电厂危险点分析报告及预控要求措施电力协会

10/59电厂危急点分析与预控措施序言一切事物的开展变化都遵循从无到有、由量变到质变的客观规律，各类事故的发生同样是由于生产中的危急因素渐渐生成、扩大和开展而形成的。人们在危急因素的量变过程中，没能引起高度重视，缺乏事先分析、预想和实行有效的防X对各类危急因素进展系统的预先分析、辨识，可以增加人们对危急性的认识，抑制麻痹思想，防止冒险行为；能够防止由于技术业务不熟而诱发事故；能够使安全措施更具有针对性和实效性；能够削减乃至杜绝由于指挥不力而造成的事故。全部危急因素都是可以提前生疏和超前预防的，只要措施得力，危急因素是完全可以掌握和消退的。因此，做好危急因素的分析和预控是实现安全生产的前提和保障。电业分公司是集点多、面广、线长、高温、高压、高空、强电为一体的高风险发、供电企业。为有效地杜绝和遏制各类事故，保护劳动者的安全与安康，促进公司整体安全治理水平不断提升，确保全公司安全生产持续、稳定、安康开展，公司安全治理部依据电力安全工作规程要求，结合公司多年来的安全工作实践，编写了《峰峰集团电业分公司危急因素分析〔一〕危急因素一、危急因素的含义：危急因素是指在生产作业中有可能发生危急的地点、部位、设备、工器具和行为动作等。通常包括三个方面：一是有可能造成危害的作业环境；二是有可能造成危害的机器设备等物体；三是作业人员在作业中违反安全工作规程，随心所欲的行为。作业环境中存在的担忧全因素，机器设备等物体存在的担忧全状态，作业人员在作业中的担忧全行为，都有可能直接或间接地导致事故的发生，我们都可以把它们看成是作业中存在的危急因素，从而实行措施加以防X或消退。二、危急因素的生成：⑴伴随着作业实践活动而生成的危急因素；⑵伴随特别的天气变化而生成的危急因素；⑶伴随机械设备制造缺陷而生成的危急因素；⑷因缺乏修理和检查，使机械设备生成的危急因素；⑸违章冒险作业直接生成的危急因素；⑹违反生产活动客观规律而生成危急因素，主要有：①工作负责人不负责任，违章指挥；②颠倒或简化作业程序；③安全措施漏项；④填写工作票失误等。安全工作规程是我们电力系统安全工作的阅历总结，对掌握和防止危急因素具有至关重要的作用。假设违反安全工作规程，冒险作业，就会使处于安全状态的作业环境危机四伏，险象环生，不仅不能掌握已经存在的危急因素，还会生成的危急因素，进而导致事故的发生。三、危急因素的特点：1、具有客观实在性。它是真实客观存在的，一旦主客观条件具备，它就会由潜在转变为事故。2、具有潜在性。它存在于马上进展的作业过程中，不易被人们意识到或与时觉察，极易造成损害。3、具有简单多变性。随作业人员、作业点、使用的工具以与作业方式的不同而异。4、具有可知可防性。一切客观事物都是可知的，经过争论探究，是能够生疏和防X〔二〕发供电系统主要危急因素辨识1、煤煤是一种可燃物质，会在常温空气中因自发的物理和化学作用聚拢热量，导致积存的煤温度渐渐上升，发生自燃而导致火灾。8mm尘，假设煤尘在空气中聚拢到肯定浓度，在外界碰撞、摩擦、明火、电火花的作用下会引起爆炸，爆炸产生的气浪会使沉积的煤尘飞扬，产生二次爆炸，并引发火灾。煤尘爆炸不仅产生冲击波伤人和破坏建筑物，同时产生大量的一氧化碳，使人中毒死亡。2、电能电气设备的绝缘腐蚀、老化、绝缘下降，而发生漏电、短路现象；短路火花、电弧或危急温度而导致电气火灾；人触与带电体、漏电体而发生触电危急；带负荷拉合闸产生的电弧可致人发生电弧烧伤的危急；电气设备产生的电磁场和电磁噪声均对人的安康产生不良影响。3、汽轮机油450℃230℃-250℃，闪点(开杯)≥195℃。汽轮机组的油管纵横交织在蒸汽管道之间，一旦油系统发生跑、冒、滴、漏、现象，再遇到热体或蒸汽管道就会马上起火，造成人员伤亡和设备损坏。4、过热蒸汽电厂锅炉承压部件与热力系统内流淌着具有极高能量的大量过热蒸汽。当运行操作不当或保护装置失效，有可能造成承压部件超温、超压爆炸或热力设备损坏，严峻时还有可能造成人员损害事故。5、氨水氨水化学品中文名称为氢氧化铵，属碱性腐蚀品。人吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。氨水溅入眼内，可造成严峻损害，甚至导致失明，皮肤接触可致灼伤。长期接触可引起支气管炎、皮炎，可致皮肤枯燥、痒、发红。现场紧急处理：当皮肤接触后，马上用水冲洗至少15152%硼酸溶液冲洗；当吸入后，快速脱离现场至空气颖处，保持呼吸道通畅，呼吸困难时给输氧。呼吸停顿时，马上进展人工呼吸；当食入后，马上漱口，口服稀释的醋或柠檬汁。危急特性：易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气氛。假设遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危急。灭火方法与灭火剂：雾状水、二氧化碳、砂土。应急处理：疏散泄漏污染区人员至安全区，制止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全状况下堵漏。用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸取，然后以少量参与大量水中，调整至中性，再放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。6、盐酸盐酸主要成分是氯化氢，属酸性腐蚀品，对眼和呼吸道粘膜有猛烈的刺激作用。接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻与口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。152%碳酸氢钠溶液冲洗；当眼睛接触后，马上提起眼睑，用流淌清水冲洗102%碳酸氢钠溶液冲洗；当吸入后，快速脱离现场至空气颖处，呼2～4%碳酸氢钠溶液雾化吸入；当食入后，马上漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不行催吐。危急特性：能与一些活性金属粉末发生反响，放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反响，并放出大量的热。灭火方法与灭火剂：雾状水、砂土。应急处理：疏散泄漏污染区人员至安全区，制止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，制止向泄漏物直接喷水，更不要让水进入包装容器内。