视频监控关键技术专项方案

技术方案一、工程概述本工程改造内容关键包含（1）针对维护中心5700生产办公用房屋面（含屋顶设备间屋面）防水问题，进行屋面地砖面层清除，重新施工防水层后恢复防护面砖层。（2）院内围墙铁艺栏杆及围墙大门按原建形式进行更新安装铁艺栏杆。（3）东配楼北侧消防梯挑檐（共十层）原建贴砖剔除，抹灰后刷外墙涂料；（4）东配楼一层钢护栏拆除更新，二至十层钢护栏除锈刷防火漆。（5）对室外给水管网、室外消防给水管段和主楼五层东西侧、中段消火栓给水立管及支管进行更新,及对应土建配套改造。其中，室外给水管线长度约为200m，室外消防给水管段长度约为60m。二、编制依据1、现行国家建筑安装工程施工和验收规范（规程）、质量检验评定标准；2、国家标准《地下防水工程技术规范》（GB50108-）；3、国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-）；4、国家标准《屋面工程技术规范》（GB50345-）；5、国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207-）；6、施工图纸及相关技术文件7、相关施工技术要求8、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268－979、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-9710、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9811、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46－12、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194－9313、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－14、工程建设安装工程起重施工规范HG115、地基和基础工程施工质量规范GB50202-16、地下防水工程质量验收规范GB50208-17、钢制焊接常压容器JB/T473518、埋地钢制管道环氧沥青防腐技术标准SY/T0447三、工期目标：我项目部将依据工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务，决不因防水工程滞后而影响总包总进度。四、施工协调为了确保施工整体秩序，处理现在存在矛盾，逐层传达和实施决议人意图，建立以项目经理为关键调度体系，立即反馈甲方意见和施工中出现问题，确保调度体系正常运转，项目部必需做好以下工作：◆监督、检验计划和工程协议实施情况，责任人力物力综合平衡，确保生产活动正常进行。◆加强和甲方、上级职能部门及监理单位联络，处理施工疑问和难点。◆定时组织召开各专业管理人员会议，了解整个工程进度、成本、计划、质量、安全、文明施工实施情况。◆指派专员负责协调各专业责任人工作，组织好各分项工程施工衔接，协调交叉作业，确保施工条理化、程序化。◆立即了解天气情况，做好预防工作。五、选择材料及施工关键点（一）、SBS改性沥青防水卷材弹性体（SBS）改性沥青防水卷材含有纸胎沥青油毡不可比拟优点：高温不流淌、低温不脆裂；耐疲惫、抗老化、韧性强、弹性好、防水性能优异，施工操作简便，环境适应性广、冬季亦可施工，造价低、荷重轻、维修量小且方便，有效防水年限达8~，所以，受到广大用户青睐。SBS改性沥青防水卷材适适用于屋面、墙体、厕浴间、地下室、冷库、桥梁、隧道、水池、地下管道等工程防水、防渗、防潮、隔热。施工关键点1、施工工具：通常就含有汽油喷灯或多头热熔喷枪、吹尘器、扫帚、拌料桶、滚刷、棕刷、刮板、压辊、剪刀、卷尺、钢凿等。2、基层处理：（1）铺贴卷材前必需严格检验验收基层，基层必需坚实平整、无松动、起鼓、凹凸或起砂现象，严重粗糙必需剔凿处理。（2）基层应干燥、含水率在9%以内才能施工。如施工没有测含水率仪器设备，能够在基层表面放一块一平方米油毡或玻璃3~5小时后看下面有没有水珠，如无水珠即可施工。（3）清扫基层、施工前要认真地将基层凸出水泥砂浆余渣、尘土及杂物铲除并清扫洁净。（4）复杂部位处理：阴阳角应抹成弧形，对管道根部、排水口等特殊部位应增设附加层，施工要细心认真。3、卷材铺设和粘结：将卷材铺好定位，然后用冷粘法或热熔法粘结卷材均可，热熔法粘结效果最好，即可降低成本又能确保避免未来防水层空鼓现象产生。将摆正已留好10cm宽接缝搭卷材、点燃喷灯均匀加热卷材和基层。待卷材表面熔化后随即向前滚铺。注意在滚压时，不要卷入空气及异物，必需压实、压平。在卷材未冷却前，把抹子把边封好。然后将边缘和其复杂部位封好，以防翘边。再用镶缝膏或SBS橡胶沥青涂料把边封好、抹平。（二）、911聚氨酯高级防水涂料本产品无毒、无异味、无污染，含有高强度粘接性、弹性、不透水性好、延伸率大、抗高温、抗低温性能优异、易操作等优点。并能在潮湿基层上施工。是建筑市场现在比较受欢迎产品。是原焦油聚氨脂理想换代产品。由关键原材料聚醚、异氰酸酯、助剂等组成双组份、反应型防水涂料，甲方（主剂）为微黄色透明液体，乙料（副剂）为多彩发亮液体。911聚氨酯高级防水涂料适适用于国家关键工程和通常工程防水，尤其用于地下室、厨卫间、隧道、浴室效果最好。同时适用带保护层多种屋面防水工程。施工方法：1、基层表面要平整，对表面浮土、水泥渗渣必需清除洁净，再涂刷基层处理剂。2、配料按百分比配，甲料乙料配合搅拌必需均匀方可使用。3、严禁固化前行走、堆物。34、通常涂刷2~3遍，1.5mm~2mm厚，用量2.5kg/㎡~4kg/。㎡若要提升强度可加一层玻璃丝布。5、材料妥善保管于仓库内，易放通风阴凉处。（三）、有机硅外墙防水剂（甲基硅醇钠）本产品是采取特殊工艺精制而成绿色环境保护产品。施工后为无色、透明状、抗紫外线、抗酸碱，防水层能经受风霜雪雨考验。