2024年安全知识安全生产知识竞赛-电石安全生产与管理知识笔试参考题库含答案_第1页
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“人人文库”水印下载源文件后可一键去除,请放心下载!(图片大小可任意调节)2024年安全知识安全生产知识竞赛-电石安全生产与管理知识笔试参考题库含答案“人人文库”水印下载源文件后可一键去除,请放心下载!第1卷一.参考题库(共75题)1.密闭电石炉生产过程中为什么要控制炉气压力?2.当冷却风机系统因故不能开机时,应采取什么应急措施向内套筒供应“冷却空气”?具体操作步骤如何?3.液压压力低与电极升降的联锁关系是什么?4.瓦斯保护动作后如何处理?5.安全隐患排查有哪些种类?6.发生跑眼故障,应如何处理?7.电石生产的受限空间有哪些?8.兰炭在储运过程中为什么会发生自燃,如何预防?9.动火作业负责人有哪些职责要求?10.烘干机尾气干法除尘器为什么会发生燃烧或爆炸?11.操作上采取哪些措施可以有效防止电极硬断事故的发生?12.变压器差动保护动作后如何处理?13.什么是事故的“四不放过”?14.密闭炉炉压一般控制在微正压的目的是什么?15.燃气热风炉什么情况下易发生一氧化碳中毒?16.交接班一般应包括哪些内容?17.沸腾炉为什么会发生低温结焦、高温结焦?18.内套筒冷却风机故障时备用风机如何运行?19.轻瓦斯动作的原因有哪些?20.车间主任的安全职责是什么?21.由于线路设备发生故障,而越级跳主变压器侧相应断路器,造成母线失电如何处理?22.检修人员的安全职责有哪些?23.变压器油色不正常时有什么危害?24.炉气氢含量高报警时应该如何操作?25.事故报告程序有何规定?26.接触夹板(铜瓦)为什么容易发生漏水现象?27.应急预案的教育与演练有何要求?28.电石炉变压器自动跳闸的原因有哪些?29.密闭电石炉在生产过程中发生哪些情况是必须紧急停炉?30.《受限空间作业证》的办理流转程序和使用要求有哪些?31.水冷装置的油水差压保护有什么作用?32.为什么电石炉内有时会形成空洞?33.油水冷却器漏油如何发现?34.净化系统开车时,要控制哪些炉气组分?35.料仓料位计信号不准确或误报警会产生什么后果?36.动火部位所属单位负责人有哪些职责要求?37.什么是危险化学品?38.监火人有哪些职责要求?39.受限空间作业的管理流程如何?40.当发生电极软断事故应如何处理?41.当发生低温结焦和高温结焦时应该如何处理?42.简述一氧化碳气体防护知识?43.燃气热风炉常用的燃气种类有哪些?44.电石炉变压器有载调压开关维护有那些要点?有载调压开关如何放瓦斯气?45.烧嘴点火操作发生故障时如何处理?46.电石的贮存与保管有何要求?47.为什么要对炉底温度进行合理控制?48.变压器冲击试验该做哪些安全措施?49.事故等级如何划分?50.如何避免漏水频繁发生?51.高处作业完工后的安全要求有哪些?52.三级教育的内容是什么?53.燃气管道送气前为什么必须进行气体置换?。54.为什么炉气气柜入口前必须设置事故放散烟囱?55.如何预防料仓料位计信号不准确或误报警?56.电石生产企业各级人员的安全生产责任制主要包括哪些?57.气烧石灰窑生产过程中易发生哪些安全事故?58.高处作业前的安全要求有哪些?59.《高处安全作业证》的有效期为多长?60.发现油管爆裂时应该如何处理?61.兰炭在烘干过程中为什么易发生燃烧?62.电石生产涉及的主要特殊工种包括哪些?63.压放过程中的控制要点是什么?64.加料系统有哪些安全联锁、报警控制措施?65.为什么要设置炉气压力高联锁?66.安全作业证发证范围有何规定?67.烘干机尾气干法除尘器为什么会发生人员烫伤事故?68.电石生产装置防电火花有何要求?69.特殊工种管理有何要求?70.发生大塌料对安全生产有什么影响?71.燃气管道置换时应该注意哪些安全事项?72.净化系统应该如何防止一氧化碳中毒?73.检修项目监护人的安全职责是什么?74.液压油管失火时应该如何处理?如何预防液压油管失火?75.套筒窑煤气加压站过程检测与控制系统的报警与联动保护措施有哪些?第2卷一.参考题库(共75题)1.什么是生产操作事故?2.如何进行安全技术考核和安全作业证的发放?3.应该如何减少塌料的发生,以及对安全生产造成危害?4.净化系统开车应注意哪些问题?5.为保证炉气压力检测的准确性,炉气压力变送器的取压管线在检测方法上有什么特殊要求?6.仓库保管员的安全职责是什么?7.在油水冷却器跳停后怎样处理?8.电极发生软断的原因是什么?9.总工程师的安全职责是什么?10.净化过滤器在检修前必须落实哪些安全措施?11.加料管为什么必须保持满料?12.检修项目负责人的安全职责是什么?13.密闭电石炉内有哪些通水部件容易发生漏水?14.电极升降操作时为什么要设定上下限位保护?15.电极发生硬断事故的原因是什么?16.应急管理的体系的内容有何规定?17.电石生产的防尘防毒管道有何要求?18.安全检修作业单时如何管理的?19.受限空间作业照明及用电安全有哪些要求?20.氧气呼吸器使用有何要求?21.操作上采取哪些措施可以有效防止电极软断事故的发生?22.燃气热风炉点火程序怎样?23.重大危险源应如何加强安全管理?24.生产副总经理的安全职责是什么?25.班组长的安全生产责任是什么?26.特种工作教育由谁负责?27.受限空间作业负责人的职责有哪些要求?28.过滤式防毒面具使用有何要求?29.三级教育的时数是多长?30.变压器着火如何处理?31.过流保护动作跳闸如何处理?32.炉气系统发生着火、爆炸时应该如何处理?33.如何尽量避免出炉作业区域中发生的人身伤害事故?34.安全装置的管理有何要求?35.作业人员的职责有哪些要求?36.为什么要对密闭电石炉料仓料位进行检测?37.套筒窑各风机运行的联锁关系是什么?38.人身伤亡事故按人员伤害程度如何进行事故等级划分?39.为什么炉气管道必须做好防雷防静电接地措施,具体措施应该如何做?40.电石生产一般那些区域可以划分为固定动火区?41.炉面通水胶管为什么会发生漏水或破裂?有什么危害?42.电极位置高是什么原因?43.电石的装卸与运输管理有何要求?44.停炉应该如何操作?45.各级人员在日常安全检查中的职责是什么?46.电石生产动火作业级别和作业证有效性如何规定?47.燃气管道置换的具体方法如何?48.企业责任人的安全职责是什么?49.电石贮存、运输过程中应注意那些安全问题?50.点火过程中为什么会发生喷炉现象?51.油水冷却器漏油的危害?52.对冷却后进入除尘器前的炉气温度进行控制的主要原因是什么?53.燃气热风炉点火时操作人员应注意哪些问题?54.电极发生软断事故会造成什么危害?55.为什么新开炉时,有时会发生炉面爆炸?56.套筒窑煤气系统应具备哪些安全控制功能?57.燃气热风炉点火过程为什么会发生喷火或爆炸?58.检修时消防部门的安全职责是什么?59.《高处安全作业证》的审批要求有哪些?60.循环冷却水系统如何保障电石炉的安全稳定运行?61.净化系统主要有那些报警?62.动火人有哪些职责要求?63.沸腾炉固定态点火操作的正常程序怎样?64.零序保护动作发生的原因是什么?应该如何处理?65.如何判断炉内部件是否发生断水?66.发生变压器油温超限报警如何处理?67.电石炉炉气组成变化和哪些因素有关?68.当净化系统故障时,净化总阀与粗气烟筒阀如何联锁?69.如何进行职工的日常安全教育?70.密闭电石炉为什么会发生大塌料?71.当油管爆裂、失压时,对密闭电石炉安全运行有何影响?72.如何避免因循环水电力中断而使事故扩大范围?73.用夹钳夹电石时容易发生哪些伤害?74.隐患排查的方法有哪些?75.受限空间作业有哪些安全要求?第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 密闭电石炉在正常生产过程不断生成一氧化碳炉气,炉内压力随之升高,一般通过净化系统或放散烟囱来放散炉气,降低炉内压力。当压力过高时,炉气通过炉盖缝隙向外泄漏,炉气泄漏到炉外接触到空气,发生燃烧,不仅易造成炉盖外设备通水胶管烧损漏水,还容易因一氧化碳燃烧不完全,浪费了部分炉气。而当压力过低时,炉外空气则通过炉盖缝隙漏入炉内,造成一氧化碳炉气在炉内燃烧,使炉气温度急剧升高,易烧坏电石炉设备,也浪费了部分炉气,造成炉气热值降低,进而影响到气烧石灰窑的正常操作运行。