用沙土、枯燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。7、氢氧化钠氢氧化钠中文名称为烧碱，是白色不透亮固体，属碱性腐蚀品，有猛烈的刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，皮肤和眼直接接触可引起灼伤，误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血、休克。现场紧急处理：当皮肤接触后，马上脱去污染的衣着，用大量流淌清1515持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停顿，马上进展人工呼吸；当食入后，用水漱口，给饮牛奶或蛋清。危急特性：与酸发生中和反响并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。灭火方法：用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：防止扬尘，用干净的铲子收集于枯燥、干净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。储存须知事项：储存于阴凉、枯燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装必需密封，切勿受潮。应与易燃物、酸类等分开存放，切忌混储。8、磷酸三钠磷酸三钠中文名称为磷酸钠，对粘膜有轻度刺激作用。现场紧急处理：当皮肤接触后，脱去污染的衣着，用流淌清水冲洗；当眼睛接触后，提起眼睑，用流淌清水或生理盐水冲洗；当吸入后，脱离现场至空气颖处，如呼吸困难，输氧；当食入后，饮足量温水，催吐。危急特性：受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面于枯燥、干净、有盖的容器中，转移至安全场所。假设大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。储存须知事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类分开存放，切忌混储。9、碳酸钙〔石灰石粉〕从事开采加工的工人常消灭上呼吸道炎症、支气管炎，可伴有肺气肿。Ｘ线胸片上消灭淋巴结钙化，肺纹理增加。现场紧急处理：当皮肤接触后，脱去污染的衣着，用流淌清水冲洗；当眼睛接触后，提起眼睑，用流淌清水或生理盐水冲洗；当吸入后，脱离现场至空气颖处，如呼吸困难，给输氧；当食入后，饮足量温水，催吐。危急特性：未有特别的燃烧爆炸特性。操作须知事项：密闭操作，留意通风。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜。防止产生粉尘。防止与酸类接触。储存须知事项：应与酸类分开存放。1、锅炉满水锅炉满水发生后，过热蒸汽温度降低。严峻满水时，锅水可进入过热器和蒸汽管道，造成过热器结垢与水冲击，损害以致破坏汽机。2、锅炉缺水严峻缺水时水位表内看不到水位；低水位警报装置发出低水位报警声响；过热蒸汽温度上升。严峻缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形、烧坏和管子爆破；炉墙损坏。严峻缺水后，突然加水可能导致锅炉受热面严峻损坏，甚至爆炸。3、汽轮机油系统火灾汽轮机油系统火灾发生的缘由有油设备、油管道、阀门等材质不当；连接处密封不良、或密封件损坏、紧固件松动；油系统布置不合理或安装检修质量差；油设备与管道等裂开油系统大量漏油；高温设备和热体无防护措施；明火作业无安全措施；汽轮机超速，造成主油压上升油管超压等。230250435油被加热到它的燃点以上时就即刻引起着火。4、汽轮机超速机组的最高转速超过危急保安器动作转速至3360r/min3600r/min和显示转速；自动主汽门、调速汽门或抽汽逆止门不能关闭或关闭缓慢；汽门严峻漏汽；调速系统元件损坏或功能失常；机组甩负荷或其他电气冲击；超速保安装置拒动或动作迟后；超速保安装置未投入等缘由常导致机组超速或严峻超速。严峻超速可导致汽轮机组严峻损坏甚至报废。5、发电机事故发电机绝缘损伤，引发电气事故；严峻时引起发电机铁芯短路、局部或全部过热，机组使用寿命降低，甚至造成发电机停顿运行；密封瓦漏油、轴封漏汽以致带有制造缺陷部件的绝缘水平更进一步降低，导致短路的发生；引出线手包绝缘接头处或鼻端绝缘盒处绝缘薄弱；励磁机侧的端部的绝缘薄弱和固定不牢等，均可发生发电机事故。6、变压器事故由于变压器线圈的机械强度和稳定性不好而在运行过程中发生绝缘事故；变压器存在局部的绝缘弱点，在运行压力或过电压作用下被击穿，从而引起事故；变压器内部绝缘被击穿后，大的短路电流流入变压器内部，引起变压器放电产生弧光等事故。7、电气火灾电气火灾产生的缘由和危急性各不一样。①电缆火灾：火灾缘由主要是电缆中间接头制作不良、压接头不紧，接触电阻过大，长期运行造成电缆接头过热烧穿绝缘引起火灾；电缆短路或过电流引起火灾；外来因素如电气焊火花、小动物破坏等缘由引起火灾。②电气设备过热引起火灾：由于电气设备短路、超载、接触不良、散热不良、绝缘严峻老化，绝缘受潮、绝缘受腐蚀均引起绝缘强度下降等缘由导致电气设备过热，设备四周假设存在可燃物质，易引起火灾。③电火花与电弧引起火灾：电火花和电弧温度很高，不仅能引起绝缘物质的燃烧，而且可以引起金属熔化、飞溅，从而引起火灾事故。④雷电：当建构筑物和电气线路患病雷电攻击时，由于避雷装置失效、避雷接地断裂等，可能引起电气设备发生火灾。8、触电损害人体触与漏电体或带电体；使用漏电的手握式、移动式电器设备；接地失效；设备、线路没有安装保护装置或保护装置损坏；高压配电柜不符合“五防〞规定；操作人员违反操作规程；雷雨天气，人员可能遭雷击。以上状况均可能发生触电〔电击〕危急，电弧还可致电弧烧伤，甚至导致人员触电伤亡。9、高温灼烫人员不慎接触锅炉红渣；炉内热灰喷出伤人；蒸汽管道保温破损或泄漏，检修设备相关联管道突然返水等，都可能发生高温灼烫事故；10、车辆损害车辆故障，刹车失灵、观后镜损坏；司机起动车辆过猛；交通安全标志不明显；道路不平，车辆颠簸失控翻车；车辆超载等，都有可能造成车辆损害事故。一、锅炉系统主要危急因素、危急分析与预控措施表危急 危急缘由 危害因素 后果

