2021年数控铣工加工中心操作工理论知识竞赛练习题目

数控铣工（加工中心操作工）理论知识竞赛练习题（一）一、单项选取(第1题～第160题。选取一种对的答案，将相应字母填入题内括号中)1.为了增进公司规范化发展，需要发挥公司文化()功能。A、娱乐B、主导C、决策D、自律2.职业道德通过()，起着增强公司凝聚力作用。A、协调员工之间关系B、增长职工福利C、为员工创造发展空间D、调节公司与社会关系3.对的阐述职业道德与人事业关系选项是()。A、没有职业道德人不会获得成功B、要获得事业成功，前提条件是要有职业道德C、事业成功人往往并不需要较高职业道德D、职业道德是人获得事业成功重要条件4.在商业活动中，不符合待人热情规定是()。A、严肃待客，表情冷漠B、积极服务，细致周到C、微笑大方，不厌其烦D、亲切和谐，宾至如归5.下列事项中属于办事公道是()。A、顾全大局，一切听从上级B、大公无私，回绝亲戚求助C、知人善任，努力培养知己D、坚持原则，不计个人得失6.下列关于勤快节俭阐述中，对的选项是()。A、勤快一定能使人致富B、勤快节俭有助于公司持续发展C、新时代需要巧干，不需要勤快D、新时代需要创造，不需要节俭7.()不属于压入硬度实验法。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、维氏硬度8.奥氏体冷却到()开始析出珠光体。A、420oCB、148oCC、727oCD、127oC9.在钢编号中，65Mn表达平均含碳量为()。A、0.0065%B、0.65%C、65%D、6.5%%10.黄铜()。A、又称纯铜B、是铜和硅合金C、是铜与锌合金D、涉及铝青铜和硅青铜11.黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为()次。A、1015B、1016C、1013D、10712.奥氏体是碳溶解在()间隙固溶体。A、P—FeB、PC、SiD、γ—Fe13.有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为()次。A、1015B、1016C、1013D、10814.加工中心按照功能特性分类，可分为复合、()和钻削加工中心。A、刀库+主轴换刀B、卧式C、镗铣D、三轴15.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程中心是()。A、数控系统B、主轴部件C、KLCD、自动换刀装置16.加工中心自动换刀装置由驱动机构、()构成。A、刀库和机械手B、刀库和控制系统C、机械手和控制系统D、控制系统17.按主轴种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、()加工中心。A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、三轴、可换主轴箱18.转塔头加工中心主轴数普通为()个。A、3—5B、24C、28D、6—1219.加工中心按照主轴在加工时空间位置分类，可分为立式、卧式、()加工中心。A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、万能20.逐点比较法直线插补鉴别式函数为()。A、F=XeYi-XiYeB、F=XiYe-XeYiC、F=XiYi-XeYeD、F=XeYe-XiYi21.逐点比较法圆弧插补鉴别式函数为()。A、F=XiYe+XeYiB、F=Xi2+Yi2-R2C、F=XiYi+XeYeD、F=Ye-Yi22.某系统在()处拾取反馈信息，该系统属于半闭环伺服系统。A、校正仪B、角度控制器C、旋转仪D、电动机轴端23.直流小惯量伺服电动机在1s内可承受最大转距为额定转距()。A、转向器B、速度控制器C、旋转仪D、10倍24.读零件图一方面看()。A、视图B、形体C、尺寸D、标题栏25.分析零件图视图时，依照视图布局，一方面找出()。A、主视图B、剖视图和右视图C、仰望图D、左视图和右视图26.卧式加工中心编程零点在XZ平面内投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为()。A、零B、14C、15D、2527.在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一种完整系统称为()。A、筹划和设计系统B、工艺系统C、测量系统D、计算和编程系统28.毛坯形状误差对下一工序影响体现为()复映。A、误差B、公差C、形状D、形位和状态29.()是由于采用了近似加工运动或者近似刀具轮廓而产生。A、原理误差B、加工误差C、工艺误差D、计算误差30.基准位移误差在当前工序中产生，普通受()影响。