所以密闭电石炉在正常生产过程中必须严格控制炉气压力。 一般控制炉气压力为微正压,0~10Pa(表压)。2.参考答案: (1)应立即启动罗茨风机向内筒供应“冷却空气”。 (2)具体操作步骤: ①关闭2台冷却风机风门和关闭向喷射器供应驱动空气的蝶阀。 ②打开罗茨风机房内启动空气与冷却空气并联管道上的阀门。 ③机旁启动一台罗茨风机。慢慢关闭罗茨风机放散阀向内筒供应“冷却空气”,直至压力在2~4kPa之间。3.参考答案:电极升降由液压装置给予动力,靠两侧大立缸的动作实现,给油时电极升起,泄油时电极靠自重下降,故提升电极操作时,如果液压压力低,则无法实现正常的工作。4.参考答案: 运行中的变压器发生瓦斯保护动作跳闸,或轻瓦斯信号和瓦斯跳闸同时出现,则首先应怀疑该变压器有内部故障的可能。故障变压器内产生的气体,是由于变压器内不同部位、不同的过热形式甚至金属短路、放电造成的。因此判明气体继电器内气体的性质、气体集聚的数量及集聚速度,对判断变压器故障的性质及严重程度是至关重要的。 一般讲集聚气体为非可燃性、无色、无味,色谱分析判断为空气,则变压器可继续运行。若气体是可燃的,应进一步分析属哪一种故障原因,主要手段还是按有关规程及导则进行油化分析(包括最普遍有效的色谱三比值法分析)、电试分析、吊壳检查三方面的检查分析。 如一时分析不出原因,在未经检查处理和试验合格前,不允许将变压器投入运行,以免造成故障或事故扩大。尤其应当注意的是,分接开关和线圈绝缘方面的故障是分析的重点。应强调变压器瓦斯保护动作是内部故障的先兆或内部故障的反映。因此,对这类变压器的强送、试送、监督运行,都应特别小心从事,事故原因未查明前不得强送。5.参考答案:除进行日常的隐患排查外,还应进行群众性的综合检查、专业性检查和季节性检查。6.参考答案:处理方法:发现跑眼后,应立即组织人员堵眼,如果炉眼堵不起来,且流量较大时,电石炉应立即停电,并略微上提电极。将炉眼堵好后,组织人员将地面热电石清理掉。清理热电石之前在热电石上面加一层玻璃纤维垫减少热辐射,以便工作人员处理,员工轮流上阵,撬电石时不能盲目蛮干,应该讲究方法,同时注意其他人员的安全,清理出来的电石应该放入电石锅,防止热电石伤人。7.参考答案:电石生产过程中,下列区域应列入受限空间作业:气烧窑、各除尘装置、沸腾炉、各贮斗内部,提升机地坑,循环水池等。8.参考答案:烘干后的兰炭水分含量在1%左右,由于兰炭的燃点只有在300℃,接触空气后极易发生自燃。在运行过程中要根据电石炉使用量合理控制兰炭烘干量,做到产量与用量匹配,减少烘干后的兰炭在料仓中的停留时间,或在料仓的出口增加氮气充入口。9.参考答案: (1)负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任。 (2)应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况,参与动火安全措施的制定、落实,向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。 (3)作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种后方可离开现场。10.参考答案: 烘干机尾气通常采用湿法除尘器或干法除尘器。湿法除尘器因为烟气通过水层或雾化水,烟气中兰炭粉尘夹带了部分水分,故不易发生自燃或爆炸。而干法除尘器,其兰炭粉尘是干燥的,如果粉尘较长时间积聚在除尘器内部,在高温下一发生粉尘的自燃现象。 兰炭粉尘因为粒度非常小,在除尘器中如果粉尘在空气氛围中浓度有可能达到可燃粉尘的危险浓度范围,当遇到系统存在静电火花或敲击等因素影响,就有可能发生粉尘的爆炸。 兰炭粉尘爆炸的条件是:①兰炭粉尘的浓度处于其爆炸上限和下限浓度之间(煤尘的爆炸极限为114g/m3);②有足够的空气或氧化剂;③有效的火源。只有在这三个条件同时具备时,才有爆炸的危险。11.参考答案:合理调整电极糊的配方,合理控制挥发分含量,并提电极糊制作质量,提高电极糊的的抗热震能性;正常生产是必须测量电极工作端长度,作为每班电极压放控制的依据,发现异常应及时调整处理,避免电极过长以及过焙烧,如非紧急停电情况,尽量控制合理的降荷梯度,带负荷下降到一定范围再停电,避免电极积累较大的热应力,在从新送电时造成电极硬断,送电时控制合理的负荷上升曲线,避免负荷上升太快或太慢,控制合理的电极糊柱高度,避免糊柱过高或过低;在较长时间停电时,必须注意将电极落到下限位,并用生料尽可能将电极裸露部分围好并保护,避免电极过快氧化;如较长时间停电,还应注意在电极上部加盖,避免灰尘进入电极糊表面。12.参考答案: 差动保护则是反映由纵差范围内(包括变压器内部和套管引线间短路的)电气故障。因此,凡差动保护动作,则变压器各侧的断路器同时跳闸。此时运行人员应采取如下措施: ①向调度及上级主管领导汇报,并复归事故音响、信号。拉开变压器跳闸各侧隔离开关,检查变压器外部(如油温、油色、防爆玻璃、绝缘套管等)有无异常情况。 ②对变压器差动保护范围内所有一次、二次设备进行检查,即观察变压器高、中、低压侧所有设备、引线、母线、穿墙套管等有无异常及短路放电现象,二次保护回路有无异常,以便发现差动保护区范围内故障点。 ③对变压器差动保护回路进行检查,观察用于差动保护的电流互感器端子有无短路放电、击穿现象,二次回路有无开路,有无误碰,误接线等情况。 ④测量变压器绝缘电阻,检查有无内部绝缘故障。 ⑤检查直流系统有无接地现象。 ⑥经过上述检查后,如判断确认差动保护是由于非内部故障原因(如保护误碰、穿越性故障)引起误动,则变压器可在瓦斯保护投跳闸位置情况下试投。如不能判断为非内部故障原因时,则应对变压器进行下一步的测量、检查分析(如测试直流电阻、油的简化分析或油的色谱分析),以确定故障性质及差动保护动作原因。如果发现有内部故障的特征,则需进行吊壳或返厂进行检查处理。13.参考答案:即事故原因没有查清不放过、事故责任者和周围群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过,事故责任者未处理不放过。14.参考答案:密闭炉炉压控制微正压是因为炉压过大,会使炉气大量溢出,造成炉面CO超标,造成人员中毒和空间爆炸,并烧坏炉盖上的设备;负压会使空气进入炉膛,和炉气中得CO混合发生爆炸,造成事故。15.参考答案:燃气热风炉发生一氧化碳主要原因是有一氧化碳泄漏。尤其是停炉后进入热风炉检修时,如果停炉安全措施未落实,切断阀内漏时极易发生一氧化碳中毒。管道、阀门连接部位易发生一氧化碳泄漏,当一氧化碳泄漏至环境空间后,特别是热风炉厂房通风条件不好时,一氧化碳积聚达到一定浓度,就会发生一氧化碳中毒。16.参考答案: (1)接班人员必须提前15min到达岗位,换好工作服,认真检查现场后进行交接班。 (2)交班人员在班长的带领下,讲评当班本岗位生产任务完成情况,上级的指示、要求和注意事项,处理完本班遗留的问题。 (3)交工艺当班人员应对管理范围内的工艺现状负责,交班时应保持正常的生产工况,并向接班人员交代清楚。 (4)交设备当班人员应对管理范围内的设备状况负责,交班时应向接班人员移交完好的设备。如遇检修,则要讲明检修的部位与进度。 (5)交卫生当班人员应做好分管区域的清洁卫生,交班时交接清楚。 (6)交工具交接班时工具应摆放整齐,无油污、无损坏、无损失。 (7)交记录交接班时,岗位运行记录、工艺操作记录、巡检记录、设备维护保养记录等应真实、准确、整洁。 (8)凡上述几项不合格时,接班人有权拒绝接班。 (9)接班人员要认真开展班前会议,并做好记录;交班人员也要认真开展班会总结会议。17.参考答案: 由于风量不足、给煤量过多或在启动后料层太薄,使料层温度急剧升高而引起高温结焦。引风量不足也可能使沸腾炉内热量积聚,炉温上升过快,造成炉内高温结焦。有时因为在开炉时炉温上升到850℃时为合理控制好上升速度,造成炉温上升速度过快,导致高温结焦。 通常是因为起炉时布风效果不好,使炉内温度不均匀,炉内整体温度不高,但存在局部高温点,使炉内发生低温结焦现象。有时也可能因为外部停电,使鼓风机、引风机停止运行,造成炉内低温结焦。18.参考答案: 如果选定启动的冷却风机M301或M302突然非正常停止,风机出口压力将会出现低压报警,备用风机将自动启动,且风机出口相应的阀门将打开,非正常停机的风机的出口阀门将关闭。 