砖混结构综合项目施工组织设计

一、关键施工方法（一）基础工程基础土方采取人工挖土，堆放到指定位置，以备回填使用。基槽清理后应立即组织相关单位验槽，立即施工垫层，降低基底暴露时间，预防雨水对基底影响。C15砼垫层，厚度100MM，用平板振动器振捣密实。基础为MU10页岩实心砖，M10水泥砂浆砌筑条形基础，C25砼地圈梁，回填土原土质量和土扎实密度必需符合设计和施工规范要求，每步回填土间隔距离必需相互错开，上、下层土接茬间距不得小于500MM，每层铺土厚度200~250MM，回填施工时应适量控制原土含水量，施工过程中质检员要作好取样试验。（二）砌体工程（1）砖墙砌筑1、砌体所用原材料必需进行进场检验和复验，并含有出厂合格证和复验合格证。2、施工工艺步骤：施工准备→弹线→划门窗框线→立皮数杆→排砖撂底→盘脚→挂线→墙体砌筑→结构柱钢筋→支结构柱模板→浇筑结构柱砼→绑圈梁钢筋→支圈梁模板→浇筑圈梁砼→座浆→空心板安装→砌上一层墙。具体施工要求以下:摆砖前，先依据图纸弹出墙轴线及边线，以方便进行摆砖。摆砖时排出灰缝宽度，应注意门窗位置、砖垛等对灰缝影响，同时考虑窗间墙组砌方法，清除连通灰缝。3、选砖：选择楞角整齐，无弯曲、无裂纹，颜色均匀，规格基础一致砖。过火变色、变形砖，不得使用。砌墙前应先盘角，每次盘脚不超出五层，新盘大角立即进行吊靠，盘脚时要仔细对照皮数杆层数和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大脚盘好后再复查一次。平整度和垂直度完全符合要求后再挂线砌墙。4、结构砌砖采取“梅花丁”法。首层要作好排砖撂底，前后檐第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以预防产生阴阳膀。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎到顶。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。240mm、370mm墙均采取双面挂线。5、砌砖使用平台架子(里脚手)，建筑物外设脚手架，随楼层升高，并挂安全网、外墙装修用。砖用井架吊运，灰浆使用斗车运输，再投入灰桶内上架。6、门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。圈梁下用硬架支模，螺栓位置留60mm*60mm孔，墙砌至圈梁底，最上一皮要砌条砖，方便圈梁模板贴墙面，降低跑浆现象。7、施工中在砖墙中留置临时洞口离墙体交接外大于50厘米，洞口顶部设置过梁。补洞口时，清除墙粘结砂浆、泥浆和杂物等，并洒水湿润，再用和原墙标号相同砖和砂浆补砌。8、在常温施工时，必需在砌筑前一天湿润，含水率为10%～15%，雨季施工时砖含水率不得达成饱和状态。砂浆配合比应采取重量比，计量正确度：水泥+2%，砂、石灰膏控制在+5%以内。机械搅拌时间不得少于1.5分钟。结构柱和墙交接处砌成马牙槎，先退后进，左右对齐，每个马牙槎高度尺寸不宜超出30CM，并沿墙高每隔500MM设2ф6锚拉筋，每边伸入墙内1000MM，墙垛不足1000MM时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且末端弯直钩。9、严禁在墙砌体宽度小于1M窗间墙及门窗洞两侧18CM和转角处43CM范围内留架眼。基础砌体在无结构纵横墙连接处，不得留直槎，要留踏步槎。10、砌砖采取“三一”法，即一铲灰、一块砖、一揉挤砌砖法即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，一定要“上跟线，下跟梭，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应在8MM~>10<12MM范围内。