预控措施1.给水自动调整失灵或 锅炉满1.锅炉应至少配置两只彼此独装置本身故障； 水造成立的就地汽包水位计和两只远锅 2.水位计或给水流量表 水冲击传汽包水位计，水位计应承受炉 指示不正确造成运行人与过热两种以上工作原理共存的配置满 员误推断、误操作； 器结垢。方式。当不能保证两种类型水3.锅炉负荷增加过快； 位计正常运行时，必需停炉处水 4.给水压力突然增高； 理；5.对水位监视不够调控 2.锅炉水位保护的停退，必需不与时或误操作。 严格执行审批制定；装置本身故障；

3.在运行中，当无法推断汽包锅炉缺准确水位时，应紧急停炉；水位计或给水流量表 水造成4.掌握好各项技术参数，防止锅 指示不正确造成运行人受热管锅炉负荷增加过快或骤减，防炉 员误推断、误操作；缺 3.锅炉负荷骤减；

损坏，严止给水压力突然增高或降低；重缺水5.4.给水压力突然下降； 后，突然化，调整要与时，准确推断与水 5.进展定期排污时排污加水可正确处理事故；量过大； 能导致水冷壁管、省煤器管与汽包爆给水管道裂开； 炸。危急 危急缘由 危害因素 后果不与时或误操作

