雨污同槽综合项目施工专项方案

专题施工方案审批表工程名称天府新区博览城区域路网项目(山东路一期)施工方案名称雨污水管同槽专题施工方案项目部审核意见技术责任人（签字）：项目责任人（签字）：署名：日期：监理工程师审查意见署名：日期：业主同意意见署名：日期：注：意见栏内不够填写时，可增加附页天府新区博览城区域路网项目（青岛路一期、山东路一期）雨污水管同槽开挖专项施工方案审定：审核：编制：中国十九冶集团10月2日

目录TOC\o"1-3"\h\u19208一、编制依据 415624二、工程概况 4260982.1工程介绍 4305002.2地理位置、气象及地形、地貌 417837三、施工机械、人员配置 88679四、施工方法 928534.1施工方案 954654.2施工工艺步骤图 1097064.3施工作业 119087五、质量确保方法 2024281六、安全确保方法 2118933七、文明施工确保方法 243413八、雨季施工方法 26

一、编制依据1.1山东路一期排水工程设计文件和图纸；山东路一期基坑支护工程施工设计图；1.2《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）；国家标准图集06MS201；1.3本工程现场实际情况；1.4国家现行和此工程相关施工规范、规程、评定标准及施工技术资料；1.5我企业类似工程施工经验；1.6《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-）；1.7《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-）。二、工程概况2.1工程介绍山东路一期（蜀蓉大街至梓州大道）设计污水管道一条、雨水管道两条。其中桩号K8+500~K8+820段污水管道在道路中线北侧17.5m处，雨水管道分别在道路北侧19.5m、南侧23.5m处；桩号K8+820~K9+800段污水管道在道路中线西侧23.0m处，雨水管道分别在道路西侧25.0m、东侧28.0m处；桩号K9+800~K11+620段污水管道在道路中线西侧23.0m处，雨水管道分别在道路西侧25.0m、东侧25.0m处。污水管道关键转输北京路以南、货运外绕线以西、天府大道以东、蜀广大街以北片区污水，转输服务面积1263ha，同时搜集并转输博览城区域污水，服务面积245.9ha。污水排入蜀蓉大街污水干管，最终排入中央商务区污水处理厂。雨水管道关键搜集本道路沿线雨水，并转输相邻道路部分雨水，本道路沿线汇水面积为59.5ha，雨水按道路坡度分别排入七里沟、凉风村排洪沟和经江苏路雨水管道排入凉风村排洪沟。2.2地理位置、气象及地形、地貌2.2.1地理位置场地在成城市天府新区正兴镇、兴隆镇，交通便利。2.2.2气象场地所处成全部地域属亚热带季风型气候，其关键特点是：四季分明、气候温和、雨量充沛、夏无酷署、冬少冰雪。主导风向为NNE向，常年平均风速为1.2m/s，年平均风压140Pa，最大风压约250Pa，年平均降雨量为900～1000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。依据成全部气象台观察资料，成全部地域气象指标以下：（1）气温：多年平均气温16.2C；极端最高气温38.3C；极端最低气温-5.9C。（2）降水量：多年平均降水量为947.00mm。最大日降水量为195.2mm。（3）蒸发量：多年平均蒸发量1020.5mm。（4）相对湿度：多年平均为82%。（5）日照时间：多年平均为1228.3小时。（6）风向和风速：主导风向为NNE，多年平均风速为1.35m/s。（7）最大风速为14.8m/s(NE向)，极大风速为27.4m/s（1961年6月21日）。2.2.3地形、地貌场地为农田和山丘，场地地形起伏较大。场地自然地坪标高(以钻孔孔口标高为准)469.46～499.82m，相对高差30.36m；地貌类型属于浅丘低山地貌。2.3地层岩性依据区域地质资料和钻孔揭露地层情况，场地关键有第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统洪坡积层（Q4pl+dl）、侏罗系蓬莱镇组（J3p）泥岩及砂岩等沉积岩地层,简述以下。2.3.1第四系全新统人工填土层(Q4ml)1）素填土=1\*GB3①：关键由新近开挖基岩块经碾压组成，局部有少许粘性土和建渣，欠固结，稍密。湿。集中于隧道东侧分布，且厚度较大。2）素填土=2\*GB3②：灰色，关键由粘性土组成，顶部含植物根系等有机质，硬杂质含量约10%，可塑。