A、水平仪B、夹具和量具C、夹具D、开关31.()不属于零件毛坯工艺性分析内容。A、精车量和粗车量B、形状误差C、表面状态和机械性能D、材质32.氮化解决解决层厚度为()μm。A、4—9B、30—50C、6—8D、1133.TiN涂层解决层厚度为()μm。A、2—3B、5C、6D、734.TiCN解决层厚度为()μm。A、5—6B、15C、16D、1735.夹紧力通过工件传至()导致工件变形和定位基准位移。A、水平仪B、支承元件C、内平台D、立面36.工艺系统刚度影响着()大小。A、质量误差B、体积误差C、切削力变形误差D、形状误差37.异形体刚性较差，普通都要装夹()。A、2次以上B、32次C、15次D、20次38.箱体类零件普通是指()孔系，内部有一定型腔，在长、宽、高方向有一定比例零件。A、至少具备7个B、至多具备1个C、具备1个以上D、至少具备4个39.在对曲线拟共计算、插值时，把计算精度控制在工件公差()，普通能保证工件精度。A、3/5之外B、3/4之内C、1/5之内D、1/240.锻造内应力是灰铸铁在()摄氏度从塑性向弹性状态转变时，由于壁厚不均、冷却收缩不匀而导致。A、270—300B、620—400C、190D、120—15041.工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用切削分力与该方向刀具、工件相对()比值。A、距离和密度B、密度C、位移D、体积42.基准不重叠误差由先后()不同而引起。A、设计基准B、环境温度C、工序基准D、形位误差43.减少毛坯误差办法是()。A、粗化毛坯并增大毛坯形状误差B、增大毛坯形状误差C、精化毛坯D、增长毛坯余量44.组合夹具最合用于()生产。A、产品变化较大B、大批量C、超大批量D、产品变化较小45.拼装夹具设计工作只需表达出各个元件互相()。A、尺寸B、精度C、运动D、位置46.使用可调夹具，可()。A、大大减少夹具设计、制造时间B、大大增长夹具设计时间C、大大增长夹具制造时间D、延长了生产技术准备时间47.()不属于定位件。A、V形支承B、平键、定位盘C、定位销、T形键D、T形键48.()属于导向件。A、钻模板和钻套B、定位盘C、T形键和圆形基本板D、基本角铁和圆形基本板49.()属于夹紧件。A、叉形压板和U形压板B、定位盘C、T形键和圆形基本板D、基本角铁和圆形基本板50.()属于紧固件。A、T形键和定位盘B、垫圈C、基本角铁和T形键D、平键和定位销51.刀具磨损最常用形式是()。A、磨料磨损B、黏结磨损和热磨损C、雾化磨损和黏结磨损D、人为磨损和黏结磨损52.影响刀具扩散磨损扩散速度最重要因素是()。A、切削温度B、切削力C、切削方向D、切削材料53.Ti元素扩散速度()。A、高于钨B、高于碳C、远远低于碳D、高于钴54.刀具切削路程lm，切削速度νc，切削时间T，可以用()来表达她们之间关系。A、lm=9VcTB、lm=VcTC、lm=4T/VcD、8T=lmVc55.精车时，后刀面磨钝原则VB是()mm。A、2.2B、0.1—0.3C、0.9—2.1D、1.956.合金钢粗车时，后刀面磨钝原则VB是()mm。A、2.2B、0.4—0.5C、0.9—2.1D、1.957.碳素钢粗车时，后刀面磨钝原则VB是()mm。A、2.2B、0.6—0.8C、0.9—2.1D、1.958.铸铁件粗车时，后刀面磨钝原则VB是()mm。A、1.1—2.8B、3.6C、1.95D、0.8—1.259.钢及铸铁大低速件粗车时，后刀面磨钝原则VB是()mm。A、1.0—1.5B、2C、2.2—2.5D、1—3.360.刀具进入正常磨损阶段后磨损速度()。A、上升并趋于不稳定B、不变C、下降且趋于稳定D、无法拟定61.刀具激烈磨损阶段切削力()。A、缓慢下降B、不变C、急剧上升D、无法拟定62.在程序中运用()进行赋值及解决，使程序具备特殊功能，这种程序叫宏程序。A、常量B、变量C、开头D、结尾63.一次性调用宏主体，使宏程序只在一种程序段内有效，这种调用称()。A、非模态调用B、模态调用C、重复调用D、宏程序64.变量涉及有局部变量、()。A、局部变量B、大变量C、公用变量和系统变量D、小变量65.在加工界面内计算刀具中心轨迹时，其刀具半径是r值，r与球头刀半径R关系为()。A、r=RsinφB、r=R5tanφC、r=R2cosφD、r=2Rcosφ66.已知直线通过（x1，y1）点，斜率为k(k≠0)，则直线方程为()。A、y-y1=k(x-x1)B、y=5kx+3C、y=9k(x-x1)D、y=4x+b67.加工曲面时，三坐标同步联动加工办法称()加工。A、2维B、2.5维C、3维D、4维68.在等误差法直线段逼近节点计算中，任意相邻两节点间逼近误差为()误差。A、等B、圆弧C、点D、三角形69.