预控措施1.观看炉内燃烧状况时观看瞬时正压，炉火喷出；锅炉2.正面对看火门、检查燃烧门；状况3.炉内消灭正压。管道裂开、阀门损坏，灼烫；灼 脱落人员误触高温设备

观看时穿戴整齐劳保服装，戴防护眼镜；锅炉升火期间或燃烧不稳时，不得站在看火门、检查门或入煤口检查孔的正对面；展负压调整。做好管道检查修理，保证完好；与时消退高温介质的跑冒滴漏现象，修复好保温层，做好安全防护措施，防止靠近和长而发生灼烫。烫 3.检修设备内的热水没水。锅 锅炉压火后产生的可燃炉 气体在烟道大量聚拢启烟 炉时，遇明火爆裂。道

烫伤 时间的停留在可能受到烫伤的地方；检修开头前，要将设备内热水放净，并牢靠关闭全部相关联的管道。1.锅炉压火后应翻开两侧烟道设备损放气阀门，排出可燃气体；坏和人2.锅炉启动时，延长引风机启身损害动时间，保证烟道内可燃气体排出。二、汽轮机系统主要危急因素、危急分析与预控措施表危急 危急缘由 危害因素 后果

预控措施油设备与管道等破 1.加强对油设备、管道与阀门、裂，大量漏油； 密封件的检查维护，对渗、漏油系统阀门或密封 和积油现象随时清理；油 件损坏渗漏油； 造成火2.油系统的布置应尽量远离高系 3.渗漏油接触到高温 灾、人员温管道，油管最好布置在高温统 设备和热体； 伤亡和管路下方，削减油管法兰；着 4.油系统明火作业无 财产损3.制止在油设备和存油容器火 安全防护措施； 失 四周明火作业；5.汽轮机超速，主油压 4.现场备足够数量消防器材；上升，油管超压。 5.超速保护装置投运。转速测量和显示装置不正确；自动主汽门、调速汽门或抽汽逆止门不能关闭或关闭缓慢；汽 3.汽门严峻漏汽；机 4．调速系统元件损坏超 或功能失常；速 5.机组甩负荷或其他电气冲击；6.入，装置拒动或动作迟后。

坏

加强对测速装置、调速系统、主汽门、调速汽门和抽汽逆止门的检查维护，确保完好；按规定对调整系统、超速保安装置定期检查试验；超速保安装置正常投运。危急 危急缘由 危害因素 后果

预控措施切换冷油器等造成 1.对油系统的操作要格外留神润滑油中断； 慎重；油系统中遗留检修 2.检修时留意不在油系统中遗材料等杂物，造成油管轴承烧留杂物，并严格清理干净；道堵塞； 毁、大轴3.定期化验油质，保证理化性轴 3.油中水分和颗粒度 可能弯能和颗粒度均在合格X围内；瓦 超标； 曲 4.削减轴封漏汽，掌握好油温；烧 4.油温过高使瓦温升 5.严格监视润滑油压，如有油损 高； 量缺乏问题，应查明缘由彻底润滑油低油压联锁 整改。保护失灵。机 2.发电机开关跳闸，电组 超速保护动作。3.维持汽轮机空转运行，待发3.维持汽轮机空转运行，待发打闸停机。1.1.马上启动直流润滑油泵，维厂动；2.轴瓦断持供油；2.优先恢复保安电源，联系恢用电中断能投运。油烧损，大轴弯曲复厂用电；3.假设转子静止后，保安电源180动转子。1.1.循环水池四周设防护栏和警栏和警示标志；示标志；淹2.人员伤2.加强对外来人员的治理，严溺涮；亡禁闲杂人员进厂；3.3.循环水泵吸水口设防护网。吸水口，泵口吸力大。

确认汽轮机已联动跳闸，主汽门、调速汽门、各段抽汽逆止门已联动关闭，转速飞升不设备损超过危急保安器动作转速；坏2.确认润滑油系统供油正常；、阀门损高 坏，高温蒸汽或水喷温 出，发生灼烫； 灼 2.阀门、法兰漏气，保烫 温脱落，人员误触高温

