综合项目综合项目工程质量管理标准体系

工程质量管理体系编制：审核：审批：目录TOC\o"1-3"\h\u2292一、建立质量确保组织体 -1-32155二、质量管理步骤图 -4-26844三、建立质量例会制度、每个月质量讲评制度 -5-17769四、坚持样板引路制 -5-9991五、施工质量确保体系 -6-26065六、挂牌制度 -9-25140七、成品保护 -10-22458八、质量通病防治方法 -13-14412九、测量管理方法 -17-项目工程质量管理体系一、建立质量确保组织体项目经理项目经理生产经理技术责任人施工、技术安全、质量材料施工员材料员质检员测量员资料员试验员各专业施工班组专业分包商1、项目经理质量责任项目经理是项目经理部质量工作组织者、领导者，对所负担工程质量负全部责任。2、生产经理质量职责生产经理必需帮助、配合项目经理实现对工程质量工作组织、落实、落实，确保项目经理部质量目标实现。对工程负有组织、落实、落实和检验责任。3技术责任人、技术员质量职责认真落实实施国家规程、规范和质量标准，确保质量目标实现。负责编制工程施工组织设计、施工方案、技术方法、工艺步骤、操作方法和工程质量目标设计。负责向工长和班组长进行具体技术交底，处理日常技术问题，对工程负有质量技术监督责任。4、工长（施工员）质量职责组织班组严格根据图纸、规范标准和技术交底进行施工，对违反相关标准班组或个人给停工、返工处罚。组织班组开展自检互检交接检活动，组织本专业分项工程检验、评定，对操作中质量问题必需立即处理。控制本专业关键材料使用，对未经验证和试验材料不得使用，对因为使用不合格材料造成工程质量事故负直接责任。5、班组长质量职责班组长是直接操作领导者，对操作质量负有直接责任。树立为用户服务、对用户负责思想，领导本班组严格根据图纸、技术交底、施工规范及操作规程进行施工。6、试验员和测量员质量职责试验员：严把材料进场质量关，立即搜集材料准用证、合格证等材料证实资料。一旦发觉材料不合格，立即向领导汇报。测量员：根据设计图纸、技术交底尺寸正确施放管道中心线、槽底高程和阀室尺寸，立即办理验线手续，立即搜集和保留相关施工资料。7、质检员质量职责严格根据施工图纸、验收规范、工艺标准、质量评定及验收标准要求进行验收评定和监督检验。立即搜集整理各分项分部、单位工程质量原始检验评定统计，建立相关质量台帐，立即填报工程质量报表。坚持标准，深入生产第一线，对关键部位、关键工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权停工、返工或经济处罚。参与隐蔽工程检验和验收，交接工作及对质量事故和质量问题处理。8、材料主管和现场材料员质量职责依据工程项目所用设备、材料质量要求，会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供给合格设备和材料。对进场材料进行验证，立即把相关证实文件转交技术人员，对进场原材料外观质量进行检验，并正确标识。搭建暂设工程材料、劳动力准备测量仪器准备周转材料、机械设备准备搭建暂设工程材料、劳动力准备测量仪器准备周转材料、机械设备准备施工现场三通一平办理上道工序交接手续中间检验、验收三检制现场文明施工不合格项返工处理测量统计中间验收证实书完工图纸设计变更图纸会审纪要技术核定书回访实施质量检验评定标准材料合格证试验汇报自检统计质量评定统计汇总表隐蔽验收统计施工日志事故处理统计合理安排工序间衔接隐蔽工程验收签证熟悉图纸和技术资料学习操作规程编制施工组织设计工长向组长进行分部分项工程书面交底严格实施国家标准、操作规程根据图纸及领会设计意图进行施工准备工作技术交底施工质量评定资料整理完工验收交付使用三、建立质量例会制度、每个月质量讲评制度项目部每七天召开一次项目例会，除部署施工任务外，还要对上周工程质量动态作一全方面总结，指出施工中存在质量问题和处理这些问题方法。方法要切合实际，要含有可操作性，并形成会议记要，方便在召开下周例会时逐项检验实施情况。每半月组织一次由项目部和监理单位参与质量、安全综合检验，以会议形式对检验中发觉问题和处理这些问题方法。会议形成会议纪要，并对相关问题发整改通知单。整改通知单需明确整改日期、整改完成时间、整改要求、整改要求时间内未完成处罚，并依据整改完成时间进行复查，并在周例会或质量会中对整改情况进行通报。四、坚持样板引路制即在分项（工序）施工前，由施工员依施工方案和技术交底和现行国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。将各分部分项工程第一个施工段及关键工序作为样板，请监理、建设单位现场代表共同验收，样板未经过验收前不得进行下一步施工。同时分包方在样板施工中也接收技术、质量标准培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。以样板来指导施工，提升工程质量。五、施工质量确保体系1、质量方针和质量目标质量是企业生命，本工程质量方针是：诚信第一服务至上、精心施工追求精品、以人为本绿色建筑、预防为主连续改善。建立科学可靠质量确保体系，建立健全周密严格质量管理制度，加强理论学习和现场培训工作，认真进行质量意识教育，对于质量要求和标准，做到人人明白，领导把关，自觉遵守。施工中严格实施ISO9001-质量确保体系，并对施工过程实施＂四全＂监控（全员、全方位、全过程、全天候），在施工各步骤上严把质量关，杜绝质量事故发生。采取优异科技结果，配置优异仪器设备，为提升质量提供技术确保。2、施工质量确保体系施工计划确保：科学合理安排工期、工序和季节施工；做好质量计划目标设计；质量检验报表；质量奖罚制度。施工技术确保：图纸会审了解工程质量要求；编制施组及技术交底中明确质量标准；做好测量、试验、计量等技术复核工作。施工操作确保：持“三检”制度；坚持样板工程；做好预隐检工作；工序操作挂牌制。