综合项目工程综合项目施工整体作业流程框架

工程步骤框架示意图2.0现场勘察1.0协议签署2.0现场勘察1.0协议签署3.03.0项现在期设计文件洽商4.04.0确定施工蓝图4.4编写施组设计4.3提交开工汇报4.4编写施组设计4.3提交开工汇报4.2提交人、材、机计划4.1落实施工队伍5.05.0工程开工6.06.0现场三通一平7.0材料、设备进厂7.0材料、设备进厂7.1进厂前条件确定7.3过程资料整理汇总7.2开箱验收7.1进厂前条件确定7.3过程资料整理汇总7.2开箱验收8.08.0安装施工 8.2工程报验8.38.2工程报验8.3过程资料整理8.1工程自检9.0系统调试运行9.0系统调试运行9.2提交调试汇报9.2提交调试汇报9.1提交各项运行数据汇报10.0项目完工报验10.0项目完工报验10.2剩下材料盘点入库10.1整理工程资料汇总出完工图10.2剩下材料盘点入库10.1整理工程资料汇总出完工图11.011.0工程项目整体移交完工资料整理存档以上内容关键从以下七个方面进行工作步骤安排及职责划分：※成本控制※进度控制※质量控制※协议管理※信息管理※职业健康安全及环境管理※组织协调七个方面分别建立工作步骤、部门职责、规章制度等内容。1、成本控制从项现在期调研勘察开始介入，依据甲方意图1.0协议签署2.0现场勘察技术部门及设计部门现场实际勘察，确定场地施工条件及存在问题，反馈信息给企业相关部门。表2.0.1《现场勘察统计表》3.0项现在期设计文件洽商依据厂地地形条件、地下水位情况、地质情况等确定设计方案、工艺。表3.0.1《地质勘测说明》4.0确定施工蓝图设计联络会进行图纸会审，最终确定完整施工蓝图。表4.0.1《会议签到表》表4.0.2《会议纪要》表4.0.3《图纸出图计划》4.1落实施工队伍有经验、有资质、有过往业绩，无不良统计。表4.1.1《合格供给商记录表》表4.1.2《合格分包单位记录表》4.2人、材、机计划提交依据图纸及施组设计，确定现场施工所需设置组织人员、各工种人数、材料、机械等，形成文件提交企业进行审核同意。表4.2.1《材料计划表》表4.2.2《施工进度计划》表4.2.3《施工机械记录表》表4.2.4《项目结构图》4.3提交开工汇报施工动工前提表4.3.1《开工汇报》4.4施工组织设计内容包含工程概况、组织机构、人材机配置计划、施工进度计划、现场平面部署等，是指导施工纲领。表4.4.1《施工组织设计报审表》表4.4.2《施工现场平面部署图》表4.4.3《项目部组织机构图》5.0工程开工表5.0.1《开工令》6.0现场三通一平7.0材料、设备进场设备、材料进场前先完成7.1条件，填写设备材料进场条件确定表，反馈回企业，确定发货。设备材料进场后应邀请相关人员现场进行开箱验收工作，填写开箱验收表，确定设备材料符合要求。设备材料进场后进行材料报审工作，书面资料签字存档。表7.0.1《设备/材料进场条件确定表》表7.0.2《开箱验收单》表7.0.3《设备/材料发货清单》表7.0.4《设备/材料到货异常反馈表》表7.0.5《设备/材料报审表》表7.0.6《材料取样送检单》8.0安装施工设备安装、管道安装工作；安装之前假如有土建方面交接工序，应完成交接程序后再进行安装工作；地下管道、预埋件等隐蔽工程应自检合格后邀请相关单位人员进行验收，不留后患；过程中形成全部文件资料签字存档。表8.0.1《工序交接单》表8.0.2《检验批验收统计表》表8.0.3《分部分项验收统计表》表8.0.4《管道安装焊接统计表》表8.0.5《无损探伤汇报》9.0系统调试运行安装工作完成并验收后进行，包含设备、材料强度、严密性试验统计、管道冲洗吹扫统计、设备单体调试统计、联动调试统计、电动装置传动统计、系统试运行统计等，完成系统试运行以后提交调试汇报完成调试。表9.0.1《单体调试统计汇报》表9.0.2《设备管道强度、严密性试验汇报》表9.0.3《系统管道冲洗吹扫统计表》表9.0.4《电动设备传动统计表》表9.0.5《系统联动调试运行统计表》表9.0.6《调试汇报》10.0项目完工验收系统安装、调试全部完成，提交完工验收汇报，签字存档；剩下物料盘点封存，工程资料整理成册，依据工