做好管道检查修理，保证完好；与时消退高温介质的跑冒滴漏现象，修复好保温层，做好安全防护措施，防止靠近和长危急危急因素危急缘由设备而发生灼烫。没有放净，与其有关联的管道阀门没有关死，突然返水。危害后果预控措施时间的停留在可能受到烫伤的地方；3.检修开头前，要将设备内热水放净，并牢靠关闭全部相关联的管道。危急因素危急因素电气火灾危急缘由电缆中间接头压接不紧，接触电阻过大，造成电缆接头过热烧穿绝缘引起火灾；电气设备与线缆短路、超载、散热不良、绝缘严峻老化等缘由引起火灾；3.各种电气明线头；避雷装置失效、避雷接地断裂等，可能引起电气设备雷击火灾；火焊作业无工作票和安全措施。危害后果导致火损失预控措施1孔洞处承受防火封堵；电气设备与线缆维护，防止超载、绝缘老化等现象，消退电气明线头；避雷装置，保持接地良好；4.火焊作业严格执行操作票制度，氧气瓶、乙炔瓶分开安全去除四周易燃物；5.备足消防器材。14/59word电气工作不办理工作票、操作票；工具；电压触电；损坏；触 保护器；电 6.在炉膛、电缆沟、金属

容器内工作不使用安全电压；容器内工作不使用安全电压；7.工作前不验电，不穿绝缘鞋，不戴绝缘手套；8.乱接不符合要求的临时线；与带电体安全防护距离不够；未对试品充分放电。戴绝缘手套，设监护人；临时用电应经主管部门审批，专人治理；接近带电部位应有牢靠的隔断设施，并设置危急标牌、遮拦或红布帘；对试品进展充分放电；把握触电急救学问。误入工作不办理操作票，没有电击和严格执行操作票制度和监护制监护人，没有认真核对设备名称与编号。人员损害操作前没有认真检查并撤除全部接地线。设备损严格依据操作票进展操作、打钩，操作前对现场进展安全确路器坏人员伤害认，防止漏地线、接地刀而造成带地线合闸。1.并列条件不具备，同期1.认真执行规程相关规定，严

“两票三制〞和电气安全规程；绝缘工具要定期试验；高压设备有故障接地时，与48米的距离；设备绝缘良好，外壳接地或接零；手持电开工具要完好，安装漏电保护器；特别场所使用安全电压；非同合闸装置故障； 格掌握并列条件，防止非同期期并2.发电机断路器合不上时设备损合闸；列 强送。 坏 2.发动机断路器故障时应拉开开关并降压进展处理，防止人为非同期并列。热工保护装置故障；热工保护不健全；热工 热控电源故障；保护 温度、压力测量装置故障；拒动 自动调整系统故障。

坏

常常性的检查，热工保护必需完好；与保护功能确认牢靠；仪控设备、线缆要定期紧固；测量管路定时吹扫；完善联锁保护试验操作卡。15/59化学品化学品取水样冷却水不畅或水量缺乏，样水过热。伤30套。危急危急缘由危害预控措施因素后果野蛮装卸，造成氨水、盐酸、液碱泄漏；酸碱管道阀门、法兰不；2严，氨水、盐酸、液碱不套等防护用品；慎溅入眼中；人员伤3.化学清洗配制酸洗溶液时，3.配制酸洗液时酸洗液泄害严格按规程进展；漏，触与皮肤；4.现场未配备酸碱烧伤药品和清水。40.5%2%硼酸氢钠防酸碱烧伤急救药品和清水。中氨水泄漏，氨气挥发，人员触与或吸入；化学品仓库禁忌物混放，产生有毒气体；与时检修，消退泄漏；严禁用口尝和正对瓶口鼻嗅方法鉴别药品；毒3.作业点通风不良；人员伤通风排风扇；窒息时，内有有害气体。害作业环境通风良好；排净有害气体，设监护人；5.按规定穿戴劳动防护用品；6.把握中毒、窒息急救法。淹溺亡五、输煤系统主要危急因素、危急分析与预控措施表危急危急缘由危害预控措施因素后果1.皮带严峻磨损发热，引燃皮带；人员伤防止皮带跑偏、磨损；加强通风，洒水降尘；火2.煤尘浓度高爆炸；亡3.火焊作业必需办理工作灾3.火焊作业无工作票和安全措施。经济损失票，有安全措施；4.备足消防器材。车1.司机无证驾驶，精神状态车辆损1.司机必需持证上岗，严禁wordword16/59辆差；坏酒后驾驶；伤2.人员伤2.害车辆起动过猛，行驶速度过快，刹车失灵；车辆有故障，未经检验合格。亡3.加强安全教育，提高驾驶4.加强车辆治理，定期对车辆进展修理、检验。煤煤场、通廊煤尘浓度高，遇煤尘爆安装排尘设施，喷水降尘，尘明火爆炸。炸动火办理工作票。危急因素危急因素灼烫危急缘由放、运灰渣时，不慎接触高温灰渣；危害后果伤预控措施1.放、运灰渣要留神慎重，地面上热渣与时清理，尽量远离热灰渣；3.防护服装穿戴不齐。消退管道泄漏隐患；穿戴整齐防护服装。车司机无证驾驶，精神状态差；车辆起动过猛，行驶速度快，刹车失灵；车辆有故障，未经检验合车辆损司机必需持证上岗，严禁酒后驾驶；上车前检查车辆状况，平稳驾车；加强车辆治理，定期对车辆格；坏，人辆进展修理、检验；损害人员穿梭工作现场或因人员工作疏忽、站位处于危急位置；道路不平，车辆颠簸失控翻车；员伤亡经过现场要左顾右看，确认安全位置，无关人员制止经过、停留；平坦道路，提高司机驾驶技能；车辆要适量装载。七、变电站主要危急因素、危急分析与预控措施表危急危急因素危急缘由危害后果预控措施触电事故电气工作不办理工作票、操作票；使用绝缘不合格的电工工具；电；电气设备的绝缘或外壳损坏；手持或移动式电开工具缆线损亡“两票三制〞和电气安全规程；绝缘工具要定期试验；高压设备有故障接地时，与故距离；设备绝缘良好，外壳接地或接零；危急 危急缘由 危害因素 后果坏暴露，未装漏电保护器；工作不使用安全电压；不戴绝缘手套；乱接不符合要求的临时线；与带电体安全防护距离不够；品充分放电。11、发生触电抢救人员不会现场急救，耽误急救最优时期。

