砖砌体综合项目工程综合项目施工专项方案

砖砌体工程施工方案凯里施秉王家坪110kV变电站新建工程施工项目部7月一、施工准备 一）、施工技术准备认真审图、设计图纸会审统计及相关变更洽商内容，掌握砌体结构工程长度、宽度、高度等几何尺寸，熟悉墙体轴线、标高、结构形式等情况。购置并熟悉砌体工程相关规范、参考标准图集。各施工队技术人员必需依据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全交底，经经理部同意后用于指导现场施工。依据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式，绘制基础组砌图。依据墙体厚度，确定墙体砌筑形式，绘制墙体组砌图。砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后，依据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体边线和中线，依据标高控制线侧出水平标高。条形基础砌体待基础验收合格后，依据控制轴线放出墙体中线和边线。依据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。砌筑砂浆和结构柱、过梁混凝土做好配比，准备好试模。砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉结构要求。依据图纸、规范及图集要求确定墙体结构柱位置，过梁、结构柱、圈梁结构关系、尺寸要求、钢筋连接及锚固要求。二）、施工材料准备依据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场，并做好检验、复试工作，还要对进场材料进行数量和外观质量验收工作，材料要分类堆放并做好标识。砌筑之前必需有有效砂浆和混凝土配合比。三）、施工机具准备1、砌筑工具大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必需制作和使用安全合格砖笼和灰斗2、机械设备砂浆搅拌机、塔吊，多种机械设备必需按操作规程进行操作。四）、作业条件1、墙体砌筑地基、基础工程隐检验收经过。抹好水泥砂浆防潮层。弹好轴线墙身线，依据砖规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。按设计标高要求立好皮数干。外墙外侧防护脚手架应伴随楼层搭设完成，墙体距外架间间隙应设水平防护，预防高空坠物，内墙已准备好工具式脚手架。 2、砌筑砂浆 砂浆配合比已经试验室依据实际材料确定，准备好砂浆试模。根据试验确定配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好砂浆应在拌和后3至4小时内用完，气温超出30摄氏度时2至3小时内用完。严禁使用过夜砂浆。3、其它条件常温施工时，砌砖前1天应浇水湿润，砖以水浸入10-20mm深为宜；雨天施工不得使用含水率饱和状态砖。砌筑部位灰渣、杂物应清除洁净，基层浇水湿润。砌筑用脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具准备就绪。二、砌体施工工艺一）工艺步骤拌制砂浆层础底水1、基础砌筑步骤图以下图：拌制砂浆层础底水2、墙体砌筑步骤图以下图：拌制砂浆水拌制砂浆水二）、操作工艺1、砖浇水砖应在砌筑前一天浇水湿润，以浸入砖四边15mm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用于砖上墙，不得使用含水率达饱和状态砖砌墙。2、砂浆搅拌砂浆配合比应采取重量比，由试验室确定，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。水泥砂浆应采取机械搅拌，投料次序为砂子、水泥、掺和料，最终倒水。搅拌时间不少于3分钟，如掺用有机塑化剂，应为3-5分钟。砂浆应随拌随用，许可使用时间见施工材料准备中要求，但对于增加缓凝剂砂浆，其使用时间可依据具体情况合适延长。每一楼层（基础按一个楼层）且不超出250m3砌体中多种类型及强度等级砌筑砂浆，最少应做一组试块（每组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，应制作试块。每台搅拌机最少应抽检一次。3、砖基础砌筑组砌方法：采取一顺一丁排砖法。砌筑时，必需里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。应采取“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉）。严禁采取水冲灌缝方法。基础排砖撂底：基础大放脚撂底尺寸及收退方法，必需符合设计图纸要求，大放脚转角处应按要求放七分头。砖基础砌筑前，基底垫层表面应清理洁净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不应超出五层砖。基础大放脚砌到基础墙时，要拉线检验轴线及边线，确保基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐步调整，使墙层数和皮数杆相一致。多种预留洞、埋件、拉结筋根据设计要求及变更进行留置，避免后剔凿，影响砌体质量。变形缝墙角应按直角要求砌筑，先砌墙要把舌头灰刮尽，后砌墙可采取缩口灰，掉入缝内杂物随时清理。抹防潮层：抹防潮层砂浆前，将墙顶活动砖重新砌好，清扫洁净，浇水湿润，基础墙体应抄出标高线，墙上顶两侧用木八字尺杆卡牢，复核标高尺寸无误后，倒入水泥砂浆。依据设计要求配制防水砂浆。4、砖墙砌筑组砌方法：砖墙砌体采取一顺一丁砌筑方法。砖墙排砖撂底：通常外墙一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。依据弹好门窗洞口位置线，认真查对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其它不显著部位。排砖时必需全盘考虑，前后檐墙排一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上应砌七分头砖。