运动场综合项目施工组织设计

第一章编制依据1.1施工图纸1.1.1招标方提供标书文件和图纸及其它资料。1.2关键规范、规程序号规范、规程1混凝土结构工程施工及验收规范2《体育建筑设计规范》3天然草施工标准4测量规范5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》6现行其它相关规范及施工相关要求1.3相关国家法律、法规序号名称1中国建筑法2中国劳动法3中国计量法4中国协议法5中国噪声污染预防法第二章工程概况2.1工程概况信息：工程概况信息表序号项目内容1项目名称2招标人3建设地点霍林郭勒市4资金起源政府投资5质量标准合格7工期304日历天工程概况：本工程为校区运动场地2.2施工条件1.现场已含有“三通一平”基础施工条件。2.现场电源、水源由甲方指定，并已引入现场。1)临时用电临时用电关键为办公区、生活区、施工生产用电及现场照明用电，依据业主提供就近电源接入，在具体施工时我方将再备用3台20KW小型发电机供机动使用，以确保准期完工。2)临时用水临时用水关键为生产、生活用水、管线功效试验及环境保护用水、场地清洗养护用水依据现场实际情况，选择Φ75㎜供水管线，水源由业主提供水源引入。场地含有施工条件。第三章关键施工方案3.1测量方线方案1.先依据甲方给出基准桩位进行现场控制桩引测和定位放线。2.本工程平面部署改变较多，施工测量较为复杂，应充足考虑长度、尺寸改变等影响，降低累积误差。3.施工准备1)测量器具准备：J2级经纬仪4架，DS3水准仪4架，2.5kg线锤8颗，50M钢卷尺8把，5M钢卷尺8把，塔尺6把，其它如对讲机6副，钢丝线、尼龙线。2)人员配置：为确保测量精度，设专职测量技术人员5名，做到定人定机定路线（沉降观察还应做到定时间），另配置辅助工8名。3)对前期基准点接收和校核：接收建设单位或桩基施工单位提供现场基准点和水准点，建立现场测量控制网，对现有基准点和水准点进行必需复核。4.标高控制：标高控制首先是水准基点控制，依据本工程特点，水准基点在场地东、西两侧各设一个，打设钢管及浇筑混凝土，形成一个水准基点控制网，每次引测测量时进行水准基点复测。5.场地定位：依据甲方提供坐标点及施工图纸，利用经纬仪将场地尺寸放射到场地上，并洒上白线。利用经纬仪在场地四角布设桩点，在土方施工时将桩点引到场地外侧，方便随时对场地尺寸进行核实。6.测量精度确保方法1)设置专职测量人员，专职测量器具，做到定人定机定路线定时间。2)对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行判定认可，对经纬仪、水准仪还应立即周检。3)经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养，每次用后进行擦洗或上油等保养工作，其它人员不得操作这类测量器具，在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪采取蔽雨方法。4)当露天测量时，应尽可能避开五级风以上天气。5)采取正确测量方法，如水准测控时，尽可能将水准仪放在中间位置，降低可能存在仪器误差3.2基础施工工艺：3.2.1土方开挖及碾压：1.开挖土方前应探明场地地下管线情况，杜绝野蛮施工。依据设计高程及现场情况对场地进行开挖。2.开槽完成后应对场地进行压实。3.在施工素土扎实时，应注意留出预埋雨水管和电源信号井处部位不扎实，以免给管沟挖土增加工作量。4.基土压实标准以重型击实试验为准分层测定，每层压实度均应符合规范要求。施工期间应保持场地一直处于良好排水状态，并挖临时集水坑，以确保施工场地不积水和不受冲刷损坏，临时排水设施要求和永久性设施相结合，同时注意不得影响环境和其它设施。5.开挖同时掌握开挖深度，严禁超挖，并定出标高及坡度，开挖完成用12T振动压路机碾压，使素土压实度达成≥95%。如有翻浆现象，必需全部挖除烂泥，用角石回填。严禁超挖，并在施工过程中要随时掌握深度，找好跑道横坡度及水沟排水坡度。挖除余泥、侧石用自卸汽车外运。6.碾压时，从低处自高碾压，碾压轮迹重合20—30cm，用6—8T压路机随压随洒水。采取8—12T中型压路机进行洒水碾压。这一阶段碾压直至不起波浪，表面无轮迹为止。3.2.2连砂石基层施工工艺:机具设备：1）机械设备：装载机、推土机、平地机、压路机、水车、自卸汽车2）关键测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、3米直尺、钢尺2．作业条件：1）碎石下承层表面应平整、坚实，并验收合格。检验项目包含压实度、平整度、纵段高程、中线偏差、宽度、横坡等。2）运输、碾压等设备及施工人员已就位；拌合设备已调试运转良好。3）施工现场运输道路通畅。3．施工工艺：碎石运输测量放线碾压接缝处理整平碎石运输测量放线碾压接缝处理整平摊铺摊铺4．操作方法1）测量放线：标出基层面设计高程，2）级配石运输A.集料装车时，应控制每车料数量基础相等。B.依据没段宽度、厚度算出料堆堆放距离，卸料时严格控制其距离。3)整平。A.平地机布料整平：①应经过试验段确定集料松铺系数，并确定松铺厚度，松铺系数宜为1.25～1.35②卸料后立即用推土机将混合料均匀摊铺，表面应力要求平整。③用平地机将拌合均匀混合料按要求地面进行整平和整形，在整形过程中，应注意消除粗细集料离析现场。④用压路机在已经初平路段上快速碾压一遍，以暴露潜在不平整。并采取平地机进行精平。4）碾压A.当混合料含水量等于或略大于最好含水量时，立即用压路机静压1～2遍，在用振动压路机或轮胎压路机碾压4～6遍。B.碾压时，后轮必需超出两段接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求压实度为止。终压时静压1～2遍，使表面无显著轮印，压路机碾压速度宜先慢后快，头两遍采取1.5～1.7公里/小时，以后采取2.0～2.5公里/小时。路面边缘应多压2～3遍。C.严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头或急刹车。D.含土级配碎石吗，应进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多出细土泛到表面为止。5）接缝处理A.天天工作接缝做成横向接缝，小次施工前将未经压实混合料铲除，在将已碾压密实且高程符合要求末端挖成一横向向下断面，然后再摊铺新混合料。5.季节性施工：1）雨期施工时注意立即收听天气预报，并采取对应排水方法，以防雨水进入路面基层，冲走基层表面细粒土，从而降低基层强度。2）雨期施工期间应随铺随碾压，当日碾压成活。3）级配碎石不宜冬季施工，本工程施工已考虑冬闲期。6.质量标准：1）选择质地坚韧、无杂质碎石、砂砾、砂，颗粒级配符合要求2)配料正确，塑性指数符合要求3）混合料搅拌均匀.4）碾压应遵照先情后重标准，洒水碾压至要求密实度。5）验收时表面要平整密实，边线整齐，无松散现象。7.成品保护：1）封闭施工现场；悬挂醒目标禁行标志，设专员引导交通，看护现场。2）严禁车辆及施工机械进入成活路段，倘若必需走碾压完基层，必需对基层采取保护方法。级配碎石成活后，如不连续施工，应合适洒水湿润。3.2.3混凝土层施工工艺1．工艺步骤基层清理基层表面湿润（不得有积水）水泥混凝土振实打抹压光（同时留置施工缝）养护成品保护2.操作工艺1）基层清理：铺设前必需将基层冲洗洁净，依据水准基准线（如：+500mm基准线）弹出厚度控制线，并贴灰饼、冲筋。2）基层表面湿润：基层表面提前湿润，但不得有积水现象。铺设面层时，先在表面均匀涂刷水泥浆一遍，其水灰比值为0.4～0.5。随刷随按次序铺筑混凝土面层，并用木杠按灰饼或冲筋拉平。3）水泥混凝土振实：用平板振捣器振捣密实，若无机械设备，或采取30㎏重滚筒，直至表面挤出浆来即可；低洼处应用混凝土补平，并应确保面层和基层结合牢靠。4）打抹压光：待2～3h混凝土稍收水后，采取铁抹子压光。压光工序必需在混凝土终凝前完成。施工缝应留置在伸缩缝处，当撤消伸缩缝模板时，用捋角器将边捋压齐平，待混凝土养护完后再清除缝内杂物，按要求分别灌热沥青或填沥青砂浆。5）养护：压光12h后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，天天应洒水3～4次（天热时增加次数），约需延续10～15d左右。但当日平均气温低于℃，不得浇水。3．成品保护1）浇筑垫层强度达成1.2Mpa以后，才可许可人员在其上面走动和进行其它工序施工。2）施工时，混凝土运输工具不得碰触地面，对隐蔽电气线管应进行保护。3.2.4灰土层施工工艺工艺步骤灰土拌合基土清理弹线、设标志分层铺灰土夯打密实找平验收2.操作工艺1)清理基土铺设灰土前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。2)弹线、设标志在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度标准。3)灰土拌合A.灰土垫层应采取熟化石和黏土（或粉质黏土、粉土）拌合料铺设，其厚度不应小于100mm。黏土含水率应符合要求。B.灰土配合比应用休积比，除设计有特殊要求外，通常为石灰：黏土=2：8或3：7。经过标准斗，控制配合比。拌合时必需均匀一致，最少翻拌两次，灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定温度，加水量宜为拌合料总重量16%。工地检验方法是：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或酒水湿润。4)分层铺灰土和扎实A.灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡基土上。施工后应有预防水浸泡方法。B.灰土垫层应分层扎实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。C.灰土摊铺虚铺厚度通常为150～250mm（扎实后约100～150mm厚），垫层厚度超出150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层扎实。各层厚度钉标桩控制，扎实采取蛙式打夯机或木夯，大面积宜采取小型手扶振动压路机，夯打遍数通常不少于三遍，碾压遍数不少于六遍；人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交错。灰土最小干密度（g/cm3）：对黏土为1.45；粉质黏土1.50；粉土1.55。灰土扎实后，质量标准可按压实系数（λc）进行判定，通常为0.93～0.95。每层扎实厚度应符合设计，在现场试验确定。D.质量控制.灰土回填每层夯（压）实后，应依据规范要求进行环刀取样，测出灰土质量密度。也可用贯入度仪检验灰土质量，但应优异行现场试验确定贯入度具体要求，以达成控制压实系数所对应贯入度。环刀取样检验灰土干密度检验点数，对大面积每50～100mm2应少于1个，房间每间不少于1个。并注意要绘制每层取样点图。5)垫层接缝灰土分段施工时，上下两层灰土接槎距离不得小于500mm。当灰土垫层标高不一样时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大部位。6)找平和验收灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检验标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应立即补打灰土。7)雨期施工灰土应连续进行，立即完成，施工中应有防雨排水方法，刚打完或还未扎实灰土，如遭受雨浸泡，应将积水及松软灰土除去，并补填扎实；受浸湿灰土，应晾干后再夯打密实。3.成品保护1)垫层铺设完成，应立即进行面层施工，预防长久曝晒。2)搞好垫层周围排水方法，刚施工完垫层，雨天应作临时覆盖，3d内不得受雨水浸泡。3)冬期应采取保温方法，预防受冻。4)已铺好垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。3.2.5二灰层施工工艺1.准备下承层二灰稳定土下承层表面应平整、密实，高程、宽度、横坡度符合设计要求，没有松散材料和软弱地点。2.测量放样恢复中线桩，并在两侧边缘外设指示桩，标出二灰稳定土层边缘松铺高程和设计高程。3.备料粉煤灰准备，如采取湿粉煤灰应在使用前几天运到现场，方便滤水，干粉煤灰应在装运前合适加水运输或用封闭车辆运输，以免扬灰。堆放时必需使粉煤灰含有足够水分（含水量15%-20%），以防飞扬，尤其是干燥多风季节更应使料堆表面保持湿润或加覆盖。4.摊铺上料时指派专员在现场指挥，按进料次序并考虑均匀部署标准，分别指挥车辆分块卸料，并立即用平地机或推土机摊平，不足部分补齐，多推走。二灰土上料次序为土、粉煤灰、消石灰，二灰渣次序为粉煤灰、消石灰、二灰渣。运输和摊铺按工艺步骤图层铺法进行。第一个材料摊铺均匀后，先用推土机排压1-2遍，然后再运输并摊铺第二种材料；一样在第二种材料层上铺第三种材料。5.拌和及洒水二灰渣最好是先将细料拌和一遍。拌和标准是先干拌，后洒水至最好含水量湿拌。使用拌和机拌和时，是先干拌1~2遍，后湿拌2~3遍。使用拖拉机时，是先干拌2~3遍，后湿拌5~6遍。拌和深度应达成稳定层底，严禁拌和层底部残留素土夹层，应略破坏下承层表面1cm左右，不宜过多，以利上下层结合。拌和过程中立即检验含水量，如含水量不足则用喷管式洒水车将水均匀地洒在干拌后混合料上，在考虑风干，在蒸发风干，蒸发情况下，控制混合料含水量等于或略大于最好含水量（1%左右）。在拌和过程中，要立即检验拌和深度，使全深度拌和均匀。撒水车起撒处和调头处应超出拌和段2米以上，预防局部水量过大。混合料要色泽一致，无灰条、灰团和“花脸”，而且含水量合适。拌和时应注意杜绝夹层及接头处漏拌。6.整形混合料拌和均匀后，立即用平地机初步整平和整形。平整过程中应避免薄层补助，尽可能采取刮削平整，用拉线检验控制标高，横坡。初步整形后检验混合料松铺厚度，必需时进行补料或减料，松铺系数经试验段确定。然后用平地机、拖拉机或轮胎压路机快速碾压一遍，以暴露潜在不平整，再反复以上步骤。7.碾压整平符合要求后，立即压实成型。碾压应遵照先静力稳压，后振压，再静压标准压至要求压实度。1)依据场地宽、压路机轮宽和轮距不一样，制订碾压方案，应使各部分碾压到次数尽可能相同，场地边缘两侧应多压2-3遍。2)整形后，当混合料含水量为最好含水量（+1%-+2%）时，应立即用轻型压路机并配合18t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；设超高平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。通常需要碾压6-8遍。压路机碾压速度，头两遍以采取1.5-1.7km/h为宜，以后宜采取2.0-2.5km/h。3)严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头或急刹车，应确保稳定土层表面不受破坏。4)碾压过程中，稳定表面应一直保持湿润，如水分蒸发过快，应立即补洒少许水，但严禁洒大水碾压。5)碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应立即翻开重新拌和（加适量水泥）或用其它方法处理，使其达成质量要求。6)在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必需将局部高出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找补。8.接缝和调头四处理两工作段衔接处，应采取搭接。前一段拌和整形后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分生石灰重新拌和，并和后一段一起碾压。9.养生二灰土强度形成快慢，很大程度上取决于结构层湿度和养护温度。养生过程对二灰土强度增加，预防早期开裂，板体形成全部相关键影响，但往往被忽略，所以，应做好保湿养生工作。保湿养生，养生期宜不少于7d。养生应立即，在碾压结束压实度检验合格后，立即开始养生。1)二灰稳定土底基层分层施工时，下层二灰稳定土碾压完成后，在采取重型振动压路机碾压时，宜养生7d后铺筑上层二灰稳定土。在铺筑上层稳定土之前，应一直保持下层表面湿润。在铺筑上层稳定土时，宜在下层表面洒少许水。底基层养生7d后，方可铺筑基层。2)每一段碾压完成并经压实检验合格后，应立即开始养生。3)用洒水车常常洒水进行养生。天天洒水次数应视气候而定。整个养生期间应一直保持稳定土层表面潮湿。4)在养生期间未采取覆盖方法二灰稳定土层上，除洒水车外，应封闭交通。在采取覆盖方法二灰稳定土层上，不能封闭交通时，应限制重车通行，其它车辆车速不应超出30km/h。3.2.6沥青混凝土路面施工工艺：

