造纸行业企业统一标准

QJ/YZZB岳阳纸业股份企业标准QJ/YZZB035—替换QJ/YZZB35—精制轻量涂布纸-03-01公布-04-30实施岳阳纸业股份发布前言本标准是对QJ/YZZB035—《精制轻量涂布纸》修订。本标准和QJ/YZZB035—相比，关键改变以下：——增加了对精制涂布纸尺寸许可偏差要求；本标准由岳阳纸业股份提出。本标准由岳阳纸业股份技术中心归口。本标准关键起草单位：岳阳纸业股份技术中心。本标准关键起草人：张菊先本标准自实施之日起，替换原岳阳纸业股份企业标准QJ/YZZB035—《精制轻量涂布纸》本标准报湖南岳阳市质量技术监督局立案，立案号：Q/JASL035-

精制轻量涂布纸范围本标准要求了精制轻量涂布纸产品分类、要求、试验方法、抽样及标志、包装运输储存。本标准适适用于高速轮转印刷、平板印刷报刊、书刊用纸、规范性引用文件下列文件对于本文件引用是必不可少。通常注日期引用文件，仅所注日期版本适适用于本文件。通常不注日期引用文件，其最新版本（包含全部修改单）适适用于本文件。GB/T450纸和纸板试样采取及试样纵横向、反面测定GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度测定GB/T451.2纸和纸板定量测定GB/T451.3纸和纸板厚度测定GB/T459纸和纸板伸缩性测定GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分测定GB/T1541-1989纸和纸板尘埃度测定法GB/T1543纸和纸板不透明度（纸背衬）测定法（漫反射法）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索逐批检验和抽样计划GB/T7974纸、纸板和纸浆亮度（白度）测定（漫射/垂直法）GB/T7975纸和纸板颜色测定法GB/T8941.3纸和纸板镜面光泽度测定法75°角测定法GB/T10739纸、纸板和纸浆试样处理和试验标准大气条件GB/T10342纸张包装和标志GB/T12911纸和纸板油墨吸收性测定法GB/T12914纸和纸板抗张强度测定GB/T22363纸和纸板粗糙度测定（空气泄漏法）本特生法和印刷表面法GB/T22365纸和纸板印刷表面张度测定产品分类3.1精制轻量涂布纸卷筒纸分为优等品和一等品，平板纸为优等品4 技术要求4.1精制轻量涂布纸必需符合表1或表2要求表1指标名称单位卷筒纸板平板纸优等（A）一等（B）定量*g/㎡目标±1.0目标±1.5目标±1.0紧度≤g/㎝²白度（ISO）%目标±1.0目标±2.0目标±1.0不透明度≥%85.082.085.0裂断长≥m400032003200粗糙度≤μm1.72.51.7粗糙度两面差≤%20.025.020.0光泽度（正反面均）≥两面差≤%%40.02035.0（30）2040.0（30）20油墨吸收值%21±5表面强度（低粘油）≥m/s2.0横向伸缩率≤%3.8交货水分%6.0±1.5卷筒接头0/尘埃度个/㎡32（50）不许有不许有602不许有402不许有注：1）括号中数据表示定量48/㎡精制轻量涂布纸取值范围。2）雅光轻量涂布纸按表2实施。表2指标名称单位指标定量g/目标±1.0紧度≤㎡/g1.2白度（ISO）％目标±1.0不透明度≥％90.0裂断长m粗糙度粗糙度两面差≤Mm％2.0-2.820平滑度S320-420光泽度（正反面均）两面差≤％％20-3020横向伸缩率≤％3.8交货水分％6.0±1.5卷筒接头0尘埃度0.2-1.0mm²不多于大于1.0mm²不多于个/㎡32不许有4.2精制轻量涂布纸尺寸许可偏差为±2㎜4.3纸切边应整齐、洁净。4.4纸张纤维组织应均匀，符合订货协议要求纸样4.5纸面应平整，不许有折子、皱纹、残缺、破洞、透光点、裂口、多种斑点、沙子、硬纸块、显著毛布痕、鱼鳞癍及透射光可见孔眼。优等品外观纸病不得超出2%，一等品不得超出3%。4.6每批纸色泽应一致，不应有显著差异。4.7卷筒纸应复卷整齐，端面里出外进不许超出3㎜，接头处用胶带纸粘接，接头宽度不得超出20㎜，接头处应在卷筒端部加以标志。4.8卷筒纸在复卷过程中，不易发觉非周期性纸病，如有不显著折子、皱纹、透明点、裂口、孔眼、斑点、浆疙瘩、凸出纸面硬块、2-4㎜²大孔眼，和未解离粗大纤维束不超出2%。按5.14要求进行测定。5试验方法5.1试样采取按GB/T450测定。5.2试样处理和试验应按GB/T10739测定。5.3纸张尺寸按GB/T451.1测定。5.4定量、横幅定量差按GB/T451.2要求进行测定。5.5厚度按GB/T451.3要求进行测定。5.6白度按GB/T7974要求进行测定。5.7不透明度按GB/T1543要求进行测定。5.8裂断长按GB/T12914要求进行测定。5.9尘埃度按GB/T1541要求进行测定。5.10水分按GB/T462要求进行测定。5.11泽度按GB/T8941.3要求进行测定。5.12颜色按GB/T7975要求进行测定。5.13粗糙度按GB/T22363要求进行测定。5.14油墨吸收值按GB/T12911要求进行测定。5.15伸缩率按GB/T459要求进行测定。5.16表面强度按GB/T22365要求进行测定。5.17卷筒内部纸病测定，取卷筒纸外部10层，去掉最外部5层，其它5层为试样，将其切成0.05㎡纸片，选择并称重有纸病纸片，求出其试样百分比。5.18有下列情况判为一等品，但同时不得超出两项。5.18.1定量波动范围在±0.5g/㎡—±1.5g/㎡以内者。5.18.2高光纸光泽度在30-45%以内者。5.18.4有轻微表面皱、轻微星形、轻微端面不齐、较轻环形条沟、轻微压痕者。5.18.5轻微刀毛，打底稍差厚度小于15㎜，纸卷中间折子少于10圈者。5.18.63个/卷以内小烂边（端面作好标识），2个/卷以内轻微夹纸，夹边者。5.18.7很轻微细折子，极少许且轻微油印、碱印、水印，轻微玻璃花者。5.18.8匀度稍差，如云彩花、少许水花点、轻微浆道、轻微压花、轻微网印等者。5.18.9纸卷宽度尺寸偏差±2㎜内，纸芯筒凹凸5㎜内，纸卷直径大于900㎜，接头数在3个/卷以内者。6抽样6.1以一次交货数量为一批，但不超出50t。6.2生产厂应确保所生产产品符合本标准要求，每（卷）纸交货时应附产品质量合格证。6.3计数抽样检验程序按GB/T2828.1要求进行，平板纸样本单位为令，卷筒纸样本单位为卷。接收质量限（AQL）；撕裂指数AQL=4,定量、紧度、白度、吸水性、抗张指数、平滑度、尘埃度、交货水分、外观质量AQL=6.5.抽样方案采取正常检验二次抽样方案，检验水平为特殊检验水平S-3.见表2

