筒仓综合项目施工组织设计

煤业筒仓及栈桥工程施工投标施工组织设计目录TOC\o"1-3"\h\z1.编制依据 41.1招标文件 41.2工程施工图纸 41.3关键规范、规程 41.4关键法规 52.工程概况 63.施工布署 73.1组织机构 73.2关键岗位职责划分 73.3工程目标 113.4施工布署标准 113.5任务划分 123.6施工进度计划 123.7验收安排 123.8施工组织协调 134.施工准备 144.1施工准备工作 144.2多种资源需用量计划 165.施工现场总平面图 175.1施工现场部署标准 176.关键施工方法 186.1施工流水段划分 186.2大型机械选择 186.3测量放线 186.4钢筋工程 196.5模板工程 256.6混凝土工程 276.7脚手架工程 336.8抹灰工程 346.9装修装饰工程 347.关键施工管理方法 367.1质量确保方法 367.2工期确保方法 437.3技术管理方法 457.4安全生产管理方法 457.5消防、保卫方法 527.6环境保护和卫生管理方法 537.7现场文明施工管理方法 557.8节省材料、降低成本方法 567.9成品保护方法 577.10季节性施工 608．关键技术经济指标 639．服务 649.1工程回访 649.2保修期限及范围 649.3工程保修实施 651.编制依据1.1招标文件煤业筒仓及栈桥工程招标文件。1.2工程施工图纸1.3关键规范、规程类别名称编号备注国家《地下工程防水技术规范》GB50108-国家《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-国家《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-国家《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-国家《屋面工程质量验收规范》GB50207-国家《地下防水程施工质量验收规范》GB50208-国家《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-国家《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-国家《煤矿井巷工程质量验收规范》GB50213-国家《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT5009-94国家《建筑施工安全检验标准》JGJ59-国家《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—国家《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-国家建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-国家《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-国家《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-1.4关键法规类别名称编号国家《中国协议法》1999年3月15日第九次全国人民代表大会第二次会议经过《中国建筑法》中国主席令第91号令《中国计量法》中国主席令第28号令《中国环境保护法》《建设工程质量管理条例》行业《中国消防条例实施细则》公安部1987年3月16日公布《房屋建筑工程质量保修书》2.工程概况序号项目内容1工程名称煤业筒仓及栈桥工程2工程地址3招标人煤业4招标代理单位5工期10个月6招标范围基础工程（包含打桩、回填）、主体工程及其它辅助工程（照明、采暖给排水、洒水系统、除尘设施、防雷）施工7承包方法包工包料3.施工布署3.1组织机构本工程采取现代项目施工管理模式进行管理，即：以项目经理为关键，以工程质量、施工工期和成本控制为关键内容，以科学化管理为手段，以优异技术为基础，以目标管理为形式，同时，以“企业—项目经理部—专业施工队”纵向管理和由“施工单位、建设单位、工程监理单位，其它社会协作单位”全方位横向管理相结合系统管理机制，确保完成各项既定任务，实现对社会和业主承诺。组织机构见下图。项目经理项目经理实施经理实施经理后勤经理生产经理项目总工后勤经理生产经理项目总工商务经理综合办公室治安消防部物资部预算部技术部质检部安监部机电部施工部综合办公室治安消防部物资部预算部技术部质检部安监部机电部施工部模板、砼、钢筋、粗装修装饰、防水、水电、通风、设备安装等专业队模板、砼、钢筋、粗装修装饰、防水、水电、通风、设备安装等专业队3.2关键岗位职责划分1、项目经理（1）认真实施党和国家、地方政府和上级相关方针政策、企业各项规章制度。（2）依据工程总体计划，主持编制项目经理部年、季、月、周生产计划，做到优化施工方案，合理编制作业计划，认真推行施工协议；同时组织分管领导编制好劳动力、材料、设备、构件、机具、周转料具、资金等使用计划，督促分管领导、业务部门和企业内部市场签署同生产要素相关人、财、物、生活服务供需协议，以确保工程正常施工，并严格实施协议。（3）依据施工规范、规程、验收标准、施工图施工，组织落实质量责任制，严格质量体系运行，对施工全过程各项质量活动进行检验控制，确保承建工程达成业主要求，并争创名牌精品。（4）合理组织、科学管理项目内部生产要素，协调好和业主、设计单位、地方管理部门和分包单位等各方面关系，做好人、财、物合理调配和供给，深入施工生产现场，立即处理施工中出现问题，确保和企业法人代表（或委托人）签署经营目标责任书全方面完成。（5）主持制订项目两级班子岗位经济责任制及各项规章制度，接收相关部门、上级单位、地方政府部门等对项目标监督、检验和审计；加强安全教育、重视安全防护，确保项目施工中不出事故、不造成人身伤亡和财产损失，定时向企业法人代表（或委托人）汇报工作。（6）建立健全项目核实制度，加强工程预（决）算管理、强化工程成本管理工作，重视成本信息反馈，发觉问题立即纠正，定时不定时地开展经济活动分析，使班子组员、项目管理人员对项目标经营情况，计划收支全方面了解，增加分配、效益、工资总额使用方面透明度，使各项开支能按计划有效控制，严把收支关，落实费用降低目标，实现工程成本降低目标。（7）加强项目各项经济技术资料管理，立即办理多种签证，主动主动地向业主和其它相关单位办理经济索赔，主动参与经营造价调整。（8）负责办理工程予付款、进度款和工程结算催收、清算工作；项目完工核验办完交付使用手续后，组织项目相关人员清理，总结项目管理全套资料，配合企业对项目进行全方面审计，并写出项目工作总结呈报企业。2、项目生产经理（1）帮助项目经理，对项目经理部施工生产管理负全方面责任，遵照施工规范、操作规程、验收标准、质量体系文件运行要求，组织按图施工，科学合理地指导编制作业计划，认真推行企业法人代表（或委托人）和业主签署工程承包协议，做到重信守约、优质、高速、低耗、文明地完成施工任务。（2）负责编制项目经理部年、季、月、旬施工作业计划，审核单位工程从开工到完工交验全过程中劳动力、材料、设备、构件、周转料具、小型机具等平衡工作，（督促所分管业务部门向企业内部市场签署对应供需协议，确保工程施工各项资源全部能保质、保量、按时进入项目。（3）主持召开项目生产调度会和关键部位、关键工序作业碰头会，常常检验关键工程、关键部位、关键工序技术方法、质量、安全确保方法，项目质量确保计划实施情况，协调处理好施工生产中存在矛盾。（4）依据施工中出现问题，认真按施工过程控制程序文件要求处理，并按施工进度控制点，定时不定时对计划实施情况进行分析，发觉差距和不足，立即调整给予完善，同时经过生产调度会或碰头会落实到综合工长、作业队组，以确保达成工期、质量、安全、文明施工和成本管理目标。（5）组织开展文明施工部署、检验、评定、奖罚全过程管理，做到工完场清，降低工程成本，同时加强场容环境综合管理，做到安全生产。（6）负责项目综合统计管理工作，组织相关部门、统计人员学习统计法和上级相关要求，使项目标各项统计报表、统计资料、统计分析达成正确、立即、全方面、系统。