在圆弧逼近零件轮廓计算中，整个曲线是一系列彼此()圆弧逼近实现。A、分离或重叠B、分离C、垂直D、相切70.在变量赋值办法I中，引数（自变量）B相应变量是()。A、#101B、#31C、#21D、#271.在变量赋值办法I中，引数（自变量）D相应变量是()。A、#7B、#51C、#101D、#2572.在变量赋值办法I中，引数（自变量）F相应变量是()。A、#9B、#51C、#101D、#4973.在变量赋值办法I中，引数（自变量）Z相应变量是()。A、#101B、#31C、#21D、#2674.在变量赋值办法I中，引数（自变量）I相应变量是()。A、#23B、#4C、#110D、#2575.在变量赋值办法I中，引数（自变量）J相应变量是()。A、#23B、#5C、#110D、#2576.在变量赋值办法I中，引数（自变量）K相应变量是()。A、#101B、#31C、#21D、#677.在变量赋值办法I中，引数（自变量）Q相应变量是()。A、#101B、#031C、#021D、#1778.在变量赋值办法I中，引数（自变量）M相应变量是()。A、#22B、#13C、#110D、#2579.在变量赋值办法Ⅱ中，自变量地址J4相应变量是()。A、#34B、#24C、#4D、#1480.在变量赋值办法Ⅱ中，自变量地址I6相应变量是()。A、#40B、#39C、#19D、#2681.宏程序()。A、计算错误率高B、计算功能差，不可用于复杂零件C、可用于加工不规则形状零件D、无逻辑功能82.#jGT#k表达()。A、与B、非C、不不大于D、加83.在加工界面内计算刀具中心轨迹时，若球头刀半径为R，则球头刀球心距加工表面距离应为()。A、R2tanφB、R4tanφC、5R3ctaφD、Rcosφ84.在运算指令中，形式为#i=#j代表意义是()。A、自然对数B、定义、转换C、余切D、反余切85.在运算指令中，形式为#i=#j+#k代表意义是()。A、立方根B、求极限C、正切D、和86.在运算指令中，形式为#i=#j-#k代表意义是()。A、坐标值B、极限C、差D、反正弦87.在运算指令中，形式为#i=#jOR#k代表意义是()。A、逻辑对数B、逻辑和C、逻辑平均值D、逻辑立方根88.在运算指令中，形式为#i=#jXOR#k代表意义是()。A、负数B、异或C、正数D、回归值89.在运算指令中，形式为#i=#j*#k代表意义是()。A、相切B、积C、合并D、垂直90.在运算指令中，形式为#i=#j/#k代表意义是()。A、极限B、空C、商D、反余切91.在运算指令中，形式为#i=#jAND#k代表意义是()。A、倒数和余数B、分数C、逻辑乘D、正数和小数92.在运算指令中，形式为#i=#jMOD#k代表意义是()。A、三次方根B、负数C、取余D、反余切93.在运算指令中，形式为#i=SIN[#j]代表意义是()。A、圆弧度B、立方根C、合并D、正弦（度）94.在运算指令中，形式为#i=COS[#j]代表意义是()。A、积分B、余弦（度）C、正数D、反余弦（度）95.在运算指令中，形式为#i=TAN[#j]代表意义是()。A、误差B、对数C、正切D、余切96.在运算指令中，形式为#i=ATAN[#j]代表意义是()。A、反正切B、集合C、反余切D、切线97.在运算指令中，形式为#i=SQRT[#j]代表意义是()。A、最大误差值B、平方根C、数列D、矩阵98.在运算指令中，形式为#i=ABS[#j]代表意义是()。A、离散B、非负C、绝对值D、位移99.在运算指令中，形式为#i=ROUND[#j]代表意义是()。A、四舍五入整数化B、圆周率C、圆弧度D、弹性值100.在运算指令中，形式为#i=FIX[#j]代表意义是()。A、对数B、舍去小数点C、小数点如下舍去D、非负数101.在运算指令中，形式为#i=FUP[#j]代表意义是()。A、反函数B、余切C、小数点如下进位D、概率平均值102.在运算指令中，形式为#i=ACOS[#j]代表意义是()。A、取极大值B、反余弦（度）C、求方差D、只取零103.在运算指令中，形式为#i=LN[#j]代表意义是()。A、自然对数B、离心率C、轴距D、高度104.在运算指令中，形式为#i=EXP[#j]代表意义是()。A、X+Y+ZB、exC、X+YD、9X2105.在变量赋值办法I中，引数（自变量）A相应变量是()。A、#22B、#1C、#110D、#25106.在变量赋值办法I中，引数（自变量）C相应变量是()。A、#43B、#31C、#3D、#39107.在变量赋值办法I中，引数（自变量）E相应变量是()。A、#19B、#28C、#27D、#8108.在变量赋值办法I中，引数（自变量）H相应变量是()。A、#31B、#21C、#41D、#11109.