预控措施电保护器；特别场所使用安全电压；封地线挨次进展。穿绝缘鞋，戴绝缘手套和安全帽，在监护人监护下操作；专人治理；设施，并设置危急标牌、遮拦或红布帘；试品进展充分放电；急救学问。误拉断路器〔开关。 1.应认真核对操作票与设备误带负荷拉、合隔离开关 名称、编号；严格执行“口〔刀闸。 述笔记〞安全确认工作。操3.误带电挂〔合〕地线〔接 作时，必需副职操作，正值地刀闸。 监护严格唱票和复诵制度。4.误带地线〔接地刀闸〕合 2.送电前，必需严格检查地闸； 线是否撤除，是否具备送电误 5.误入带电间隔。6.操作票漏项或挨次不当，操 误合、误停供电线路。作

条件。设备应装设“五防〞闭锁，开关不断开状况下，柜门打不开，防止误入带电间隔。严格依据操作票规定的确定开关开断状况，执行好监护、复诵制度，工作前必需验电。电1.电缆中间接头压接不紧，接触电阻过大，造成电缆接头过热烧穿绝缘引起火灾；人员伤1.压紧接头，电缆刷防火涂料，孔洞处承受防火封堵；有条件状况下，电缆尽量不气2.电气设备与线缆短路、超亡和财要留接头。火灾载、散热不良、绝缘严峻老化等缘由引起火灾；各种电气明线头；避雷装置失效、避雷接地产损失电气设备与线缆维护，防止超载、绝缘老化等现象，消退电气明线头；避雷装置与接地线状况，保18/59危急 因素断裂等，可能引起电气设备发生雷击火灾。工作不办理操作票，没有监误入护人，没有认真核对设备名带电称与编号。设备本身不具备间隔“五防〞闭锁装置。

人员伤亡

持接地良好；电焊作业严格执行动火操作票制度，氧气瓶、乙炔瓶10m以上安全距离，氧气带、乙炔带不漏气，去除四周易燃物；操作时尽量原理带电设备，且备用足够灭火器材。5.消防器材齐全，不过期。严格执行操作票制度和监护制度，认真核对设备名称与编号。严格执行停电、验电、封地线挨次，做好措施前方可进入间隔。带地操作前没有认真检查并撤除线合全部接地线。 隔离 开关 或断路器开关开断容量不满足系统短路容量的需求，而导致爆爆炸炸； 蓄电池充电时，逸出并形致伤亡成氢气和氧气的混合物，可能激发氢气爆炸。试验试品带剩余电荷；人身感电。高压 试验 亡