1.施工准备

1)材料

热拌沥青混合料应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTJ032相关要求。2)机具设备A.关键机械设备

a.履带式沥青混凝土摊铺机、轮胎式沥青混凝土摊铺机。

b.压实机械：6～14t双轮钢筒振动压路机，16～20t轮胎式压路机,1～2t手扶式小型振动压路机。

c.其它机械：铣刨机、运输车、铲车、水车、加油车、路面切缝机。B.施工及检测工具a.施工工具：平铁锨、耙子、小火车、浮动机准梁、筛子、镦锤、烙铁、手锤、测镦、铝合金导梁、钎子、绕线支架、紧线器、喷灯。

b.检测工具：3m直尺、测平机、核子仪、取芯机、数显测温计、水平仪、经纬仪、钢尺、小线等。

3)作业条件

A.沥青混凝土下面层必需在基层验收合格并清扫洁净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。

B.沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。路缘石和沥青混合料接触面应涂刷粘结油。

C.沥青混凝土中、表面层施工前，应对下面层进行质量检测汇总。对存在缺点部分进行必需铣刨处理。

D.沥青混凝土中、表面层施工应在下面层施工完成经监理验收合格后进行。E.施工前对多种施工机具做全方面检验，经调试证实处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，关键机械宜有备用设备。

