主厂房砌体综合项目工程综合项目施工专项方案

西安市热力总企业泾渭新城热力中心项目主厂房砌体工程施工方案编制：审核：同意：陕西省建工第四建设集团目录一、工程概况： 21、工程基础情况 22、工程目标： 23、编制依据 3二、施工材料、技术准备： 4（1）关键材料及机具： 4（2）、技术准备 5三、工艺步骤和施工技术关键点： 6四、质量标准和检验方法： 15(1）、确保项目： 15(2）、基础项目： 15(3）、砌体质量许可偏差： 16(4）、砌砖工程质量控制程序： 17五、施工注意事项： 181、砂浆强度达不到设计要求： 182、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格 193、墙体渗水 20六、环境保护及安全、文明施工要求： 21七、安全确保施工方法： 22八、成品保护及对应方法： 23九、职业健康安全关键要求： 25十、质量统计： 25一、工程概况：1、工程基础情况工程名称：主厂房工程性质：新建工程地点：XXXXXXX建设规模：局部五层，建筑面积为4259.6㎡结构类型：五层钢筋混凝土框排架结构，高为31砌体类型：蒸压加气混凝土砌块抗震设防烈度：7度建筑耐火等级：一级建设单位：西安市XXXXXX设计单位：中国市政工程XXXXXX监理单位：XXXXX监理咨询 施工单位：陕西建工第XXX建设集团开工日期：砌体工程已在8月24日开始进场施工准备前期工作。2、工程目标：1）、质量目标一次性验收合格。争创西安市优良工程标准。2）、安全生产目标为了全方面落实、落实《中国安全生产法》、《国务院建设工程安全生产监督管理条例》，提升项目安全管理水平，杜绝重伤、死亡事故及其它安全事故（包含中毒、中暑、火灾、触电等），将月轻伤频率控制在1.2‰以下，经济损失控制在1000.00元以下，争取整个工程安全生产取得“市安全生产达标样板工地”称号。3）、文明施工目标文明施工合格率达85%，争取取得“市文明施工样板工地”，争创“省文明施工样板工地”。4）、施工安全达标安全设施，防护符合规范及标准要求；全员安全教育达100%；特殊工种作业人员持证上岗率100%。5）、环境保护控制目标（1）、噪音排放达标，扰民投诉率为0；（2）、粉尘污染控制达标，受到相关部门警告次数控制在0次/整年以内；（3）、固体废弃物及生产、生活污水按环境保护要求排放；3、编制依据1）、关键施工图纸锅炉房施工图2）、关键施工规程、规范类别名称编号国家砌表现场检测技术标准GB/T50315-国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-国家工程测量规范GB50026-93地方建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-二、施工材料、技术准备：（1）关键材料及机具：1、蒸压加气混凝土砌块：规格为600mm×240mm×240mm、600mm×300mm×240mm，强度等级不低于A3.5，产品龄期应超出28天；质量和规格必需符合设计要求和施工规范要求，外观尺寸正确，砖面平整无弯曲凹凸，无缺棱、无掉角、裂纹等。砌筑清水墙用砖还要求色泽均匀。砖内部组织应坚固，不带石灰等爆裂性矿物杂质。欠火砖（色浅、敲击声哑）、酥砖及严重变形砖均应作废品处理；有出厂证实、试验单，材料2、水泥：选择32.5级矿渣硅酸盐水泥，不使用过期或受潮结块水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以同一生产厂家，同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不一样品种水泥，不得混合使用；3、砂：中砂，宜采取中砂，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆强度等级等于或大于M7.5时，砂含泥量不应超出5%；小于M7.5时，砂含泥量不应大于10%，使用前用5㎜孔径筛子过筛。4、砂浆王：替换石灰膏，掺量按该产品使用说明书使用,机械搅拌时间不少于3分钟。5、水：应采取不含有害物质洁净水。其它材料：砼预制块、预埋件等。关键机具：搅拌机、小推车、线坠、钢卷尺、灰槽、水桶、砖夹子、小线、扫帚、铁抹子、铁锹等。（2）、技术准备1、合理提出劳动及材料、机具使用计划。2、砌体施工前进行主体结构验收，将楼地面清扫洁净、洒水湿润，并在基层上弹好墙线和其它尺寸线，应立好皮数杆，对轴线和标高进行校对，均符合设计要求，并做好原始统计，同时办理验线签字手续。3、砌筑砂浆应依据设计要求和现场材料实际情况经过试验，确定配合比。4、选择施工机械，包含垂直运输、水平运输、墙体砌筑等中小型机械。选择机械时应依据现场施工情况和设备条件，选择含有一定起吊能力和合适服务半径设备，尽可能降低人工搬运繁重体力劳动，充足发挥机械效率，加紧施工速度。5、砌筑施工前应结合砌体和砌块特点、设计图纸要求及现场具体条件，准备好施工机具，做好施工平面部署并配置专业工长负责砌体工程施工任务、人员安排、现场安全文明管理、工序交叉衔接施工，按设计要求和质量安全标准编制专题书面技术交底。6、现场砌块必需根据施工总平面部署图要求位置堆放。7、砌块排列时，必需依据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝宽度、水平灰缝厚度等计算砌块皮数以确保墙体尺寸，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，同时要考虑窗间墙组砌方法，和七分头、半砖砌块等砌在何处为好，使各皮砖竖缝相互错开。8、专职质量检验人员应在施工过程中进行质量旁站监督检验，进行质量验收，对满足质量要求部位进行标识，每施工完一道工序均需向监理部门报验，经验合格后方能进行下道工序。