在操作过程中要认真进行自检，如出现偏差应随时纠正，严禁事后砸墙，墙面不许可有三分头。砌筑砂浆应随搅拌随使用，通常水泥砂浆必需3小时内用完。混合砂浆4小时用完。不得使用过期砂浆，墙面应随砌随将舌头灰刮尽。11、木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高度1.2M内每边设两块，高度1.2~2MM每边设三块，2~3MM每边设四块。预埋木砖部位通常在洞口上、下各四皮砖设置，中间均匀分布，木砖必需提前做好防腐处理。安装工程预留洞、预埋件、穿墙线管应和土建配合预留，不得后剔凿，墙体拉结筋位置、数量、规格间距应按设计要求和规范留置，不得错放和漏放。门窗预埋铁件按设计要求埋设。12、安装过梁时，其高度位置及型号必需正确，坐浆饱满。假如坐浆厚度超出20MM时，要用C20细石砼铺垫。安装过梁时，两端支承点应一致，搁置长度不得小于25CM。施工洞口按要求设置过梁或锚拉筋。（三）砼及钢筋砼制作、安装及养护1、钢筋工程施工方法钢筋加工，Ф10以下圆钢采取卷扬机拉直设备，其冷拉率通常不超出4%。切断时，将同规格钢筋依据不一样长度长短搭配，统筹配料。先断长料、后断短料，降低短头、降低损耗。切断过程中，如发觉钢筋有劈裂、缩径或严重弯曲等必需切除，如发觉钢筋硬度和钢种有较大出入，应立即向相关人员反应，查明情况。I级钢筋末端弯勾平直长度及箍筋弯勾平直长度应符合设计和规范要求，箍筋成型要方正，不能有窜角和翘曲现象，成型形状要符合设计要求，钢筋弯曲处不得有裂纹，对II级钢筋不能再弯过来。依据避雷工程要求，凡用作避雷引下线GZ柱，必需有二根柱主筋和条基内钢筋网片可靠焊接。圈梁中二根主筋须和做引下线柱二根主筋可靠焊接，并做好标识，以确保形成贯通通电回路。钢筋绑扎，绑扎前根据技术部门发钢筋配料单查对钢筋，如有错误，立即纠正。柱子箍筋按图纸要求，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋全部套在下层伸出搭接钢筋上，然后立柱子主筋，在两根对角线主筋上划出箍筋位置，绑扎梁钢筋时，先在梁底模板上标出箍筋间距，在模板上标出纵横钢筋间距。箍筋和主筋应垂直，箍筋转角和主筋交点均要绑扎，梁柱节点处钢筋比较稠密，要按设计要求绑扎柱子箍筋，而且应尤其注意顶面主筋间净距要有30MM以利浇砼。柱子箍筋弯钩平直长度不提小于10d，其角度应为135°。3、砼养护方法砼养护：采取砼浇水养护，在砼浇筑完成收水后进行，通常在浇捣完砼后2~4小时较为适宜浇水养护.（四）防水工程本工程卫生间采取1.5厚聚氨酯防水涂料（两道），防水高度做至1800mm高。（五）装饰工程1、通常抹灰工程：抹灰前，检验门框及预留洞位置是否正确，预留架子孔应提前堵塞来严实，清除砌体表面灰尘，残余砂浆，并用水浇墙，然后立即抹底灰，为了预防裂缝和空鼓，第一层底灰要薄，等有一定强度后，紧跟抹第二道灰尘。抹灰工序是先从上往下打底，底灰抹完后，依据图纸要求抹面层砂浆。2、厨卫瓷砖施工：本工程卫生间、厨房内墙贴瓷砖，施工方法基础同墙面砖，施工步骤以下：（1）、首先清理基层，弹出水平及垂直控制线。（2）、采取错缝排列，用废砖每隔1.5M左右做一标志块，用拉线或靠尺校正，粘贴时，为预防下滑，磁片应坐在直靠尺上，并从阳角处开始，由下往上进行。（3）、铺贴时应用1：2（体积比）水泥砂浆，用铲刀在其后面刮满刀灰，厚5~6MM，并用力按压，和标志块调效一致。（4）、铺贴时应随时擦净砖表面水泥浆，最终用白水泥擦缝。（六）水、电安装工程施工方法1、给水排水工程：施工准备：首先做好人员和施工机具及现场临时设施搭建工作。熟悉图纸和相关技术资料,了解施工现场情况,开工前把所需多种专用机具落实到位,确保工程需用时完好。