4)技术处理

A.调查现场情况，编制具体可行沥青混凝土路面施工计划和施工方案，并经监理审批后组织交底。

B.沥青混凝土路面施工必需成立施工组织机构，使施工准备、摊铺、压实、质检、后勤和设备保障等全过程处于受控状态。

C.对计划使用机械设备和混合料配合比，应经过铺筑试验段进行检验，对拌合、运输、摊铺、碾压和工序衔接等进行优化，提出标准施工方法。

2.操作工艺

1)工艺步骤2)操作方法A．测量放线：参考本册“公路和城市道路工程施工测量工艺标准”测放B.沥青混凝土混合料运输。a.运输沥青混凝土混合料车辆应天天进行检验，确保车况良好。对运输车司机应进行教育培训。b.沥青混凝土混合料应采取后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫洁净。为预防沥青混合料和车厢板粘结，车厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水（菜油和水百分比可为1：3）。c.从拌合机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以降低粗细集料离析现象。d.沥青混合料运输车数量应摊铺速度相适应，施工工程中摊铺机前方应有运料车在等侯卸料。e.沥青混凝土混合料在运输过程中，应用蓬布全方面覆盖，用以保温、防雨、防污染。f.运料车卸料时，设专员进行运料车辆指挥，在运料车距摊铺机料斗200～300㎜处停车挂空挡，由摊铺机推进前进，严禁冲撞摊铺机。g.现场设专员进行收料，并检验沥青混合料质量和检测温度。对结团成块、花白料、温度不符合规范要求要求沥青混合料不得摊铺在道路上，应给予废弃。C.摊铺a.铺筑沥青混合料前，应检验确定下层质量。当下层质量不符合要求，不得铺筑沥青混凝土面层。b.沥青混凝土路面施工宜采取两台摊铺机进行组合梯队摊铺，固定板摊铺机组装宽度不宜大于10m，伸缩式摊铺机铺筑宽度不宜大于7.5m，相邻两幅宽度应重合50～100㎜左右。两台摊铺机宜10～30m。当混合料供给立即，全断面施工不发生离析现象时，也可采取一台摊铺机全宽度摊铺。为确保接缝顺直，在摊铺前设置摊铺机行走标志线。

c.摊铺前依据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机，并对烫平板进行充足加热为确保烫平板不变形，应采取数次加热，温度不宜低于80℃。摊铺机行走速度依据沥青混凝土厂供给能力及配套压路机械能力及数量宜控制在2～4m/min，并一直保持匀速前进，不仅忽快忽慢，无特殊情况不得中途停顿。d.沥青混凝土下面层摊铺应采取双基准线控制，基准线可采取钢丝绳或基准梁，高程控制桩间直线段宜为10m，曲线段宜为5m。当采取钢丝绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力不应小于1000N。中、表面层应采取18m浮动基准梁作为基准装置，摊铺过程中和摊铺结束后，设专员在浮动基准梁和摊铺机履带前进行清扫，立即对滑靴进行清理润滑，确保其表面洁净无粘着物。e.摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两侧混合料高度一直保持烫平板2/3高度，使全断面不发生离析现象。f.摊铺过程中设专员检测摊铺温度、虚铺温度，发觉问题立即调整处理，并做好统计。g.沥青混合料摊铺预压密实度采取经过对比核子密度仪检测，对比时相关系数у值不得小于0.98，中、下面层密实度不宜小于85%，上面层密实度不得小于90%。h.全部路段均应采取摊铺机摊铺，但对于边角等机械摊铺不到部位，必需采取人工摊铺时，则必需配置足够人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时，将沥青混合料依据需要数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进行扣锨摊铺，用耙子进行找平2～3次，但不应反复刮平，以免造成混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加热，再醮少许柴油和水混合液（但不要过于频繁），找平后立即进行碾压。D.碾压a.沥青混合料碾压通常分为初压、复压、终压三个阶段。初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采取6～14t振动压路机继续静压1～2遍。初压温度不宜低于120℃，碾压速度为1.5～2㎞/h，碾压重合宽度宜为200～300㎜，并使压路机驱动轮一直朝向摊铺机。复压应紧接在初压后进行，宜采取采取6～14t高频、低振幅振动压路机振压1～2遍，然后采取16～26t轮胎压路机碾压2～4遍，直至达成要求压实度。复压温度不宜低于100℃，速度控制在4～5㎞/h。碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层100～150㎜，然后每碾压一遍向新铺混合料移动150～200㎜，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充足将接缝压实紧密。3)季节性施工A.沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工，雨期施工时必需切实做好路面排水。

