模具实践项目报告模板

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模具设计与制造综合实训

项目报告

课程项目名称班级学号姓名指导老师完成日期

目录

1．项目任务书22．任务分析与方案制定3

《模具设计与制造综合实训》项目报告

2.1塑件的工艺分析32.2确定模具结构方案43．项目实施-3D模具结构设计5

3.1模具3D图展示53.2物料清单〔明细表〕84．项目实施-CAM编程8

4.1零件的工艺分析8

4.2制定数控加工工艺路径104.3.数控编程104.4.数控程序后处理174.5型芯零件的工艺分析184.6制定数控加工工艺路径204.7数控编程20附图26

1．项目任务书

2．任务分析与方案制定

2.1塑件的工艺分析

塑件的运用性能、塑件的尺寸精度、塑件表面质量、塑件的结构工艺性、塑料的成型参数、塑件的体积与质量、选用注射机等。

表2模具设计单

2.2确定模具结构方案

表3模具方案

3．项目实施-3D模具结构设计

3.1模具3D图展示

(1)整体结构〔设置透亮或局部着色，可以清晰表达模具结构〕

(2)定模结构

(3)动模结构

《模具设计与制造综合实训》项目报告

(4)浇注系统

(5)推出系统

(6)冷却系统

《模具设计与制造综合实训》项目报告

3.2物料清单〔明细表〕

表4物料清单

4．项目实施-CAM编程

4.1零件的工艺分析

依据所给的三维零件，根据下面的引导，完成数控编程并输出数控程序。

1)确定零件的毛坯尺寸：

零件的毛坯尺寸为135mm*185mm*30mm

2)零件属于什么类型零件？是否需要编辑或修补，假如需要请贴出完成编辑的零件截图零件属于型腔类型零件型腔，无需要编辑或修补

3)零件最小圆角是多少？零件哪些部位不适合运用数控铣加工，请用图示和文字说明。零件最小圆角是

R1

零件有不适合运用数控铣加工的部位〔如圈内所示〕

4)零件有无倒扣面、竖直面、水平面？请用图示和文字分别说明。

零件无倒扣面，有竖直面、有水平面

竖直面

水平面

4.2制定数控加工工艺路径

分析零件的数控加工工艺，制定加工路径和加工策略，填入下表中并做简要说明。

4.3.数控编程

依据预设的加工工艺路径完成各阶段数控编程，请贴出加工表格、刀具路径图和数控仿真结果截图。〔1〕粗加工

1〕运用偏置区域清除模型策略进行第一次开粗，用D12R3的刀尖圆角端铣刀加工

一次开粗参数

一次加工路径

一次加工仿真

2〕运用偏置区域清除模型策略进行第二次开粗，用D6R3的刀球头刀加工

二次开粗参数

二次开粗路径

二次开粗仿真

〔2〕半精加工

1〕用平行精加工策略，D2R1球头刀加工浅滩区域

平行精加工参数

平行精加工仿真

2〕运用等高精加工策略，用D3R1.5的球头刀加工陡峭区域

等高精加工参数

等高精加工仿真

〔3〕精加工

用平行精加工，D1R0.5球头刀加工浅滩区域

平行精加工参数

平行精加工仿真

用等高精加工，D1R0.5球头刀加工陡峭区域

等高精加工参数

4〕清角加工

等高精加工仿真

自动清角加工参数

〔

自动清角加工仿真结果

4.4.数控程序后处理

输出零件的数控加工程序，并完成表4的工艺单编制。

表6程序清单

4.5型芯零件的工艺分析

依据所给的三维零件，根据下面的引导，完成数控编程并输出数控程序。

5)确定零件的毛坯尺寸：

零件的毛坯尺寸为135mm*185mm*30mm

6)零件属于什么类型零件？是否需要编辑或修补，假如需要请贴出完成编辑的零件截图零件属于型芯类型零件，不需要编辑或修补

7)零件最小圆角是多少？零件哪些部位不适合运用数控铣加工，请用图示和文字说明。

零件最小圆角是2mm，

零件以下部位不适合运用数控铣加工〔红色圆圈处〕

零件以下部位不适合运用数控铣加工〔红色圆圈处〕

8)零件有无倒扣面、竖直面、水平面？请用图示和文字分别说明。

零件无倒扣面、有竖直面和水平面

竖直面〔红色区域〕

水平面〔白色区域〕

4.6制定数控加工工艺路径

分析零件的数控加工工艺，制定加工路径和加工策略，填入下表中并做简要说明。

4.7数控编程

依据预设的加工工艺路径完成各阶段数控编程，请贴出加工表格、刀具路径图和数控仿真结果截图。1〕运用偏置区域清除模型策略进行第一次开粗，用D12R3的刀尖圆角端铣刀加工

一次开粗参数