如果出现主电源突然停电,紧急电源将自动启动,立即给选定的冷却风机M301或M302提供电源使其重新启动。19.参考答案:新装或大修的变压器在加油、滤油或冷却系统不严密以至空气带入变压器内部,且没有能够及时排出,当变压器运行后油温逐渐上升,形成油的对流,内部贮存的空气逐渐排出,使气体继电器动作;因温度下降或漏油致使油面下降,低于瓦斯继电器以下;因变压器故障产生少量气体;变压器发生穿越性短路,在故障电流的作用下,油隙内和绕组外侧产生的压力差变化大时瓦斯继电器可能误动作。20.参考答案: 车间主任的安全职责是: (1)车间主任对本*单位安全生产工作负全面责任。 (2)认真贯彻执行国家和企业安全生产法令、规定、指示和有关规章制度,把职业安全卫生工作列入议事日程,做到“五同时”。 (3)组织制定并实施车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。 (4)组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间级安全教育和班组级安全教育;对职工进行经常性的安全知识和安全技能教育;开展岗位技术练兵;定期组织安全技术考核;保证职工持证上岗;组织并参加班组安全活动。 (5)每月组织一次全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材符合安全要求,使之处于完好状态,对车间无力整改的隐患在采取临时安全措施的同时及时向公司书面报告。 (6)组织和参加车间各类事故的抢救、调查和处理工作,并按规定及时上报。 (7)组织制定生产现场生产安全事故应急救援预案,总结交流安全生产经验。 (8)对车间发生的事故要坚持“四不放过”的原则,及时报告和处理,负责保护事故现场,查明原因,分清责任,落实防范措施,并按规定及时上报。 (9)建立健全安全管理网,加强安全基础建设,定期召开安全专业人员会议。21.参考答案: 检查失电母线上各线路保护信号动作情况:若有线路保护信号动作的、属线路故障保护动作断路器未跳闸造成的越级,则应拉开拒跳的线路断路器,切除故障线路后,将变压器重新投入运行,同时,恢复向其余线路送电。 经检查,若无线路保护动作信号,可能属线路故障,因保护未动作断路器不能跳闸造成的越级。则应拉开母线上所有的线路断路器,将变压器重新投入运行,再逐路试送各线路断路器,当合上某一线路断路器又引起主变压器跳闸时,则应将该线路断路器改冷备用后再恢复变压器和其余线路的送电。 上述故障线路未查明原因、在处理前不得送电。22.参考答案: (1)检修人员必须穿戴好工作服、安全帽等劳动防护用品,不准穿凉鞋、钉子鞋。在施工中,必须严格遵守检修规程和本工种的安全技术规程。 (2)检修现场必须做到工完、料尽、场地清。检修过的设备、管道内不得遗忘工具、杂物等同时必须清扫干净,经仔细检查确认后进行封闭。23.参考答案:变压器油色加深是因为油炭化,油炭化后绝缘将大大降低,变压器耐压水平降低,可能引起线圈层间、相间对地短路。发现油色加深时应及时取样分析。24.参考答案:炉气中氢含量升高的原因有炭材水分高,炉内设备漏水,电极发生软断事故。在炉气中氢含量异常升高报警时,应检查炭材水分是否正常,如果炭材水分含量异常升高时,应立即通知烘干岗位进行调整;如果排除炭材水分含量异常,则应考虑炉内设备是否漏水。若不是在短时间内氢含量急剧上升,则请示当班领导进行停炉检查,若氢含量急剧上升则立即停电,锁定启动按钮,防止误操作造成事故,切换烟气放空,确认炉气放散,泄压,同时汇报领导,进行检修。还有检查是否仪表故障。25.参考答案: 发生各类事故,由公司总经理全面负责,实行首长负责制。各职能部门在各自业务范围内对分工管理的事故,负责调查、登记、统计和报告。 (1)凡发生事故,事故最先发现者或班组长、工段长除立即处理外应同时将事故情况报告本车间领导和当班 调度,车间领导及当班调度应立即报告公司安全管理部门、公司领导。 报告事故应当包括下列内容: ①事故发生的时间,地点以及事故现场情况; ②事故的简要经过; ③事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(含下落不明的人数)和抢救情况,已经采取的措施; ④其他应当报告的情况。 (2)发生重大事故、火灾事故、化学和物理爆炸及多人伤亡(含急性中毒)事故,事故单位的有关职能部门 应立即报告上级主管部门。 (3)发生事故的车间(部门)应按规定填写事故报告,报送公司(厂)各主管部门。报告时间,轻伤事故不 超过三天,重伤以上事故不超过七天。重伤以上事故应由事故调查组写出事故调查报告书。 (4)各类事故报表经公司各主管部门领导审查签字后转报公司安全管理部门汇总备案归档。工伤事故和轻伤 以上的其他各类事故及一切爆炸事故,由公司安全管理部门汇总报上级主管部门。 (5)伤亡事故报告按国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》执行。 (6)凡因工负伤者,当时不能确定是否重伤的,从受伤时起一个月内仍未确定为重伤者,按轻伤事故统计。 若一个月后,由轻伤转为重伤或由重伤转为死亡,则不再按重伤或死亡上报,也不再作专题调查报告。超过一个月(含一个月)死亡者按重伤事故上报。26.参考答案:电极筒外筋板焊缝打磨不好,有毛刺,导致刺火漏水;电极筒弧度压制不精确,导致外筋板根部没有紧密贴合,铜瓦向外挤压,造成刺火漏水;铜瓦蝶形弹簧调整夹紧力过低或松紧不一致,造成刺火漏水;电极起包或“大肚子”,挤压铜瓦脱离筋板,发生刺火漏水;铜瓦水路密封件损坏导致漏水;电极筒外筋板缝焊强度不够或接筒焊缝强度不够,电极糊流出并挤出铜瓦发生刺火漏水;电极筒皱皮引发接触元件刺火漏水。27.参考答案: (1)企业应定期组织应急救援预案的相关部门级人员进行培训,使其熟悉企业的应急救援预案和救援程序。 (2)车间应定期组织职工学习现场处置预案,使职工熟悉预案和造就措施,掌握具体的处置方法和自救措施。 (3)企业应定期开展群众性的有关防化学事故的宣传教育,使职工和周边群众都能掌握化学事故的防护和自救方法。 (4)企业应针对重大危险源目标,每年进行一次演练,车间应针对重点装置每年进行一次现场预案演练,班组每半年进行一次现场预案演练。28.参考答案: 为了保证变压器的安全运行及操作方便,变压器装有断路器及必要的继电保护装置。 电石炉变压器自动跳闸的原因有:变压器温度超限、重瓦斯保护动作、负载过电流保护、线路及变压器短路保护、变压器差动保护动作、零序保护、油水冷却器故障保护。29.参考答案: 当密闭电石炉发生下列情况时必须紧急停炉: (1)电石炉循环冷却水系统突然停水时; (2)电石炉发生电极软断、硬断事故时; (3)短网、通水电缆接头、炉内铜管接头等导电部件有严重刺火; (4)料仓严重缺料而爆炸 (5)炉内通水部件大量漏水时(氢气含量突然快速升高超过安全上限时); (6)炉内大量翻液体电石时; (7)变压器油泵突然失灵,备用泵不能启动时,以及变压器油温突然迅速上升时; (8)电极下滑或连续压放30.参考答案: (1)由作业所属区域的工艺员负责办理作业证,作业项目负责人、作业人安全措施编制人、措施实施人、监护人、分析人、岗位当班班长签字确认,经批准人最后签字生效。 (2)作业项目负责人到工艺员处取得《作业证》,作业项目负责人、作业人一同检查审批手续齐全,确认监护人到场,安全措施落实到位并批准签字后,方可开始受限空间作业。 (3)《作业证》所列项目逐项填写,安全措施栏应填写具体、详细的安全措施。 (4)一处受限空间、同一作业内容办理一张《作业证》,当受限空间工艺条件、作业环境条件改变时,应重新办理《作业证》,作业人员,岗位当班班长、监护人改变时,应重新确认签名,作业中断超过30min,应有工艺员对作业环境重新确认并经分析合格后方可开始作业。 (5)作业证一式两份,一份交有作业人持有,一份存查,保存期限至少为为一年。31.参考答案:差压保护是确保冷却器内的油压大于水压,避免冷却水进入绝缘油内,从而导致变压器绝缘下降。32.