屋面工程专项施工方案

专项方案

工程名称：XX*项目

专项名称：屋面工程专项施工方案

江苏省华建建股股价有限公司

ZO-E年月

江苏省华建建设股份有限公司珠海分公司

专项施工方案

会签页

工程名称

方案名称屋面工程施工方案

编制人年月日

项目部会签

技术负责人

（章）年月日

项目经理年月日

技术质量处年月日

公司部门会签

安全设备处

（章）年月日

总工室年月日

企业技术负责人年月日

目录

1、编制依据..........................................................................1

1.1、编制依据.....................................................................1

2、工程概况及屋面作法...............................................................1

2.1、总述........................................................................1

2.2、屋面做法.....................................................................1

3、施工准备..........................................................................3

4、施工工艺..........................................................................4

4.1、找坡层.......................................................................4

4.2、找平层：.....................................................................5

4.3、保温层和隔热层施工..........................................................6

4.4、防水层.......................................................................8

4.5、水泥砂浆屋面................................................................20

4.6、普通细石防水混凝土浇筑、振揭、收光........................................22

4.7、面破面层铺设................................................................23

4.8、瓦屋而施工..................................................................26

4.9、金属板屋面施工..............................................................29

4.10、玻璃采光顶施工............................................................30

4.11、种植屋面施工...............................................................33

5、屋面细部构造....................................................................41

5.1、檐口........................................................................41

5.2、檐沟和天沟..................................................................43

5.3、女儿墙和山墙................................................................45

5.4、水落口......................................................................48

5.5、变形缝......................................................................49

5.6、伸出屋面管道................................................................50

5.7、屋面出入口..................................................................51

5.8、反梁过水孔..................................................................52

5.9、设施基座....................................................................52

5.10、屋脊......................................................................53

5.11、屋顶窗.....................................................................54

6、质量标准及保证措施..............................................................55

6.1、基层与保护工程..............................................................55

6.2、找坡层和找平层..............................................................55

6.3、隔离层......................................................................56

6.4、保护层......................................................................57

6.5、保温与隔热工程..............................................................58

6.6、板状材料保温层..............................................................59

6.7、纤维材料保温层.............................................................60

6.8、喷涂硬泡聚氨酣保温层......................................................61

6.9、现涌泡沫混槌士保温层......................................................61

6.10、种植隔热层.................................................................62

6.1K架空隔热层.................................................................63

6.12、蓄水隔热层.................................................................59

6.13、防水与密封工程.............................................................65

6.14、卷材防水层.................................................................66

6.15、涂膜防水层.................................................................69

6.16、复合阴水层.................................................................70

6.17.接缝密封防水..............................................................71

6.18、屋面与板面工程.............................................................72

6.19、烧结瓦和混凝土瓦铺装......................................................73

6.20、沥青瓦铺装.................................................................74

6.21、金属板铺装.................................................................70

6.22、玻璃采光顶铺装............................................................78

6.23,细部构造工程...............................................................80

6.24、檐口.......................................................................81

6.25、檐沟和天沟.................................................................81

6.26、女儿墙和山墙...............................................................82

6.27、水落口.....................................................................82

6.28、变形缝.....................................................................83

6.29、伸出屋面管道...............................................................84

6.30、屋面出入口.................................................................84

6.31、反梁过水孔.................................................................85

6.32、设施基座...................................................................85

6.33、屋顶窗.....................................................................86

6.34、水混砂浆面层...............................................................79

6.35、细石混樨土面层............................................................88

6.36、豉面层.....................................................................89

7、成品保护注意事项................................................................81

8、安全保证措肺....................................................................93

1、编制依据

1.1s编制依据

《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001

《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

《屋面工程技术规范》GB50345-2012

《种植屋面技术规程》JGJ155-2007

xxx设计院设计的xxx工程施工图纸及本工程施工组织段计。xxx工程施工合同。

（编制注意：本方案模块内容较全，请按工程实际情况删臧）

2、工程柢况及屋面作法

2.1、总述

姝海市XXX项目位于珠海市XXX区XXX街道XXX社区，XX路北侧，XX陷东唧，XX路南WJ,XX路

西侧；垓工程为珠海市XXX房地产开发有限公司开发，由xxxx（）设计有限公司段计、珠海市X

X工程顾问有限公司监理、姝海市XX区建设工程质量监督枪测站监督、珠海市XX区建设工程安

全监督站监督。

本工程是由X层地下室、X层裙楼商业广场及X栋XX层高层写字楼（住宅楼）组成的综合体。

总建筑血枳为xxxm2（具体以施工设计图纸为准）。

2.2、屋面做法

11:上大屋面，作法如下（设保温层，用于下方为房间部位）

总结.