部分地段缺失。人工填土层厚度0.7～11.9m。2.3.2第四系全新统洪坡积层（Q4pl+dl）1）粘土：灰黄色、褐黄色。含铁锰质氧化物，充填灰白色粘土条带。可塑。分布不连续。属膨胀土。最大厚度3.2m。2）粉质粘土：灰黄、棕红色。可塑（部分软塑）。湿。含铁锰质氧化物斑痕及其结核。分布不连续。揭露最大厚度4.5m。2.3.3侏罗系蓬莱镇组（J3p）蓬莱镇组（J3p）基岩关键为泥质砂岩和砂质泥岩，互层状分布，局部底部有似层状砾岩层。场区岩层产状120°～150°∠8°～15°。1）场区分布砂质泥岩：暗红色为主，局部夹灰色条带。泥质结构，块状结构。上部裂隙较发育，部分裂隙中充填黑色氧化物膜。可见灰白色矿物(石膏)斑点、团块及其条带等。胶结状态普遍以泥质胶结为主。据其风化程度可划分为：全风化砂质泥岩：岩体结构已全部破坏，风化呈粘土状，遇水泥化，夹碎岩块，用手可捏碎。强风化砂质泥岩：关键矿物成份为粘土矿物，泥质结构，薄层状结构。风化裂隙发育，结构面不清楚，岩体完整程度为破碎，呈碎块状，手捏易碎，属软岩。锤击声哑，无回弹，有凹痕，浸水后可掰开。岩体基础质量等级为∨级，局部夹一定厚度中风化砂质泥岩。中风化砂质泥岩：关键矿物成份为粘土矿物，泥质结构，薄层～中厚层状结构，节理裂隙通常发育，呈短柱状或长柱状，部分岩石被节理、裂隙分割，呈块状。锤击声不清脆，无回弹，较易击碎，浸水后指甲可刻出印痕。干钻钻进困难,岩体完整程度为较破碎～较完整，RQD约为50～70。属较软岩。岩体基础质量等级为Ⅴ级。2）场区分布泥质砂岩，呈紫红～暗红色；泥质结构，块状结构，局部地段为砂岩。胶结状态普遍以泥质胶结为主。依据其风化程度可分为：强风化泥质砂岩：关键矿物成份为粘土矿物，泥状结构，薄层状结构。风化裂隙发育，结构面不清楚，岩芯破碎，呈碎块状，手捏易碎，干钻可钻进。锤击声哑无回弹，有凹痕，易破碎，浸水后可掰开。岩体基础质量等级为∨级，属软岩。局部夹一定厚度中风化泥岩砂质。中风化泥质砂岩：关键矿物成份为粘土矿物，泥状结构，薄层～中厚层状结构，节理裂隙通常发育，呈短柱状或长柱状，岩质软，部分岩石被节理、裂隙分割，呈块状。裂隙中充填少许风化物。局部地段岩芯为硅质胶结，强度较高岩芯。干钻钻进困难,岩体完整程度为较完整，RQD为60～80。岩体基础质量等级为Ⅳ级。局部夹一定厚度微风化泥岩砂质。属较软岩。该层此次勘察未揭穿。3）中风化砾岩：灰红色，砾石磨圆很好，粒径2.0～8.0cm，砾石含量约20%左右，钙质胶结。碎石和粗砂为关键胶结质。属较软岩；需注意是此次勘察各风化带划分关键以钻孔揭露和现场判别为依据，实际上泥岩风化受裂隙发育程度、地下水、岩石抗风化能力等很多条件原因影响，全～中风化风化带均属渐变性质，无严格分界线。基岩顶板埋藏深度为0.0～11.9m。和上覆第四系地层呈不整合接触。2.4水文地质条件2.4.1地表水场区未发觉有地表水分布。2.4.2地下水类型及含水层结合成全部区域水文地质资料及地下水赋存条件，场地地下水关键有二种类型：一是赋存于人工填土上层滞水，二是基岩裂隙水。①部分地段人工填土中分布有上层滞水，该层水分布极不均匀，水量改变大，且不稳定，无统一水位。大气降水和周围居民生活用水为其关键补给源。②基岩裂隙水分布于强风化砂质泥岩（泥质砂岩）及中风化砂质泥岩（泥质砂岩）节剪发育地带内，关键受邻区地下水侧向补给，各地段富水性不一，无统一自由水面。水量关键受裂隙发育程度、连通性及隙面充填特征等原因控制，水量较小。渗透系数k为10m/d。2.4.3地下水水位及其改变幅度场区上层滞水水位埋深为0.7～0.8m，对应标高为469.42～471.95m。2.4.4水质分析结果场地地下水属HCO3-—Ca2+及HCO3-—Ca2+·Mg2+型水，PH值为7.07～7.16，依据《岩土工程勘察规范（）》（GB50021-）第12.2.1条～第12.2.4条，拟建物场地环境类别按Ⅱ类判定：场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。2.5地震效应2.5.1地震基础烈度依据《建筑抗震设计规范》（GB50011-），成城市区抗震设防烈度为7度，设计基础地震加速度值为0.1g，设计特征周期0.45秒，设计地震分组为第三组。依据《建筑抗震设计规范》（GB50011-）第4.1.1条要求，可进行建设通常场地，依据《城市桥梁抗震设计规范》（CJJ166-），判定拟建区为有利地段。2.5.2地基土液化判定场地内无可液化土分布。