装饰综合项目工程各种安全关键技术操作作业规程

安全技术操作规程一、电焊机使用安全技术操作规程1、电焊作业人员须经过培训、考评合格，含有焊工专业操作知识和技能，方可进行电焊操作，即电焊工必需持证上岗。2、电焊作业人职员作前必需穿戴好安全防护用具。操作时，戴绝缘手套、穿绝缘鞋，戴好护目镜和防护面罩。3、现场使用电焊机，应放置在干燥和通风地方，露天使用时应设有防雨、防潮方法，并应配置对应消防器材。4、焊接前，应检验并确定初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机铭牌要求。初、次级接线处必需装有防护罩。5、移动电焊机时，应切断电源，不得在地上拖拉电缆或用拖拉电缆方法移动焊机。当焊接中忽然停电时，应立即切断电源。6、严禁在运行中压力管道、装有易燃易爆物容器和受力构件上进行焊接。7、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必需在通风良好地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。8、在容器内施焊时，必需采取以下方法：容器上必需有进、出风口，并设置通风设备；容器内照明电压不得超出12V，焊接时必需有些人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料容器内焊接。9、对受压容器、密闭容器、多种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液工件进行操作时，必需事优异行检验，经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质、解除容器及管道压力、消除容器密闭状态（敞开口旋开盖），再进行工作。10、高空焊接时，必需系好安全带，焊件周围和下方应采取防火方法、设置接火斗并有专员看护。11、电焊线经过道路时，必需架高或穿入防护管内埋设在地下。12、接地线及焊把线全部不得搭在易燃、易爆和带有热源物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻小于4Ω。13、电焊钳应有良好绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必需绝缘良好，握柄和导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采取绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用赤手更换焊条，更不能用胳膊夹持焊钳。14、焊接电缆采取整根,中间不应有接头,如需短线连接,则接头不宜超出2个。接头应用紫铜导线制成,而且连接要牢靠,绝缘要良好。15、焊机电源线最长不得超出5米，必需严格遵守“一机一箱一闸”制度，接线必需要符合焊机电压要求，接地线必需≥4mm2，接地要牢靠可靠，接地电阻不得大于416、严禁使用厂房构件、金属结构、轨道、管道、或其它金属物搭接起来替换焊接电缆使用。使用这些金属物作为焊接电缆，很轻易引发触电，同时会因接触不好，产生火花，引发火灾。17、清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。18、作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，经确定无安全隐患后方可离开。二、切割机安全操作规程1、切割机在开启前应对电源闸刀开关、砂轮片松紧度、防护罩或安全挡板进行具体检验，操作台必需稳固，夜间作业应有足够照明，待确定安全后才许可开启。2、使用切割机时，操作人员应佩戴护目镜，前方不得有些人和设备，严禁在有易燃易爆物品地点使用切割机。3、锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换；更换切片时，检验中心孔是否规则，安装时法兰盘之间应放弹性垫，切片经过静平衡后，空转几分钟后方可使用。4、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机一头必需用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时忽然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。5、切割25cm左右短料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长料时另一端需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。6、必需严格遵守“一机一箱一闸”制度，工作完成应关闸断电，锁好箱门，露天作业应做好防雨淋方法。7、切割机应按要求定时进行检验，对于无法正常使用应立即报废；如发生故障或损坏，须请专业人员或送专门维修部门进行维修。8、不准以切割机替换砂轮机从事打磨作业。三、台钻安全操作规程1、使用前要检验钻床各部件是否正常，穿好工作服，扎好袖口，严禁戴围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。2、钻床上防护、保险装置应完好、灵活、可靠。3、钻床平台要紧固，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，不准用手拿着或按着钻孔，以免钻头旋转引发伤人事故和设备损坏事故。