在变量赋值办法Ⅱ中，自变量地址K1相应变量是()。A、#6B、#4C、#3D、#1110.加工精度高低是用()大小来表达。A、系统误差B、弧度误差C、调试误差D、加工误差111.加工精度是指零件加工后实际几何参数与()几何参数符合限度。A、导轨槽B、抱负零件C、成品件D、夹具112.原理误差是由于采用了近似加工运动或近似()而产生。A、刀具轮廓B、夹具轮廓C、量具D、湿度113.主轴在转动时若有一定径向圆跳动，则工件加工后会产生()误差。A、结合度B、同轴度C、力度D、粗糙度114.越接近传动链()传动件传动误差，对加工精度影响越大。A、上面B、中端C、左面D、末端115.工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起种种误差，此类原始误差关系称之为工艺系统()。A、动态误差B、安装误差C、调和误差D、逻辑误差116.在零件毛坯加工余量不匀或()状况下进行加工，会引起切削力大小变化，因而产生误差。A、材料硬度变化B、材料硬度无变化C、加工余量非常均匀D、加工余量无变化117.在加工过程中，因高速旋转不平衡工件所产生()会使机床工艺系统产生动态误差。A、开力B、惯性力C、闭合力和夹紧力D、重力和开力118.在磨削加工时应经常使用()修整砂轮。A、吸铁石B、鹅卵石C、金刚石D、石灰石119.自激振动约占切削加工中振动()%。A、45B、20C、30D、65120.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为普通速度（f1500×比率），则接触后退距离为()mm。A、17B、15C、5D、14121.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度（f1500×比率），则接触后退距离为()mm。A、27B、9C、5.5D、7122.若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为普通速度（f50），则接触后退距离为()mm。A、17B、15C、1D、14123.若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为高速度（f500），则接触后退距离为()mm。A、27B、9C、5.5D、3124.若测头进给方式采用切削进给，进给速率为f4000×比率，则应用程序语句()。A、G01B、G12C、G25D、G10125.若测头进给方式采用快进进给方式，则应用程序语句()。A、G5B、G00C、G11D、G4126.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为普通速度（f1500×比率），则应用程序语句()。A、G5B、G31C、G11D、G4127.若测头进给方式采用跳步进给1，进给速率为高速度（f1500×比率），则应用程序语句()。A、G17B、G15C、G31D、G14128.若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为普通速度（f50），则应用程序语句()。A、G5B、G31C、G11D、G4129.若测头进给方式采用跳步进给2，进给速率为高速度（f500），则应用程序语句()。A、G27B、G9C、G55D、G31130.普通状况下，直径()孔应由普通机床先粗加工，给加工中心预留余量为4至6mm（直径方向），再由加工中心加工。A、不大于φ8mmB、不不大于φ30mmC、为φ7mmD、不大于φ10mm131.在钻床上钻孔时，传给工件切削热()。A、可忽视不计B、占50%以上C、只占10%如下D、占10%至20%132.普通状况下，()螺纹孔可在加工中心上完毕孔加工，攻螺纹可通过其她手段加工。A、M16B、M9C、M6以上、M15如下D、M6如下、M20以上133.普通状况下，()螺纹孔可在加工中心上完毕攻螺纹。A、M6以上、M20如下B、M6如下、M3以上C、M30以上D、M40以上134.普通状况下，直径()孔可直接在加工中心上完毕。A、不不大于φ60mmB、不大于φ30mmC、为φ35mmD、为φ40mm135.磨削时传给工件磨削热()。A、占20%如下B、只占30%C、不为零，但可忽视不计D、占80%以上136.减少激振力途径是()因不平衡而引起离心力及冲击力。A、增大导轨B、增大刀具旋面C、增大回转零件D、减小回转零件137.封闭环基本尺寸等于各增环基本尺寸()各减环基本尺寸之和。A、之差乘以B、之和减去C、之和除以D、之差除以138.封闭环最大极限尺寸等于各增环最大极限尺寸()各减环最小极限尺寸之和。A、之差乘以B、之差除以C、之和减去D、除以139.