是现在外墙最理想环境保护防水涂料。本产品组成甲基含氢硅油土温80，不老化，不变色，不起层。雨天或四级以上大风天不宜施工。施工要求：施工墙面应该坚实洁净、没有尘土油污、松散颗粒，假如有松散颗粒或缝隙应用丙烯酸外墙漆或专用腻子处理。先处理好墙面，用喷雾器或刷子喷刷在墙面上，第一遍工序完成后，必需连续做第二遍，以免影响质量。（四）、改性沥青一布四涂（氯丁胶乳沥青防水涂料）氯丁胶乳沥青防水涂料是在防水涂料市场中一次飞跃，它既含有SBS改性沥青卷材良好耐候性、防水性、稳定性等优点，又易于成型为一体化防水膜，是理想防水材料。氯丁胶乳沥青防水涂料适适用于各类混凝土基体工程，对屋面、地面、墙体、地下室、池塘、蓄水池、沼气池有卓越防水效果。对水泥构件防风化、金属、木材表面防腐蚀性能优越，而且是建筑工程中嵌缝、补洞理想材料。可做为通常防水工程基层处理剂和粘接剂，也可做为弹性沥青防水卷材，搭接边封口使用。施工方法：依据防水工程需要，该产品以涂膜形成单独防水或无纺布、玻纤布结合使用，组成一布四涂、二布六涂、三布八涂，或和其它材料实现复合防水。（五）、JS复合防水涂料JS复合防水涂料是吸收国外优异技术开发新一代防水涂料，由高分子液料和无机粉料复合组成双组份防水涂料。涂复后可形成高强坚韧防水涂膜并可配制成多种颜色。含有多个防水用途，是建设部推广新型防水材料产品。JS复合防水涂料适适用于各类建筑屋面防水，尤其是地下室、厕浴间、水池、隧道、网球场、游泳池防水施工效果最好。同时可作为弹性腻子，用于外墙防水、抗裂、抗渗。还可作为粘结密封材料用于粘贴瓷砖、马赛克等用途。施工方法：1、屋面找平。2、在进行全方面施工前，先对沟、坑、管、角、缝等部位进行处理。3、打底层涂料重量比为液料：粉料：水=10：15：104、中、土层涂料重量比为液料：粉料：水=10：15：0~25、如需调色先将色浆加入液料中，用搅拌器边搅边加入粉料，充足搅匀至料中不含团粒。6、施工中可采取滚刷或刮涂两种方法，每层表干3~5小时，实干12小时。（六）、聚乙烯丙纶高分子复合防水卷材复合防水卷材选择无纺布和聚乙烯为关键原料，经添加助剂改善性能制造一个由增加保护层、防老化层、防水层和增粘增强层四层为一体复合型防水材料。复合防水卷材适适用于各类工业。民用建筑屋面防水、地下防水、防潮隔气、室内墙地面防潮、卫生间防水、水利池库、渠道防渗、隧道、桥涵防水、防渗、冶金化工防污染等防水。该产品和水泥基层粘接时，可采取水泥素浆作粘接剂，水泥素浆可直接进入卷材表面网孔中，随水泥固化为一体，水泥素浆不存在老化、霉变、水解等问题，故粘接永久牢靠，不易剥离。用该产品施工后防水层表面可直接进行装饰装修（如：贴粘瓷砖、红陶瓦、地板砖、马赛克、抹水泥砂浆等）。使用该产品施工，对找平层（基层）含水率没有特殊要求，只要没有明水即可施工，而且施工质量可靠。六、技术方法要求在本工程施工过程中，定时组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。在正式施工前组织技术交底，具体交代具体施工要求、关键点，关键部位施工方法等。同时，应实施以下方法：1、深化设计：在原有设计基础上，依据工程特点、防水用材特点和现场条件，对整个防水分包工程进行了具体设计，努力争取满足设计意图，达成良好防水效果。2、施工方案：依据工程特点和现场条件，编制《施工组织设计》，关键说明各分部分项工程施工工艺、进度安排、质量和工期确保方法及安全生产方法，方便有效地指导现场施工。施工前和施工过程中依据现场情况等不停深化调整。3、熟悉图纸：组织工程技术人员认真熟悉图纸、学习规范、了解设计意图、掌握设计精神和图纸内容，做好图纸会审工作。4、技术交底：经过书面和口头结合方法，做好技术交底工作，交底要结合操作部位，务求细致齐全，关键部位和施工难点要进行具体交底。七、施工安全技术1、工作人员进场必需戴安全帽，坡度屋面带安全绳，方能进行施工。2、工作人员严禁酒后施工，施工场地严禁吸烟。3、在施工现场50m内不得存放易燃易爆物品。4、基层有水或过湿，四级风以上及雨天不得施工。5、施工现场，安全质量、技术、监督中必需跟班作业，严格检验，工作到岗。6、为保工程质量进度，请建筑方提供材料及工具存放地点或工人住宿地点，做到甲乙双方亲密配合，按时、按质、按量圆满完工。八、工程质量确保方法1、防水技术人员负责向施工人员进行技术交底，并按国家建筑施工方案作为依据。2、原材料使用前，必需有市建设局颁发该材料准用证、出厂合格证、厂家出厂检验汇报，对不合格产品一律严禁使用。3、材料进入现场后，由监理方和施工方抽样到市检验中心送检，达成要求后方可施工。4、防水工程施工完后，二十四小时关水无渗漏，方可视为合格。如有渗漏无条件修复。5、和建筑方共同商议，留一定数量保修金，约定一个保修期限，在保修期内无条件修复。人为原因或自然损坏除外。九、注意事项1、在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护最关键时期。在此其间，严禁任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌鞋进入现场，以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入，必需遵守轻拿轻放标准，严禁尖锐物体撞击扎伤卷材防水层。2、如屋面有珍珠岩、膨胀剂、陶粒、隔热保温层，应每50㎡安放一个出气孔，以免气体伤害防水层。3、施工时应注意不要将有碍美化物体涂到女儿墙面，或影响外观地方。4、立面卷材收头端部应剪齐整，压在预留槽内，用压条或水泥固定。5、严禁雨天、雪天、四级风以上施工，温度低于-10℃度不宜施工。十、消防改造施工工序土方开挖尺寸测量制作竖井更换消防元器件基坑降水、铺设垫层竖井防腐竖井安装、管道焊接全方面防腐质量检验土方回填地表施工施工方法10.1施工准备10.1.1编制施工方案，做好技术交底工作；10.1.2作业前立即办理多种作业许可票；10.1.3组织落实好材料及施工机具；10.1.4依据业主提供图纸预制竖井，最大程度地增加预制深度。