三、施工机械、人员配置3.1施工机械设备配置表施工机械设备表机械名称型号单位数量备注挖掘机小松360台8履带勾机650台2装载机ZL50台4压路机台1自卸车20T辆5洒水车8000L辆1蛙式夯机HW60A台6汽车吊25T台2汽车吊30T台2关键测量仪器设备表仪器设备名称规格型号单位数量备注全站仪TOPCON-701台1水准仪苏州一光台3三米直尺木制把43m直尺铝合金钢把23.2施工人员配置表施工人员配置表序号名称人数职责1施工责任人1负责施工组织指挥2质量安全员3负责质量安全工作、发觉和排除事故隐患3机械司机25机械操作4起吊工4指挥起吊5守库员4看管机械、材料等6钢筋工8钢筋下料、制作、安装7混凝土浇注12混凝土施工8机械修理工2施工机具、设备维修、保养9电工3施工用电配线、检验、电力维修工作10普工26配合其它工种作业、排水等杂活累计88人3.3明挖雨、污水管（同槽段）计划工期92天：-10-6～-12-6四、施工方法4.1施工方案同槽开挖施工：依据设计要求，雨、污水沟槽同槽开挖段落为：污水管WSD32（K10+830）~WSD47（K11+606）长度776m；对应雨水管YW62(K10+830)~YW85（K11+596）长度约766m；雨水管开挖深度2.0~3.0m，污水管开挖深度4.0~4.5m，依据设计要求，土（强风化岩石）和中风化岩石界面设置护坡道坡比：中风化岩石1:0.3强风化泥岩1:1，粘土层、粉质粘土1:1.5，并依据开挖土质调整边坡坡比。同槽回填施工：当管道地基有不足1/3宽度在回填区域时，该部分管基以下0.6m厚用砂卵石加强；当雨水管道地基有超出1/3宽度在回填区域时，先将基坑原状土全部超挖0.6m深给予扰动，再统一用砂卵石加强。同槽基坑采取砂卵石回填至雨水管道顶部50cm处，分层对称填筑，采取小型扎实机械压实达成设计要求。同槽基坑均采取明挖放坡施工，根据要求留设台阶。土方和填方段沟槽采取挖掘机开挖，挖石方段沟槽采取机械破碎并配合风镐施工石方，用自卸汽车运输土石方，推土机、装载机配合。基坑开挖前在基坑边坡坡顶边缘外2m～3m处设置截水沟，预防地表水流入基坑内及地表水冲刷边坡。基坑边坡坡顶严禁超荷堆载，开挖基坑边缘2m内严禁堆放材料、机械设备、余土及车辆行走。当挖至平台时，再次进行放样，以确保平台宽度。挖至设计基坑垫层标高以上300mm时，采取人工检平，严禁超挖，并立即用彩条布掩盖或素砼喷射防护边坡及基槽底，预防外部水源浸泡边坡造成边坡失稳。检平合格后立即铺设砂石垫层。作好基础后采取汽车吊安装管节，检验井井室采取现浇施工，顶板和井筒采取预制安装施工，施工完成经闭水试验合格后根据要求回填沟槽。4.2施工工艺步骤图雨污水管道同槽施工工艺步骤见下图：施工准备施工准备测量定位测量定位边坡防护沟槽分段分层开挖边坡防护沟槽分段分层开挖管基处理管基处理管道基础施工管道基础施工管接口施工管接口施工管节安装管节安装检验井施工检验井施工闭水试验闭水试验检验验收检验验收沟槽分层回填沟槽分层回填

4.3施工作业4.3.1测量放线线路复测后测放出关键控制桩，对施工现场按设计断面进行中线、标高、水准点复查和增设，横断面测量和绘制，放出施工边线和排水沟具体位置，在施工前做好排水系统施工。4.3.2沟槽开挖断面依据路基设计高程计算沟槽开挖量，沟槽底部两侧开挖宽度要充足考虑管道外径、工作面宽度、明排水沟宽度、机械作业宽度等原因。按摄影关规范沟槽底部最小宽度可按下式计算:式中：B=D+2t+2aB：沟槽宽度D：管径t：管壁厚度a：工作面宽度管内径D管壁厚t管基尺寸管内径D管壁厚t管基尺寸aC1C2aC1C2200304001001301350135600250810300304001001801500150600300900400404001002401650165800300990500504001003001800180800300108060060500100360200800300120070070500150420220022080030013208008050015048024002308003001430900905002005402600235800300153510001005002006002800255800300165511001106002006603000275800300177512001206002507204.3.3沟槽开挖1、开挖应按施工放线定出开挖宽度和深度，分块（段）分层挖土。依据土质和水文情况，采取适宜系数在两侧放坡开挖，以确保施工操作安全。2、根据设计要求并结合现场实际，依据不一样开挖位置和地质情况，“分层开挖，立即支护”，开挖应分层、分段施工，对称开挖。