9、班组砌筑工人要求中，高级工不少于20%，中级工不少于50%和30%通常技工组成砌体作业队伍。三、工艺步骤和施工技术关键点：（1）、工艺步骤：定位放线，配置砂浆定位放线，配置砂浆验线不合格验线不合格合格合格砌块排列，校正砌块排列，校正合格合格不合格不合格检查检查合格合格竖缝灌砂浆，勒缝竖缝灌砂浆，勒缝合格合格验收不合格验收不合格合格合格养护并转入下道工序养护并转入下道工序（2）施工前应先砌筑样板墙，待监理验收合格后，方可大量砌筑；砖墙砌筑前应先在基层上依据弹好位置线进行排砖。砌筑时，应依据墙体类别和部位选砖。（3）严格实施施工工艺操作程序和施工技术质量标准；砌筑时，应先砌筑转角砌块，然后再砌中间砌块，要砌一皮、校一皮，皮皮应拉线控制砌体标高和墙面平整度，使砖层数。灰缝厚度和皮数杆相符。砌一砖半厚及其以上墙应两面挂线，一砖半厚以下墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采取外手挂线，能够照料砖墙两面平整。砌砖宜采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法或采取铺浆法（包含挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上根线，下根棱，左右相邻要对平”。采取铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超出500mm。每砌五皮左右要用靠民检验墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。砌块排列尽可能不镶砖或少镶砖，必需镶砖时，应用整砖平砌，且尽可能分散，镶砌砖强度不应小于砌块强度等级；（4）加气砼砌块试验检测各项指标必需符合砌体要求技术性能标准，砌筑前按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进排列摆块，不足整块可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度1/3，加气砼砌块垂直灰缝不得大于20mm，水平灰缝不得大于15mm。（5）加气砼砌块砌筑墙体时，厕浴间和有防水要求房间，在墙底部四面除门洞外，应做C20素砼上翻梁，其高度为150mm，宽同墙厚；（6）加气砼砌块砌筑时应逐皮均匀砌筑，把平整一面朝向正面，砌块底面水平下落，放在铺好砂浆上，对准位置以准线校正砌块平整度，用靠尺检验垂直度，小量偏差可用瓦刀或小橇棍校正；（7）加气混凝土砌块筑到梁或板底时，要留一定空隙，停止7d施工，使墙体砂浆达成一定强度，沉降稳定后再施工斜砌砖，斜砌砖上下部位应切割或敲打成45度～60度斜角，补砌砂浆要挤压饱满，预防墙体产生裂缝；（8）墙体砌筑至有结构柱位置时，马牙槎按要求留设，马牙槎留设时应将马牙槎上部切割或敲打成45度～60度斜角，便于浇筑砼时使砼达成密实，结构柱平面部署应以设计同意各楼层结构柱平面部署图为准；（9）、砖墙砌法：①、一顺一丁砌法，这种砌法效率较高，用于砖规格比较一致时使用。②、梅花丁砌法，这种砌法用于砖规格不一致时，砌法美观，灰缝整齐，但砌筑效率较低。③、三顺一丁砌法，适适用于砌一砖半以上墙，砌筑效率较高。④、两平一侧砌法，适适用于砌筑3/4砖墙。⑤、全顺法砌法，适适用于砌筑1/2砖墙。（10）、砖墙砌筑关键点：①、砌筑前，先依据砖墙位置在地坪或楼面弹出墙身轴线及边线墨线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝影响，同时要考虑窗间墙组砌方法，和七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖竖缝相互错开。在同一墙面上各部位组砌方法应统一，并使上下一致。②、在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、边梁、圈梁、等构件位置。皮数杆竖立于墙角及一些交接处，其间距以不超出15m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上楼地面标高线在设计标高位置上。③、准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等必需事先作好安排，配合砌筑进度立即送到现场。④、砖墙水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度通常为10㎜，但不少于8㎜，也小于12㎜。水平灰缝砂浆饱满度应不低于80%。⑤、砖墙转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必需留槎，留直槎必需砌成阳槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋数量为每半砖墙厚放置1根，最少放2根，直径为6㎜，间距沿墙高不超出500㎜，埋入长度从墙留槎处算起，每边均大于500㎜，其末端应有90゜弯钩。⑥、墙和结构柱应沿墙高每500㎜设置2Φ6水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。⑦、隔墙和填充墙顶面和上层结构接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。⑧、宽度小于1m窗间墙，应选择整砖砌筑。⑨、下列墙身中不得留置脚手眼：1、半砖墙2、砖过梁上和过梁成60゜角三角形范围内3、宽度小于1m窗间墙4、梁或梁垫下及其左右各500㎜范围内5、门窗洞口两侧180㎜和转角处430㎜范围内⑩、砖墙中留置过人洞，其侧边离交接处墙面应大于500㎜，洞口顶部宜设置过梁。