10.2施工过程10.2.1确定需要更换消防栓、炮和阀门工作开始之前,由技术人员和生产中心相关责任人员共同确定需要更换消防栓、炮和阀门数量和位置，确保全部覆盖，以防遗漏；对接完成后，方可进行拆除更换工作。10.2.2拆除及更换过程综观我企业负责整改区域，确定拆除及更换消防栓主体思绪是先干线后支线，先装置外后装置内。（1）关闭消防栓或隔断阀相邻两侧隔断阀，且挂牌标识勿动阀门，确保施工区域内无水，打开消防栓，泻压。（2）降水：因为需要给每个隔断阀和消防栓增加阀门竖井，由图知，竖井井底据地面3000-4000mm深，加上此地域地下水位较高，需要立即降水，预防地下水涌入坑内、预防流砂现象，同时，降低地下水位后，还能使土壤固结，增加阀门竖井地基土承载能力，也方便焊工施焊，所以在基坑开挖前首先打三个内径φ300，深10米左右降水井提前6天抽水。井点降水应使地下水水位降到沟槽底面以下,并距离沟槽底面不应小于0.5m,井点孔直径应为井点外径加2倍管外滤层厚度，滤层厚度宜为10-15cm,井点孔应垂直,其深度应大于井点管所需深度,超深部分应采取滤料回填；井点管安装应居中，并保持垂直；填滤料时，应对井点管口临时封堵，滤料应沿井点管四面均匀灌入；灌填高度应高出地下水静水位；井点管安装后，可进行试抽水，依据试抽水结果对井点来进行调整，井壁管长度许可偏差应为±100mm,井点管安装高程许可偏差为±100mm。施工过程中，再配以潜水泵立即降水。（3）开挖：采取机械开挖和人工开挖相结合方法，由作业票附带地下管网图来确定机械开挖深度，不能使用机械开挖采取人工开挖，确保不损伤其它埋地管线，确保生产正常运行。采取机械挖槽时，机械开挖选择1.0m3斗容量反铲挖土机。在同二分之一径内开挖时，先挖上层土，后挖下层士。开挖时行进路线：当开挖宽度为0.8～1.5R(R：最大挖土半径)时，挖土机在工作面一侧直线进行开挖；当开挖宽度为1.5～2.OR时，挖土机沿开挖中心线后退；开挖宽度为2.0～2.5R时，挖土机做之字形移动；当开挖宽度为2.5～3.5R时，挖土机沿工作面一侧做数次平行移动；开挖宽度大于3.5R时，挖土机沿工作面侧向开挖。开挖工作面台阶高度通常不宜超出4m，同时要常常注意边坡稳定。基坑边角部位，机械挖不到之处，应用少许人工配合清坡。施工人员上下基坑必需由专用扶梯上下。边坡必需修整平整，拍实。机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200～300mm厚用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受扰动。冬期施工，槽底应采取防冻方法，雨期施工，受雨水浸泡槽底应进行处理。0.5m0.5m0.2m0.5m0.2m坑底平面示意图1）当地质条件良好、土质均匀，地下水水位低于沟槽底面高程，开挖深度在5m以内，且能够放坡，此时边坡不加支护。沟槽边坡最陡坡度应符合下表要求：深度在5m以内沟槽边坡最陡坡度表4-1土类别边坡坡度（高：宽）坡顶无载荷坡顶有载荷坡顶有动载中密砂土1：1.001：1.251：1.50中密碎石类土（填充物为砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑轻亚粘土1：0.671：0.751：1.00中密碎石类土（填充物为粘土）1：0.501：0.671：0.75硬塑亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土（经井点降水后）1：1.00————由表4-1及结合现场实际情况，土方开挖放坡系数为1:0.3。基坑开挖断面见下图。3.0m-4.0m3.0m-4.0m0.5m不加支护时基坑开挖断面示意图2.93m(2.63m)由图知，竖井井底据地面3000-4000mm深，若竖井为DN400以上，坑底以消防栓、炮或隔断阀为中心，沿消防管线方向两边开挖各1730mm，沿和消防管线成垂直方向两边开挖各1430mm。由放坡系数和竖井尺寸可算出，地表开挖为以消防栓、炮或隔断阀为中心，长为5.86m宽为5.26m矩形。若竖井为DN400及以下，坑底以消防栓、炮或隔断阀为中心，沿消防管线方向两边开挖各1430mm，沿和消防管线成垂直方向两边开挖各1130mm。由放坡系数和竖井尺寸可算出，地表开挖为以消防栓、炮或隔断阀为中心，长为5.26m宽为4.66m矩形。2）无法放坡时，采取模板支护。如开挖地段靠近道路，近道路一侧无法放坡，则近道路一侧采取模板支护，其它侧参考放坡形式。基坑开挖断面见下图。3.0m-4.0m3.0m-4.0m0.5m加支护时基坑开挖断面示意图0.5m模板斜撑1.73m(1.43m)2.93m(2.63m)钢桩由图知，竖井井底据地面3000-4000mm深，若竖井为DN400以上，坑底以消防栓、炮或隔断阀为中心，沿消防管线方向两边开挖各1730mm，沿和消防管线成垂直方向两边开挖各1430mm。由放坡系数和竖井尺寸可算出，地表开挖沿消防管线方向为4.66m，沿和消防管线成垂直方向为5.26m矩形。若竖井为DN400及以下，坑底以消防栓、炮或隔断阀为中心，沿消防管线方向两边开挖各1430mm，沿和消防管线成垂直方向两边开挖各1130mm。由放坡系数和竖井尺寸可算出，地表开挖沿消防管线方向4.06m，沿和消防管线成垂直方向为4.66m矩形。