在挖方石质地段沟槽开挖采取机械破碎结合风镐分段分层开挖石方方法；在挖方土质或填筑地段沟槽开挖采取挖掘机分段分层直接开挖。3、边挖边检验立即修整边坡，每1m左右修边一次，至设计标高以上30cm，再统一进行一次修坡清底，检验沟槽底部宽度和标高，达成坑底平整度不超出15mm。4、临时在基坑边缘堆放材料时需保持2m以远距离，高度不宜超出1.5m，以降低坑壁荷载，避免对壁扰动，确保基坑稳定。5、在开挖过程中，若土质发生较大改变，和设计不符合，立即上报监理工程师，确定方案后再施工。6、雨期施工时，应减小分段开挖长度，完成一段铺设一段垫层，并在基底两侧设置排水沟。同时应常常检验边坡和支护稳定情况，必需时合适放缓边坡坡度或设置支撑，以预防造成塌方。7、挖至基底标高后，立即会同设计、勘察、建设单位、监理单位等部门检验基底土质是否符合设计要求，对不符合要求松软土层、坟坑、孔洞等，作出地基处理统计，认真进行处理，完全符合设计要求后，参与各方应签证隐蔽工程统计，作为完工资料保留。8、依据设计高程和地面高程，边坡坡度符合设计并按下表值控制：土类别边坡坡度无荷载有静载有动载粘土层及粉质粘土层1:1.501：1.751：2.0强风化岩石1:11:1.501:1.75中风化岩石1:0.31:0.751:14.3.4施工排水为满足基槽内排水要求，基坑顶地面两侧设置300×300cm土沟，顶面土沟设置距坡口2～3m位置。为确保沟槽内无水施工，基坑底两侧设置300×300cm土沟，按每30m设置一个1.0m×1.0m×1.0m集水坑，在每一个集水坑处安放1～2台φ100潜水泵，进行坑内降水。排水标准先地面后基槽，坡顶面汇水到截水土沟向外排水，随自然地面设置纵坡。4.3.5垫层施工依据设计及其现场土质、用机械设备分层分段开挖放坡，距设计基槽底标高30cm时采取人工修边检底，对基槽底以下60cm采取天然级配砂砾石换填，按20cm每层用打夯机机扎实，逐层填高。当地基土为密实原状土，且满足承载设计要求时，对基槽底表面人工扎实捡平后，经验槽合格后，直接在其原状土上天填筑砂砾石60cm；若地基达不到要求按上述软弱地基处理后再填筑砂砾石60cm。4.3.6管道安装1、准备工作（1）管材、管件在装卸、运输和堆放时要避免撞击，严禁抛摔。管材成批运输时，承口、插口分层交错排列，并捆扎稳固。短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。管材堆放地要平整，堆放高度不得超出2m，直管部分有木垫块，垫块宽度大于200mm，间距小于1500mm。管节安装前应进行外观检验，发觉裂缝、保护层脱落、空鼓、掉口、掉角等缺点、使用前应修补并经判定合格后，方可使用。管节安装前还应将管内外清扫洁净。安装时应使管内底标高符合设计要求，调整管节及标高时，必需垫稳，两侧设撑杠稳固，预防滚动。（2）橡胶圈要采取管道生产厂家配套专用橡胶圈。橡胶圈使用前必需逐一检验，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺点。安装时,管道承口内工作面、插口外工作面应清洗洁净，套在插口上圆形橡胶圈应平直无扭曲。（3）地基条件：沟槽开挖后,应在监理工程师指导下,用触探仪检测地基承载力,地基承载能力满足设计及规范要求时，可进行下道工序,遇流砂、污泥、松散土要采取加强方法。（4）待用管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。（5）安管严格根据计划安装多少，就转运多少标准，严禁在沟槽边堆放管道，确保安全施工。2、管道安装管及橡胶圈外观检验→工作面清理→捡平沟底，挖接口坑→安装密封胶圈→吊装下管→对口和拉管→稳管(包含外观检验)→抹口（1）捡平沟底，挖接口坑管沟沟槽采取机械开挖，机械开挖至距沟底200mm~300mm时采取人工捡平至设计高程位置。接口坑应局部挖深60cm，有利于安装接头和接口灌浆处理。（2）工作面清理粗糙或不洁净工作面将影响柔性胶圈到位，易损坏胶圈，造成密封不严。下管前应依据检验情况，将承口和插口工作面打整齐净。（3）安装密封胶圈橡胶圈在放入插口槽前，用润滑脂充足涂刷。套在管插口上橡胶圈要求平直。胶圈必需拉伸均匀，不得有扭曲翻转现象，以确保密封良好。采取φ4～φ5钢丝或螺丝刀杆从绷紧在插口槽内胶圈下面插入摇2-3圈，可达成胶圈受力均匀目标。（4）吊装下管下管用人工配合起重机吊装进行。严禁将管材由槽顶边滚入槽内，下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。管段下沟前，再逐根检验承口和管材有没有损坏现象。