施工材料确保：坚持“四验三把关制”，四验：验规格、品种、质量、数量，三把关：材料人员、技术质量人员、施工操作者把关。施工材料确保：坚持“四验三把关制”，四验：验规格、品种、质量、数量，三把关：材料人员、技术质量人员、施工操作者把关。人员素质确保：持证上岗；培训专业技工；技工相对稳定。3、施工过程质量确保方法为确保工程质量，我们将在开工之前，依据工程特点和需要，深入完善质量管理制度，并在施工中严格实施。依据质量管理需要，针对一些施工步骤和问题，制订质量管理实施细则。其具体内容为：（1）做好施工组织设计，采取优异、合理、成熟施工工艺和技术，以确保工程质量目标实现。严格实施本工程甲方招标文件要求质量检验标准。（2）加强施工过程中技术管理工作，关键把好图纸审核、测量复测、计量检验“三大关口”，抓好放样定位、选料配材、测试试验、自检自控四个步骤。（3）开工前技术交底制度开工之前，业主组织了整个工程技术交底以后，我们将组织施工阶段层层技术交底，做到一级负责一级，一级保一级。每个分项工程开工之前，必需由项目总工程师对全体施工人员进行书面交底，明确本项工程设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功效作用和其它工程关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在根本明确了施工对象下投入施工。（4）建立“五不施工、三不交接、一不计价”制度施工中，严格施工中质量管理，做到“五不施工、三不交接、一不计价”，即未进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量定桩点和资料未经检测复核不施工，材料无合格证或未经检验不用于施工，隐蔽工程未经监理签证不施工；无自检统计不交接，未经专业人员验收不交接，施工统计不全不交接；对不符合质量要求项目一律不验工计价。（5）对工序实施严格＂三检＂制度“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工，以确保各道工序施工质量。（6）实施严格隐蔽工程检验制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目经理部逐层进行自检，自检合格后，应报监理工程师并签发隐蔽工程验收证实书。（7）实施测量资料换手复核制度工程施工中测量是关键，测量资料，须经换手复核，最终交项目总工程师审核后报监理工程师同意。现场测量基线、水准点及相关标志均要加强保护并进行定时复测。（7）建立严格“跟踪检测”制度检测工作将“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方法融合到一起实施，成为工序质量保障。（8）建立严格原材料、成品、半成品进场验收制度对采购进场原材料、成品、半成品进行严格验收,参与验收人员包含质检、技术及材料人员。验收内容包含：1）进场货物品种、规格、数量是否符合采购计划；2）厂家合格证或检验汇报是否齐全；3）产品现场质量检验，并填写检验验收统计；4）取样进行试验，并出具试验汇报单。经验收不合格材料不准进场，如已进场，则立即清理出场。（9）认真实施进场材料管理制度经检验合格，同意进场原材料、成品、半成品，要分类、分批存放，设置标志和帐卡，按用途归口保管、发放，不得混杂，对易受潮物品做好防雨、防潮工作。（10）建立确保质量奖惩制度对于工程质量抓好部门或个人要进行奖励，对于工程质量差部门要实施重罚。5、机械设备质量确保方法（1）对用于本工程工程设备进场前进行检验，确定其能力，达成本项目施工要求方可进行，并备足易损件。（2）对进场设备建立台帐，给予标识，报工程师验收，验收合格后方可使用。（3）设备每次使用完成，擦拭洁净，按设备使用说明书及本企业设备保养制度进行保养，确保设备一直处于良好状态，满足施工要求。六、挂牌制度技术交底挂牌：在工序开始前针对施工中关键和难点现场挂牌（如钢筋焊接、模板支设、防水工程等）。将施工操作具体要求写在牌子上，现有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达成理论和实践统一。施工部位挂牌：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检验标准、检验责任人、操作责任人、处罚条例等，确保出现问题可追查到底，而且实施奖罚条例，从而提升责任人责任心和业务水平。操作管理制度挂牌：注明操作步骤、工序要求、验收标准和责任人，管理制度标明相关要求和注意事项等。半成品、成品挂牌制度：对施工现场使用钢筋原材、半成品、水泥、砂石等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必需时须注明存放要求。成品保护对实体已完各类项目实测实量数据上墙并统计反馈形成检验批表格和原始统计表，做好质量检验日志，以备检验。钢筋工程：成型钢筋按指定地点分规格、型号堆放，并用垫木垫放整齐。板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢靠，预防其它工种操作时蹬踩变形。绑扎柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。要确保电线管等预埋件位置正确，如预埋管件和钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接槎处。楼板弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。模板工程：模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工楼板、墙、柱等处。拆模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。