搞好材料设备划分，了解施工现场情况，开工前把握需多种专用具落实到位，确保工程需用时完好。严格按图施工，未经设计院变更，不得随意更改设计图纸。管道安装，管子下料时，要注意管道材质，并根据图纸设计和现场实际下料，管道对口焊接前，应将对口管道内，外壁清理洁净，两管道应在风一条直线上，管端偏差小于1.5毫米，焊缝要算自然冷却，不得聚冷，焊接后管道焊口要认真自检，自查。给排水管道安装，给排水管道安装，应按规范要求进行施工，卫生器具连接管，煨弯应均匀一致，木托架安装须平整，牢靠和器具接触应紧密。安装完卫生器具应采取保护方法，卫生器具排水管径和最小坡度应严格按图施工。试压吹洗,管道试压水一定要确保清洁。管道安装完成后对管道进行全方面检验，依据工艺步骤，查对已安装管子，管件阀门等。全部符合设计和技术规范要求后，把不宜和管道一起试压阀门、配件等拆除，氢有开口进行封闭，然后在管道低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合GBJ235-82规范要求，并立即做好试压统计。2、电气工程：首先做好人员组织和配置工作，准备好技术人员及现场管理人员现场办公场所，各小组工具房和加工制人和场所。熟悉图纸和相关技术资料，了解设计意图，参与图纸会审和技术交底。计算单位工作工程量，编制网络进度表，提出劳动力分配计划。先依据设计图纸配合土建进行预埋和孔、洞预留，必需穿模板配管配合土建向甲方提出书要求。隐蔽工程应按要求立即验收签证手续。墙上暗装配电箱、控制箱安装，首先庆依据土建预留孔洞预埋配电箱底壳，待含有安装条件后再进行箱芯安装，配电箱垂直度、水平度及平整度应符合施工验收规范要求。电缆、电线敷设好后庆进行绝缘电阻摇测，绝缘电阻值应符合设计和规范要求。凡多股导线和电气设备端子连接时，均应用接线端子，严禁不经端子直接接入。待全部电气设备、器具安装完成后，试验人员会同甲方和监理人员分系统对每一个回路进行调试，做好调试统计，并立即签证手续，各系统调试完成后以待进入单机试车运行阶段。二、劳动力计划劳动力计划：依据本工程特点，我企业投入八个专业施工队进行施工，即：普工、瓦工、砼工、钢筋工、电焊工、木工、抹灰工、水电工。各专业施工队依据施工进度计划在不一样时段分批进、退场，其进出场时间和各阶段施工人员数量详见下表。劳动力安排计划表施工阶段工种基础阶段主体阶段装修阶段尾工普工566瓦工588砼工442钢筋工44电焊工111木工334抹灰工6水电工222三、确保工程质量技术组织方法推行全方面质量管理，建立以项目经理为首质量责任体系，将质量责任层层分解下去，形成完整责任制度。由项目技术责任人牵头，针对工程特点，具体定出各工序操作规程。并对上岗人员进行培训，让每个人全部能明确各自责任范围。严格实施国家标准、规范、规程，严格实施招标文件中施工技术规范，检验好项目标原材料、成品或半成品构件质量。严格进行图纸会审，领会设计意图，抓好技术操作质量标准，制订关键部位施工方法并编写作业指导书。以技术指导工作推进施工操作质量，从而确保工程质量。制订确保质量技术方法，制订重大质量事故处理方案，组织新材料、新技术、新工艺判定。工程完工后，认真抓好收尾工作，组织完工验收检验，做好交工资料聚集整理工作。四、确保安全生产技术组织方法为杜绝重大事故和人身伤亡事故发生，把通常事故降低到最低程度，确保施工顺利进展，特制订安全方法以下：（一）利用多种宣传工具，采取多个教育形式，使职员树立安全第一思想，不停强化全员安全意识，建立安全确保体系，使安全管理制度化、教育常常化。（二）各级领导在下达任务时，必需同时下达安全技术方法。检验工作时，必需同时检验安全技术方法实施情况。（三）认真坚持实施定时安全教育，安全检验制度，设置安全监督岗，支持和发挥群众安全人员作用，对发觉事故隐患和危及到工程，人身安全事项要立即处理，作出统计，限期更正，落实到人。