（技设计说明修改补充，以下仅为举例）

①40厚C20细石混凝土（原浆收光）,内配①6200x200纲箭网片，设间甑W5000的分格缝

及阴角部位,缝宽不小于15mm,缝内嵌聚氨能密封腋；

②30厚济塑聚器乙烯板；

③沿屋面周边（即女儿墙内侧和上屋面门槛外侧）设置一圈贯通的排水盲沟。

④3mm自祜改性沥青防水卷材；

⑤20厚125水湿水浆找平;

⑥1:8水泥陶粒找坡2%,最薄处20mm厚；

⑦纲前混凝土屋面结构板，原浆压光。

屋2：不上人屋面，作法如下（设保温层，用于下方为房间那位）

（技段计说明修改补充，以下仅为举例）

①40厚C20细石混凝土，内配①6200x200纲箭网片，设间距W5000的分格缝及阴角部位,

缝宽不小于15mm,缝内嵌聚氨酯密封股；

②30厚济塑聚程乙烯板；

③3mm自粘改性赤青防水卷材；

@20.1:2.5水泥砂浆找平；

⑤1:8水泥陶粒找坡2%,最薄处20mm厚；

⑥婀箭混凝土屋面结构板，原浆压光。

屋3：种植屋面

（按设计说明修改补充，以下仅为举例）

（1）250-600厚种植土；

②复合排水里（含3层构造:200g/m3聚能无纺布；8mm厚HDPE连续膜;压型排水板排

总结.

水层，膜厚2。7mm）；

③40厚C20细石混凝土，内配①6200x200纲箭网片，设间距S5000的分格缝及阴角部位,

缝宽不小于15mm,缝内嵌聚氨酣密封胶；

④20厚1:2.5水泥砂浆保护层；

⑤30厚济塑聚程乙烯板；

⑥3mm自祜改性沥青防水卷材，上翻超过种植土面标高150mm；

⑦婀前混凝土屋面结构板结构找坡2%,最薄处同板厚，原浆压光（向侧排地漏找坡并压

平）o

（以上作法根据图纸设计进行调整）

3、施工准备

屋面防水工程应由具备相应资质的专业以伍进行施工，作业人员应持证上岗；

屋面工程施工前应通过图纸会审，并应掌握施工图纸中的细部构造及有关技术要求；施工

单位应编制屋面工程的技术措施，并应进行现场技术安全交底；

屋面工程所采用的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、

性能等应符合设计和产品标准的要求。材料进场后，应按规定抽样检骐，并有检骐报告。工程

中严禁使用不合格的材机

屋面工程施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位枪查脸收，并应在合格后再进行下

道工序的施工。当下道工序或相邻工程施工时，应对已完成的部分采取保护措施。

总结.

4、首工工艺

4.1、我坡层

4.1.1,工艺流程：

四周睥找坡线一基层清理验收一做找坡标高墩一铺设1:8水泥陶粒一振揭一柏边修正一养

护。

4.1.2,弹线找城：

按照设计要求的坡度，向雨水口找坡（设计无要求时可按2%~3%找坡），天沟和水落口周围

坡度要适当增力口。在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。

4.1.3、基层处理

①应清理结构层、保温层上面的松散杂物，日出基层表面的硬枷应别平打净；

②抹找坡层前，宜对基层洒水湿洞；

③突出屋面的管道、支架等根部，应用细石混源土堵实和固定；

④对不易与找平层结合的基层应做界面处理。

4.1.4、做标高墩找坡

根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上

平标高，拉小线做好战平墩，一般找平墩间距为2nl左右，以便控制找坡层的上表面标高。

415、配料和铺设

找坡层和找平层所用材料的质量和配合比应符合设计要求，井应做到计量准确和机械撤

拌，找坡应按屋面排水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处厚度不宜小于20mm。铺设前

按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁瞅

铺灰，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是1.3:1,厚度超过120所的地方要分层铺设,

总结.

压实后的厚度不应大于虚辅厚度的3/4。

4.1.6、振捣或滚压

找坡材料应分层铺设和适当压实，表面宜平整和粗糙，并应适时浇水养护。分段或全部铺

段好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，

局部撤里调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。此项工作

要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。

4.1.7、柏边修整

对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实，并根据需要做出

圆班。天沟和水落口周边处坡度变化较大，应用木抹子修整成型，做到坡面街接通顺、平滑、

美观。

4.2、找平层

421、工艺流程：

基层清理驰收一拉坡度线一设控制厚度的标准灰饼一嵌分格条一细部处理一铺

填砂浆一刮平抹压一养护

422、找平层大血积随工前，先将基层与突出屋面结构（女儿墙、出入口、反梁等）及管

道的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆物形，且应整齐平H。找平层圆弧半径应符合

下表的规定。横式水落口与直式水落口周围找平层应做成略低的四坑（保证水落口周围500mm

范围内坡度不小于5%）o

表4.2.2找平层圆砂半径

卷林种类圆班半径（mm）

高聚物改性沥青防水卷材50

合成高分子防水卷材20

总结.

