综合项目施工专项方案与关键技术专项措施

1、编制说明 101.1综合说明 102、编制依据 102.1招标文件 102.2关键规范 102.3关键图集 152.4招标图纸 173、工程概况 173.1地理位置 173.2关键工作范围 173.3项目基础情况 173.4地域自然条件 183.5建筑概况 183.6结构概况 224、施工布署 234.1施工准备 234.2关键施工管理目标 244.2.1质量目标： 244.2.2施工现场管理目标： 244.3人员分工及职责 245、施工准备 305.1现场准备 305.2技术准备 315.3仪器设备表 315.4机械设备表 315.5劳动力计划表 325.6临时用地表 326、钢筋工程 336.1施工安排 336.1.1.整体安排 336.1.2总施工次序 336.2施工准备 336.2.1技术准备 336.2.2材料准备 336.3植筋要求 336.3.1施工前材料检验 336.3.2施工前开孔直径和孔深确实立 346.3.3施工步骤 346.3.4施工工艺 346.4拆除注意事项 357、商品砼施工方案 357.1施工安排 367.2准备工作 367.2.1技术准备 367.2.2材料准备 367.2.3机具准备 368、模板配置 368.1柱模板 368.2梁模板 378.3模板控制方法 379、脚手架工程 379.1外脚手架搭设方案 379.2材料及其要求 389.2.1钢管 389.2.2扣件 389.2.3钢丝绳 389.2.4脚手板 389.2.5安全网 389.2.6脚手架连接 3810、装饰装修工程 3910.1内部装修防水 3910.2涂料施工方法 3910.2.1操作关键点 3910.2.2、注意事项 3910.3木制品 4010.3.2防火处理 4010.3.3制作工艺及安装 4010.4门窗工程 4110.4.1常见机具 4110.4.2施工方法 4110.5内墙隔断 4210.6成品保护 4410.7铝合金踢脚 4410.7.1安装方法 4410.7.2安装步骤 4410.7.3装修注意 4510.8石材施工排版下料和石材防污 4510.8.1技术准备 45施工工艺 4510.9天花吊顶 4710.9.1施工方法，技术交底 4710.9.2安装要求 4710.9.3轻钢龙骨吊顶工艺 4710.9.4施工关键点 4810.10地毯铺设 4810.11玻璃幕墙 4910.11.1连接件安装工艺步骤 4910.11.2竖梁定位放线工艺 5010.11.3竖梁安装工艺 5010.11.4横梁安装工艺 5010.11.5玻璃板块安装工艺 5010.11.6玻璃幕墙施工 5010.12深灰色蘑菇石 5210.12.1施工准备 5210.12.2作业条件 5210.12.3施工工艺 5210.12,4质量标准 5311、电气工程 5311.1预埋管施工 5311.2管路敷设 5311.3防雷接地装置 5411.4桥架 5411.5开关、插座安装 5411.6灯具安装 5411.7配电箱安装方法 5512、给排水工程 5512.1给排水工艺步骤 5512.2施工工艺 5613、暖通制作、安装过程 6113.1水管道安装前准备工作 6113.1.1管道支架 6213.1.2局部管道安装方法 6313.1.3设备间配管安装 6313.2水压试验 6413.3管道保温 6413.4风管安装准备工作 6514、钢结构 6814.1材料 6814.1.1钢材检验 6814.1.2材料管理 6914.2施工步骤 6914.3切割 6914.4组装成型 6914.5焊接 7014.6变形矫正 7014.7划线钻孔 7014.8除锈 7014.9摩擦面处理 7014.10钢材吊装次序 7114.11高强螺栓施工 7114.12檩条安装 7214.13钢结构涂装 7215、墙体工程 7315.1施工次序 7315.2关键材料 7315.3工艺步骤 7315.4墙体拉结筋 7315.5施工关键点 7315.5.1

基面清理 7315.5.2

清孔 7315.5.3钢筋清理除锈 7315.5.4注胶 7415.6注意事项 7415.7

隔墙砌筑 7416、屋面工程 7416.1屋面做法 7416.2镀锌压型钢板 7516.2.1关键机具 7516.2.2操作工艺 7516.4PE隔汽层 7616.4.1、工艺步骤： 7616.4.2质量要求 7616.5屋面岩棉板 7616.5.1施工关键点 7616.5.3安装固定件 7716.5.4饰面层施工 7716.5.5抹底层聚合物砂浆 7716.6TPO聚酯防水卷材 7716.6.1施工步骤 7716.6.2基面清理、检验 7716.6.3防水层铺设 7816.6.4卷材固定 7816.6.5

