弱电-施工技术交底记录

GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE第2页/共2页施工技术交底施工技术交底系列弱电:施工技术交底（标准、完整、实用、可修改） 编号：FS-QG-15916弱电:施工技术交底施工单位风顺建施工程有限公司工程名称广东深圳·旧改项目(B)区施工部位8#工地、15#工地施工内容xx操作技术交底内容1.1管路敷设操作流程

1.所有操作人员在弯管时请严格按照项目部的要求来操作，必须严格遵守。

2.所有盒子必须佩戴盒接，

3.所有PVC管加直接的部位，都必须涂抹胶水。

4.所有墙面开槽的部位横平竖直以便敷设管路。

5.所有地面管路固定范围不能小于1米，直接部位前后需增加固定点，以防止管路脱接，

6.现场使用电锤打穿墙洞，人一定要和电锤旋转的方向相反，以便更好的保护自身安全。

7.使用开槽机开槽时应注意离开开槽机一段距离。

8.管路汇总到弱电箱，箱体一定要用电钻开孔器开孔。

9.所有管路到地面，必须和地面贴实，防止土建施工时损坏管路。

10.弱电箱施工完成后所有管路都必须封堵。

1.2室外园区管路敷设要求事项

1.首先要求必须对现场图纸要了解熟悉

2.室外管路预埋深度不能小于500mm。

3.室外管路一定要做好封堵，

4.室外管路必须全部穿引线。

5.室外所有管路都敷设到附近室外电信井。

6.室外所有点位管路都必须按照图纸位置误差不能大于200mm，

1.3室外监控立杆，基础安装要求

1.首先安装监控立杆底座支架。

2.要求底座支架预埋与地面一齐，要求坚固，稳。

3.监控立杆安装方向需根据摄像机照的方向来调整(具体由厂家来作培训)。

4.

注:请根据以上要求，认真核实每项工作。必须，认真，严谨对待，希望大家认真积极配合完成。

3.剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。

4.虎钳应用螺栓稳固在工作台上，当夹紧工作时，工作应夹在钳口中心，不得用力施加猛力。加紧手柄不得用锤或其他物品打击，不得在手柄上加套或用脚蹬。并应经常检查和复紧工件。所夹工件，不得超过钳口最大行程的2/3。

5.在同一工作台两边的虎钳上凿、铲加工物件时，中间设防护网，单面工作台要一面靠墙放置。使用手锤、大锤时严禁带手套，手和锤柄均不得有油污。甩锤方向附近不得有人停留。

6.锤柄应采用胡桃木、檀木或白蜡木等，不得有虫蛀、节疤、裂纹。锤的端头内要有锲铁锲牢，使用中应经常检查，发现木柄有裂纹必须更换。

7.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具时，不得用力过猛;錾子或扁铲有卷边毛刺或有裂纹缺陷时，必须磨掉。凿削时，凿子、錾子或扁铲不宜握的过紧，操作中凿削方向不得有人。

8.使用钢锯，工件应夹紧，用力要均匀，工件将锯断时，用手或支架托住。

9.使用喷灯烘烤机件时，配备足够数量的灭火器材，应注意火焰的喷射方向，周围10m内不得有易燃易爆物品。

10.砂轮机必须安装钢板防护罩，操作砂轮机严禁站在砂轮机的直径方向操作，并应戴防护眼镜。磨削工件时，应缓慢接近，不要猛烈碰撞，砂轮与磨架之间的间隙以3mm为宜。不得在砂轮上磨铜、铅、铝、木材等软金属和非金属物件。砂轮磨损直径大于夹板25mm时必须更换，不得继续使用。更换砂轮应切断电源，装好试运转确认无误，方准使用。

11.操作钻床，严禁戴手套，袖口应扎紧;长发(女工)必须戴工作帽，并将发挽入帽内。小型工件钻孔时，应使用平口钳或压板压住，严禁用手直接握持工件。钻孔铁屑不得卷得过长，清除铁屑应用钩子或刷子，严禁用手直接清除。钻孔要选择适当冷却剂冷却钻头，停电或离开钻床时必须切断电源，箱门锁好。

12.操作手电钻，风钻等钻具钻孔时，设备必须有漏电保护器且灵敏。钻头与工件必须垂直，用力不宜过大，人体和手不得摆动;孔将钻通过时，应减少压力，以防钻头扭断。

13.使用扳手时，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不得在扳手的开口中加垫片，应将扳手靠紧螺母或螺钉。扳手在每次扳动前，应将活动钳口收紧，先用力扳一下，试其紧固程度，然后将身体靠在一个固定的支撑物上或双脚分开站稳，在用力扳动扳手。高处作业时，不准高血压、心脏病等不适宜高空作业人员上高操作，并应使用死扳手，如用活扳手必须用绳子栓牢，操作人员必须站在安全可靠的位置，系好安全带。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺钉后，不得有晃动，并应把扳手放到底。螺母或螺钉上有毛刺，应进行处理，不得用手锤等物将扳手打入。扳手不得加套管以接长手柄，不得用扳手拧扳手，不得将扳手当手锤使用。