⑪、砖墙天天砌筑高度以不超出1800㎜为宜。⑫、墙中洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超出300㎜洞口，其上面应设置过梁。（11）过梁采取预制，部分现浇（门窗洞口侧面有砼构件时为现浇）；结构柱采取墙体砌筑后现浇，结构柱施工时有以下几点要求：1）、墙体砌筑前，先将结构柱位置及梁底部砼表面凿毛后，再进行结构柱钢筋绑扎；2）、墙体砌筑后，要立即将结构柱马牙槎内残余砂浆清理根本，将下部用压力水冲刷洁净；3）、结构柱模板和砌体接触面要钉设海绵胶条；4）、结构柱砼浇筑前，宜先浇筑5cm厚同标号水泥砂浆；砼装填料应用铁锹灌入模内分层浇筑，每层厚度不超出40cm；用插入式振捣器可先将振动5）、结构柱模板支设以下：（12）窗压顶对拉螺栓仅设置一排，间距为60~70cm，窗压顶尺寸及配筋参考建筑施工图窗压顶详图施工；（13）墙体（包含楼梯间）高度大于4m时增加圈梁,圈梁标高应避开门、窗洞口高度，圈梁配筋及截面尺寸详见结构施工图总说明；（14）门、窗洞口过梁位置应亲密配合建筑图纸门窗洞口位置设置，过梁尺寸及配筋选择国家标准图集03G322-1；（15）圈梁、过梁和窗压顶，人工持铁锹装填砼，浇筑过梁砼用插入式振动棒振捣，木抹子压实抹平。窗压顶砼浇筑可用手提平板振动器振捣，也可用铁锹拍实，再用木抹子压实抹平，砼浇筑完12小时内，应对砼表面洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7天；（16）GZ、过梁及窗压顶等砼在搅拌时应先加石子，再加水泥后倒砂，最终加水，砼搅拌时间自投料完算起，不应少于3分钟，以砂、石、水泥完全拌合均匀，颜色一致为止，砼坍落度通常控制在5cm～7cm；砼搅拌完后，应立即用手推车运至浇筑地点，运输应预防砼离析或水泥浆流失。如有离析现象，应在浇筑前进行二次搅拌。砼从搅拌机中卸出到浇筑完成延续时间不得大于90分钟；（17）砼试块留制：一般砼同一强度等级，同一配合比，同一个原材料砼每拌制100m3(18)砂浆试块留置：每层砌体应留置2组砂浆试块；（19）砌筑过程中余下砌块渣及落地灰，应立即清扫，集中装车或装袋运输，严禁从楼上抛扔，造成环境污染；（20）在墙上留置临时施工工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口宽度不超出1m（21）墙体拉结筋按监理审批过施工组织设计采取植筋施工工艺设于框架柱上，在结构柱中拉结筋按设计要求确保可靠锚固长度，不应将拉结筋弯曲使用；植筋时技术参数值：钢筋直径（mm）61012钻孔直径（mm）81214钻孔深度（mm）90150180植筋注意事项：1、依据建筑50cm线结合砖墙及加气砼砌块模板，量出植筋位置2、依据植筋直径采取对应钻头直径打孔，钻孔深度详见上表；3、采取毛刷和吹风机清孔；4、取出植筋胶，按百分比混合搅拌均匀；5、将搅拌均匀胶快速装入钻孔内，然后立即插入钢筋；6、插入后不准碰动已植入钢筋，待完全固化后，即可进行下道工序施工；四、质量标准和检验方法：(1）、确保项目：①、砖品种及强度等级必需符合设计要求，采取观察检验、检验出厂合格证或试验汇报。②、砂浆品种必需符合设计要求，强度等级必需符合下列要求：同品种、同强度等级砂浆各组试件平均强度大于fm，k；任意一组试件强度大于0.75fm，k，采取检验试件试验汇报。③、砌体砂浆必需密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度大于80%，采取百格网检验砖底面和砂浆粘结痕迹面积，每处掀3块砖取其平均值。④、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎做法必需符合施工规范要求，采取观察检验。