（7）负责项目经理部生产管理方面各项经济技术指标分解、落实、兑现工作。（8）帮助项目经理完成项目完工交验后工程结算、资料汇总、项目总结工作，并配合好企业对项目标全方面审计。3、项目总工程师（1）帮助项目经理，对工程技术、质量体系文件运行、质量管理工作全方面负责，同时也是质量管理直接责任者。（2）依据工程规模划分和企业相关要求，主持编制项目经理部施工组织总设计，按企业程序文件中职责权限要求审核项目单位工程施工组织设计、审批项目专题技术方案、项目作业技术指导书，组织施工图自审、参与会审和关键工程、关键施工部位、关键工序及季节性施工方案技术交底，并负责在施工过程中组织检验、控制、掌握系统性情况。（3）主持工程技术人员学习和落实技术规范、操作规程、技术和质量标准及各项科技管理制度，并组织检验其实施情况，主持质量检验评审活动。（4）负责组织制订提升工程质量和安全生产技术方法，定时和不定时组织检验，处理施工技术、质量问题，召开质量、安全事故分析会，并对辖区职权范围内事故拍板定论，做到不推不卸，属职权范围以外事故处理，要立即书面呈报上级，按指示办理，做好经验教训总结工作。（5）对工程技术管理工作中质量、检验、试验、计量、测量及其使用仪器、仪表配置、运作、管理等负领导责任。（6）主动组织项目经理部开展“双增双节活动”，对小改小革、合理化提议进行搜集整理，负责落实上级下达科技进步项目、科技进步节省计划实施，并做好科技结果公布和表彰工作。（7）负责施工过程中设计变更洽商审签工作，组织完工图、完工技术资料审核、移交、上报存档工作，并配合项目经理向企业呈报总结资料，主动参与项目审计工作。（8）负责计量试验工作，对工程施工中出现安全、质量等技术问题负责处理。4、项目商务经理（1）帮助项目经理，对项目经理部工程预（决）算、物资管理工作全方面负责，并按党和国家、地方政府、上级公布相关法规、制度要求，科学而有序地组织工程预（决）算、设计变更签证编制及物资管理工作，做好预算或分阶段施工预算，做好工料分析对比工作，使项目全体管理人员对计划收、支情况全方面了解，达成项目成本降低率管理目标。（2）配合实施经理，组织编制项目经理部年、季、月、旬关键原材料、油燃料、设备、构件、周转料具、小型机具等物资需用计划，并督促部门向企业内部市场签署对应供需协议，确保平衡供给，并做好物资进入项目后各项管理工作。（3）认真实施机械设备、周转料具租赁、材料限额领发料管理要求，降低物耗、修旧利废、节省资源、努力杜绝因物资计划、方法不妥造成原材料、半成品、设备等积压、浪费和现场车间操作过程中原材料、配件、构件等浪费。组织相关部门、人员分析超耗、浪费原因，追究相关责任部门经办人员责任，按奖罚要求立即兑现。（4）结合文明施工要求，配合项目实施经理对施工场所、车间、仓库所管用材料、构件、半成品、配件、周转料具、工具、护具等每个月组织进行一次全方面检验，依据检验情况，组织项目经理部召开落实实施各项规章制度情况分析会，找出原因，分析责任，提出对相关分承包方、部门、人员处罚或奖励意见，逐月将分析情况书面报送项目经理审批。（5）负责经营、物管等方面各项经济技术指标分析、落实、兑现工作，并组织经营、物资部门对所辖范围内开展年、季、月经济活动分析和效益核实工作。（6）负责项目经理部经营、物资、机械设备统计报表编制指导、督促、检验工作，使项目报送出报表数据、统计分析正确、立即、系统，经得起第三方验证。（7）认真组织项目经理部编制工程完工决算、经济技术签证索赔资料，并主动配合企业对项目管理全方面审计，主动参与项目终期总结工作。5、安监部（1）帮助生产经理工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；（2）负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；（3）负责安全生产和文明施工日常检验、监督、消除隐患等管理工作；（4）负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每七天全员安全生产例会；（5）参与相关分包商和供给商选择和管理工作；（6）负责项目争创“市级示范文明安全工地”组织和管理活动；负责安全目标分解落实和安全生产责任制考评评选；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；（7）负责制订安全生产应急计划，确保一旦出现安全以外，能立即按要求汇报各级政府机构，确保项目施工生产正常进行，负责准备安全事故汇报；（8）负责安全生产日志和文明施工资料搜集整理工作；（9）配合综合办公室，做好项目对外宣传工作；（10）和综合办公室一道，共同负责协调周围关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等；6、质检部（1）帮助总工程师工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO9000贯标工作；和政府质量监督部门对口工作；（2）配合项目质量总监管理项目质量检检小组工作,实施项目过程中工程质量质检工作，质量检验员对质量含有“一票否决权”。（3）负责管理落实质量统计整理存档工作，帮助项目总工程师和副总工程师进行完工资料编制工作；（4）负责编制项目质量确保计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；（5）负责项目全员质量确保体系和质量方针培训教育工作；（6）负责分部分项工程工序质量检验和质量评定工作；（7）参与相关分包商和供给商选择和日常管理工作；（8）负责质量目标分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；（9）负责工程创优和评奖策划、组织、资料准备和日常管理工作；（10）最终负责完工和阶段交验技术资料和质量统计整理、分装工作；和技术部一道，共同负责项目阶段交验和完工交验；（11）负责质量事故预防和整改处理工作。7、施工部（1）帮助项目副经理工作，具体负责整个项目标总控进度计划、阶段进度计划和相关确保方法编制和落实；（2）在项目总控进度计划和阶段进度计划指导下，编制具体月度、周和日计划；（3）主持召开计划协调例会，对进度计划实施过程进行监控，并依据反馈信息立即发觉问题，调整进度计划并上报项目实施机构；（4）结合进度计划及其确保方法，对抢工方法、资源投入、劳动力安排、分包商选定时间、材料设备进出场等问题提出提议报项目实施机构审定；（5）参与编制项目质量策划；（6）参与相关分包商和供给商选择工作；（7）帮助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作3.3工程目标3.3.1质量目标：分部分项工程一次交验合格率100％，优良率90％以上，质量等级合格。3.3.2安全目标:落实职业安全卫生管理体系，杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率<3‰。实现“五无”，即“无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾”。3.3.3文明施工目标:落实CI战略要求，强化现场文明施工管理。3.3.4环境保护目标:落实ISO14001标准，实施相关环境保护要求，实现“园林化环境保护工地”。3.4施工布署标准3.4.1先地下后地上，先结构后装修；先土建后安装。3.4.2施工总工艺步骤主体结构施工楼地面工程主体结构施工楼地面工程内外装修安装屋面工程室外工程油漆涂料工程扫尾完工验收地下结构施工地下结构外防水基槽回填土方施工准备、测量放线、挖土方、桩垫层二次结构3.5任务划分基础工程（包含打桩、回填）、主体工程及其它辅助工程（照明、采暖给排水、洒水系统、除尘设施、防雷）施工。3.6施工进度计划3.6.1施工进度计划编制标准3.6.1.1施工进度计划编制必需符合本工程施工协议要求。3.6.1.2施工进度计划编制必需考虑充足、均衡地利用多种资源。3.6.1.3采取小流水作业，确保施工管理程序化、标准化，并有利于提升工人工作效率。3.6.2工期总目标本工程总工期为10个月，施工阶段目标控制计划详见进度计划。