14.设备安装前开箱检查清点前，必须清楚箱顶上的灰尘、泥土及其他物件。拆除的箱板应及时清理码放指定地点，不准乱扔。拆箱后，未正式安装的设备必须用垫物垫平、垫实、垫稳。

15.安装大型吊装设备时，首先应会同有关人员检查验收用于安装的脚手架及架子车是否符合要求，合格后方准使用。从事安装大型吊装设备的操作人员，不准高血压、心脏病等不适宜高空作业人员上高操作，操作人员应佩带工具袋，将随身携带的工具和零星材料放入工具袋内。不能随身携带工具袋时，可将工具和材料装入袋中，用绳索起吊运送，严禁上下抛掷递送。

16.检查设备内部时，应使用安全型灯具或手电筒照明，严禁使用明火取光照射。

17.设备往基础上搬运，尚未取放垫板时，手指应放在垫铁的两侧，严禁放在垫铁的上、下方。垫铁必须垫平、垫实、垫稳、对头重脚轻的设备、容易倾倒的设备，必须采取可靠安全措施，垫实撑牢，并应设防护栏和标志牌。

18.拆卸的设备部件，应放置平稳并编号，不准乱放，装配时严禁把手插入连接面或探摸螺栓孔，并按顺序组装。

19.设备安装试运转时，必须按照试运转安全技术措施方案(交底)执行。并应做好试运转的各项记录。在试运转前，应对安全防护装置做可靠试验。试运转区域应设明显标志，非操作人员不得进入等。

1.2.6应急准备和响应

1.发生高空坠落时，应立即停止作业，报告项目主管人员，由现场医务人员或经过专门培训人员实施止血，并按抢救程序移出危险区后及时送附近医院抢救或由急救中心的现场简单处理后送医院抢救。

2.发生机械伤害时，立即关闭电源，停止作业，向项目主管人员报告，安排现场医务人员或经过专门培训人员实施止血简单救护后，立即送当地医院抢救。

3.发生摔伤时，立即报告项目主管人员，由现场医务人员或经过专门培训人员实施止血等简单抢救处理后送附近医院抢救。

4.发生火灾险情时，立即向项目主管人员报告，同时停止作业，组织现场人员在1~3min内灭火。不能控制火情时，拨打119报警，组织义务消防员，疏散人员，转移财产，配合消防队员灭火。

5.发生触电时，立即关闭电源或用事前准备好的绝缘棒挑开电源线，同时向项目主管人员报告，拨打急救电话，确认触电人员不带电后，对已昏迷人员由现场医护人员或经过专业培训的人员实行人工呼吸，等待急救人员抢救。

1.2.7其他注意事项

1.每次作业前以及作业中应注意周边情况的变化。

2.施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况应及时向班长或其他管理人员汇报。

3.当现场发现情况不明时，作业人员应停止作业，发现违章指挥拒绝执行。

4.对现场发现的任何不安全的情况，均要做出积极反映，告知相关人员并及时向班组长或现场的其他管理人员报告。

5.当发生紧急情况，应迅速有序的撤离危险区域，服从应急统一指挥，对于受伤人员尽己所能积极参与抢救。

1.3手持电动工具

1.3.1手持电动工具规格型特点

弱电施工常用手持电动工具一般分为:冲击电钻、电锤、电镐、手枪钻、铁钻、云石机、开槽机、角向磨光机等。

1.3.2危险源

1.使用刃具;

2.使用受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或解触过油、碱类的砂轮片;

3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业;

4.非金属壳体的电动机、电气，在存放和使用时受压、受潮，接触汽油等溶剂;

5.外壳、手柄现裂缝、破损;

6.电缆软线及插头等缺失;

7.各部防护罩缺失，电气保护装置失灵;

8.作业时，用力过猛;

9.超载使用;

10.作业中有声响及温升，发现异常继续作业;

11.作业中，用手触摸刃具、模具和砂轮片;

12.使用冲击电钻或电锤时用力太大，发生晃动;

13.冲击电钻或电锤电机过载，用木杠加压;

14.冲击电钻或电锤钻孔时，碰到混凝土中的钢筋;

15.电钻和电锤长时间连续使用;

16.使用云石机切割时杂物、尘土混入电动机内，壳温度过高及产生炭刷火花;

17.云石机切割过程中推进刀片时用力过猛;

18.使用角向磨光机时砂轮片任意更换;

19.使用角向磨光机磨削作业时，使砂轮片与工件面全部接触;

20.使用角向磨光机切削作业时，砂轮片倾斜，横向摆动;

21.使用拉铆枪时被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，过盈量太大;

22.铆接时，当铆钉轴未拉断时，强行扭断或撬断;

23.作业中，接铆头子或并帽若有松动。

1.3.3安全目标和要求

1.管理目标:机械伤害、触电事故为零。

2.过程控制目标:操作人员持证率、证书有效率100%;设备维护保养到位合格率100%;设备不带病作业，不超负荷运转，不违章作业，个人防护用品到位率100%，合格率100%。

