综合项目工程质量创优专题计划书模板

桂林市西二环路道路建设工程工程创优计划书编制：(请手写署名)审核：审批：单位：xxxx集团昆明铁路建设二〇〇九年六月目录1、编制说明………………2

2、编制依据………………3

3、工程概况

……………3

4、总体布署………………65、项目组织机构………………………8

6、质量管理职责………………………9

7、质量管理和控制……………………12

8、质量管理方法……………………17

9、消除质量通病方法………………2310、现场创优方法……………………2411、新材料、新工艺……………………3512、QC小组活动计划………………36

1、编制说明xxxx集团昆明铁路建设是中国中铁股份旗下企业整体上市企业是全国国有大型建筑施工企业500强，曾取得云南省“优异企业”称号，连续20年获云南省“重信用、守协议优异企业”称号，企业前后荣获“全国质量效益型优异企业”，“全国守协议重信用企业”称号，“全国用户满意企业”荣誉称号，“全国优异施工企业”，“全国路桥施工百强企业”，“建国60周年中国企业文化优异单位”、“全国企业文化建设优异单位”、云南省“安全生产管理优异企业”，四川省“五一劳动奖状”；企业广昆项目部荣获全国总工会“工人先锋号”，哈大项目部荣获中国中铁“哈大杯”和铁道部“火车头奖杯”，企业荣获xxxx集团企业“文明单位”、“四好班子”、“三工建设示范单位”、“学习型组织标兵单位”等荣誉称号。但我们深知，荣誉只能说明过去。面对猛烈竞争建筑市场，企业领导、项目部领导树雄心、立壮志，对广西桂林市西二环路工程制订以下目标：①、质量目标：广西桂林市西二环路工程确保创xxxx集团优良工程，争创广西壮族自治区优良工程。②、文明施工：确保“广西壮族自治区桂林市标化工地”。为了确保广西桂林市北外环路工程施工质量，根据协议及招标文件要求，所以我项目部在本工程施工之前编制本工程切实可行质量目标创优计划，在施工过程质量管理及利用新技术、新工艺、新材料、新产品方面进行具体叙述，并编制对应施工方案，严格根据规范、规程操作施工，严格根据质量检验标准检验验收，做好首段、首件分项/部位验收达标工作，做好质量“三检”工作，确保每道工序，每个部位100%合格，从而确保工程整体质量达成优良。同时要针对质量通病，施工中微弱步骤、关键工序，开展QC小组活动，促进工程质量水平提升。我项目部在柳州北外环路施工过程中数次取得中铁桂林市一路两江指挥部“样板引路工程”荣誉称号，取得业主单位桂林市经投“标杆工程”殊荣。2编制依据2.1广西桂林市西二环路工程道路工程、雨水工程、污水工程、桥涵工程、绿化工程、路灯工程、交通工程等施工图纸。2.2广西桂林市北外环路工程招标文件附件及工程量清单。2.3国家及广西省相关规范、规程和标准。1、《城镇道路工程施工及质量验收规范》（CJJ1-）2、《城市桥梁工程施工及质量验收规范》（CJJ2-）3、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）5、《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ/T82-99）6、《道路交通标志和标线》（GB5768-）7、《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-）2.4本工程施工协议和施工组织级计。2.5广西省及桂林市现行相关安全生产和文明施工要求。2.6企业ISO9001：质量管理体系《质量手册》、《程序文件》及《技术标准》。3工程概况桂林市西二环西起灵川甲宅村，止临桂县机场路，原施工协议道路全长为7.8公里，最终里程起讫段落为9+980～17+650。设计等级为城市快速路，双向8车道，道路红线宽60米。3.1关键工程数量3.1.1一座6×35m桃花江大桥；五座浇灌涵分别在；3.1.2里程桩号为钢筋砼框架结构排水渠，雨水管道（混凝土管道）km，污水管道（混凝土管道）km。3.1.3路基挖土方m³，挖石方m³，填方m³，弃方（含清表、清淤）。3.1.4级配碎石㎡，水泥稳定碎石㎡，沥青混凝土㎡。本工程内容包含：道路工程、污水、雨水工程、桥涵工程、交通工程、路灯工程、绿化工程。3.2工程概况3.2.1本工程为主车道、辅助车道及非机动车道采取沥青混凝土路面结构，上面层沥青采取AC-13C密级配型改性沥青，中面层及下面层沥青采取70号石油沥青。3.2.2主车道路面结构：4cm细粒式改性沥青上面层AC-13C密级配型；5cm中粒式沥青砼中面层AC-16C密级配型；6cm粗粒式沥青砼下面层AC-25C密级配型；1cm沥青表处；3.2.3辅助车道路面结构：4cm细粒式改性沥青上面层AC-13C密级配型；5cm中粒式沥青砼中面层AC-16C密级配型；1cm沥青表处；3.2.4非机动车道路面结构：4cm细粒式改性沥青上面层AC-13C密级配型；1cm稀浆封层+透油层；3.2.5人行道结构：近期行人和非机动车道混行，远期依据交通量发展将4.75米绿化带改造为人行道，再另铺装。3.2.6雨水工程：本工程设计雨水管径d300-d2400，渠道断面B*H=1400*1400~B*H=5000*3000，渠道总长度28498m（含雨水口连接管6058m）。管道总长1983米3.2.7污水工程：本工程设计污水管道管径d300-d1200，总长21501米3.2.8涵洞工程：全线共有五座涵洞、两座下穿通道和三座过水涵3.2.9绿化工程：本工程设计包含乔木、灌木、地被，包含芬芳类、棕榈科等3.2.10交通工程：3.2.10.1交通标线：路段机动车道间设白色可跨越同向车道分界线，线宽均为15cm。大型路口处设5m宽人行横道+3m宽非机动车过街专用道：路段中间设置5m宽人行横道，为行人、残疾人和非机动车过街共用。人行横道前设30cm停止线，颜色为白色。车行道两侧边缘设置白色车行道边缘线，线宽均为15cm辅助车道上公交车道专用标线，颜色为黄色，线宽为20cm。主车道出入口设置标线用于引导驶入或驶出车辆运行轨迹，提供安全交汇，降低和突出缘石碰撞可能，颜色为白色，线宽为45cm。地面文字标识除最高限速文字为黄色外，其它均为白色，字体按国家标准要求实施。除公交车专用标线和最高限速文字外，其它标线颜色均为白色。道路标线涂料采取环境保护反光热熔涂料，一般反光型标线要求厚度大于1.5mm3.2.10.2交通标志标志均设于人行道边，侧分隔带上和附着在通道顶板上，本工程关键由禁令标志、警告标志、指示标志、指路标志及辅助标志组成，各标志形状、尺寸、颜色、字高均按规范和行车速度要求选择，标志表面贴二级反光膜。3.2.11路灯工程设计在两侧分隔带上设置12米高双叉灯，主车道侧灯功率450w，辅助车道一侧灯功率为250w4总体布署我企业把广西桂林市西二环路工程列为-企业关键工程，所以企业将投入大量人力、物力、财力，确保本工程质量达成桂林市优良，争创广西省优质工程，文明施工方面确保达成“桂林市标化工地”。为了落实和落实企业精神，项目部决定在平时施工管理方面中严格按按施工组织设计、各规范、规程及企业相关要求进行施工。为把本工程建造既内实外美，又要创新立异，含有时代风格，创出精品工程，向业主交一份满意答卷，我们有充足信心，同时期望建设单位、监理企业、设计院、质监站及上级相关建管部门等单位给大力支持，使本工程在结构上、功效上等尽可能完美，含有超前、合理、节能、美观实用特点，做到使用户满意。创优良工程必需要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创优良工程必需要求我单位每个职员含有“三高”、“三严”标准，尤其是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关同时，也为施工方出计划策，降低质量通病发生，共同为创优打下坚实基础。制订创优质量目标和质量计划。把创优工程目标值分解到每个责任者。项目部要常常检验质量计划实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势分项上，创出自己特色，有差距分项上要采取主动方法和措施达成质量目标。严格内部科学管理，做到在确保安全生产同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格实施企业ISO9001质量体系、《质量手册》、《技术标准》、《程序文件》和ISO14001环境管理体系标准等质量确保文件一系列标准，使工程动态管理一直处于受控状态。严格根据施工图纸、建筑设计及施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实施三级制管理程序，认真落实实施建设部推广应用新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。5项目创优组织机构建立由项目经理领导，项目技术责任人和项目副经理、专业施工员中间控制、专职质检员检验三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业企业质量管理网络。制订科学组织确保体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接收业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施监督检验。经过项目质量管理体系协调运作，使工程质量一直处于受控状态。全方面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程质量，以确保工程质量目标实现。