3.7验收安排3.7.1本工程依据以单位分阶段进行结构验收,分二次验收，结构一次、完工一次。3.7.2结构验收具体时间依据施工进度确定。3.7.3最终为装修后完工验收。3.8施工组织协调工程施工过程是经过业主、设计、监理、总包、分包、供给商等多家合作完成，怎样协调组织各方工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本关键之一。所以，为了确保这些目标实现，制订以下制度，确保将各方工作组织协调好。3.8.1制订图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部工程部、技术部和机电安装部人员查对图纸，参与由业主组织图纸会审、图纸交底会，会中确定内容形成第一份施工文件。确保工程顺利开始。由总包方立即组织二次设计方对施工方设计和图纸交底。3.8.2建立周例会制度在每七天固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参与周例会，会中商讨一周工程施工和配合情况，处理问题。因为设计参与，能够将一周内问题在召开周例会时，统一办理洽商。若碰到急需处理事情，能够立即找业主、设计、监理商讨处理。3.8.3制订专题讨论会议制度碰到较大问题时，业主、设计、监理、总包、相关分包方聚到一起，商讨处理。此专题讨论会不定时召开。3.8.4制订考察制度我企业是ISO9001体系认证企业，依据体系管理要求，制订考察制度项目标分包、分供方要三家以上参与竞争，所以，，组织业主、监理共同对关键分承包方进行考察，经过综合评选，最终选定合格、满意分承包方。4.施工准备4.1施工准备工作4.1.1技术准备4.1.1.1图纸、图集、规范、规程等组织技术人员、工程监理、质量员、预算员等认真审阅图纸，争取把问题处理在施工开始前，并在依据施工图纸在施工前进行阶段性图纸会审，方便能正确地掌握设计意图，处理图纸中存在问题，并整理出图纸会审纪要。本工程所需要图集、规范、标准、法规在施工前准备齐全，使之能满足施工使用要求。4.1.1.2关键器具配置序号名称规格型号单位数量1自动安平水准仪DZS3-1台12电子经纬仪DJD2台13激光垂准仪DZJ3台14钢卷尺50m根25钢卷尺7.5m根86钢卷尺5m根207塔尺5m根24.1.1.3技术工作计划1）施工方案编制计划：由技术部门负责认真编写出各项施工方案，并上报监理等相关部门审批，合格后方可遵照实施，并对工程监理、质量、材料、商务、安全等进行书面交底。2）原材试验工作计划：原材进场后，依据进场时间和进场数量按规范要求立即取样试验，对砂浆、混凝土、钢筋、混凝土外加剂、防水材料必需进行有见证取样和送检，有见证取样次数不少于总次数30%。水泥从出厂到使用时间不能超出3个月，不然，必需重新试验。3）混凝土碱集料反应计划：本工程地下室混凝土是由低碱活性集料所配制而成，所以地下室结构施工前，应先对混凝土碱含量做出计算，依据市建委下发相关混凝土碱集料反应要求，对于低碱活性集料配制混凝土，其混凝土碱含量不超出3Kg/m3。5）样板计划：单位工程在每项工作开始之前，首优异行样板施工。施工中严格实施施工方案和技术交底，并跟踪检验实施情况，对照成品质量总结施工方案应用效果，深入完善施工方案。对结构工程钢筋、模板、混凝土工程实施工序样板制度和分项样板制度，对施工第一段钢筋、模板实施样板段制度。4.1.2施工现场准备工作4.1.2.1现场准备1)根据施工平面部署图做临建、临电及临水。2）依据业主指定基准标高点，由测量人员把标高引入现场，并报监理验收。3）依据建筑总平面图，由测量分企业确定出建筑物平面位置，并报计划局验收。4）开工前到相关部门办理安全施工许可证、临建计划许可证，并和当地环卫、消防、街道办事处、派出所等政府部门取得联络，并建立良好合作关系。4.1.2.2人员培训1）快速完善、充实项目经理部各部门人员，并在开工前对全体管理人员进行入场前教育和动员，教育内容包含：落实岗位责任、工程情况介绍、安全及文明施工等。2）对分包队伍进行综合考察，优中选优，确定各工种分包队伍，并在入场前对分包队伍进行安全、技术教育。3）对特殊工种，如架子工、电焊工等要选择有岗位证书人员，并在入场前进行专门入场教育。4.1.2.3临水4.1.2.3.1给水系统部署1）给水系统包含：生产给水、生活给水、消防给水、采暖及卫生给水。水源来自场地北角甲方指定DN100给水管线，施工用水和消防用水采取同一系统供水方法，总给水管采取DN100焊接管从市政给水管网接入。2）施工现场临时用水从市政管网中接入。4.1.2.4临电本工程临时用电为施工单位由甲方提供电源下方引出至现场配电室。在施工现场设一配电室，配电室内设置二台总配电柜，由配电柜分路供至施工现场。施工现场用电采取TN-S制方法供电，逐层设置漏电保护装置。现场电缆均采取VV29铜芯电缆。电缆埋设深度大于0.6M，电缆上、下各敷设5-10CM细砂或软土，上端满敷硬物保护。4.1.2.5现场出入口及围墙施工现场围墙选择可反复使用砖砌围墙形式，现场主出入口在施工现场西侧，接入市政主路，方便材料进出。办公区及停车场、现场道路采取采取C15混凝土硬化路面。4.1.2.6临建办公室采取临时简易房搭建，共三层，设于邻近昌平公园北侧。配置施工人员宿舍、食堂、卫生间、洗澡间等，满足100人住宿。施工现场搭设材料库、水泥库、试验室，均采取空心砖砌筑，木工棚、钢筋加工棚、铁件加工棚采取钢管水泥板搭设。4.2多种资源需用量计划劳动力、关键机具需用量及进场计划依据实际进度安排。5.施工现场总平面图5.1施工现场部署标准5.1.1阶段平面部署要和该时期施工关键相适应。5.1.2施工材料堆放应尽可能设在垂直运输机械覆盖范围内，以降低发生二次搬运为标准。5.1.3临水、临电、机械部署在满足安全要求前提下最大程度满足施工要求。5.1.4生活区和施工区分开，办公区应尽可能远离施工区域。5.1.5临建部署应尽可能避免扰民。5.1.6现场部署及场容要满足企业CI手册要求。5.1.7阶段平面部署之间要含有连续性。6.关键施工方法6.1施工流水段划分不分施工流水段。6.2大型机械选择6.2.1塔吊依据建筑物分布特点及现场实际情况，为完成该项目垂直运输任务，在现场安装QTZ5015塔台塔吊，臂长55m。塔吊定位依据建筑物分布特点、现场实际情况、最大程度满足施工需要及塔机使用规范等方面确定。6.2.2砼拖式泵车本工程采取商品混凝土，按工程和施工组织情况、施工次序和分段上混凝土工程量考虑，拟选定1台HBT60B混凝土输送泵。6.3测量放线6.3.1高程控制测量6.3.1.1场内水准点测设①精度。依据业主提供有效水准点，布设场区高程控制点，水准测量精度要求见下表：等级高差中误差（mm/km）路线长度（km）水准仪型号水准标尺观察次数闭合差（mm）三级6＜50DS3双面往返各一次注：L为往返观察段附合水准路线长度（km）②水准点数量：场区水准点不得少于3个点。③引测：高程引测时，对3个水准点必需进行联测，无误后方可引测。④水准点埋设：水准点应埋设在便于寻求、保留和引测地点。6.3.1.2标高测设选择便于垂直向上传输首层墙上抄测水平基准线，将相对标高±0.00测设在墙或柱上，经往返测量合格后画上“▽”红色油漆，标识上口作为基准线，并注明相对标高。向上引测时，用钢卷尺从首层±0.000红“▽”上顶基准线向上丈量高度，水准仪读取后引测。6.4钢筋工程钢筋工程是主体结构工程质量中关键一环，要把住材质、焊接、锚固、搭接、保护层厚度、机械连接、绑扎质量关和成品保护关，确保钢筋工程质量。6.4.1钢筋原材要求6.4.1.1检验和试验对于钢筋用料依据企业质量确保体系中相关《进货检验和试验程序》及《检验和试验状态程序》要求进行，关键按以下多个方面进行管理：(1)进场钢筋应有出厂质量合格证实书，钢筋上标牌炉号应和材质汇报单相符。(2)外观检验钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识；钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，许可有凸块，但不得超出横肋最大高度。