桩基综合项目工程创优专项方案

目录14861第一节工程概况 24146第二节编制依据 216263第三节工程质量目标 221998第四节项目创优领导小组及创业组织机构 314449第五节指导思想 39969第六节机械设备选择及数量 417354第七节工程质量确保体系 4299247.1）质量管理体系 4299247.2）质量责任制和经济奖罚方法 5299247.3）项目部管理人员质量管理责任 517354第八节桩基工程质量控制及确保方法 7299248.1）组织确保方法 7173548.2）施工质量控制及确保方法 817354第九节附图表 1317354（表1）钢筋笼制作质量标准表 1517354（表2）混凝土原材料称量许可偏差表 1517354（表3）混凝土灌注桩检验标准 1617354图2质监管理网络 1717354图3质监体系 1717354图4桩基施工质量管理体系图 1817354图5钢筋混凝土钻孔灌注桩质量监控体系图 1917354图6钢筋混凝土钻孔灌注桩质量监控点 2017354图7工序管理 21第一节工程概况温州市永嘉县瓯北王家圩路拆迁安置项目—浦二大厦工程，在瓯北王家圩路和浦一路交汇处北侧。工程计划用地面积5316m,总建筑面积18073.20m²,地下一层建筑面积3722.86不计入容积率)；地上由23层和24层两幢建筑组成，建筑面积14350.33m(计入容积率)。其中1#楼24层，总高度72.10m；2#楼为23层，总高度为69.20m.本工程由永嘉县瓯北心片建设指挥部开发；地质勘察由江西省勘察设计研究院完成；施工图由浙江新中环建筑设计设计；工程由温州市诚力项目管理监理；由温州市东风建筑工程企业总承建。本工程桩基采取泥浆护壁成孔机械冲孔灌注桩，均为端承摩擦桩。桩径均为700，共布桩313支。其中受压、受拉桩84支，（其它均为受压桩）有效桩长约37m（以桩端进入④-3卵石层2.5m为终孔控制）；商业用房部位桩有效长度约37m,(以桩端进入④-3卵石层2.5m为终孔控制)；主楼部位有效桩长约40m(以桩端进入④-3卵石层5.5m为终孔控制)。第二节编制依据瓯北王家圩路拆迁安置工程浦二大厦施工图；《瓯北王家圩路拆迁安置工程浦二大厦岩土工程勘察汇报；《钻孔灌注桩》（浙G23）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）；《建筑桩基检测技术规程》（JGJ106-）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）；《工程测量规范》（GB50026-）；第三节工程质量目标本工程整体质量目标是确保“瓯江杯”优质工程，桩基分项工程质量目标为优质桩基工程（桩基承载力试验合格率100%，桩身完整性检测Ⅰ类桩占总数85%以上）。我企业研究决定选拔含有丰富施工经验工程技术、施工管理人员成立浦二大厦工程项目部，下达工程质量、安全生产和文明施工、工程进度计划目标。为实现这一目标，要广泛宣传、教育，使每个职员要有明确创优名牌意识，激发职员对质量责任心，调动职员劳动生产主动性，勇于向上进取心，充足发挥每个参战人员最大潜在能力，增强职员集体荣誉感和责任感，着重做好以下几点：项目管理班子在组织施工过程中，关键突出质量进度发生矛盾时，必需服从质量，充足发挥质量否决权作用。在质保体系有效运转上狠下功夫，认真落实责任制。关键完善施工现场管理体系，深入开展“三工序管理”，做到检验上工序，确保本工序，服务下工序，使全过程处于受控状态。第四节项目创优领导小组及创业组织机构创优领导小组项目经理部成立以项目经理为组长质量管理领导小组。