3.3.2冬期环境温度低于10℃时，风力大于4～5级不宜进行沥青混凝土路面施工。3.质量标准1)基础要求A.沥青混凝土混合料面层结构、分层厚度、配合比设计、拌制质量、矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范要求。B.沥青材料及混合料各项指标应符合设计和施工规范要求，沥青混合料生产，每日应做抽提试验（包含马歇尔稳定度试验）。C.严格控制多种矿料和沥青用量及多种材料和沥青混合料加热温度。D.拌合后沥青混合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象。E.基层必需碾压密实，强度符合要求，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。F.摊铺后应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要注意控制和碾压温度，碾压至要求密实度。2)外观判定A.表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料显著离析现象。B.搭接处应紧密、平顺、烫缝不应有枯焦现象。C.面层和路缘石及其它结构物应接顺，不得有积水现象。4.成品保护1)设专员维护压实成型沥青混凝土路面，必需时设置围挡，完全冷却后（通常不少于24h）才能开放。2)施工过程中应加强对路缘石、绿化等隶属工程保护。路边缘应采取小型机械压实。3)施工人员不得随意在未压实成型沥青混凝土路面上行走。4)当日碾压完成沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备，以免发生沥青混凝土路面面层变形。5)严防设备漏油污染路面。5.应注意质量问题1)沥青混凝土路面摊铺中常见质量缺点厚度不准、平整度差（小波浪、台阶）、混合料离析、裂纹、拉沟等质量缺点。为预防和消除在施工中可能发生多种质量缺点应注意以下几点：A.波浪型基层摊铺，应对有大波浪基层，在其凹陷处预先铺一层混合料，并给予压实。在平整度较差地段摊铺联结层和面层时，应采取自动调平装置。B.为了保持恒定摊铺厚度，除了用厚度调整器进行调整外，应尽可能利用烫平装置自动调平能力给予调整。C.严格控制沥青混合料质量，以消除裂纹、拉沟等铺层质量缺点现象，提升沥青混凝土路面承载力。D.应严格控制轮胎摊铺机轮胎气压（通常为0.5～0.55MPa），预防因轮胎气压超限，摊铺机打滑；或因气压过低，机体随重量改变而上下变动，造成铺层出现波浪。应预防履带式摊铺机履带松紧度超限而造成摊铺机速度发生脉冲，而使铺层面形成搓板。2)压实压实是沥青混凝土路面施工最终一道工序，路面质量最终要经过碾压来表现，应结合工程实际，考虑摊铺机生产率、混合料特征、摊铺厚度、施工现场具体条件等原因，合理选择压实机种类、吨位、数量及组合方法。3)控制碾压温度为提升压实质量，应控制碾压温度（通常为110～120℃之间），确定合理压实速度和遍数及选择合理振频和振幅。3.3排水沟施工工艺1．总体组织管沟施工前必需对地下障碍物进行具体调查，搞清地下管线和其它地下构筑物之间相互关系，遵照“先深后浅、合槽施工”标准组织施工，开槽时作好开槽时支护，对于有地下水影响沟槽，应作好沟槽排水。2．内环排水沟工程本工程场地周围排水沟为钢筋砼墙体，深度随坡度改变，100mm厚C10砼垫层，150mm厚C20砼墙身，上盖混凝土盖板，每个盖板为两个排水口。沟底排水坡度为5%。3．沟槽开挖及回填(1)开挖方法采取人工开挖辅以小型机械配合，在有现实状况地下管线区段关键采取人工挖土。在机械挖槽时，因为机械不可能正确地将槽底按要求高程整平，为避免超挖，机械开挖时应在设计槽底保留15厘米左右土层，采取人工清底，并立即测量槽底高程和管中线。(2)混凝土垫层施工：沟槽开挖后，对沟底进行扎实，采取小型蛙式夯机。扎实系数达成93%以上方可进行混凝土垫层施工，预防下沉发生。垫层厚度为10cm，以内，依据图纸设计标高摊铺平整。扎实系统达成93%以上。（3）钢筋绑扎：依据图纸要求，对钢筋构件进行预加工，钢筋下料要正确，钢筋绑扎应符合规范要求，充足留好保护层厚度，使钢筋打完混凝土后不外漏。加工时应注意钢筋连接处绑扎牢靠，假如焊接应确保点焊接到位，确保无生点。（4）墙体浇注混凝土：A、支模：支模时严格根据设计图纸设定标高进行测量，确保支模平顺，牢靠，严密，严禁出现跑浆、露浆现象。B、浇注混凝土：浇注C20混凝土时应注意钢筋预制件位置，钢筋外口净宽1.5cm。边浇注边用振动器振捣。确保浇注充实。C、撤模：打完混凝土二十四小时以后方可撤模，撤模之前，严谨碰撞模板，撤模时应注意轻拿轻放。（5）土体回填：当沟墙、砂浆、混凝土达成一定强度后，方可进行土体回填，沟槽应回填至基础下侧。土体回填应分层填筑压密，做到随填随压。每层虚铺厚度小于30cm,密实度大于90%。（6）沟盖板制作及安装：沟盖板制作能够采取现场浇筑形式，现场浇筑时应注意以下事项：A、选择上好模板，确保不变形，四角固定牢靠。B、钢筋下料时，确保钢筋保护层厚度，尺寸不宜过大。C、确保中间排水口平直，把误差控制到最低，以免盖板时排水口歪斜。D、盖板镶砌时应保持平直，整齐划一，弯道部分盖板应保持圆顺。沟盖中间用1：2水泥砂浆沟缝。3.4人造草皮面层施工方案1.人造草坪铺设步骤草皮铺展及裁边—草坪粘接—划线、割出白线并粘接—石英砂填充及梳理—胶粒填充及梳理—草苗梳理及现场整理—验收1)草坪下车、材料进场及场内运输A、货物直接运到场地内，由甲方、监理（或任一方）和我方共同现场拆铅封验货，查对货物确实和进场清单相符，方可组织卸货。B、胶必需存放在室内阴凉处，石英砂和胶粒可露天存放，但石英砂需防雨淋。石英砂和胶粒存放处必需不阻碍场内交通，和不妨碍其它项目标施工。2)草坪铺展A、展开草卷按次序依次铺设整齐。（依据场地图纸和实际定货情况，决定从何处起铺及铺设方向）。B、铺展时应注意草苗倒向是否一致，如不一致需立即进行调整。C、合理分配草卷，首先吊正织有白线草卷白线位置，并用沙袋或胶粒袋压住固定。D、草卷一旦打开，必需立即将草幅铺平，不能有任何肉眼可见褶子。如遇大风，须用沙袋或胶粒袋压住固定。E、铺展时，应尽可能将草幅对直，方便于对缝。3)裁边及对缝A、用裁边器沿草卷边缘修剪掉草卷不整齐之自然边。B、复核白线位置，将裁好草卷由白线位置向两边对拼整齐，略留合适缝隙。4)打胶及草幅粘接A、打胶将双组份粘合剂混合搅拌均匀；搅拌时应注意桶底和桶上部分是否充足搅匀；按“用一桶开一桶搅一桶”标准；搅拌均匀程度以两种胶融合（B胶融入A胶）为准。B、刮胶安装刮胶器，装好接缝带，依据需粘接草副长度，将搅拌好胶均匀地刮在对应长接缝带上。C、草幅粘接①将对好缝草幅边缘翻转过去，将刮好胶接缝带放置于草幅之间。②沿一边草幅细调接缝带位置，确保接缝位置在有胶位置中间；调整完成后，翻转另一边草幅。③检验草幅边缘草苗是否被粘住，如有则立即剔出，同时检验接缝宽度是否适宜，并立即调整。④踩胶。5)划线施工按图纸要求设定整个场地白线位置，经复验后，裁下白线处绿色草坪，用对应宽白线替换对应位置，再用接缝带黏结。6)复查整个场地草坪铺好后，需按铺设程序对每一道工序进行检验。7)铺设石英砂按设计量装砂，调整洒砂车运行速度和渗砂速度，先沿一方向匀速铺设，再沿此方向梳理一遍，然后再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂直方向铺砂并梳理，如此反复，直至砂粒大面积铺至设计标高后，检验局部有没有漏铺并立即补充砂粒。铺设过程充中发觉其它杂物需立即去除，以确保施工质量。8)铺设橡胶颗粒按设计量装胶粒，调整洒胶粒车运行速度和渗胶粒速度，先沿一方向匀速铺设，再沿此方向梳理一遍，然后再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂直方向铺胶粒并梳理，如此反复，直至胶粒大面积铺至设计标高后，检验局部有没有漏铺并立即补充砂粒。铺设过程充中发觉其它杂物需立即去除，以确保施工质量。9)草苗梳理用草苗梳理机沿场地纵横双向依次梳理，直至将草苗全部梳理出胶粒层。10)清理检验整个场地，对局部不平处进行补充砂或胶粒，并清理施工现场杂物，准备资料报校方和监理验收。2.工程质量检验要求1)关键项目技术标准A、关键材料为草纤维材质人造草，填充材料为石英砂和橡胶颗粒。B、植草高度为50㎜，每平方米需填充石英砂22－25千克，填充颗粒为8千克左右。填充完外露草苗为6到10毫米。实际填充时会有离散，石英砂和橡胶颗粒应填充平整。C、草坪接缝必需牢靠、平整、无开胶现象。D、场地边缘应修理整齐，无多出草剩下。E、场地美观悦目，白线横平竖直，白线宽度为10cm（足球场），无弯曲现象。F、运动过程不会有大量草纤维脱落现象。