盘角：砌砖前先盘角，每次盘角高度不超出五皮砖，新盘大角，立即进行吊、靠，如有偏差立即调整。盘角时应仔细对照皮数杆砖层好标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。挂线：砌筑砖墙厚度超出一砖（240mm）厚时，应双面挂线。超出10m长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖全部要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采取外手挂线，可照料砖墙两面平整，为下道工序控制模灰厚度奠定基础。砌砖：砌砖应采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时要放平，多孔砖孔洞应垂直于砌筑面砌筑。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相临要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。240mm厚承重墙每层墙最上一皮砖，砖砌体台阶水平面上及挑出层，应整砖丁砌。留槎：除结构柱外，砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠方法内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3。槎子必需平直、通顺。预埋混凝土砖、木砖：户门框、外窗框处采取预埋混凝土砖，室内门框采取木砖。混凝土砖采取C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同；木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量根据洞口高度确定。洞口高度在1.2m以内，每边放两块；高1.2m至2m，每边放3块；高2-3m，每边放4块。预埋砖位置通常在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖必需提前做好防腐处理。钢门窗安装预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。过梁、梁垫安装：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必需正确，坐灰饱满。如坐灰厚度超出20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点长度应一致。结构柱做法：在砌筑前，先依据设计图纸将结构柱位置弹线，并把结构柱插筋处理顺直。砌筑墙时，和结构柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向不应超出300mm，马牙槎应先退后进。拉接筋根据设计图纸指定图集进行放置。三、成品保护方法一）、砖砌体1、基础基础墙砌完后，未经相关人员复查之前，对轴线桩、水平桩应注意保护，预防被碰损坏。对外露或预埋在基础内水电、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得被碰损坏。对结构柱钢筋和拉结筋应注意保护，不得踩倒、弯折。基础墙体回填土应在墙体两侧同时回填，回填土要分层扎实。运输回填土时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车。2、墙体墙体拉结筋、结构柱钢筋及多种预埋件、水电管线等要注意保护，不得任意拆改或损坏。还未进行楼板施工墙体和柱，当可能碰到大风时，应采取临时支撑方法，以确保墙体稳定性。对窗间墙、拐角处墙体等较窄墙体在支设模板及混凝土浇筑时必需进行加固，以防活动墙体。雨期施工期间，应预防基槽进水和雨水冲刷砂浆，砂浆稠度应合适减小。每日砌筑高度不宜大于1.2m，收工时应覆盖砌体表面。二）、配筋砌体往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。不得踩踏已绑好钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。振捣混凝土时，不得碰动钢筋、预埋件，预防其产生位移。散落在楼板上混凝土应立即清理。四、安全注意事项砌筑工进场之前必需经过身体健康情况检验，参与施工安全教育培训，经测试合格后方可进行施工。施工前施工队必需依据本施工交底下达施工安全操作交底。在操作之前必需检验操作环境是否符合安全要求，机具是否完好无损，安全设施和防护用具是否齐全，经检验符合要求后才可施工。塔吊运输过程中，要随时观察操作面上人员情况，以防砖块等失落伤人。操作人员进入施工现场必需戴好合格安全帽，使用配套劳动保护用具。机械设备用电必需符合“三相五线制”及三级保护要求。所使用机械设备必需安全可靠、性能良好，同时设有限位保险装置。砖应轻码轻放，严禁随手抛接，预防伤人，砖在地面上堆置高度不应超出2m。墙身砌筑高度超出1.2m时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超出4m时，采取里脚手架必需沿房屋四面支搭安全网；采取外脚手架，除沿房屋四面设置安全网外，还应设护身栏杆和挡脚板，并随施工高度逐层增高，屋面工程未完不得拆除。脚手架上堆放料量不得超出要求荷载，堆砖高度不得超出3皮砖，同一块脚手板上操作人员不应超出2人。在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超出楼板设计许可荷载（结构施工总说明中有要求，现场施工活荷载必需乘以1.4系数）。不准用不稳固工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固情况下，在一层脚手架上随意叠加一层。使用于垂直运输吊笼、绳索、刹车等，必需满足荷载要求，牢靠无损，吊运时不得超载，并常常检验，发觉问题立即进行修理。吊运砖块必需使用铁笼和托板集中装吊，吊装就位后应待砖块放稳后才能松开吊具，吊具应于班前检验，如有破损和变形严禁使用。吊运砖或砂浆时，吊车司机应和16、如遇雨天