差速器+差速器壳技术资料

HaiiMeHOBaHtie机电产品展示中心（）IIepe<ieHb3aiiHacTeiinorapaHTHii

noTpe6iiTejiRHa/ipec

KOHTaKTHOeJIHUO机电产品展示中007-701947443质量故障JNsMbsannacTMHaifMCHOBaHiieIipOlOBOMKOJI-（|）OTO

心83annacTiiTBOBO^e（|）eKTa

Mo^ejibaBTOMo6njiHSX3251DR384199014320130差速器后壳1

Mo/iejibjiBiiraTejisiWD12.336JNs4BHraTeji»1112J014209299012320150行星齿轮垫片4

VINLZGJLDR46CX062385399012320010行星齿轮4

4aranoKynKiiaBTO17.06.2013“avanojiyMemiH17.06.2013499014320071半轴齿轮（后）1

aBTO垫片

IlpoGernpiinojiyneHHHFIpoGernpii22124599014320059半轴齿轮（后）1

aBTO4e（|）eKTe

该车行驶过程中，用户反映中桥异响。经放油检查，发现有大量的699014320091差速器十字轴1

铁屑和铜屑粉末，拆解减速器，发现该车桥间差速器内半轴齿，行799014320032半轴齿轮（前）1

星齿。并将差速器壳打坏。899014320067半轴齿轮（前）1

垫片

）

OniicaHiie4ec|eKia999014320139差速器壳（前）1

10

11

12

13

IIpiimiHazxe（|）eKia更换差速器壳，行星齿轮及垫片，半轴齿轮及垫片，十字轴。14

15

16

单位CoAepiKaHiieIIo/inHCb质量管理部意见

现场服务人员处理意见温健

海外服务部意见质管部领导签字

进出口公司意见年（roa）月（iviecsm）日（9Ta）

CjiOMaHHbieAcrajiHHJIH3annacTH0683aHHcoxpaHWTbnonpoBepKnnpejiCTaBMTejieM

3aB0,ua.

差速器壳(SH17)

DF02-001

差速器壳(SH17)......................................DF02-2

数据与技术规范...........................DF02-2

描述.....................................DF02-2

故障检修.................................DF02-3

专用工具.................................DF02-4

部件位置图...............................DF02-5

检修.....................................DF02-7

检查与维修...............................DF02-20

差速器壳(SH17)