5.1项目创优组织结构质质检员项目经理项目副经理技术责任人施工管理组质量安全组材料采购组计划核实组行政后勤组施工员安全员材料员资料员核算员财会电脑员后勤保卫各专业施工队各劳务作业队5.2目标管理针对本工程特点，环境及部分特定条件，制订质量控制目标、进度控制目标和安全控制目标，现场文明施工控制目标。项目部落实各工种实施生产、质量责任制，有奖有罚，使多种工序施工处于有效控制当中。各分项、分部工程在施工之前，先由项目技术责任人向各施工员进行技术交底。然后，各专业施工员针对本专业特点对操作班组进行书面技术交底。明确质量目标，制订确保质量方法。6质量管理职责人是提升工程质量关键原因，所以必需加强施工人员管理，建立健全质量责任制，使质量管理落实到每个人，做到职责分明，落实质量责任追究制度，避免部分推诿扯皮现象发生，充足调动施工管理人员工作主动性。6.1项目经理⑴、项目经理是单位工程第一质量责任人，对单位工程质量负全方面责任，是工程质量管理组织者和领导者。组织落实实施质量标准、施工规范及确保质量和各项制度和方法，并督促检验实施情况。⑵、负责组织编制项目质量计划，并组织实施。组织项目管理人员按要求质量职责和工作程序开展施工管理，落实过程控制和奖惩措施。⑶、坚持“质量第一”方针，正确处理进度和质量关系。⑷、组织相关人员对施工过程进行质量检验和质量评定，主持质量事故分析、处理会，立即汇报重大事故，参与事故调查和处理。⑸、严格实施各项质量控制程序，实施质量否决权和质量奖罚制度。⑹、组织好生产过程中多种原始统计及统计工作，确保多种原始资料完整性，正确性和可追溯性。⑺、组织并主动开展QC小组活动，有效地提升职员质量意识，对本项目部人员违反工序纪律造成质量问题负领导责任。6.2项目技术责任人⑴、负责编制施工组织设计方案，主管项目标技术和质量工作，对技术员和现场主管工程师进行技术交底。⑵、实施技术管理。必需时，对关键工序或特殊工序制订操作性作业指导书。对关键工序和特殊工序质量进行控制。⑶、参与工程质量事故处理工作，对工程施工过程不合格纠正方法及原因、责任落实等负相关键责任，对原材料、半成品中不合格品进行评审处理。⑷、负责制订项目纠正和预防方法，审查并签发设计变更，提出实施和索赔意见。⑸、督促项目各级人员认真做好质量统计，并按要求归档。技术资料要求立即正确并含有可追溯性。⑹、组织对分部工程进行质量评定，指定人员填写分部工程质量评定表。⑺、帮助领导搞好多种技术培训工作，参与并指导QC小组活动。6.3施工员⑴、熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺，熟悉并掌握质量体系文件。施工前认真向班组进行技术交底，施工中认真监督实施，确保工程质量符合标准。⑵、有权对施工材料、半成品和质保资料进行检验，发觉质量问题有权拒绝使用并和项目材料员联络进行处理。⑶、参与施工方案和作业指导书编制并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。⑷、遵守质量管理制度，组织工序质量自检，交接检验和分项工程验评，发觉问题立即组织整改，并参与上级组织质量检验，对存在问题实施纠正方法。⑸、负责做好成品保护工作。⑹、对分包方施工分部分项工程质量实施监督检验。6.4材料员把好材料质量关、采购关、进场关。材料进场后要立即通知试验员进行取样复试，对材料无法确定时要协同质检员共同检评。对不合格材料负责清退，对因不合格材料引发质量问题负有直接责任。6.5项目专职质检员随时跟踪检验工程质量，掌握工程质量动态，对分部、分项工程质量进行评定。对达不到质量要求有权行使停工权、返工权、罚款权。对不合格原材料有权严禁使用。并参与隐蔽工程验收，监督班组进行自检、互检。6.6项目试验员对进场原材料立即按批量送检，材料试验不合格时应立即通知质检员，材料员。对后台计量要进行监督检验，维护保养计量器具设备，对损坏计量器具者有权进行处罚。工程施工要立即对混凝土、钢筋焊接、沥青混合料等进行取样送检，有不合格者，要立即通知项目技术责任人进行处理。6.7项目其它人员职责由项目经理确定，并确保使每一个参与项目施工人员全部清楚自己职责。7质量管理和控制项目工程质量关键靠我们平时管理和控制，依据本工程特点及平时我企业项目管理经验，本工程质量管理和控制关键抓好以下多个方面：7.1影响工程质量原因关键包含人、材料、机械、工艺方法等原因。⑴、人是提升工程质量关键原因。人，是指直接参与施工组织者、指挥者和操作者。人，作为控制对象，是要避免产生失误；作为控制动力，是要充足调感人主动性，发挥人主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需依据工程特点，从确保质量出发，在人技术水平、人生理缺点、人心理行为、人错误行为等方面来控制人使用。如对技术复杂、难度大；精度高工序或操作，应由技术熟练、经验丰富工人来完成；反应迟钝、应变能力差人，不能操作快速运行、动作复杂机械设备；对一些要求万无一失工序和操作，一定要分析人心理行为，控制人思想活动，稳定人情绪；对含有危险源现场作业，应控制人错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏等。