(2）、基础项目：①、砖砌体上下错缝：合格：砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）4皮～6皮砖通缝不超出3处，采取观察或尺量检验。优良：在合格基础上，混水墙每间（处）无4皮砖通缝，采取观察或尺量检验。②、砖砌体接槎：合格：接槎处灰浆密实，砖、缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5㎜或透亮缺点不超出10个，采取观察或尺量检验。优良：在合格基础上，缺点不超出5个，采取观察或尺量检验。③、预埋拉结筋：合格：数量、长度均符合设计要求和规范要求，留置间距偏差不超出3皮砖，采取观察或尺量检验。优良：在合格基础上，留置间距偏差不超出1皮砖，采取观察或尺量检验。④、留置结构柱：合格：留置位置正确，大马牙槎先退后进，残留砂浆清理洁净，采取观察检验。优良：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理洁净，采取观察检验。⑤、清水墙面：合格：组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整齐，采取观察检验。优良：组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致、楞角整齐，墙面清洁美观，采取观察检验。(3）、砌体质量许可偏差：项次项目许可偏差（㎜）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检验2基础和墙砌体顶面标高±15用水准仪或尺量检验3垂直度每层5用2米托线板检验4表面平整度清水墙、柱5用2米靠尺和楔形塞尺检验混水墙、柱85水平灰缝平直度清水墙7拉10米线和尺量检验混水墙106水平灰缝厚度（10皮砖累计）±8和皮数杆比较、尺量检验7清水墙面游丁走缝20吊线和尺量检验，以底层第一皮砖为准8门窗洞口宽度（后塞口）宽度±5尺量检验门口高度+15、（-5）9预留结构柱截面（宽度、深度）±10尺量检验10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检验以底层窗口为准(4）、砌砖工程质量控制程序：(5）、技术控制关键点：①、水泥：标号和安定性②、白灰：熟化时间③、灰砂砖：抗压、抗折、外观④、砂浆：砂含泥量控制，砂浆和易性和强度等级⑤、砖：严禁干砖上墙，因干砖吸水量大，造成砂浆失水，严重影响水泥硬化所需水量，影响砂浆强度增加，而且影响流动性，不易操作和结合面饱满度受影响⑥、组砌方法：控制半砖和破损砖用量应75%，但不得集中和使用在顶层⑦、预防“螺丝墙”：控制水平标高数据和皮数杆是否一致⑧、垂直和平整：控制方法应以双面挂线，提升墙身稳定性⑨、马牙槎：控制几何尺寸⑩、变形缝：控制变形缝种类和几何尺寸，必需满足结构功效五、施工注意事项：1、砂浆强度达不到设计要求：（1）、酿成原因：①、水泥质量不合格②、砂含泥量大③、砂浆配合比计量不正确④、加料次序颠倒，砂浆搅拌不均匀⑤、人工拌合⑥、水灰比控制不好，和易性差⑦、砂浆保水性差⑧、砂浆品种和设计不符，或掺外加剂后无对应方法（2）、材料预控手段：①、进场水泥必需有合格证和试验汇报，其技术指标合格者，方可使用。②、控制砂含泥量，强度等级等于或大于M5砂浆，砂含泥量不应超出5%；小于M5砂浆，砂含泥量不应超出10%③、外加剂必需含有产品技术说明和出厂合格证，并经试验配比后，方能配制砂浆。④、白灰应使用经过熟化白灰膏。