焊接测试 7816.7关键工具及机械 7816、现场平面图 791、编制说明1.1综合说明衷心感谢业主对我企业信任，感谢给我们参与调度中心（调度中心项目）及一至三层改造工程投标机会。本项目由中航材（北京）物流自筹兴建。该工程含有设计标准高、质量要求高、施工场地小、施工难度大等特点。在投标过程中我企业认真研究了招标文件、图纸，仔细勘察了现场条件，结合我企业施工技术水平、设备配置能力、类似工程施工经验和近几年对大型群体工程研究和探讨所取得结果，对本工程可能采取施工方案进行了比较，并组织企业内相关教授数次论证，最终完成本投标方案编制。我企业如有幸中标，在开工前将依据本投标文件，结合会审后施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出修改意见等，对本工程施工组织设计做深入完善细化，编制详尽分项工程施工方案和组织方法，确保本工程顺利进行。2、编制依据2.1招标文件调度中心（调度中心项目）及一至三层改造工程施工招标文件。编号：FOSG00038。日期2月21日2.2关键规范类别名称编号《建筑设计防火规范》GB50016-《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-《建筑制图标准》GB/T50104-《民用建筑隔声设计规范》GB50118-《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-《民用建筑设计通则》GB50352-《建筑照明设计标准》GB50034-《建筑地面设计规范》GB50037-《压型金属板应用技术规范》GB590896-《建筑材料放射性核素限量》GB6566-《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-《坡屋面工程技术规范》GB50693-《屋面工程技术规范》GB50345-《建筑给水排水设计规范（）》GB50015-《建筑设计防火规范》GB50016-《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-《建筑设计防火规范》GB50016-《<民用建筑设计通则>》GB50352-《钢结构焊接规范》GB50661-《建筑抗震判定标准》GB50023-《混凝土结构加固设计规范》GB50367-《建筑地基基础设计规范》GB50007-《建筑结构荷载规范》GB50009-《碳素结构钢》GB/T700-《低合金高强度结构钢》GB/T1591-《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-《热强钢焊条》GB/T5118-《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293－1999《气体保护焊用碳钢、低合金焊丝》GB/T8110-《六角头螺栓C级》GB／T5780-《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB／T3632-《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及许可偏差》GB6723-《彩色涂层钢板和钢带》GB／T12754-《建筑用压型钢板》GB／T12755-《埋弧焊推荐坡口》GB/T985.2-《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-《钢柱基墩，锚栓尺寸经复验符合》GB50205-《通风和空调工程施工质量验收规范》GB50243-《建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范》GB50242-《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB50185-《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-《热镀锌钢管》GB/T3091-《热镀锌无缝钢管》GB/T8163-《建筑施工场界噪声限值》GB12523-《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:1990《钢结构防火应用技术规范》CECS24:1990《通风管道技术规程》JGJ141-《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-《住宅室内装饰装修工程质量验收规范》JGJ/T304-《房屋建筑室内装饰装修制图标准》TGJ/T244-《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ-102-《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-《建筑施工安全检验标准》JGJ59-《建筑施工现场环境和卫生标准》JGJ146-《建筑抗震判定和加固技术规程》DB11/T689-《北京地域建筑地基基础勘察设计规范》DBJ01-501-《预防混凝土结构工程碱集反应规程》DBJ01-95-《供热计量设计技术规程》DB11/1066-《公共建筑节能设计标准》DB11_687-《北京市给水和排水工程施工安全技术规程》DBJ01-88-《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-《建筑工程资料管理规程》DB11/T695-2.3关键图集名称编号工字形截面柱柱脚其它结构参见图集01(04)SG519建筑结构加固施工图设计表示方法07SG111-1装配式管道吊挂支架安装图03SR417-2室内管道支吊架05R417－1室外热力管道支座97R403工程管道用聚氨酯、蛭石绝热材料支吊架JG/T202-室内消火栓安装04S202常见小型仪表及特种阀门选择安装01SS105建筑排水塑料管道安装10S406建筑排水用柔性接口铸铁管安装04S409建筑排水设备附件选择安装04S301卫生设备安装09S304热水器选择及安装08S126节水型生活用水器具CJ164薄型带灭火器箱组合式消防柜04S202工程做法12BJ1-1屋面08BJ5-1压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑结构（二）06J925-2(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)11G101-1(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台)11G101-3多、高层民用建筑钢结构节点结构详图01(04)SG519建筑结构加固施工图设计表示方法07SG111-1通风机安装（合订本）K101-1～4新型散热器选择和安装05k405暖气工程91SB1-1（）2.4招标图纸图纸名称图纸编号出图日期建筑施工图建施01-建施155月结构施工图结施01-结施165月给排水施工图水施01-水施055月电气施工图电施01-电施065月暖通施工图暖施01-暖施065月3、工程概况3.1地理位置本工程在顺义区天竺工业区天纬四街3号，街区为：天纬四街。拟建建筑物东侧16.81m处是办公楼，街区为天竺东路。3.2关键工作范围梁加固，板加固，三层屋面上加建一层钢结构，建筑及一至三层装修改造工程。3.3项目基础情况序号项目内容1工程名称调度中心（调度中心项目）及一至三层改造2建设地点顺义区天竺工业区A区3建设单位中航材（北京）物流4设计单位北京亚瑞建筑工程设计5总建筑面积3150.56㎡6结构形式钢结构7招标工期计划工期130，计划开工日期3月31日，计划完工日期8月8日3.4地域自然条件北京市区属经典暖温带、半湿润～半干旱大陆性气候，夏季比较炎热，冬季比较严寒干燥。年平均气温为11℃～12℃，7月份平均气温25℃～26℃，1月份平均气温约-4℃～-5℃。北京地域属季风气候区，冬季盛行偏北风，夏季盛行偏南风，春秋为南北风向转换季节；风速季节改变显著，春季平均风速最大，年最大风速可达22m/s。北京地域多年平均降水量在595mm，降水量不稳定、季节性和年改变较大，年内降水量分配不均，汛期（6～9月份）降水量通常占整年降水量80%以上，冬季（12月至明年2月）降水量仅占整年降水量2%左右。3.5建筑概况项目内容建筑功效本项目在原有监管库三层屋面上加建一层钢结构建筑，关键功效为调度中心用房建筑面积总建筑面积860.65㎡加建层高6m加建后建筑总高度20.4m建筑层高原有建筑3层加建后4层耐火等级地上二级设防烈度8度装修做法内装修一层本层图中新建轻钢龙骨隔墙，下方需砌筑地梁。原始顶面管道喷黑处理。全部管井内做防水、地漏、照明、地面环氧树脂，新建玻璃隔墙，活动家俱不在精装范围内。粉刷二次结构部分房间顶喷刷白漆和喷刷白色乳胶漆，7-8轴和C-D轴交点处房间做防水白色乳胶漆，余下部分原顶水泥饰面。详见装修平面图灯具灯筒、防雾灯筒、明装灯筒、艺术吊灯、工艺吊打、组合吊灯、射灯、吸顶灯、轨道射灯、圆柱吊灯、创意吊灯、吊灯、单管支架灯、条形吊灯、喷淋、空调出风口、回风口、排风扇等，具体位置见装修平面图地面复古亚光水泥地面、木饰面、灰麻石材、400*400瓷砖。墙面白色乳胶漆、红砖砌筑清水墙、400*800瓷砖、外檐喷白。二层墙体新建轻钢龙骨隔墙、新建砌筑墙体。粉刷原顶水泥饰面、白色乳胶漆、防水白色乳胶漆灯具灯筒、防雾灯筒、明装灯筒、艺术吊灯、工艺吊打、组合吊灯、射灯、吸顶灯、轨道射灯、圆柱吊灯、创意吊灯、吊灯、单管支架灯、条形吊灯、喷淋、空调出风口、回风口、排风扇地面材质复古亚光水泥地面、深色地毯、浅色地毯、压花钢板、灰麻石材、400*400瓷砖。具体位置见装修平面图。墙面白色乳胶漆、400*800瓷砖三层新建墙体新建轻钢龙骨隔墙、新建红砖造型墙体。具体位置装修见平面图。粉刷原顶水泥饰面、白色乳胶漆、防水白色乳胶漆墙面白色乳胶漆、400*800瓷砖一层内AC立面内装修A立面做旧水泥饰面、白色乳胶漆、铝合金踢脚、砌筑红砖清水墙、网状发光带、GRG异形墙体高光亮漆由专业厂家深化施工、绿植墙体、钢化玻璃、定制成品隔断、C立面做旧水泥饰面、铝合金踢脚、白色乳胶漆、液晶显示器、钢化玻璃、电动玻璃感应门。BD立面B立面做旧水泥饰面、白色乳胶漆、铝合金踢脚。C立面做旧水泥饰面、白色乳胶漆、铝合金踢脚、清水红砖、一层公共区A立面做旧水泥饰面、白色乳胶漆、铝合金踢脚、定制成品办公家俱订购遮光帘。B立面做旧水泥饰面、白色乳胶漆、铝合金踢脚、成品木门、成品玻璃门、钢化玻璃、钢结构楼梯、C立面白色乳胶漆、铝合金踢脚、定制成品门、钢化玻璃、、做旧水泥饰面。D立面白色乳胶漆、做旧水泥饰面、成品玻璃门、成品玻璃隔断一层大会议室ABCD立面白色乳胶漆、铝合金踢脚、钢化玻璃、投影幕布、小会议室/白色乳胶漆、铝合金踢脚、钢化玻璃、钢化玻璃门。中套办公室2/钢化玻璃、钢化玻璃门、白色乳胶漆一层夹层走道高度2.55mAB立面彩绘乳胶漆、定制成品门、铝合金踢脚、白色乳胶漆、钢化玻璃护栏、夹层会议室ABCD立面白色乳胶漆、钢化玻璃、铝合金踢脚、推拉玻璃门二、三层装修余下二三层部分，详见07立面图3.6结构概况项目内容地基基础依据原结构设计说明，地基采取天然地基，以砂质粉土、粉质粘土、粉砂层为基础持力层，地基承载力值fŽka=150kPa，。关键加固方法梁、板：对承载力不足梁采取粘钢加固法加固，板采取粘贴碳纤维布加固法加固。混凝土强度等级无特殊注明新增梁、板均为C30。钢筋种类HPB300、HRB400钢材钢材必需含有出厂证实，并有抗拉强度、伸长率、屈服强度、硫磷含量、含碳量和冷弯试验合格确保。本工程所采取钢材除满足国家材料规范要求外，地震区尚应满足下列要求：钢材屈服强度实测值和抗拉强度实测值比值不应大于0.85；钢材应有显著屈服台阶，且伸长率不应小于20%，钢材应有良好焊接性和合格冲击韧性。对焊接结构用钢，应含有含碳量合格确保。连接材料采取柱脚底板下加调整螺母调平方法时须复核地脚锚栓开丝长度。在钢柱安装后、二次浇筑层强度达成要求值之前，应放置稳定可靠钢楔以预防锚栓失稳或强度破坏。钢楔拆除后再用灌浆料填补缺口墙梁、檩条墙梁、檩条采取冷弯薄壁型钢，采取Q235热浸镀锌板，镀锌标准A级压型钢板压型钢板采取彩色涂层钢板制做，其力学性能、工艺性能、涂层性能板型应满足荷载强度及挠度要求，布板图应经设计院确定。钢筋连接绑扎搭接。焊接：单面焊接焊缝长度大于10d，双面焊接焊缝长度大于5d。钢筋锚固和搭接长度受拉钢筋最小锚固长度及最小搭接长度按11G101-1图集选择。在混凝土上植筋要求植筋前应先探清原混凝土内钢筋位置，植筋位置能够依据原混凝土内钢筋位置合适调整，植筋孔不得伤及原混凝土内钢筋。植筋胶产品应满足焊接性能、抗震性能等要求，并应提供相关测试汇报。植筋施工时要依据所在部位环境(潮湿是否)选择产品，尤其注意清孔、注胶密实及固化前不得扰动锚栓。植筋孔径大小按产品说明要求确定。植筋孔深见注写。4、施工布署4.1施工准备在工程正式开工前，必需做好部分必需施工准备，以确保工程高质、高效、有序地进行，同时安装前准备工作能够用来简化安装工作。4.2关键施工管理目标4.2.1质量目标：合格，强化质量意识严格过程管理、发明优质产品，满足用户要求、遵遵法律法规、实现连续改善，创精品工程。4.2.2施工现场管理目标：创市级安全文明工地。具体详见《安全文明施工方法》4.3人员分工及职责职务（岗位）职责范围备注项目经理1.对工程项目负全责，完成承包协议要求工期、质量目标。2.要求项目副经理、技术责任人及各岗位人员职责。3.实施项目经理部质量体系、职业健康安全管理、环境管理自查。4.接收企业内审，组织制订和实施纠正预防方法。项目副经理1.参与制订施工组织设计和质量计划、各项施工方案及质量安全确保控制方法,负责编制总体进度计划,并组织实施。