组长：副组长：组员：创业组织结构图（见图1）项目经理项目经理技术负责技术负责施工负责施工负责质检员测量员材料员安全员施工员质检员测量员材料员安全员施工员文明施工组生活后勤组清障班组排污班组电焊班组砼灌注组钻机成孔组文明施工组生活后勤组清障班组排污班组电焊班组砼灌注组钻机成孔组图1项目组织管理机构网络图第五节指导思想为确保完成质量目标，创建“瓯江杯”工程指导思想是认真落实实施《建筑工程施工质量验收统一标准》和《施工质量验收规范》，严格根据企业质量确保手册、程序文件及质量、技术管理制度进行工程施工质量管理。坚持过程控制方法思想，施工前做好“人、机、料、法、环”准备工作，各类岗位人员持证上岗；机具设备运转调试正常，数据、性能满足施工需要，材料、设备进场要验收，有产品质量合格证、性能检测汇报，包含结构安全、功效安全必需复试合格后使用；“法”要求熟悉工艺标准、质量标准，熟悉施工图纸、各类技术文件，做好施工方案、质量计划等文件编写和技术交底工作；施工条件符合安全、文明、环境保护等要求。施工中加强施工过程监督检验，落实自检、交接检和质量专检制度，施工后适时对工程质量进行检测、评定。机械设备选择及数量依据工程现场实际情况结合工程进度要求，我企业安排以下数量设备及机械进场作业，就可满足施工要求，机械数量及型号见下表：序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份定额功率（KW）生产能力用于施工部位备注1冲击桩机CZ-6D6河北75工程桩2钻孔桩机GPS-184江苏40围护桩3深层搅拌桩机SJB-12江苏75围护桩4泥浆泵NSQ1008国产15清孔5混凝土喷射机HPC-Y1江苏5.5围护6灰浆泵ZKD85-32江苏15围护桩7挖掘机PC2403小松挖土8钢筋切断机GQ40A1长葛5.5桩基9电焊机BX3-300-24杭州21桩基10柴油发电机组200GF1康明斯200KW桩基第七节工程质量确保体系7.1质量管理系统建立由项目经理领导，项目质检员中间控制，班组质检员基层检验三级管理系统。形成一个横向从土建到安装等项目，纵向从项目经理到生产作业班组质量管理网络。成立全方面质量管理（TQC）小组。依据本工程特点及高质量要求难点，决定成立以项目经理为组长；专职质检员为副组长；相关工程技术管理人员及各关键作业层骨干为组员全方面质量管理领导小组，对关键工序及工程中高、难度分项工程，进行P（计划）、D（实施）、C（检验）、A（处理）工作程序循环，不停地提升工程质量。7.2质量责任制和经济奖罚方法1.针对本工程特点，我企业内部实施质量责任制，层层签署质量责任书，实施质量目标管理，并逐层分解质量创优目标，明确各级人员质量责、权、利，且和各级人员经济收入直接挂钩，奖优罚劣。2.实施“质量工资制”。项目部管理人员奖金和施工质量紧密挂钩，当月工程质量（或各分项工程质量）优良率达90%以上（指一次性成优）时，对各管理人员进行一次性奖励元，对分项作业班组进行一次性奖励5000元，分项工程质量不合格则对各分项直接管理人员及班组作业人员，处以同奖励相同处罚。3.实施“质量动态考评制”，由项目部每旬一次，企业每个月一次对项目部管理人员和作业班组实施严格质量动态考评，真正做到使项目部管理人员到作业工人全部有质量创优目标和质量创优实施计划，经过严格各级考评，并和奖金、工资及其它方法挂钩，使质量责任制得以认真落实，并激励各自均创出优质精品分项工程，从而确保整个工程质量创优质精品目标实现。7.3项目部管理人员质量管理责任7.3.1项目经理质量管理责任1.项目经理是单位工程质量管理第一责任人，要领导好全体管理人员主动开展全方面质量管理活动。2.编制单位工程质量计划，落实质量方法。3.亲密配合上级相关部门检验验收，协调处理好各级关系。参与工程质量完工验收，做好工程全方面质量控制。主持抓好本单位图纸会审，常常组织检验现场操作质量。7.3.2项目技术责任人质量管理责任1.参与编制本单位工程施工组织设计、图纸会审和质量计划。2.