拆下墙柱模板，应立即清理洁净，如发觉不平时或肋边损坏变形需立即修理。保持模板配套设备零件齐全；吊运要预防碰撞，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时模板后面保温方法须保持完好。拆下顶板、梁要根据型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。混凝土工程：不得踩楼板、楼梯弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要确保钢筋和垫块位置正确。混凝土施工时，不得用重物冲击模板。已浇筑楼板、楼梯踏步上表面混凝土强度达成1.2MPA以上方准在上面进行操作。混凝土施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。防水工程：已施工好防水层需立即采取保护方法，不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。穿过地面，墙面等处管根、地漏等不得碰损、变位。地漏、排水口等处要保持通畅，施工中需采取保护方法。涂膜防水层施工后，固化前不许可上人踩踏，以预防破坏涂膜防水层，造成渗漏。防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，预防污染。屋面工程：在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板、预防破坏找平层、保温层。防水层施工中，操作人员不得穿不得穿带钉子鞋作业。防水层上推小车时，车腿要用麻袋包扎，预防将防水层刮破。穿过屋面、墙面等处管根不得碰损、变位。水落斗、水落管要轻拿轻放，预防损坏。楼地面工程：施工操作时要保护已做完工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面阳角。施工进保护好多种管线，设备及预埋件不得损坏。施工时保护好地漏，出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。施工后地面不准再上人、剔凿孔洞。装饰工程：抹灰前必需事先把门窗框和墙体连接处缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，铝合金门窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应立即清理，以防污染。各层抹灰在凝结前应预防暴晒、撞击和振动，以确保其灰层有足够强度。常常行人处得阳角、墙面要加强保护，预防推小车或搬运东西时碰坏阳角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，预防损坏。拆脚手架时，严禁碰撞门窗、墙面和阳角。要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃等，预防损坏；电线槽盒、地漏、水暖设备、预留洞等不要堵死。已完活楼地面上不得进行拌灰等作业。油漆、涂料等工程施工时，不得污染地面、墙面、窗台、玻璃、暖气片等已完工程。八、质量通病防治方法为使本工程质量达成国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》合格等级要求，必需加强质量管理，严格落实ISO9001系列质量体系控制标准，针对各个分项工程制订质量通病防治方法。1、钢筋工程柱预埋钢筋位移：柱主筋和插筋和底版上、下筋要固定绑扎牢靠，确保位置正确，必需时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前应有专员检验修整。露筋：柱钢筋每隔1m加塑料垫块。钢筋搭连接度不够：绑扎时应对每个接头进行测量，检验搭连接度是否符合设计和规范要求。钢筋接头位置错误：梁、柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应依据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配次序，并避开受力钢筋最大弯距处。钢筋绑扎接头和对焊接头未错开：经对焊加工钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。所以加工下料时，凡距钢筋端头搭连接度范围以内不得有对焊接头。水平钢筋位置、间距不符合要求：高处绑扎钢筋时应搭设高凳或简易脚手架施工，以免水平筋发生位移。下层伸出柱钢筋和竖直钢筋不符合要求：绑扎时应先将下层柱伸出钢筋调直理顺，然后再绑扎或焊接。以下层伸出钢筋位移大时，应取得设计人员同意进行处理。门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：应在绑扎前依据洞口边线将加强筋位置调整，绑扎加强时应吊线找正。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。梁、柱关键区箍筋应加密。箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应正确。板弯起钢筋和负弯距钢筋位置应正确，施工时不应啃到下面。绑扎钢筋时用尽杆划线。绑扎时随时找正调直，预防板筋不顺直，位置不准。绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向顺扣。层高超出4m时，搭架子进行绑扎，并采取方法固定钢筋，预防柱钢筋骨架不垂直。在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，预防绑扎接头内混入对焊接头。2、模板工程梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁上下口涨模：预防方法是，梁、板底模板龙骨、支柱截面尺寸及间距应经过设计计算决定，使模板支撑系统有足够强度和刚度。