油田集输原油脱水工艺的优化与改进获奖科研报告

油田集输原油脱水工艺的优化与改进获奖科研报告【关键词】油田集输;原油;脱水工艺;优化改进

引言

在社会和经济发展过程中，石油是各领域广泛使用的能源，提高石油生产效率和质量，需要油田企业重点关注集输原油脱水技术的应用，本文围绕油田集输原油脱水工艺的优化与改进展开讨论，基于原油脱水工艺基本工作原理，为油田企业应用集输工艺提供参考依据。

1.原油脱水工艺基本工作原理分析

原油脱水工艺分为四种技术，一是分离技术、二是化学技术、三是电解技术、四是聚结技术，不同的技术在原油脱水过程中，应配合使用破乳剂，通过破乳剂与原油进行反应，使原油中的油膜材质不断减少，从而分离出油膜材质中的水分子。此外在脱水操作过程中，需要对原油混合物进行加温，经过加温处理后的原油温度不断提升，使原油内的水分不断蒸发。在原油脱水操作时，应吸收反應后出现的沉淀物，使原油内的水分含量控制占总油量的0.52%以下。

2.优化油田技术工艺和原油脱水工艺的措施

2.1落实日常集输设备的优化

通过两个方面落实日常集输设备的优化工作：首先，使用计算机构建自动化管理体系，计算机操控集输过程中使用到的构件，保证每个构件的处于稳定的运行状态，充分发挥构件的可行性和工艺性作用，及时快速的获取集输脱水过程产生的数据，计算机分析产生的数据，以便调整集输设备的运行状态，从而获得良好的原油脱水效果;其次，油田企业应给予原油储罐足够的重视，制定科学合理的管理制度，在制度内明确标注操作技术的标准以及应用流程，有助于不断提高设备的脱水能力。

2.2破乳剂使用方法的优化

对破乳剂的使用方法进行优化，应将原油的集输温度控制在合理的范围内，一般将集输过程保持在低温的环境中，有助于破乳剂充分的与油膜介质充分的融合。若原油的化学性质发生变化，技术人员应对原油进行深入的分析，将破乳剂与油膜介质的反应控制有效的范围内，避免破坏原油的内部结构。破乳剂在应用过程中，一个反应周期为1.6天，若破乳剂未能获得应有的破乳效果，需要在原油内加入药物，以便提高原油的破乳效果。

2.3脱水技术的优化

在脱水过程中对脱水技术进行优化，技术人员应按照相应的质量标准进行操作。在具体的优化过程中，应分离一部分原油，通过对分离的原油实施脱水技术，根据脱水效果判断脱水技术的应用价值。在脱水技术应用在分离原油过程中，应使用可视化软件操作整个过程，在全程的监控下分析原油的性质以及脱水效果。确定选用的脱水技术后，应制定脱水流程以及管理模式，在每个流程内根据管理要求记录相应的指标，如添加剂、外加剂的浓度参数等，并且在不同的温度内保证每个参数符合脱水工艺要求。以采用电解法进行脱水为例，需要重点关注低温环境下集输管道的脱水过程，通过配合使用沉降技术获得良好的脱水效果。

2.4提高设备的专业化程度

油田企业应根据原油集输要求配置专业化设备，从而提高设备脱水的专业化指标，专业化指标分为集输技术和脱水技术。现阶段我国原油集输脱水过程中，广泛使用加热炉、分水器等设备。在科学技术发展过程中，三相分离器应用在集输脱水中，极大的提高原油集输脱水水平，此外还会使用水洗破孔技术以及高效凝结技术等，显著提升集输设备的脱水能力。

2.5提高技术的专业化程度

提高集输脱水技术的专业化程度，应由管理部门组织专业人员深入勘察油田的实际生产情况，根据实际情况优化和完善集输脱水技术。在勘察期间，若油田处于渗透状态，致使原油的开采效率不断降低，应采用高效射孔技术，有效降低油田的压强，防止油层出现破裂问题。技术人员应全面掌握油田不同时期的特性，根据油田不同的特性，采用专业化程度较高的脱水技术。

2.6对化学沉降脱水工艺进行完善

目前我国油田进行原油集输脱水操作时，会广泛使用化学沉降脱水方法。但是在使用该方法时应注意到，充分考虑脱水期间的沉降温度、破乳剂的类型以及原油油位高度，以便应用化学沉降脱水方法可以获得良好的脱水效果。为提高化学沉降脱水效果，一方面选用复合型破乳剂，应根据乳化液以及井排液的特点，选用合适的复合性破乳剂，另一方面提高外输泵口的高度，使净化后的原油处在水洗空间内，并且根据化学沉降脱水要求配置自动清洗设备，充分清洗老化油和恶性油，从而全面提高油田的原油的开发效率。

3.结语

综上所述，在油田内原油进行集输脱水过程中，油田应给予原油集输脱水足够的重视，基于原油脱水工艺的基本原理，既要针对原油集输脱水期间出现的问题实施有效的解