G、场地清理洁净，要做到工完场清。严格检验草坪粘接是否牢靠，处理石英砂和橡胶颗粒层不均匀现象，一切工程施工均以合约双方确定施工图及相关文件为准；如有特殊情况，须双方相关人员共同作决定，并以书面统计及双方代表签证后方可实施。3.5橡胶跑道面层施工1．施工前准备工作：1）施工现场进行围护处理，封闭施工区，避免外界原因对施工影响。2）绘制施工现场平面部署图，明确各施工区域及材料堆放，严禁烟火地方应立牌明示。3）施工常见器具分类存放。4）组织关键施工人员认真学习施工技术手册。5）现场丈量场地尺寸，计算场地实际面积，核实材料实际需求量。2．基础检测及处理：1）基础检测A．检验有没有反油现象，并将反油处清除洁净；B．检验基础接茬处是否平顺；C.经过试水，清洗基础表面灰尘、砂土，同时找出不平、积水地方，并做好标识；D.平整度合格率在95％以上，用3米靠尺检验基础平整度，最大凹陷处不超出3mm。2）修补处理：A．先将反油处清除，然后用干燥碎石填实，再用修补料找平；B．基础和排水沟接茬不平地方先用打磨机进行打磨，然后用修补料找平。3.测量放线：1）基准点定位：使用经纬仪、100米钢卷尺等工具，确定场地基准点位。并做好固定标识。2）测放施工线：经过校验基准点无误后，开始测放铺装预制型橡胶跑道施工线。关键技术要求：A．施工线为预制型橡胶跑道铺装基准线，要确保尺寸正确，且应用黑色记号笔（或墨线）清楚标出（勿用白色和红色）；B.应测放出第一道、第五道和最外道三条施工线；C.施工线和跑道标识线不一样，施工线仅为铺装预制型橡胶跑道位置线，其基础标准是胶板接缝应在5CM白色标识线中间。4.预制型橡胶跑道铺材粘接：1)重压物摆放（建筑红砖）依据计划铺装胶板位置和次序排放建筑红砖，通常在跑道最内侧和最外侧分别排放两层，并立即依据施工需要安排人员将建筑红砖运至作业区。2)配料：A.配料工作区部署：配料区地面用彩条布铺垫，预防胶料洒落在地面，污染场地；配料所用工具、材料一律置放在彩条布上，保持地面清洁。B.严格根据配比要求，校对磅秤、查对配比、计算正确，并做好具体统计。搅拌时做到不溢料、不撒料、不带入生料、搅拌均匀、时间正确。倒料时桶壁及桶底余料应用耙子刮净，注意不污染搅拌桶。3)胶板粘接：A.胶板排放：粘板之前，需将胶板用推车运至作业区。应以一条曲直分界线为横向基准，以第一道施工线为纵向基准，作为粘板起始处。粘板次序遵照由内向外，由远及近标准，先铺装主跑道，再铺装跳高区域、撑杆跳区域和跳远区和缓冲区。将胶板摊开，第一道板边缘沿施工线排齐，胶板底部蜂巢结构斜口（/）和跑道跑进方向（逆时针）一致；胶板和胶板横向压头以50毫米为宜，纵向以对齐为宜，胶板横向接头和相邻一道胶板呈丁字型，接头处应尽可能错开；胶板摊开排放对齐后，用粉笔等沿纵、横向边缘在基础上清楚标出，确定胶粘剂刮涂区域，并将胶板放置10－20分钟，使其恢复原状态和适应天气；排放7－9块后，将胶板沿横向端头依次对中卷起。B.刮涂胶粘剂：将配制好胶粘剂在卷起胶板一侧沿中心线均匀倒在基础表面，起始处胶粘剂预留量要稍多，然后用抹子刮涂胶粘剂。刮涂注意要均匀、饱满，以粉笔界限和施工线为刮涂区域；待刮涂1米左右后，将同侧已卷好胶板沿施工线往前滚放约1米，另一侧随之滚放，此时方可在该侧倒放胶粘剂，并开始刮涂。在刮涂第一道以外胶粘剂时，刮涂时应注意在已粘接胶板纵向胶板切面上必需刮涂上胶粘剂(此道工序应安排专员负责)；在同一道已经粘接胶板横向接头处胶粘剂余量要充足，方便板头裁接用。C.放板粘接：胶粘剂刮涂至2米距离后，即可放板粘接。内外侧各一人，第一道板沿内侧胶板边缘施工线滚放；以后各道放板时，每滚放约0.5米，需由外向内将胶板纵向接缝挤压密实。表面置压重物（建筑红砖）：胶板滚放挤严后，应立即用重物将胶板边缘压实，胶板两侧可用建筑用红砖压置。直道部分用砖大平面，一块接一块压置两层，中间用砖大平面压置一层即可。第一道内侧和最外一道外侧沿胶板边缘压实即可，其它各道应将建筑红砖沿纵向接缝压实。胶板和胶板横向接头处应采取重压方法处理，用砖长侧面一块接一块沿接缝重压两层。在处理弯道过程中，因为胶板内侧受力显著增强，胶板两侧用砖长侧面，大平面朝前，一块接一块压置一层，中间用砖大平面压置一层即可。半圆区粘接胶板压置方法同直道部分。注意：重压物（建筑红砖）在12小时后即胶粘剂完全固化后方可取走。板头裁接:胶板横向端口粘接时，应先用钢（铝）制裁板压稳，裁齐，上压胶板和下压胶板在裁接时，应考虑低温时收缩量，零上20度粘接时应留有合适余量，约3－5毫米。同时端口切面应刮涂胶粘挤，以确保挤压粘接后质量。5.注意事项：1)铺设前场地要清扫洁净、清洁，颗粒、杂物天天要清理。2)送料过程中不溢料、洒料，车轮、鞋底要洁净。3)送料人员服从摊铺人员指挥，倒料时避免局部缺料、多胶现象。4)每粘接一块胶板，刮涂完胶粘剂后应立即将边缘残余胶料清除洁净。5)胶板侧面必需安排专员用小铲刀刮涂胶粘剂，一定要刮涂均匀饱满，同时避免污染胶板表面。6)用建筑红砖压制胶板前，一定要把胶板接缝处挤严。6.场地修整：胶板粘接完成后，应对场地进行细致检验，对接缝不严和边缘处粘接不牢靠等现象，立即认真处理。1)缝隙修补：将胶粘剂灌入一次性注射器内，将针头插入缝隙内，使胶粘剂注满整个缝隙，和胶板表面平齐即可，注意不要污染胶板表面，为预防胶粘剂固化过快造成注射器凝固在配料时可在胶粘剂内添加适量丙酮或二甲苯进行稀释。注意：补缝前，缝隙一定要干燥，缝隙内有水或潮湿时，切勿处理。2)边缘部位未粘接牢靠：在胶板粘接过程中，因为胶粘剂没有刮涂到位或刮涂不均匀不饱满，致使胶板边缘有部分因粘接不牢靠，造成和基础脱落现象，应立即处理。处理方法：将未粘接好部位用工具支起，将底部清理洁净，重新刮涂胶粘剂，粘牢，重物压实。7.画线：场地经过修补、清洗后，进行画线工作。画线是精雕细作程序，除确保测量仪器、设备、工具正确度以外，施工人员应含有责任心强、工作认真素质。其测量精度为万分之一，选择钢尺应充足考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个，以确保跑道弧线均匀一致性。喷线过程中，注意喷线盒要立即清洗，避免喷线漆滴落在跑道表面，以确保跑道表面美观、整齐。1)技术要求：A.点位线清楚、不反光、无显著虚边；B.全部跑道线、起跑线、终点线用白色标出，宽度为5cm；C.跑道、助跑道宽为1.22±0.01m；D.全部起跑线，直道、前伸和弧形，对于每名运动员所许可选择最短路线距离是一致，且不少于要求距离，即不许可负偏差。100m和110m正差应小于20mm，其它正差应小于跑进长度（m）1/10000。8.清理场地：完成以上全部工序后，进行场地清理，保持场内清洁。3.6硅PU施工工艺1.基础处理1）基础填缝：基础上伸缩缝和裂缝全部要进行切割处理。切割后，将整场进行清理，确保整齐洁净。待水泥基础整场完全干燥后，对伸缩缝和裂缝进行灌缝处理。灌缝用弹性层材料。该材料属于单组份材料，开盖即可直接灌缝使用。2）整场找平：若基础有低洼积水之处，用弹性层材料加适量石英砂进行找平，待固化后，能够进行底涂刷涂。3）刷涂底层：确定基础完全干燥并清扫洁净后，在灌缝同时，用滚刷沾硅PU水泥基础专用底涂对基础进行滚涂，在确保滚涂均匀、全方面前提下，能够一次完成。滚涂时避免高温天气，用量大约在0.3千克每平米。在15℃以上温度时，通常当日即可固化，次日即可进行弹性层施工。滚涂底涂同时，为了加强基础和弹性层结合度，能够均匀撒一层石英砂，用量大约在0.2-0.3千克/平米。待底涂固化后，基础上便形成小毛面。2．硅PU层施工1）弹性层及加强层施工：基础刷涂完成，底涂及灌缝固化后，即可进行弹性层施工。用硅PU弹性层材料进行弹性层施工。该材料属于单组份材料，依据不一样施工环境温度配适宜度稀释剂配合成均匀混合溶液，用刮板进行刮涂，用量大约1.5千克/平米。刮涂同时，均匀撒一层石英砂，用量大约0.3-0.4千克/平米。固化后，用一样方法用硅PU加强层材料进行加强层施工。每遍刮涂时要注意表面平整度、美观度和清洁度，若有鞋或其它物品带入泥土等赃物时，要用打磨机将弄脏表面进行打磨，去除污面后，再进行下道施工，所以提议施工时赤脚或只穿洁净袜子进入施工面。此项不进行，很可能造成脱层。在工期不紧情况下，分三次刮涂效果愈加好。分三次刮涂，石英砂能够用撒方法。所以分三次批刮时能够每次用1千克/平米。注意，每一遍刮涂固化后再进行下次批刮，稀释剂全部要依据具体情况适量添加。2）面涂施工：硅PU面涂材料为通常单组份材料，开桶即可滚涂，滚涂方法和底涂类似。也可使用专用喷涂设备进行面层喷涂，效果愈加好，不会有滚刷刷涂痕迹。因为喷涂喷枪口径通常比较小，喷涂用面涂在将材料倒入容器时，容器上最好加一个细网筛，把面涂材料中轻易阻塞喷枪口大粒液筛掉。面层分亚光和明光两种，因为明光对运动员刺激比较大，通常提议用亚光面涂。