职业健康岗位操作作业规程

岗位职业健康操作规程一、总则为了确保职员在施工生产过程中安全开展工作，预防、控制、和消除职业危害，保护职员生命安全和身体健康，促进施工生产发展，制订本操作规程。施工生产工作中存在职业危害有：噪声、高温。在施工生产中凡包含职业危害场所和工作地点必需严格实施本规程，本规程适适用于企业所属部门、班组。职业病，是指企业、机关和个体经济组织（以下统称用人单位）劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其它有毒、有害物质等原因而引发疾病。职业病分类和目录由国务院卫生行政部门会同国务院劳动保障行政部门要求、调整并公布。二、制订依据《中国职业病防治法》；《作业场所职业危害申报管理措施》；《职业病危害事故调查处理措施》；《职业病危害原因和目录》；《高温作业许可连续接触热时间限值》；《噪声作业分级》；《施工生产性粉尘作业危害程度分级》；三、职业病危害原因种类、分布、危害程度及卫生标准1、粉尘1.产生原因：粉尘关键是使用打磨、电焊作业过程中进行中出现，其影响程度和工艺设计、施工生产设备及通风除尘设施等条件相关。2.危害程度：粉尘进入人体后关键可引发职业性呼吸系统疾病，长久接触高浓度粉尘可引发肺组织纤维化为主全身性疾病——尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引发对应疾病。3.职业健康卫生标准含有10％以上游离二氧化硅砼尘卫生标准2mg/m3含有10％以下游离二氧化硅砼尘卫生标准10mg/m34.关键包含岗位：井下凿岩岗位、选矿破碎岗位、电焊作业、打磨作业、冲砂作业。2、噪声1.产生原因：关键起源于各设备在运转过程中因为振动、碰撞而产生机械声和由风管、气管中介质扩容、节流、排汽、漏汽而产生气体动力噪声和磁场交变运动产生电磁性噪声。关键有风钻机、发电机、空压机、圆式破碎机、电焊机、打磨机、起重机械等。2.危害程度：给人带来烦恼，影响大家工作、学习、休息。长久接触强噪声会引发听力下降、神经性衰弱综合症等病症。3.卫生限值职业接触8小时，工作地点噪声许可标准为85dB（A）职业接触4小时，工作地点噪声许可标准为88dB（A）职业接触2小时，工作地点噪声许可标准为91dB（A）职业接触1小时，工作地点噪声许可标准为94dB（A）职业接触0.5小时，工作地点噪声许可标准为97dB（A）职业接触0.25小时，工作地点噪声许可标准为100dB（A）职业接触0.125小时，工作地点噪声许可标准为103dB（A）但最高不能超出115dB（A）4.关键包含岗位：井下凿岩岗位、压风岗位、抽水岗位、选矿破碎岗位。四、职业病防护方法1、防尘方法1）.粉尘制造设备使用有效工艺降尘，如井下粉尘方法采取湿式凿岩方法，可有效降低各工作面粉尘产生量。2）.各除尘器应有效备用，在选矿破碎工段输料设备、破碎机组运行时，其对应配置集气罩、布袋除尘器等设备应投入使用。3）.输料皮带每隔若干米装一喷头，依据粉尘扬起情况喷水防尘。4）.在砼尘较多区域佩戴防尘口罩等防护用具。5）.对长时间在砼尘环境中工作职员应定时进行身体检验。2、防噪声方法1.空压机入口设置消音器。2.进入噪音区域佩戴耳塞。3.在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业。4.对长时间在噪声环境中工作职员应定时进行身体检验。五、职业病危害应急方法1、粉尘1）.粉尘污染较为严重时应快速撤离至通风良好地方，用清水冲洗口、鼻。2）.隔离泄漏污染区，限制人员出入。3）.联络相关岗位调整运行方法，控制砼尘产生。开启通风换气设备，降低空气中粉尘浓度。