在选择施工队伍时，选择和企业长久合作、技术素质高、综合实力强劳务队伍进行施工。⑵、选择优质建筑材料，是提升工程质量不可忽略一环。对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检验验收关。建立管理台帐，进行收发储运等各步骤技术管理，严格杜绝不合格材料使用到工程中去。⑶、施工机械、操作工具等控制。选择合理机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，确保机械设备处于良好状态，为提升工程质量发明有利条件。⑷、工艺控制。影响施工工艺原因关键是施工方法、工艺参数和工艺装备选择是否正确、合理，现场是否认真按已制订工法，计量器具精度能否达成和正确使用，这是创优良工程关键一环。在认真编制施工方案同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺、技术方法及克服质量通病方法。选择高水平工艺过程，要切合工程实际，处理施工难题。7.2建立施工现场质量确保体系结合本工程特点及施工现场情况，建立现场质量管理制度和质量确保体系，完善计量及质量检测技术手段。⑴、质量确保组织结构施工操作班组各专业企业施工操作班组各专业企业技术部工程部经营部物资部项目经理公司技术责任人项目副经理质量监督质量总监⑵、总体质量控制程序学习图纸和技术资料图纸会审分部、分项工程书面交底学习图纸和技术资料图纸会审分部、分项工程书面交底中间检查自检监理参与共检隐蔽工程验收签证现场文明施工不合格处理(返工)材料合格证试验记录施工记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录事故处理记录准备工作技术交底质量评定资料整理材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备病严格实施操作规程按图施工处理工序间搭接完成进度实施验评标准⑶、质量信息反馈体系质检员初检质检员初检质检员复检方案业主监理认可审批技术交底工序操作进入下道工序不合格不合格不合格不合格7.3QC小组建立组长项目经理副组长项目总工组员质检员组长项目经理副组长项目总工组员质检员组员施工员组员施工员组员施工员组员材料员组员试验员组员技术员利用晚上时间，项目部在现场依据工程施工部位特点不定时对工人进行教育培训，让工人学习建筑法、施工规范、施工技术及施工操作规程。由有丰富经验企业总工室和工程部人员对工人进行技术培训、讲课，提升操作职员技术素质和文化修养。7.4施工阶段质量控制──事前控制、事中控制、事后控制7.4.1事前控制⑴、工程开工前，依据质量目标制订科学、可靠、优异《质量计划》，然后以《质量计划》为根本，编制具体、可行质量管理制度，做到有章可依，而且在每一分项施工前，项目技术责任人全部要进行具体质量技术交底，指出质量控制关键点及难点，说明规范及设计要求，把握施工关键，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。⑵、预控质量管理关键点，在施工前，依据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理关键点，方便在施工中进行关键管理，加强控制，使关键部位质量得以确保，同时我们将把关键部位关键管理严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。⑶、本工程使用多种材料制品、设备采购，严格实施ISO9001采购程序，材料员持证上岗。采购材料必需以采购程序为标准，对所采购材料质量验收、堆放，均符合程序相关文件之要求。项目经理对物质供给方在企业资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价，择优录用。7.4.2事中质量控制严格根据工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格实施《三检制度》，而且我企业已经形成了一套成熟完整质量过程管理体系，详见下图。工程从基础到装饰全过程由项目技术责任人牵头时刻把关，质检员和各专业施工员参与，紧紧抓住事中质量控制各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督和控制。各道工序质量做到交接有检验、质量预控有对策、施工项目有方案、技术方法有交底、道道工序有检验、成品保护有方法等等。工序施工分承包工序施工分承包班组自检、互检交接检、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整改整改整改分承包班组长分承包工长、质检分承包质检员项目技术部质检员核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理7.4.3事后控制每一施工段或每一工序施工后，项目部由项目经理或项目技术责任人率领，组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发觉施工出现问题，安排专员立即处理并做出总结，形成文字材料，并立即下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。