特种设备管理新规制度

特种设备管理制度审批：审核：编写：苯加氢特种设备管理制度1总则1.1目标为规范能源集团苯加氢厂（以下简称苯加氢厂）起重设备管理、使用、维护检修，特制订本制度。1.2适用范围本制度适适用于苯加氢厂电动葫芦起重机。2职责2.1苯加氢设备副厂长职责2.1.1认真学习国家相关方针政策，以指导自己工作，组织落实实施国家或上级主管部门相关特种设备管理方面条例和相关特种设备使用管理规程、规章或要求及相关指示和要求。2.1.2全方面负责苯加氢特种设备使用管理工作，建立起本厂特种设备使用管理激励机制和自我约束机制，实施任期目标责任制。2.1.3组织建立适合本厂特点特种设备使用管理体系，明确或指定管理机构，落实管理人员，并督促抓好各类人员培训工作。2.1.4组织制订并审批本厂相关特种设备使用管理方面规章制度及相关要求，并常常督促检验其实施情况。2.1.5审批本厂特种设备选购及定时检验计划、修理、改造方案，淘汰更新计划和特种设备转让事项，并督促检验其实施、完成情况。2.1.6常常深入使用现场，查看特种设备使用工况，了解、掌握本厂特种设备技术情况，处理使用管理工作中存在问题，不停提升本厂管理水平。2.1.7协调厂内部各生产和使用管理部门之间关系，定时或不定时检验相关职能部门工作质量，立即处理存在问题。2.1.8组织特种设备事故调查分析，找出原因，制订防范方法，检验落实处理意见。2.1.9审批特种设备使用记录表格和相关特种设备使用管理方面上报统计报表。2.1.10负责组织领导在用特种设备2.2苯加氢设备主管职责2.2.1在设备副厂长领导下，具体组织落实实施上级相关特种设备使用管理方面要求。2.2.2负责本厂特种设备使用管理工作，组织或会同相关部门编制本厂特种设备2.2.3审核本厂相关特种设备2.2.4组织做好特种设备使用管理基础工作，检验特种设备档案资料搜集、整理和归档工作情况，督促相关人员立即做好特种设备2.2.5主动帮助教育、人资2.2.6依据本厂特种设备使用情况，审定所编制特种设备2.2.7定时或不定时组织检验本厂特种设备2.2.8组织或参与特种设备2.2.9负责帮助相关部门选好设备2.2.10参与特种设备2.2.11组织职能人员技术业务学习，帮助人资2.3特种设备专职（或兼职）管理人员职责2.3.1在设备主管领导和业务指导下，具体负责本厂特种设备使用管理工作。2.3.2工作中认真落实实施国家和上级相关部门相关设备管理和特种设备2.3.3负责编制特种设备2.3.4参与编制本厂特种设备2.3.5做好特种设备2.3.6编制特种设备2.3.7立即做好特种设备2.3.8帮助设备主管做好特种设备2.3.9参与特种设备事故调查、分析并配合安监2.3.10帮助相关部门编制特种设备2.3.11完成其它相关设备管理工作中设备主管2.4特种设备操作人员职责2.4.12.4.2认真实施特种设备2.4.32.4.4时刻注意安全生产，检验配件2.4.52.4.6认真做好所操作特种设备2.4.72.5装备动力科2.5.1宣贯、实施国家、地方相关起重设备管理要求；2.5.2建立健全苯加氢起重设备台帐并做到动态管理；2.5.3对外联络起重设备检验；2.5.4建立起重设备技术档案，立即补充完善统计；2.5.5提供起重设备技术支持。2.5.6建立、组织实施起重设备管理细则、安全规程、操作规程；2.5.7编制、实施起重设备周期检定计划，保留归档技术检验汇报及使用记录表；2.5.8制订起重设备事故应抢救援预案；2.6使用车间2.6.1建立健全本车间起重设备台帐；2.6.2建立本车间起重设备技术档案；2.6.3做好日常管理、维护、检修工作；2.6.4起重设备作业人员上岗证、资格证统一管理。2.7操作人员守则2.7.1负责起重机日常维护管理，掌握起重机生产动态，保障正常生产。2.7.2严格实施安全操作规程，做到起重司机“十不吊”，即“捆不紧不掉、无指挥人不吊、重不清不吊、看不清不吊、棱角未加衬不吊、四面有些人不吊、设备有缺点不吊、照明不足不吊、指挥不清不吊、平衡不好不吊”。2.7.3负责掌握多种起重设备操作技术，基础用电知识。