2.认真落实实施国家和上级相关方针政策和企业各项规章制度,帮助项目经理进行施工组织管理和施工质量管理,了解和掌握工程承包协议,依据施工项目总体管理计划,严格推行协议。

3.参与施工项目内分部分项目工程和专业项目对内、对外分包,并对工程进度、质量安全、成本和文明施工等实施监督、协调、管理。

4.依据企业年、季、月度施工生产计划,帮助编制施工项目标年、月、日计划和劳动力、材料(周转工具)、构配件、机具、设备、资金等需用量计划。

5.科学地组织和管理进入施工现场人、财、物等各生产要素,立即处理施工中出现问题,确保施工项目管理目标实现。

6.帮助办理多种项目建立施工项目核实制度加强成本管理,预算管理,重视成本,信息反馈,发觉问题立即采取方法,了解项目收入和支出情况,使各项目开支按计划进行有效控制。技术责任人1.代表项目经理行使质量管理、环境管理职责。2.负责项目经理部质量、环境体系运行。3.组织编制项目质量、环境体系自查。4.审核针对通常工程质量问题、环境和职业健康安全管理不符合要求纠正和预防方法。5.实施企业管理体系文件、审批关键部位技术交底，并监督、检验实施情况。6.向项目经理汇报质量体系运行及质量、环境体系自查结果，为管理评审和改善提供依据。7.负责项目工程技术质量和环境管理工作。8.落实实施技术、质量、环境法规标准。技术员1.负责编制单项技术方法，并监督实施。2.参与工程质量、环境和职业健康安全问题调查分析，制订纠正预防方法。3.负责工程项目标技术资料，工程质量、环境、职业健康安全运行统计管理。4.负责检验和试验计划编制，监督检验分包方检验、试验工作及统计搜集，确保统计真实、完整。5.负责检验、测量、试验设备、器具管理，监督检验分包方计量器具标准、检定状态，确保达成工程所需计量器具校准、检定状态，确保达成工程所需计量精度要求。6.负责制订通常不合格项纠正预防方法。材料员1.负责监督检验仓库管理，特殊物资存放条件、库容、库貌达成标准要求。2.监督、检验物资进场，填写验收统计，按物资情况，通知试验工进行进场检验和试验。质量员1.负责监督检验质量法令、法规，对施工全过程进行检验、核定。2.监督检验分包方进货检验和试验工作，参与施工过程质量检验，和分项、分部工程质量检验，并进行核定。3.负责不合格品控制，以使不合格品不流入下道工序，并立即进行质量信息反馈。4.负责监督纠正方法实施，并核查实施效果。安全员1.认真遵守国家相关政策、法律、法规及企业各项规章制度，主动落实企业质量、环境、职业健康安全方针，实施企业《质量环境职业健康安全管理手册》和《程序文件》。2.负责施工现场多种机械设备进场、使用、维修，负责检验所用机械设备是否符合环境保护要求，对操作者是否存在健康威胁。3.负责组织职员学习安全操作规程、安全生产知识，对职员进行安全教育，指导职员正确使用个人防护用具，提升自我保护意识。4.参与通常脚手架、通常铺设电气工程线路验收。5.负责编制安全生产技术方法，编制施工管理过程中潜在环境事故和应急原因多种预案，填写安全生产内业资料。6.组织项目部进行应急或突发事件演练或模拟工作。7.对工程施工过程中和安全相关多种数据进行分析，对结果进行评审，发觉不合格指定纠正方法，并监督连续改善结果。8.发觉伤亡事故及未遂事故要保护现场并立即上报。9.完成领导交办其它工作。资料员1.认真遵守国家相关政策、法律、法规及企业各项规章制度，主动落实企业质量、环境、职业健康安全方针，实施企业《质量环境职业健康安全管理手册》和《程序文件》。2.负责对施工中多种资料及合格证，材质单等进行搜集整理保管工作。3.依据《北京市建筑安装工程资料管理规程》编制施工技术资料，负责对原材料、设备合格证及材质证件进行搜集、整理、存档，负责对多种材料试验汇报进行搜集、整理、存档。4.负责接收、发放本项目部相关各类文件，并建立具体台帐。5.负责根据企业《程序文件》做好多种统计，工程完工后负责上报企业档案室。6.负责质量、环境产生多种统计进行搜集、整理，并督促其它人员做好多种统计。7.会同技术员完成向甲方、企业档案室或相关部门等资料、统计移交工作。8.完成领导交办其它工作。试验员1.认真遵守国家相关政策、法律、法规及企业各项规章制度，主动落实企业质量、环境、职业健康安全方针。2.据工程实际情况立即委托多种原材料试验，提出多种配合比申请，依据现场实际情况调整配合比。。3.随机抽取施工过程中混凝土、砂浆拌合物，制作施工强度检验试块，凡需在标养室养护试块，拆模后立即进行标准养护。4.立即索取汇报试验单，转交给工地相关技术人员。5.统计分析现场施工混凝土、砂浆强度及原材料情况。6.在砂浆和混凝土施工时，要预先试验测定砂石含水率，在技术主管指导下，计算和公布分盘配合比并填写混凝土开盘判定，统计施工现场环境温度和试块养护温度。5、施工准备5.1现场准备现场“五通一平”应到位,对场地要求也较高,必需满足汽车泵、汽车吊施工要求，基于现场情况，汽车吊选择规格为，QY20，起重量最大0KG，最大重力距833KN.M,最长主臂最大其中力矩447KN.M主臂最大升起高度为31.62m。对场地应作到平整密实,必需时还应对场地进行扎实.同时电源应接到施工现场四面,以确保施工时,不致因拉线过长而产生危险,电源电压为380伏,配电箱功率为25KW，电源应设漏电保护器。施工现场配电设二次保护设施。为便于现场钢结构材料运输,现场应设临时便道.并确保道路能够承受沉重车载，假如不能，则必需压实铺平或铺铁板。在现场做好材料验收和卸料堆放工作,做到现场井然有序。准备足够施工机具,以满足施工需要,并准备充足备用机具。认真勘察安装现场,确保足够安装空间。具体计划堆料现场:吊装严格要求使得材料堆放十分关键,有序堆放能够使材料二次倒运花费降低到最低程度。5.2技术准备认真组织和落实关键工程技术人员,选择对类似工程有丰富施工经验人员为肯干,认真熟悉图纸,领会设计意图。立即组织技术交底,编制和完善各分部施工方案,在开工前做到心中有底。深入落实材料制作情况,并准备对进场材料进行测试,确保施工中不发生停工待料误工情况。5.3仪器设备表序号名 称型号规格数量国别产地制造年份时数 数用途备注1经纬仪DJD2-C2国产0测量、放线2水准仪DSZ-22国产80测量、抄平3盒尺10M5国产0测量、验收4盒尺5M10国产0测量、验收6检测尺JC-13国产30检验、验收7测距仪CHCJ-12国产30测距8卡尺-311国产0测量5.4机械设备表序号设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1汽车吊QY20国产//钢结构2电锯MJ105国产4/主体结构3电焊机BX1-330国产21/施工过程4振捣棒ZN70国产1.1/结构主体5电锯AC380国产2.2/结构主体6平刨MJ105国产4/结构主体7电焊机YD-28国产14/钢结构8电钻6499国产500w/钢结构9手提式电刨1900B日本0.58/装修10电动抛光机SSD-93广州04/装修11水钻PSB420广东0.42/装修12打胶枪浙江/装修13喷枪德国/5.5劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况砼工加固加建四层后期装修前期装修中期装修后期木工202020555钢筋工152020101010瓦工203030101010油工1055303030杂工202010303030电工410101010105.6临时用地表用途面积（平方米）位置备注建筑围挡180㎡现场围挡5.6.1因为现场场地狭小，不宜设置，材料加工区、生活办公区。5.6.2建筑围挡，南侧围至绿化草坪边缘，西侧围至铁栅栏处，北侧围挡，围过临近建筑物绿化草坪外边缘，东侧围至宽度为6米。6、钢筋工程6.1施工安排6.1.1.整体安排人员进场→熟悉图纸→图纸会审→做钢筋配料单→审核→材料进场及材料检验→钢筋调直→钢筋下料→钢筋成型→钢筋连接→检验→钢筋绑扎→检验验筋→下道工序施工6.1.2总施工次序墙体、柱插筋绑扎→柱钢筋绑扎→梁钢筋绑扎→板钢筋绑扎6.1.3混凝土保护层垫块：施工过程中所用垫块必需符合设计要求，全部钢筋保护层均采取水泥砂浆垫块。6.2施工准备6.2.1技术准备施工图纸：技术责任人组织参与钢筋分项工程施工，管理人员和其它各工种管理人员认真熟悉审核图纸，提出图纸上存在问题和施工中疑难问题，待图纸交底问题处理后按图施工。依据施工图纸，图纸交底和设计变更洽商做钢筋下料单，并办好审核手续，依据施工进度、审批下料单做出钢筋用料计划。6.2.2材料准备(1)、钢筋进场时，场外观检验合格后按规格分别堆放并按下表要求进行复试，根据材料检验收四种状态立即标识。（2）、钢筋绑扎采取20-22#火烧丝，施工现场自制钢筋马凳，水泥砂浆垫块。6.3植筋要求6.3.1施工前材料检验（1）认真检验产品生产日期、计算出到期时间。

