强化地板线生产基本工艺作业流程

强化地板线生产工艺步骤平衡纸压贴平衡纸压贴一次养生裁板开榫槽涂油成品检验包装入库耐磨纸装饰纸高密度板成品检验包装入库二次养生封蜡成品检验包装入库静音成品检验包装入库烫印（转印）成品检验包装入库封蜡成品检验包装入库静音成品检验包装入库二．工艺步骤选择：市场上强化地板种类较多，各个工厂生产工艺大同小异，从原材料到开榫槽前6道工序生产工艺（绿色字体）基础相同，根据倒角部位和榫槽部位处理方法不一样，后期处理可分为工艺步骤图中7种工艺。现在，集团采购部关键采取两家强化地板供给商产品，一是大自然强化地板，后期处理采取橙色字体生产工艺（倒角涂油），和我们生产设备布线图采取工艺基础相同；二是柏高强化地板，后期处理采取褐色字体生产工艺（倒角烫印）。两家工厂生产工艺区分在于倒角部位处理方法：一，大自然地板倒角采取涂油处理，优点是：油漆附着力较强；缺点是：倒角部位视觉效果较烫印稍差。二，柏高地板倒角采取烫印处理，优点是：倒角部位视觉效果很好；缺点是：附着力较差，1—2年后可能会产生烫印纸局部脱离现象。以上两种倒角处理工艺各有优缺点，提议再考察2—3家工厂产品后，才做最终选择（该设备采购、安装周期较短，可第二批采购）。另外一个倒角处理工艺是模压成型，单纯从外观质量方面来说是现在最好倒角处理工艺，不过对压贴、裁板、开榫槽三道工序精度要求很高，生产效率很低，对操作工人熟练程度要求也很高，不然很轻易造成四面倒角大小不一样，次品率很高。现在即使在成熟强化地板工厂，模压成型地板产量只占其总产量10％左右，我们设备选型能够生产这种产品，只需购置倒角成型专用模板，我们建厂早期职员不熟练，临时不生产这种产品。出于成本原因考虑，集团现在使用强化地板未做榫槽封蜡和板底静音处理。根据10月27日我和张工（张兰）造访精简装修部张总得到信息，以后可能会要求榫槽封蜡，所以提议增加一条榫槽封蜡生产线（红色字体），价格约30万元。三．工艺步骤说明：1.原材料：外购耐磨纸、装饰纸（木纹纸）、高密度板和平衡纸，其中耐磨纸、装饰纸和平衡纸三种原材料要保留在恒温20℃、恒湿（相对湿度50℅-60℅）环境中，高密度板密度≥0.85g2.压贴：采取低压短周期工艺将耐磨纸、装饰纸、高密度板、平衡纸四种材料一次热压成型，通常热压温度195℃左右，板面压力约3.6Mpa3.一次养生：热压好大板在码堆前先晾板降温，码堆后再养生1-3天，使板温降到环境温度，理想温度是30℃左右，不超出454.裁板（开料）：依据成品地板长度和宽度规格各加上10-11㎜加工余量，按此尺寸将大板裁成单支地板条。开好料小板要空心码放，每叠小板边缘上下对齐成直线，方便于快速释放因热压产生内应力。5．二次养生：裁好地板条要养生7天以上，以释放地板内部应力，降低地板变形，为了提升养生效果，能够将边料和芯料分开养生。6．开榫槽：根据成品规格加工出板面尺寸、倒角和榫槽。7．转印：对地板四面倒角部位进行转印处理，使地板愈加美观，降低吸水膨胀率和甲醛释放量。8．封蜡：对地板四面榫槽进行封蜡处理，使用液态蜡将地板长边和短边榫槽全封闭，深入降低吸水膨胀率和甲醛释放量。9．成品检验：根据国家标准和企业标准进行成品外观检验和理化性能检测，需要建立检测试验室。10．包装入库：包装时防潮膜应将产品完全包裹，产品码架要整齐统一。地板分厂：朱昌宽.11.2