撑板采取木材时，其构件规格宜符合下列要求：撑板厚度不宜小于50mm，长度不宜大于4m横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于150mm×150mm横撑宜为圆木，其梢径不宜小于100mm撑板支撑横梁、纵梁和横撑部署应符合下列要求：每根横梁或纵梁不得少于2根横撑横撑水平间距宜为1.5-2.0m横撑垂直间距不宜大于1.5m撑板支撑应随挖土加深立即安装,在软土或其它不稳定土层中采取撑板支撑时，开始支撑开挖沟槽深度不得超出1.0m；以后开挖和支撑交替进行，每次交替深度宜为0.4-0.8m撑板安装应和沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实，横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板对接应严密；横梁、纵梁和横撑安装，应符合下列要求：横梁应水平，纵梁应垂直，且必需和撑板密贴，连接牢靠横撑水平并和横梁或纵梁垂直，且应支紧，连接牢靠采取横排撑板支撑，当遇有地下刚管道横穿沟槽时，管道下面撑板上缘应紧贴管道安装，管道上面撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑；承托翻土板横撑必需加固，翻土板铺设应平整，其和横撑连接必需牢靠；拆除撑板支撑时，应符合下列要求：支撑拆除应和回填土填筑高度配合进行，且在拆除后立即回填；多层支撑沟槽，应待下层回填完成后再拆除上层槽支撑；拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑；若基坑每侧临时堆土或施加其它载荷时，应符合下列要求：不得影响建筑物、多种管线和其它设施安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和多种地下管道井盖，且不得妨碍其正常使用；人工挖槽时，堆土高度不宜超出1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。若采取坡度板控制槽底高程和坡度时，应符合下列要求：坡度板应选择一定刚度且不易变形材料制作，其设置应牢靠；平面上呈直线管道，坡度板设置间距不宜大于20mm，呈曲线管道坡度板间距应加密，井室位置、折点和变坡点处应增设坡度板；坡度板距槽底高度不宜大于3m；（4）拆除消防栓或隔断阀：用扳手将原有消防栓或隔断阀拆除。（5）依据阀门井规格来确定切割及预留原有管线距离，确保和阀门井中管线顺利安装；切割前，需在切割处划线标识，切割时沿切割线进行。（6）将放置阀门井位置地基扎实，铺上厚度约150mm厚沙，面积和阀门井底板大小一致，方便调整阀门井标高，同时预防井壁下沉。（7）阀门井中管线穿井做法则采取焊接方法。（8）将阀门井两端预留原有管线坡口打磨完成后，依据焊接工艺评定和阀门井里面管线相焊，焊缝采取10％百分比来无损检测抽查。（9）无损检测和经业主、监理验收合格后，立即用原土回填、扎实。回填时在竖井外围要填埋500mm燃煤炉渣做保温。沟槽回填材料，除设计文件另有要求外，应符合下列要求：a.若为回填土时，应符合：槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有有机物、冻土及大于50mm砖、石等硬块；b.冬期回填时，管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超出填土总体积15％，且冻块尺寸不得超出100mm；c.采取石灰土、砂、沙砾等材料回填时，应按设计要求实施；d.回填土含水量，宜按土类和采取压实工具控制在最好含水量周围；回填土每层压实遍数，应按要求压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定；当采取重型压实机械压实或重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度压实回填土；回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节或井壁，并应符合下列要求：管道及阀门井两侧和管顶50cm范围内回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道和井壁沟槽内，且不得集中推入，应均匀运入槽内；沟槽回填土应逐层进行，不得损伤管道或阀门井壁；管道或阀门井两侧和管顶50cm范围内，应采取轻夯压实，管道两侧压实面高差不应超出30cm；管道沟槽在路基范围内时，回填土表层压实度不应小于87％；路面范围内井室周围，应采取石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；井室周围回填应和管道沟槽回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶型接茬；在井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应和井壁紧贴；（10）地表按原样恢复。10.2.3焊接10.2.3.1竖井、管道加工采取机械切割，以确保管道对口质量。切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子、竖井筒体外径1%，且不得超出3mm。10.2.3.2焊接安装坡口加工宜采取机械方法。组对时，其内壁错边量不应超出壁厚10%。焊条牌号按所焊材料要求确定，全部焊缝为连续焊，角焊缝高度取较薄焊件厚度。其它末注尺寸之焊缝按GB50236相关要求实施。10.2.3.3安装安装许可偏差以下：项目许可偏差（mm）坐标室外25标高室外±20水平管道平直度DN≤1002L‰最大50DN＞1003L‰最大80立管铅垂度5L‰最大3010.2.3.4管道检验、吹扫、清洗。管道检验包含外观检验、无损检验、压力试验。10.2.3.4.1管道安装完成后，应对其进行外观检验，检验合格后，才能对焊缝进行无损探伤检验。10.2.3.4.2管道无损检验：当10％无损检验发觉焊缝缺点超标时，必需进行返修，同时深入检验。每出现一道不合格焊缝，应再检验两道该焊工所焊同一批焊缝，假如又发觉不合格焊缝，应再次加倍检验。假如再次出现不合格，应对该焊工所焊同一批焊缝全部进行检验。10.2.3.4.3无损检验合格后应进行压力试验。