（2）开箱检验看胶色泽有没有改变，有没有穿袋及变硬现象。

（3）选择一个或多个规格钢筋进行试验植入，固化后进行破坏试验，要求钢筋屈服后，结构胶不破坏。6.3.2施工前开孔直径和孔深确实立钢筋直径101214161820222528开孔直径161822252528303540（1）开孔深度=1.2倍钢筋直径

（2）2.3植筋胶用量计算：植筋胶用量必需充满钢筋和砼孔之间环形空间，用胶量（W）具体可按下式计算：

W=π/4（D2-d2）L.V.K，式中：D=钻孔直径；d=钢筋直径；L=钻孔深度；V=植筋胶比重取2；K=富裕参数取1.1。（3）机具确立：依据植入钢筋直径确定好开孔直径及开孔深度，采取电锤钻孔。6.3.3施工步骤放线定位→开孔→清孔→处理钢筋→注胶→植筋→固化。6.3.4施工工艺（1）清理基层表面不平杂物、油污，内部钢筋密时应先剔出，然后依据图纸要求，确定位置，检验无误后用电锤在孔位上钻进2-3厘米深孔位，以免在施工过程中抹去印迹。

（2）选择好钻头、机具，开始开孔，其深度应达成或超出设计要求，施工中应避开原结构内钢筋应尽可能避免误差和斜孔出现，框架梁植筋时，应清除出梁范围内柱混凝土保护层，露出柱主筋后再植筋。

（3）对已开好孔洞必需立即清理洁净，首先用气筒或风机吹净孔内灰尘，然后用毛刷刷两次，再用气筒吹净后用丙酮擦拭洁净，要求无粉尘，孔壁洁净，以确保植筋质量。对于废孔必需清理洁净后用1：2水泥砂浆加建筑胶进行修补。

（4）对将植入钢筋应提前用钢丝刷除去锈迹，对有油污钢筋应用丙酮清洗洁净，以确保钢筋和结构胶粘合效果。对准备好钢筋必需经过甲方质检人员及监理人员检验合格后方可使用。为确保植入钢筋规格及深度正确性，在钢筋植入段和外露段之间用红色粉笔做好标识，确保植入深度满足设计要求。（5）清除工作结束后，即可进行灌胶。确定好用胶量，取出A组份胶置于塑料薄膜上，操作时应戴好胶皮手套，然后取出B组份固化剂，按确定固化时间放入适量固化剂，然后开始揉合，经过数次反复揉搓后，即可灌注，首先将泥胶搓成小团，然后用钢筋推入孔底部轻轻旋转，如此几次到孔深八成时即可。

（6）当灌胶结束后，应立即将已除锈并清洗处理好钢筋植入端对准孔洞慢慢旋转，边向下用力，直到植筋深度为止，施工时应先在端部做好印记，植入困难时应立即用锤敲击。

（7）植好钢筋，应做保护，不能让其松动，以免影响其粘结强度，因为植筋胶是水溶性物质，所以在未固化前一定要避免和水及油类接触，保持30分钟到多个小时后即可固化，且完全固化时间较长，通常需在3-7天才能受力，所以这段时间内切不可让震动传到植筋处，所以钻孔和植筋应分区、分段进行，钻孔和植筋不许可同时在同一区段进行。

6.4拆除注意事项6.4.1搭设临时防护设施，避免拆除时砂、石、灰尘飞扬影响生产正常进行。6.4.2在拆除危险区设置警戒区标志。6.4.3采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。6.4.4拆除混凝土构件时，采取人工拆除。严格控制飞石、响声、冲击波。采取湿水除尘，降低声响及冲击波，确保不扰民。6.4.5施工现场必需有技术人员统一指挥，严格遵照拆除方法和拆除程序。