参考答案: 原材料挥发分含量过高,或原材料粉末多,容易造成炉面板结,炉气不能及时排出,使生料不能正常落下,在电极外围形成空洞;炭材中水分高,易使石灰粉化,使炉料透气性不好,同时造成炉内氢气含量高,炉面温度升高,炉内经常发生喷火或冒火,料面结块严重,也容易使电极外围形成空洞;原料中氧化镁含量过高,造成炉内局部温度升高,炉料板结,阻碍炉气正常排出,也会造成电极外围形成空洞;操作上有时因为料面红料多,温度高,下料不均匀,料面局部炭材堆积,容易造成炉料黏结,炉气不能正常透出,也会形成空洞;新开炉时三相熔池不通,易发生翻液体电石,有些液体电石不严重,仅有少量的液体电石上涌,也未翻上料面,但上涌的液体电石易使料面发生黏结,阻碍炉气的正常透出,在料层下形成气团,进而形成了空 洞。33.参考答案:油水冷却器漏油时,因为油压较大,渗漏将会比较明显,在变压器出水口能发现油渍,在循环水池内也能发现油渍,在水质监测中也能发现。同时变压器的油面下降也较为明显。34.参考答案: 密闭电石炉净化系统烟气的主要组分为一氧化碳、二氧化碳、氮气、氧气、氢气、甲烷等。其中一氧化碳主要是石灰碳化反应时的生成物;氧气是设备存在漏点漏入少量的氧气;二氧化碳是炉内氧气与一氧化碳反应生成或石灰生烧在炉内分解释放;氮气主要是系统反吹、清灰时带入;氢气主要是炉内水分在高温下与一氧化碳反应生成,炉内漏水或炭材水分分解生成;甲烷主要是碳素原料中一些挥发物在高温下反应生成。 净化系统开车时最主要必须严格控制烟气中的氧含量,如果烟气中氧气含量异常升高,易使烟气达到爆炸极限,遇明火时发生爆炸危险。氢含量高低对净化系统运行并没有危害,但是氢含量异常升高,反应了炉况的异常,所以净化系统运行过程中,必须严格关注氢含量的变化,一旦发生异常必须及时处理。35.参考答案:料位计信号不准确或误报警会误导配料工,以为料仓满仓或缺料。如果假信号是满仓,配料工长时间不补充混合料,会使料仓放空,CO上升至23.45m空间,进而造成料仓和空间爆炸,烧损上料皮带及其它设备;如果假信号是缺料,配料工会大量补进混合料,使料仓淤料,损坏设备,导致其它料仓无法及时补料。36.参考答案: (1)对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施,并负责落实生产方面的动火安全措施。负责生产与动火作业的衔接。 (2)检查、确认《作业证》审批手续,对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。 (3)在动火作业中,生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止动火作业。37.参考答案: 凡具有易燃、易爆、腐蚀、毒害等危险性质,在生产、贮运、使用中能引起燃烧、爆炸和导致人身中毒或伤害事故,并使财产受到毁坏的化学物品,统称危险化学品。38.参考答案: (1)负责动火现场的安全防火检查和监护工作,应指定责任心强、有经验、熟悉现场并掌握灭火手段的人担任。一级动火车间安全员必须到动火现场参与监护,特殊动火安全部安全员必须到动火现场参与保护。 (2)负责动火现场的监护与检查,发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业,及时联系有关人员采取措施。 (3)监火现场放置灭火器,应坚守岗位,不准脱岗;在动火期间,不准兼做其他工作。 (4)当发现动火人违章作业时应立即制止。 (5)在动火作业完成后,应会同有关人员清理现场,清除残火,确认无遗留火种后方可离开现场。39.参考答案: 40.参考答案:当电极发生软断事故后,必须立即紧急停电,下落电极,用料埋好;将粗气烟囱高温插板阀和通水蝶阀全开,烟气排空;确认炉压为负压后,在小心打开检查门检查;清除流出的电极糊和受沾污的炉料;更换电极附近损坏件;补充电极糊;如电极端头全部断裂下来时,应先焊接电极端头,在补充电极糊;低负荷送电焙烧电极;按事故三不放过原则,查清事故原因,分清事故责任,并提出预防措施。41.参考答案: 高温结焦的处理方法有以下两种: (1)减少给煤转速即减少给煤量促使沸腾料层降低温度; (2)采用大风量给风追使料层降低温度。若采用加大风量的方法时,要相应开大引风,以防止炉内产生正压向炉外喷火。 低温结焦的处理方法: (1)对于小型沸腾炉,其布风板面积较小,可用耙将剧烈燃烧的部分料层扒开,并将焦块扒出炉外,再继续启动; (2)可在短时间内加大风量,以高风速将剧烈燃烧的部分料层冲散,以避免相互黏结而恶化沸腾燃烧,促使料层温度均匀升高。42.参考答案: (1)概述:密闭电石炉在生产过程中,石灰与焦炭在高温条件下产生的炉气中一氧化碳含量约为75%~85%。(2)一氧化碳的有关指标爆炸极限7.5%~74.5%(体积分数)动火控制指标一氧化碳在空气中含量<1%(体积分数)车间最高允许浓度:30mg/m3男性吸入最低中毒浓度:650mg/m345min人吸入最低致死浓度:5000mg/m35min。 (3)在接触时间较短时,车间一氧化碳最高允许浓度可放宽。根据《工业企业标准》(TJ36—79)的规定:50mg/m3允许工作时间<60min100mg/m3允许工作时间<30min700mg/m3允许工作时间<15~70min上述条件下反复作业时,两次作业时间间隔7h以上。 (4)一氧化碳中毒机理:CO与人体的血红蛋白的结合能力比氧与血红蛋白结合能力大100倍,而且与血红蛋白的解离能力较氧慢3600倍,这样在一氧化碳浓度较高的环境中,血红蛋白将越来越多的与CO结合,使血红蛋白失去输送氧的能力,人体细胞因缺少氧造成代谢障碍,人中毒后产生头疼、呕吐、腿、耳鸣等症状,重者甚至神志不清,失去自觉。吸烟者将加重CO的中毒深度。 (5)CO的检测手段:当CO的浓度<0.7%时,奥氏仪因分析误差不能达到精度要求而不能使用,应采用气相色谱仪或专用检测仪检测。 (6)一氧化碳气体的防护加强管理,杜绝气体泄漏,将作业环境空气中CO含量控制在30mg/m3以下。加强作业场所的通风,保证作业点CO的及时排除,对消漏困难的泄露要采取局部强制通风。一氧化碳飘散区,如电石炉面周围、三楼半、环形加料仓周围等区域,凡是在这些区域作业时,应尽可能地站在上风向,同时必须两人以上,一人作业,一人留在安全地带负责监护。发现或感觉不适,应立即停止作业,迅速撤离。在环形加料仓进行对接电极筒作业时,如遇CO在线检测报警,油泵房操作人员应立即通知电极筒对接作业人员,作业人员应立即撤离作业现场。 (7)电石炉上配备有气体防护用具,救护器具必须会熟练使用,使用后必须向车间汇报,气体防护用具必须定期校验,做到随时备用。 (8)一氧化碳事故的紧急救援操作者现场发生中毒时,发现者应迅速将中毒者救出危险区域,放置在温度适宜、空气新鲜的安静处,救护困难时,立即向医院或气防站报警救援。救护人员必须佩带好防毒用具,防止自身中毒。中毒轻微,仅感到不适者,在空气新鲜处安静地休息片刻即可恢复。中毒较重不能自持者应立即送往医院急救,或有医生进行现场急救。43.参考答案:电石行业炭材烘干装置配用的燃气热风炉最常用的燃气为净化的电石炉气,因电石炉气热值、气量等受电石炉生产负荷影响波动较大,故常有企业另外配有煤气发生装置或采用其他气源,如天然气、兰炭焦炉气等。44.参考答案: 有载调压开关是电石炉变压器的重要部件,对他的维护是保证电石炉变压器长周期稳定运行的条件,因为电石生产工艺控制的需要,有载调压开关的操动频次较高,尤其在炉况不稳定时,每班可达数十次,对其伺服机构及绝缘油的考验较大,也容易产生瓦斯气,所以要定期对伺服机构清洗润滑、定期检验更换绝缘油,定期排放瓦斯气。 因变压器的设计不同,有载调压开关的瓦斯继电器的位置和高压带电部分的距离是不同的,造成有些可以在线排气,有些只能停电才能排气。有载调压开关排气时要缓慢旋松排气螺母,听到有气排放的嘶嘶声及至,然后再看到有绝缘油渗出时马上旋紧螺母。45.参考答案: 在发生故障时,例如超温、烧嘴板受热等,相关的烧嘴立即切断,并且在故障消除后,烧嘴才能重新启动。 在点火有危险的情况下,进入窑内的燃气应立即切断,其他的燃气阀也相应关闭。 停止按下位于控制室以及窑内各烧嘴平台上的按钮,在窑的各个平台上应当安放有灭火器。46.参考答案: (1)电石属遇湿易燃物品,故电石仓库应是一、二级耐火等级建筑,库房屋顶应采用非燃烧材料,地势需要高而干燥,库房应按规范要求设置相应的防爆、防火、防雷、防雨、防潮、防雪的安全装置和设施。门窗要完好,要有防止雨水侵入的遮盖设施或雨披。 (2)电石库房与邻近建筑物应相隔一定的距离,仓库内禁止烟火,禁止携带火种和发生产生火花的行为;打开电石桶时,人应站在桶体的侧面,严禁用火焰或能引起火量的工具开桶;电石粉末极易分解,火灾危险性很大,在进行处理前,应放在密封铁桶内,不得随处乱放。 (3)按要求对仓库进行现场巡检,保持仓库不渗漏雨水,发现问题应及时处理,不能处理的,应及时的向部门领导汇报。 (4)电石的包装袋,必须安全存放在不漏雨的库房,并经常检查及时处理 (5)储存易燃,易爆物品场所,其电气设施等应根据危险物品的性质和国家颁发的《爆炸危险物品场所电气安全规程》等规定,分别采用防爆或隔离措施。 (6)仓库必须配备消防器具,如干沙、二氧化碳或干粉灭火器,严禁使用含水分的灭火器。确保库房通风, (7)危险化学物品仓库严禁吸烟和使用烟火。47.参考答案:电石炉炉底温度是反映炉内温度的一个重要参数,炉温低影响电石生产,炉温高利于产量、质量的提高,但炉底温度过高,就可能烧坏炉底耐火层,烧穿炉底,严重损坏本体,因此要采取措施,对炉底强制送风冷却。炉底冷却系统和炉底温度测量装置联锁,根据炉底温度的上下限对风机的运行加以控制,把炉底温度控制在最佳状态,既不烧坏炉底,又能控制炉温,减少热量损耗。48.参考答案:做变压器冲击试验时,应编制一个完整的试验程序,详细列出试验过程中需要设置的安全措施,试验时间、内容、步骤和技术要求,人员、物资配置。编制相关的事故紧急处理办法和程序,人员部署。并将试验程序和事故处理程序完整地向所有参加试验的人员进行宣贯学习。试验前应将所有继电保护、防雷接地保护投入运行。变压器应处于空载状态。消防措施、人员配备应及时到位。49.参考答案:根据事故伤害程度、经济损失及情节轻重情况,可将各类事故划分为特别重大事故、重大事故、一般事故、死亡事故、重伤事故、轻伤事故。50.参考答案:注意电极壳制作质量的控制,电极弧板压制必须精确,外筋板缝焊时,应注意根部必须严密贴合;电极壳外筋板焊缝必须打磨平整、光滑;铜瓦的张紧装置压力合适,且各个张紧装置压力要调整一致;避免电极过焙烧现象;检修时必须注意护屏内部气密封材料填实压紧,避免热气上窜。51.参考答案: (1)高处作业完工后,作业现场清扫干净,作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。 (2)脚手架拆除时,设警戒区,派专人监护;拆除作业时不得上部和下部同时进行。 (3)高处作业完工后,临时用电的线路应由电工拆除。 (4)高处作业完工后,作业人员要安全撤离现场,验收人员在《高处安全作业证》上签字。52.参考答案: 厂级(一级)安全卫生教育由安全管理部门负责人负责实施,教育内容为:国家有关安全生产方针、政策、法律法规、制度、标准;安全生产的重要意义;化工安全生产禁令;本*公司生产概况和特点;本*公司的职业危害因素和生产危险因素危险化学品的安全技术说明书、安全生产正反两方面的经验教训和重大事故案例;生产安全事故的应急救援,入场后安全职责及本*公司有关制度,气防器具、消防器材使用和维护以及防火、防尘、防毒、急救常识等,危险化学品安全管理。 车间级(二级)安全卫生教育由车间主管安全的主任或安全员(或技术员)负责组织进行教育,教育内容为:车间生产特点、工艺流程、主要设备性能;岗位安全技术规程和车间安全生产制度;预防事故的措施、安全设施及装置状况及作用,主要危险和危险因素,事故教训;预防工伤事故、职业危害的主要措施及事故应急处理措施;车间原料、成品、半成品主要物理化学参数、安全技术控制指标。 工段或班组级(三级)安全卫生教育有工段长或班组长负责进行。教育内容为:岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项;岗位责任制和安全技术规程,应知应会;本岗位发生过的事故教训及预防措施;本岗位的工(器)具及个人防护用品、防护器具、和消防器具的使用方法;各种安全方法设施的性能和作用,工作地点的环境卫生及尘、毒源、危险机件、危险物的控制方法53.参考答案:燃气管道内气体介质依所用气体种类不同,其主要成分一般为一氧化碳、甲烷、氢气等,这类气体与空气混合能形成爆炸性气体(以上三种气体与空气混合后的爆炸范围为:甲烷5%~15%、一氧化碳12.5%~74%、氢气4%~74.2%),如果管道在送气前不进行气体置换,在管道内存在大量空气,则送气后可燃气体与空气混合,易发生爆炸危险,故在燃气管道送气前必须进行气体置换工作54.参考答案:在电石炉的负荷变动和净化系统在运行中发生故障会造成炉气成分的大幅度波动,如果炉气中氧含量超标严重,会形成爆炸性的混合气体进入气柜,将会造成很严重的后果,所以在这种情况下将这些气体直接放散,不再进入气柜。55.参考答案: ①加强管理,提高操作人员责任心,定时人工检查实际料位。 ②改进环形料仓料位计,保障料位计的可靠性。 ③系统程序联锁:当系统开始给某一料仓加料时,开始计时(配料卸料时间+皮带输送时间+环形给料机下料时间),达到计时周期,缺料料仓仍没有消除求料信号,系统发出故障报警,通知巡检人员进行检查。 12个料仓在加料时,其下料的时间均不相同,可以设定某一最大时间,当某个料仓在规定的时间内始终没有求料信号,则发出故障报警,通知巡检人员进行检查。56.参考答案:电石生产企业各级人员的安全生产责任制包括:企业负责人安全职责、生产副总经理安全职责、总工程师安全职责、设备副总经理的安全职责、车间主任安全职责、安全员安全职责、班组长安全职责、工人安全职责、仓库保管员安全职责。57.参考答案:气烧石灰窑在生产过程中易发生的安全事故主要有:一氧化碳中毒、一氧化碳爆炸、皮带输送机卷入人员、掉石头坠落伤人、钢丝绳断裂伤人、触电、违章进入窑内检修造成伤害等。58.参考答案: (1)进行高处作业前,作业单位应针对作业的内容,进行危险辨识,将辨识出的危害因素写入《高出安全作业证》以下简称《作业证》,并制定相应的作业程序及安全措施。 (2)高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员,应经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌症(如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等),年老体衰、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员,不得进行高处作业。 (3)从事高处作业的单位应办理《作业证》,落实安全防护措施后方可作业。 (4)《作业证》审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后,方可批准高处作业。 (5)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设施,应在作业前加以检查,确认其完好后投入使用。 (6)高处作业前,作业单位现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育,交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时处理和救护方法。 (7)高处作业前,作业人员应查验《作业证》,检查验收安全措施落实后方可作业。 (8)高处作业人员应按规定穿戴安全帽、安全带等符合国家标准的劳动保护用品,且在作业前检查其完好。 (9)高处作业中的安全标志、设施,使用的材料、设备应符合有关安全标准要求。 (10)高处作业用的脚手架的搭设应符合国家有关标准。高处作业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求,两端应捆绑牢固。作业前,应检查所有的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。 (11)便携式木梯和便携式金属梯脚底部应坚实,不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜。折梯使用时上部夹角以35°~45°为宜,铰链应牢固,并有可靠地垃掌措施。 (12)进行高处作业时,除执行本办法外,应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。