1.3.4人员和设备要求及安全防护用品准备

1.施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品。

1.3.5安全操作

1.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

2.使用砂轮片的机具，应检查砂轮片与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮片均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4.非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

5.作业前的检查应符合下列要求:

1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠;

3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

6.机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

7.严禁超载使用。作业中应注意声响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

8.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮片，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9.机具转动时，不得撒手不管。

10.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求;

1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动;转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压;

2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋;

3)电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用;

4)作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

11.使用云石机时应符合下列要求:

1)作业时应防止杂物、泥土混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理;

2)切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

12.使用角向磨光机时应符合下列要求:

1)砂轮片应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换;

2)磨削作业时，应使砂轮片与工件面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时，砂轮片不得倾斜，并不得横向摆动。

13.使用拉铆枪时应符合下列要求:

1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大;

2)铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断;

3)作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

1.3.6应急准备和响应

1.发生机械伤害时，立即关闭电源，停止作业，向项目主管人员报告，安排现场医务人员或经过专门培训人员实施止血简单救护后，立即送当地医院抢救。

2.发生触电时，立即关闭电源或用事前准备好的绝缘棒挑开电源线，同时向项目主管人员报告，拨打急救电话，确认触电人员不带电后，对已昏迷人员由现场医护人员或经过专业培训的人员实行人工呼吸，等待急救人员抢救。

1.3.7其他注意事项

1.每次作业前以及作业中应注意周围情况的变化。

2.施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况应及时向班组长或其他管理人员汇报。

3.当现场发现情况不明时，作业人员应停止作业，发现违章指挥拒绝执行。

4.对现场发现的任何不安全的情况，均要做出积极反映，告知相关人员并及时向班组人或现场的其他管理人员报告。

5.当发生紧急情况，应迅速有序的撤离危险区域，服从应急统一指挥，对于受伤人员尽己所能积极参与急救。

1.4施工现场电焊作业

1.4.1电焊作业安装工程概况

该工程为地下四层，地上二十五层，室内弱电设备箱、柜安装支架及弱电线槽安装支架电焊作业安装工程。

1.4.2危险源

1.有高血压、心脏病等不适宜高空作业人员在高空施焊;

2.预热、焊接场所有易燃易爆物品或未采取防火措施;

3.在有害介质场所施焊;

4.下班未切断电源;

5.高空作业临边无防护;

6.清除焊渣未戴防目镜;

7.焊接临时接地线浮搭;

8.设备带病作业;

9.电焊机漏电保护不到位;

10.电焊机一次线二次线破损;

11.焊接时电弧光伤人眼睛;

12.电焊机火花烫伤人;

13.火星溅落失火。

1.4.3安全目标要求

1.管理目标:火灾、烫伤事故为零。

2.过程控制目标:操作人员持证率、证书有效率100%;设备维护保养到位合格率100%;设备不带病作业，不超负荷运转，不违章作业。设备一机一闸一箱一漏电保护器并接地接零到位合格率100%;安全防护装置到位合格率100%。作业10m半径范围内无易燃易爆品;消防器材配备率100%，有效率100%，正确使用率100%;在有害介质场所焊接时防护措施到位合格率100%;临边防护到位合格率100%;电焊机一次线二次线无破损;焊接临时接地线严禁浮搭;下班作业必须关闭电源线到位合格率100%;电焊机维修必须切断电源，由专业维修到位合格率100%。

1.4.4人员和设备要求及安全防护用品准备

1.施工作业人员必须经过培训，考核合格后上岗，机械操作人员应经过培训，持证上岗，设备应经过检查验收合格完好，配备防护罩，绝缘手套、绝缘鞋、灭火器等，现场备好照明、信号指挥设备等防护用品。

1.4.5安全操作

1.金属焊接作业人员，必须经专业技术培训，考试合格，必须持所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种操作证明，才准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。

2.操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带，个人防护不到位不准作业。

3.电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，按规定配备有效的灭火器材，并能正确使用。

4.禁止在雨、雪、风力六级以上(含六级)天气露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后才准作业。

5.操作前首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格才准作业。

6.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内焊接和切割。

7.焊接铜、铅、铝、锌合金金属和有害介质场所时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取强制通风。

8.焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。施焊地点潮湿或焊工身体出汗而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上。

9.焊接时临时接地线头必须固定、压紧，用胶布包严，严禁浮搭。

10.操作时遇到下列情况必须切断电源:

1)改变电焊机接头时。

2)更换焊件需要改接二次回路时。

3)转移工作地点搬动焊机时。

4)焊机发生故障需进行检修时。

5)更换保险装置时。

6)工作完毕或临时离操作现场时。

11.高处作业必须遵守下列规定:

1)必须使用标准的防火安全带，并系在可靠构架上，否则不准作业。

2)必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃易爆物品，否则不准焊接。

3)必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。

4)焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置，焊工必须站在稳固的操作平台上作业。

12.操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

13.焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线必须加装电焊机触电保护器。焊把线无破损，绝缘良好。

14.焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施，否则不准焊接作业。

15.焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。必要时焊把线穿套管保护避免焊把线被尖利器物损伤。

16.清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。

17.下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，并确