若需要明光面层，直接刷涂或喷涂硅PU面涂即可，若需要亚光效果，需要在面涂中加入50%亚光剂，再进行滚涂或刷涂。通常分两次，第一遍用料尽可能少一点，0..1-0.15千克/平米，总用量大约0.3千克/平米。3）完工测划比赛用线。按要求尺寸定位放线，用硅PU专用划线漆根据要求宽度进行划线。第四章施工布署4.1施工布署标准1.我企业将为本工程提供充裕物资支持，确保工期进度及施工质量。使项目部能够依据需要合理调配工期，按验收、交接、交用等关键部位关键点调控总体工期。2.依据工期要求，科学、合理安排工序，在确保质量前提下，尽可能抢工期。把受天气影响较大工序，尽可能避开雨季完成。3.项目部管理将发挥整体优势，降低人为责任风险，提升总体配合协作效率，建立高效实体协作、配合运作体系。4.调整施工现场管理模式，充足发挥劳务人员潜力，提升大规模施工控制管理水平。5.各项施工设备、周转材料配置必需最大程度满足生产进度要求4.2施工组织（项目部组织机构）4.2.1项目部项目经理，负责统管全局，对项目部安全生产、施工管理负全方面责任；在项目部设有技术组、质量组、安全组、材料组、资料组、后勤组等分支机构，帮助项目经理对工程施工进行管理。4.2.2关键人员分工及职责1.项目经理:1）对工程质量全方面负责，定时召开质量例会，确保质量管理渠道通畅。给质量监督人员以质量否决权。2）负责企业质量体系文件在本项目标实施，完善工程项目标组织结构；明确人员职责，按要求完成企业下达各项任务，对完成项目质量指标负责。代表企业推行协议。3）负责项目部日常管理工作，组织均衡生产加强过程控制，确保施工全过程处于受控状态。4）负责组织分部、分项施工方案和项目质量计划编写，对所负担工程质量负全方面责任。5）负责组织工程质量定时检验、评定工作；组织处理和处理施工中出现各项质量事故，落实纠正和预防方法，对违反操作规程造成质量事故组织分析和处理。6）监督检验各部门人员及操作人员做好生产过程多种质量统计，确保资料完整性、正确性和可追溯性。7）负责落实项目环境、安全生产责任制，确保施工安全和工期质量。2.项目部技术责任人:1）确保所制订技术文件、质量管理文件正确性、有效性、可操作性，并对其负责，对质量问题要立即纠正、预防，并制订出正确指导性文件。2）负责主持编写项目工程质量计划和施工组织设计及专题施工方案，组织相关人员进行图纸自审、会审和设计技术交底工作，办理各类工程治商，对工程技术质量负责。3）主持对工程质量定时检验、评价；制订纠正方法方案并监督检验落实情况。负责指导监督项目部各级人员推行质量职责、做好质量统计。4）负责组织制订施工细部做法，负责处理施工中各类技术质量问题。3.项目部技术员:1）实施企业质量方针，帮助主任工程师达成工程技术管理要求，立即处理施工中出现技术问题。2）负责本工程技术管理工作，参与图纸自审、会审、设计交底，编制工程施工组织设计、质量计划和分项、分部施工方案；办理设计变更洽商。3）参与工程施工组织设计中间检验、结构预检和验收等工作及工程质量事故调查、处理及纠正和预防方法制订。4）负责本工程试验、测量指导监督工作及工程试件、送样品种数量试验交底工作。4.项目部质量员:1）参与设计交底、技术交底，负责工程质量监督检验工作。2）参与施工组织设计编制并提出质量确保方法。3）参与上级组织质量监督检验，提供所需质量资料。4）督促施工人员实施“三检制”和“样板制”，组织本单位工程质量检验，参与上级组织质量检验及现场经验交流会议。5）整理质量方面资料，建立质量问题通知书、工程质量奖罚情况、重大质量事故等台帐，按时上报相关质量统计。6）负责在施工程项目全部检验批向甲方、监理报验、检验工作，并编制对应质量报验资料，对分项、子分部、分部工程评定结果进行核定，并编制对应质量报验资料，帮助项目经理、主任工程师组织分项、子分部、分部工程验收工作，帮助项目经理、主任工程师组织完工验收。7）对进场材料质量情况抽查、审核、把关，确保使用材料质量合格。5.项目部测量员:1）负责组织施工现场放线、测量验证工作。2）实施测量方案，负责保留、提供测量统计和相关汇报。3）负责测量设备日常维护和保养。6.项目部材料组: 1）负责材料采购—收货―验收入库—出库，监督材料质量和进场时间。根据设计图纸和施工计划编制材料供给计划。并做好材料考察、进场、标示、储存、材料核实等工作。2）实施材料管理制度，按质量标准和验收规范，严把材料进场、使用关。3）负责对进场原材料、成品、半产品及用户提供物资质量、数量进行验收，建立验收台帐；负责提供材质证实及相关资料，做好材料标识和检验试验状态标识工作。7.项目部安全员:1）负责检验施工现场环境和安全防护及施工设备验收检验，落实安全生产管理方法，发觉隐患立即处理，提出整改提议并做好检验统计。2）负责对外包施工人员进场教育和环境和安全培训工作，负责检验特种作业人员持证上岗情况。3）负责配合主任工程师编制安全防护施工方案，确保施工作业面有便于确保施工质量、安全防护设施。4）对项目标多种安全防护设施负责，确保其安全性，并确保其外观形象统一性和良好性。8.项目部预算员:1）关键负责该项目标协议、变更签证、索赔、工程预决算、劳动力配置、施工任务单结算、成本核实和成本控制等编制。2）认真实施企业质量方针，正确实施定额标准，正确处理协议条款要求。3）依据施工图纸和相关文件，参与编制工程概算，并立即编制施工预算，建立健全协议预算台帐，积累资料。9.项目部后勤保障员:1）负责项目部办公用具采购，及公办人员日常工作、生活后勤保障工作4.3关键施工机械计划1.依据工程施工进度及施工工艺确定施工机具配置要求、数量及进场安排，编制施工机具需用量计划。2.由本企业内部负责处理施工机具，应依据需用量计划组织落实，确保按期供给。3.进场前将施工机具进行二次检验，消除隐患，确保施工使用。4.机具设备计划控制：对项目内部采购机具设备，制订具体采购计划；对于国外进口设备应做好验收、检验工作。5.对于机具设备原因控制，应根据施工工艺需要，合理地选择优异机具，为了确保生产顺利进行，机具在使用前必需检验，在使用过程中要加强维修和保养，并定时维修，使用以后精心保管，建立管理制度，避免损坏，降低损失。6.依据施工进度、施工计划，由项目机械管理员提前联络，按时到场，并对机械进行检验，确保工程顺利进行。4.4材料计划1.本工程施工所需材料、构配件、机具设备品种多、数量大，能否确保按计划供给，对整个施工过程举足轻重，将直接影响到工程进度。2.依据工程各部位进度计划及施工工艺，制订对应材料计划，按规格数量及相关材料质量认证程序提前落实产地、厂家，并进行考察。各分部分项工程所需材料在使用前应协同建设单位、监理对材料取样进行相关试验，符合质量要求后依据其使用时间陆续进场，材料储存必需符合规范要求，材料按平面图分类堆放整齐，整齐有序，杆料板材设栏码放，多种标识标牌规范清楚。易燃、有毒材料应专库存放，设专员保管，设置显著标志，并建立严格领退料手续和审批制度。多种材料码放整齐，分类标识；施工机械，机具停靠有序，并保持外观清洁性能良好，夜间派专员看护。4.4.1工程材料准备及使用计划1.依据施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库，堆场面积及组织运输依据。2.依据材料需用计划，做好材料申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3.组织材料按计划进场，并做好保管工作。4.提前定货、发货，确保材料进场不影响施工进度。尤其是市场紧缺产品。4.4.2设备加工订货准备及进场计划1.依据施工进度计划及施工预算所提供多种配件及设备数量，编制对应需用量计划。2.依据需用量计划，向相关厂家提出加工定货计划要求，并签署定货协议，立即预付定金，确保材料立即进场。3.组织配件、设备按计划进场，按施工平面部署图作好材料存放及保管工作4.5关键劳动力计划1.施工现场依据施工预算、施工方案和施工作业进度计划编制劳动力需用计划，做到各施工专业和工种合理配置，依据工程需要随时对人员进行调整。2.项目部可依据工程施工需要，随时向企业技术人员管理中心提出增加管理人员，并由其安排有丰富施工经验技术人员加入到项目部，加强项目部技术管理力量。3.组建施工作业队组，立即到场进行施工作业。根据施工专业不一样，在施工各个阶段依据施工组织方法，组建不一样形式作业队组，做到精干合理。4.6工期确保方法1.建立完整工期确保体系。2.进度计划：依据本工程要求，结合我企业施工经验和实力，能够投入劳动力、机械设备及其效率，在研究合理、科学施工方法基础上，编制总施工进度计划表。而且在施工中，编制周、月施工进度计划，以实现本工程工期目标管理。3.进度计划确保方法：1)依据施工总进度计划编制各时期较为具体实施作业计划，以向参与施工班组下达任务。2)依据施工总进度计划和实施作业计划，编制各个时期多种材料供、构件、机械设备等采购进场计划，并设专员负责。