封闭环最小极限尺寸等于各增环最小极限尺寸()各减环最大极限尺寸之和。A、之差乘以B、之和减去C、之和除以D、之差除以140.封闭环公差等于各构成环()。A、90%B、基准之商C、公差之和D、1/6141.封闭环上偏差等于各增环上偏差()各减环下偏差之和。A、之差乘以B、之和减去C、之和除以D、之差除以142.封闭环下偏差等于各增环下偏差()各减环上偏差之和。A、之差乘以B、之和减去C、之和除以D、之差除以143.正计算是已知构成环求()尺寸及公差。A、封闭环B、第一构成环C、第三构成环D、第四构成环144.反计算是()尺寸及公差。A、已知开环求第八封闭环B、已知构成环求第九封闭环C、已知封闭环求别的构成环D、已知开环求第六封闭环145.中间计算是已知封闭环求及别的构成环，求()尺寸及公差。A、所有构成环B、第一封闭环C、其中一种构成环D、最小封闭环146.进行基准重叠时工序尺寸计算，应从()道工序算起。A、最后一B、中间第二C、最开始第一D、中间第三147.波度波距为()mm。A、28B、1—10C、20D、15—19148.波度波高A普通为()μm。A、28B、10—15C、20D、16—19149.外圆磨床导轨与工件中心距离()。A、完全等于导轨宽度B、等于20倍导轨宽度C、约等于导轨宽度D、等于30倍导轨宽度150.检测工具精度必要比所测几何精度()个级别。A、低一B、高一C、低三D、低两151.按照原则规定：任意300mm测量长度上定位精度，普通级是()mm。A、1.9B、0.02C、0.2D、0.3152.按照原则规定：任意300mm测量长度上定位精度，精密级是()mm。A、1.9B、0.01C、0.2D、0.3153.重复定位精度普通级是()mm。A、1.9B、0.016C、0.2D、0.3154.空气过滤器()。A、不用检查，也不必清扫B、每隔2—5年清扫一次C、应每3—6个月检查并清扫一次D、不用清扫155.选用液压油时，应()。A、尽量选取密度高B、尽量选取低饱和度C、尽量选取质量较重D、应依照液压系统液压元件种类进行选取156.润滑油通过()被送入各处。A、调节弹簧B、止回阀C、冷凝器D、传感器157.如发生机床不能正常返回机床原点状况，则应()。A、调节机床距机床原点距离B、更换液压泵C、更换冷却电机D、修改刀具角度158.在电动机转速超过设定值因素分析不涉及()。A、主轴电动机电枢某些故障B、主轴控制板故障C、机床参数设定错误D、伺服电动机故障159.刀具互换时，掉刀因素重要是由于()引起。A、电动机永久磁体脱落B、松锁刀弹簧压合过紧C、刀具质量过小（普通不大于5kg）D、机械手转位不准或换刀位置飘移160.伺服电动机检查要在()。A、数控系统断电后，且电极完全冷却下进行B、电极温度不断升高过程中进行C、数控系统已经通电状态下，且电极温度达到最高状况下进行D、数控系统已经通电状态下进行二、判断题(第161题～第200题。将判断成果填入括号中。对的填“√”，错误填“×”。)161.()职业道德具备自愿性特点。162.()在市场经济条件下，克服利益导向是职业道德社会功能体现。163.()市场经济条件下，应当树立多转行多学知识多长本领择业观念。164.()在职业活动中一贯地诚实守信会损害公司利益。165.()对于形状复杂零件，应优先选用正火，而不采用退火。166.()对于高碳钢，正火普通作为最后热解决工艺。167.()经回火后，能使工件提高脆性。168.()感应加热淬火时，若频率为1—10kHZ，则淬硬层深度为20—25mm。169.()钛熔点为740摄氏度。170.()加工中心特点是加大了劳动者劳动强度。171.()增长阻尼不也许提高机床动刚度。172.()当前，加工中心进给系统驱动方式多采用气动伺服进给系统。173.()闭环或定环伺服系统只接受数控系统发出指令脉冲，执行状况系统无法控制。174.()在机床通电后，不必检查各开关按钮和键与否正常。175.()为了使机床达到热平衡状态必要使机床运转3min。176.()在试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具辅具后，可重新设定刀号。177.()全批零件加工完毕后，无需校对刀具号、刀补值。178.()氧化解决Fe3O4氧化厚度为5μm。179.()跨距大箱体同轴孔加工，尽量采用调头加工办法。180.()工艺系统内外部刚度是影响系统工作决定性因素。181.()为消除粗加工内应力，精加工常在回火解决迈进行。182.()数控机床中精密多齿分度盘，其分度精度可达＋＿0.8“。183.()成组夹具是为单件工件生产定制。184.()基本角铁和和叉形压板属于辅助件。185.()激烈磨损阶段是刀具磨损过程开始阶段。186.()将后刀面磨损带中间某些平均磨损量容许达到最大值称为磨钝原则。