吊装时必需平正，切忌碰撞管道任何部位。污雨水管道安装工作采取人工下管和吊车下管法。对于管径D＜1000mm管道采取25T汽车吊吊装。下管注意事项：①机械下管时，吊车距坡口距离大于2m，以避免沟壁塌方。②吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路周围作业时，其安全距离符合当地电业管理部门要求。③机械下管由指挥人员专门指挥。指挥人员熟悉机械吊装相关安全操作规程和指挥信号，驾驶员听从信号进行操作。④绑管子找好重心，平吊轻放，严禁忽快忽慢和忽然制动。⑤起吊及搬运管材、配件时，对于管材承插口工作面采取保护方法，以防损坏。⑥在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起重物下面经过或站立。（5）对口和拉管接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才能正常。对口完成后，应用十字架、线垂等校正管中线位置，松开起吊装置后再松开对管装置。接口在正常对接时，插口应均匀进入承口，胶圈在预定承插口工作面上，承插口对接时，应控制安装尺寸以保持管节接口间隙尺寸达成要求要求值，并承插口间间隙和距离均匀一致。拉管时，在管内安装接紧装置，用10t葫芦人工拉紧至管内口间隙，不应小于3mm。推入深度应达成标识环，然后松开葫芦，并复查和其相邻已安好第一节至第二节接口推入深度。然后进行安装下根管。安装顶力消除后，常会产生“回弹”，回弹量在正常情况下不应超出10mm，回弹量过大应针对其形成原因重新对口。对口拉管示意图接口示意图管子就位后用专门工具检验橡胶圈是否到位和承插口之间接口间隙。每安装一节管子后应检验校测高程及相对转角。如发觉问题应立即调整。（6）稳管因为部分管段不是安装在同一高程上，而是有一定坡度，使插口工作面有斜坡，安装顶力消除后，水平分力反作用和地基不稳定，受管子自重影响，造成非正常回弹(即回弹量过大)。所以，还须采取在管道两边回填部分土进行稳管，使之随即安装管子能阻止它回弹．然后对刚安装管子稳管。4.3.7雨、污水管检验井施工工序：检验井井底扎实→绑扎底板钢筋→浇筑底板砼→绑扎井室钢筋→井室关模（内外模板）→浇筑井室砼→盖检验井盖板（盖板预制）→井筒关模（内外模板）→浇筑砼。钢筋采取集中制作，工地绑扎方法。严格按设计下料，钢筋接头连接采取搭接焊或帮条焊,钢筋绑扎时应严格控制保护层厚度。砼浇注采取汽车泵输送，派专员负责砼输送量，确保混凝土质量。因为钢筋密集，砼浇筑过程中应注意加强振捣，不得出现空洞或漏捣，确保砼质量。1、测量放线由测量人员按设计图纸放出侧石边线钉好井位桩，其井位内侧桩沿侧石方向应设2个，预防井子错位。并定出收水井高程。对标高、轴线进行复核，若有问题立即调整。2、开挖班组按检验井位置进行开槽，井周每边留出30cm余量，控制设计标高。检验槽深槽宽，清平槽底，进行素土扎实。3、基础混凝土浇筑10cm厚C15混凝土基础底板，养护达一定强度后再进行井体施工。4、构筑物结构施工（1）底板混凝土浇筑完成，然后浇筑砼检验井井室及井筒，其中注意梯步预埋，井墙及底板混凝土为C25、S4；钢筋锚固长度33d，搭接长度40d；基础下层筋保护层4cm，其它为3.5cm。井周80cm范围内采取6%水稳加强，自井底至加强井圈下。（2）现浇钢筋混凝土结构井室施工应符合下列要求：①浇筑前、钢筋、模板工程经检验合格，混凝土配合比满足设计要求；②振捣密实，无漏振、走模、漏浆等现象；③立即进行养护，强度等级未达设计要求不得受力；④浇筑时应同时安装踏步，踏步安装后在混凝土未达成要求抗压强度前不得踩踏。浇筑检验井井室及井筒时，预留Φ50mm踏步套管，井室、井筒采取塑钢或铸铁小踏步。踏步安装时，井室以盖板下100mm为基准，井筒以盖板下100为基准，步距为360mm。（3）井室内部处理符合下列要求：①预留孔、预埋件符合设计和管道施工工艺要求；②排水检验井流槽表面应平顺、圆滑、光洁，并和上下游管道底部接顺；③透气井及排水落水井、跌水井工艺尺寸应按设计要求进行施工；④不开槽法施工管道，工作井作为管道井室使用时，其洞口处理及井内部署符合设计要求。（4）井室、雨水口及其它隶属构筑物周围回填应符合下列要求：①井室周围回填，应和管道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬；②井室周围回填压实时沿井室中心对称进行，且不得漏夯；③回填材料压实后应和井壁紧贴；④路面范围内井室周围，80cm范围内采取6%水稳加强，自井底至加强井圈下缘。⑤严禁在槽壁取土回填。