（3）、砂浆配制预控手段：①、砂浆配合比，应依据设计要求种类、强度等级及所采取材质情况进行试配；在满足砂浆和易性条件下控制砂浆强度等级②、施工现场必需设有计量设备，坚持重量比，以确保材料计量正确性③、砂浆应采取机械拌合均匀，搅拌时间自投料完成算起，不得少于1.5min,掺入外加剂时其正确度应控制在±2%以内,按要求稀释后再将溶液和其它材料共同搅拌,搅拌时自投料完成算起为3分钟至5分钟④、严禁在楼、地面上进行拌合2、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格（1）、酿成原因：①、砌筑砂浆和易性差，直接影响砌体灰缝密实和饱满度②、干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑③、水平灰缝缩口太大（2）、预控手段：①、改善砂浆和易性，假如砂浆出现泌水现象，应立即调整砂浆稠度，确保灰缝砂浆饱满度和提升砌体粘结强度②、砌筑前1至2天浇水湿润，含水率宜在10%至15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。③、砌筑时要采取“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满④、砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。3、墙体渗水（1）、酿成原因：①、砌体砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用；室内装饰面材质质地松散，易将毛细孔中水分散发，饰面抹灰厚度不均匀，造成收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水。②、门窗口和墙连接密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板高于室内窗台板。室外窗台板未作顺水坡，而造成倒水现象。③、后塞口窗框和墙体之间没有认真填塞和嵌抹密封膏，或窗框保护带没撕净，造成渗水。④、脚手眼及其它孔洞堵塞不妥。（2）、预控手段：①、组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持“三一”砌砖法。②、对组砌中形成空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采取勾缝方法修整。③、饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂。④、门窗口和墙体缝隙，采取加有麻刀砂浆自下而上塞灰压紧，勾灰缝时要压实，预防有砂眼和毛细孔而造成虹吸作用，若为铝合金和塑料窗应填塞保温材料，缝隙封堵密封油膏。⑤、门窗口天盘应设置鹰嘴和滴水线，室外窗台板必需低于室内窗台板并应做成坡度利于顺水，或在窗框下框处加钢板带挡水板，预防雨水倒流进入室内。⑥、脚手眼及其它孔洞，应用原设计砌体材料按砌筑要求堵填密实。4、依据植筋批量，按规范要求，进行拉拔试验，达成设计要求后方可使用。六、环境保护及安全、文明施工要求：（1）粉尘排放控制：对砂、石等材料进行遮盖，水泥、外加剂等库内存放、场地硬化并常常清扫、洒水，预防扬尘。（3）施工垃圾排放控制：砌块残渣等施工垃圾应集中堆放，倒弃在指定地点。（4）施工过程中应采取有效预防噪音和粉尘飞扬方法，必需严格控制噪声和粉尘污染。（5）教育到位：⑴、新进场工人必需接收入场教育，三级教育，签署个人安全生产责任协议。⑵、工长在下达任务同时对施工作业所安全防护投施及针对性安全操作规程，注意事项进行全方面安全技术交底，交底双方推行签字手续。⑶、班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。