(3)进场钢筋试验①钢筋原材进场后应按批进行报验复试，并取得复试汇报；不合格不得使用。进场钢筋复试要求内容状态数量每批取样重量同批同牌号、炉罐号、规格、交货状态≤60（T）混合批同牌号、冶炼方法，不一样罐号混合批，含碳量之差≯2%；含锰量之差≯1.5%。拉伸试件任选两根钢筋，离端部500mm切取样件各1根2（根）弯曲试件2（根）注：如有一项试验结果不合格，则从同一批中另取双倍试样重新复试，如仍有一项不合格，则该批钢筋判定为不合格品，立即给予退场。②化学性能复试：钢筋加工过程中，如发觉脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象和进口钢筋，应对该批钢筋进行化学成份检验或其它专题检验。6.4.1.2运输和堆放（1）钢筋在运输和堆放时，不得损坏标志。应按批、按型号分别堆放整齐，插上标识牌。（2）架空堆放:钢筋宜架空在木材、素砼或砖砌地垅上，离地200mm以上，钢筋上覆盖彩条布,避免锈蚀和油类等污染。钢筋进场检验合格后应分类堆放整齐，按进场时间、规格、型号、检验状态等进行标识。6.4.1.3钢筋代换当施工中遇有不一样钢筋品种或规格需要代换时，应取得设计单位或监理工程师同意，并办好变更洽商。6.4.1.4不合格品处理对于不合格钢筋，应立即书面通知作业班组不准使用，并在钢筋堆上挂显著标识牌。要立即组织钢筋退场，并做好不合格品处理统计。6.4.2钢筋加工和成型6.4.2.1钢筋调直和成型①调直：直径≤12mmHPB235级盘圆钢筋，用调直机调直或卷扬机拉直，冷拉率≯4%。②弯曲成型：对形状复杂钢筋，依据料牌尺寸进行试弯，合格后进行批量加工。6.4.2.2钢筋加工质量要求①钢筋端头不得有马蹄形、弯曲和劈裂现象。②钢筋加工许可偏差应在规范《表5.3.4》要求范围内。③钢筋表面如有严重麻坑、斑点等伤蚀截面时，应予剔除。④丈量钢筋时，避免用短尺量长料，以防丈量中产生积累误差。6.4.2.3钢筋绑扎接头和锚固钢筋绑扎接头和锚固最小搭接长度抗震等级钢筋种类C30C35≥C40laEllElaEllElaEllE二HPB23528d38d25d35d23d32dHRB33534d48d31d43d29d40dHRB40041d57d37d52d34d48d三HPB23525d35d23d32d21d29dHRB33531d44d29d41d26d37dHRB40038d52d34d48d31d44d6.4.3钢筋连接钢筋接头形式选择部位接头形式备注机械直螺纹连接搭接基础底板d≥18—柱、暗柱—▲楼层梁d≥20▲楼板d≥20▲墙水平筋▲竖向筋d＜16▲：范围内应用6.4.4钢筋安装、绑扎钢筋安装和绑扎着重控制钢筋有效高度，搭接、锚固长度控制。6.4.4.1通常施工要求①弹出柱、墙、门窗边线，经验收合格。②将钢筋上残留水泥砂浆、油污等清理洁净。③钢筋绑扎前，应对柱、墙竖向筋平面位置和垂直度进行校正。6.4.4.2钢筋安装、绑扎施工关键点①板筋施工注意点1)距墙或梁边50mm起线布筋。2)通长底筋在支座上接头应相互错开部署。3)绑扎扣应八字形部署，不宜采取单方向绑扣。4)板筋遇≤300mm洞口，可绕过洞边铺设；当洞口＞300mm时,按设计要求加筋。5)确保负筋有效高度：双层双向钢筋间必需加马凳式支撑。6)隔墙下设有加强筋，在图上仅作说明未以图示，故在施工时应作专题检验，以防遗漏。7)二次结构悬臂板根部钢筋不得呈S弯，负筋用马凳支撑。②柱筋施工注意点1)柱箍筋:柱箍筋弯钩重合部分应错开部署；梁、柱节点处加密箍应立即铺设，以免返工。柱箍应距板面50mm处起线布设。2)弯折：柱筋弯折坡度小于1:6。3)柱筋接头百分率、接头位置严格按设计要求设置。4)柱、梁截面同宽时，柱筋应设在梁筋外侧。5)柱筋至顶层楼板时，按设计弯入梁、板内。③墙筋施工注意点1)水平筋：从板面50mm起线布筋。2)弯折：墙筋弯折坡度小于1:6。3)节点垂直度控制：通常转角点、T形节点处竖向钢筋绑扎时必需保持垂直，方便立模。4)搭接：其最小搭接长度位置要符合设计和现行规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢（扎三点）。并竖向搭接钢筋端部位置,尽可能和墙水平筋相绑扎。5)墙立筋至顶层楼板时，应弯入楼板内。④梁筋安装和绑扎施工注意点1)箍筋起线位置：第一道箍筋应距梁、墙边50mm开始绑扎。2)排筋间垫铁：当梁配置双排或多层钢筋时，在两排钢筋中间设置垫铁，直径通常为Φ25，并大于主筋直径，间距为1500mm，垫铁长度＝梁宽-10mm。3)锚固长度：必需严格按规范、设计要求设置，认真自检。6.4.4.3预防墙柱筋、门洞侧暗柱筋位移方法①预防墙钢筋在板面处位移：在模板口设置撑铁或矩形撑箍φ10@1200，撑铁（箍）处对称放置塑料垫圈或砂浆垫块。同时，砼面层上口支设水平定型等宽梯形网架，（以下图示）以防浇筑砼时造成墙筋位移。水平梯形网架（b—控制宽度）②预防钢筋在墙体中间位移：一个采取双F撑铁，另一个采取竖向焊接梯形网架（以下图示），@1200。当网架用作主筋时，其直径比墙筋大一个等级。③预防门洞两侧暗柱筋位移1)先将和门洞同一轴线上墙最两端暗柱筋校正垂直，并予固定。2)将洞侧暗柱筋校正垂直，绑斜向筋临时固定（见下图示）。3)在板上口，设门洞两侧暗柱筋形钢筋限位卡。限位宽度=门洞宽+2个钢筋保护层厚。预防门侧暗柱筋位移做法6.4.5钢筋保护层及有效高度控制方法钢筋有效高度h0控制，是确保结构受力性能关键原因之一。所以，要认真做好垫块或撑铁，控制钢筋有效高度，其关键方法以下：6.4.5.1垫块厚度控制确保垫块厚度偏差在许可范围内，故尽可能使用塑料垫块，如用水泥砂浆垫块时，制作时应用定型模框。6.4.5.2确保垫块强度垫块应有足够强度。如基础钢筋较重，故基础底板筋宜用石质垫块，或用C30细石砼。6.4.5.3垫块部署间距控制基础垫块部署间距小于1000mm；柱、梁、板垫块部署间距小于800mm。6.4.5.4双层筋有效高度控制(1)基础钢筋：基础底板为双层双向筋，其上层筋高度控制采取Φ22钢筋马凳；(2)楼板钢筋：楼板负筋高度控制用Φ12～14钢筋马凳；楼板底筋采取塑料垫块或水泥砂浆垫块。(3)墙筋：采取Φ12双F焊接撑铁，其间距小于1200mm，撑铁端部涂防锈漆两度。另对称部署环形塑料卡垫块。(4)悬臂板：负筋高度控制用≥Φ14钢筋马凳（见下图示），＠400mm，第一道距墙边≤250mm。6.5模板工程本工程为全现浇剪力墙结构,质量标准为合格。模板工程是影响工程质量最关键原因。6.5.1模板选型及配置数量序号模板选型支撑系统使用部位关键投入量1定型钢模板自带支撑系统筒仓212mm厚竹胶板木方、可调钢支撑顶板3000㎡6.5.2筒仓模板6.5.3洞口模板为确保安装一步到位，装修不再抹灰，门窗洞口预先用竹胶板及木方加工成框子，地下室门窗模板采取12mm竹胶板、木方制作而成。为预防门窗模位移，在洞口四面墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢支撑，用Φ12钢筋制作成“7”字形水平向和两根主筋焊接，限制门窗模位置。门窗模板下口留两个40mm排气孔。6.5.4独立柱模地下车库独立柱模板采取12mm厚覆膜竹胶板，50×100木方做竖向背楞，100×100木方在四角做竖向背楞，2φ48*3.5@400钢管柱箍。高度为2900mm，共配500×700和500×500模板各20套周转使用。6.5.5楼板模板梁模采取12mm覆膜竹胶板，50*100及100*100木方，钢管和碗扣架支撑，支柱下垫大于300mm长50×100mm木方。主次龙骨分别采取50×100木方和100×100木方，在梁侧模板和板模板交接处拼接采取板模压梁模方法。顶板采取12mm覆膜竹胶板，地下部分为碗扣支撑，地上部分为可调伸降支撑体系，支柱下垫大于300mm长50×100mm木方。顶板次龙骨采取50×100mm木方，板厚≤150mm，间距250，地下车库顶板及地下二层顶板，板厚≥300mm，次龙骨间距为200mm，主龙骨为100×100木方，间距同支撑间距。顶板模板拼缝采取硬拼缝。现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板用可调支撑起拱，起拱高度为全跨长度2/1000。