严格依据操作票进展操作、打钩，操作前对现场进展安全确认，防止漏地线、接地刀而造成带地线合闸。1.开关开断容量的选择应满足系统短路容量的要求；2.加强蓄电池巡察检查，觉察蓄电池鼓肚、漏液，电池连接线锈蚀、氧化后应马上试验前后必需对试品放电；试验点设围栏，监护人；变更接线时断开电源、放电，将高压输出接地，使用有明显断开点的刀闸；加压前确认接线等正确、各接地点牢靠，疏散人员。起重作业起重作业起吊设备、倒链故障，起重吊具、索具、限位装置损坏，超载吊物；多人指挥起吊；亡1.定期对起重设备进展检验。起吊前对起重设备、倒链与吊具、索具、限位装置进展检查，确保完好，不得超载吊物；危急危急缘由危害预控措施因素后果1.1.安全带，也没有其他防防护用品，安全带挂点要结护措施，从高处坠落；实；2.2.不好；状况不佳人员从事高处作3.陡坡、平台、预留孔业；洞等处防护栏杆未设、3.在陡坡、平台、预留孔洞不符合要求或损坏；等处应设安全防护栏杆，作高4.上下随便抛送物品、业前检查防护栏杆的结实处工具；人身伤性、牢靠性，不得在防护栏作5.高处物品坠落，砸伤亡杆上倚靠，坐立，尽量防止业人；处于危急位置；6.作业人员大意，坠入4.上下传递物品、工具要用煤仓或容器内；工具袋，不得上下抛掷；7.5.严禁在高处作业下通过、不结实，梯子滑到。逗留；6.脚手架和梯子要结实，有防倒防滑措施；7.搭设的脚手架要结实，梯子应有防滑脚，专人扶持。起吊物摇摆、旋转或滑落；人员在起吊现场随便行走、停留。设备转动部位安全防护装置缺乏或损坏，机械转动部件松弛甩出伤人，裂开物料飞出伤人；操作人员过分靠近机械转动局部，身体触碰或损害进入机械危急部位。穿插作业抛掷工具、零件等；工作服穿戴不标准，衣物、头发、手套被绞住；消防道路不畅。现场留有易燃物品；消防4.防火重点部位吸烟； 火灾设施5.消防水管道冻结。 危害不全6.消防给水量缺乏。 扩大

起吊只能由一名专业人员统一指挥；起吊物必需捆牢，位置适起吊时，手不能放在吊件下；起吊物严禁长时间悬在空中，无关人员不准在起吊现场行走或停留。时常检查设备安全防护装置完好状况，不得随便撤除防护网、罩；远离设备转动局部，制止在设备运转状态下进展清扫、维护等工作。穿插作业时严禁抛掷工具、零件；正确穿戴劳动防护用品，工作服穿戴做到“三紧〞。设置环形消防车道，并保持道路畅通。现场易燃物品随时清理；防火重点部位制止吸烟，并应有明显标志；严寒地区的消防水系统应有防冻措施；消防给水备用泵的工作力量不应小于一台主要泵。九、天气危急因素与掌握措施表危急 危急缘由 因素 果

预控措施远离避雷针、避雷器5外，配电箱门关紧。

进雨水；

2.戴好安全帽，穿绝缘靴。21/59雷装置

word雾天夜间气汛期

1.跤，误入覆雪坑内；人身伤2.设备覆冰雪高处 害冰柱脱落砸人；3.上下楼梯滑跌。1.易发生设备污闪、人身伤放电现象； 害摔跤；盖板不整齐，人身伤踏空摔伤；视线差， 害误入非安全区内。充油设备油位上升，设备事内压增大，造成渗 故油、喷油。电缆沟进水漂浮电设备故缆，巡察路线积水。障，人身

穿绝缘胶靴，慢行；与时清理冰雪、冰柱；上下楼梯时抓住扶手慢行。穿合格的绝缘靴巡察；巡察时要慎重、留神。巡察配备照明用具；平坦道路盖板；巡察时要慎重、留神。监视油位变化，实行降温措施，必要时停电调整油位。疏通排水，备好排水泵。接触设备时必需穿绝缘损害靴、戴绝缘手套。大风天路；人身伤物；气2.帽等物刮落伤人。害设施。十、消防危急因素与掌握措施表危急危急因素危急缘由危害后果预控措施火灾消防道路不畅；现场留有易燃物品；失效，未按期检验；消防用砂量缺乏，砂质不好；防火重点部位吸烟；消防水管道冻结；消防给水量缺乏。火灾设置环形消防车道，并保持道路畅通；现场易燃物品随时清理；与时补充完善消防设施，更换失效消防器材；防火重点部位制止吸烟严寒地区的消防水系统应有防冻措施；消防给水备用泵的工作力量不应小于一台主要泵。22/59〔四〕安全评价检查表一、厂址选择和总图布置安全检查表序号 检查工程厂址选择勘探资料。断裂带以与地震时发生滑波和地陷地段。建筑物的地区。保护的文化遗址或风景区常年最小频率风向的上风侧。发电厂的高压输电线路穿插。发电厂排放的粉尘、废气、废水、灰渣对四周环境的影响,应符合现行国家的环境保护标准的有关规定。厂址应防止与具有严峻火灾危急的其他工厂为邻X火、防爆安全距离。总体规划卫生、施工和生活等方面的要求，期为主，对厂区的建筑物和构筑安排，合理布置，工艺流程顺畅，建。