4.3.8管道闭水试验1、技术要求污、雨水管道回填前应采取闭水法进行严密性试验．试验水头以上游检验井内管顶以上加2m高度为准，按规范要求进行试验．并作好试压统计。(1)、无压管道闭水试验时，试验管段应符合下列要求①管道及检验井外观质量已验收合格；②管道未回填土且沟槽内无积水；③全部预留孔应封堵，不得渗水；④管道两端堵板承载力经核实应大于水压力协力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；⑤顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完成，地下水在管底以下。(2)、管道闭水试验应符合下列要求①试验段上游设计水头不超出管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；②试验段上游设计水头超出管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；③计算出试验水头小于10m，但已超出上游检验井井口时，试验水头应以上游检验井井口高度为准。2、闭水试验时间相邻井孔之间截污管道安装完成覆土之前，须按施工验收规范要求进行闭水试验，确定渗漏量在规范许可值范围后方可覆土回填。试验在回填土之前进行，以利观察管道及接口渗漏情况和采取堵漏方法。3、试验水头（1）试验段上游水头不超出管顶内壁时，试验水头试验段上游管顶内壁加2m计。（2）试验段上游设计水头超出管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。4、试验步骤（1）将试验段管道两端封堵。（2）试验管段注满水后浸泡不少于24h，使管道充足浸透。（3）当试验水头达成要求水头开始计时，观察管道渗水量，直到观察结束时，要不停向试验段补水，保持试验水头恒定，渗水量观察时间不得小于30分钟。（4）渗水量计算实测渗水量按下式计算：Q=W/T*L式中Q－实测渗水量W－补水量T－实测渗水量观察时间L－试验管段长度5、试验结果评定排水管道闭水试验实测渗水量小于相关标准要求时为合格，反之则检验后继续试验直到合格为此；管道闭水试验合格后进行沟槽回填。4.3.9沟槽回填同槽基坑采取砂砾石回填至雨水管道顶部50cm处，分层对称填筑，采取小型扎实机械进行压实，压实度大于设计要求，管道50cm以上部分采取合格土石回填。压实度参考路基分区压实度标准。详见附图。(1)从管底到管顶以上0.5m范围内沟槽回填材料，采取粒径小于40mm砂砾石，由沟槽两侧分层对称进行，分层厚度20cm。在管顶以上50cm以内，不得回填大于10cm石块及杂物。(2)沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，用人工回填，严禁用机械机回填碾压。管顶0.5m以上部位回填，用机械从管道轴线两侧同时回填，扎实或碾压。管道两侧回填高度差小于0.3m。(3)回填前排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。要清除回填土中石块、砖及其它杂硬带有棱角大块物体。(4)设计管基支撑角2α范围内用中粗砂填充密实。(5)管道在车行道下，沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.5m。(6)管道地基在回填区域处理：当管道地基有不足1/3宽度在回填区域时，当排水管道地基有超出1/3宽度在回填区域时，先将原状土部分超挖0.6m深给予扰动，再用砂砾石回填。(7)每层回填碾压结束后，按规范要求检测频率和检测方法进行压实度检测，压实度符合要求并经监理工程师同意，方可进行下一道工序施工。五、质量确保方法5.1钢筋工程质量确保方法必需要有出厂质量确保书，没有出厂质量确保书钢筋，不能采购，对使用钢筋，要严格要求取样试验合格后方能使用。操作人员必需持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才许可正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检验，并以此作为加强对焊接作业质量监督考评。钢筋配料卡必需经过技术主管审核后，才准开料，开料成型钢筋，应按图纸编号次序挂牌，堆放整齐，钢筋堆放场地要采取防锈方法。专员负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格正确，数量充足，并达成足够设计强度，垫块安放要疏密均匀，可靠起到保护作用。