187.()刀具由刃磨后开始切削，始终到磨损量达到磨钝原则为止，所通过切削路程称为刀具使用寿命。188.()在一定切削速度范畴内，切削速度与切削寿命之间在双对数坐标系下是非线形关系。189.()接触传感器是具备五维测量功能测头。190.()控制指令IF[<条件表达式>]GOTOn表达若条件成立，则转向段号为n3+2程序段。191.()2.5维加工是四坐标运动，三坐标联动。192.()记录分析法不是用来分析加工误差办法。193.()零件表面形状是由导轨与工件之间相对运动而获得。194.()机床在无切削载荷状况下，因自身制造、安装和磨损导致误差称之为机床动态误差。195.()普通车床导轨与工件中心距离完全等于10倍导轨宽度。196.()直线运动定位精度是在满载条件下测量。197.()重复定位精度精密级是0.010mm。198.()对于长期封存数控机床，最佳不要每周通电一次。199.()主轴噪声增长因素分析重要涉及主轴载荷与否过大。200.()依照切屑粗细及材质状况，及时清除一级（或二级）过滤网及过滤罩中切屑，以防止冷却液回路。数控铣工（加工中心操作工）理论知识竞赛练习题（一）答案一、单项选取(第1题～第160题)1.D2.A3.D4.A5.D6.B7.C8.C9.B10.C11.D12.D13.D14.C15.A16.A17.D18.D19.D20.A21.B22.D23.D24.D25.A26.A27.B28.A29.A30.C31.A32.B33.A34.A35.B36.C37.A38.C39.C40.B41.C42.C43.C44.A45.D46.A47.A48.A49.A50.B51.A52.A53.C54.B55.B56.B57.B58.D59.A60.C61.C62.B63.A64.C65.A66.A67.C68.A69.D70.D71.A72.A73.D74.B75.B76.D77.D78.B79.D80.C81.C82.C83.D84.B85.D86.C87.B88.B89.B90.C91.C92.C93.D94.B95.C96.A97.B98.C99.A100.C101.C102.B103.A104.B105.B106.C107.D108.D109.A110.D111.B112.A113.B114.D115.A116.A117.B118.C119.D120.C121.D122.C123.D124.A125.B126.B127.C128.B129.D130.B131.B132.D133.A134.B135.D136.D137.B138.C139.B140.C141.B142.B143.A144.C145.C146.A147.B148.B149.C150.B151.B152.B153.B154.C155.D156.B157.A158.D159.D160.A二、判断题(第161题～第200题)161.×162.×163.×164.×165.×166.×167.×168.×169.×170.×171.×172.×173.×174.×175.×176.×177.×178.×179.√180.×181.×182.×183.×184.×185.×186.√187.×188.×189.×190.×191.×192.×193.×194.×195.×196.×197.√198.×199.√200.√数控铣工（加工中心操作工）理论知识竞赛练习题（二）一、单项选取(第1题～第160题。选取一种对的答案，将相应字母填入题内括号中。)1.在市场经济条件下，职业道德具备()社会功能。A、勉励人们自由选取职业B、遏制牟利最大化C、增进人们行为规范化D、最大限度地克服人们受利益驱动2.在公司经营活动中，下列选项中()不是职业道德功能体现。A、勉励作用B、决策能力C、规范行为D、遵纪守法3.为了增进公司规范化发展，需要发挥公司文化()功能。A、娱乐B、主导C、决策D、自律4.职业道德通过()，起着增强公司凝聚力作用。A、协调员工之间关系B、增长职工福利C、为员工创造发展空间D、调节公司与社会关系5.对的阐述职业道德与人事业关系选项是()。A、没有职业道德人不会获得成功B、要获得事业成功，前提条件是要有职业道德C、事业成功人往往并不需要较高职业道德D、职业道德是人获得事业成功重要条件6.在商业活动中，不符合待人热情规定是()。A、严肃待客，表情冷漠B、积极服务，细致周到C、微笑大方，不厌其烦D、亲切和谐，宾至如归7.对待职业和岗位，()并不是爱岗敬业所规定。A、树立职业抱负B、干一行爱一行专一行C、遵守公司规章制度D、一职定终身，不改行8.下列材料中不属于金属是()。A、铝B、铁C、轴承合金D、陶瓷9.()不属于压入硬度实验法。A、布氏硬度B、洛氏硬度C、莫氏硬度D、维氏硬度10.奥氏体冷却到()开始析出珠光体。