（四）超重、高空作业技术工人，上岗前要进行人体检验和技术考评，合格方可操作。高空作业必需按安全规则设置安全网、拴好安全绳、系好安全帽，并按要求配戴防护用具。（五）工地临时建筑，动力设施、住房全部必需符合防火、防水、防触电要求。五、确保工期技术组织方法为确保保质保期交付使用，我企业组织施工专业人员进行质量策划，依据以往施工管理经验，我们从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”五个方面对影响工期关键分部、分项工程进行分析，制订出以下保护方法：（一）、有效均衡组织施工均衡施工时工序质量确保基础，是工程项目标关键确保条件，以科学排定网络进度计划和旬日作业指导计划，做到人力、物力、机械能力、资金、放工平面空间协调分配，合理组合，匹配合适，顺根本路有序进行。在每人节点之间，工种专业施工中，依据现场条件，安排分区段流水作业，多层作业，一专多能活动，在有限场地避免不均衡。预控施工过程和各步骤“接口故障动态优化网络途中关键线路，充足利用节点时差。（二）、人原因人是施工关键原因，管理人员素质决定着工期质量优劣，经企业进行策划，项目经理竞争选聘，本工程项目经理，在以往施工工程工期块，施工质量好，和含有科学优异管路班子等各方优势一举取得委派资格。项目经理依据工程具体特点，从企业聘用，含有工期见长工程师，施工技术精良工程师，以质量管理严格助理工程师，和其它管理人员组成该工程三个项目经理部，建立项目多种规章制度，制订个岗位责任制，分工协作。按期立即考评，兑现将罚。施工中经历农忙季节，故在施工中必需速决，而且在农忙季节人员原因不能受影响。各施工人员进场后，首优异行培训，上岗前作样板技术交底，考评。考评合格后上岗，确保从管理到各操作工人达成适合人做适合事，工作人员择优录用，只要努力工作，质量过硬，能够达成多劳多得目标，愿为该项目付出自己最大努力。（三）、材料原因多种建筑材料由项目采购员采购，但必需是在企业立案合格材料分供方中采购，不得私自采购其它分供方材料。材料无出厂合格证不得进场，进场材料做到两不使用，即无复检汇报不用，外观不合格不用。施工现场要建有足够仓库，确保原材料、半成品等不受雨淋侵蚀。材料、半成品进场或入库后，由工地材料员负责标识，关键标出材料品种、规格、数量、出厂日期等。材料出库时，由工长对其质量查对后方可使用，如发觉材料受潮、生锈、变形等情况，应进行重新检验。工地如发觉不合格品，应立即标识；挂“不合格”牌，采取隔离方法。各施工材料提前一周保采购计划，进场日期三天前做好进行准备工作，确保材料按时保质保量进入施工现场。（四）、机械原因项目部要选择适用设备，以满足质量特殊性要求。生产设备操作人员必需经过培训，做到持证上岗，确保施工设备完整性。机械人员要随时检验设备安全设施情况，并定时保养，使其性能能保持良好。设备操作人员要做好设备运转统计，严格实施交接班制度。（五）、工艺原因1、在施工中，交叉作业时很关键一环，为此在主体结顶后，即可进行外粉拉毛（内外粉同时进行），同时还可往屋保温、找平层、内粉完工后，即做地坪、装门窗包口，然后进行批墙、油漆、外粉结束后，即做屋面防水层。六、确保文明施工制度及方法（一）、现场场容、场貌部署1、现场部署图：临建设施依据场地实际情况进行合理部署，设施设备按现场部署图要求设置堆放，并随时施工基础、结构、装饰等不一样阶段进行场地部署和调整。2、道路和场地：道路通畅、平坦、整齐，不乱堆乱放，场地平整不积水，无散落杂物，场地排水系统，并通畅无阻，建筑垃圾必需集中堆放，立即处理。3、班组落实情况：班组必需落实情况，随作随清，物尽其用，在施工作业时，应有预防尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆粘泥土运行等方法。有考评制度。定时检验评分并考评，成绩上牌公告