59.参考答案:《高处安全作业证》的有效期7天,若作业时间超过7天,应重新审批。对于作业期较长的项目,在作业期内,作业单位负责人应经常深入现场检查,发现隐患及时整改,并做好记录。若作业条件发生重大变化,应重新办理《高处安全作业证》。60.参考答案:当发现油管爆裂时,电石炉必须立即紧急停电。立即停止油泵工作,降低油压系统压力,避免更多的液压油泄露。如果是电极升降系统油管爆裂时,立刻关闭电极升降大力缸底部手动球阀。液压油泄漏到地面,必须及时处理。可以用木屑、黄沙、石灰粉等覆盖在地面,吸附地面的液压油,清理现场。检修更换爆裂的油管,重新开车生产。61.参考答案:兰炭为一种半焦,其燃点为300℃,远低于焦炭的燃点,所以在兰炭烘干过程中易发生兰炭的自然现象。在兰炭烘干过程中必须严格控制好布袋除尘器的尾气入口温度,不得大于过滤布的耐温上限,一旦发生尾气出口温度升高时,应及时加大进料量或降低沸腾炉燃烧室温度来控制尾气温度。当发生尾气温度异常升高且难以控制时,应及时打开除尘器进出口之间的旁通管道阀门并切断沸腾燃料(煤粉、燃气)供应,期间回转式烘干机加快运转速度,有条件可向烘干机内通入氮气,即可有效抑制兰炭的燃烧。烘干系运行过程中应主要控制系统的泄漏量减少空气漏入及兰炭在烘干窑内的停留时间,也可防止兰炭燃烧。62.参考答案: 特殊作业工种范围包括: (1)电气作业:①维修;②值班 (2)金属焊接切割作业:①电焊;②气割;③气焊 (3)登高架设作业:①木、竹质架设 (4)起重机械作业:①起重司机(含电动葫芦);②起重指挥与司索 (5)压力容器操作 (6)机动车辆驾驶 (7)危险化学品作业人员63.参考答案: ①三相电极压放时必须单个进行压放。采用自动压放时,如遇两个电极压放时间重叠时,必须延时错开时间处理,确保油压正常。 ②电极压放频率及间隔时间,由工艺技术人员根据电极的消耗量确定。 ③当电极采用自动压放时,必须在程序中限定规定时间内的压放次数,以防计算机故障造成电极连续压放而引起重大事故的发生。 ④当液压油箱油位低或压放泵电机过电流时,电极压放程序联锁断开。64.参考答案: 料位设低料位(6吨)报警,料位低于4吨变压器将自动跳闸。皮带跑偏与备用皮带连锁。现场紧急拉绳跳闸报警并联锁皮带机停止。 输送系统启动/停止联锁:逆起顺停。65.参考答案:炉压高主要是电极事故、漏水和塌料造成。塌料造成的炉压过高会在极短的时间内恢复正常,而电极事故和漏水造成炉压过高无法控制,并会持续升高。设置炉压高连锁是要预防密闭炉在发生电极事故和漏水时,能及时停电,阻止事故进一步恶化。66.参考答案: (1)安全作业证是职工独立作业的资格凭证,发放范围仅限于企业直接从事独立生产作业的所有人员。 (2)新工人(包括新调入或培训人员)经入公司三级安全教育考试合格后,方能上岗。上岗经过学习、培训熟练期满后,经所在车间组织的安全技术和操作技术考核,(以操作技能考试为主)合格后,方能独立从事某项生产活动。 (3)所有生产操作、检修、仪表、分析及其他各工种的员工,经安全技术考核合格者,可颁发安全作业证。 (4)特种作业人员在取得本*公司安全作业证后,还应按主管部门有关规定参加特种作业人员的专业培训和考核发证。67.参考答案:烘干机尾气温度在120~180℃左右,当人员接触未进行外保温或外保温破损的烟气管道和设备,会发生人员烫伤事故;除尘器收集下来的粉尘,如较长时间未排灰或在除尘器内局部发生堆积,有可能在高温下粉尘颗粒表面缓慢氧化产生热量积聚,粉尘颗粒温度缓慢升高,当温度达到燃点后发生自燃,如果操作人员在卸灰阀过程中接触到高温粉尘,易发生人员烫伤事故。68.参考答案: (1)易燃、易爆场所的照明、布线及电气设备,应符合防爆要求,并保持清洁、干燥和绝缘良好。经常用外部检查绝缘电阻的方法来监视绝缘层的好坏。 (2)防止裸体电线和金属体相接触,以防短路。 (3)在有易燃易爆液体、气体的房屋内,要安装防爆或密封隔离式的照明灯具、开关及保险装置。如确无这种防爆设备,也可将开关、保险装置、照明灯具安装在屋外或单独安装在一个房屋内,禁止在带电情况下更换电灯泡或检修电器。 (4)高压线下严禁堆放可燃物。易燃易爆厂房和装置与高压线的间距要求要大于高压线塔杆高的1.5倍。其他建筑物、构筑物与高压线也应保持一定的安全距离。 (5)凡临时需要装设电气线路和设施,应由使用单位提出申请,经公司设备管理部门审核批准后。按正式线路要求安装,并限期拆除。 (6)高大建筑、主配电设备。易燃液体罐区、突出屋面的排放可燃气体(蒸汽)的放空管都应设置避雷装置。避雷装置每年进行次系统的外部检查并测定全部接地装置的接地电阻。接地电阻值应不大于5欧姆。 (7)有火灾爆炸危险的厂房及厂房内的设备、管道、构架、钢层架、电缆外皮等较大金属构件,都应有良好的接地,并可与电气设备的接地共用,接地电阻值不大于5Ω。69.参考答案: (1)专业职能部门负责特种作业人员安全技术培训管理、监督工作。 (2)特殊工种作业人员应持证上岗。 (3)对外负责人应对特种作业人员的安全教育培训及持证上岗情况进行监督管理,无证人员、复审不合格人员、与其未经审核人员不得独立上岗操作或从事特种作业。 (4)特种作业人员操作证丢失者,应向专业负责管理部门申请补办操作证。 (5)特种作业人员连续离开特种作业岗位达六个月以上者,应当重新进行培训考核,经考核合格后方可重新上岗,发现按违纪处理。70.参考答案:大塌料由于发生突然,在塌料过程中夹带出大量的高温物质,使炉内温度急剧升高,严重时,造成通水部件冷却水受热汽化或设备烧损、破裂,当冷却水胶管因冷却水汽化,压力升高时破裂时,高温蒸汽冲出,易发生人员烫伤事故。同时由于塌料时炉气突然大量冲出熔池,炉内压力骤然升高,冲开观察门、防爆孔等,高温气流冲出至炉面,破坏了正常的料层结构、正常的反应平衡,影响出炉电石量和质量。71.参考答案: 1、置换时必须用惰性气体,如氮气,密闭炉的净化系统置换可采用打开炉门让CO完全燃烧产生的二氧化碳进行管道置换; 2、如果要在燃气管道上进行动火作业,就需要办理作业票并做气体分析,分析合格方可动火,以防止在动火时产生爆炸造成安全事故。72.参考答案: 环境中一氧化碳允许浓度为≤30mg/m3,高于该浓度时,人员易发生中毒。过滤器采用负压操作时,一氧化碳不易发生外泄漏;如果过滤器采用正压操作时,过滤器部分设备管道可能发生外泄漏,造成环境一氧化碳浓度超标。因此加强设备管道的维护检修,及时消除泄漏点;保持厂房的敞开通风,必要时设置强制通风设施;操作人员巡视时,必须随身佩戴便携式一氧化碳报警仪,同时巡视时必须两人一组,且前后分开。采取以上措施可以有效防止环境内的一氧化碳中毒。 净化系统一氧化碳中毒通常还发生在进入系统检查、检修时的不规范处理。如果进入净化系统的冷却器、过滤器检查、检修前未经系统隔离、气体置换等工作,人员进入极易发生一氧化碳中毒。所以需要进入设备内部检查检修前,必须堵盲板作业,将系统与电石炉炉气总管道彻底隔离,因为蝶阀存在一定的泄漏量,操作中如果只关闭蝶阀,不堵盲板,则存在严重的安全隐患。设备管道内的气体置换工作也至关重要,必须经过气体置换合格后,人员才允许进入设备内进行检查检修或更换滤袋、滤管。73.参考答案: (1)检修过程中,项目监护人应负责安全、卫生、环保、消防施的施工监督检查,及时纠正施工中的缺陷。 (2)项目监护人应检查动火证、动土证、设备内作业许可证、高处作业票和电气工作票的审批内容与落实情况。 (3)项目监护人应检查检修中需要的防护器具、消防器材的准备情况。 (4)设备内作业必须设作业监护人。监护人应由有经验的人担任。监护人必须认真负责,坚守岗位,并与作业人员保持有效联络。作业完工后,经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查,确认无误,并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后,检修人员方可封闭设备孔。74.参考答案: 当发现液压油管失火时,电石炉必须立即停电。立即停止油泵工作,降低油压系统压力,避免更多的液压油渗漏。立刻采用二氧化碳类灭火器,如干粉灭火器、泡沫灭火器进行灭火,也可用黄沙、石灰粉等进行吗,灭火。严禁用水进行灭火。 