做好分部、分项工程技术质量交底、参与检验验收，并做好统计。3.立即做好技术复核、隐蔽工程验收，并做好统计。4.常常做好检验施工现场质量，督促班组遵守操作规程，立即发觉和处理质量问题。5.负责做好技术资料搜集、整理、汇总工作。7.3.3施工员质量管理责任1.参与编制本单位工程施工组织设计、图纸会审和质量管理方法。2.编制落实本工程旬、日计划，签发任务单。3.依据图纸、规范、方法、方案、程序和操作规程组织好施工生产，落实好各项管理制度。4.主动推广应用“四新“技术，做到工完场清，认真填写施工统计，协同做好隐蔽工程验收，结构中间验收和技术复核，积累原始资料，做好签证。5.做好完工前检验，对完工前验收提出质量问题组织人员立即整改。7.3.4质量员质量管理责任1.对本项目部工程质量负直接管理责任。2.组织相关人员落实施工组织设计中质量技术方法，督促项目技术责任人和施工责任人立即对工序、工种、分部、分项技术交底。3.组织施工现场定时质量检验，督促做好“三检”工作，对施工中发觉质量问题要制订方法并立即处理。对上级提出相关工程质量问题要定时、定人、定方法给予整改。4.加强对分包单位（尤其是建设单位直接分包单位）管理，教育她们树立以质取胜思想，并督促和协同她们做好质量工作。5.组织项目质量攻关QC小组，针对工程特点和质量通病，新工艺、新技术、新材料等进行有效地质量技术攻关。7.3.5材料员质量管理责任1.项目部材料员负责对物资材料设备进行监控，对材料供方进行综合评价，并编制各材料供方名目，上报项目经理，确定合格分承包方名单。2.材料采购必需在合格材料供方名目内采购，当生产急需时，应经项目经理或工程技术责任人同意、签字许可后方再名目外采购。3.严格把好各类原材料进场质量关，不合格材料不采购。4.立即提供材料、构配件等质保单或验收汇报，要求数据齐全、正确。5.严格材料验收制，按质建立材料台帐，发觉不合格材料，应立即向相关部门反应。6.各类材料，应按指定地点集中堆放，做好防雨、防潮，预防生锈霉变。7.3.6班组长质量管理责任1.班组长是班组施工操作组织者，对本班组工程质量全方面负责。2.落实落实班组质量方法，搞好QC小组活动，并做好统计。3.做好本班组质量技术交底，及小面积样板工作。4.坚持做好质量自检和日检，并做好统计。5.落实实施施工工艺操作规程，严格把好工序关。有权阻止违章作业，发觉问题立即上报。负责做好本班组质量整改、搜集、汇总施工原始材料。质量控制要求。管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考评内容，和年度工奖挂钩。作业层实施“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全（包含文明施工）、定酬劳、定奖惩”“七定”质量承包责任制。7.3.7专职质检员配置依据工程规模，结合本工程施工工期、质量目标等情况，配置2名专职质检员，分工明确、责任落实到人。第八节桩基工程质量控制及确保方法8.1组织确保方法8.1.1施工准备阶段质量预控方法：1.成立高素质项目经理部：企业依据工程实际情况，选择含有丰富施工经验和指挥协调能力、质量意识强、工作负责、熟悉国家建筑政策法规项目经理，抽调含有类似工程施工经验、精干工程技术人员配合项目经理，自始至终搞好本工程施工，圆满完成企业对本工程所定质量目标任务。2.制订具体质量确保方法；3.科学编制施工方案，对人、财、物进行优化组合。8.1.2建立工程质量确保体系，确保质量目标管理：建立质量确保体系时质量目标分解到位，层层落实到人，严格实施质量确保体系。1.质量管理机构：质量管理实施“双线”控制：一条是以项目经理为首，包含项目技术责任人项目部各管理人员、班组长和班组质量检验员组成项目质量管理体系，对项目全过程质量实施控制。