作业中应认真实施设计要求，以预防混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板坚实地面上，预防立柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以确保上下口模板不变形。柱模板涨模、断面尺寸不准：预防方法是，依据柱高和断面尺寸设计核实柱箍本身截面尺寸和间距，和对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以确保柱模强度、刚度足以抵搞混凝土侧压力。施工应认真按设计要求作业。柱身扭向：预防方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚）吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所表示两点到柱位置线距离相等，使柱模不扭向。轴线位移，一排柱不在同一直线上：预防方法是，成排柱子，支模前应在地面上弹出柱轴线及轴边同线，然后分别弹出每柱另一方向轴线，再确定柱另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直和位置无误后，柱模顶拉通线，再南中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪力撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，确保每柱垂直和位置正确。墙体烂根，模板接缝处跑浆：预防方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固方法牢靠。门窗洞口混凝土变形：产生原因是，门窗模板和墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。3、混凝土工程蜂窝：原因时混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土塌落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙，以至混凝土中砂浆从下部涌出而造成。露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。孔洞：原因是钢筋较密部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇上层混凝土。缝隙和夹杂：施工缝处杂物清理不洁净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：关键原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制尺寸。现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：关键原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬季施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。4、砌筑工程砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆面积过大，校正不立即；砌块在砌筑使用前一天，应充足浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理洁净；砌块就位后应立即校正，紧跟着用砂浆灌竖缝。第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，肯定造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。拉结构钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块规格并正确组砌。砌体偏差超要求：控制每皮砌块高度不正确。应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。5、抹灰工程粘结不牢、空鼓、裂缝：最常见通病之一应是灰层和基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。关键原因是基层清扫洁净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。因为砂浆在强度增加、硬化过程，本身产生不均匀收缩应力，形成干缩裂缝，降低砂浆收缩应力，提升早期抗拉强度，改善抹灰基层处理及砂浆配合比是处理加气砼墙面空鼓、裂缝关键。同时砂浆强度增加后，就足以承受收缩应力影响，从而阻止空鼓、干缩、裂缝出现。抹灰层过厚：抹灰厚度大大超出要求，尤其是一次成活，将抹灰层坠裂。抹灰层厚度应经过冲筋进行控制，保持15~50mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为7~8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。门窗框边缝不寒灰或不实，预埋木砖间距大，木砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗寒缝看成一个工序由专员负责，木砖必需预埋在砼砌块内，伴随墙体砌筑按要求间距摆放。抹灰配合比使用不适宜，底子灰强度太高，使灰层出现空鼓，开裂：改善措施，各层灰配合比适宜，尤其是底子灰材料，要优先采取和加气砼材料性能相靠近材料，其强度、弹性模量和收缩率基础靠近为宜。抹灰层强