必需时采取雾化水进行降尘处理(但必需满足电气设备防潮要求)。4）.参与处理人员应穿戴工作服、工作帽，并依据粉尘性质，选戴对应防尘口罩。参与处理人员若发生头晕、胸闷等不适反应，应立即撤离到空气清新区域休息，有条件给吸氧。5）.处理砼尘飘逸时应做好预防砼尘爆炸方法。2、噪声发生噪声危害症状者，快速撤离至平静地方休息。六、职业健康—有害岗位操作安全规程（一）职业健康—有害岗位操作安全规程（油漆）本安全操作规程适合：涂装作业岗位必需遵守本企业≪安全技术操作规程总则≫要求。油漆作业人员要参与上岗前体检和定时体检。必需经过安全技术培训，掌握本工种安全知识和技能，对使用涂料性能及安全方法应有基础了解，并在操作中严格实施劳动保护用具制度。作业前按要求穿戴好劳动防护用具，并扎好袖口、领口。女工戴好工作帽。涂、装作业场地和油漆库房严禁烟火，油漆、稀释剂等属非水溶性物质，一旦着火不能用水扑救，应采取泡沫、二氧化碳、干粉灭火剂灭火。作业者应掌握灭火器材位置、灭火器材使用方法、防火防爆等安全知识，严格遵守防火安全要求。要保持作业环境卫生和通风，喷漆量较大连续作业，必需安装抽风设备。在尚无排风净化装置大型工件刷漆和喷漆时，应戴好防毒面具，严禁用汽油和稀释剂洗手。喷涂人员作业时如发觉头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立即送往医院去检验。聚氨酯漆、腻子、醇酸漆、环氧漆、稀释剂等化学配料和汽油易燃物品应分类存放、密封保留。.喷涂场地照明灯，应用玻璃罩保护，预防漆雾沾上灯泡而引发爆炸，现场严禁使用高温灯照明。高空作业应扎好安全带，预防滑动坠落。油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。需刷漆、喷漆工件，应放置稳固，摆放整齐、工具、漆桶要稳妥放好；在相对密闭空间内作业，必需采取有效通风方法或配戴通风面具。带电设备和配电箱周围1米以内，不得进行喷漆作业，严禁在运转设备上刷漆或喷漆、装配输送线上产品或悬链上工件喷漆时，应在喷漆室内进行；作业时必需戴好口罩或面具。喷漆时，喷嘴接头应牢靠，不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后才能修理或更换。作业期间保持现场整齐，废砂布、废稀释剂立即收回，放置在指定位置。增压箱内油漆和喷漆所承受空气压力，应保持稳定不变。稀释剂和油漆应放在阴凉地方。用不完时，下班前应退回库房，统一保管。如需使用空气压缩机，必需按≪空压机安全操作规程≫要求实施，并有些人专管。常常检验、加油、不准超压使用，使用完成，应将储气罐内余气放出，断开电源。开油漆桶或稀释剂桶，不准用可能产生火花金属工具。调制油漆应在通风良好房间内进行，调制有害油漆涂料时应戴好防毒口罩、护目镜，穿好和方相适应个人防护用具，工作完成应冲洗洁净。.料房内稀释剂和易燃涂料必需放在专用库中妥善保管，切勿放在门口和人常常运动地方。经过调配好涂料，如放在大口铁桶内时，除在涂料上盖上皮纸外，还需用双层皮纸塑料盖住桶口，再用细绳紧住，以防气体挥发。严禁明放、曝晒。.浸擦过清油、清漆、桐油等棉丝、丝团、擦手布，不得随便乱丢，作业后应立即清理现场遗物，运到指定位置存放，以预防因发烧引发自燃火灾。下班前，清扫整理作业场地应将废弃物按要求分类存放，不得随意乱扔，保持作业环境清洁，不受污染。接触生产性有害物质作业人员，要保持天天水摄入足以稀释毒物在肌体内组织中浓度，促进毒物随液体排除，适量安排些高蛋白，低脂肪及含丰富维生素食物以增强肝脏解毒功效。注意个人卫生，不得在作业场所进食、预防毒物随食物进入消化道。