6.5.6楼梯模板楼梯剪力墙模板为大钢模板，此处墙体随其它混凝土墙体一起支模和浇筑混凝土，待拆除此墙模板后，剔出墙内楼梯板钢筋后，再绑扎楼梯板钢筋，支设楼梯板模板。楼梯踏板模板采取木模板，模板支设必需满足行人经过。楼梯模板施工前应依据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模档板，在现场装钉侧板。6.5.7脱模剂选择竹胶板选择水性脱模剂，钢模选择油性脱模剂。6.5.8模板安装及拆除控制关键点模板安装前优异行验线,墙体模板依据放线焊接限位支撑。墙模板垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。对拉螺栓分布间距依据墙体厚度高度经计算确定。顶板满堂脚手架有双向剪刀撑，以增加整体稳定性。侧模在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。梁、板底模，在和结构同条件养护试块达成下表要求强度，方可拆除。已拆除模板及其支架构件，在混凝土强度达成设计标号后，才许可承受全部设计荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必需经过核实，加设临时支撑。拆除大跨度梁下支撑时，先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑混凝土楼层下两层梁板支撑不得松动、拆除。6.6混凝土工程砼工程质量是主体结构内在质量中最关键部分，确保砼强度是重中之重。所以，从原材料质量、配合比、运输、浇筑、养护、拆模、成品保护，道道工序应予严格控制。本工程结构全部采取商品混凝土，施工之前需考察认定商品砼厂家。现场使用1台混凝土拖式泵，输送管按现场平面图部署，其直径为125mm。必需时增加汽车泵。6.6.1砼强度等级现场管理人员和作业人员全部必需十分清楚地了解多种砼强度等级、特征、所用部位、要求，以确保工程内在质量。6.6.2商品砼管理签署商品混凝土供货协议必需签署对商品混凝土技术要求。技术要求不仅包含混凝土数量和价格，更要包含对混凝土配合比要求，混凝土供给时间和一定时间间隔供给数量，坍落度大小，冬施时还要注明对防冻剂要求及出罐温度要求，等等。因为采取商品混凝土，现场对其必需加以监控。首先要按要求做坍落度检验，以每工作班不少于4次，对不符合要求混凝土要查明原因，发觉问题立即采取方法，对于坍落度不符合要求和超出初凝时间送达混凝土一律不得使用。6.6.2.1商品砼供给(1)选择质量信誉、社会信誉好和交通方便商品混凝土供给站。(2)要求商品砼供给单位每车发货小票上，必需注明砼注入罐车时间。(3)砼申请单上要注明砼标号、碎石最大粒径、抗渗等级、碱含量、防裂、抗冻、缓凝时间、坍落度等相关要求。(4)砼供给做到立即、连续、匀速、保质。6.6.2.2商品砼质量现场管理(1)商品砼进场时，检验运货单上技术要素、灌装时间，出罐时砼是否有离析现象，发觉问题立即和供给商联络处理。(2)砼坍落度每车测试一次，并做好统计。(3)砼全部间歇时间：砼从搅拌机卸出至浇筑完成全部间歇时间不得超出砼初凝时间。对混凝土小票进行搜集、整理，并进行评定。6.6.3砼（运输）泵送商品混凝土采取罐车运输至现场然后用混凝土泵输送至作业面。6.6.3.1砼输送方法正常施工时，选择一台HBT60型拖式砼泵车，将砼直接泵送到浇筑地点。6.6.3.2泵管部署泵管部署标准：宜直，转弯缓，管线短，接头严和管架牢靠。水平配管接头处设马凳，转弯处必需设井字形支架。6.6.3.3砼泵送(1)砼泵送程序①润管砼在泵送以前，应先泵水，然后泵送水泥浆或水泥砂浆，使管壁处于充足滑润状态。润管用水泥砂浆不许可直接泵入结构内，应泵入桶内备用。②泵送砼泵送按初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间停泵操作规程作业。6.6.4混凝土浇筑6.6.4.1混凝土施工工艺步骤砼施工方案交底砼施工方案交底浇筑机械准备施工人员组织工作面部署混凝土施工浇筑养护和施工缝处理结组成品保护施工准备6.6.4.2混凝土浇筑前准备工作①部署混凝土泵和泵管。其部署标准：少转弯，且转弯时要求平缓，管线要短、接头要严、管架牢靠；水平配管接头处设马凳，转弯处设井子形支承架。垂直立管可用吊架支设，管和楼板间缝用木楔堵塞。②组织准备好施工人员，并对振捣工逐人进行技术、操作工艺、操作部位施工交底，列出每班振捣工名字及施工期间管理人员值班表。③现场搭设好操作平台，走道，部署好混凝土布料机和泵管。④和商品混凝土供给单位订好料（定好混凝土浇筑时间、强度等级、浇筑数量）。6.6.4.3基础砼浇筑基础底板混凝土浇筑进行预控，均一次性浇筑。(1)浇筑注意点施工注意点是振捣密实，分层搭接立即，避免出现施工冷缝。分层浇筑时，振捣器插入下层砼内大于50mm。钢管支架立即拔出，并在该处进行复振。(2)浇筑方法基础砼浇筑采取“分层浇筑、分层振捣、自然流淌、一个斜面、一次到顶”方法。振捣时做到快插慢拨，插点有序，避免漏振或过振。经验告诉我们采取泵送和溜槽相结合措施，能够大大提升浇筑速度，节省时间。采取1台地泵附加溜槽(必需时辅以汽车泵)确保浇筑方案实现。(3)浇筑流向、浇筑宽度浇筑流向：依据泵固定位置，从短边向长边、由远到近标准。浇筑宽度：依据泵车用量、运输车辆数、运距、外加剂种类、砼坍落度、气温、砼初凝时间等参数计算确定。本工程浇筑宽度：以2m宽度为一浇筑带步步向前推进。6.6.4.4墙砼、柱浇筑(1)浇筑前对接缝洒水湿润。（2）先浇筑30-50mm厚和砼中同配比减石子水泥砂浆。（3）浇筑关键点：①墙、柱采取自下而上分层浇筑，分层振捣（墙采取分层斜面法）。②要加强对墙体根部砼振捣，预防出现烂根现象。③每层混凝土浇筑厚度不得超出振动棒有效长度1.25倍。即φ50振动棒一次性浇筑厚度不超出500mm，φ30振捣区域每层浇筑厚度不超出450mm。水平振捣间距φ50振动棒不超出550mm，φ30振动棒不超出400mm。④做好标尺竿，杆上锯出高度线，作为工人分层下混凝土检验控制手段。⑤浇筑墙板下部砼时，应备强照明用具，并派有经验技工操作，避免漏振或过振。尤其对墙顶部砼预防过振，以免面层形成软弱砼，影响结构质量。⑥当竖向构件浇筑高度大于3m时，应采取串筒、溜管等下料，以防砼离析。⑦墙、柱混凝土应连续一次浇筑完成。梁板浇筑由一端开始按一开间为一段分段进行，遇梁时，先将梁阶梯形分层浇筑至板底位置，再和板混凝土一起浇筑。梁、板浇筑方向为和混凝土泵管部署方向相反。

门窗洞口两侧宜对称下料，避免门窗洞模板被挤偏。遇窗及预留洞口时，先从一边浇筑至窗下口高度完成后再从窗洞模两边同时进行浇筑。6.6.4.5楼层板浇筑层标高（板厚）控制：依据抄平线拉水平线控制面层标高并进行修整，使新浇砼面标高比设计标高高出2-3mm。板中间起拱部分厚度必需给予确保。面层用长刮尺刮平后打磨压实，板面用扫帚扫出细纹。6.6.4.6楼梯砼浇筑(1)楼梯砼浇筑前将接缝处杂物清理洁净。(2)梯段砼比楼板砼提前浇筑1～1.5h，以免梯段和上部平台板交接处产生下沉缝隙现象。(3)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达成踏步位置时再和踏步混凝土一起浇捣，不停连续向上推进。踏步上表面用木抹子抹平。6.6.4.7施工缝设置施工缝位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝处理应按施工技术方案实施。1)施工缝位置①地下外墙水平施工缝：最下一道留在最高基础梁或基础底板向上30cm高处,采取钢板止水带；其它留在地下室外墙和顶板上、下处（中间嵌止水条）。地上外墙水平缝：留在板底面或楼层板面处，均为平口接头。墙体垂直施工缝在墙体纵横交接部位或门洞过梁跨中1/3范围内留设。施工缝设置详施工段划分平面图和模板施工方法章节相关内容。②双向板施工缝设在跨中1/3范围内，单向板留置在平行于板短边方向任何处。③楼梯结构施工缝设置于踏步平台板上，按踏步平台板1/3跨度中间范围部署。2)施工缝设置要求施工缝应和板或梁垂直设置，可用钢丝网或木板闸槎，施工缝不得斜向留置；施工缝处闸槎应严密，预防漏浆。