钢筋绑扎完成后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必需派钢筋工值班，方便处理在施工过程中发生钢筋及预埋件位移等问题。5.2商品混凝土配制及运输确保（1）、组织专职小组负责和商品混凝土厂家进行协调，并指派专员蹲点控制商品混凝土质量。（2）、要求商品砼厂家全部用于配制混凝土原材料，包含：水泥、砂、石子、粉煤灰及外加剂全部必需分别是起源于同一产地、同一供给商产品，中途不得更换，以确保混凝土外观色泽一致。（3）、严格控制混凝土坍落度和水灰比，水灰比尽可能小，以降低混凝土收缩变形和徐变，预防混凝土表面出现水斑和裂缝。（4）、商品砼厂家经试验符合设计要求混凝土配合比，必需递交设计、业主及监理审查验证，得到认可后方可用于本工程。（5）、在等候浇混凝土分项工程和商品砼厂家之间做空车往返试验，确保混凝土浇筑时材料供给立即，确保混凝土浇筑质量。5.3混凝土浇筑过程质量确保（1）、采取混凝土泵机直接泵送入模，并尽可能降低混凝土浇筑时间，确保整个构件质量。（2）、混凝土采取“斜面分层、薄层浇注、一次到顶”方法进行浇注，分层厚度不得大于30cm。（3）、混凝土初始布料时，必需使用串筒，确保混凝土下料高度≤2m。（4）、每个出料口必需配置2～4只高频插入式振动机，严格、仔细地振捣。遵照“快插慢拔”标准，振点呈梅花形部署，间距不得大于40cm，振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准。（5）、外侧边应仔细振捣，振动器金属头距离模板10cm左右，振点间距控制在30cm。振捣时间严禁过长，通常控制在20～30s，预防混凝土水泥浆流失。确保混凝土成型后光洁、密实、美观。混凝土养护及成品保护确保：构件拆除模板后立即覆盖养护，养护周期通常为7～14天。养护过程中，专员常常检验养生情况。5.4回填质量确保方法沟槽回填必需达成设计及施工规范要求，按设计采取合格填料，分层对称填筑，经密实度检测合格后，方可继续回填。为了确保回填土质量，积水应先排除，不得在水中回填土，当日回填应该日扎实。回填土必需确保构筑物安全。六、安全确保方法6.1施工准备阶段安全技术方法落实现场施工人员持证上岗，施工现场内项目经理、管理人员、检验试验人员、测量人员、特种作业人员必需持证上岗。对电工、焊工、架子工、吊装工进行岗前培训、考评。由项目部综合办公室负责确定。落实施工机械设备、安全设施及防护用具进行场计划。办理职员意外伤害保险。对安全设施、设备、防护用具检验验收；制订各项安全管理制度并组织学习。6.2现场部署安全技术方法设置安全标志，在本工程现场周围配置、架立安全标志牌。施工现场部署符合防火防爆、防洪、防雷电等安全要求和文明施工要求，施工现场生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按同意总平面部署图进行部署。现场道路应平整、坚实、保持通畅；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、深坑等情况时，应有预防行人、车辆等附落安全设施；每隔50米设置安全通道；危险地点应悬挂根据GB2893-《安全色》和GB2894-《安全标志》要求标牌。夜间有些人经过坑洞应设红示警，施工现场设置大幅安全宣传口号。现场生产、生活区均要设足够消防水源和消防设施网点，消防器材应有专员管理不得乱拿乱动，要组成一个由15～20人义务消防队，全部施工人员要熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。各类房屋、库棚、料厂等消防安全距离应符合国家或公安部门要求，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种场所或其近旁堆放。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必需有预防回火安全装置，氧气瓶和乙炔发生器要隔离存放。施工现场临时用电，严格根据《施工现场临时用电安全技术规范》要求实施。施工前，依据设计文件复查地下结构物（如地下电缆、给排水管道等）埋设位置及走向，对周围建筑物要确定其位置，并采取防护方法，施工中如发觉地下结构物，地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完成后方可施工。6.3施工用电安全技术方法施工现场供电线路、电气设备安装、维修保养及拆除工作，必需由专业人员（经相关部门培训并考试合格、持有效证件上岗电工）进行。