3)要常常和定时地检验计划实施情况，包含工期形象进度，资源供给及管理工作进度，在实施过程中，如偏离计划，应分析原因，确保关键工序计划实施，全体管理人员和施工人员同心协力，确保工程施工进度和质量要求。施工项目进度控制就是一个不停进行动态控制过程。实际进度和计划进度落后时，施工队立即召集各作业班组开会，检验、研究、分析原因并采取对应方法，并作好会议纪要，使其按计划进度进行。项目经理是计划实施者，又是计划控制者，实施是计划控制落实，控制是确保计划按期实施，让项目经理和各基层形成施工项目实施完整组织系统，也让各基层对进度控制稳定反馈，以信息反馈为依据，使其符合预定工期目标。4.确保各进度计划目标实现，做好以下工作：1)搞好协作关系，争取一个好外部环境，碰到各个部门协作问题时，立即请甲方或总包方进行协调。教育职员遵遵法规，维护好现场内施工秩序，果断落实业主提出合理化提议。2)各级管理人员应充足熟悉施工方案和进度计划，做到心中有数，克服盲目施工，加强和建设单位联络工作，立即处理施工、图纸碰到问题，以免影响施工进度。3)签署责任制承包协议或下达施工任务书，将作业下达成施工班组，明确具体任务，使施工班组必需确保按作业计划完成要求任务。4)提前做好生产准备工作，充足发挥计划先导，确保工程顺利进行，各工序均应在计划时间内完成，层层把关，不得拖延，主动为下道工序发明条件。5)经济确保方法：确保资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供给。同时为了深入确保工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优异、按计划完成班组、管理人员给一定经济奖励，激励她们在工作中一直能把质量放在首位，一直能不忘进度，使她们能再接再励，扎扎实实把工程干好。第五章关键施工管理方法5.1质量确保方法我企业一直以来严把质量关，把工程产品质量从事后检验改为事前控制，严格控制施工过程中每一个步骤。依据工程特点和创优目标需要，制订一系列规章制度，将技术工作和关键工序步骤纳入制度化、规范化管理轨道。工程质量要求：按设计图纸要求及相关标准施工并经过相关行业部门验收。5.1.1质量确保体系：1.工程项目标质量确保体系是以确保和提升工程项目质量为目标，把质量管理各阶段、各步骤质量职能组织起来，形成一个现有明确任务，职责，又能相互协调、相互促进系统，使质量管理工作制度化、标准化。本工程质量确保体系为：1)确保质量目标，进行质量控制设计本项目严格实施质量检验标准，明确工程目标，并建立确保体系，用标准规范管理和质量确保行为。2)建立健全质量确保机构、落实质量责任制A．明确项目班子，各相关职能部门、人员在确保和提升工程质量中所负担任务、职责和权限；B．项目领导班子要围绕本工程质量目标协同努力，各尽其责，并认真落实工程项目责任制；C．项目经理是工程质量第一责任者，要坚持“质量第一”方针，经过严格质量管理工作，确保工程质量目标实现，向业主交付符合质量标准和协议要求工程；F．物资、试验人员要负责供给质量合格材料，并立即提供质量合格证实。3）明确检测项目及方法:A．原材料检验对全部购进原材料出厂合格进行验收，组织抽样复检，检验合格原材料才能使用。经过复检不合格原材料，书面通知物资供给部门做出标识，隔离存放并清退，预防误用；B．基础施工中，基础表面不得有积水。雨季施工中或因故中止施工时，必需将施工层表面修整平整并碾压密实。基础施工前做好排水设施，雨后做到立即排水。5.1.2严格实施国家工程建设标准强制性条文，全方面根据ISO9001质量体系运转为了确保工程质量达成合格，建立完整、全方面质量管理体系，经过计划、实施、坚持和处理四阶段，把经营现场生产中各道工序质量有机地联络起来，制订以下制度：1.建立健全质量确保体系，形成技术责任人质量总负责和业主质量控制相统一组织确保机构，切实抓好施工全过程质量控制。并进行常常性全员质量教育，提升职员整体质量意识。2.主动推行ISO9001质量管理体系，确保ISO9001标准实施，使之落到实处，从而能够对施工过程质量实施预控，立即处理和发觉问题，预防和避免不合格项发生及反复出现。3.施工准备阶段质量控制：1)针对本工程质量目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提升全员质量意识。2)认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制订施工组织设计、技术交底。组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全方面而正确认识。3)做好物资、设备准备。编制物资、设备进场计划落实，确保机械设备完好。尤其重视质量检测仪器采购和判定。以确保施工质量检测正确性。4)施工现场准备。做好测量放线工作，划出施工范围。做好施工现场平面部署及水、电、施工路准备工作。制订好交通疏导方案和文明施工方法。5)施工过程质量控制：A．做好原材料进场检验工作。对采购原材料必需索取质量证实，并由试验员对原材料进行抽样检测和试验。复试合格后，方可使用。对复试后不合格材料，能够采取做好明确标识，并隔离存放或由物资责任人组织更换方法，以确保原材料进场质量。B．加强检测试验工作。项目经理部质量员、试验、测量人员，应依据施工方案或协议要求规范标准要求对每道工序实施检验和试验，并做好验证统计。由项目经理部质量主管组织相关人员进行隐蔽工程自检，再自检合格基础上，由质量主管通知业主或其代表参与隐蔽工程验收。实施验证人员全部有“质量否决权”，并有权向项目技术责任人，项目经理汇报。对不合格品实施“不合格品控制”。C．加强测量和监测控制：测量员必需坚持双检复核，经过自检和互检，制订定协同完成施工全过程测量任务。测量人员必需对测量结果认真统计计算，并对设置控制点做好保护工作，定时对测量仪器进行校验和维护保养。D．加强技术人员施工过程中指导和检验，使施工过程完全受控。相关技术人员必需推行《图纸会审》、《技术交底》相关要求，认真做好统计。施工人员严格根据《施工方案》制订施工方法方法操作，操作班组实施自检和互检。质量主管组织质量员、试验员、测量员进行工序交接和隐检，做到不合格品工序不转序，并按要求认真统计。加强对关键工序管理：由项目技术责任人组织人员对本工程关键技术和难点部位提出超前预防方法。尤其是对工程质量通病易发病进行事先预防，经过采取合理方法将质量问题消亡在萌芽状态。6)完工阶段质量控制方法A．工程项目控制制订收尾工程施工计划，对零星工程量少清除杂物及材料、机具等要做出具体安排。完工前根据要求验收标准对已完工程进行检验，找出需完善改善部位立即落实处理，以确保提供给业主最终工程质量符合要求要求。当业主最终工程质量提出意见时，项目经理应立即组织修复，达成业主同意接收时为止。B．完工资料准备由项目技术责任人负责组织完工资料编制整理。C．工程移交工程移交前全部工程项目及整修部位需全部完成，并由项目组织自检达成标准。全部资料文件完整齐全，符合要求要求。根据业主验交程序申请工程移交。质量回访及保修：移交工程时，项目部制订质量回访计划，按计划进行质量回访，立即了解掌握业主对该工程意见和质量要求。5.2安全确保方法5.2.1安全总则：“百年大计，质量第一；工程建设，安全为本”，安全施工一直是工程项目管理头等大事，必需认真落实国家安全方针和相关要求，加强工程建设中安全施工领导和管理，确保建设者安全和健康，促进施工，确保质量。本工程安全施工管理，完全根据《安全施工管理要求》实施，确实地做好安全施工管理工作。5.5.2安全管理制度:1.施工现场成立以项目经理为安全生产第一责任人工地安全生产领导小组。建立以项目经理、施工员、工长等人员轮番值班制度。落实安全责任制，落实实施安全技术交底、安全宣传教育、安全检验、安全设施验收和事故管理制度，坚持特种作业人员持证上岗。2.建立健全现场文明施工考评制，根据施工总平面图组织施工，制订施工总平面图管理措施并严格实施。做到现场材料、构件设备按要求堆放整齐固定。施工现场整齐，对人体有害物质存在通风良好、严禁烟火专用仓库。3.不定时检验有没有乱拉乱接电线现象，一经发觉，果断取缔。4.各项安全技术设施在实施时，作业班组必需认真根据作业指导书和相关安全技术规范进行施工作业。5.现场设置消防小组，并按防火要求配置消防器材，对施工人员立即采取对应方法，预防发生事故。6.在施工期间，严禁非施工人员进入施工作业面，外单位参观人员经许可后方能进入施工现场，进入工作面必需戴安全帽，并应有专员陪同。7.施工前必需对全体施工人员（包含民工）进行交底，使大家牢靠树立安全第一思想。8.进入施工现场必需严格实施本企业施工现场安全方法管理标准化要求和文明礼貌施工现场考评例会要求，常常检验督促。5.2.3安全生产检验制度:1.