平时电极压放系统、升降系统油管有少许漏油时,必须及时将现场清理干净;做好23.45M楼面三相电极处的密封;焊接电极筒作业时,在16.0M电极压放系统应有专人监护,发现焊渣落下引发着火时,必须立即用灭火器灭火,避免火灾事故扩大。75.参考答案: 报警与联动保护措施如下: ①当煤气加压机进口总管的压力小于设定值时发出声光报警,延时切断煤气加压机电源。 ②当煤气加压机出口管的压力小于设定值时发出声光报警,出口总管压力大于设定值时回流管调节阀联动,煤气开始回流。 ③当煤气加压机房内及机房外CO浓度达到设定值时发出声光报警。 ④加压机轴承温度、轴承振动、电机轴承温度以及电机定制温度超过设定值时,报警并联锁停机(见设备厂电控,仪控资料)。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案:在生产操作中,因违反工艺规程、岗位操作法或误操作造成原料、半成品或成品损失,设备损坏报废等为生产操作事故,由生产部门负责管理。2.参考答案: (1)对全体员工在进行日常安全教育的基础上,每年进行一次安全技术考核,车间(部门)管理人员每两年一次,并计入员工安全作业证。 (2)管理人员安全技术考核,由安全管理部门负责组织实施。 (3)工人安全技术考核由各车间主任负责组织,车间安全员具体实施。 (4)企业负责人和安全管理人员的安全技术考核由行政主管部门组织进行。 (5)特种作业人员的安全技术考核由个专业主管部门组织进行。各人员考试合格取的作业证后,方可进行独立作业。3.参考答案:密闭电石炉生产过程中绝对杜绝塌料的发生是难以做到的,但是通过精细化的管理工作,可以尽量减少塌料的发生以及对安全生产造成严重危害。加强投炉原料的检查,发现投炉料粒度过小、粉末多等情况,应立即检查筛分装置,是否有筛网堵塞情况,及时排除故障,减少粉料投炉,增加炉料的透气性;发现投炉料水分过高,应立即通知炭材烘干岗位,加强对炭材水分的控制;经常停炉检查料柱的长度,避免生料料面过高;严格按规定周期进行出炉,出炉吹氧时应严格控制吹氧管插入深度,和氧气瓶阀开度过大,避免发生翻液体电石。当测量电极长度或需要近距离观察时,必须在出炉结束并停电后,先调整炉气压力至负压状态,人员才能靠近炉体,同时,还必须注意人员尽量站在观察门、测量孔的侧面,不得正对。4.参考答案: 净化系统设备试车运行正常,系统管道经过吹扫正常。仪表指示准确、自控连锁可靠。检查冷却风机、尾气风机冷却水、油位正常。灰库料位正常。电石炉路况正常,适于净化系统投运。氮气、压缩空气、冷却水等供应压力正常、稳定。作业区域道路通畅、场地清理干净,通风良好。 净化系统管道进行置换,置换方式可采用如下方法:略降低电石炉运行负荷,打开电石炉观察门,使一氧化碳炉气在炉面燃烧。开启粗气风机,开启净化系统蝶阀,使炉气送往净化系统,开启净气烟囱排空。调整粗气风机变频器或净化系统蝶阀,调整电石炉炉压至微负压。再检查净化系统运行正常后,逐个关闭电石炉观察门。调整粗气风机变频器或净化蝶阀,调整电石炉炉压至0~10Pa。点燃净气烟囱。观察烟气组分分析仪,氧含量≤1%、氢含量≤12%,且稳定时,管道置换完成。 打开烟气去气柜或去气烧石灰窑蝶阀,关闭净气烟囱蝶阀。净化系统投入正常运行。5.参考答案:需要在取压管线上连接氮气或压缩空气反吹管路,并经常进行吹扫,防止炉内粉尘堵塞取压管线造成的炉压检测失真。6.参考答案: 仓库保管员的安全职责是: (1)认真学习和遵守各项规章制度,对本岗位的安全生产负直接责任。 (2)上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,应熟悉本*单位储存和使用的危险化学品性质,保管业务知识和有关安全、消防安全规定。 (3)危险化学品仓库保管员应严格执行国家、省、市有关危险化学品管理的法律法规和政策,严格执行本*单位的危险化学品储存管理制度。 (4)严格执行危险化学品出入库手续,对所保管的危险化学品必须做到数量准确,帐物相符。 (5)定期按照安全、消防的有关要求对仓库内的消防器材、安全设施进行定期检查、维护管理,发现异常情况及时处理和报告,并做好记录。 (6)定期对仓库进行定时通风,通风时不得远离仓库。做好防潮、防火、防雨雪、防盗,电石库内严禁点火、吸烟和乱拉乱接电源线。 (7)对因工作需要进入仓库的职工进行监督检查,严防危险化学品流失。 (8)对危险化学品按法律法规和行业标准要求分垛存放、摆放,留出防火通道。 (9)定期对仓库内及其周围的卫生进行清扫。 (10)严格遵守本岗位的管理制度,正确分析、判断和处理各种事故苗子,把事故消灭在萌芽状态。在事故发生时,及时如实向上级报告,并保护现场,做好详细记录。7.参考答案:油水冷却器跳停后,系统将发出报警,一般会设置5~8min的延时,时间到后保护动作。在冷却器跳停后,应该立即通知电气人员进行恢复;同时降低负荷,将电容补偿退出运行,随时做好停电的准备。8.参考答案: (1)电极糊中挥发分含量过高,导致电极焙烧速度过慢; (2)电极过长,导致焙烧区传导热减少,电极重量增大电极壳无法承担而导致软断; (3)铜瓦与电极筒接触不良,刺火引发电极软断; (4)电极压放间隔时间过短或连续多次压放,压放量过大; (5)电极糊蓬糊,中空; (6)电极筒焊接质量差,无法承担电极重量。9.参考答案: 总工程师的安全职责是在总经理的领导下,对本*公司的安全生产技术工作全面负责。 组织制定、审定安全生产规章制度、公司事故应急救援预案、岗位安全技术规程及安全技术措施计划。 参加安全生产大检查(综合性),负责审批特级动火,参加重大事故的技术分析工作。 审批重大工艺处理、检修、施工的安全技术方案。审查引进技术(设备)和开发新产品中的安全技术问题。 负责解决安全技术、安全管理上的疑难或重大问题,推广和采用先进的安全技术和安全防护装置。 负责组织制定生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划,使之达到国家卫生标准。10.参考答案:检查、维修之前,打开炉子的直排,同时关闭净化烟气管蝶阀和盲板阀;停止风机运行,切断电机电源,并挂牌;所有烟气管道、过滤器设备均进行氮气置换,且置换合格;过滤器温度降至常温;需要进入容器时,应遵守进容器的“八个必须”,对过滤器内部进行置换至合格;办理进入密闭空间作业申报、审批手续后,方可进行检修,在过滤器外应有专人监护和抢救措施。11.参考答案:电石炉加料管上通皮带机,下通炉盖,加料管内的料起到密封炉气的作用,如果加料不及时,加料管内的料放空,炉内的一氧化碳气体溢出,增加厂房内一氧化碳气体浓度,易造成巡检人员中毒;当一氧化碳在空气中的密度达到一定混合度时会发生爆炸,造成设备烧坏。12.参考答案: (1)检修项目负责人对检修中的安全负责任,对参加检修人员在交好任务的同时,还要交好安全措施。 (2)检修项目负责人编制检修内容、质量及安全要求,组织现场安全交底及竣工验收,检查安措落实情况,确认后方可开始工作。检修负责人对检修安全及质量负直接和管理责任。13.参考答案: 密闭电石炉内主要通水部件有铜瓦、保护环、水冷护屏、加料柱、中心炉盖、炉盖等。 铜瓦为导电部件,当铜瓦电流过大、电极筒焊接打磨不好,导致接触不良,以及电极过焙烧时,发生铜瓦刺火漏水;有时因为铜瓦加工质量不好,发生漏水现象。 保护环水管采用活接形式,长时间运行后易发生活接头漏水;当炉况异常,发生大塌料、翻液体电石等,容易使液体电石黏附在保护环上导致刺火漏水;保护环加工质量不好,或加工精度不够也容易造成保护环漏水现象。 水冷护屏与压力环、保护环、铜瓦等部件绝缘不良,易造成护屏刺火漏水。 通水加料柱长时间使用后,下部在高温下逐渐氧化变薄,或因塌料、翻液体电石等,导致刺火漏水;电极入炉工作端长度长期偏低也易使加料柱漏水。 当加料柱烧损严重,未及时处理,,导致漏水;或因炉盖焊接质量问题,容易造成炉盖漏水现象。循环冷却水处理不良,未进行加药处理,造成炉盖结垢严重,或循环水中泥沙含量高,沉积在炉盖内,导致炉盖降温效果不好,或炉盖循环水发生断水情况,也造成炉盖变形、漏水。14.参考答案:电极上升上限和下降下限限位保护,是为了防止电极提出水冷套或者下降至炉底造成事故。15.