8质量管理方法8.1确保质量技术方法针对各分项工程技术要求，制订确保质量技术具体计划。计划制订后，上报企业主管部门审核，经过后，严格根据计划落实到工程中去。8.1.1土石方工程本工程土石方数量较大，周围环境复杂。土方根据弃方和利用方分别采取挖掘机开挖，自卸汽车运输，自上而下分台阶一次性开挖，弃方和填方同时进行。石方段关键采取控制爆破，钻孔机打眼，人工装药，挖掘机装车后直接外弃至指定弃土场。如发觉土石分界线和钻勘探资料异样情况应做好具体统计，并立即通知甲方和设计院现场勘察核实。8.1.2涵洞工程8.1.2.1模板工程⑴、配制订型模板本工程涵洞模板计划采取定型模板，这么不仅能够节省模板，提升模板周转利用率，同时还能够确保砼外观质量，在模板制作前，充足熟悉图纸、图纸会审纪要、设计变更单，然后绘制放样大图，将原存在问题消亡在室内放样过程中，确保下发施工班组操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题。⑵、在安装时关键控制模板标高、平整度和垂直度即可。⑶、确保模板支撑牢靠、不位移、不炸模、易拆除方法。⑷、确保断面尺寸、标高正确无误。⑸、做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差对预埋管和预埋件必需做到数量，位置正确，固定牢靠。模板安装完成后，须进行标高抄平，轴线复核，由施工员优异行检验，后交质检员抽查，验合格后再请监理、业主单位验收。验收合格签字后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专员负责守模。发觉移位、爆模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应立即采取有效处理方法。确保工程质量。8.1.2.2钢筋工程⑴、本工程使用钢筋为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级建筑用钢筋。其品种和质量必需符合《钢筋混凝土用钢筋》（GB1499-84）和《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》中要求。焊条、焊剂牌号、性能必需符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》（GB981-76）要求。钢筋焊接严格按规范要求施工，本工程水平筋采取闪光对焊及电弧焊，竖向钢筋直径≥22mm，采取直螺纹机械连接，直径<22mm，采取电弧焊。不一样规格、批号钢筋均要有出厂质量证实书和试验汇报。⑵、钢筋表面上污泥、油污、铁锈必需全部清除洁净。⑶、钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。Ⅰ级钢筋冷拉率控制在4%以内。⑷、钢筋正式焊接前，应由负担焊接任务焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必需有上岗等级证书。⑸、钢筋交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。⑹、钢筋制作安放、绑扎就位完成后，必需严格推行隐蔽工程验收手续。对钢筋等级、直径、根数和间距是否符合要求，绑扎或焊接是否符合规范要求进行认真验收。第一道由班组自验，第二道各工序交接检；第三道由专职质检员进行检验合格后，通知监理及相关单位验收。经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。⑺、混凝土保护层厚度必需符合要求。本工程采取预制砼垫块，保护垫层不得用石子或砖块垫塞，也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋措施。8.1.2.3混凝土工程⑴、混凝土分不一样情况、不一样部位对各操作班组进行技术交底。⑵、混凝土连续浇捣一次性完成，间断时间不超出40分钟。⑶、施工缝处继续浇捣时遵守以下要求：①、已浇混凝土，其抗压强度应大于1.2MPa。②、在已硬化混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并加以充足湿润和冲洗洁净不得积水。③、在浇捣前施工缝宜先铺和混凝土成份相同水泥砂浆一层进行套浆。⑷、混凝土应仔细捣实，使新老混凝土紧密结合。⑸、砂、石含泥量超出要求时一定要冲洗。⑹、混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供数据采取。用材改变时要立即做试验配合比：砂、石含水量改变时，要依据实际情况立即调整。多种材料要正确称量，不得用体积比换算。计量误差严格控制在许可范围内。⑺、为预防坍落度改变和水泥浆流失，运输用料必需严密不漏水、不漏浆。并在使用中常常清除混凝土残渣硬块。⑻、混凝土浇捣前必需清除模板内杂物、模板表面每次周转使用支模前要上好脱模油。采取振动捣实混凝土，每一点振捣时间以将砼振实至表面展现浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器，应避免和钢筋直接接触。