（6）责任到位：生产协调会上，施工员在汇报工作同时，必需汇报所负责段面安全生产情况；安全员必需汇报每日现场巡查情况，对提出隐患落实“三宝”整改。

（7）砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超出楼板许可荷载值。

（8）进入现场高空作业必需戴安全带，严禁穿拖鞋进入现场。

（9）现场临时用电、动力、照明一律采取橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其它人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采取安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好接地。

（10）施工现场临时采取强光照明时，必需固定在3m以上木架或墙架上，如必需拖到地面上，要常常移动强光灯，必需底脚稳定，铁壳四面及手提把柄要有良好绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。

（11）使用“A”字扶梯，扶梯脚必需用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时预防断挡及滑下跌伤，仰角不得小于60度。

（12）下班前必需拉掉电源开关，使多种机械处于无电源状态，通常在当日动火地域，班后要检验余火，无问题时方可离开现场。

（13）施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料立即清理到指定地点堆放，工完场清，确保施工场地清洁和施工道路通畅。

（14）抓好文明施工宣传和落实工作，教育职员自觉遵守文明施工守则，开展群众性建文明工地活动。

（15）七、安全确保施工方法：（1）室内砌筑临时架搭设完成，须经安全员检验验收后方可使用，垂直运输机具要严格限制起吊重量。吊笼，滑车，刹车，绳索等用前要仔细检验。垂直运输机械上到下降要有统一、明确、可靠联络信号，在起吊时，吊件转动范围内下方不得站人。（2）操作层脚手架必需满铺跳板，严禁搭设有探头板。（3）砌体中落地及碎砌块应立即清理成堆，装车或装袋运输，严禁从楼上或架子上抛下。（4）加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超出2m，加气砼砌块开始砌筑时，其产品龄期应超出28d（5）雨期施工时，砌体砌块应有防雨方法，砌块严禁被雨淋，加气砼砌块砌体顶面应预防被雨水直接冲刷。（6）墙身砌体高度超出1.2m以上时，应搭设脚手架，脚手架上堆料量不得超出要求荷载，堆砖高度不得超出3皮侧砖，同块脚手板上操作人员不应超出2人。八、成品保护及对应方法：（1）砌体砌块运输，装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，预防损坏棱角边，砌体材料运输，装卸过程长中严禁抛掷和。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超出2m（2）烧结页岩多孔砖因带有孔洞，表面形成很多薄壁位置，这些全部极易损坏微弱步骤，为此在运输装卸过程中应加以注意，尤其严禁随意抛掷和翻斗车倾卸等情况；（3）加气砼砌块堆放场地应比其它地面高部分，预防泡水，雨天应覆盖预防雨淋。（4）墙体预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿时应采取对应方法，不能因剔凿而损坏墙体完整性。（5）拆除施工架子时，应注意保护墙体及门窗洞口边角处。（6）墙体砌筑后砂浆达成一定强度，方能支设结构柱、过梁模板，支设结构柱模板时宜在结构柱两侧，伴随结构柱边缘用双面胶带粘贴，以防浇筑砼时漏浆，浇筑砼时不能撬动或碰撞墙体，预防墙体砌块松动。（7）确保砌体水平灰缝及丁头缝砂浆饱满，无透明缝，墙面横平竖直，切锯砌块应采取专用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