压力试验以洁净水为试验介质，试验用压力表已经校验，并在周期内，其正确度不得低于1.5级,表刻度应为被测最大压力1.5～2倍,压力表不得少于两块。试压时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力50%时，如未发觉异状或泄漏，继续按试验压力10%逐层升压，每级稳压3min，直至试验压力，稳压10min，再将压力降至设计压力。检验无泄漏即合格。管道在压力试验合格后，应组织吹扫或清洗工作，并应在吹洗前编制吹扫、清洗方案。吹洗方法应依据对管道使用要求、工作介质及管道内表面脏污程度确定。10.2.3.5管道焊接施工技术方法10.2.3.5.1从事本工程焊接作业焊工，全部必需执有国家技术监督部门颁发对应合格项目证书。10.2.3.5.2焊材采购、保管、烘烤、发放10.2.3.5.2.1焊材采购必需首优异行采购评定，选定焊材供货单位必需提供材质证实书及产品合格证等。10.2.3.5.2.2焊材检验检验焊材材质证实书或合格证提供化学成份，力学性能等指标应符合相关标准要求。10.2.3.5.2.3焊材保管保管员应将焊材分类堆放，按批建立标签，并应贴在每一包装上，做到标签、台帐和实物三相符，以防错放。10.2.3.5.2.4焊材烘烤保管员必需依据施工生产计划，提前进行焊条烘烤，确保焊接材料供给不至中止。焊条烘烤必需严格遵守烘烤操作规程，作好烘烤统计，统计应有焊材批号、烘烤温度和烘烤时间等内容，并在使用过程中保持干燥，焊丝使用前应清除其表面油污、锈蚀等。焊条反复烘烤不得超出两次，此工作由焊接质量检验员、焊条烘烤员严格把关，建立严格焊条烘烤、领用制度。10.2.3.5.2.5焊材发放焊工领用焊条，必需携带焊条保温筒，领用数量不得多于半个工作班。焊材保管员对焊工退回焊材，应按不一样牌号、规格及烘烤次数等分类存放。10.2.3.5.3焊条、焊丝选择本工程各钢种选择焊条以下:钢号手弧焊焊条20#J427、J42210.2.3.6管道、竖井筒体焊接依据本工程设计文件要求，采取手工电弧焊。10.2.3.6.1焊缝坡口形式和尺寸应符合设计文件及GB50235，GB50236要求,坡口尺寸及焊接工艺参数见附表2、附表3。附表2：坡口名称坡口形式组对尺寸壁厚T（mm）间隙C（mm）钝边P（mm）坡口角度a（°）对接V形坡口钝边P钝边PaCT8～260～20～265～75不等壁厚对接V形坡口a过渡坡口ba过渡坡口bCT2T1T2-T1≤10mm0～20～2a为65～75b为15跨接式三通支管接口aaCT2～3—45～60电流种类：直流。极性：反接。焊接电流范围（A）：手弧焊80-100A焊接电弧电压（V）：手弧焊21-23V焊缝层次焊接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压范围（V）焊接速度(cm/min)牌号直径（mm）极性电流（A）1手工电弧焊J427J422Φ3.2反接80-9521-237-9焊件切割和坡口加工宜采取机械方法，加工坡口后，必需除去坡口表面氧化皮，熔渣及影响接头质量表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。10.2.3.6.1.1组对前应将坡口及其内外侧表面大于10mm范围内油漆、垢、锈、毛刺等清除洁净，且不得有裂纹、夹层缺点。10.2.3.6.1.2直段上两对接焊口中心面间距离不应小于外径。10.2.3.6.1.3除设计要求需进行冷拉伸或冷压缩管道处，焊件不得进行强行组对。10.2.3.6.1.4管道或竖井筒体对接焊组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超出管壁厚度10%。10.2.3.6.1.5焊件组对时应垫置牢靠，并应采取方法预防焊接过程中产生附加应力和变形。10.2.3.6.2定位焊缝应采取下列方法10.2.3.6.2.1焊接定位焊缝时应采取和根部焊道相同焊接材料和焊接工艺，并应由合格焊工施焊。10.2.3.6.2.2定位焊缝长度、厚度和间距应能确保焊缝在正式焊接过程中不致开裂。10.2.3.6.2.3在焊接根部焊道前，应对定位焊进行检验，当发觉缺口时，应处理后方可施焊。10.2.3.6.2.4和母材焊接工卡具其材质宜和母材相同或同一类别号，拆除工卡具时不应损伤母材，拆除后应将残留焊疤打磨修整至母材表面齐平。10.2.3.6.2.5严禁在坡口之处母材表面引弧和试验电流，并应预防电弧擦伤母材。10.2.3.6.2.6焊接过程中应确保起弧处质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊层间接头应错开。10.2.3.6.2.7焊缝至其边缘距离通常大于100mm，焊缝处不得开孔或连接支管。10.2.3.6.3焊接前检验10.2.3.6.3.1工程使用母材及焊接材料，必需按规范标准进行验收，不合格者不得使用。10.2.3.6.3.2组对前应对各零部件关键结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面进行检验。10.2.3.6.3.3组对后应检验组对构件形状、质量、错边量、角变形、组对间隙和搭接接头搭接量，确定其符合设计文件和标准规范要求。10.2.3.6.4焊接中间检验10.2.3.6.4.1定位焊完后，应清除渣皮进行检验，对发觉缺点去除后方可进行焊接。10.2.3.6.4.2多层焊每层焊完后，应立即对层间进行清理并进行外观检验，发觉缺点清除后方可进行下一层焊接。10.2.3.6.4.3对中止焊接焊缝，继续焊前应清理并检验，清除发觉缺点后方可施焊。10.2.3.6.5焊接后检验10.2.3.6.5.1焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物，清理洁净焊缝表面，然后进行焊缝外观检验。