6.4.6拆除现场施工人员，必需经过行业主管部门指定培训机构培训，并取得资格证方可施工。

6.4.7施工人员进入施工现场，必需戴安全帽，扣紧帽带。7、商品砼施工方案序号浇筑部位混凝土等级1梁加固C302板加固C303柱加固C307.1施工安排7.1.1依据设计要求，砼施工用量和施工规范要求提前和商品砼供给单位签署具体供需协议，协议上必需附有对应技术性能要求。7.1.2在砼浇筑施工前邀请砼供给单位技术人员到施工现场了解施工现场实际情况，安排砼泵车位置，在施工过程中要求砼供给单位派代表到现场协调及指挥，保持同搅拌站通信联络，确保砼能连续浇筑，确保砼浇筑质量。四层加建时依据实际情况，合理安排汽车吊位置，在施工过程中，合理安排和调度。7.2准备工作7.2.1技术准备图纸准备：技术责任人组织相关人员熟悉审核图纸，参与设计交底处理图纸上存在问题和施工中疑难问题。依据施工图纸、图纸交底和设计变更洽商作出分部位商品砼用料计划。7.2.2材料准备依据施工图纸，计算好各部位材料用量根据砼强度要求和其它技术要求和商砼厂家订好供货协议。提前做好混凝土养护准备工作，在混凝土浇筑完成12小时内进行养护。7.2.3机具准备设备配制砼输送泵车1辆、砼运输罐车5辆、振捣棒5条、振捣棒电机4台。尖锹、平锹、砼吊斗、木抹子、长抹子、杠尺、铁勺、串桶、铁桶、塔式超重机、标杆、小线。8、模板配置本工程结构形式为钢结构，关键使用范围是：一至三层梁板柱加固。8.1柱模板框架柱采取木模板体系，φ48×3.5mm钢管作箍和斜支撑，钢丝绳拉接，地面设地锚用φ48钢管做水平支撑。8.2梁模板8.2.1框架梁模板采取16mm厚多层板、脚手架支撑体系，多层板涂刷环氧保护剂，龙骨采取100mmX100mm方木，主龙骨间距为1200mm，次龙骨间距为400mm，50mmX100mm方木做肋。框架梁模板支撑见下图8.2.2井字梁模板采取16mm厚多层板、碗扣架快拆体系，多层板涂刷环氧保护剂。将井字梁侧模均分成四块，利用勾头螺栓拉结固定，梁交叉部位底模采取整块模板、以快拆头支顶，在拆时最终拆。8.3模板控制方法8.3.1模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除设专门人负责，并建立混凝土拆模申请制度。8.3.2对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经技术责任人及企业技术部门同意后方可实施。8.3.3梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。8.3.4梁模板及柱、墙模板从立模至浇筑混凝土过程中，全长、全宽、全高三向均应拉通线校验，混凝土浇筑过程中通线不撤。8.3.5模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、混凝土墙和板接触部位均垫海绵条。8.3.6梁板支模后用空压机及人工清吹洁净。8.3.7模板拆除混凝土强度控制。柱、墙模：1.2Mpa8.3.8梁、板模：早拆模板支撑体系按设计混凝土强度75%控制，但支撑及拉杆不得拆除。混凝土强度达100%是拆除支撑，但施工层下层保持支撑。8.3.9强度控制措施：有成熟度计算估计强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。9、脚手架工程9.1外脚手架搭设方案9.1.1为确保结构主体及装饰工程施工，本工程主体阶段及装修阶段外脚手架，拟采取落地式双排脚手架搭设方法，这么能满足施工，因搭设脚手架能在主体和装饰、安装阶段在一直包围、封闭外墙，能确保施工连续性，不会影响外窗玻璃安装。装饰阶段抹灰、涂料、吊顶工程，依据需要临时搭设双排或满堂红脚手架，主体阶段在楼房北侧搭设一个上下人楼梯通道，确保上下楼安全，装饰阶段采取结构楼梯作为上下通道，各阶段上下人通道要根据安全规范进行搭设和设置。9.1.2为了确保安全生产、文明施工，依据建设部颁发“一标三规范”和本工程总体要求，编写本脚手架工程方案。9.1.3本工程外墙脚手架为围护架，在现场施工时，拟采取落地式双排脚手架。9.2材料及其要求9.2.1钢管钢管包含立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采取外径48mm，壁厚3.5mm，其材质符合GB700《一般碳素结构钢技术要求》中A3钢技术要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。9.2.2扣件扣件包含直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附加应符合规范要求，9.2.3钢丝绳钢丝绳选择钢丝绳（18×19）直径为13，其承载力为308KN。断股、锈蚀严重钢丝绳不得使用。9.2.4脚手板脚手板采取50mm厚松木板，木板下铺1000mm长钢管，钢管间距小于1000mm。9.2.5安全网本工程中立面安全网采取密目式安全网。水平采取大眼网，每层设置一道。9.2.6脚手架连接脚手架连接加固根据两跨三步进行设置，连接件采取钢管和结构柱或墙进行加固。10、装饰装修工程10.1内部装修防水10.1.1采取聚氨酯防水涂膜和聚合物水泥砂浆，墙面防水，卫生间，有水房间，应设墙面防水层，采取聚氨酯防水涂膜。10.2涂料施工方法10.2.1操作关键点1）基础处理应尤其注意其表面平整、纹理质感均匀一致，不然会因光影作用而使涂料颜色显得深浅不一。基层表面不宜太光滑，以免影响涂料和基层粘结力。2）为增强基层和腻子或涂料粘结力，在刮腻子或涂料之前，先刷一遍和涂料体系相同或对应稀乳液，使稀乳液渗透到基层内部，使基层坚实洁净，增强和腻子或涂层粘结力。

3）如是顶棚，应满刮涂料腻子

1~2

遍，待干燥后再用砂纸磨平。

4）涂刷涂料不宜过厚或过薄。过厚时易流坠可起鼓，影响干燥；过薄

则不能发挥涂料作用。通常以充足盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷

遍数通常为两遍，必需时可合适增加涂刷遍数。在正常气温下，每遍涂刷

时间间隔约1小时左右。

10.2.2、注意事项

（1）

施工时注意环境条件。

（2）

涂料干燥快，大面积涂刷时注意配合操作，实施流水作业。注意接头处理。（3）涂料应贮存在0度以上地方，使涂料不冻、不破乳。超出贮存期涂料需经检验合格后方能使用。10.2.3油漆工程施工方法

油漆工程施工包含基层处理,打底子、抹腻子和涂刷油漆等工序。

10.2.3．1基层处理：木材基层表面油漆前，将表面灰尘，污垢清除洁净。

在处理好基层表面上刷底子油一遍，并使其厚薄均匀一致，以确保整个油漆色泽均匀。

抹腻子使表面平整，待其干后用砂纸打磨然后再抹腻子，再打磨，

直到表面平整光泽为止，有时还要和涂刷油漆交替进行。

在整个涂刷油漆过程中，油漆不得任意稀释，最终一遍油漆不宜加催干剂。涂刷中应待前一道油漆干燥后方可涂刷后一遍油漆。10.3木制品10.3.1材料应用最好之类型:自然生长木料，必需经过烘干或自然干燥后才能使用，没有虫蛀，松散或腐节或其它缺点，锯成方条形，而且不会翘曲，爆裂及其它因为处理不妥而引发缺点。10.3.2防火处理全部基层木材均应满足防火要求，涂达成防火要求和阻燃时间厚度当地消防大队同意使用防火涂料。承建商要在实际施工前呈送防火涂料给筹建处同意方可开始涂刷。全部基层木材应用至易潮湿空间均须涂上三层防腐涂料。考虑到节能环境保护、防火、防腐要求，和木材基层易潮湿变形，标准上应尽可能少用木材基层,尽可能采取轻钢龙骨或钢架基层。10.3.3制作工艺及安装装饰用木材严格安装图纸上使用。当采取自然终饰或采取指定为染色、打白漆，或油漆被指定为终饰时，相连木板在形式，颜色或纹理上要相互协调。全部木工制品所用之木材，均应经过干燥并确保制品收缩度不会损害其强度和装饰品之外观，也不应引发相邻材料和结构破坏。全部必需开榫眼、接榫、开槽、配合做舌榫嵌入，榫舌接合，和其它正确接合之必需工作。提供全部金属板，螺丝，铁钉和其它室内设计要求或顺利进行要求木工工作所需装配件。全部铁钉头打进去并加上油灰，胶合表面接触地方用胶水接合，接触表面必需用锯或刨进行终饰。实板表面需要用胶水接合地方，必需用砂纸轻打磨光。有待接合之表面必需保持清洁，不肮脏，没有灰尘，锯灰，油渍和其它污染。胶合地方必需给于足够压力以保持粘牢，而且在胶水凝固条件均根据胶水制造商之说明而进行。划线：全部踢脚板、框缘、平板和其它木工制品必需正确划线以配合实际现场达成应有紧密配合。10.4门窗工程本工程门窗包含：钢化玻璃门、钢化玻璃窗、胡桃木木饰面门、钢化玻璃推拉门。10.4.1常见机具玻璃吸盘、划玻璃刀、细砂轮、水平尺、直尺、线坠、旋凿、冲击钻、手电钻10.4.2施工方法固定部分安装：（1）裁割玻璃：厚玻璃安装尺寸，应从安装位置底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度切割尺寸。假如在上、中、下测得尺寸一致，其玻璃宽度裁割应比实测尺寸小2~3mm。玻璃板高度方向裁割，应小于实测尺寸3~5mm。玻璃板裁割后，应将其四面作倒角处理，倒角宽度为2mm，若在现场自行倒角，应手握细砂轮块作缓慢细磨操作，预防崩角崩边。（2）固定底托：不锈钢饰面木底托，可用木楔加钉方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。（3）安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。应先把玻璃板上边插入门框底部限位槽内，然后将其下边安放于木底托上不锈钢包面对口缝内。在底托上固定玻璃板方法：在底托木方上钉木板条，距玻璃面4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木方上。（4）注胶封口：玻璃门固定部分玻璃板就位以后，即在顶部限位槽处和底部底托固定处，和玻璃板和框柱对缝处等各缝隙处，均注胶密封。首先将玻璃胶开封后装入打胶枪内，即用胶枪后压杆端头板顶住玻璃胶罐底部；然后一只手托住胶枪身，另一只手握着注胶压柄不停松压循环地操作压柄，将玻璃胶注于需要封口缝隙端。由需要注胶缝隙端头开始，顺缝隙匀速移动，使玻璃胶在缝隙处形成一条均匀直线。最终用塑料片刮去多出玻璃胶，用棉布擦净胶迹。门上固定部分玻璃板需要对接时，其对接缝应有2~3mm宽度，玻璃板边部要进行倒角处理。当玻璃块留缝定位并安装稳固后，立即玻璃注入其对接缝隙，用塑料片在玻璃板对缝两面把胶刮平，用布擦净胶料残迹。活动玻璃门扇安装全玻璃活动门扇结构没有门扇框，门扇启闭由地弹簧实现，地弹簧和门扇上下金属横档进行铰接。（1）划线：在玻璃门扇上下金属横档内划线，按线固定转动销销孔板和地弹簧转动轴连接板。（2）确定门扇高度：玻璃门扇高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包含插入上下横档安装部分。通常情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸5mm左右，方便于安装时进行定位调整。把上、下横档分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度测量。（3）固定上下横档：门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板和金属横档内两侧空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成缝隙中注入玻璃胶。（4）门扇定位：先将门框横梁上定位销本身调整螺钉调出横梁平面1~2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内转动销连接件孔位对准地弹簧转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。然后把门扇转动90度使之和门框横梁成直角，把门扇上横档中转动连接件孔对准门框横梁上定位销，将定位销插入孔内15mm左右（调动定位销上调整螺钉）。（5）安装拉手：全玻璃门扇上拉手孔洞，通常是事先订购时就加工好，拉手连接部分插入孔洞时不能很紧，应稍有松动。安装前在拉手插入玻璃部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。拉手组装时，其根部和玻璃贴靠紧密后再拧紧固定螺钉。10.5内墙隔断10.5.1轻钢龙骨隔断施工工艺，弹线－安装天地龙骨－去向龙骨分档－安装竖向龙骨－安装系统管、线－安装横向卡龙骨－安装门洞口框－安装罩面板（一侧）－安装隔音棉－安装罩面板（另一侧）10.5.2操作工艺(1)弹线