4、调整钻床速度、装夹工具和工件时，和擦试钻床时要断电、停止进行。5、钻头上绕长屑时，要停车清除，严禁用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。6、发觉异常情况应立即停止操作，请相关人员进行检验。7、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必需停止运行并切断电源。8、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。9、钻头在运转时，严禁用棉纱和毛巾擦拭钻床及清除铁屑。10、必需严格遵守“一机一箱一闸”制度，工作结束后，切断电源，钻床擦拭洁净，零件堆放及工作场地保持整齐、整齐。四、电锤安全操作规程1、操作人员要戴好防护眼镜，以保护眼睛，当面部朝上作业时，要戴上防护面罩。2、长久使用电锤时要塞好耳塞，以减轻噪声影响。3、作业前必需对电锤进行严格检验，尤其是电线及插座、安全防护装置。必需性能良好、安全可靠。发觉问题应有专业人员修理，严禁带病作业。4、现场所接电源必需和电锤铭牌所提供相一致，钻头和夹持器应适配，并安装牢靠。5、作业时应使用侧柄，双手操作，以防反作用力扭伤胳膊。长时间作业后钻头处于灼热状态，在更换时应避免灼伤肌肤。6、站在梯子上操作应做好防护落方法，梯子应有地面人员扶持，高处作业应系好安全带。7、电锤在使用时，电线要放在机身后，远离钻头。8、应常常检验电锤机身螺丝紧固情况和碳刷磨损情况，螺丝松动应立即拧紧，碳刷磨损立即更换并保持洁净。9、电锤金属外壳应常常检验，应有良好接地。10、电锤防尘罩应完好，以防护尘污浸入内部机构，若防尘罩磨损坏，应立即加以更换。11、作业结束后，确定电锤上开关关闭，避免再次使用时插头插入电源插座电锤出其不意地立即转动，从而可能招致人员伤害危险，并切断电源，收起电线。五、手电钻安全操作规程1、使用手电钻前，要用检验手电钻有否漏电，接地线接地是否良好。2、使用手电钻时必需戴上绝缘手套。发生故障，应找专业维修人员检修，不得自行拆卸，装配。3、在潮湿地方工作时，必需站在绝缘垫或干燥木板上进行，不得在雨中操作手电钻。4、电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放，乱拖。5、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。6、夹头必需夹紧钻头，以防因松动而打滑、钻偏或发生其它意外。7、如用力压手电钻时，必需使用电钻垂直工件，而且固定端要尤其牢靠。8、停电、休息或离开工作地时，应切断电源。六、吊篮安全技术操作规程1、吊篮应由专员操作，操作人员必需经过培训，考评合格后，并取得操作证后方能上岗，无证人员不得动用吊篮。严禁酒后、过分疲惫、情绪异常者上岗操作。2、操作人员必需戴好安全帽，系好安全带，安全带上自锁钩必需扣在单独设置安全绳自锁器上，穿防滑鞋。3、吊篮悬吊平台上操作人员必需为二人，严禁超载。4、吊篮悬吊平台应保持水平，倾斜超出15cm时应立即调平。5、吊篮悬吊平台在运行时，操作人员应亲密注意上下有没有障碍物，如开启窗户，突出物体等，以免引发碰撞或其它事故。6、操作人员必需从最底部安全处进出吊篮悬吊平台，严禁在空中攀缘窗口出入；作业中严禁在空中从一悬吊平台跨入另一悬吊平台，严禁在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。7、正常施工时，吊篮内载荷应尽可能保持均匀，严禁将吊篮作为起重运输，进行频繁升降运行，严禁在吊篮上另设吊具。8、电焊地线不得接在悬吊平台或钢丝绳上；电焊火花必需确保不伤及钢丝绳。9、吊篮接电必需由专业电工进行，吊篮配电箱不得另外布线作为照明或其它动力电源使用。10、天天使用前必需检验限位、电气控制按扭、制动、安全锁等部件，这些部件必需灵敏可靠，悬挂机构及螺栓必需连接紧固，钢丝绳必需顺直无断丝，配重必需齐全并固定好。11、操作人员每次上篮施工前，要先检验提升机上方钢丝绳是否粘联砂石涂料、棉丝、钢丝等杂物，必需清除洁净，以免杂物进入提升机将钢丝绳咬死切断造成危险；再检验设备情况，合格后，必需在1-2米安全高度空载试运行几次，确定安全、正常12、如吊篮出现异常或故障，应立即停止使用，严禁反复升降，强行开启吊篮，以免损坏电气元件、钢丝绳及提升机；同时通知吊篮专业维修人员检修，严禁操作人员私自拆修。13、下班前必需将吊篮降至地面停机，切断电源，将篮内杂物清除洁净，关好配电箱门及遮盖好电机和配电箱，以防吊篮漏电不能使用或控制开关进水失控等严重安全隐患。进行喷涂作业，必需遮盖好电机，喷涂物并不得喷溅到钢丝绳上。14、在现场使用中，吊篮10m范围内不得有高压电线。15、严禁在雷雨天、5级以上（含5级）大风等恶劣天气使用吊篮。七、脚手架安全操作规程（详见附件“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130－”）（1）、架子工必需经过培训后，持证上岗。（2）、脚手架搭设完成后，必需经过检验验收，在使用过程中，随时注意检验，发觉问题立即处理。（3）、脚手架杆件选材必需严格按国家《建筑安装工程安全技术规程》要求选择合格杆件。①钢管：宜采取φ48.3×3.6钢管,严禁弯曲、锈蚀。②绑扣材料：8#线，严禁使用麻、棕、草绳。③扣件：应符合国家相关要求，规格必需和钢管外径相同，不得有脆裂，变形，滑丝。扣件在螺栓拧紧扭力矩达成65N·m时，不得发生破坏。