⑼、商品砼进场后，质检员不定时抽查砼坍落度及和易性。⑽、混凝土养护：为确保混凝土质量，必需认真做好养护工作，当混凝土终凝后，硬化前，开始喷洒养护液，使砼表面进行一层保护膜，然后再在表面洒水，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流展现雾状喷洒。在混凝土强度未达1.2MPa前，人不能在混凝土上践踏。拆模时混凝土强度必需达成规范要求，拆模时，应注意不损坏混凝土面。⑾、浇捣混凝土过程中，必需按规范要求，依据每台班和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样，标准养护和同条件养护。8.1.3路面工程⑴、水泥稳定碎石层质量控制桂林西二环路主车道设计为40cm5%水泥稳定碎石、辅助车道30cm5%水泥稳定碎石、。施工现场作业面连续采取摊铺机进行摊铺作业，水稳料采取搅拌站集中拌合，运输车辆运至施工现场。纵向高程采取悬挂钢丝绳找平法处理，每个施工段控制在200m左右，确保钢丝绳水平顺直。依据水稳层设计厚度通常分两层摊铺碾压，一次碾压厚度不超出30cm，碾压完成后洒水养生14天。⑵、沥青砼路面施工质量控制在沥青砼施工前，我们专门组织项目技术人员学习参观柳州市沥青搅拌站和柳南高速公路沥青施工现场，从而对沥青施工产生感性认识，在该工程施工计中使用多个优异新型材料和新型施工技术，新材料、新技术、新工艺。如沥青摊铺机全幅摊铺施工，纵向高程采取悬挂钢丝绳找平法处理，上面层采取“浮动式非接触式均衡梁”找平法进行平整度控制。摊铺过程中摊铺机、运输车和碾压设备配套运行，确保施工进度和施工质量。8.2劳务队选择和材料验收控制方法⑴、供给商选择①、依据我企业ISO9001相关《质量确保手册》及《质量管理和质量确保体系程序文件》要求和企业建立合格供给商名册。②、依据月度材料进场计划及供给协议要求，在合理期限内取得业主订购时间、进场日期。③、自行选择供给商及其物资应符合协议文件、业主、设计要求，质量必需符合规范及设计、施工图集种类和标准，供给商应有完善质量确保体系。⑵、进场物资验收①、实施我企业ISO9001相关《质量体系确保手册》及《质量管理和质量确保体系程序文件》相关要求，物资进场前做好堆放场地、装卸、验收等设施和条件，质量证实原始文件均由项目技术部门保留。②、依据订购、加工协议及技术标准查对品种、规格、图号、代号、尺寸及其数量，并取得协议质量证实文件。要求要做物理、化学性能检验，应负责送检，并取得合格检验文件；要求按样品验收，按样品标准验收。合格检验文件均由项目技术部门保留。③、采购物资进场后，要求由业主确定或质量、数量、规格有误，由我项目部在收货二十四小时内通知业主复验确定（也可共同确定）。④、未经验收物资不准动用，不合格材料通知供给商撤离现场，各类物资质量证实文件必需立即归档保留。8.3确保质量经济方法⑴、因为本工程要确保桂林市优良工程，争创广西区优良工程，所以企业不仅要求项目部要加强质量管理，同时企业也要求项目部相关部门应配合项目部搞好成本核实，注意开源节流，专款专用，把有限资金关键投入到创优良工程中去，只有足够投入，才能有高质量产品。⑵、项目部每个月依据下月施工进度计划，编制下月资金使用计划，方便企业提前做出合理统筹安排。⑶、在选择和班组签署协议时，协议内容就有质量奖罚条款，而且对未达成质量要求，在进度款拨付上采取部分方法，这么班组就会有压力，施工时就会主动根据要求去施工，确保工程质量。⑷、在各班组间开展劳动竞赛，每个月对质量、文明施工、安全生产方面做比很好进行奖励，对做差进行处罚，以此提升班组或作业队和工人主动性，从而形成全员质量管理。⑸、和各施工管理人员签署质量责任状，并附有奖罚方法，将质量管理责任目标层层分解，责任落实到人。9消除质量通病方法⑴、首先针对本工程特点，列出质量通病产生地方；然后依据质量通病成因分析，分清通病产生原因。人为原因：设计欠周、企业监督管理不严、操作方法或施工工艺不良、技术不成熟等。材料原因：建筑材料和设备本身低劣。再依据质量通病成因，提前制订消除质量通病计划，如设计不妥，应在图纸会审中或事前提出设计纠正；技术方面原因项目技术责任人应事前向各专业施工员、操作人员进行技术交底，交底同时尤其强调质量通病易发生部位、原因，立即提出排除质量通病消除措施，把质量通病消亡在萌芽状态。⑵、经过QC小组及项目部对作业人员培训，认真学习施工技术、施工规范及企业ISO9001质量认证体系和《质保手册》，提升队伍素质，改善施工工艺。⑶、工程创无通病质量管理网络。应消除质量通病项目立项应消除质量通病项目立项由QC小组进行研究攻关制订方案计划交各施工队进行实施情况反馈实施中问题成果推广⑷、在本工程中，我项目部推广应用我企业多年来技术攻关取得成熟技术结果，以求本工程创优目标实现，如：涵洞外墙及顶板防渗漏方法，沥青砼路面平整度控制方法等。⑸、认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，主动配合设计单位出主意想措施，对可能出现质量通病部位进行修改，深化细部设计，对因为设计考虑不周可能出现质量问题消除在萌芽状态。⑹、深化施工组织设计，编制具体具体施工组织设计及作业设计；努力争取作到含有针对性、科学性、可操作性。