做到正确操作，安全用电，安全运行。2.7.4负责设备、工具及各类设施管理，按时进行设备巡回检验和维护保养，做到台台设备完好。2.7.5严格遵守《安全管理规程》，岗位安全操作规程及相关规章制度，根据应急预案立即处理多种突发事件。2.7.6主动参与理论学习和技能训练，提升综合素质。2.7.7上岗不准喝酒，不准携带手机等通讯工具，精神必需集中。3安全生产责任制3.1安全和生产由厂长全方面负责。主管生产副厂长是安全生产具体责任人。厂长在管理生产同时，必需管好安全生产。设备副厂长必需对特种设备及设备安全运行负责。3.2厂长、车间主任、班长及特种设备每个岗位操作人员，全部要为之建立对应安全生产责任制。3.3厂各职能科室和各相关车间，在厂长直接领导下，也要建立安全生产责任制。在各自业务范围内，既要组织生产，又要负责安全。3.4建立和健全三级安全管理体系。厂应有专职安全机构，车间有专职或兼职安全技术人员，班组有安全员。三级安全管理机构或人员全部应建立安全生产岗位责任制。4特种设备操作人员教育培训制度4.1结合本厂特点，落实特种设备操作人员教育培训管理部门和管理职责。4.2根据本厂特点，明确教育培训对象。4.3制订教育培训长远目标计划，安排日常技术培训教育计划并采取方法组织实施。4.4建立操作人员技术档案。4.5明确特种设备操作人员必需持证山岗，无证不得独立上岗要求。4.6定时或不定时组织进行操作人员技术练兵、操作比赛，促进提升操作人员技术素质、操作水平和排除故障、处理事故能力。4.7认真推广、学习新技术、新操作法。4.8组织对操作人员进行特种设备维护保养专业知识教育，提升操作人员维保技术和意识。5特种设备维护保养制度5.1特种设备使用维护和保养必需坚持“预防为主”和“日常维护和计划检修相结合”标准做到正确使用、精心维护和坚持日常保养，使特种设备投用后常常处于良好运行状态，确保其长久安全、稳定运行。5.2特种设备投用前，必需根据特种设备使用特点和介质特征认真做好维护保养管理准备工作，编制维护保养规程。5.3准备必备维护保养工具和简单器材。5.4在进行操作人员培养时，应让其了解所操作特种设备结构特征，工艺原理、使用和维护保养、安全操作等方面知识，掌握日常维护保养技能，培训珍惜生产装置良好职业道德，树立企业主人翁思想。5.5开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，提倡实施包日常维修和日常保养双保责任制，做到台台特种设备全部有些人负责。5.6保持特种设备整齐和生产周围环境清洁卫生。5.7认真实施巡回检验，立即填写操作统计，严格实施交接班制度。5.8严格实施操作规程，操作人员不得私自拆除或损坏特种设备附件，严禁在运行状态下，紧固受压连接件或敲打承受部件，做到文明操作。5.9操作人员在正常操作状态下发觉异常情况，应立即查明原应，采取有效处理方法并立即反应。5.10对停用和封存备用特种设备要做好维护保养工作，再次投用前应认真检验。5.11开展全员性特种设备维护保检验、评选和竞赛活动，提升完好率，确保特种设备有较高使用效率。6特种设备安全检验制度6.1特种设备使用单位应依据使用特种设备数量，安全情况确定安全检验形式、要求，立即了解，掌握特种设备安全使用情况，发觉和消除不安全原因，查处事故隐患，做到防患于未然。6.2全检验应采取定时检验、不定时抽查和日常巡回检验相结合标准，认真做好检验统计，按时督促检验问题处理、落实，实施检验有意见、处理有结果。6.3安全检验内容：有查思想上是否树立了安全第一，安全为了生产牢靠程度，有没有安全生产责任心；查制度实施情况，有没有违章作业、违章指挥现象；查纪律严厉性，有没有脱岗、离岗行为；查隐患，是否每台特种设备能够安全运行，有没有附件、装置失灵和设备带病操作情况；查安全问题整改落实情况，能否做到发觉问题，查找原因，立即处理。6.4定时检验关键。