4.2.3、屋面找平层采用1：3水泥砂浆,内接锦纶纤维,掺量为0.75~0.9kg/m3,表面应抹平

压光，无空鼓起砂现象，表面平整以2m直尺检查，最大平整度允许扁差不得大于5mm。

424、找平层应与基层黏结牢固，表面平整，转角处做成圆物。我平层应留分格缝兼作排

气道，缝宽为20mm,其纵横的最大间距不宜大于6m。落水口处水泥砂浆要报要求认真处理。

425、找平层应在水泥初程前压实抹平，水泥终凝前完成收水后应二次压光，并应及时取

出分格条。养护时间不得少于7d。

4.3、保温层和隔热层的工

431、倒置式屋面保温层施工应符合下列规定:

⑴、旃工完的防水层，应进行淋水或蓄水试驰，并应在合格后再进行保温层的铺设；

(2)、板状保温层的铺设应平稳，拼缝应严密；

⑶、保护层施工时，应避免损坏保温层和防水层。

432、隔汽层施工应符合下列规定：

(1)、隔汽层施工前，基层应进行清理,宜进行我平处理；

⑵、屋面周边隔汽层应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不得小于150mm；

(3)、采用卷材做隔汽层时，卷材宜空铺，卷材搭接缝应满和，其搭接宽度不应小于80mm；

采用涂膜做隔汽层时，涂料涂刷应均匀，涂层不得有堆枳、气泡和露液现象；

(4)、穿过隔汽层的管道周围应进行密封处理。

4.3.3、屋面排气构造施工应符合下列规定：

⑴、排气道及排气孔的设置应符合规范的有关规定；

⑵、排气道应与保温层连通，排气道内可填入透气性好的材料;

⑶、施工时，排气道及排气孔均不得被堵塞；

(4)、屋而纵横排气道的交叉处可理段金属或塑料排汽管，排汽管宜设置在结构层上，穿过

总结.

保温层及排汽管的管壁四周应打孔，排汽管应做好防水处理。

434、板状材料保温层施工应符合下列规定：

⑴、基层应平整、干燥、干净；

(2)、相邻板块应错维拼接，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应采用同类

材料嵌缝填实；

(3)、采用干辅法施工时，板状保温材料应紧靠在基层表面上，并应铺平里稳；

(4)、采用祜结法施工时，股黏剂应与保温材料相容，板状保温材料应贴严、粘牢，在股祜

剂固化前不得上大踩踏;

(5)、采用机械固定法施工时，固定件应固定在结构层上，固定件的间距应符合设计要求。

4.3.5、纤维材料保温层施工应符合下列规定：

⑴、基层应平整、干燥、干净；

(2)、纤维保温材料在施工时，应避免重压，并应采取防潮措施；

(3)、纤维保温材料铺设时，平面拼接缝应贴紧，上下层拼接缝应相互错开；

(4)、屋面坡度较大时，纤维保温材料宜采用机械固定法施工；

(5)、在铺设纤维保温材料时，应做好劳研保护工作。

4.3.6、喷涂硬泡聚氮酯保温层施工应符合下列规定：

(1)、基层应平整、干燥、干净；

⑵、施工前应对喷涂设备进行调试，并应对喷涂试块进行材料性能枪羽;

⑶、喷流时喷嘴与施工基面的间能应由试验磁定;

⑷、喷涂硬泡聚氨醋的配比应准确计量，发泡厚度应均匀一致；

(5)、一个作业面应介遍喷涂完成，每遍喷涂厚度不宜大于15mm,硬泡聚氨的喷涂后20min

内严禁上大;

总结.

⑹、喷涂作业时，应采取防止再染的遮挡措施。

437、现浇泡沫混源土保温层施工应符合下列规定：

⑴、基层应清理干净,不得有油河、浮尘和积水；

(2)、泡沫混健土应按设计要求的干密度和抗压堀度进行配合比设计，拌制时应计量准确,

并应撅拌均匀;

(3)、泡沫混搬土应技设计的厚度设定浇筑面标高线，找城时宜采取挡板辅助措施；

(4)、泡沫混M土的浇筑出料口离基层的高度不宜超过1m,泵送时应采取低压泵送；

⑸、泡沫混凝土应分层浇筑，一次浇筑厚度不宜超过200mm,终凝后应进行保湿养护，

养护时间不得少于7d。

438、保温材料的史运、保管应符合下列规定：

(1)、保温材料应采取防雨、防潮、防火的措施，并应分类存放；

⑵、板状保温材料搬运时应轻拿轻放；

(3)、纤维保温材料应在干燥、通风的房屋内贮存，搬运时应轻拿轻放。

439、进场的保温材料应检脸下列项目:

(1)、板状保温材料：表现密度或干密度、压缩堀度或抗压随度、导热系数、热烧性能；

⑵、纤维保温材料应检验表现密度、导热系数、热烧性能。

4.3.10s保温层的施工环境温度应符合下列规定:

(1)、干铺的保温材料可在负温度下施工；

⑵、用水呢砂浆粕贴的板状保温材料不宜低于5%；

⑶、喷涂硬泡聚氨能宜为153~35七,空气相对于湿度宜小于85%,贝速不宜大于三级;

⑷、现浇泡沫混漏土宜为53~35七。

4.4、防水层

总结.