⑺、对关键部位和关键工序设置技术管理控制点，施工员、质检员必需到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序质量，把质量通病消除在施工过程中。⑻、做好隐蔽工程验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量统计，不许可不合格产品进入下一道工序。⑼、编制计量管理方案，落实计量管理制度，加强施工过程中技术控制。10现场创优方法10.1控制桩复测依据桂林测绘院提供控制桩水准点进行复测和加密，依据《测量规范》要求在交桩基础上合适加密，选择在地势较高、通视和不易损坏地方设置加密桩。精密全站仪加密复测后必需在许可误差范围内闭合。测量员复测后，由项目技术责任人复核，无误后报监理复核。10.2涵洞工程10.2.1模板工程⑴、本工程均采取木模，由方木及九合板制成。模板质量好坏直接影响到砼浇捣质量。所以模板除制作外，模板本身材料是关键。所以，本工程模板90%采取全新，选购方木及九合板时，方木材质要坚固，无发霉现象，尺寸要一致；九合板不许可有贯穿整个宽度裂缝。胶缝局部漏胶长度在最大动力处不得大于100mm，胶缝厚度不得大于0.3mm。模板制作时，必需考虑其承载力，刚度和稳定性，能够确保结构形体，确保其几何尺寸和位置正确性。⑵、模板安装当钢筋砼顶板跨度≥4m，模板必需起拱，高度控制全跨长度1‰～3‰。安装模板时，上下层对应模板支撑应设置在同一竖向中心线上。安装模板严格根据施工方案要求次序进行安装，而且要刷隔离剂，不得采取废机油，以免玷污砼面。模板拆除。浇筑砼在制作砼试块同时，还需制作砼拆模试块。拆除现浇砼结构侧模时，应优异行试拆；若确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除，拆底模前，拆模试块必需确保达成规范要求强度。⑶、质量控制①、支模后，技术员、施工员必需进行技术复核。②、体柱模板根部和顶部采取焊接钢件进行限位。③、砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行检验、复核。④、为了预防漏浆，除夹紧模板外，在两模板交接处，粘贴胶带，变形缝处塞泡沫。10.2.2钢筋工程⑴、材料控制钢材采购时必需从符合合格供给商厂家进钢筋。进场钢筋，质检员、仓库保管员必需对钢筋标志、外观进行检验验收。出厂质量证实书必需跟每捆钢筋上铁牌相吻合，并均应有标志。有必需对钢筋直径用卡尺检验，按要求抽样试验，经验收合格钢筋应立即挂上合格牌，未经验收取样钢筋，挂禁用牌；严禁混用。钢筋在加工过程中，如发觉脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应依据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验，符合要求后方可使用。⑵、钢筋加工钢筋加工前，下料单必需经项目技术责任人审核，严格按国家标准加工，其形状、尺寸必需符合设计要求及规范。钢筋焊接工人必需有焊工证，电弧焊，对焊及电渣压力焊时必需要有电压稳定、电力充足，严禁雨天进行电焊。焊接外观质量必需符合规范焊接标准。⑶、钢筋安装①、对箍筋加密区：必需严格按图纸及规范要求配置，不得遗漏。钢筋锚固、搭接长度必需符合规范要求，其位置必需正确，保护层厚度必需满足要求。②、结构主筋：除按放样位置安装外，并设置一定数量砼保护层垫块和模板撑紧。10.2.3混凝土工程⑴、材料控制①、本工程水泥采取鱼峰牌优质水泥，进货时，项目部质检员、仓库保管员应进行检验（合格证、标号、数量），不符要求拒收，并责令退货。②、砂选择中粗砂。对每一车进场砂子除对数量进行监督外，还要对砂细度模数及含泥量进行检验，要求砂细度模数MF≥2.3，含泥量≯1.5%。③、石子选择碎石，粒经按泵送跟非泵送两种控制：泵送砼5-25mm，非泵送5-40mm，含泥量≯1%，其中板面砼使用石子粒径≤20mm。④、掺加剂必需跟试验室提供级配中掺加剂相符。⑤、骨料堆放。按品种、规格分别堆放。用砌体隔开，并按标化要求挂牌。⑵、砼浇筑前准备工作浇捣前，必需对钢筋进行严格地检验验收、模板支撑牢度进行检验、预留洞口等安装完成，并经复核正确无误，统计好隐蔽统计。⑶、砼浇捣①、底板：砼浇捣厚度不应超出35cm，浇筑砼应连续进行。必需间歇时，间歇时间应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完成。②、墙体浇筑砼：在浇筑墙砼时要采取必需停歇，不宜连续浇筑完成，预防爆模。③、施工缝处理要严格。施工缝处继续浇筑砼时，浇筑砼抗压强度不应小于1.2MPa；在已硬化砼表面上清除水泥薄膜和松动石子，并浇水冲洗洁净、在施工缝处铺一层水泥砂浆或和砼成份相同水泥砂浆。10.3路面工程质量控制10.3.1路面工程质量控制关键点10.3.1.1审阅承包人申报施工工艺步骤、多种混合料配合比，并作对比（平行）试验。检验承包人进场人员、机具设备和试验设备安装和检修情况，水泥混凝土和沥青混凝土拌和机械试拌是否达成标准要求。检验复核承包人放样资料和桩志是否符合要求，检验下承层是否合格，召开工地会议，交代技术标准及检测方法和频率。