A、PSK线B、ES线C、GS线D、ACD线11.()最适当采用退火。A、高碳钢B、低碳钢C、为了减少成本D、力学性能规定较低零件12.淬火重要目是将奥氏体化工件淬成()。A、肖氏体或卡氏体B、索氏体和洛氏体C、马氏体D、肖氏体13.黑色金属测疲劳极限时，应力循环周次应为()次。A、1015B、1016C、1013D、10714.奥氏体是碳溶解在()间隙固溶体。A、P—FeB、PC、SiD、γ—Fe15.中温回火后得到组织为()。A、回火贝氏体B、回火奥氏体C、肖氏体D、回火索氏体16.有色金属、不锈钢测疲劳极限时，应力循环周次应为()次。A、1015B、1016C、1013D、10817.加工中心按照功能特性分类，可分为复合、()和钻削加工中心。A、刀库+主轴换刀B、卧式C、镗铣D、三轴18.关于加工中心特点描述不对的是()。A、工序集中B、减轻了劳动者劳动强度C、工序分散、不集中D、有助于生产管理当代化19.加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程中心是()。A、数控系统B、主轴部件C、KLCD、自动换刀装置20.提高机床动刚度有效办法是()。A、增大摩擦或增长切削液B、减少切削液或增大偏斜度C、减少偏斜度D、增大阻尼21.端面多齿盘齿数为72，则分度最小单位为()度。A、5B、9C、47D、3222.按主轴种类分类，加工中心可分为单轴、双轴、()加工中心。A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、三轴、可换主轴箱23.转塔头加工中心主轴数普通为()个。A、3—5B、24C、28D、6—1224.加工中心按照主轴在加工时空间位置分类，可分为立式、卧式、()加工中心。A、不可换主轴箱B、三轴、五面C、复合、四轴D、万能25.某系统在()处拾取反馈信息，该系统属于闭环伺服系统。A、校正仪B、角度控制器C、旋转仪D、工作台26.某系统在()处拾取反馈信息，该系统属于半闭环伺服系统。A、转向器B、速度控制器C、旋转仪D、电动机轴端27.直流小惯量伺服电动机在1s内可承受最大转距为额定转距()。A、1倍B、3倍C、2/3D、10倍28.机床通电后应一方面检查()与否正常。A、各开关按钮和键B、加工路线、气压C、工件质量D、电压、工件精度29.读零件图一方面看()。A、剖视图B、主视图和尺寸C、标题栏D、主视图30.分析零件图视图时，依照视图布局，一方面找出()。A、主视图B、后视图C、俯视图D、前视图31.卧式加工中心编程零点在XZ平面内投影与工作台回转中心之间X、Z向距离应为()。A、零B、14C、15D、2532.在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件构成了一种完整系统称为()。A、工艺系统B、复合系统C、加工系统D、运算系统33.毛坯形状误差对下一工序影响体现为()复映。A、状态B、误差C、形状D、测量34.()是由于采用了近似加工运动或者近似刀具轮廓而产生。A、状态误差B、原理误差C、形位误差D、位置偏差35.基准位移误差在当前工序中产生，普通受()影响。A、水平仪B、夹具和量具C、夹具D、开关36.()不属于零件毛坯工艺性分析内容。A、精车量和粗车量B、形状误差C、表面状态和机械性能D、材质37.氧化解决Fe3O4氧化厚度为()μm。A、1—3B、8C、5D、7—1038.氮化解决解决层厚度为()μm。A、30—50B、5C、6D、739.异形体刚性较差，普通都要装夹()。A、2次以上B、22次C、15次D、30次40.箱体类零件普通是指()孔系，内部有一定型腔，在长、宽、高方向有一定比例零件。A、至少具备7个B、至多具备1个C、具备1个以上D、至少具备4个41.在对曲线拟共计算、插值时，把计算精度控制在工件公差()，普通能保证工件精度。A、9/10B、3/4之内C、6/7D、1/5之内42.锻造内应力是灰铸铁在()摄氏度从塑性向弹性状态转变时，由于壁厚不均、冷却收缩不匀而导致。A、100—220B、700—800C、620—400D、17043.跨距大箱体同轴孔加工，尽量采用()加工办法。A、调头B、一夹一顶C、两顶尖D、联动44.工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用切削分力与该方向刀具、工件相对()比值。A、距离和密度B、密度C、位移D、体积45.基准不重叠误差由先后()不同而引起。A、设计基准B、环境温度C、工序基准D、形位误差46.数控机床中精密多齿分度盘，其分度精度可达()。A、＋＿0.9“B、＋＿0.1“C、＋＿0.8“D、＋＿0.7“47.与成组夹具相比，可调夹具()。A、合用性更窄B、合用性更宽C、合用性更差，制导致本更高D、制导致本更高48.