数据与技术规范

EN05515021200001

类型单级单速，准双曲面齿轮传动

齿轮比4.625/5.428

容油量11L{2.42Impgal./2.91U.Sgal.}

描述

/DCDOCCCMTATIVCTVOEV

代表类型

SHTS»)5t1MOXO?1

1锥形滚柱轴承8凸缘辗联轴节15调节螺母

2差速器壳体9油封16轴承盖

3准双曲面齿轮10轴承罩17桥壳

4准双曲面环形齿轮11调整垫片18十字轴

5短圆柱滚子轴承12隔套19加油口堵塞

6止推垫圈13差动齿轮箱20车轴

7差动侧齿轮14差动行星齿轮

故障检修

EN0551502F300001

故障可能的原因纠正/预防方法

异常噪音（轴承系统）行星齿轮轴承磨损或损坏更换轴承。

差速器侧轴承磨损或损坏更换轴承。

行星齿轮轴承松动调节轴承预载。

差速器侧轴承松动调节轴承预载。

异常噪音（齿轮系统）环形齿轮和行星齿轮齿间隙不调整齿间隙。

够

止推垫圈磨损更换。

差速渊十字轴磨损更换。

环形齿轮和行星齿轮磨损或损更换。

坏

差速器侧齿轮和行星齿轮磨损更换。

或损坏

环形齿轮螺栓松动拧紧螺栓■

环形齿轮和行星齿轮齿接触不更换或调整齿接触。

够

行星齿轮花键磨损更换。

异常噪音（后桥系统）后轮轴花键磨损更换。

轮殁轴承磨损更换。

轮毂轴承松动调节轴承预载。

差动齿轮箱拧紧螺栓松动拧紧螺栓■

异常噪音（润滑油系统等）润滑油不足加油，检查泄漏。

油质量不佳换油。

传动轴噪音异常参考“传动轴”那章。

专用工具

EN0551502K100001

开始检修差速器壳前，必需准备好这些专用工具。

图示部件编号工具名称备注

S0966-51180调节工具

S0983-95501套筒扳手

S0983-93003套筒扳手

修S0964-01210M具

部件位置图

EN0551502D100001

1差速器壳总成4密封圈

2桥壳总成5放油堵塞

3加油口堵塞60形圈

扭紧力矩单位：Nm{kgfcm,Ibfft}

A60-80{612-816,45-59)C130-195{1,326-1,990,96-144}

B195-255{1,990-2,600,144-188}

代表类型

12

SHTSC6515CeO：CO7

1锁止螺母8准双曲面齿轮15差动侧齿轮

2凸轮辄联轴节9短圆柱滚子轴承16差动行星齿轮

3油封10卡环17十字轴

4锥形滚柱轴承11差速器壳体18准双曲面环形齿轮

5轴承罩12调节螺母19轴环

6调整垫片13差动齿轮箱20轴承盖

7隔套14止推垫圈21锁板

扭紧力矩单位：Nm{kgfcm,Ibfft)

A167-223{1,700-2,300,123-166}E19-25{190-260,14-18}

B344-456{3,500-4,700,254-336}F461-559{4,700-5,700,340-412}

C19-25{190-260,14-18)G246-294{2,500-3,000,181-217}

D589-781{6,000-8,000,434-578}

检修

EN0551502H200001

要点一拆卸

1.断开传动轴。

注意

拆卸前请作对准标记。

2.拆卸差速器壳总成

(1)排空齿轮油，拆下车轴。

2.差动齿轮箱

(1)拆下锁板。

(2)拆下轴承盖，然后用钢丝绳和链滑车拆下差速器壳总

成。

注意

拆解前请作对准标记。

SST:套筒扳手(S0983-93003)

(3)用拔出器拆下锥形滚柱轴承。

(4)拆解环形齿轮。

a.在差动齿轮箱和环形齿轮上作对准标记。

b.用压具固定差动齿轮组件。

c.拆下环形齿轮.

注意

小心勿使环形齿轮掉落。

(5)拆解差动齿轮箱

注意：

拆解前，务必检查差动齿轮箱上的对准标记。拆下螺栓和螺

母，使差动齿轮箱分离。

3.拆解准双曲面齿轮.

(1)拆下螺栓，然后拆下双曲面齿轮和垫片、

(2)拆下螺栓、螺母和垫圈。

(3)用黄铜棒和锤子，敲短圆柱滚子轴承整个外圈。

4

(1)凿开锁止螺母，将其拆下。

SST:套筒扳手(S0983-95501)

(2)拆下卡环。

(3)用拔出器，拆下短圆柱滚子轴承内圈。

(4)利用压具，拆下准双曲面齿轮。

SHTS19X0X0J

SHTSC6519XOXC1

(5)用拔出器，拆下锥形滚柱轴承内圈。

(6)用黄铜棒和锤子，敲锥形滚柱轴承整个外圈。

要点一装配

1.差动齿轮箱

(1)测量行星齿轮齿间隙

注意

务必使止推垫圈为侧齿轮面倒角的面位于侧齿轮侧。

•A:行星齿轮

•B:侧齿轮

•C:止推垫圈

(2)若齿间隙超过工作极限，更换侧齿轮止推垫圈和/或行星

齿轮。

装配标准：0.20-0.60mm{0.0079-0.0236in.}

工作极限：0.9mm{0.0354in.}

(3)装配差动齿轮箱。

注意

•装配时，对齐对准标记。

•在螺栓螺纹上涂粘结剂(ThreeBond1360K或等同产品)

注意

未涂粘结剂时，如图所示给锁止螺母敛缝。

(4)将环形齿轮安装在差动齿轮箱上，并用螺栓和螺母将其

拧紧。

注意

•在螺栓螺纹上涂粘结剂(ThreeBond1360K或等同产品)