梁板施工缝采取木板或钢丝网挡牢。3)施工缝处理在已硬化砼表面加以凿毛，剔除浮动石子，用压缩空气清除碎屑，并用水冲洗洁净并保持润泽24h。全部墙面垂直施工缝或后浇带两侧，均弹线切割后凿毛。(3)在浇筑砼前将接缝充足湿润，浇筑时先在施工缝处铺和砼内成份相同水泥砂浆，应随铺浆随浇砼，墙柱下部浇筑3～5cm高。同时避免靠近缝边直接下料，机械振捣时宜向施工缝处逐步推进，并细致振捣（距80～100mm处停止振捣）使新旧混凝土紧密结合。(4)必需待施工缝处混凝土强度达成1.2MPa（常温下，浇筑后20h左右）方可继续浇筑混凝土。(5)施工缝养护：对施工缝砼采取覆盖养护，养护时间不少于14d。6.6.4.8砼试块留置1)留置数量：砼试块留置按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-要求留置。冬期砼增加两组同条件试块，分别用于检验砼受冻前临界强度和转入常温养护28d强度。用于检验结构强度等效龄期（600度·天）试块，可由上述附加试块替换。2)见证试块：浇筑砼前应书面通知监理或相关单位，做好见证试块；见证取样数量不少于取样总数30%，且分布合理。3)同条件养护试块置于钢筋笼内，放在楼层同条件处。4)试块养护到期后立即送试验室，并要求试验室立即出具试验汇报。6.6.5混凝土养护混凝土浇筑完成后，应按施工技术方案立即采取有效养护方法。6.7.5.1应在浇筑完成后12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。6.7.5.2水平、竖向构件砼养护：当楼面砼表面最终一次打磨或压光后应立即盖上塑料布或湿草帘，终凝后喷水保养，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。6.6.5.3养护时间对采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求混凝土不得少于14天。6.6.5.4浇水次数：应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应和混凝土拌和用水相同。6.6.6砼成品保护6.6.6.1建立成品保护责任制，制订成品保护方法，明确责任；进行成品保护教育，强化成品保护意识。6.6.6.2合理安排各工种交叉作业，分析并明确成品保护管理点。6.6.6.3控制拆模时间和拆模方法，确保砼棱角、表面完整。不得在未到拆模时间松动模板螺栓等配件，以免影响砼质量和表面棱角完整性。拆模时严禁硬砸、硬橇。6.6.6.4楼面砼保护：必需在砼强度达成1.2MPa以后，方准上人操作。不得遭受重力冲击。必需时放木跳板来加大承压面积。6.6.6.5楼梯踏步保护：混凝土浇筑时角点预埋φ8护角钢筋（护角筋上焊φ6V形爪，@250mm）；或拆模后立即用竹胶板护角。6.7脚手架工程6.7.1脚手架形式1）、上部主体结构及其外墙装修施工外架采取Ф48×3.5钢管双排落地式脚手架，脚手架宽1.2m，步距1.8m。立杆间距1.5m。2）、内架采取满堂红脚手架，立杆间距为900×900mm，地上标准立杆间距为1200×1200mm。6.7.2脚手架搭设要求1）脚手架搭设人员必需是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考评管理规则》考评合格架工，上岗人员应进行体检，严禁患有高血压、癫痫病、精神病和心脏病等人参与，体检合格者方可上岗。2）搭设脚手架人员必需戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。3）脚手架质量必需按要求要求检验，合格方可使用。4）脚手架搭设过程中发觉问题立即纠正，应按下列阶段进行安全检验：a.基础完工后及脚手架搭设前；b.操作层上施工荷载前；c.达成设计高度后。6.8抹灰工程（1）基层处理:先用钢丝刷将墙满刷一遍,将凸出部位剔平，然后浇水湿润，用1:1水泥细砂浆内掺水20％环境保护建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙上，终凝后浇水养护。（2）找规矩、做灰饼、冲筋。对于室内抹灰,依据轴线在地面用方尺规方上弹出十字中心线，接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直为准，弹出墙角处两墙上中层抹灰面厚度线，以此确定灰饼厚度，然后在1.5m高处,距墙面两边阴角100--200mm处，用1:3水泥砂浆各做一个50×50mm灰饼,用线锤在灰饼面挂垂直线，在其上下方各补做两个灰饼，距顶棚及地面150--200mm然后拉水平线，沿线每隔1.2--1.5m补做灰饼，依据灰饼冲筋。外墙抹灰垂直方向用经纬仪辅以线锤控制，水平方向拉通线。（3）本工程抹灰分二遍进行，先抹底层灰，在抹灰前一天用水把墙面浇透，在标筋间抹5～8mm厚底灰,木抹子压实搓毛，底灰8成干时，开始抹面灰，用铁抹子压实赶光，阴角处用拐尺找方。墙体抹灰厚度超出30mm，必需钉钢丝网。6.9装修装饰工程本工程外装修关键为水溶性外墙涂料。内装饰：建筑腻子墙面；楼地面有水泥砂浆楼地面等。6.9内墙装饰有涂料墙面等。6.9本工程为初装标准，内墙面仅刮建筑腻子，公共走道部位必需做面层刷涂料，具体施工方法以下：①工艺步骤：清理基层→刮腻子打磨→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料。②清理基层：将基层上开裂、空鼓、起皮等部位清除洁净，并用水泥砂浆补抹平整，基层应通风干燥，含水率小于9%。③刮腻子打磨：依据基层平整度情况确定刮腻子遍数，通常为两至三遍，腻子选择耐水腻子；第一遍用刮板横向满刮，接头不得留槎，每一刮板最终收头要洁净利落；干燥后打磨砂纸，将浮腻子及细微接缝打磨平整，将表面清理洁净后刮第二遍腻子，用刮板竖向满刮，然后打磨平整并清扫洁净；视实际情况而定是否需要刮第三遍腻子，但最终一遍打磨必需使用细砂纸磨平磨光，并不得将腻子磨破。④刷第一遍涂料：用布将墙面上粉尘擦掉，用滚由上到下由左到右进行涂刷涂料；使用前，应将涂料搅拌均匀，使其稠度适宜；干燥后复补腻子打磨并清扫洁净。⑤刷第二遍涂料：操作同第一遍，应注意滚压半刷，避免干燥后出现接头。6.9.2本工程外墙饰面为外墙涂料，颜色待定。外墙涂料必需先做出样板，其原料、色彩、感观等质量符合要求，并经设计、甲方和监理认可，方能大面积进行施工。外墙涂料施工关键点以下：①基层。基层含水率不得大于9%。要检验处理好墙孔洞，墙面平整。②涂料稠度适中，预防流坠。③配料正确。配料时应一次配足用料，确保颜色一致。④施工环境。温度在5℃以下、大风、扬尘和雨天不得施涂饰面。6.9本工程楼地面有水泥地面、细石混凝土地面等。通常水泥砂浆及细石混凝土地面，均采取原浆搓平压光，标高一次到位。7.关键施工管理方法7.1质量确保方法“百年大计，质量第一”是中国基础建设方针和宗旨。为此，现场各级管理人员，按ISO-9002质量管理体系和质量手册要求现场质量确保体系进行有效运行，强调预控和过程控制，使整体施工质量一直处于受控状态。完善质量管理制度、加强管理力度。从本工程结构特点来看，主体结构质量取决于钢筋、砼和模板工程质量控制，其中最关键是砼强度控制。7.1.1明确质量管理目标遵照本企业质量管理方针要求，使项目职员有创精品工程意识，人人明确本工程质量管理目标。。