10.3.1.2要求承包人按自己提议施工工艺和设备在工程范围内作100～200m试验路段，以验证机械设备能正常运转，配合比符合要求，几何尺寸、压实度及厚度均能满足设计要求。试验路合格，监理工程师应签认质检资料，作为工程一部分，试验路不合格，承包人应自费将其不合格部分清理出现场，监理工程师应会同承包人总结经验，找出问题所在，重新做试验路。

10.3.2热拌沥青混合料面层质量控制

热拌沥青混合料面层使用沥青材料做粘结料，粘结矿粒或混合料和各类基层所组成路面结构层。因为本身存在抗弯强度较低原因，要求其基层有足够强度和稳定性。沥青面层施工中应严格掌握拌和配合比及沥青含量、天气情况和碾压温度。预防路面出现开裂、松散、剥落和油包等损坏现象。

⑴热拌沥青混合料面层施工，必需在承包人对下承层整修好，而且已做好正确放样而全部工作全部已得到监理工程师检验和同意下承层上进行。

⑵全部抵达现场沥青材料必需有出厂检验合格证实，而且进场材料每车均进行针入度、延度、软化点检验1次。一般沥青应该测绘出粘温关系曲线，确定施工温度；改性沥青由材料供给商提供施工参考温度。

⑶用于热拌沥青混合料碎石，应含有良好颗粒形状，通常以靠近立方体、多棱角体为宜。扁平细长颗粒不应超出15％，用于上面层碎石磨光度>42，碎石和沥青粘结力应大于规范要求等级标准。

10.3.3混合料配合比设计：

①沥青混合料面层通常采取双层或三层式结构，应该满足耐久性、抗车辙、抗裂、密度、抗滑等功效要求。上面层和中面层车辙试验动稳定度应大于800次/mm，一般热拌沥青混合料下面层车辙试验动稳定度应大于1500次/mm。

②承包人应按目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比验证三阶段进行沥青混合料配合比设计。

③承包人应在28d前向监理工程师提交拟用沥青混合料级配、沥青结合料用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、矿料间隙率、冻融劈裂强度比、动稳定度、残留稳定度等各项技术指标书面具体说明。在承包人提交目标配合比未经监理工程师同意前，不得进入生产配合比设计。