6.4.1规章制度实施情况；6.4.2特种设备完好情况，操作负荷情况；6.4.3备件、装置齐全、灵敏、可靠和定时校验情况；6.4.4操作人员持证上岗情况；6.4.5特种设备定时检验和修理、改造实施情况；6.4.6监控使用设备监控方法落实情况；6.4.7对查出问题或事故隐患处理情况；6.4.8其它需要临时增加检验项目。6.5日常巡回检验关键6.5.1特种设备操作工艺参数是否超出许可范围；6.5.2安全附件、装置是否灵敏动作；6.5.3特种设备本体有没有变形、裂缝等异常情况；6.5.4铭牌是否完好；6.5.56.5.6针对特种设备7.特种设备定时校验和登记制度7.1特种设备归口装备动力科管理，负责安全装置日常管理、校验、修理更换等工作，做到职责分明。7.2特种设备应严格实施定时检验制度。严禁无《准用标志》或超检验期特种设备使用和运行。各车间及职能科室每十二个月十月底前应将本单位本年度检验完成情况和下年度检测计划申报企业装备部，并申报市、区质量技术监督局实施特种设备定时监督检测检验。7.3使用起重机械，应是由取得国家质检总局颁发《特种设备（起重机械）制造许可证》单位制造产品，且经过法定检验检测机构监督检验合格产品。7.4起重机安装须由取得省级以上质量技术监督部门颁发《特种设备（起重设备）安装、改造、维修许可证》单位进行，安装施工前须书面通知市级质量技术监督部门。7.5起重机械安装过程须经法定检验检测机构按安全技术规范要求进行监督检验合格。7.6起重机械在投用前或投入使用后30天内，应携带起重机机械出厂技术资料、安装过程监督检验资料、作业人员资格证件等资料到市质量技术监督部门办理使用注册登记手续，取得《检验合格标志》并悬挂于起重机械显著位置后方可使用。7.7须由持证上岗人员专职操作，实施定人、定机、定岗制，无证人员不得私自开启、操作。7.8持证上岗人员必需坚持岗位，认真负责，严格按安全操作规范、要求、规程作业，并定时对起重机械进行检验、保养和维修，严禁机械带病转动。认真做好台班统计和交、接班统计。8特种设备事故汇报和处理制度8.1特种设备一旦发生脱轨、脱钩等造成停产或人身伤亡事故，应立即由车间快速将事故概况汇报苯加氢安全环境保护科，由安全环境保护科上报集团安监部。8.2安全科除预防事故扩大或因抢救人员而采取必需方法外，必需保护事故现场。8.3通常事故应由苯加氢厂长组织成立事故调查组，分析原因，采取改善方法，落实改善内容。8.4重大事故必需根据国家要求，由相关职能部门组成调查组，给予调查，形成事故调查汇报。8.5发生重大事故单位须待事故调查结束后，填写《特种设备事故汇报书》并附对应现场照片报当地特种设备安全监督管理部门和企业主管部门。8.6事故处理要根据事故原因不清不放过，事故责任者和操作人员没有受到教育不放过，没有防范方法不放过标准给予处理。8.7事故处理后要视情况立即研究恢复生产方案，把事故损失降低到最低程度。9技术档案管理9.1各使用车间及科室应组织建立、健全特种设备安全技术档案和台帐，做到一机一档，档案一式两份，动力装备科归口存档一份，其内容应包含：9.1.1特种设备出厂技术文件、资料，有效合格证9.1.2安装、修理统计和验收资料9.1.3使用、维护、保养、检验和试验统计9.1.4特种设备安全技术监督检测检验汇报9.1.59.1.6特种设备问题及评价9.1.7特种设备操作人员安全管理档案9.1.8检验和维修保养缺席和统计台帐10使用管理10.1苯加氢各车间及科室必需认真落实实施本制度。苯加氢安全环境保护科及装备动力科实施监督管理。各使用车间及科室应组织相关人员认真学习特种设备管理制度、操作维护规程及要求，落实实施国家相关特种设备法规、标准；并针对所使用特种设备制订∶10.3特种设备安全操作规程及紧急预案，并经车间及科室审批后，报动力装备科立案。10.4特种设备购置、安装、改造、维修时，要按国家相关要求对制造、安装、维修单位进行资质审查。10.5起重机械安装、改造工程前，应按要求填报审批表，向质量技术监督部门办理开工手续方可施工。工程完工后，施工单位应提出完工汇报，经苯加氢、集团装备部和质量技术监督部门共同验收，取得使用证，经集团企业安监部及装备部确定后方可投用。10.6在用特种设备每十二个月最少进行两次全方