10.2.3.6.5.2进行10%无损检测焊缝，不得低于JB4730中要求。10.2.3.6.5.3不要进行无损检验焊缝，其外观质量不得低于GB50236-中要求Ⅳ级。10.2.3.6.5.4本工程中不要求焊缝内部探伤管道其外观质量必需达成GB50236中焊缝质量分级标准表11.3.2IV级要求。10.2.3.6.5.5焊缝焊完后，应在焊缝周围做焊工标识，及其它要求标识。10.2.3.7.6焊缝返修标准：10.2.3.7.6.1压力管道焊缝经无损探伤发觉超标缺点必需进行返修，返修方法及工艺应经焊接责任工程师确定。10.2.3.7.6.2表面咬边厚度大于0.5mm或咬边长度大于100mm应进行补焊。10.2.3.7.6.3焊缝同一部位返修次数通常不应超出2次，超出两次返修，必需由负责压力管道焊接责任人员编制“返修方案”，现场焊接责任师审批后方准返修。10.2.3.7.6.4补焊后焊缝应按原探伤方法重新探伤，补焊必需重新打磨进行表面探伤，并应按相关标准检验合格。10.2.3.7.7焊接工程交工验收。10.2.3.7.7.1对有没有损检验要求焊缝，完工图上应标明焊缝编号无损检验方法、局部无损检验焊缝位置、底片编号、焊缝补焊位置及施焊焊工代号。10.2.3.7.7.2焊缝施焊统计及检验，检验统计应符合相关标准要求。十一、质量确保方法11.1质量控制计划11.1.1总则本项目将采取一系列质量方法，严格实施国家、行业施工及验收标准和质量评定标准，采取本企业质量文件作为施工组织和质量管理行为准则。除此以外，为使工程施工过程中进行更有效质量管理和控制，具体指导施工作业，各专业将具体制订施工方案，进行细致技术交底、专业质检计划等一系列质量文件，以确保工程质量优良。11.1.2工程质量方针、目标11.1.2.1质量方针：优质服务争信誉，精心施工创一流11.1.2.2质量目标：优良工程11.2.质量确保体系11.2.1质量确保体系图为确保施工质量，使拆除结构得到最大程度利用，确保拆除及安装工程施工质量管理标准化、程序化和强化工序质量控制，使拆除安装质量一直处于受控状态，成立以相关管理部门、施工责任人、各专业工程师及施工人员组成质量确保体系:项目经理：项目经理：施工经理施工经理：各施工班组土建工程师：各施工班组土建工程师：安装工程师：10.3.确保工程质量确保方法10.3.1具体质量确保方法我企业将本工程作为确保达成优良工程质量目标工程，为确保本工程质量目标实现，我企业针对全部参与本工程施工人员，尤其是管理人员，加强质量意识、质量目标教育宣传，牢靠树立“质量第一”意识，围绕质量工作目标，形成科学网络化管理模式，并层层分解到各个施工步骤及日常工作实务管理中去。据此，特制订以下质量确保实施方法。10.3.2质量管理方法和制度在工程开工前，对施工图纸，由项目工程师组织项目组全体技术人员、质检人员认真阅读审核图纸，了解设计图纸和关键部位质量要求和技术方法，并认真参与设计图纸交底。由项目责任人组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，确定确保各分项工程质量方法，落实质量交底制度，列出监控部位和监控关键点。从源头抓起，加强设备、原材料、配件进出库验收发放管理，杜绝无合格，无制造厂家和无标识“三无”产品入库，做到无证不验收，无证不流通。项目组依据项目质量确保计划要求，制订一个更具体质量控制体系，明确每道工序事前交底，中间验收及最终验收步骤要求，严格实施质量A、B、C三级检验验收制度。尽早发觉问题，立即整改，防患于未然，确保工程中每一个分项直至每一个工序步骤施工质量，来确保最终工程质量目标。坚持“三检一评”和质量一票否决权制度，强调质量管理人员到岗到位，坚持现场全过程，全方位巡检制度，推行施工工序检验点、停点申报制度，在业主监理企业和质监部门监督指导下，确保工程质量。定时实施项目质量确保体系质量大检验制度，对工程施工质量随查随改，确保工程质量得到有效、立即、可靠控制。依靠技术进步，优化施工技术方案，尽可能缩短施工工期，焊接采取性能优良焊接设备，同时确保焊接工艺评定覆盖率100%，特殊工种上岗持证率100%。工程施工过程中，必需加强工程施工资料整理归档工作，在抓好工程施工硬件同时，必需抓好软件管理工作，从而确保工程施工质量。10.3.3原材料质量控制方法：加强原材料质量控制，凡工程需要用材料、设备、成品、构配件等严格按质量标准采购，各类材料到场后，必需由项目工程师组织相关人员进行抽样检验，发觉问题立即书面通知业主和监理工程师，经业主审批后，采取退货方法。合理组织材料供给和材料使用，并做好储运、保管工作。在材料进场后安排好合适合理堆放场地，指定专员妥善保管，并帮助做好原材料复试取样、送检工作。材料供给部门必需提供全部材料合格证实书，按规程要求必需抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽样复查、监督，凡不符合质量标准，无合格证实产品一律不准使用，并采取必需封存方法，立即退场。按设计要求选择焊接材料，焊接材料应有合格证，质量证实书，焊材烘干和发放应按企业焊接管理要求进行。材料标识要求统一并以文件方法下发到各相关部门。10.3.4现场计量器具管理方法：现场计量器具必需经本企业检测中心专职计量责任师进行周期性判定和抽查工作。使用时必需在判定合格校验期内。全部计量器具要定时进行校对、判定，损坏计量器具必需立即申报修理调换，不得带病工作。10.4.质量检验计划10.4.1总则本质量检验计划为了充足满足项目施工和甲方相关工程质量要求条件，除按质量控制计划进行控制外，同时把质量检验和试验看成尤其关键约束，见证和判定步骤，将给充足重视。为了使质量检验和试验规范有序并在有效控制下进行，特编制本计划。10.4.2质量检验和试验控制类别依据国家现行施工验收规范，将检验和试验项目按要求划分A、B、C三类，并对应设停工待检点H和见证统计点R，分别以下：A类：政府质量监察部门或业主，工程监理和本施工单位质量检验人员到场检验确定。