在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装位置、龙骨平直度和固定点。

(2)隔断龙骨安装

1)沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后龙骨，应保持平直。固定点间距应小于10OOmm，龙骨端部必需固定牢靠。边框龙骨和基体之间，应按设计要求安装密封条。

2)当选择支撑件系列龙骨时，应先将支撑件安装在竖向龙骨开口上，卡距为400—60Omm，距龙骨两端为20—25㎜

3)选择通贯系列龙骨时，高度低于3m隔墙安装一道;3—5m时安装两道;5m以上时安装三道。

4)门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。

5)隔断下端如用木踢脚板覆盖，隔断罩面板下端应离地面20—30mIm;如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应和踢脚板上口齐平，接缝要严密。10.5.3石膏板安装石膏板前，应对预埋隔断中管道和附于墙内设备采取局部加强方法。

石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。

双面石膏罩面板安装，应和龙骨一侧内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上;需要隔声、保温、防火应依据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料填充;通常采取玻璃丝棉或30—1OOmm岩棉板进行隔声、防火处理;采取50—1OOmm聚苯板进行保温处理。再封闭另一侧板。

石膏板应采取自攻螺钉固定。周围螺钉间距不应大于200㎜，中间部分螺钉间距不应大于30Ommn，螺钉和板边缘距离应为10—16㎜。

安装石膏板时，应从板中部开始向板四边固定。钉头略埋人板内，但不得损坏纸面;钉眼用石膏腻子抹平。

石膏板应按框格尺寸裁割正确;就位时应和框格靠紧，但不得强压。

隔墙端部石膏板和周围墙或柱应留有3mm槽口。铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板并挤压嵌缝膏使面板和邻近表层接触紧密。石膏板接缝，通常应3—6㎜缝，必需坡口和坡口相接。10.5.4防火处理防火墙及隔墙墙身砌体到顶，防火墙及隔墙材料采取不燃性材料，必需符合防火等级要求，墙身砌体施工要求参考原有建筑设计施工图纸。10.6成品保护

(1)隔墙轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好多种管线;

(2)施工部位巴安装门窗，已施工完地面、墙面、窗台等应注意保护、预防损坏。

(3)轻钢骨架材料，尤其是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。10.7铝合金踢脚10.7.1安装方法铝合金踢脚线有配置专门阴阳转角配件及固定件。（1）观察墙角地面及墙面是否平整，不平整用铲刀削平然后清理，不然踢脚线装上去后会弯曲不平有又没全贴紧墙面，会留下难看缝隙。（2）然后锯一段15公分长铝合金踢脚线，将卡扣卡在后面卡槽上，靠在墙上在卡扣取孔出做上记号。（3）钻孔前要观察好水电布线走向，以防犯错。钻孔间隔不能太大，通常在40cm左右较为适宜。（4）用专用工具在墙面钻孔，后用塑料子钉入刚打好孔中。用螺丝把卡扣固定在墙上。（5）墙面凸出来转角叫阳角，凹进去转角叫阴角。安装阴阳角就是用阴阳角在墙面上画出固定点位置，然后取孔、钉塑料子，再把阴阳转角用螺丝固定在墙角上。注意：因为水电工程管子就埋在墙壁上，开关插座正下方就是管道位置，打孔时要算好位置，避免破坏。（6）最终用卷尺量出每一段尺寸距离，用切割机裁出对应尺寸，卡在对应卡扣上。铝合金踢脚线每条长度为3米，在超出踢脚线长度墙面时要在接口处中间加装一个卡扣件，这么才能确保踢脚线平整。（7）踢脚线要完全紧贴墙面，不留缝隙，才更美观，尤其是墙角。安装前就应测试墙面平整度。10.7.2安装步骤

钻孔：钻孔前要观察好水电布线走向，以防犯错。钻孔间隔不能太大，不然踢脚线难以贴住墙面。用专用工具在墙面钻孔。踢脚线常见长度为2m，为了将踢脚线固定得更牢，钻孔间隔应在40cm左右，接口处间隔应小一点。踢脚线将小木条钉入刚才打好孔中。固定踢脚线钉子就钉在这木条上，直接钉在墙上，钉子轻易松动。注意：因为水电工程管子就埋在墙壁上，开关插座正下方就是管道位置，打孔时要算好位置，避免破坏。固定：固定踢脚线前要对墙面进行平整、清理，不然踢脚线装上去后，不能完全贴紧墙面，会留下难看缝隙。看准钻孔位置，再将钉子固定住踢脚线。固定时要注意踢脚线和墙面是否紧贴，钉子也应完全没入踢脚线内，看不出来。注意：不管是高分子、密度板、木材材质踢脚线，全部有热胀冷缩特征，所以靠墙角踢脚线也应像地板一样，留出1cm左右伸缩缝。边角处理：墙角处，踢脚线相交地方，踢脚线边缘要进行45度角裁切，这么接口处就不会留下难看痕迹。将裁切好踢脚线进行固定。注意：墙角踢脚线全部要经过45度角裁切后才能拼接、安装，不然会影响美观。安装关键点：固定踢脚线钉子要用专门螺纹钉，这么固定效果愈加好，不易松动。大家要注意厂商是否偷工减料。踢脚线原来就是为了遮住地板伸缩缝，让地面更美观。所以踢脚线相交边缘要用刨子刮平整。10.7.3装修注意踢脚线和地板衔接最大间隙应小于3mm，用1元钱硬币塞一下，假如塞进去后2个以上则可能间隙过大。铺贴脚线前应先将带有白水泥墙体铲洁净，然后铺贴脚线，铺贴后应注意对脚线进行保护，以免刷漆或喷漆时大量油漆粘到脚线表面清理不下来。提议在铲净水泥后，应对将铺贴位置刷上107胶和水泥混合物，然后再贴砖，这么能够使砖贴更牢靠。10.8石材施工排版下料和石材防污10.8.1技术准备施工工艺本工程施工工艺步骤是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。（1）清理基层：将混凝土层表面积灰及杂物等清理洁净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。

（2）找平、弹线：根据设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先依据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检验，高程和位置无误后，再进行大面积铺砌。

（3）试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间缝隙，查对板块位置和设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。

（4）砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后挂纲领、拍实、用抹子找平，其厚度合适高出水平线2~3mm然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上木垫板使板平实，依据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向次序铺贴。铺装时随时检验，如发觉有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。（5）灌缝、擦缝：铺砌完后按板材颜色用白水泥和颜料和板材色调相近1：51稀水泥浆，装入小嘴浆壶渐渐灌入板块之间缝隙内，流在缝边浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基础饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上浆液随手用湿纱团擦净。