施工现场临时用电根据项目部编制《临时用电施工组织设计》进行设置，再由主管安全副经理会同安质部和相关专业人员进行验收合格后方可使用。电工晚间值班必需双人上岗，特殊情况下需要带电操作时，必需配置必需安全工具，采取可靠安全隔离方法，并指定专业人员进行监护，施工用电中常见通病必需杜绝。严格按相关要求安装线路及设备，用电设备全部要安装地线，严禁使用不合格器材。现场照明电线绝缘良好，照明灯具金属外壳必需接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必需完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选择合理额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱和用电设备实施一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。架空线必需设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4m以上，机动车道为6m以上。严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。接地接零采取角钢、圆钢或钢管，其截面大于8㎜2，一组二根接地之间间距大于2.5m，接地电阻符合要求，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必需有反复接地。配电房室内安全工内及防护方法、灭火器材齐全。实施定时检验制度，并做好检验统计。对易燃易爆、危险品存放场所用电设备，加强监控、检验工作，发觉问题立即整改。施工现场大型用电设备、大型机具等，配由专员进行维护和管理。对移动机具及照明实施二级漏电保护。并常常进行检验、维修和保养。6.4施工机械使用安全技术方法多种机械操作人员和车辆驾驶员，必需持有操作合格证，不准操作人操作和操作证不相符机械；不准将机械设备交给无操作证人员操作，对机械操作人员要建立档案，专员管理。操作人员必需根据本机说明书要求，严格根据工作前检验制度和工作中注意观察、工作后保养。加强室或操作室应保持整齐、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择安全停放地点，夜间应由专员看管。用手柄起动机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中机械设备进行维修、保养调整等作业。指挥施工机械作业人员，必需站在通视良好安全地点，并应明确要求指挥联络信号。使用钢丝绳机械，在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳子，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应严格根据《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》要求要求实施。定时组织机电设备、车辆安全大检验，对检验中查处安全问题，根据“三不放过”标准进行调查处理，制订防范方法，预防机械事故发生。中、小型机械使用：项目部指派机管员负责机械使用前验收工作，平时做好检验机械运转情况。按要求搭设机械防护棚。机械设备接地或接零，随机开关灵敏可靠。督促机械操作人员做好定时检验、保养及维修工作，并做好运转保养统计。机械设备防护装置必需齐全有效，严禁带病运转。固定机械设备和手持移动工具、必需实施二级漏电保护。中、小型机械必需做到定机、定人、定岗位。6.5防火安全技术方法保障施工现场防火安全，以利施工作业顺利进行是安全生产关键组成部分。在防火领导组领导下，根据防火制度对关键部位进行检验，发觉火险隐患必需立即消除。建立义务消防队，正常进行活动。施工现场必需配置足够消防器材，由专员负责维护、管理、定时更新，确保完好。必需严格实施动火审批制度。明火作业，监护人及灭火电器材到位。木工间、危险品仓库、配电间、食堂、宿舍等关键部位专员监管。七、文明施工确保方法7.1本工程为创建文明标化工地，以“安全、文明、优质”为指导，确保工程准期完成；施工现场布设严格按经同意施工组织设计实施，做到部署合理，道路通畅，排水良好，场地平整齐净。7.2项目经理对工程文明施工负责，并设置以项目经理为组长文明施工小组和管理网络。7.3严格遵守四川省相关文明施工管理决定，严格实施省颁发相关文明施工文件，制订项目部各管理部门责任制，建立健全各项文明施工制度，充足调动施工