7.1.2健全质量管理体系为确保工程质量，从组织上给予确保，质量管理管理机构见下表：7.1.3质量管理程序和质量预控过程质量实施程序方 方 案审批技术交底工序操作质师量复监验理工程业查主认、可监理检进入下道工序质师量初监验理工程不合格不合格不合格不合格②质量确保程序方案经审批方可实施方案保证实施中总结优化方案经审批方可实施方案保证产品维修确保产品维修确保人员基础要素质量人员要素确保实施岗位责任制人员基础要素质量人员要素确保材料原材料半成品检验原材料质量确保技术资料确保材料原材料半成品检验原材料质量确保操作按工艺标准要求操作过程确保熟悉图纸要求操作按工艺标准要求操作过程确保机具检测合格方可使用机具保证定时维修保养机具检测合格方可使用机具保证检验立即得力人文现场环境优美环境检验立即得力人文现场环境优美环境③关键分项工程施工质量控制其控制程序和工程质量控制关键点一览表以下：模板工程质量程序控制表准备工作学习图纸和技术资料准备工作学习图纸和技术资料平整钢模板学习操作规程和质量标准平整钢模板学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂模板涂隔离剂和钢筋工序交接模板选择、配模试拼和钢筋工序交接模板选择、配模试拼书面交底检验脚手架、脚手板技术交底书面交底检验脚手架、脚手板技术交底操作人员参与施工准备、作业条件、施工方法和关键点、质量标准操作人员参与施工准备、作业条件、施工方法和关键点、质量标准支模支模自检中间抽查和钢筋、砼工序交接检验浇灌砼时有些人看模自检中间抽查和钢筋、砼工序交接检验浇灌砼时有些人看模按梁、柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30按梁、柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30—50m2各抽查1处，但不应少于3处。不合格处理（返工）实施验评标准质量评定不合格处理（返工）实施验评标准质量评定按砼同条件强度确定拆模按砼同条件强度确定拆模自检统计本注意保护棱角拆模自检统计本注意保护棱角拆模质量评定统计清理刷油、现场整理文明施工，下道工序准备质量评定统计清理刷油、现场整理文明施工，下道工序准备施工统计资料整理施工统计资料整理砼工程质量程序控制表模板、钢筋、混凝土工序交接班人模板、钢筋、混凝土工序交接班人材料准备、出具合格证申请混凝土配合比准备试模和塌落度筒检验脚手架及道路垂直、水平运输机械准备克服上道工序弊病补救方法岗位分工，操作挂牌木工、钢筋工跟班确保质量实施重量比依据砂石含水率调整配合比按时覆盖暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻清理现场，文明施工材料合格证、试块汇报单测温统计自检统计、质量评定统计事故处理统计混凝土浇灌命令、开盘判定混凝土施工统计准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制订确保混凝土质量方法技术交底申请浇灌命令浇灌混凝土养护质量评定资料整理书面交底操作人员参与专业会签每个工作班不少于1组；每搅拌100m3混凝土不少于1组；现浇楼层每层不少于一组标准养护试块；见证试块不少于30%。实施验评标准按梁、柱和独立基础件数,各抽查10%，但均不少于3件：带形基础、圈梁和板每30-50m(m3)各抽查1处，但均不应少于3处。不合格处理（返工）

7.1.4确保人员素质人员素质确保是工程质量最根本确保。所以，必需有从事过类似规模工程施工管理优异项目经理、技术人员和熟练作业工人。实践证实，优良建筑产品是和建设单位、监理人员严格质量管理和热忱指导分不开。所以，要求全体职员必需服从和主动配合甲方和监理人员质量管理。项目部要把甲方和监理人员质量管理意见，作为一条关键信息，使质量问题得到立即纠正和预防。7.1.5确保工程质量技术管理关7.1.5.1图纸会审关：各级技术、工程管理人员必需熟悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，掌握施工及验收规范、规程。7.1.5.2施工方案关：方案编制做到切实可行，经审批后实施。7.1.5.3技术交底关：认真做好技术交底及施工方案交底并跟踪检验落实。设计交底也须认真参与。7.1.5.4责任关：质量分级管理，责任明确。7.1.5.5验收关：严格实施“三检制”，确保道道工序受控是确保工程质量关键之关键。优质工程必需按高于国家质量标准企业内部质量标准组织检验验收，以确保质量目标实现。砼工程浇灌采取申请制度，即每段砼浇灌前由分段工长检验，模板、钢筋分项必需达成优良要求，水、电、暖、通等安装预留、预埋正确无误后，由工程技术责任人复查签字同意后方可开始浇灌砼，从而确保砼结构工程优良标准。7.1.5.6材质关：严格按设计、规程、ISO标准要求对材料进行检验和试验。着重抓好钢材、水泥、外加剂和防水材料复试。材料代用必需经设计、建设部门同意并办理签证手续方可使用。工程所用地方材料、钢材、水泥、装修材料、安装材料等全部采取国家质量免检厂家生产材料。必需符合国家要求技术标准，附有技术检验汇报和合格证书。把好材料、成品试验关：施工现场设专职试验员，提前做好试验计划和材料检验计划，严格实施原材料、成品、半成品检验、验收和复验制度。钢筋、预埋件等半成品推行合格证制。设专员制作和养护各类试块（件），施工现场设标准试块养护室，确保试块（件）正确性。7.1.5.7计量关：抓好计量管理，确保配合比正确性，关键抓砼级配计量。7.1.5.8样板关：坚持以样板引路，统一要求、统一工艺、以点带面。7.1.5.9把好施工放线关：加强放线复测检验，保护好测量控制桩。标高和轴线控制用外控法控制，项目技术责任人必需逐一复核，确定无误后方可施工。7.1.5.10季节性施工方法关：做好季节性施工技术方案，能在较差施工环境下确保工程质量。7.1.5.11成品保护关：关键是抓好职员意识教育和成品防护设施。7.1.5.12资料关：确保技术资料立即、真实、正确。施工现场设专职资料员，提前做好技术资料计划，做好各项施工统计、原始统计、技术资料整理，做到整理填写立即、清楚。施工全过程实施现场人员全过程监控，对于关键部位由资料员摄制录像带和照片作为质量检验和评定依据，确保质量目标实现。7.1.6认真落实落实各项质量管理制度7.1.6.1为确保该工程达成合格标准，对该工程全部施工工序实施质量跟踪检验制，对钢筋焊接、机械连接、钢筋绑扎、砼浇筑、砼后浇带、模板支撑系统等分项工程全部施工过程采取质量跟踪监督，发觉问题立即分析原因，制订对策，立即进行整改，确保质量目标实现。7.1.6.2坚持质量管理例会制度①必需参与上级及相关领导召开质量方面会议，并做好统计。②每七天召开一次质量问题分析会（时间随情况而定），对工程自检、专检、交接检中发生质量疑难问题及质量通病有放矢拿出纠正及预防方法。③加强质量检验人员业务培训，对施工过程中新出现分项工程，进行质量检验方法、手段和评定质量标准等方面学习7.1.6.3坚持样板制度和操作人员挂牌制度。每个分项工程施工前，均应先做样板，经自检并报集团企业质量监督部门检验验收认可后，方准大面积施工。尊重和服从建设、监理单位和质量监督站对本工程监督检验。7.1.6.4实施质量岗位责任制。集团企业总工程师、项目经理对工程质量全方面负责。班组确保分项工程质量，个人确保操作面和工序质量。严格实施工序间质量自检、互检，交接检制度。分部工程在“三检”和专业检验及四方验收基础上，报请质量监督站核验同意后，方可进行后续分部工程施工。“三检”制度以下：①自检验收制度：实施施工过程中工序，分项全方位、全数量自行检验验收，并按实际发生情况做好真实有效统计。试验情况及资料同时进行。自检统计帐天天下午4至5点报到质量检验小组。（质检员随进度随时监督检验）。②工序分项专职质检员验收制度：质量小组接到自检报表后，立即组织专职质检员进行验收，对发觉质量问题下达整改通知单，限时整改完成。二次复验仍不符要求要给罚款处理。③交接验收制度：实施对工序、分项（尤其是不一样工种）交接验收制度。分项交接必需有专职质检员和施工责任人及包含相关人员及资料参与，现场评定质量等级，做好交接检统计（必需做交接分项）。④按要求须经四方验收，应进行四方（建设单位、设计单位、监理单位、施工单位）验收，并办理相关手续。7.1.7建立分部分项工程质量评定制度①分项工程施工过程中，各分管工种责任人必需督促班组做好自检工作，确保当日问题当日整改完成。②分项工程施工完成后，各分管工种责任人必需立即组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表,由技术责任人及专职质检员核定。③项目经理每个月组织一次施工班组之间质量互检，并进行质量讲评。④我企业质量部对每个项目进行不定时抽样检验，发觉问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈质量科。