屋面防水材料复验：对屋面防水材料，应报设计要求选择有国家技术监督那门认可的生产

厂家的产品，在进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明、材质试骐报告等，然后取样复检,

确认合格后进货使用。防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。

441、涂膜防水层的肺工

4.4.1.1s施工工艺

检查、修补、清理基层一基层涂布底料一特殊部位增堀处理一第一遍涂布一第二遍涂布（辅

贴胎体噌幅材料）一第三遍涂布一收头、密封处理一检查、清理、脸收

4.4.1.2,我平层干燥后进行防水层施工，在做防水层前应清理干净，表面无行染积灰，落

地灰和其它杂物；阴阳角处应做成圆弧或钝角；所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安

装牢固，接缝严密，手头圆滑。

4.4.1.3.基层涂布底料：

涂膜防水层的基础应坚实、平整、干净，应无孔隙、起砂和裂缝。基层的干燥程度应根据

所选用的防水涂料特性碉定；当采用溶剂型、热熔型和反应固化型防水涂料时，基础应干燥。

双组份或多组分防水涂料应技配合比准确计量，应采用电动机具撅拌均匀，巳配制的涂料应及

时使用。配料时，可加入适量的缓凝剂或促凝剂调节固化时间,但不得混合固化的涂料。涂刷

基层底料时，先用油漆刷蘸底股在阴阳角、管道根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄

滚刷或橡股刮板进行刮涂，一般涂布置为0.15~0.20kg/m2,涂布后常温4h以后手感不枯时，即

可进行下道工序。

4.4.1.4,特殊部位埴强处理

突出屋血、地面的管根、地漏、水落口、天沟、檐口、我水、屋面分格缝等部位应加铺有

胎体增照材料的附加层;大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底料表面干后，用纤

维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm的布套在管上，同时涂刷涂膜防

总结.

水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层，再经2h后，即可进行大面积涂膜防水作业

层。

4.4.1.5.第一遍涂膜：在底版基本干燥固化后，用塑料刮板或橡股刮板均匀刮涂在巳涂好

底胶的基层表面,厚度为刮除量为IBkg/nf,要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和

破泡等缺陷。

4.4.1.6.第二遍涂膜肺工：在第一遍涂膜固化后24h后，刮涂第二遍涂膜，涂刮方向与第

一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为Ikg/nf,厚度为0.7~1.0mm,亦要求均匀涂刷，不得有鼓

泡等现象。

4.4.1.7,铺设胎体增强材料:当防水涂膜中加辅胎体增强材料时,在涂刷第二遍涂料时，

或第三遍涂料涂刷前，即可加辅胎体噌糖材料；胎体增堀材料的铺贴法采用湿铺法，在已干燥

的涂料上，用刷子或刮板将涂料仔细涂布均匀，然后将成卷的膈体增鬼材料平放在屋面上，逐

渐推滚铺贴与刷刷上涂料的屋面上，用滚制滚压一遍，务必使全部布服浸满涂料，使上下两层

涂料能良好结合，碉保其防水效果。为防止胎体增强材料产生皱折现象，可在布幅两边每隔

1.5~2m间距各剪15mm的小口，以利铺贴平整。铺贴好的胎体增强材料不得有皱折、翘边、空

鼓、露白等现象。

4.4.1.8,收头处理：为了防止收头部位出现超边现象，所有收头均应密封材料压边，压边

宽度不得小于10mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有四槽时应压入四糟，不得出现

超边、皱边、露白等现象，否则应进行处理后再涂封密封材料；立面涂膜应进行毛化处理，立

而在涂布最后一遍防水涂料的同时进行，即边涂布防水涂料边均匀撒布细砂等粒料。

4.4.1.9,检查、清理、脸收：涂膜防水层施工完成后，应进行全面枪查，必须确认不存在

任何缺陷；抽样检查流膜的厚度,补刷检查点，修补恢复局部防水层；检查排水系统是否畅通,

节点密封效果、附加防水层的施工质量不得有渗漏。

总结.