企业各级安全检验工作分别由各级主管生产领导负责组织领导，每次检验要进行有目标、有计划检验。2.定时检验，项目经理部确保每七天检验2次，全部采取不定时抽查，各作业班组及兼职安全员，开展班前班中检验安全，班后进行讲评安全工作。3.对节假日，尤其是重大节日前后，要进行安全动员，预防职员纪律松懈，思想麻痹等现象。5.2.4安全生产教育制度1.对操作新机具、新设备、新工艺，变更新工种和临时参与生产劳动其它人员全部必需进行安全教育，掌握操作方法后经单位考评合格后，方准参与实际操作。2.新工人进场后必需组织“三级安全教育”。企业负责进场安全教育，项目经理部讲解安全操作规程和安全生产要求等，各班组对其进行工种岗位教育和本工种安全操作要求。未掌握安全操作要领前，不能独立工作。3.对特殊工种进行定时体验、培训、复审，考评合格后取适当地劳动局安全操作合格证，方准操作上岗。5.2.5安全施工确保体系建立健全安全施工确保体系，落实安全施工责任制。1.本工程拟建立安全施工确保体系成立以项目经理为组长安全施工领导小组，全方面负责并领导本项目标安全施工工作。2.本项目实施安全施工三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是安全管理第一责任人；二级管理由项目经理部全职安全员负责；三级管理由施工作业队班、组长负责。5.2.6用电、防火安全管理1.建立、健全施工用电、防火、防爆安全管理制度。电工必需有劳动部门颁发电工作业人员安全上岗证，防火、防爆有专员管理，加强日常用电、防火、防爆安全检验工作。2.按要求要求和依据作业环境和防火、防爆性质要求，配置应救消防器材，并要保持性能良好。3.用电设备和电源线应符合公用电管理要求。严禁用电乱拉乱接，用电器要有保护装置。4.临时用电按企业要求建立档案资料，对现场线路及设施定时检验，并将统计存档备查。5.临时配电线路按要求架设整齐，一律架空设置，架空线采取绝缘电线，不能成束架空，施工机具、车辆及人员和线路保持安全距离，如达不到规范要求最小距离时，要采取可靠防护方法，变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围栏。5.2.7机械设备管理1.特种作业人员应持证上岗。2.健全各类技术操作规程、规章制度。使用各类机械、设备安全技术操作规程齐全。3.机械、设备、保养、检修制度。现场使用多种机械设备日常应加强保养、检修、优质机械、设备良好状态，不得有带“病”机械、设备运行作业。5.2.8确定安全管理目标和安全防范关键点安全管理目标：“三无一杜”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故，负伤率3‰以下，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故，一杜绝即杜绝重伤事故；“一创建”创建安全文明工地。安全防范关键：依据我企业以往施工经验，结合本工程特点，本工程施工安全防范关键有以下3个方面：A.防机械事故B.防用电、火灾事故C.防道路行车交通事故D.工程施工安全控制方法5.3环境保护、文明施工方法噪声防治方法1.文明施工是一个关键问题，是管理关键内容，是生产效益和社会效益双重确保。我方将要求全部参与工程人员必需遵守文明施工相关要求及条例，每一个工作计划制订应以不对工程环境造成影响为标准。5.3.1文明施工管理方法1.文明工地建设方法：为加强工程施工现场管理，提升文明施工水平，发明文明工地，依据市政府相关要求，结合本项施工特点，本着工程施工全方面上水平要求，工程文明施工标准及管理要求将严格按《文明施工标准及管理要求》实施。项目经理部指派一名副经理主抓文明施工、环境保护工作，并实施责任承包制，将文明施工和环境保护和各作业班组和管理人职员资考评挂钩。2.施工现场场地管理严格按市相关文件办理，并采取以下确保方法：1)按施工总平面部署图实施部署管理，施工现场内全部临时设施均按平面部署，使施工现场处于有序状态。2)施工现场设置临时设施，包含办公室、宿舍、食堂、厕所等均采取正规临时用房。并建立住地文明、卫生、防火责任制，按要求部署防火设施，并落实相关责任人管理。3)住地设置垃圾箱，每日专员清运。工地范围内由保健医生负责定时消毒。4)除加工区外，其它临时设施均按标准硬化地面，生活污水经设于场地内过滤沉淀池处理后，排入城市下水道。5)工地原材料和半成品不得堆放于围墙外，材料及半成品堆放严格按市及业主《文明施工管理措施》要求分类堆放，并用标识牌标识清楚；6)施工现场内道路平整通畅，排水出口良好。施工临时场地入口设置洗车槽，出施工场地机动车辆，必需在工地内冲洗洁净后才能上路行驶；7)全部施工管理人员和操作人员必需佩戴证实其身份标识牌，施工场地出入口设专职安全保卫。8)预拌混凝土运输等严格实施市及业主相关要求。混凝土灌注作业后，运输车及作业场地也应立即清除和冲洗，以确保车辆和场地清爽。9)确保施工场地周围多种公共设施安全。10)工程完工后，按要求立即拆除全部工地围墙，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整齐，做到工完、料清、场地净。11)由项目经理部制订出施工现场场地管理、施工秩序管理、施工卫生管理、环境保护管理、交通安全管理、成品保护管理实施细则，并上墙广泛宣传，由主管项目经理负责认真落实。12)定目标、抓管理、抓考评以考评、奖罚等制度确保我标段施工、工地为文明施工工地，树立良好施工形象。3.文明施工管理方法1)文明施工管理组织由企业和项目经理部两级组成。A、企业文明施工管理委员会以企业主管生产副经理为主任，技术责任人程师为副主任，委员会组员由生产、技术、质量、材料、设备、安全、工会、消防保卫和行政卫生等部门管理人员兼任。B、项目经理部文明施工管理小组以项目经理为组长，各施工专业责任人为小组组员。2)文明施工管理制度A、分级负责制：企业制订文明施工计划，逐层下达管理目标，分级负责落实完成，分片包干。B、个人岗位责任制：各级管理实施统一领导、统一计划，建立各级管理及施工人员岗位职责，形成人人有指标，人人有责任。C、检验评选制度：项目经理部每七天对施工现场进行一次专业检验；每次检验均做统计，开会对检验结果进行面对面通报，并对不足之处由分项责任人制订出对应整改方法。D、奖惩制度：奖惩同经济挂钩，制订出明确细则，奖惩结果上墙公布。E、会议制度：各级文明施工管理组织定时召开专题会议，讨论分析文明施工情况，针对实际问题制订方法，协调处理，并检验其实际实施情况。F、各专业管理制度：各级管理部门和专业管理制度，均需含有具体文明施工内容。G、文明施工管理标准：根据文明工地施工管理要求，制订现场文明施工管理标准和实施细则，达成标准化。4.施工现场文明施工管理方法1)成立现场一级文明施工管理小组，以市级文明工地标准为目标，建立健全各项专业管理制度和管理资料，根据市要求开展文明施工活动。2)加强对施工平面图实施管理，严格根据施工平面图进行现场临设工程建设和施工机具部署，保持场容场貌整齐。3)加强现场文明施工目标管理标准化工作，各类图表、各项规章制度、检验评选结果等均挂牌上墙，施工人员按不一样工种佩戴不一样颜色安全帽。现场安全色、安全标志、防火和交通标志做到清楚、标准、宣传口号齐全，字迹美观工整，多种原材料、半成品，分类堆放，挂牌标识。4)现场采取有效方法预防环境污染，现场施工垃圾立即清理出场，现场内严禁焚烧有机物质。夜间施工严禁喧哗。5)严格根据施工组织设计和施工方案组织施工，严格根据施工程序和施工次序安排作业，在施工中加强对施工进度、质量控制、项目成本、劳动力使用、原材料和半成品使用、施工机具使用等方面计划管理立即调整各生产要素投入和调出，降低资源浪费。另外，设备立即保养和维修。6)加强现场材料管理，实施限额耗用，一料一单，当月盘点，建立各台帐报表，库房管理标准化。7)加强技术管理工作，施工前进行技术交底，对各项工作编制作业指导书，施工班组严格根据操作规程和施工工艺进行作业，做到日产日清，工完场清，各类施工人员均应遵守各项规章制度。5.3.2环境保护方法1.施工期间环境保护计划及确保方法因为此项工程规模大、工期短，施工过程不可避免地会产生一系列环境问题，为使施工期间环境保护工作有序，有效进行，降低施工过程对周围环境造成不利影响，我们将针对工程施工期面临敏感环境问题，敏感点和生产关键环境影响，依据国家及地方环境相关法规要求确定出施工过程中环境保护工作具体安排。将环境保护工作规范、系统地贯穿施工期全过程。使施工期环境影响达成相关法规、标准和环评汇报要求。2.施工期内关键环境污染原因特征1)噪声本工程施工噪声有；现场施工产生噪声和车辆运输产生噪声。本工程施工过程将动用挖掘机、打夯机等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪声