预应力管桩综合项目施工专项方案

珠海金湾航空城市政道路二期工程一标段PHC管桩施工专题方案施工单位：广州市市政工程机械施工日期：5月20日目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK第一章编制说明 4HYPERLINK第一节编制依据 4HYPERLINK第二节编制说明 4HYPERLINK第三节施工目标 5HYPERLINK第二章工程概况 6HYPERLINK第一节工程边界和地质条件 6HYPERLINK第二节工程概述及设计要求 6HYPERLINK第三章施工布署 8HYPERLINK第一节施工总体布署及管桩试打 8HYPERLINK第二节施工程序及工艺步骤 8HYPERLINK第三节施工技术管理 10HYPERLINK第四章施工管理机构和劳动力计划 10HYPERLINK第一节施工组织管理机构 10HYPERLINK一、施工管理体制 11HYPERLINK二、项目组织机构示意图 12HYPERLINK第二节项目施工管理人员安排 12HYPERLINK一、项目施工管理人员安排： 12HYPERLINK二、施工人员安排 13HYPERLINK第五章施工进度计划及工期安排 13HYPERLINK第一节总工期 13HYPERLINK第二节施工进度计划安排 13HYPERLINK第六章施工机械设备配置 14HYPERLINK第七章施工准备 15HYPERLINK第一节 技术准备工作 15HYPERLINK第二节 施工机具材料准备工作 16HYPERLINK第三节 施工现场准备 17HYPERLINK第四节 防雨、消防设备准备 17HYPERLINK第八章关键施工方案及技术方法 17HYPERLINK第一节施工准备 17HYPERLINK第二节施工方法及技术方法 19HYPERLINK第九章 关键施工方案及技术方法 22HYPERLINK第一节施工准备 22HYPERLINK第二节质量确保体系 23HYPERLINK第三节进度控制及确保方法 24HYPERLINK第十章 安全目标及安全确保方法 25HYPERLINK第一节安全目标 25HYPERLINK第二节安全确保体系 25HYPERLINK第三节安全管理制度 26HYPERLINK第四节施工用电安全方法 27HYPERLINK第十一章现场文明施工确保方法 28第一章编制说明第一节编制依据一、编制依据1、《金湾航空新城关键区市政道路二期工程工程地质具体勘察汇报》，﹙中国有色金属长沙勘察设计研究院珠海分企业，年1月﹚，...2、珠海金湾航空城市政道路二期工程一标段《预应力管桩基础平面图》珠海市计划设计研究院3、现行国家相关工程施工规范、规程及技术标准；4、广东省及珠海市相关政策和文件要求；二、满足施工规范1、广东省标准《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98）；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-；3、《钢筋焊接接头试验措施》（JGJ/T27—）；4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）；5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ/T33—）；6、《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-）；7、《静压预制混凝土桩基础技术规程》（DBJ/T15-94-）第二节编制说明本方案是珠海金湾航空城市政道路二期工程施工纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置和劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配置、关键技术方案、安全、文明施工、环境保护、季节性施工等很多原因尽可能做了充足考虑，突出其科学性、适用性及针对性。确保在45天工期内全部完成φ400高强预应力管桩3783根、φ500高强预应力449根预应力管桩工程，并使该工程质量评定等级达成合格标准。我企业有丰富施工管理经验，同时含有雄厚技术力量，优良质量确保方法，强大机械设备优势和实力，完全有能力做好本工程预应力管桩施工。我们承诺：在施工中，会克服一切困难，发扬我企业优良传统，全力以赴，以优异科学施工管理技术，合理地调动多种资源，确保以优良质量、快捷工期、优良施工管理水平和优良服务，按时交出令业主满意工程。同时将在环境保护、文明施工等方面做到示范作用。在施工中，我企业本着对业主高度负责态度，将主动和设计部门配合，服从建设单位及监理工程师质量监督管理，信守协议，严格控制工程质量。在确保工程质量同时认真做好安全文明施工，制订环境保护方法，控制噪音和光、尘污染，降低投诉。制订安全生产方法，建立安全确保体系，确保施工中不发生伤亡事故。第三节施工目标工程质量：确保预应力管桩工程合格。工程进度：工期45天。安全生产：特大事故、重大事故为零；通常事故死亡率、重伤率为零；重大事故隐患整改率95%以上，通常事故隐患整改率90%以上；事故立即结案率100%。文明施工：达成市级示范文明工地标准，努力做好规范管理，场容场貌创一流水平。第二章工程概况第一节工程边界和地质条件边界条件本项目在金湾航空新城关键区（检验金湾航空城），关键区在西湖片区东南部，为省道S272（机场东路）以西、金湖大道东路以南、双湖路以东、中心河以北围合区域，占地面积约3.8km2。本标段在航空城二期A区，协议范围内共包含5条道路，分别为2条次干路和3条支路，全长2181.157m。二、场地工程地质和水文地质条件依据勘察汇报显示，沿线地层按成因在钻探深度自上而下可分为以下五大层组；第四系人工填筑土层（Q4ml），第四系海陆交相互沉积层（Qmc）、第四系残积层（Qel）及白垩系砂质泥岩（k）及燕山花岗岩(Y5).沿线地表水对混凝土结构具中等腐蚀性，以上各层分布、厚度、埋深等依据地质资料统计。第二节工程概述及设计要求1、预应力管桩基采取φ400、φ500高强预应力管桩，管桩型号为PHC-C400（95），PHC-500(100),桩长约20-49m，共有φ400高强预应力管桩3783根桩、φ500高强预应力管桩449根桩，桩设计参数及数量见表1：预应力管桩设计参数表1采取静压法施工φφ400φ500φ400φ50020-49本工程基础选择（PHC）预应管桩，基础打进全风化岩层、砂质粘土、中粗砂，收桩条件以贯入度控制为主，设计桩长控制为辅。场地交通情况良好，水、电到位，已含有桩基施工条件。第三章施工布署第一节施工总体布署及管桩试打针对本工程桩基工程特点，在施工前仔细做好现场踏勘，施工中认真作好监测，精心组织好施工，确保工程质量及安全，确保45天内完成工程全部内容。1、依据本工程特点，采取3台静压桩机施打，配置6台电焊机。2、工期满足要求，在45天内完成。3本工程基础选择（PHC）预应力混凝土管桩，本工程设计基础桩总数4232根、其中φ400φ500，为了优化桩数量，使桩基持力达成合理使用要求，所以正式打桩前，先做试打桩工作。桩其中打进全风化岩、砂质粘土、中粗砂。桩端持力层承载力标准值为≥660kN，终打条件以贯入度控制为主，设计桩长控制为辅。试打桩共6根，试桩后进行检测；低应变检测6根，单桩4根，单桩复合地基2根，均分布在施工地段中间。桩基采取φ400、φ500高强预应力管桩，管桩型号为PHC-400(95)、PHC-C500（100）型，桩长约20-49m，具体分布见平面部署图。施工程序及工艺步骤见图第二节施工程序及工艺步骤1．施工次序见附图一。2．施工程序及工艺步骤见图1。场地清理、挖路槽场地清理、挖路槽测量放样桩机就位吊桩插桩沉桩送桩至设计深度及贯入度质量检验检验桩位图1管桩施工工艺步骤图接头检验管桩采购管桩检验配桩、运桩电焊接桩继续沉桩检验垂直度第三节施工技术管理1、对本工程设计图纸组织和专业技术人员认真学习图纸，了解设计意图及要求，对图纸疑点要认真统计并立即提请监理、设计院处理。2、编制具体、可行分项工程施工方案和施工方法。明确本工程关键工序，编制作业指导书指导施工，并对其实施全过程监控。3、做好技术交底工作。4、依据进度要求，提出周施工计划和对应材料需用量计划、原材料检验计划、机械设备安全计划等，经项目技术责任人审批后给予实施。5、建立健全工程技术档案，在施工中严格根据要求立即正确地保留多种内业资料。第四章施工管理机构和劳动力计划第一节施工组织管理机构一、施工管理体制项目经理对本工程全部协议内容实施负责，具体负责组织多种资源，并在业关键求时间内实现本协议目标。在工程施工中以项目经理负责制、项目成本核实项目法施工模式。以项目经理及关键管理、技术、质安、物资等主管人员为中心，组成精干、高效项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核实及施工全过程负责。从项目管理组员、施工机械、物资供给、施工技术管理等方面全部应做到充足确保。以“优质、高速、安全、文明”为主轴，不停强化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，有效推行全方面质量管理、强化质量、安全两个确保体系，在确保质量优良同时，努力争取提前完成本工程施工。二、项目组织机构示意图按项目法施工模式组建“珠海金湾航空城市政道路二期工程一标段项目经理部”，人员关键由有多年建筑施工管理经验人员组成。项目组织机构图2所表示。项目经理项目经理施工责任人技术责任人质检员安全员材料员保管员机械员测量员资料员施工员测量放线桩尖制作管桩施打图2组织网络机构图第二节项目施工管理人员安排一、项目施工管理人员安排：施工管理人员安排见表2。项目组织管理人员一览表表2姓名职务职责范围刁杰项目经理负责全方面管理工作江鉴均技术负责负责技术管理工作阮双胜施工负责负责施工管理工作刘斌施工员负责放线、现场管理邱东其安全员负责工程质量、安全检验、监督庞超质检员负责质量检验何耀成材料员负责材料验收二、施工人员安排施工人员安排见表3施工人员安排表表3序号工种人数职责范围1机长3人负责机台施工管理2机手6人桩机操作3电焊工6人制作桩尖、管桩焊接4电工4人用电安装、管理5测量工4人控制点、轴线、桩位施放6统计员3人打桩统计、资料整理等7修理工3人机械维修、保养8桩工3人管桩施工9保安员4人安全保卫第五章施工进度计划及工期安排第一节总工期依据工程量情况和工序安排，本着尽可能缩短工期标准、在加大机械、人工投放基础上，本桩基础工程总工期为45天。依据我企业施工经验，工期满足要求，按45天工期经过专题研究决定投入人力、物力、设备等。施工过程中要严格控制各工序交叉作业，每道工序必需按计划完成，以利于整个工程进度。具体各工序具体施工方法及确保方法需深入进行细化。第二节施工进度计划安排一、施工进度计划本分项工程共4232根桩，其中φ400φ500，拟投入3台管桩静压机进行软基处理施工。若现场发觉多种不利原因造成施工进展较慢，我部将加大机械投入。平均每台可完成33根桩（包含长桩和短桩在内），正式打桩时间计划安排42天时间（试桩时间除外）。施工进度计划以下：1、施工前准备工作：桩机已经就位；2、施工测量放线，和施工前准备工作同时进行：2天；3、试桩，确定施工参数：已经完成。4、打桩：42天。5、机械设备退出：1天。第六章施工机械设备配置关键材料计划关键材料计划见表4关键材料计划表表4序号材料名称规格型号数量单位备注1预应力管桩φ400/500143815、2m材料进场依据施工进度有计划分批进场。2电焊丝ER50-6，12约9.0t3桩尖10mm厚4232个4机油68#11.4t二、关键施工机械设备计划关键施工机械设备计划见表5：关键施工机械设备计划表表5设备名称规格型号单位数量说明静力压桩机（ZYJ500型）台3拟投入本工程施工全部机械设备均为以后购置。现在，全部设备保养维护很好完好率达95%以上，能确保预应力管桩工程施工。电焊机YM-306D-8台6送桩器自制条4截桩器φ400/500(3kW)台2全站仪GTS-102N台1水准仪N2台1第七章施工准备技术准备工作一、会同相关单位搞好现场交接工作，具体复核相关线点，布设现场临时用电、临时用水线路和其它临时设施。二、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸设计意图，全方面熟悉和掌握施工图纸全部内容。提出改善设计便于施工合理化提议。三、编制施工组织设计创优施工方案：说明施工工艺和关键分项施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全确保方法，搜集已施工多种经验性资料，针对本工程特点和难点，编制切实可行分项施工方案。四、技术交底：在工程开工前，工程技术责任人分别组织参与施工人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点质量要求，操作关键点及注意事项进行安全技术交底。技术交底采取“分层二级”制，即企业工程技术部向项目部交底，项目部施工、技术责任人向班组交底，班组向工人口头交底。五、编制施工图预算

1、掌握熟悉施工图纸和相关技术业务资料，包含施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等。

2、计算工程量，按分项分部计算，满足施工时对各部位工程量需要。

3、作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。

4、填写材料、人工单价、计算其价值。

5、编写预算说明书。施工机具材料准备工作一、施工机具设备依据该计划，落实好设备配置，并立即维护，使全部机械处于正常状态，满足施工需要，不影响施工质量和进度。二、建筑材料及安全防护用具准备对管桩、桩尖等材料，均应依据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对多种材料入库，保管和出库制订完善管理措施，同时加强防盗、防火管理。施工现场准备施工管理人员进场后，做好以下准备工作：和相关单位取得联络，搞好现场交接，修整施工出入口，铺设现场施工道路，作好地面排水沟，搭设临时设施。防雨、消防设备准备施工期关键集中在5～6月份，我企业也考虑了雨天对施工影响，尤其做好雨天施工准备工作。大雨到来之前要注意保护电源设备，并作好设备、机具防雨工作。准备足够雨布、雨衣。

做好防火工作也是施工现场应十分注关键问题,在地面临时设施周围配置一定数量泡沫灭火器、沙箱、铁铲、消防设施及工具供消防使用，任何人不得以任何借口挪作她用。第八章关键施工方案及技术方法第一节施工准备一、测量放线

1、测量放线：

依据建设单位提供控制坐标点，按设计图纸PHC桩平面部署图，测设放样出桩群控制轴线。依据轴线放样各桩桩位。测设高程控制点，用以控制桩顶标高。施工中控制点及轴线定时进行复核以免发生偏移。2、测量仪器及工具

关键仪器有：GTS-102N全站仪1台、N2水准仪1台。

其它工具：钢尺（50m、防水、防锈）、塔尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。

二、材料进场检验

预制桩进场时，应认真做好检验工作，对管桩外观质量要求和管桩尺寸许可偏差应符合广东省《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98）要求和施工图纸设计要求。进场管桩堆放和起吊要符合下列要求:

①现场辅助桩机采取两点起吊，钢丝绳夹角必需大于45o。②管桩应按不一样长度规格和施工流水作业次序分别堆放,以利于施工作业。

③和桩堆叠不宜多于二层，场地平整度较差处应单层堆放,堆放时底层必需设置垫木,垫木应分别在距桩端0.2倍桩优点。

三、机械准备

定时认真检验、维修及保养好全部施工机械，确保全部机械设备在施工中能正常工作，机械完好率须达成100%。

四、技术准备

认真做好图纸会审、桩位编号、施工质量技术交底和安全文明施工交底工作。

五、桩尖

本工程采取成品锥型钢桩尖，根据设计要求订货进货。六、试桩

在正式打桩前按设计图纸要求和相关规程进行工程桩试打桩，试桩收锤标准依据现场试桩结果深入明确。第二节施工方法及技术方法一、配桩打桩前依据地质资料和设计有效桩长合理地进行配桩，配桩时要注意：先打深桩后打浅桩、先打跨中桩后打边区桩、先打近桩后打远桩，经过采取以上方法，有效地降低了桩基侧向位移。群桩施工时,先配打深桩后配打浅桩；每根桩在桩身上以1.0米间隔标明尺寸，方便观察桩入土深度及统计每米沉桩时间。为明确工程质量，我们拟按实际桩长再增加0.5~1.0米长度进行配桩。还应依据现场压桩具体情况立即调整。插桩：桩绑扎起吊和校正：桩打入过程中修正桩角度较困难，所以就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，要尽可能保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检验，若有偏差应立即纠正，必需时要拔出重打。校核桩垂直度可采取垂直角，即用两个方向（互成90°）经纬仪使导架保持垂直。经过桩机导架旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并常常加以调平，使之保持垂直。桩施打时，用桩机吊机起吊，单点绑扎、滑行法吊立，立直后吊入桩机夹子箱中，对好桩后进行校正。尤其是首节桩定位和垂直度对整根桩影响甚大，所以要严格定位，桩尖对准标桩处，垂直度采取两吊锤于两个正交方向进行监测，垂直度控制在0.5%L内。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。桩头衬垫效应对锤击应力有直接影响。能够延长锤击作用时间、降低锤击速度和锤击应力，适宜选择软厚木桩垫。压桩：1、桩机就位后，必需用经纬仪检验两个正交方向桩身垂直度，垂直度偏差不得超出0.5%L（L为桩长）。符合要求后方可压桩，施压速度通常不宜超出2m/min。2、压桩时，随时调整桩机水平，确保管桩垂直下沉，避免发生断桩现象。3、压桩宜连续一次性将桩沉到设计标高，尽可能缩短中间停立即间，同一根桩中间间歇时宜超出30min。沉桩过程应有完整统计。4、沉桩过程中出现桩身漂移、倾斜或桩身及桩顶破损，应查明原因，进行必需处理后，方可继续施工。5、压桩宜从路堤中间向两侧进行。PHC管桩沉桩开启压桩油缸将桩压下，沉桩时，要观察桩身垂直度及油表读数。桩身、桩帽、送桩管应在同一中心线上，其桩架应按额定总重量配置压铁块，并确保压桩机在压桩过程中机械性能保持正常运转，每根桩应一次性连续压至控制标高，停歇时间不宜过长。在送桩器上标示送桩到设计标高标志线，在周围建筑物上标出±0.000红三角，先用水准仪对准红三角后再对准送桩器，直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止。许可偏差控制在＋0～-50内。沉桩过程中统计桩号、桩长，压桩起迄时间，每根桩压桩力和送桩深度。沉桩控制标准以设计标高控制为主，压力表读数控制为辅。桩时碰到下列情况应停止沉桩，需立即和相关单位联络，进行研究处理。a、压力表读数突变；b、桩身忽然倾斜；c、砼桩顶破碎和主筋外露。接桩（1）、当下桩桩端距地面约1~1.2m时，即可接桩。（2）、接桩采取端板焊接连接，焊接层数不少于两层。（3）、接桩时，应确保两根桩在同一铅垂轴线上。（4）、清除焊接面及桩板端面泥土、油污和锈迹。（5）、为确保两节桩正确对位，可先安装导向箍，上下两节桩对位偏差应小于2mm。（6）、对位偏差校正后，先对称焊接4~6点，卸下导向箍。（7）、焊接采取二氧化碳气体保护焊，焊工必需持有效作业证书上岗。焊接时严格按焊接技术规程进行操作。（8）、第一层焊接时，宜加大电流和加大熔深。焊好接桩头应自然冷却3~8min后方可锤击沉桩。严禁用水冷却或焊好即沉桩。图1PHC管桩接桩部位焊接示意图截桩（1）、管桩因故未能达成设计标高时，需对多出桩端进行截桩处理。（2）、截桩采取电动锯桩器，严禁采取大锤横向敲击或强行扳拉截桩。收机标准控制桩端设计：长桩进入粘土层或砂质粘土层。桩长设计：考虑淤泥层厚度及桩端原因后，PHC按桩长设计，施工时依据设计桩长施工。打桩统计符合要求整个打桩过程中，要对每一节桩和每一根桩施工情况做实际统计，对每一节桩编号，桩偏差作好统计，要求统计下每一根桩各节桩编号和施压日期，对桩长和桩入土深度要统计清楚。在施工过程中每台桩机设一至至二人负责统计监督，全部统计必需真实具体，统计保持洁净、整齐，当日完成压桩统计应该晚（最迟应于第二天早上）提交监理和业主审核、签字确定。关键施工方案及技术方法第一节施工准备本工程质量总目标：合格以上。为了达成该质量总目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全方面推行ISO9000国际质量标准为手段，开展全方面质量管理工作。将质量总目标分解成各分项、工序分目标，并将质量分目标落实到具体人头上，实施经济承包，对于关键工序实施重奖重罚，使项目每个职员全部和质量目标挂钩，对目标负责。给项目每个职员以压力和动力，最大程度调动和发挥每个职员主动性、发明性，提升职员质量意识。第二节质量确保体系本工程质量目标：优良工程

一、质量确保体系：

建立健全质量确保体系，关键由项目经理、技术负责、施工组、质安组和技术组组成。施工中切实加强每个施工部位、工序质量控制，必需坚持上道工序检验合格后方可进行下道工序施工。质量确保体系图5。项目经理项目经理技术责任人技术责任人施工员统计员专职质检员班组监控生产安全处理施工异常情况立即统计相关数据检验收机标准检验桩尖、焊条、管桩质量检验焊接质量桩垂直度检验验收放桩位、复核桩位合格下一道工序质量确保体系图5二、质量确保方法

严格按相关规范进行施工和验收，全方面推行ISO9000系列标准化工作，确保整个工程施工符合设计图纸和相关规范要求。

（1）轴线及桩位必需由测量专业人员施放，并经相关单位复核无误后才准使用。（2）严格管桩质量检验，管桩应有准用证和出厂合格证，进场时设专员对外观进行检验，对外观尺寸不合格及砼强度达不到C80管桩不准进入工地。对管桩质量要求以下：

①管桩采取高强预应力混凝土管桩，管桩型号为PHC-C400、PHC-C500，

②管桩成品进场要进行进场检验，管桩要有出厂合格证和材料检验汇报。③对管桩尺寸许可偏差要求：长度±0.5~0.7%，端部倾斜≤0.5%d，外径±4~5mm，壁厚不能小超出－5mm，桩身弯曲度≤L/1000，端头板平整度≤2mm。