另一条是由企业总工程师领导下企业质量监督部门对项目工程质量实施强制内部监督。该部门和项目管理班子分离，单独行使“停工权”、“奖罚权”、“限令整改权”等权限，其工作职责，监督程序和权限等依据我企业内部专门文件中相关要求实施；2.明确质量管理责任制，并建立奖罚制度。工程开工前项目经理和企业经理签署“创优目标责任状”，班组进场前，要先签署质量确保书，确定应达成质量标准，工程成立质量管理领导小组，方便不停提升工程质量，并根据管理责任制对管理层质量管理优劣纳入年度考评内容，和年度奖挂钩，在各作业层中实施“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全、（包含文明施工）、定酬劳、定奖罚”“七定”质量承包责任制，并跟踪落实，奖罚分明以促进工程质量提升；3.坚持“质量认证制”。坚持质量一票否决权，每道工序完成后必需由质检人员检验验收，未经验收或验收不合格分项工程不得进入下道工序，质量达不到要求，必需返工，并对责任班组责任人进行处罚，使分部、分项工程质量在各施工阶段得到确保，以工序质量确保工程质量。8.1.3施工过程质量控制：在各施工阶段中企业对工程管理人员和进场工人进行宣传质量关键性，人人树立“质量是企业生命”思想，将质量意识灌输到每个职员头脑，使每个职员在工作前含有创优夺杯决心；把好“五关”：人员关、材料关、工艺关、检验关、信息关。使施工质量在施工过程中得到有效控制，确保质量目标实现；3.人员关：首先建立健全项目管理人员和作业人员质量责任制，制订对应岗位责任，杜绝有岗无人现象。把好人员素质关，在企业范围内选择技术过硬、作风顽强、经验丰富管理人员和作业人员参与施工。对进行新技术、新工艺、新材料等操作工人实施先培训后上岗；4.材料关：把好采购、运输、储存、使用等质量关，施工中使用多种材料和半成品，其质量品种和规格全部必需符合设计要求和规范要求，进场必需严格验收，严禁不合格材料进场，采购材料应选择质量可靠厂家。材料运输、储存要按企业文件要求做好防护；5.工艺关：在施工过程中，必需严格根据国家相关质量标准规程和规范施工，对一些工序施工要根据规范提升等级要求，高标准、高严格控制施工全过程；6.检验关：每道工序施工前，做好层层技术交底工作，而且作具体书面技术交底，同时质检人员要掌握质量动态把好技术复核关。班组作业层要坚持“三检制”：自检、互检、交接检；7.信息管理关：项目施工应根据企业质量程序文件要求搞好项目质量信息管理、反馈工作。项目工程师作为项目质量责任人，应依据所搜集质量信息进行正确分析，确定相关纠正和预防方法。在施工同时，同时进行技术资料编写和搜集，方便反应全过程，在各工序施工过程中有代表性要录像、拍照，方便追溯。8.2施工质量控制及确保方法8.2.1工艺性试桩钻孔灌注桩施工，通常均要求优异行工艺性试桩，本工程桩基施工在全方面铺开施工前，采取塔吊基础桩作为工艺试桩，进行一次工艺性试桩。经过工艺性试桩，要达成以下多个目标：1.检验施工工艺是否合理、工艺参数（尤其是泥浆比重、粘度、含砂率等指标）是否合适；2.检验机械设备对地层适应性；3.检验地层和勘察汇报中所揭露土层是否一致；4.检验设计文件所确定施工工艺是否可行；5.混凝土充盈系数是否达成或超出设计要求。工艺性试桩后，组织各钻机机长、班长进行钻进技术交底、钻进工艺参数交底，使各钻机能够立即熟悉地层，做到心中有数。8.2.2确保桩位正确方法：1.施工前做好工程测量控制网建立，认真做好定位放样工作；2.以桩孔中心为基准，开挖埋设护筒坑。护筒采取8mm厚钢板卷成，埋设时采取全站仪校正。对中、垂直，外围用粘土填平扎实，其中心和桩位中心偏差小于20mm；3.铺设好机台枕木，钻机正确到位，确保其水平周正、稳固，施工不发生倾斜移位；4.建立桩位三级复核制度；5.基准点每次放样前均应认真检验，每个月复核次数不少于两次。