B类：本施工单位质量控制人员到现场专检确定。C类：本施工单位质检控制人员巡检监控。H点：上道工序检验确定合格后，才能进行下一道工序，业关键求检验项目，政府质量监察部门设置分步到位控制检验项目。R点：见证点，专指在实施A、B、C类和H点检验，本企业应呈办统计资料等。10.4.3质量检验计划依据投标文件划定项目内容，我企业将在下列专业严格实施企业制订各专业质量检验计划，进行施工质量控制和检验。经过每道工序质量检验，尽早发觉对口错边、钢结构组对尺寸偏差、焊接缺点等质量通病，采取返修等方法立即纠正直至合格，预防质量问题进入下一工序。管道、筒体项目检验计划序号控制项目检验内容检验方法工程标准/规范质量控制和检验呈交见证材料类别停点见证点1施工准备（1）设计图纸、技术条件及合理性审核审阅图纸相关标准AR设计图纸审核汇总统计（2）工艺文件正确性、完整性、可行性、优异性审核审阅图纸相关标准A工艺文件（3）焊接工艺评定中各参数据审核检验评定汇报相关标准AHR焊接评定汇报原始资料（4）焊工考试结果审核资料审查相关标准A焊工合格证（5）技术质量交底参与交底设计图纸、标准BR交底统计2材料验收（1）产品质量证实书内容完整，指标符合国家或部颁技术标准，出厂标志齐全检验质保书相关制造标准A质保书、合格证及技术资料（2）材料材质、规格、型号符合设计要求现场检验查对图纸设计图纸A检验统计（3）管子表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭无超厚负偏差锈蚀凹陷及机械损伤；法兰密封面平整、光洁、无毛刺和径向沟槽，凹凸法兰应能自然嵌合，凹面高度不低于凹槽深度；螺栓、螺母螺纹完整，无伤痕，配合良好，无松动和卡涩现象，非金属垫质地柔软，无老化变质或分层现象，表面不得有折皱纹等缺点；金属垫表面无裂纹，毛刺凹槽，径向划痕及严重锈斑；缠绕式垫片无径向划痕，松散翘曲等缺点；现场观察检验制造标准CR检验统计（4）管子、管件外径和壁厚及管件结构尺寸应符合对应标准；观察检验汇报对应制造标准C检验统计（5）合金钢管子、管件及阀门复验材质应符合设计要求和制造标准；（6）阀门检验，试验合格；检验汇报对应规范BR检试测汇报（7）材料应分区存放，实物标识正确、醒目。现场观察检验C3预制（1）切割切口无裂纹、重皮、平面倾斜偏差小于管子直径1%且不超出3㎜；现场观察汇报SH3501-97CR检验统计（2）下料尺寸正确。现场测量设计图纸CR检验统计3预制（3）坡口打磨洁净，角度符合规范要求。现场测量SH3501-97GB50235-97CR检验统计（4）组对间隙、错边量，错边打磨坡度符合规范要求。现场测量SH3501-97附录CGB50235-97附录BCR检验统计（5）开孔应在安装前完成，方位正确，大小适宜，支管或管件不得插入主管。现场观察SH3501-97GB50235-97CR检验统计（6）预制管段尺寸正确，标识齐全。现场观察测量GB50235-97表6.2.4CR检验统计4焊接（1）焊接工作应和焊工资格相符合。B（2）焊接材料保管，烘烤发放，回收应符合规范或焊接工艺要求。现场观察GB236-82BR烘烤、发放、回收统计、台帐（3）焊接时环境条件应符合规范要求。现场观察SH3501-97B（4）焊接工艺应符合焊接工艺评定要求。现场观察焊接工艺评定B（5）对接焊缝表面不许可出现裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅、凹陷等缺点；合金金刚焊缝表面不得出现咬边，其它材质管道咬边深度不应大于0.15㎜；连续咬边不应大于100㎜，且焊缝两側咬边总长小于焊缝全长1%，表面余高△≤1+0.2P；小于壁厚1%且小于2㎜。现场观察测量SH3501-97GB50235-97C检验统计（6）角接焊缝应采取氩弧焊打底，电弧焊盖面，焊脚高度符合设计要求，外形平缓过分，表面不得有裂缝、气孔、夹渣等缺点、咬肉深度≤0.5㎜。现场观察测量SH3501-97GB50235-97CR检验统计（7）焊逢质量检验采取射线检验随机抽查，抽查数量由设计文件或规范确定。现场抽查SH3501-97GB50235-97AR检测汇报5管道安装（1）安装前和之相关构建物，设备均已安装完成并有交接手续。现场观察检验BR交接统计（2）安装应确保规格、材质和设计相符，法兰密封面平行偏差及间距应符合要求，螺栓应能在螺栓孔中顺利经过，并在安装前均匀涂抹二硫化钼。管道安装偏差应符合GB50235-97中要求，焊缝法兰及其它连接件安装位置应便于检修。现场观察测量SH3501-97GB50235-97CR检验统计（3）阀门安装时型号符合设计要求，位置方向正确，连接牢靠。现场观察审阅统计SH3501-97GB50235-97CR定压统计6中间检验试压前进行检验系统完整性、正确性及质量情况，资料完整正确。现场检验审阅资料SH3501-97GB50235-97AR管道中间检验统计技术文件7管道试压及冲洗（1）管道压力试验，试验压力符合设计和规范要求，奥氏体不锈钢试压同水，其氯离子含量不得超出25PPM。分级缓慢升压，目测焊缝、法兰密封面及管子无泄露和变形，试压后立即排除积水；现场检验审阅资料AR水质检验汇报管道压力试验统计（2）管道吹洗依据管道使用要求，工作介质及管道内表面脏污程度确定吹洗方案，依据不一样吹洗介质达成吹洗要求；现场观察SH3501-97GB50235-97AR管道吹洗统计（3）泄露性试验，其试验压力为设计压力，阀门填料函，法兰或螺纹连接处，检验不泄露为合格。现场观察SH3501-97GB50235-97AR管道泄露性试验统计8终检（1）管道中间交接时检验工程质量；检验统计；汇报统计；汇报及资料完整性现场观察审阅资料SH3501-97GB50235-97AR中间交接统计（2）依据工程质量情况立即、客观地进行工程质量评定。