4.4.1.10,涂膜防水层施工应符合下列规定：

(1)、防水涂料应多遍均匀涂布，涂膜总厚度应符合设计要求；

⑵、涂膜间夹铺胎体增强材料时,宜边涂边铺胎体；胎体应辅贴平整，应排除气泡，并应

与涂料黏结牢固。在胎体涂布涂料时，应使涂料浸透胎体，并应覆盖完全，不得有的体外露现

象。最上面的涂膜厚度不应小于1.2mm；

(3)、涂胰施工应先做好细部处理，再进行大面积涂布；

(4)、屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得流淌和堆积。

4.4.1.11,涂膜防水层施工工艺应符合下列规定：

(1)、水乳型及溶剂型防水涂料宜选用滚涂或喷涂施工；

(2)、反应固化型防水涂料宜选用刮涂或喷涂施工；

(3)、热熔型防水涂料宜选用刮涂施工；

⑷、聚合物水泥防水涂料宜选用刮涂法施工；

⑸、所有防水涂料用于细部构造时，宜选用刷涂或喷涂肺工。

442、卷材防水层

4.4.2.1,工艺流程：

基层清理脸收一复杂部位增强处理一涂刷基层处理剂一定位、弹线、试铺一铺贴卷材一封

边收头蓄(淋)水试验一组织总收

4.422、基层清理总收：卷材防水层基层应坚实、干净、平整，应无孔隙、起砂和裂缝，

表面干燥。

4.423、复杂部位增强处理:对排水口、出屋面管道根部易发生渗漏的薄弱部位,先均匀

涂刷一层氯丁胶枯剂，厚度1mm左右，随即粘结一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷1mm厚

氯丁粘结剂，使形成一层增租层。

总结.

4.424、涂刷基层处理剂:在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液。涂制时要均匀一致,

无漏底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷。

果用基层处理剂时,其配制与施工应符合下列规定：

⑴、基层处理剂应与卷材相容;

⑵、基层处理剂应配比准确,并应撅拌均匀;

⑶、喷、涂基层处理剂前，应先对屋面细部进行涂刷；

(4)、基层处理剂可选用喷涂或涂刷地工工艺，喷、涂应均匀一致，干燥后应及时进行卷材

ffilo

4.425、弹线：基层处理剂干燥(4~12h)后，技现场情况弹出卷材铺贴位置。

4.426、铺贴卷材：

1、待基层处理剂干燥后，将卷材背面的隔离纸剥开撕掉直接和结于基层表面，排除卷材

下面的空气，并呢压布结牢固。搭接处用热贝枪加热，加热后随即祜贴牢固，溢出的自粘膏随

即刮平封口。接缝口亦用密封材料封严,宽度不应小于10mm。

2、铺贴即序和方向应符合下列规定：

(1)、卷材防水层施工时，应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴；

⑵、檐沟、天沟卷材施工时,宜额檐沟、天沟方向铺贴，搭接缝应顺流水方向；

⑶、卷林宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。

(4)、立面或大坡面铺贴卷材时，应采用满和法，并宜减少卷材短边搭接。

3、卷材搭接缝应符合下列规定：

⑴、平行屋脊的搭接缝应顺流水方向，搭接缝宽度应符合规范要求;

⑵、同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于500mm；

⑶、上下层卷材长边搭接缝应错开，且不应小于幅度的1/3；

总结.

(4)、叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的交接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开;

搭接缝宜留在屋面与天沟侧面，不宜留在沟底。

4、冷祜法铺贴卷材应符合下列规定：

(1)、胶粘剂涂刷应均匀，不得露底、堆积；卷材空埔、点粘、条粘时，应按规定的位置及

面枳涂刷胶祜剂；

⑵、应根据胶祜剂的性能与施工环境、气温条件等，控制腋粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时

间；

⑶、铺贴卷材时应排除卷材下面的空气,并应轮压祜贴牢固；

⑷、铺贴的卷材应平整即直，搭按尺寸应准确，不得扭曲、皱折；搭接部位的接缝应满涂

腋粘剂，花压应黏贴牢固；

(5)、合成高分子卷材铺好压粘后，应将搭接部位的黏合而清理干净，并应采用与卷材配套

的接缝专用腋和剂，在搭接缝粘合而上应涂刷均匀，不得露麻、堆积，应排除缝间的空气，并

用根压黏贴牢固；

(6)、合成高分子卷材搭接部位采用腋粘带祜结时，粘合血应清理干净，必要时可涂刷与卷

材及狡粕带材料相容的基础胶粘剂，撕去狡祜带隔离纸后应及时黏合接缝部位的卷材，并应税

压粘贴牢固；低温施工时，宜采用热用机加热。

(7)、搭接缝口应用材性相容的密封材料封严。

5、热熔法铺贴卷材应符合下列规定：

(1)、火馅加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，应以卷材表面熔融至

光亮黑色为度，不得过分加热卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热

塔法施工；

(2)、卷材表血沥青热塔后应立即滚辅卷材，滚辅时应排除卷材下血的空气；

总结.