8.2.3预防孔斜方法：1.施工前要做好场地平整工作，有利于施工机械运行；2.必需使施工设备平正、稳固，钢丝绳要垂直，锤头、天车、桩孔三中心成一垂线，以确保开钻后不发生倾斜移位；3.在成孔钻进过程中，用升降机上下活动，确定通畅无阻后，方可继续继续冲进；4.依据地层情况，锤头选型必需合理，合理控制钻进技术参数，用以预防桩孔偏斜；5.地层换层时，因其强度改变较大，轻易产生倾斜，应注意冲进速度及其改变，必需时要增加扶正器冲进。8.2.4进持力层控制方法在桩基施工前，建设、施工、勘察、设计单位一起确定桩基持力层标准，制订相关标准。仔细阅读工程地质勘察资料，绘制出每个部位持力顶端等高线，待施工深度达成高线周围可进行判别。确定桩深度，先测出桩基护筒高程，再用测绳测出钻进深度，用护筒高程减去钻进深度判定桩底高程，然后对比地质勘察汇报来判定。看钻头进入速度，假如连续1小时钻进小于0.5米，这时将钻头带出岩石颗粒进行取样判定。8.2.5孔底沉渣处理确保方法：1.在成孔冲进过程中，要注意依据地层特点，对应选择和调整适宜泥浆性能，用以增强泥浆携渣能力；2.采取二次清孔：即终孔提钻前采取正循环清孔，下完导管后采取泥浆泵二次清孔；3.二次清孔后应在30分钟内开始浇灌混凝土，避免工序间隔时间过长，沉渣下沉，影响桩质量；4.混凝土灌注采取“回顶法”灌注工艺，当储料斗内初灌砼料备足后，快速打开挡板，使初灌砼料下沉过程中对孔底造成一定冲击压力，把孔底剩下沉渣和下沉浓泥浆从导管外围冲顶上来，使沉渣得以排除。8.2.6成孔确保方法：依据设计要求及本工程地质条件，为确保工程质量达成优良标准，拟提出以下方法：1.软层冲进采取梅花型锤头冲进，锤头直径大于设计直径，底端锥角大于120度；2.泥浆比重成孔时控制在1.20～1.35之间，尽可能提升泥浆性能，保持孔壁稳定及携带钻渣能力。8.2.7钢筋笼制作、安装质量确保方法：1.现场专门设置钢筋笼制作场地；2.操作人员全部持证上岗，操作技能要能满足质量要求；3.钢筋笼在现场分段制作，主筋采取直螺纹连接，加强筋、螺旋筋全部采取焊接方法，其许可偏差在规范许可之内；4.钢筋笼制作验收后，挂牌堆放，堆放层数小于两层；5.钢筋笼孔口吊装必需两点起吊，预防其变形，放入孔内时要轻提慢放，不得强行压入；6.钢筋笼孔口直螺纹连接要符合现行规范要求，经验收合格后放入孔内；7.依据孔口高程合理确定吊筋长度，吊筋采取2Ф16钢筋对称部署，钢筋笼四面每隔4m均匀部署砼保护块，且钢筋笼顶部加劲圈部位必需放置一组混凝土保护块。钢筋笼保护层厚度为50mm。8.2.8砼灌注质量控制确保方法：8.2.8.1砼搅拌运输：1.确保混凝土含有良好和易性；2.本工程采取商品预拌混凝土，用罐车运输到孔口。8.2.8.2水下砼灌注：1.砼灌注导管采取Ф300游轮式径向密封连接导管，壁厚5mm。下导管前要丈量导管长度，合理配置导管总长度，确保导管离孔底高度0.3～0.5m；2.二次清孔泥浆比重应控制在1.10～1.20，流动粘度19～22s之间，孔底沉渣厚度小于50mm，清孔合格后，必需在30分钟内开始灌注混凝土；3.认真做好“三控一验收工作”：控制配合比，控制砼强度等级，控制砼坍落度。由质量员对质量把关验收；4.隔水栓采取钢盖板；5.初灌量须满足要求，确保导管底部埋深不少于0.8m，砼灌注过程中，混凝土搅拌供给必需足量、立即，确保灌注连续性。确保桩顶砼标号达成设计要求；6.立即测量砼顶面高度，计算导管埋深，导管埋深要控制在2～6m之间，确保拆卸后导管埋深不少于2m，严禁拔脱导管。拔管时，应先将导管上下窜动，用以加强桩身砼密实度和预防缩径，在灌注过程中做好混凝土灌注统计；7.认真做好成桩混凝土试块制作及编号和养护工作，养护到期立即送检，砼试块及桩用材料取样时，实施见证取样制度。8.