()属于导向件。A、T形键和定位盘B、钻模板C、基本角铁和T形键D、平键和定位销49.()属于夹紧件。A、叉形压板和U形压板B、定位盘C、T形键和圆形基本板D、基本角铁和圆形基本板50.()属于辅助件。A、T形键和定位盘B、三爪支承和垫片C、基本角铁和T形键D、平键和定位销51.刀具磨损最常用形式是()。A、磨料磨损B、黏结磨损和热磨损C、雾化磨损和黏结磨损D、人为磨损和黏结磨损52.在一定切削速度范畴内，切削速度与切削寿命之间在双对数坐标系下是()关系。A、素数B、非线性C、线性D、指数或对数53.接触传感器是具备()维测量功能测头A、三B、一或五C、七或八D、十54.影响刀具扩散磨损扩散速度最重要因素是()。A、切削温度B、切削温度C、切削用量D、切削时间55.Ti元素扩散速度()。A、与钨同样B、高于碳C、与钨、碳同样D、远远低于钴56.刀具切削路程lm，切削速度νc，切削时间T，可以用()来表达她们之间关系。A、lm=νcTB、lm=νc/TC、lm=T/νcD、T=lmνc57.精车时，后刀面磨钝原则VB是()mm。A、2.7B、1.9—2.4C、0.1—0.3D、3.958.合金钢粗车时，后刀面磨钝原则VB是()mm。A、2.2B、0.4—0.5C、0.9—2.1D、1.959.碳素钢粗车时，后刀面磨钝原则VB是()mm。A、2.7B、1.9—2.4C、0.6—0.8D、3.960.铸铁件粗车时，后刀面磨钝原则VB是()mm。A、1.1—2.8B、3.6C、1.95D、0.8—1.261.钢及铸铁大低速件粗车时，后刀面磨钝原则VB是()mm。A、1.0—1.5B、2C、2.2—2.5D、1—3.362.刀具进入正常磨损阶段后磨损速度()。A、上升并趋于不稳定B、不变C、下降且趋于稳定D、无法拟定63.刀具激烈磨损阶段切削力()。A、下降B、无法拟定C、骤增或骤减D、急剧上升64.在程序中运用()进行赋值及解决，使程序具备特殊功能，这种程序叫宏程序。。A、小写字母B、常数C、小程序或字母D、变量65.在加工界面内计算刀具中心轨迹时，其刀具半径是r值，r与球头刀半径R关系为()。A、r=R2sinφB、r=RsinφC、r=R3cosφD、r=R2ctaφ66.控制指令IF[<条件表达式>]GOTOn表达若条件不成立，则转向()。A、下一句B、nC、n-1D、n+167.2.5维编程是()加工编程办法。A、三坐标运动、二坐标联动B、三坐标运动、三坐标联动C、二坐标运动、三坐标联动D、二坐标运动、二坐标联动68.已知直线通过（x1，y1）点，斜率为k(k≠0)，则直线方程为()。A、y-y1=k(x-x1)B、y=kx+8C、y=4kxD、y=ax+b69.加工曲面时，三坐标同步联动加工办法称()加工。A、3维B、2.5维C、7.5维D、0.5维70.在等误差法直线段逼近节点计算中，任意相邻两节点间逼近误差为()误差。A、间距直线B、弧长C、等D、圆弧逼近71.在变量赋值办法I中，引数（自变量）B相应变量是()。A、#101B、#31C、#21D、#272.在变量赋值办法I中，引数（自变量）D相应变量是()。A、#101B、#31C、#21D、#773.在变量赋值办法I中，引数（自变量）F相应变量是()。A、#101B、#31C、#21D、#974.在变量赋值办法I中，引数（自变量）Z相应变量是()。A、#101B、#31C、#21D、#2675.在变量赋值办法I中，引数（自变量）I相应变量是()。A、#23B、#4C、#110D、#2576.在变量赋值办法I中，引数（自变量）J相应变量是()。A、#23B、#5C、#110D、#2577.在变量赋值办法I中，引数（自变量）K相应变量是()。A、#101B、#31C、#21D、#678.在变量赋值办法I中，引数（自变量）Q相应变量是()。A、#22B、#17C、#110D、#2579.在变量赋值办法I中，引数（自变量）M相应变量是()。A、#13B、#51C、#321D、#9580.在变量赋值办法Ⅱ中，自变量地址J4相应变量是()。A、#40B、#34C、#35D、#1481.在变量赋值办法Ⅱ中，自变量地址I6相应变量是()。A、#0B、#19C、#29D、#3882.关于宏程序特点描述对的是()。A、可用于加工不规则形状零件B、不具备计算功能C、增长了计算错误率D、不属于编程方式83.#jGT#k表达()。A、与B、非C、不不大于D、加84.在运算指令中，形式为#i=#j代表意义是()。A、平均数B、立方根C、定义、转换D、反余切85.在运算指令中，形式为#i=#j+#k代表意义是()。A、最小值B、和C、极限D、反余切86.在运算指令中，形式为#i=#j-#k代表意义是()。A、坐标值B、极限C、差