④对管桩外观质量要求：局部粘皮和麻面累计面积小于桩身表面积0.5%，其深度不得大于10mm，内外表面不许可露筋，不许可出现环向或纵向裂缝，管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面，不许可有断头和脱头，不许可有内表面混凝土坍落。第三节进度控制及确保方法为确保工期按期完成，项目部将采取以下方法：

（1）加强计划管理，明确各机台、班组施工任务，确保日计划完成，每日下班后均要检验当日任务完成情况。

（2）加强设备维护和保养，配置专职电工、修理工，确保机械运转正常。如遇暴雨等影响工期时，应立即安排增加设备施工。

（3）按工程进度需要制订管桩、桩尖等材料供给计划。果断杜绝停工待料现象发生。焊条、桩尖、枕木等应提前一周作计划，以满足生产需要。

（4）在施工过程中，成立以项目经理为关键，以项目技术责任人、专职质量员为骨干质量检验小组，小组组员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量第一责任人。安全目标及安全确保方法第一节安全目标本工程安全生产总目标为：特大事故、重大事故为零；通常事故死亡率、重伤率为零；重大事故隐患整改率95%以上，通常事故隐患整改率90%以上；事故立即结案率100%。第二节安全确保体系在本工程施工中，将各部分施工内容安全目标进行分解，明确安全管理责任，形成人人讲安全，人人抓安全良好作风。

为确保安全文明施工，确定项目经理为项目安全生产第一责任人，成立以项目经理为组长、项目技术责任人和安全员为副组长安全领导小组。建立健全安全文明生产机构和三级消防管理体系。第三节安全管理制度1、建立安全管理小组，配置安全主任和专职安全管理人员，实施专管和群管相结合安全生产管理体系和以安全生产责任制为关键各项安全管理制度。2、安全生产责任目标层层分解，落实到人，加强现场管理人员安全意识，强化安全教育。3、严格监督检验，消除事故隐患，采取定时大检验、平时抽查和安全主任随时巡查“三检验”制度，确保安全生产。4、作业前，严格实施三级安全和技术交底制度，即项目总工程师向项目全体管理人员进行施工组织设计交底，方案编制者向现场施工管理人员进行方案交底；工长向现场施工责任人交底；现场施工责任人向施工操作人员交底，并由工长监督实施。5、桩机必需有避雷方法，防雷方法应和工程避雷预埋件临时焊接，每七天检验一次；严禁在台风和大雨等恶劣条件下作业。6、夜间施工要有足够照明设施，坑、洞、沟、槽等除了作好安全防护外，并要设置红灯警戒。7、施工用电应符合施工现场临时用电安全规范相关要求，总配电箱设置过载、短路保护和漏电保护开关，分配电箱设置过载、短路保护，开关箱设置过载、短路保护，做到一机一闸一漏电保护。各配电箱、开关箱专员管理。8、施工现场划分安全区域，使用安全标志，设置安全口号，非安全区域设置安全防护和隔离方法。第四节施工用电安全方法施工工地临时用电技术要求必需按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88中要求实施。装拆电器必需由电工进行，电工作业时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，应坚持实施用电检验制度，并做好用电检验日志。施工用电必需采取三相五线制接零保护系统，专用保护零线必需和电气设备金属外壳紧密连接。电源引至总配电箱，在总配电箱处设保护接零反复接地，接地电阻≤10欧。必需实施三级漏电保护及“一机一闸一漏”制，并正确使用漏电开关，总配电箱内装设负荷相当漏电保护开关，其漏电动作电流≤60mA，动作时间≤0.2s。每台桩机配一个分电箱，分电箱和开关箱距离通常小于30m。分电箱和开关箱内各开关(含照明开关)均为漏电保护开关，其漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。漏电开关必需是合格产品，并应常常检验是否灵敏有效。每台桩机用电负荷为50kw。配电箱应装设在干燥、通风及常温便于操作场所，必需要有门有锁、防雨防尘方法。固定式配电箱下底和地面垂直距离应在1.3~1.5m之间，移动式配电箱宜大于0.6m，小于1.5m。箱内不得堆放杂物。闸刀开关熔丝必需符适用电要求，决不准用其它金属替换熔断丝。电缆采取五芯软铜芯橡胶绝缘电缆，保护零线截面积大于工作零线，大于相线二分之一。和电器设备相连接保护零线