原材料质量控制方法：根据ISO9000质量体系管理要求，确定合格材料供给商；对全部进场材料均采取先检验后使用标准；对检验不合格材料果断不用。9.严格工序质量控制，落实质量责任。依据桩基施工工艺步骤，设置对应工序质量控制点，明确工序质量标准及责任，逐一落实。各质检员严格根据本工序质量标准要求，强化工序质量验收。1.1钻孔灌注桩施工工序质量验收标准表工序流向关键工作内容质量标准检验手段责任岗检验人员复检人员测量放样检验桩位、控制网及孔口高程桩孔中心位置许可误差≦10mm经纬仪水准仪测量员质监员护筒埋设护筒外径尺寸≧设计桩径100钢卷尺机长质监员护筒中心偏差≦50mm经纬仪钢卷尺机长质监员埋设深度穿过杂填土以下500mm钢卷尺机长施工员埋设垂直度<1%铅锤、钢卷尺机长施工员桩机就位钻盘中心和桩孔中心偏差不得大于15mm铅锤、钢卷尺机长质监员转盘水平水平水平尺机长质监员天车、转盘和桩孔中心三点在同一铅锤线上铅锤、钢卷尺机长质监员成孔和终孔钻头直径按设计桩径配置钢卷尺机长质监员泥浆性能和比重泥浆比重：1.15～1.30粘度：20～28S比重仪、粘度计班长质监员孔深+200mm测绳、钢卷尺机长质监员孔径、孔垂直度桩孔垂直度偏差<1%桩孔直径≧设计直径下钢筋笼机长质监员一次清孔孔底沉渣≦500mm测绳、钢卷尺机长质监员下钢筋笼检验钢筋笼规格及连接、焊接质量钢筋笼总长度±50mm钢卷尺钢筋班长质监员箍筋间距±20mm钢卷尺钢筋班长质监员钢筋笼直径±10mm钢卷尺钢筋班长质监员主筋间距±10mm钢卷尺钢筋班长质监员搭接焊接头长度≧10d钢卷尺钢筋班长质监员吊筋长度±80mm，外观质量合格，不得烧伤主筋钢卷尺、目测钢筋班长质监员下导管检验导管长度及密封程度导管距孔底300～500mm钢卷尺，计算灌注班长施工员安放密封圈、涂抹黄油目测灌注班长施工员二次清孔检验泥浆比重及沉渣厚度清孔后泥浆比重应为1.15～1.20泥浆比重计机长质监员沉渣厚度〈50mm测绳、钢卷尺机长质监员砼灌注砂、石料质量石子最大粒径≦40mm，砂细度模数≧设计配合比要求钢卷尺、目测材料员质监员砂石料及水泥重量水泥±2%，砂石±3%磅称计量员质监员砼坍落度18～22厘米坍落度筒试验员质监员拔管速度埋管长度2～6米测绳及计算灌注班长质监员超灌高度≧1米竹杆探测灌注班长质监员本工程施工和验收标准本工程施工将采取下列规范作为本工程施工和验收依据。测量放样：依据《工程测量规范》(GB50026-)；桩基施工：根据《钻孔灌注桩》（浙G23）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-）施工和验收，验收标准见附表；钢筋焊接：根据《钢筋机械连技术规程》（JGJ107-）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）和《混凝土结构工程施工质量验收规程》（GB50204-）；验收标准见附表。混凝土：实施《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204-)、《混凝土强度检验评定标准》(GB50107-)和《混凝土质量控制标准》(GB50164-)施工和验收；工程质量：根据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-)；施工安全：实施《建筑施工安全检验标准》(GJG59-)；本工程施工时如出现温度连续五天低于5摄氏度情况，工程施工将根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-)实施；本工程施工除遵守实施以上规范标准外，同时实施本企业制订在桩基施工各方面技术标准。