(3)、搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青股结料为度，流出的改性赤青腋结料宽度宜为

8mm,并宜均为加直；当接缝处的卷材上有矿物粒或片料时，应用火焰烘烤及清除干净后再进

行热熔和接缝处理;

⑷、铺贴卷材时应平整瓶直，搭按尺寸应准确，不得扭曲。

6、自耕法铺贴卷材应符合下列规定：

⑴、铺贴卷材前，基层表面要均匀涂刷处理剂,干燥后应及时描贴卷材；

⑵、铺贴卷材时应将自黏股底面的隔离站完全撕净；

⑶、铺贴卷材时应排除卷材下面的空气，并应馄压粘贴牢固;

(4)、铺贴的卷材应平整即直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱折；低温施工时，立面、X

坡面及搭接部位宜采用热贝机加热，加热后应除即黏贴牢固。

7、焊接法铺贴卷材应符合下列规定：

(1)、对热塑性卷材的搭接缝可采用单缝焊或双缝焊，焊接应严密；

(2)、焊接前，卷材应铺放平整、购直，搭接尺寸应准确，焊接缝的结合面应清理干净；

(3)、应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝；

⑷、应控制加热温度和时间，焊接缝不得漏焊、跳焊或焊接不牢。

8、机械固定法铺贴卷材应符合下列规定：

⑴、固定件应与结构层连接牢固；

(2)、固定件间距应根据杭贝揭试脸和当地的使用环境与条件确定，并不宜大于600mm；

(3)、卷林防水层周边800mm范围内应满和，卷材收头应采用金属压条打压固定和密封处

理。

9、防水卷材的贮运、保管应符合下列规定：

⑴、不同品种、规格的卷材应分别堆放;

总结.

(2)、卷材应1c存在阴凉通贝处，应避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源；

⑶、卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。

10、进场的防水卷材应枪骐下列项目：

(1)、高聚物改性溯青防水卷材的可溶物含量，拉力，最大拉力时延伸率，耐热度，低温柔

性,不透水性；

⑵、合成高分子防水卷材的断裂拉伸强度、扯断伸长率、低温弯折性、不透水性。

11、胶黏剂和股粘带的唬运、保管应符合下列规定：

(1)、不同品种、规格的胶粘剂和腋和带，应分别用密封桶或纸箱包装；

(2)、腋粘剂和胶祜带应贮存在阴凉通风的室内，严禁接近火源和热源。

12、进场的基硼处理剂、股黏剂和股黏带，应检脸下列项目：

(1)、洲青基防水卷水用基砒处理剂的固体含量、耐热性、低温柔性、剥离强度；

⑵、高分子腋粘剂的剥离堀度、浸水168h(7d)后的剥离强度保持率；

⑶、改性沥青胶粘剂的剥离强度;

⑷、合成橡腋股黏带的剥离强度、浸水168h(7d)后的剥离堀度保持率。

13、卷材防水层的施工环境温度应符合下列规定：

⑴、热熔法和焊接法不宜低于-103;

⑵、冷粘法和热祜法不宜低于5W；

⑶、自一法不宜低于103。

13、特殊部位的处理:

天沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向高处铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两

H刮压，赶出空气使卷材铺贴平整，粘贴密实。接缝处必须采用密封材料封严。水落口处附

加层，应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料于以粘结，

总结.

底盘周围用密封材料填封。

泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，

然后从下向上辅贴立面卷材，不得从上向下铺贴卷林，避免出现卷材张拉过紧，产生超边、空

戢、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头全部压入四槽内，用压条打好，再用密封材料封严,

最后用水泥砂浆抹封四槽。

排气孔与伸出屋面的管道处的卷材辅贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方

向不应有逆槎，均应做好附加层。

阴阳角处的卷材附加层应剪开，阳角增加附加层,对于阴角,则应剪去多余的重叠部分后

进行铺贴。

443、接缝密封处理

443.1、密封防水部位的基层应符合下列规定：

(1)、基层应牢固，表面应平整、密实，不得有裂缝、蜂窝、麻面、起皮和起砂等现象；

(2)、基层应清洁、干燥，应无油污、无灰尘；

⑶、嵌入的背树材料与接缝壁间不得留有空隙;

⑷、密封防水部位的基础宜涂刷基层处理剂，涂刷应均匀，不得漏涂。

443.2、改性沥青密封材料防水施工应符合下列规定：

(1)、采用冷嵌法施工时，应依次将密封材料嵌填在缝内，并应防止裹人空气；

(2)、采用热灌法施工时，应由下向上进行，并宜减少接头；密封材料热制及浇灌温度，应

按不同材料要求严格控制。

4.433、合成高分子密封材料防水施工应符合下列规定：

⑴、单组份密封材料可直接使用；多组分密封材料应根据规定的比例准确计量，并应拌合

均匀；每次拌合量、拌合时间和拌合湍度，应技所用密封材料的要求严格控制；

总结.