审阅多种资料SH514-90GB50184-93AR质量评定资料十二、HSE管理方法12.1HSE管理方法12.1.1全部施工人员，在施工前必需接收安全学习，特殊工种如起重工、电工、焊工等还须由业主方进行专业考评验资，持有效操作证上岗，证件过期限和无证人员严禁进场操作。12.1.2施工前须制订安全规则并提交业主方审核确定。确定安全确保体系功效作用，并确保体系正常运转。12.1.3天天施工前，每个施工队由安全员召开安全例会，即天天施工中可能出现不安全原因给予强调和提醒。12.1.4每七天召开项目部全体施工人员例会，总结和评价上周安全工作，采取方法消除安全隐患，并由安全监理提交项目指挥部。12.1.5实施奖优罚劣制度，将施工安全工作推上一个新台阶。12.2施工安全技术方法12.2.1通常要求全部施工人员进入现场，必需戴好安全帽，正确系好帽扣，穿戴好工作服和工作皮鞋，道路行走应注意来往车辆，受限空间施工必需系好安全带，严禁抛扔工具、杂物、材料等。依据“安全操作规程”，全体施工人员还必需按工种、操作环境分别配戴防护眼镜、眼罩、安全手套等以实施劳动保护，噪音达成85分贝应配置耳塞。12.2.2潜在危害和应急方法安全员应即时将潜在危险及降低危害方法书面通知施工人员。安全员应提供或从业主处获取应急处理程序并通知其职员。12.2.3动火安全按业主方相关要求，动火前办理动火作业票。施工现场配置有效灭火装置。现场动火，必需距易燃易爆品10米以上。施工现场，氧气、乙炔放置处严禁火花，不能长时间在阳光下曝晒，二者间距不得少于5米，且距离明火区10米以上。使用乙炔气时要配置阻火器，乙炔瓶表面温度不得超出40℃。氧气瓶、氧气表、导管、割枪严禁油污。高空动火应注意周围及下部有没有易燃易爆物。若有则应搬走或用阻火物盖住。人行通道上部动火，应铺设防火毯。保留易燃易爆物品处应挂警示牌“严禁烟火”。天天完工后，应根本切断火源。12.2.4用电安全电焊机下部要铺设木板，电焊机间距大于0.5m，二次引线架设要整齐，绝缘良好，预防砸断、压坏和烧损。电焊机外壳应有防护性接地线，以免因为漏电而造成触电事故。电焊机和外电路一次接线、二次接线应由电工进行连接。推拉闸刀开关时，通常应戴好干燥皮手套，并把头部偏斜部分，以免推拉闸刀时遭受电弧烧伤。在潮湿地方工作，应穿上胶鞋或用干燥木板作垫板。更换焊条时，身体应避免和工件接触。中止工作时，焊钳要放在安全地方，严禁接地短路。12.2.5起重吊装及车辆：起重操作人员须将其证件、资格证交业主或工程指挥部认可。起重设备应该出示最终一次检验证实。起重机室内应有安全载荷/半径表。吊勾应有弹簧安全止回器，以预防重物从吊勾滑落。钢丝绳有下列情况之一，不许可使用：(1)单股两根以上破损；(2)钢丝绳直径降低到额定95%；(3)钢丝绳打结、死扣、压扁、变形；(4)钢丝绳老化。车辆行驶在现场限速20km/h。现场道路不许可随便停车挡道。限定只有带座位车辆才能带客上、下班。未经许可，车辆不能带材料出门。特殊区域，车辆应安装阻火器。12．3现场应急预案（1）目标及适用范围为了对消防系统改造现场施工过程中，一旦发生突发事故采取应急处理，快速降低突发事故造成影响和损，特制订本应急预案。（2）适应范围本应急预案适适用于消防水系统整改现场施工项目。（3）组织结构和职责分工1、中国联合网络通信北京市分企业是本应急预案主管部门2、HSE部负责本应急预案实施情况监督检验。3、管理人员及各班组负责本应急预案后勤保障工作4.、应急组织机构图。应急指挥组长应急指挥组长：HSE经理：HSE经理：施工经理：安全工程师：安全工程师：各施工班组5.、应急领导小组人员组成组长：经理副组长：施工经理组员：（4）应急领导小组职责1、研究决定对在拆卸过程中突发人身事故应急处理工作2.、对应急工作进行指导和善后处理工作，以降低经济损失和影响。（5）事故处理组织机构1、事故处理小组人员组成组长：副组长：组员：2、事故处理小组职责负责对突发人身事故后处理工作和善后处理工作。事故发生后伤员家眷抚慰和赔付等工作。3、负责对发生事故情况开展全方面调查，总结应抢救援工作，避免同类事故再次发生。（6）受限空间作业方法1、要100%系挂安全带。2、使用符合标准安全带，正确穿戴和系挂安全带，做到高挂低用安全。3、安全绳上连接地方系挂安全可靠。4、有通往作业点安全通道，开口和孔洞周围设有适宜围栏。5、作业人员接收过防堕落保护和使用安全带培训。（7）高处堕落应急处理当发生高处坠落事故后，抢救关键放在对休克、骨折和出血上进行处理。1、发生高处坠落事故，应立即组织抢救伤者，首先观察伤者受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态伤员要让其平静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，立即送医院进行抢救诊疗。2、出现颅脑外伤，必需维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重脑损伤症状出现，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，立即送就近有条件医院诊疗。3、发觉脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者两肩和两腿或单肩背运。4、发觉伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为标准，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料情况下，上肢可固定在身侧，下肢和腱侧下肢缚在一起。5、遇有创伤性出血伤员，应快速包扎止血，使伤员保持在头低脚高卧位，并注意保暖。正确现场止血处理方法：a)通常伤口小止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。b)加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达成止