职业危害防护方法：1)个人防护：在加料时必需戴好工作手套、防护眼镜和防毒面具等个人防护用具，珍惜使用并定时更换；2)奖罚要求：对于违反职业卫生操作规程职员，生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并给予罚款，以示教育；3)现场处理：a、作业人员如发觉头晕恶心，应立即停止作业，到户外通风处换气休息，如情况较为严重者应立即送往医院去检验。b、涂料或有机溶剂如不慎溅入眼内，应立即用大量清水冲洗，必需时应立即就医。和皮肤接触后应立即用肥皂加清水清洁。c、作业场所应依据国家标准GBZ1、GBZ2要求定时检测危害职员健康有毒有害原因，如有超标，应采取整改方法。d、生产场所应依据国家标准GBZ158要求设置工作场所职业病危害警示标识。（二）职业健康—有害岗位操作安全规程（粉尘）本安全操作规程适合电焊、数控火焰切割、火工、打磨、装配、冲砂作业岗位必需遵守本企业≪安全技术操作规程总则≫要求。作业人员要参与上岗前体检和定时体检。必需经过安全技术培训，掌握本工种安全知识和技能，对使用工具及操作过程产生危害应有基础了解，并在操作中严格实施劳动保护用具制度。作业前按要求必需戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜，并扎好袖口、领口。女工戴好工作帽。打开通风除尘设备并检验设备、夹具是否良好。湿式作业：工作场地洒水，保持空气湿度，对不能采取湿式作业场所，应采取密闭抽风除尘措施，预防粉尘飞扬。作业时,人员要背向电风扇风向,清除漆未屑时,用布抹,不要用嘴吹,以免吸入粉尘。电动工具机械防护装置（如防护罩、防护盖及固定螺栓等）不准私自拆除。砂轮机外壳、手柄无裂缝或破损；保护接地或接零线连接正确、牢靠、可靠；软线、漏电保护器完好无损；插头、插座完整无损；开关动作正常、灵活，有没有缺点、破裂堆放毛坏、半成品等物件时，必需要整齐、稳妥，不准堆放过高，高度不超出1.2米，以防伤人。要保持作业环境卫生和通风，工作量较大连续作业，必需安装抽风设备。在尚无排风净化装置地域必需进行作业时，应戴好双层口罩和防护眼镜，并每隔一小时到户外通风一次。发觉电源线缠圈打结时，要耐心解开，不得手提电线或打磨机强行拉动。如电源线在工作中受损或断裂，切勿触摸导线，立即拔出插头。工作完成后，应切断电源，确定多种设施设备停止运转后方可离开岗位。（三）职业健康—有害岗位操作安全规程（噪音）本安全操作规程适合机械加工、打磨、起重、装配、冲砂作业岗位。必需遵守本企业≪安全技术操作规程总则≫要求。作业人员要参与上岗前体检和定时体检。必需经过安全技术培训，掌握本工种安全知识和技能，对使用工具及操作过程产生危害应有基础了解，并在操作中严格实施劳动保护用具制度。作业前按要求必需戴好口罩、耳塞及眼镜，并扎好袖口、领口。女工戴好工作帽。操作人员不准戴手套，戴项链，以免被机器卷入造成伤害。开机前检验安全防护罩是否定位可靠，检验各部件有没有工具或异物放置。在操作中严格遵守设备安全操作规程，预防因误操作而产生异常噪音。尽可能降低多种设备运转时间，用完后立即关闭。使用加工中心过程中，速度不要过快，尽可能增大动作均匀性，减小机械震动。保持设备保养，做好润滑，降低噪音产生。工作完成后，应切断电源，确定多种设施设备停止运转后方可离开岗位。（四）危化品仓库管理员职业卫生健康操作规程1、危化品仓库工作人员要严守工作岗位，非本库人员不得入内。2、严禁携带火种，打火机及其它易燃易爆品，库区内严禁吸烟，燃放烟花爆竹等。严禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。3、不准使用不防爆电器设备，严禁明火照明。4、加油室，车