④监理工程师应依据承包人推荐配合比进行试验，经过试验，监理工程师决定同意配合比或提出修改意见，交由承包人重新进行配合比试验或进行试验路段施工。

10.3.4热拌沥青混合料面层质量控制

10.3.4.1沥青混合料拌和控制

①拌和厂必需配置足够试验设备试验室，能立即提供试验资料，并应将试验人员资质及试验设备报请监理工程师同意。

②拌和设备应是能按用量(以质量计)分批配料间歇式拌和机，其产量应大于240t/h，且逐盘打印，总量控制，并装有温度检测系统及保温成品贮料仓和二次除尘设施；拌和设备产量应和生产进度相匹配，在安装完成后应按同意配合比进行试拌调试，直到符合技术规范要求。

③粗、细集料应分类堆放和供料，取自不一样料源集料应分开堆放；每个料源材料应进行抽样试验，并经监理工程师同意。

④拌和时，每种规格集料、矿粉和沥青全部必需按同意生产配合比正确计量，其计量误差应控制在要求范围内。

⑤沥青加热温度、矿料加热温度、沥青混合料出厂温度，确保运到施工现场温度均应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-)要求。

⑥温度确保体系应是：沥青及集料加热温度→沥青混合料拌和温度→沥青混合料出厂温度→沥青混合料抵达现场温度→沥青混合料开始碾压温度→沥青混合料复压温度→沥青混合料终压温度，沥青混合料各阶段温度控制值。

⑦全部过分加热即沥青混合料出厂温度超出正常温度高限30℃时，混合料应予废弃。拌和后混合料必需均匀一致，无花白、无粗细料离析和结团现象。

⑧沥青材料采取导热油加热，矿料加热温度比沥青加热温度高10～15℃，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超出10℃，贮料仓储料时间不得超出24h。

⑨拌和楼控制室要逐盘打印沥青及多种矿料用量和拌和温度，并定时对拌和楼计量和测温进行校核；没有材料用量和温度自动统计装置拌和机不得使用。

⑩拌和时间由试拌确定；必需使全部集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。要注意目测检验混合料均匀性，立即分析异常现象，对混合料有花白、冒青烟和离析等质量问题，应作废料处理并立即给予纠正；在生产开始以前，相关人员要仔细地观察室内试拌混合料，熟悉本项目所用多种混合料外观特征。

10.3.4.2沥青混合料运输控制①拌和场地部署应确保热料运输距离合理，进出方便，电、水供给良好，且远离居民区，并应符合《公路环境保护设计规范》(JTJ/T006-98)相关要求。

②运料设备应采取洁净有金属底板自卸槽斗车辆运输混合料，车槽内在未装料前应保持洁净，不得沾有杂物，运输车辆应备有覆盖设备，车槽四角应密封坚固。

③已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上混合料，和低于要求铺筑温度或被雨水淋湿混合料全部应废弃。

④运至铺筑现场混合料，应在温度许可范围内完成压实。

⑤混合料运输过程中必需进行保温覆盖。

⑥从拌和机放料时始，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以降低混合料离析现象。

⑦沥青混合料温度要有专员负责测量并做好统计，严格控制出厂温度。

⑧运输车数量应依据拌和机产量、摊铺速度、运距、等卸料时间确定；正常施工时，摊铺机前面应有3-5辆运输车等候卸料。

⑨连续摊铺过程中，运料车在摊铺前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中，运料车应挂空挡，靠摊铺机推进前进。

10.3.4.3沥青混合料摊铺控制①沥青混合料摊铺设备应是自动式，安装有可调活动熨平板或整平组件。熨平板在需要时能够加热，能根据设计横断面和厚度在车道宽度内摊铺，摊铺机应有振动夯板或可调整振幅振动熨平板组合装置，夯板和振动熨平板频率，应能各自单独调整。②摊铺沥青混合料时，摊铺机摊铺速度应依据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。③摊铺机应配置熨平板自控装置，传感器可经过基准线自动发出信号来操纵熨平板，使摊铺机能铺筑出理想纵横坡度和平整度。④在经监理工程师验收合格基层上，方可铺筑沥青混合料；摊铺必需均匀、缓慢、连续不停地进行；并在摊铺面层时必需采取方法预防层面之间被污染。⑤应采取两台或两台以上摊铺机组成梯队联合摊铺，两台摊铺机前后距离，通常为10～30m。前后两台摊铺机轨道重合50～100mm。摊铺机现场要有专员量测混合料摊铺温度，并做好统计，对于不符合温度要求沥青混合料不许可摊铺；停车待卸时，不得过早揭掉覆盖物。⑥沥青混合料摊铺温度应符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-)要求，并应随沥青标号及气温不一样经过试验确定。⑦摊铺机应以均匀速度行驶；其摊铺速度依据拌和能力、摊铺厚度、宽度及连续摊铺长度而定。⑧沥青混合料摊铺过程中随时检验其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，中下面层完成后，应使用雷达车进行厚度测试，对不合格之处应立即进行调整。⑨摊铺时，中、下面层宜采取双侧钢丝绳引导高程控制方法；上面层宜采取滑靴摊铺方法。⑩用机械摊铺混合料未压实前，施工人员不得进入踏踩，通常不得用人工整修，只有在特殊情况下，如局部离析，须在现场人员指导下，许可用人工找补或更换混合料；缺