表2批量/箱（件、卷）正常二次检验抽样方案检验水平S-3样本量AQL=4.0AcReAQL=6.5AcRe2-150301-2-01151-500301-151-50055（10）--2126.4可接收性确实定；第一次检验样品数量应等于该方案给出第一样本量、假如第一样本中发觉不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批量是可接收：假如第一样本中发觉不合格品大于或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收。假如第一样本中发觉不合格品数介于第一接收数和第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量第二样本并累计在第一样本和第二样本中发觉不合格品数。假如不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批数是可接收；假如不合格品累计数大于或等于第二接收数，则判定该批是不可接收。6.5需方有权按本标准检验产品，假如产品质量有异议，应在到货30天内（或按协议要求）通知供方，由供需双方共同抽样检验。假如检验结果不符合本标准要求，则判该批不可接收，由供方负责处理；假如检验结果符合本标准要求，则判该批可接收，由需方负责处理。7标志、包装、运输、贮存7.1按GB/T10342要求包装，并作以下补充：每卷（件）精制轻量涂布纸应将产品名称、编号、标准号、型号（公称定量）尺寸、净重、卷（件）号、生产日期和生产企业名称、地址等作显著标志，并附有一份合格证。7.2凡供需双方距离较近（如就地供给）或确因特殊情况暂缺乏包装材料者，平板纸依据供需双方协议，采取软包装可简易包装，但应确保产品完好。7.3精制轻量涂布纸应妥善保管，严防受潮。7.4纸卷（件）在运输过程中，应使用有篷且清洁运输工具。7.5在运输和堆垛时，不应从高处扔下。

4#5#生产标准指标名称单位质量指标等级A1定量