•未涂粘结剂时，以与步骤(3)中相同的方式给锁止螺母敛

缝。

2.装配准双曲面齿轮

(1)安装内外锥形滚柱轴承的外圈。

a.在内外锥形滚柱轴承的外圈上涂齿轮油。

b.利用耐磨板和压具，将差动齿轮箱压入内外锥形滚柱轴承

外圈。

(2)安装导向轴承内圈

a.在圆柱滚子轴承内圈上涂齿轮油。

b.用压具，将圆柱滚子轴承内圈压至准双曲面齿轮端部。

c.安装新卡环。

A警告

卡环是一种弹簧钢，拆卸时可能会从槽中弹出。拆卸时请戴

防护镜。

(3)安装内锥形滚柱轴承的内圈。

a.在内锥形滚柱轴承的内圈上涂齿轮油。

b.利用耐磨板和压具，将传动齿轮轴压入内锥形滚柱轴承的

内圈。

c.安装隔套。

(4)安装差动齿轮箱和外锥形滚柱轴承的内圈。

a.在外锥形滚柱轴承的内圈上涂齿轮油。

b.利用耐磨板和压具，将准双曲面齿轮轴压入差动齿轮箱和

外锥形滚柱轴承的内圈。

3.调节行星齿轮轴承预载

(1)安装准双曲面齿轮和轴承罩，然后临时拧紧凸缘挽联轴

节。

注意

测完预载后，必须将油封安装在轴承罩中。

SST:套筒扳手(S0983-95501)

(2)用扭矩扳手测量轴承的预载，若预载超出下面所示的具

体数值，请用隔套进行调节。

安装标准：转动扭矩单位：Ntn{kgfcm,Ibfft}

新轴承再利用轴承

1.97-2.45{20-25,1.5-1.8}1.48-1.96{15-20,1.1-1.4}

调节隔套厚度：

从16.250至16.800mm{0.640to0.661in.}共有23种厚度范

围，每种相差0.025mm{0.001in.)

注意

测量预载并记下，以便后面测量差速器壳轴承的总预载。

(3)调整预载后，安装新油封。

注意

以很小的间隔均匀敲打油封，防止其倾斜。

注意

在油款唇边涂轮轴轴承滑脂。

(4)安装凸缘挽联轴节，并拧紧锁止螺母。

SST:套筒扳手(S0983-95501)

(5)给锁止螺母敛缝。.

注意

•如图所示，给螺母牢固敛缝。

•确保敛缝位置无裂口。

4.安装圆柱滚子轴承外圈

(1)在圆柱滚子轴承外圈上涂齿轮油。

(2)用螺母、螺栓和垫圈安装圆柱滚子轴承外圈。

注意

在螺栓螺纹上涂粘结剂(ThreeBondl360K或等同产品)。

5.调节齿轮配合高度(锥距)。

(1)安装行星齿轮架，用垫片调整高度。

SST:量具(S0964-01210)

A:34mm{1.339in.}

B:调整垫片

厚度:0.30mm{0.0118in.}

0.40mm{0.0157in.}

0.45mm{0.0177in.}

0.50mm{0.0197in.}

(2)如何使用行星齿轮深度计：设置行星齿轮深度计。

A:34mm{1.339in.}

示例：

如果行星齿轮表面刻印值为-2(-2表示-0.2mm):

标准行星齿轮高度"A”测量零件(A')

34.0mm-0.2mm=33.8mm

刻印值"a"

注意

调整完后，拆下轴承罩组件，在差速器壳体和轴承罩的安装

面上涂液态密封垫(ThreeBond#1215^#1216,或等同产

品)。

6.调节准双曲面环形齿轮齿间隙

(1)将差动齿轮箱组件在差速器壳体上放好，并安装调节螺

母与轴承盖。

注意

对齐对准标记"A"。

(2)临时调节侧轴承的预载。

a.完全拧紧调节螺母，然后将调节螺母拧松1/4圈+1个缺口。

SST:调节器(S0966-51180)

b.用铜锤敲轴承盖。

(3)测量齿轮圆周上三或四处齿轮齿间隙。

装配标准：

0.30-0.41mm{0.0119-0.0161in.}

(4)转动调节螺母，调节齿间隙。两个螺母转动相同角度。

齿间隙：A-减小B-增加

SST:调节器(S0966-51180)

7.检查并调节齿轮啮合

(1)符合要求的齿轮啮合

注意

新齿轮有如图所示的标记，以表明正确的齿轮啮。

进行必要的调节，使齿轮啮合与工厂标记一致。

(2)不符合要求的啮合示例：

a.齿顶与齿腹接触

A:齿顶接触-勿调节，请成副更换行星齿轮和环形齿轮。-

B:齿腹接触-调节

b.齿跟与齿轮端面接触

A:齿跟接触-勿调节，请成副更换行星齿轮和环形齿轮。

B:齿轮端面接触-调节

8.测量并调节差速器壳轴承和侧轴承

(1)用扭矩扳手，测量并调节差速器壳轴承的总预载。

注意

总预载=侧轴承预载+行星齿轮轴承预载(参考第3条)。

装配标准：

侧轴承预载转动扭矩单位：N-m{kgf-cm,lbf-ft}

齿轮比

新轴承0.43-0.53{4.4-5.4,0.32-0.39}0.37-0.45{3.7-4.6,0.27-0.33)

再利用轴承0.32-0.42{3.3-4.3,0.24-0.31}0.28-0.36{2.8-3.6,0.20-0.26}

注意

齿轮比标注在轴承罩上。

(2)必要的话，用调节螺母调节侧轴承预载。

•A:逆时针方向：减小预载

•B:顺时针方向：增加预载

SST:调节器(S0966-51180)

(3)拧紧轴承盖，并安装锁板。

SST:套筒扳手(S0983-93003)

要点一安装

1.安装

(1)用刮刀清除桥壳和差速器壳总成之间的结合面上的铁

锈。

(2)安装新O形圈。

(3)在桥壳凸缘面上涂液态密封垫。

注意

•液态密封垫必须为ThreeBond#1215、#1216或等同产品。

•液态密封垫必须连续涂。

♦应涂约3mm{0.12in.}宽，距边缘约5mm{0.20in.}。

(4)利用千斤顶，将差速器壳总成安装在桥壳上。

注意

将差速器壳体总成放置成环形齿轮的齿牙朝着车辆右侧。

⑸在圆16螺栓(12根)上涂液态密封垫(ThreeBond

#1215、#1216或等同产品)后，安装螺栓，并有规律地拧

紧。

(6)连接传动轴。

注意

对齐对准标记“A”。

拧紧扭矩：

128-156Nm{1,300-1,600kgfcm,95-115Ibfft}

(7)在桥壳中加入规定的齿轮油，一直加到加油口堵孔。

齿轮油：

参考车主手册。

检查与维修

EN0551502H300001

单位：mm{in.}

检查项目标准范围解决方案检查步骤

行星、环形齿轮：如果必要，进行目测检查

磨损与损坏更换。

轴承和座圈：如果必要，进行目©测检查

燃伤与凹坑更换。6

差动齿轮箱十字如果必要，进行目测检查

轴孔：更换。H

磨损与损坏

O“

—--

十字轴：如果必要，进行目测检查

磨损与损坏更换。

差速器侧齿轮和如果必要，进行目测检查

行星齿轮：更换。

磨损与损坏

十字轴和行星齿A:32{1,260)0.4更换。测量

轮：B-A:{0.016}

间隙0.145-0.270弋

{0,006-0.011}

检查项目标准范围解决方案检查步骤

止推垫圈厚度侧齿轮：1.7更换。测量

（侧齿轮和行星1.9-2.1{0.067}

齿轮）{0.075-0.082)

行星齿轮：1.5

1.7-1.9{0.059}

{0.067-0.074}检渗

差速器侧齿轮0.054-0.1480.5更换。测量

和车轴：{0,0021-0.0058}{0,0196}

花键齿间隙修

凸缘联轴节：如果必要，进行目测检查

磨损与损坏更换。

差速器壳(SH18)

DF02-002

差速器壳(SH18)......................................DF02-2

数据与技术规范............................DF02-2

描述.......................................DF02-2

故障检修...................................DF02-3

专用工具...................................DF02-4

部件位置图.................................DF02-5

检修.......................................DF02-6

检查与维修................................DF02-20

差速器壳(SH18)

数据与技术规范

EN05516021200001

类型单级单速，准双曲面齿轮传动

齿轮比3.900/4.555/4.875/5.285

容油量11L{2.42Impgal./2.91U.Sgal.}

描述

EN0551602C100001

SHTS065160200002

1锥形滚柱轴承8凸缘物联轴节15调节螺母

2差速器壳体9油封16轴承盖

3准双曲面齿轮10轴承罩17桥壳

4准双曲面环形齿轮11调整垫片18十字轴

5短圆柱滚子轴承12隔套19加油口堵塞

6止推垫圈13差动齿轮箱20车轴

7差动侧齿轮14差动行星齿轮

故障检修

EN0551602F300001

故障可能的原因纠正/预防方法

异常噪音（轴承系统）行星齿轮轴承磨损或损坏更换轴承。

差速器侧轴承磨损或损坏更换轴承。

行星齿轮轴承松动调节轴承预载。

差速器侧轴承松动调节轴承预载。

异常噪音（齿轮系统）环形齿轮和行星齿轮齿间隙不调整齿间隙。

够

止推垫圈磨损更换。

差速器卜字轴磨损更换。

环形齿轮和行星齿轮磨损或损更换。

坏

差速器侧齿轮和行星齿轮磨损更换。

或损坏

环形齿轮螺栓松动拧紧螺栓。

环形齿轮和行星齿轮齿接触不更换或调整齿接触。

够

行星齿轮花键磨损更换。

异常噪音（后桥系统）后轮轴花键磨损更换。

轮皴轴承磨损更换。

轮毂轴承松动调节轴承预载。

差动齿轮箱拧紧螺栓松动拧紧螺栓。

异常噪音（润滑油系统等）润滑油不足加油，检查泄漏。

油质量不佳换油。

传动轴噪音异常参考“传动轴”那章。

专用工具

EN0551602K100001

开始检修差速器壳前，必需准备好这些专用工具。

图示部件编号工具名称备注

S0966-51180调节工具

&S0983-96502套筒扳手

S0983-93003套筒扳手

S0964-01231量具

部件位置图

EN0551602D100001

1差速器壳总成4密封圈

2桥壳总成5放油堵塞

3加油口堵塞60形圈

扭紧力矩单位:Nm{kgfcm,Ibfft)

A60-80{612-816,45-59)C130-195{1,326-1,990,96-144}

B195-255{1,990-2,600,144-188}

SHTSC651€OeOX»e

1锁止螺母8准双曲面齿轮15差动侧齿轮

2凸轮扼联轴节9短圆柱滚子轴承16差动行星齿轮

3油封10卡环17十字轴

4锥形滚柱轴承11差速器壳体18准双曲面环形齿轮

5轴承罩12调节螺母19轴环

6调整垫片13差动齿轮箱20轴承盖

7隔套14止推垫圈21锁板

扭紧力矩单位：Nm{kgfcm,Ibfft}

A167-223{1,700-2,300,123-166}E19-25{190-260,14-18)

B344-456{3,500-4,700,254-336}F461-559{4,700-5,700,340-412}

C19-25{190-260,14-18}G314-406{3,200-4,140,232-299}

D589-781{6,000-8,000,434-578}

检修

EN0551602H200001

要点一拆卸

1.断开传动轴。

注意

拆卸前请作对准标记。

SHTSC651d)2«MO：^

2.拆卸差速器壳总成

(1)排空齿轮油，拆下车轴。

(2)利用千斤顶，拆下差速器壳总成。

要点一拆解

1.将差速器壳总成安装在工作支架上。

2.差动齿轮箱

(1)拆下锁板。

(2)拆下轴承盖，然后用钢丝绳和链滑车拆下差

速器壳总成。

注意

拆解前请作对准标记。

SST:套筒扳手(S0983-93003)

(3)用拔出器拆下锥形滚柱轴承。

(4)拆解环形齿轮。

a.在差动齿轮箱和环形齿轮上作对准标记。

b.用压具固定差动齿轮组件。

c.拆下环形齿轮。

注意

小心勿使环形齿轮掉落。

(5)拆解差动齿轮箱

注意：

拆解前，务必检查差动齿轮箱上的对准标记。拆

下螺栓和螺母，使差动齿轮箱分离。

3.拆解准双曲面齿轮.

(1)拆下螺栓，然后拆下双曲面齿轮和垫片。

(2)拆下螺栓、螺母和垫圈。

(3)用黄铜棒和锤子，敲短圆柱滚子轴承整个外

圈。

4用

(1)凿开锁止螺母，将其拆下。

SST:套筒扳手(S0983-96502)

⑵拆下卡环。

(3)用拔出器，拆下短圆柱滚子轴承内圈。

(4)利用压具，拆下准双曲面齿轮。

~~rniFIn~n

5HTSC€61wXO：＜C1

(5)用拔出器，拆下锥形滚柱轴承内圈。

(6)用黄铜棒和锤子，敲锥形滚柱轴承整个外圈。

要点一装配

1.差动齿轮箱

(1)测量行星齿轮齿间隙

注意

务必使止推垫圈为侧齿轮面倒角的面位于侧齿轮

侧。

•A:行星齿轮

•B:侧齿轮

•C:止推垫圈

(2)若齿间隙超过工作极限，更换侧齿轮止推垫圈

和/或行星齿轮。

装配标准：0.20-0.60mm{0,0079-0.0236in.}

工作极限：0.9mm{0.0354in.}

(3)装配差动齿轮箱。

注意

•装配时，对齐对准标记。

•在螺栓螺纹上涂粘结剂(ThreeBond1360K或

等同产品)

注意

未涂粘结剂时，如图所示给锁止螺母敛缝。

(4)将环形齿轮安装在差动齿轮箱上，并用螺栓将

其拧紧。

注意

•在螺栓螺纹上涂粘结剂(ThreeBond1360K或

等同产品)

•未涂粘结剂时，以与步骤(3)中相同的方式给锁

止螺母敛缝。

2.装配准双曲面齿轮

(1)安装内外锥形滚柱轴承的外圈。

a.在内外锥形滚柱轴承的外圈上涂齿轮油。

b,利用耐磨板和压具，将差动齿轮箱压入内外锥

形滚柱轴承外圈。

(2)安装导向轴承内圈

a.在圆柱滚子轴承内圈上涂齿轮油。

b.用压具，将圆柱滚子轴承内圈压至准双曲面齿

轮端部。

c.安装新卡环。

A警告

卡环是一种弹簧钢，拆卸时可能会从槽中弹出。

拆卸时请戴防护镜。

(3)安装内锥形滚柱轴承的内圈。

a.在内锥形滚柱轴承的内圈上涂齿轮油。

b.利用耐磨板和压具，将传动齿轮轴压入内锥形

滚柱轴承的内圈。

c.安装隔套。

(4)安装差动齿轮箱和外锥形滚柱轴承的内圈。

a.在外锥形滚柱轴承的内圈上涂齿轮油。

b.利用耐磨板和压具，将准双曲面齿轮轴压入差

动齿轮箱和外锥形滚柱轴承的内圈。

3.调节行星齿轮轴承预载

(1)安装准双曲面齿轮和轴承罩，然后临时拧紧凸缘规联轴

T>=

注意

测完预载后，必须将油封安装在轴承罩中。

SST:套简扳手(S0983-96502)

(2)用扭矩扳手测量轴承的预载，若预载超出下面所示的具

体数值，请用隔套进行调节。

安装标准：转动扭矩单位：Nm{kgfcm,Ibfft)

新轴承再利用轴承

2.46-2.74{25-28,1.9-2.0}1.97-2.25{20-23,1.5-1.6}

调节隔套厚度：

从18.175至18.725mm{0.715to0.737in.}共有23种厚度范

围，每种相差0.025mm{0.001in.}

注意

测量预载并记下，以便后面测量差速器壳轴承的总预载。

(3)调整预载后，安装新油封。

注意

以很小的间隔均匀敲打油封，防止其倾斜。

注意

在油款唇边涂轮轴轴承滑脂。

(4)安装凸缘挽联轴节，并拧紧锁止螺母。

SST:套筒扳手(S0983-96502)

(5)给锁止螺母敛缝。.

注意

•如图所示，给螺母牢固敛缝。

•确保敛缝位置无裂口。

4.安装圆柱滚子轴承外圈

(1)在圆柱滚子轴承外圈上涂齿轮油。

(2)用螺母、螺栓和垫圈安装圆柱滚子轴承外圈。

注意

在螺栓螺纹上涂粘结剂(ThreeBond1360K或等同产

品)。

5.调节齿轮配合高度(锥距)。

(1)安装行星齿轮架，用垫片调整高度。

SST:量具(S0964-01231)

A:46mm{1.811in.}

B:调整垫片

厚度：0.30mm{0.0118in.}

0.40mm{0.0157in.}

0.45mm{0.0177in.}

0.50mm{0.0197in.)

(2)如何使用行星齿轮深度计：设置行星齿轮深度计。

A:46mm{1.811in.}

不例：

如果行星齿轮表面刻印值为-2(-2表示-0.2mm):

标准行星齿轮高度"A"测量零件(A')

46.0mm-0.2mm=45.8mm

刻印值"a"

注意

调整完后，拆下轴承罩组件，在差速器壳体和轴承罩的安

装面上涂液态密封垫(ThreeBond#1215>#1216,或等

同产品)。

6.调节准双曲面环形齿轮齿间隙

(1)将差动齿轮箱组件在差速器壳体上放好，并安装调节

螺母与轴承盖。

注意

对齐对准标记“A”。

(2)临时调节侧轴承的预载。

a.完全拧紧调节螺母，然后将调节螺母拧松1/4圈+1

个缺口。

SST:调节器(S0966-51180)

b.用铜锤敲轴承盖。

(3)测量齿轮圆周上三或四处齿轮齿间隙。

装配标准：

齿轮比：3.900/4.555/4.875

0.30-0.41mm{0.0119-0.0161in.}

齿轮比：5.285

0.36-0.46mm{0.0142-0.0181in.}

(4)转动调节螺母，调节齿间隙。两个螺母转动相同

角度。

齿间隙：A-减小B-增加

SST:调节器(S0966-51180)

7.检查并调节齿轮啮合

(1)符合要求的齿轮啮合

注意

新齿轮有如图所示的标记，以表明正确的齿轮啮。

进行必要的调节，使齿轮啮合与工厂标记一致。

(2)不符合要求的啮合示例：

a.齿顶与齿腹接触

A:齿顶接触-勿调节，请成副更换行星齿轮和环形齿

轮。-

B:齿腹接触-调节

b.齿跟与齿轮端面接触

A:齿跟接触-勿调节，请成副更换行星齿轮和环形齿

轮。

B:齿轮端面接触-调节

AB

8.测量并调节差速器壳轴承和侧轴承

(1)用扭矩扳手，测量并调节差速器壳轴承的总预载。

注意

总预载=侧轴承预载+行星齿轮轴承预载(参考第3条)。

装配标准：

侧轴承预载转动扭矩单位：Nm{kgfcm,Ibfft)

齿轮比3.9004.5554.8755.285

新轴承0.63-0.700.54-0.600.51-0.560.47-0.51

{6.5-7.1,0.46-0.52}{5.5-6.1,0.40-0.44){5.2-5.7,0.38-0.41}{4.8-5.2,0.35-0.38}

再利用轴承0.51-0.570.44-0.490.41-0.460.38-0.42

{5.2-5.8,0.38-0.42}{4.4-5.0,0.32-0.36}{4.2-4.7,0.31-0.34}{3.8-4.3,0.28-0.31}

注意

齿轮比标注在轴承罩上。

(2)必要的话，用调节螺母调节侧轴承预载。

•A:逆时针方向：减小预载

•B:顺时针方向：增加预载

SST:调节器(S0966-51180)

(3)拧紧轴承盖，并安装锁板。

SST:套筒扳手(S0983-93003)

要点一安装

1.安装

(1)用刮刀清除桥壳和差速器壳总成之间的结合面上的铁

锈。

(2)安装新0形圈。

(3)在桥壳凸缘面上涂液态密封垫。

注意

•液态密封垫必须为ThreeBond#1215、#1216或等同产

品。

•液态密封垫必须连续涂。

•应涂约3mm{0.12in.}宽，距边缘约5mm{0.20in.}。

(4)利用千斤顶，将差速器壳总成安装在桥壳上。

注意

将差速器壳体总成放置成环形齿轮的齿牙朝着车辆右侧。

⑸在圆Q16螺栓(12根)上涂液态密封垫(ThreeBond

#1215、#1216或等同产品)后，安装螺栓，并有规律地拧

紧。

(6)连接传动轴。

注意

对需对准标记“A”«

拧紧扭矩：

128-156Nm{1,300-1,600kgfcm,94-115Ibfft}

(7)在桥壳中加入规定的齿轮油，一直加到加油口堵孔。

齿轮油：

参考车主手册。

检查与维修