（6）覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或洁净细砂覆盖，喷水养护不少于7d施工准备依据设计要求及规范要求对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场，路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放，垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取预防雨淋方法。石材施工排版下料本项工程有不少石材装饰面积，而且有浅色石材，比如国产白麻、水晶云石等，不管哪一个石材施工，首先要做提升环境保护、节省资源意识，降低石材资源浪费。（1）石材防污处理在石材湿贴中是很关键步骤，石材防污可在加工厂进行，也能够在货到工地后进行，石材防污要六四体防污。等第一遍防污液干好后再进行第二遍防污液涂刷。进行两次防污后石材方可进行安装施工，安装时如再进行切割，其切割边必需再进行防污处理后才准予安装。石材防污目标是预防石材汽碱退色、变色，尤其地面石材，预防落地物污染。（2）认真查对现场实际尺寸，对照施工图要求，绘制石材下料排版图，将石材编号。尤其是关键部位，比如：大堂、门厅等关键位置石材,必需颜色、花纹一致。有了石材下料排版图，加工厂在加工时能够把好选材第一关。加工好石材要进行编号，石材进场后，经验收合格，安装前优异行一次预装，在确定无误后再按次序、按规范进行安装。10.9天花吊顶10.9.1施工方法，技术交底在施工作业前由工地技术责任人带施工队长进行放线、技术交底，技术交底关键内容为：

熟识图纸，了解天棚上灯具、空调风口、监控探头具体位臵，协调好相互位臵，龙骨排列应确保罩面板成对称放臵。吊点必需垂直地吊在主龙骨上，间距在600－800之间，应用Ф8圆钢或角钢吊牢。有条件时应尽可能采取配套烤漆轻钢活动吊杆，主龙骨距端不超出300㎜。主次骨和收边条搭配依据相关配套龙骨要求，订货时应将不一样规格材料订齐，施工前必需清点配套。龙骨在施工中应有起拱高度，且应小于房间短向跨度１/200。全方面校正主次龙骨位臵及水平度，其它各专业工种也必需紧密地配合，做好各自隐蔽工作业，方便封闭。

接到天棚隐蔽工程统计认可表后，开始石膏板、微孔铝方板安装，板宜竖向铺设，安装时自攻螺钉和板边距离应为10－15㎜，螺钉间距150－170为宜，均匀固定。钉头嵌入板面深度以0.5－1㎜为宜，板和板之间缝隙应在３－５左右，固定时应从一块板中间向板四边固定，不得多点同时操作。凡用夹板封板，木构件内面应做好防火处理。螺钉眼应刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必需用沙封闭，然后依据面层装饰材料，做好板面平整和防潮处理。10.9.2安装要求3KG以上重型灯具、风扇及其它重型设备严禁安装在吊顶工程龙骨上。10.9.3轻钢龙骨吊顶工艺弹线→固定吊杆→安装龙骨→调平→安装罩面板10.9.4施工关键点（1）弹线：放线关键是将吊顶标高线到墙面或柱面上，龙骨布臵线弹到楼板下底面上；吊杆位臵线和龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。（2）固定吊杆：吊杆和结构固定基础上有三种形式：板或梁上预留吊钩或预埋件；在吊顶位臵，用冲击钻打胀管螺栓，然后将胀管螺栓同吊杆焊接；用射钉枪固定射钉，假如选择尾部带孔射钉，将吊杆穿过尾部孔即可。假如选择不带孔射钉，宜先将一个小角铁固定在楼板上，另一边钻孔，将吊杆穿过角铁孔即可固定。（3）安装龙骨：龙骨安装，通常是根据预先弹好位置，从一端依此安装到另一端。假如有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，然后再安装低跨部分。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位，在安装龙骨同时，应将尺寸及位置留出，将封边横撑龙骨安装完成。（4）龙骨调平在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，依据标高控制线，使龙骨就位，所以龙骨调平和安装宜在同一时间完成。调平关键是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨通常不会发生问题。（5）安装罩面板:石膏板用螺钉固定在龙骨上。金属龙骨大多采取自功螺钉，木龙骨采取木螺丝。不管采取那种方法，全部应注意以下多个方面问题：板材应在自由状态下进行固定，预防出现弯棱、凸棱现象；纸面石膏板和龙骨固定，应从一块板中间向板四边固定，不得多点同时作业；螺钉和板边距离应大于15MM，螺钉间距以150MM~170MM为宜，均匀布臵，并和板面垂直，钉头嵌入石膏板深度以0.5~1MM为宜；板材和板材应纵横交叉安装，一个房间内不能出现大于板材长度拼接缝。10.10地毯铺设10.10.1施工步骤：地毯裁割→钉倒刺板→铺垫层→接缝→张平→固定、收边→修整、清扫10.10.2施工关键点：地毯裁割1)首先应量准房间实际尺寸，按房间长度加长2cm下料。地毯经线方向应和房间长向一致。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。依据计算下料尺寸在地毯后面弹线。

2)大面积地毯用裁边机裁割，小面积地毯用手握裁刀或手推裁刀裁割。

3)不锋利刀刃须立即更换，以确保切口平整。

4)裁好地毯立即编号，和铺设位置对应。10.10.3钉倒刺板：沿墙边或柱边，钉倒刺板，倒刺板离踢脚板8mm。钉倒刺板应用钢钉(水泥钉)，相邻两个钉子距离控制在30－40cm。大面和厅、堂铺地毯，提议沿墙，柱，钉双道倒刺板，两条倒刺板之间净距约2cm。钉倒刺板时应注意不损坏踢脚板，必需时可用薄钢板保护墙面。

10.10.4铺垫层：垫层应按倒刺板之间净间距下料，避免铺设后垫层皱打，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到地毯拼缝最少错开15cm。10.10.5地毯拼缝：拼缝前要考虑地毯编织方向，以避免缝两边地毯绒毛排列方向不一致，纯毛地毯多用缝接，立即地毯翻过来，后面对齐接缝，用线缝实后刷5－6cm宽一道白胶，再贴上牛皮纸。麻布衬底化纤地毯多用粘接，立即地毯胶刮在麻布上，然后将地毯对缝粘平，在地毯拼缝位置地面上弹一直线，按线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫使胶质熔化，随熨斗移动立即把地毯压在胶带上，接缝以后用剪子把接口处不齐绒毛修齐。10.10.6张平：将地毯短边一角用扁铲塞进踢脚板下缝隙，然后用撑子把这一短边撑平后，再用扁铲把整个短边全部塞进踢脚板下缝隙，大撑子承脚顶住地毯固定端墙或柱，用大撑子扒齿抓住地毯另一端接装连接管，经过大撑子头杠杆伸缩，将地毯张拉平整。大撑子张拉力量适度，张拉后伸长量通常控制在(1.5－2)cm/m，即1.5％－2％，过大易撕破地毯，过小达不到张平目标，小范围不平整可用小撑子展平，用手压住撑子，使扒齿抓住地毯，经过膝盖撞击撑子后部胶垫将地毯推向前方，使地毯张平。10.10.7固定，收边：地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯，以免挂不实而引发地毯全部张平拉直后，应把多出地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞入踢脚板和倒刺板之间，在门口或和其它地面分界处，弹出线后用螺钉固定铝压条，再将地毯塞入铝压条内，轻轻敲击弹起压片，使之压紧地毯，修整、清理铺设工作完成后，因接缝、收边裁下边料和因扒齿拉伸掉下绒毛，纤维应打扫洁净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。10.11玻璃幕墙10.11.1连接件安装工艺步骤熟悉图纸→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检验→加焊→防腐→统计。10.11.2竖梁定位放线工艺

熟悉了解图纸要求，→准备全部施工器具，做好准备工作→在施工现场找准所放线位置→在关键层打水平线→寻求辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检验水平线误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割正确性→吊垂直线→检验垂直度→固定垂直线→检验全部放线正确线→关键清查转角，变面位置放线情况。10.11.3竖梁安装工艺检验竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。10.11.4横梁安装工艺施工准备→检验各材料质量→就位安装→检验。10.11.5玻璃板块安装工艺施工准备→检验验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。10.11.6玻璃幕墙施工施工准备→测量放线→埋件检验→检验验收→幕墙连接件安装→幕墙板块安装→安装定位调整→防雷系统安装→防火系统安装→自检→嵌缝打胶→检验验收→幕墙清洗→交工验验准备工作：1）检验安装工具是否完好。