(2)、采用挤出枪嵌填时，应根据接缝的宽度选用口径合适的挤出嘴，并应均匀挤出密封材

料嵌填，并应由底部逐渐充满个接缝；

(3)、密封材料嵌填后，应在密封材料表干前用服子刀原填修整。

4.434、密封材料嵌填应密实、连续、饱满，应与基层黏结牢固；表血应平滑，缝边应顺

直,不得有气泡、孔洞、开裂、剥离等现象。

443.5、对嵌填完毕的密封材料，应避免碰损及再染；固化前不得探踏。

443.6、密封材料的(运、保管应符合下列规定：

⑴、运输时应防止日晒、雨淋、撞击、挤压；

(2)、町运、保管环境应通贝、干燥，防止日光直接照射，并应远离火源、热源；乳股型密

封材料在冬季时应采取防冻措施；

⑶、密封材料应按类别、规格分别存放。

443.7、进场的密7材料应检验下列项目:

⑴、改性石油加青密封材料的耐热性、低温柔性、拉伸粘结性、肺工度；

(2)、合成高分子密封材料的拉伸模量、断裂伸长率、定伸粕结性。

443.8、接缝密封防水的的工环境温度应符合下列规定：

⑴、改性浙青密封材料和溶剂型合成高分子密封材料宜为03~35七;

⑵、乳股型及反应型合成高分子密封材料宜为5W~35七。

4.4.4、蓄水试脸：

屋面防水卷林施工完毕后，将落水口用防水卷材封堵，然后对屋面进行蓄水，蓄水深度以

满足最浅处水深15cm左右，并做好标记，保持24小时后，观察屋面是否有渗水，如没有渗水

现象，则屋面防水卷材铺贴合格。如有渗水,对渗水部位做出标记，排出屋面积水,对渗水部

位进行修补处理后，对屋面再次进行蓄水试脸。合格后方可进行下道工序。

总结.

4.4.5、保护层和隔离层肺工：

4.4.5.1,施工完的防水层应进行前后观察或蓄水试取，并应在合格后再进行保护层和隔离

层的施工。

445.2、保护层和隔离层施工前，防水层或保温层的表面应平整、干净。

4.453、保护层和隔离层施工时，应避免损坏防水层或保温层。

4.454、块体材料、水混砂浆、细石混樨土保护层表面的坡度应符合设计要求，不得有积

水现象。

445.5、块体材料保护层铺设应符合下列规定：

(1)、在砂结合层上铺设块体时，砂结合层应平整，块体间应预留10mm的缝隙，缝内应填

砂，并应用1:2水呢砂浆勾缝；

⑵、在水呢砂浆结合层上辅设块体时，应先在防水层上做嗝离层，块体间应预留10mm的

缝隙，缝内应用1:2水呢砂浆勾缝；

(3)、块体表面应洁净、色泽一致，应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

4.456、水)砂浆及细石混凝土保护层铺设应符合下列规定:

(1)、水泥砂浆及细石混漏土保护层辅设前，应在防水层上做隔离层；

(2)、细石混源土铺设不宜留施工缝；当施工间隙超过时间规定时，应对接槎进行处理；

(3)、水泥砂浆及细石混源土表面应抹平压光，不得有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺馅。

4.457、满色涂料保护层肺工应符合下列规定：

⑴、浅色涂料应与卷材、涂膜相容，材料用量应根据产品说明书的规定使用；

⑵、浅色涂料应多遍涂队当防水层为涂膜时，应在涂膜固化后进行；

⑶、滁层应与防水层粘结牢固,厚薄应均匀,不得漏涂；

(4)、涂层表血应平整，不得流淌和堆枳。

总结.

445.8、保护层材料的It运、保管应符合下列规定：

⑴、水滉贮运、保管时应采取防尘、防雨、防潮措施；

⑵、块体材料应按类别、规格分别堆放；

(3)、浅色涂料贮运、保管环境温度，反应型及水乳型不宜低于5七，溶剂型不宜低于0t;

(4)、溶剂型涂料保管环境应干燥、通反，并应远离火源和热源。

4.459、保护层的施工环境温度应符合下列规定：

(1)、块体材料干铺不宜低于-5t,湿铺不宜低于53；

(2)、水泥砂浆及细石混搬土宜为5t~35W；

⑶、浅色涂料不宜低于53。

4.4510、嗝离层铺设不得有破损和漏铺现象。

445.11、干铺塑料膜、土工布、卷材时，其搭接宽度不应小于50mm；铺设应平整，不得

有皱折。

4.4512、低根度等级砂浆铺设时，其表面应平整、压实，不得有起壳和起砂等现象。

4.4513、隔离层材料的贮运、保管应符合下列规定:

(1)、塑料膜、土工布、卷材贮运时，应防止日晒、雨淋、重压；

(2)、塑料膜、土工布、卷材保管时，应保证室内干燥、通贝；

⑶、塑料膜、士工布、卷材保管应远离火源、热源。

4.4514、隔离层的施工环境温度应符合下列规定：

(1)、干铺塑料膜、土工布、卷材可在负温下施工；

⑵、铺抹低强度等级砂浆宜为5七~353。

4.4515、施工工艺：

基层清理一纲箭绑扎一我坡贴灰饼—浇筑细石混健土一抹面一养护。

总结.