④脚手板：可采取钢、木、竹材料制作，木脚手板厚度大于50mm，板两端用直径4mm镀锌钢丝绑扎两道。通常腐朽、扭曲、斜纹、破裂等不得使用。（4）、脚手架立杆基础要找平扎实，铺5cm厚木板或槽钢，铺木板时立杆要设钢底座，架子基础应设排水沟，高度在24m及以上双排脚手架应在外侧立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下单、双排脚手架，均必需在外侧立面两端、转角及中间间隔不超出15m立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。作业层要满铺脚手板，接头板端悬空部分必需按要求铺设。（5）、操作人员在2米架以上进行操作时，必需戴好安全带，且钩挂于牢靠杆子上。（6）、严格控制脚手架上荷载，严禁在架子上堆放过多材料和构件，脚手架上人员不能过于集中。脚手架施工荷载看成为承重架时为3KN/m2；作为装饰架为2KN/m2。施工荷载应标示在架体醒目处。（7）、应在架体外立杆内侧，设置密目网。脚手架和建筑物之间挂水平兜网，架体内沿高度每两层设一道水平兜网。施工层下一步架设一层硬防护。（8）、脚手架和建筑物要有可靠拉接，拉接头和主节点距离小于30cm。并设支头抵住墙体，形成一拉一支，保持脚手架垂直稳固。。（9）、脚手架搭设和拆除均必需有专题施工方案，搭设和拆除应按专题方案要求进行。（10）、拆除脚手架时，周围应设围护或警戒标志，并设专员看管、严禁入内，拆除应按次序由上而下逐层进行，一步一清，严禁上下时作业。（11）、拆下脚手杆、脚手板、钢扣、钢丝绳等材料，应向下传输或用绳吊下，严禁往下投扔。（12）、六级（含六级）以上大风、雨、雪等恶劣天气停止脚手架作业。雨、雪后上架作业应有防滑方法，并应扫除积雪。八、高处作业安全技术操作规程（详见附件“建筑施工高处作业安全技术规范”）1、高处作业人员必需身体健康。患有精神病、癫痫病及患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症人员，不准进行高处作业。凡发觉工作人员有饮酒、精神不振时，严禁登高作业。2、高处作业均须先搭建作业脚手架或采取预防坠落方法，方可进行。3、在其它危险边缘进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆，工作人员须使用安全带。4、在没有脚手板或在没有栏杆脚手架上工作，高度超出2m时，必需使用安全带或采取其它可靠安全方法。5、安全带挂钩或绳子应挂在坚固牢靠构件上，或专为挂安全带用安全绳上。严禁挂在移动或不牢靠物件上，而且高挂抵用。6、高处作业应使用工具袋，较大工具应用绳拴在牢靠构件上，不准随便乱放，以预防从高空坠落发生事故。7、在进行高处作业时，除相关人员外，不准她人在工作地点下面通行或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其它保护装置，预防落物伤人。8、不准上下投掷工具及材料，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。9、上下层进行交叉作业时，中间必需搭设严密牢靠防护隔板、罩棚或其它隔离设施。10、在6级及以上大风和雷雨、大雾等恶劣天气，停止露天高处作业。11、高处作业使用电焊作业时必需按要求办理用电许可和用火许可证，采取必需安全可靠防火方法。12、高空作业地点必需有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料立即清理运走。九、圆盘锯安全技术操作规程1、操作前应进行检验，锯片不得有裂口、断齿，锯片压紧螺母应上紧。2、锯片上方必需安装保险挡板（罩），在锯片后面，离齿10～15mm处，必需安装弧形楔刀，锯片安装在轴上应保持对正轴心。3、操作时操作人员要戴防护眼镜，站在锯片一侧，严禁站在和锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。4、开启后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应大于500mm。靠近端头时，应用推棍送料。5、进料必需紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要在等料出锯片15厘米后进行，不得用手硬拉。6、在切割过程中，不要清除碎木、锯屑，待停机后清理。7、停机时要先使切割体离开锯片，让电机自然停转，切不可用其它物体抵挡锯片，以使电机快速停转。8、木料卡住锯片时，应立即停车；锯片未停稳前，不得伸手去触摸。9、作业中如发生异响，应立即停机检验。10、必需严格遵守“一机一箱一闸”制度，工作完成，要切断电源，锁好电箱门。空压机安全技术操作规程1、开机前检验机器各部分是否处于正常状态，皮带松紧是否合适，紧固件有没有松动等。移开机器上及周围一切防碍工作物品，防护罩应固定牢靠。作业前关键检验应符合下列要求：（1）燃、润油料均添加充足；（2）各连接部位紧固，各运动机构及各阀门开闭灵活。（3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；（4）电动空气压缩机电动机及开启器外壳接地(零)良好，接地电阻小于4Ω。2、开机前应用手盘动空压机风扇2-3转，检验有没有障碍感或异常响声。3、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。4、气压缩机进