2）安装好提升工具和绞手工具，供操作人员作业施工。

3）设置安全保护方法确保人身安全，电气设备和电动工具必需做绝缘电压试验。

4）玻璃板块及所需多种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条、密封材料等，必需和设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。（2）测量放线1）

测量时应和主体结构相配合，水平标高逐层从首层±0.00m引上，以免误差累积。放线时先弹出基准轴线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各关键轴线、阴阳角、各关键垂直控制线采取经纬仪测放，±0.00m标高，各层标高采取水正确性仪操平。

2）

天天应对玻璃幕墙垂直度及立柱位置进行校核，偏差应严格控制在设计和规范要求范围之内。

3）

测定主龙骨立柱垂直中心线，同时应测出和查对各层预埋件

中心线和主龙骨中心线是否相对。

4）

测定板块之间位置尺寸，测定横向轴线和各层预埋件连接紧固铁件外边线是否相对应。

5）核定主体结构实际总标高是否和设计总标高相符，并将各层标高测定点标在楼板边缘，方便安装时查对。

6）焊接、防锈方法

焊接必需严格按规范实施，焊工必需有上岗证，焊缝长度、宽度必需严格按设计要求，全部焊缝和钢结构要做防锈处理（二道红丹一道银粉漆）按二级防锈处理。（4）玻璃安装

1）在安装玻璃板块前，应预先装配好以下连接件。立柱竖向主龙骨和紧固件之间连接件、

竖向柱主龙骨之间接头钢板内、外套筒连接件、竖向立柱上下两端连接应对准连接铁件（或凸形铁件）螺栓孔，勿拧螺栓，接头处上下立柱中心线要对正。（5）幕墙玻璃安装1）依据设计图纸及玻璃编号图进行玻璃板块整理。

2）

准备好工具，将玻璃板块放在专用吊蓝内，挂好钓钩慢慢升起吊装到所安装楼层，并放在专用架子上。

3）安装误差控制在规范许可范围内，项目部质检人员会同工程安装处质检员检验安装质量。平面度±3mm，竖缝直线度±3mm，横缝直线度±3mm，拼缝宽度±1.5mm。（6）防雷系统安装

1）

按设计要求把幕墙本身形成防雷体系和主体结构防雷体系可靠连结。2）

防雷焊接必需确保双面焊接，焊缝长度满足设计及规范要求。

3）

作好焊接处防腐处理。

4）

防雷连接件和竖龙骨连接处必需导电性能好垫片。

5）

防火层安装

按设计要求在每层幕墙楼板间填充50mm防火岩棉，镀锌钢板安装完成后即安装防火棉，防火、保温材料应用锚钉固定牢靠；防火保温层应平整，拼缝应严密。（8）耐侯胶嵌缝

1）

用二甲苯作清洁剂充足清洁板块间缝隙。

2）

缝内应充填泡沫棒。

3）

打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸。

4）

注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。

5）

注胶完成后将保护胶纸撕掉，必需时可用溶剂擦拭。

6）

注意注胶后养护，在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划伤。10.12深灰色蘑菇石10.12.1施工准备

（1）材料、机具：外墙蘑菇石规格为200mm*400mm，水泥、砂、木抹子，铁桶，扫帚，平铲，橡皮锤、分格条、小线。10.12.2作业条件（1）

1.2.1墙面清理。将墙面附着砂浆、杂物清理洁净；

（2）

弹线排砖。依据设计要求，按墙面实际尺寸及蘑菇石尺寸，在墙面弹线排砖。10.12.3施工工艺（1）工艺步骤：必需先做样板块，经判定合格并确定施工方法后，方可大面积施工

处理基层→抹找平层→排砖、分格、弹线→贴蘑菇石→勾缝→清理表面。（2）基层处理：施工前将基层表面局部凸出墙面杂质清理洁净

（3）在基体处理完成后，抹找平层，找平层为1：3水泥砂浆。

找平层表面平整度许可偏差为4mm，立面垂直度许可偏差为5mm。检验方法见后边附表。

（4）排砖、分格、弹线：砖缝宽度标准上为8mm，分格，排砖必需使用整砖。对无法使用整砖部位，尽可能调灰缝，实在调不了，采取整砖切，放在不影响外观处，窗口赶整砖，非整砖宽度不宜小于整砖宽度1／3。楼和楼之间水平缝要交圈，标高要控制好。（5）2.1.5粘贴蘑菇石：应由下而上进行镶贴，粘结厚度宜为4～8mm。在粘结层初凝前或许可时间内，可调整面砖位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超出许可时间后，严禁振动或移动面砖。阳角处,以确保阳角相交成90度,阴角采取大包小做法。

（6）勾缝应按设计要求材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；勾缝宜按先水平后垂直次序进行,勾缝用钢筋勾出圆弧型。

（7）待表面干燥后和水泥浆快干时，再用干棉纱擦拭一遍，然后再用清水冲洗洁净。10.12,4质量标准（1）蘑菇石品种、规格、颜色、必需符合设计要求和现行标准要求。（2）蘑菇石镶贴必需牢靠，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺点。（3）蘑菇石接缝应填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处砖压向正确，非整砖使用部位适宜。11、电气工程11.1预埋管施工本工程现浇剪力墙、柱、板梁中预埋管施工时要先把剪力墙管路或预埋件设好。现浇剪力墙、柱内管施工：剪力墙、柱、板、梁绑扎钢筋时，电气施工人员应立即和土建人员沟通，确定土建施工多种控制箱，确定管路及多种预埋电盒、开关位置，确保施工质量。11.2管路敷设11.2.1工艺步骤：原材选择→进场验收→除锈→刷漆防腐→下料→套管安装→弯管→钢管固定11.2.2依据设计和规范要求，选择适宜管，为了便于配管，穿线前应考虑穿线型号、根数，确保施工顺利。通常要求管内导线总截面积（包含绝缘层）不超出管径内径截面积40%。11.2.3为确保后期穿线质量，管子弯曲半径大于管子直径6倍。管子弯曲部位必需选择有经验师傅采取专门工具进行制作、安装不能使管壁出现褶皱和断裂现象，弯曲程度不得大于管子外径0.1倍。当管径过大或弯曲困难时可采取热煨法。11.2.4线管敷设按设计和规范要求进行配管，通常敷管方法有：从配电箱处开始敷至设备；也可由设备向配电箱处敷设。线管敷设时必需预留好未来焊接长度。管进箱柜必需采取丝扣连接、锁母固定。11.2.5当钢管进出线盒处采取焊接法固定法时，宜在管孔四面点焊3-5点。线管进入箱盒应小于5mm。金属线管必需接地保护。11.2.6电盒预埋安装时，电气施工人员必需亲密关注土建施工进度，并做好配合工作。11.3防雷接地装置11.3.1防雷安装时多种钢材还接长度及还接工艺必需符合设计及规范要求严谨违规作业。11.3.1当利用结构内钢筋连接做避雷引向线时，钢筋截面尺寸、连接方法要按要求施工。11.4桥架桥架进货安装时，必需结合实际线路截面、根数进行订货。订货时多种连接件必需配套订购；桥架安装是要控制好标高、位置，并提前和其它专业做好沟通避免妨碍其它专业施工。11.5开关、插座安装11.5.1在安装前对开关盒、插座盒等，预优异行处理（如调整、调平、清扫等），安装时先检验位置高度和设计要求有没有偏差，导线数量是否符合，然后安装。11.5.2开关、插座等安装牢靠，位置正确。11.6灯具安装11.6.1施工关键点灯具及配件无机械损伤、变形、灯罩破裂，并按型号分类，各个部位用量要认真查对灯具数量型号及使用部位。灯具安装时多种接零接地保护要到位。11.6.2通电运行灯具安装完成后，首先对各条线路进行摇测，检验灯具安装、线路敷设是否合格。摇测合格后，按段送点检测，运行过程中要检验灯具及各项构配件运行情况，发觉隐患立即排除。当上述内容检验完成后，多种