基层表面的杂物应清理干净；绑扎中6150的双向钢筋网片，然后报设计的6m分格，采用

上口宽30mm,下口宽20mm的木板或泡沫板作为分格板；技设计坡度要求顺排水方向冲前、

贴灰饼，冲为间他为2m左右;细石混凝土技分格缝顺序摭铺，除铺随用长木杠刮平柏实，表

血塌陷处应用细石混髓土补平，再用大杠尺刮一次，用木抹子抹平，混混土面层宜采用平板式

振捣器振捣密实，采用大工捣实时，应使用铁滚筒纵横交错来回滚压3~5遍，直至混凝土表面

泛浆后再用木抹子将表面抹平压实；屋面泛水应按规范要求肺工，泛水转角处做成圆弧或钝角;

保护层终擀后，洒水湿洞，并在其上面涂刷一层水泥浆祜结层，随刷瓶铺设摊1：2水呢砂浆

拌合料，做好面层压光工作，必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平，终凝前完成压光。

一般抹压三遍，先用木抹子压实、抹平，再用铁抹子收光，并枪查平整度。待水泥砂浆开始凝

结，即人踏上有脚印但不下陷时，及时取出分格条，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整

齐用铁抹子抹压第二遍，要求不漏压，并将四坑、砂眼处压平，当水泥砂浆漏结，即大储上去

梢有脚印而无抹子纹时，可用铁抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。

铁抹子二次压光。

水泥砂浆面层铺设好并压光后24h,即应开始养护工作，养护时间不应少于14d,养护方

法可采用洒水湿洞，也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法，必须保证水混砂浆面

层处于充分的湿涧状态。

分格缝在清理干净后，用赤青砂填实。

4.5、水泥砂浆屋面面层

451、工艺流程

基层清理—测量放线一测志头、贴灰饼一浇水湿洞一剧素水泥浆一铺水泥砂浆一打抹压光

T养护一切割分格缝一成品保护一盼收

452、操作工艺

总结.

(Ds基层清理：地面基层、地墙相交处的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影哧面层厚

度的日出部位应刷除。

(2)、洒水洞湿：在施工前一天洒水涧湿基层，施工操作前不得有积水。

(3)、冲箭贴灰饼：根据墙面准线，在女儿墙及机房墙面上弹出面层水平标高线，在屋面四

周做灰饼，中间应相距1.5m~2m增加冲筋,如有地漏和有同度要求的地面,应按设计要求做出

泛水和坡度。对面积较大的地血，则应用水准仪测出面层的平均厚度，然后边测标高边做灰饼。

(4)、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比0.4-0.5水泥浆〔掾5%的108股〕，也可在里层或楼

板基层上均匀撤水后，再撒干水泥，用打帚刷成均匀的水泥浆粘结层，I®刷随铺水泥砂浆，应

控制一次涂刷的面积不宜过大。

(5)、水泥砂浆应用机械槐拌或预拌砂浆，必须拌和均匀，前色一致。水泥砂浆面层厚度不

应小于20mm,砂浆的配合比不低于1:2,其稠度〔以标准圆锥体沉入度计)不应大于35mm。

(6)、水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采飒防止开裂措施，方可继续肺工。

(7)、水泥砂浆应随辅随拍实，并用木抹子由边向中、由内向外挂平、压实，木抹，应用

力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。

(8)、面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。头遍，待砂浆梢收水后，即用木抹

子压出浆，抹平，要将砂眼、四坑、脚印抹掉。在砂浆初凝前进行第二遍压光，技由边角到大

血的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹边压，把前遍留下的抹蚊全面压实、压

光、压平，使其表面光滑，要将砂眼、凹坑、脚印填补压平。在砂浆终漏前进行第三遍压光，

压力大一些，把第二遍，压光时留下的抹坡、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。当采用地

血抹光机压时，在压第二、三遍时，砂浆的干硬度应比手工压光时梢高一些。面层压光应在

水呢砂浆终凝前完成。

⑼、当砂浆干湿度不合适时，可梢酒水或撤1:1干水呢砂浆，不得撒干水泥。

总结.

(10)、分格的面层，应在水温初健后进行弹线分格，分格缝不大于先用木抹槎出

一条一抹子宽的面层，用纲抹子压光，并用分格器压缝。分格缝应平直，深浅需一致。

(11)s面层压光24h后要及时浇水养护，连续养护时间不应少于7d,养护期间不允许压重物

和碰撞。必要时可采取蓄水养护。

4.6、普通细石防水混健土潴筑、振揭、收光

461、操作工艺

(1)、屋面细石混墨土浇筑应技“先远后近、先高后低”的原则进行。一个分格缝内的混凝土

必须一次浇筑完成，不得留