成品保护方法在本工程施工中对成品和半成品保护将采取以下方法：成桩桩头保护：待桩身混凝土终凝含有一定强度后，对成桩后空孔部分用道渣回填，上部用混凝土硬化；制作好试块按时拆模、定点养护，不得随意搬移；现场每一节钢筋笼制作好即进行验收，验收后挂牌存放，存放时要放在不易被碰到地方，钢筋笼堆放不得超出2层；施工资料和施工进度同时整理到位，整理好资料即进行登记后归档，避免整理好后资料因管理不善丢失；施工现场测量控制点要定时进行测量复核，并对各控制点妥善加以保护，控制点尽可能选在围墙边或其它人员机械不易抵达地方，并要设置多个控制点预防被破坏后无法恢复。当两相邻桩桩间距小于9.0米时，不得同时作业；在桩身混凝土灌注完成6小时内，相邻小于3倍桩径区域内，不得进行钻孔作业，故采取间隔跳打方法。 第九节附图表1.1附表1.（表1）钢筋笼制作质量标准表；2.（表2）混凝土原材料称量许可偏差表；3.（表3）混凝土灌注桩检验标准1.2附图1.图2质检管理网络2.图3质检体系3.图4桩基施工质量管理体系图4.图5钢筋混凝土钻孔灌注桩质量监控体系图5.图6钢筋混凝土钻孔灌注桩质量监控点6.图7工序管理

（表1）钢筋笼制作质量标准表（mm）项序检验项目许可偏差或许可值检验方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量，每节量3点2钢筋笼总长±50用钢尺量每节钢筋笼长度一般项目1钢筋材质检验符合设计要求及材料规范标准按抽样方法进行抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量10挡间距3钢筋笼直径±10用钢尺量取钢筋笼加劲圈内径4焊缝长度+10用钢尺量取焊缝长度（表2）混凝土原材料称量许可偏差表（%）材料名称许可偏差水泥、混合材料±2粗、细骨料±3水、外加剂±2

（表3）混凝土灌注桩检验标准项序检验项目许可偏差或许可值检验方法单位数值主控项目1桩位（放样）MM10检验数据，用钢尺量桩位（成桩）1～3根、群桩边桩小于100MM，群桩中间桩小于D/4且小于150MM开挖后量桩身砼中心2孔深MM+200量钻杆、测绳量3桩体质量不出现Ⅲ、Ⅳ类桩进行小应变测试，数量按桩基检测技术规范4混凝土强度设计要求试块汇报或钻芯取样送检5承载力设计要求承载力进行静荷载试验检测一般项目1垂直度许可偏差＜1%测钻杆垂直度2桩径MM±10量钻头直径3泥浆面标高（高于地下水位）M0.5～1.0目测检验4泥浆比重1.15～1.20比重计5沉渣厚度MM〈50用重锤、测绳测量6砼塌落度CM18～22用塌落度筒量测7钢筋笼安装深度MM±100用钢尺量取吊筋长度8砼充盈系数≥1.15检验桩实际灌注量9桩顶标高MM+30，-50凿除松散层后检验

项目经理项目经理技术负责施工负责技术负责施工负责材料组测量组施工组材料组测量组施工组生活后勤组电焊班组砼灌注组钻进成孔组生活后勤组电焊班组砼灌注组钻进成孔组图2质检管理网络总工程师总经理总工程师总经理技术负责项目经理技术负责项目经理质检员质检员砼灌注质检砼搅拌质检孔内定位质检钻进成孔质检测量定位质检现场材料验收砼灌注质检砼搅拌质检孔内定位质检钻进成孔质检测量定位质检现场材料验收图3质检体系项目经理监理工程师业主责任人项目经理监理工程师业主责任人领导小组领导小组质量检验管理手段质量技术管理手段职员质量意识教育质量检验管理手段质量技术管理手段职员质量意识教育优良工程计划制设计文件审核制职员技术培训优良工程计划制设计文件审核制职员技术培训质量定时、不定时检验制开工完工汇报制QC小组活动质量定时、不定时检验制开工完工汇报制QC小组活动隐蔽工程验收制技术交底制工序质量三检制隐蔽工程验收制技术交底制工序质量三检制工程验收专员制工程质量双检制工程验收专员制工程质量双检制质量事故三不放过主机检验、处理制质量事故三不放过主机检验、处理制工程材料试验制质量奖惩兑现制质量奖惩兑现制总目标：实现优良工程总目标：实现优良工程图4