7.1.8强化材料质量管理和试验控制制度7.1.8.1提供合格供给商资料：采购关键物资前，应向监理提供合格供给商相关资料。7.1.8.2要建立材料合约登记台帐：对质量要求高物资，必需时应到生产厂考察、监督、检验。7.1.8.3验收：材料入库前，管理员应对物资质量进行检验、验收，如发觉质量不符合样品要求，应拒收入库。关键建筑材料进场后，必需由项目经理和项目工程师组织相关人员进行抽样检验，发觉问题立即和供货商联络，直到退货。7.1.8.4搞好原材料进场复试、取样、送样工作。水泥必需取样进行物理试验,并做复检；钢筋原材料必需取样进行物理试验；全部防水材料必需进行取样复试；混凝土、砂浆骨料必需进行取样分析；存放期超出3个月水泥必需重新取样进行物理试验，合格后方可使用。过程施工中，按试验规范进行试验。7.1.8.5标识：物资进场存放后，材料员立即对物资进行挂待检、已检合格或不合格标识牌；如检验不合格材料，报项目总工程师审批后退货。7.1.9加强计量器具管理①项目部计量员负责本项目全部计量器材判定、督促及管理工作。②现场计量器具必需确定专员保管、专员使用。她人不得随意动用，以免造成人为损坏。③损坏计量器具必需立即申报修理调换,不得带病工作。④计量器具要定时进行校对、判定，严禁使用未经校对、判定过量具。7.1.10做好技术资料管理7.1.10.1全部技术文件应进行查对、审核、同意，签字齐全,以保内容正确性。7.1.10.2质量统计内容要齐全，要真实可靠，和工程同时。7.1.10.3工程资料由专职资料员搜集、整理，并按北京市要求要求进行归类整编成册，以满足工程完工资料要求。7.2工期确保方法为确保工期按时完成，采取以下方法：7.2.1做好各项计划工作：着重抓施工进度计划、劳动力、机械设备计划和落实。①为确保工期完成，我企业选择专业技术过硬、业绩突出、能打硬仗作业队伍进场负担施工。②生产工具代表着生产力，为缩短工期，降低劳动力强度我企业将加大机械化作业程度，采取泵送砼，场内材料水平及垂直运输采取塔吊、电梯，各专业配置专用中、小型施工机具。③生产管理做到长计划短安排，要有工程进度总计划，月计划和周计划。项目部天天召开生产例会，部署、检验任务落实和需处理相关事宜。7.2.2施工技术对工期确保①主动推广应用新工艺、新材料，从科技含量上争取工期缩短。砼施工中用砼输送泵直接送到工作面，主体结构墙、柱采取大钢模一次浇筑，梁、板采取竹胶板一次浇筑工艺，上述方法既缩短了工序占用时间又确保了施工质量。②现场技术责任人熟悉图纸及施工工艺，立即处理施工中出现多种技术问题,编制技术方案。和设计院、业主联络把影响施工技术原因提前处理。7.2.3加强质量管理，避免返工7.2.4使用合理模板体系，提升生产效率，缩短工期。7.2.5采取小流水施工方法，实现均衡生产。7.2.6采取二班制作业，发挥职员工作主动性和发扬吃苦耐劳精神。7.2.7编制切实可行雨季及冬期施工方案，和各项专业施工方案，做好施工准备工作，在条件较差情况下，确保工程连续施工。7.2.8搞好后勤服务，提升职员生产热情。7.2.9优化劳动组合，立即请企业调度劳动力，确保必需作业人数。7.2.10资金、材料对工期确保。①本工程实施专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充足确保劳动力，机械充足配置，材料立即进场。伴随工程各阶段关键日期完成立即兑现各专业队伍劳务费用，这么既能充足调动她们主动性，也使各劳务作业队为本工程安排作业人员，尤其是冬、雨季、春节期间作业人员充足配置提供了确保。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一步骤完不成关键日期而采取果断方法提供了确保。②在资金确保前提下，材料供给能够确保。进场后需复试检测材料如：钢材、水泥等必需提前到场。装修材料品种、规格等多个多样需业主认定、选定。为此项目部必需认真做好材料供给计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。③立即提供材料计划，立即采购，选择材料供给商和备选材料供给商以保障供给。7.2.11良好外围环境对工期确保①主动主动和工程所在地街道办事处、派出所、交通队等政府主管部门联络，和她们交好友，得到她们支持帮助为施工提供方便。②切实采取防尘、防污染和降低噪音方法，取得周围居民和学校师生了解支持。7.3技术管理方法邓小平同志曾经指出：科学技术是第一生产力。为深入提升劳动生产率，提升质量管理水平、加紧施工进度，必需加强技术管理。技术部门制订施工组织设计、施工方案，生产部门必需严格实施。如发觉技术文件和实际有偏差，应立即进行调整。7.3.1技术管理工作内容：7.3.1.1技术管理基础性工作7.3.1.2施工过程中管理工作；7.3.1.3技术开发管理工作；7.3.1.4技术经济分析和评价。7.3.2完善各项技术管理方法，常常检验落实，决不迁就。7.4安全生产管理方法7.4.1安全目标和安全确保体系7.4.1.1该工程安全施工目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故，且负伤频率不超出1‰。7.4.1.2安全确保体系安全全领导小组组长安全全领导小组组长全员全员员员7.4.2安全管理基础标准7.4.2.1管生产必需管安全国家明文要求厂长、经理在“管生产同时必需管安全”标准。7.4.2.2明确安全管理目标性安全管理目标是对生产中人、物、环境原因状态管理，有效地控制人不安全行为和物不安全状态，消除或避免事故。7.4.2.3必需落实预防为主方针安全生产方针是“安全第一，预防为主”。安全第一是从保护生产力角度和高度，肯定安全在生产活动中位置和关键性。预防是针对生产特点，有效地控制不安全原因，把可能发生事故消亡在萌芽状态。7.4.2.4坚持动态管理安全管理包含到生产活动方方面面，包含到从工程开工到完工交付和全部生产过程、全部生产时间和一切改变着生产原因。所以，生产活动中必需坚持全员、全过程、全方位、全天候动态管理。7.4.3认真实施各项安全管理制度对施工项目标安全施工制度化和规范化管理，经过实施制度，促进安全管理工作。现场关键安全管理制度以下：7.4.3.1坚持安全技术交底制度依据安全方法要求和针对现场实际情况，逐层进行安全技术书面交底。7.4.3.2坚持定时安全活动制度项目部定时对全体职员进行安全教育，总结上阶段安全工作，交代下一步安全工作关键和注意事项，提升职员安全意识、以约束人不安全行为发生率。定于每七天一下午上班前召开全体职员安全会议。7.4.3.3坚持脚手架施工方案审批制度和脚手架搭设验收制度。做好分段施工分段验收，脚手架每10m高或架体提升一次做好书面验收统计，对不合格脚手架不得投入使用。7.4.3.4坚持机械设备安装顶期检测和平时检验保养维修统计制度7.4.3.5平时检验督促、定时检验和隐患整改制度项目部定时组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环卫等方面检验。对查出隐患必需定方法、定人、定时整改，整改合格后做好消项统计。①月检验：由总企业安全施工处和现场安全施工人员对整个施工现场一起进行检验，根据国家检验标准和省安全文明卫生工地管理要求，进行检验评分。②旬检验：由现场安全施工设备人员一起对施工现场进行检验。③工地安全施工人员对自己承包范围内工作进行自检，尤其是大风、大雨、大雪后检验，项目责任人员进行抽检。7.4.3.6特殊工种实施年审制。7.4.3.7持证上岗制对特殊工种和机操人员实施持证上岗，严禁无证操作。7.4.3.8动火申请制凡电焊、氧气焊、防水卷材烘烤等动火作业，经申请同意后持动火证施工，并安排看火人员。7.4.3.9危急情况停工制对出现危及职员生命财产安全和险情时，能够立即停工，后报项目经理处理。7.4.3.10实施安全生产奖惩和事故汇报制7.4.3.11安全管理负责制要有各级安全管理负责制，责任明确，责任到人。管理决议层对每个大施工阶段要分析安全难点和管理难点，以采取必需对策。7.4.4安全管理工作关键针对本工程为大面积建筑施工，其高处作业多、施工机械多、用电作业多和动火频繁施工特点