参考答案: (1)电极糊挥发份含量过低,致使电极糊融化过早,电极糊流动性不好电极烧结不均匀,强度不好; (2)电极糊制造质量不好,混捏不均匀,影响其烧结强度; (3)电极烧结过干,有裂缝出现,易折断; (4)电极过长,自重过大,与大塌料时气流冲击; (5)停电时间长,电极由于热胀冷缩作用,造成强度下降; (6)停电时间长,电极保护不好,氧化严重,强度下降; (7)停电时间长,电极筒上部未加盖保护,灰尘进筒内,落在电极糊表面,烧结时出现隔层,产生硬断; (8)电极糊柱高度过低或过高,过低时电极烧结强度不好且易造成电极柱烧结有二次烧结面,而过高则糊柱容易存在颗粒分离现象,影响电极强度,产生硬断; (9)操作电流变化越大,电极的温度变化越大,造成其热应力也越大。在电石炉负荷非常高的情况下突然停电,会造成电极非常大的热应力,重新送电后易造成电极的硬断; (10)电极短时间停电后,电流恢复时间过长,导致电极热应力过大,造成硬断。而如电石炉停电时间过长,而需要较长时间来缓和电极的热应力,否则容易发生电极的硬断事故。16.参考答案: (1)应急救援体系包括综合应急预案、专项应急预案、现场处置预案。 (2)专项应急预案、现场处置预案是企业综合应急预案的子文件,必须和企业综合应急预案接口吻合,严密衔接,协调一致,不得有任何冲突。 (3)企业综合应急预案应与上级预案保持协调一致,做好与社会联动的接口。17.参考答案: (1)生产车间要积极采取有效的措施,严格控制作业场所空气中有毒有害物质的浓度,使之符合国家规定的卫生标准。 (2)对防尘防毒、防止职业病和防止职业病和防止职业中毒的安全卫生措施,由各车间、部组织有关人员讨论提出项目计划和方案,送安全管理部门审查、汇总,编制全公司年度安全措施计划。报总工程师审核,经批准与生产技改措施计划同时下达。 (3)产生有毒有害物质的生产或加工过程应采用密闭的设备和隔离操作,改革工艺,实行自动化、机械化连续生产。 (4)对散发出有毒有害物质的岗位,应加强通风,并采用回收利用和净化处理等措施,不得随意排放。 (5)对产生和散发出有毒有害物质的工艺设备和管道,生产车间要加强维护,定期检修,保持设备完好,杜绝跑冒滴漏。对各种防尘防毒设施,未经同意不得停用、挪用或拆除。 (6)有粉尘或毒物作业的岗位,要及时清理,保持整洁。 (7)电石生产的作业场所,应设置防护、急救器具和药品(如防毒面具、安全淋浴)设备安全告知牌或警示标志。作业人员要正确使用防护器具和个人防护用品。 (8)包装电石的包装物,必须符合安全要求,防止泄露、扩散,包装物外应有安全标签。 (9)员工作业地点空气中的粉尘及有毒有害物质浓度应符合国家《工业企业设计卫生标准》的规定。 (10)有粉尘或有毒有害物质的岗位,应按定期进行职业卫生检测,检测结果按时上尘毒监测告知员工。生产条件改变,应及时按要求重新测定。18.参考答案: (1)所有设备的检修,包括计划检修、非计划检修、日常维修,系统停休或更新改造,均需办理设备交接手续,填好设备检修交出验收单。 (2)进入塔罐有限空间作业,必须按有关规定办理进塔入罐有限空间作业许可证。 (3)在禁火区进行动火作业,必须按有关规定办理动火证。 (4)检修带电的设备和传动设备前,必须事先办理停送电工作票,切断电源并挂上“禁止合闸,有人工作”的警告牌,必要时应由专人监护或保证其他保证措施。 (5)承修单位或班组在接受有关检修任务后必须指定项目负责人,在整个检修期间对设备交接出验收单中所交出的设备,系统、界区负责,对所有的检修质量、安全、进度等工作负责,项目竣工后必须签字。 (6)在特殊情况下,必须带压、带电作业时,应经公司总工程师的批准,并采取可靠地安全措施后,方能进行。19.参考答案: (1)受限空间照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。 (2)使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时,应配备漏电保护器。在潮湿容器中,作业人员应站在绝缘板上,同时保证金属容器接地可靠。 (3)在贮存可燃气体或液体的设备内检修,使用的照明必须采用24V以下安全电压,导线绝缘良好,外皮不得磨损。 (4)进行内部作业的设备,必须采取隔离措施,如:切断电源,加盲板等,同时由作业负责人进行现场确认。20.参考答案: (1)凡患有肺病、心脏病、高血压、严重气管炎、近视眼、精神病等禁忌症和其他传染病人员之一者,一律不得佩用。 (2)佩带氧气呼吸器前,首先对其作仔细的检查,然后选用适宜的面罩正确佩戴。 (3)面罩戴好后,作数次深呼吸,查检气阀、自动补给、自动排气阀部件,确认正常后方可进入毒区。 (4)进入毒区必须俩人配合行动,相距不应超过3m,以便相互监护。 (5)在毒区应用哨声或手势进行联系,严禁摘除面罩通话或观察。 (6)氧压表应保持10MPa以上,若降到3MPa或感到呼吸困难、恶心、不适及发现异常时,应立即离开毒区。 (7)氧气呼吸器应轻拿轻放,避免接触油类和火源,以免引起燃烧、爆炸和损坏。 (8)氧气呼吸器使用完后要及时通知安全管理部门,由安全管理部门安排全面检验。21.参考答案: 避免电极软断事故的发生,最重要的还是通过电极糊的合理配方,提高电极糊的使用性能,使电极的烧结速度与消耗速度相匹配。 电极消耗速度与以下因素有关:电极的固定碳含量高消耗慢;电极烧结后气孔率低消耗低;炉料配比高杂质少消耗慢;电极工作端长消耗慢;电极电流密度小消耗慢。 操作上必须每天测量电极长度,作为每班压放量的参考值。严格加强电极的压放控制,合理掌握电极压放的间隔时间,严禁连续压放;自动压放时,必须密切关注压放过程,发现自动压放故障,连续自动压放时,必须及时停止自动压放,清除故障;严格控制加电极糊块度,每班测量电极糊柱高度,防止发生蓬糊现象;合理控制操作电流;如长时间电极位置过高,应及时调整炉况;提高电极壳制作质量,防止电极壳与铜瓦发生刺火发生电极软断事故;发现电极偏短时,应及时进行压放量的调整和电石炉运行的负荷调整;如发现电极工作端长度难以维持正常生时,应及时停电,定量压放(最多450mm)电极后,在低负荷送电,焙烧电极,严 禁冒险在正常负荷下采取连续多次压放电极的方法来弥补电极长度的不足。22.参考答案: 燃气管道进行气体置换,并对管道气体取样分析合格。启动引风机对系统进行通风置换,通风时间必须大于10min,对炉膛气体取样分析合格。启动助燃空气风机,微开助燃空气阀,先将点火棒点着送入燃烧器位置,或开启自动点火器,再缓慢开启燃气阀门,待点火成功后,调整燃气阀门和助燃空气阀门至合适位置,转入正常生产。点火操作人员在点火成功后,不能马上离开,必须加强观察,待燃烧器燃烧稳定后方能离开。如发现火焰熄灭,则必须立即切断燃气供气阀门,重新置换炉膛内气体后,方可重新进行点火操作。 如果开启燃气阀门后,发生点火棒熄灭或自动点火器故障,点不着火,则必须立即切断燃气供气阀门,重新置换炉膛内气体后,方可重新进行点火操作。23.参考答案: (1)安全管理部门应对重大危险源制定应急救援预案,并每年进行一次修订和演练。 (2)重大危险源与周边防护距离应符合国家标准和有关规定。区域设置相应安全安全标识和安全周知牌。 (3)安全管理部门应对重大危险源及有关安全措施和应急预案报市安全生产监督管理部门备案。 (4)重大危险源应定期进行安全评估。 (5)对重大危险源的监控设施、监测报警装置、联锁装置等专业管理部门应进行定期检查和检测,并做好台账登记。 (6)设备管理部门对重大危险源的设施进行定期进行检测,对查出的车间整改不了的隐患及时安排整改,重大安全隐患要编制检修方案。 (7)电石生产车间应建立重大危险源隐患排查表,每天对重大危险源对照隐患排查表内容进行检查,对查出的问题及时记录和汇报。 (8)电石生产车间应对员工进行经常性安全教育,对每个员工进行重大危险源危险因素和危险后果告知,使每个员工熟练掌握重大危险源应急预案内容并进行演练。24.参考答案: 生产副总经理的安全职责是: (1)按照“管生产必须管安全”的原则,对企业安全生产管理负主要责任。 (2)组织实施公司有关安全生产规章制度、安全技术规程。 (3)坚持贯彻“五同时”(计划、布置、检查、总结、评比生产时同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作)原则,监督检查生产职能部门安全职责的履行及时纠正生产中的失职和违章行为。 (4)督促职能部门对人员伤亡事故、爆炸事故、

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