检查依据 实际状况 检查结论23/59word序号 检查工程 检查依据关心厂房和附属建筑物合建筑和多层建筑。厂区规划应以主厂房为中心进展布置。施。

实际状况 检查结论厂区平面布置发电厂各建筑物和构筑物之间的 《小型火力发电厂设间距，应符合本规XB的规计规XGB50049-94定 条主厂房的位置应满足工艺流程路通畅，与外部管线连接短捷。水口。出入口。线顺畅。冷却塔宜靠近汽机房布置足最小防护间距要求。2.2m。厂区道路的布置应满足生产和消布置相协调。主厂房的四周，应设环形道路。发电厂的主要进厂大路城镇的现有大路相连接。厂内道路宜承受混凝土路面或沥6～7m。其它主要道路的宽度，依据车流和使用状况确定。3.5～4m。厂区排水组织的设计量场地面积全面统一安排止厂外道路聚拢的雨水流入厂内。露天布置的锅炉应实行有效的防冻防雨防腐措施。汽轮机油系统的防火措施应符合国家有关防火规X的有关规定。主厂房内管道阀门的布置应便利检查和操作凡需常常操作维护的阀门而人员难以到达的场所宜设24/59序号 检查工程置平台楼梯或设置传动装置引至楼地面进展操作。汽机房和锅炉房之间应设有供运行检修用的横向通道。主厂房的地下沟道地坑电缆隧道应有防排水设施。主厂房的各楼层地面应设置冲洗水源并能排水且应设有清洗水池去除垃圾的设施与厕所。头和色环标出管内介质名称和流向主厂房布置应为发电厂的安全运

检查依据 实际状况 检查结论《小型火力发电厂设XGB50049-94条畅通设备的布置应符合防火防 《火力发电厂设计技爆、防潮、防尘、防腐、防冻等有采光照明和噪声等应符合现行有关标准的规定

术规程》第条《火力发电厂保温油漆设计规程》凝汽器黑，冷油器一半绿一半黄。DL/T5072-20235阀门标志应和设备标志分开序号根本规定

二、燃料输送系统安全检查表检查工程 检查依据 实际状况

检查结论发电厂的运煤系统，应因地制宜地承受机械装置运煤系统中各相邻连续运煤设备之间，应设置电气联锁、信号和必要的通讯设施运煤系统的出力，应按规划容量即全厂运行锅炉额定蒸发量每小时总耗煤量(以下简称总耗煤量)确定作业区的生产物料、产品、半成

《小型火力发电厂设计X》GB50049-94《小型火力发电厂设计X》GB50049-94《小型火力发电厂设计X》GB50049-94品的堆放，应用黄色或白色标记 《生产过程安全卫生要X围，或设置

求总如此》支架、平台存放，保证人员安全，GB12801-2023.b通道畅通25/59word序号 检查工程 检查依据筛、碎煤设备当运煤系统内需要设筛碎设备

实际状况

检查结论33.7

时，宜承受单级。碎煤机应设旁路通道经筛碎后的煤块粒度，循环流化10mm运煤设施承受一般胶带的带式输送机的倾不应大于16°，运送碎煤机后的细煤时，不应大于18°，胶带的500mm运煤栈桥宜承受半封闭式或封闭式进入锅炉房的运煤线上，应装设计量装置运煤设备应设检修起吊设施和检修场地转动机械设备外露的转动局部，应设置防护罩36V220V安全措施，并应敷设灯具外壳专用的接地线

《小型火力发电厂设计X》GB50049-94《小型火力发电厂设计X》GB50049-94《小型火力发电厂设计X》GB50049-94《小型火力发电厂设计X》GB50049-94《小型火力发电厂设计X》GB50049-94《小型火力发电厂设计X》GB50049-94《小型火力发电厂设计X》GB50049-94《小型火力发电厂设计X》GB50049-94《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996《小型火力发电厂设计X》GB50049-94三、锅炉与燃烧系统单元安全检查表检查 检查序号 检查工程锅炉治理

依据《电力工业锅炉压力容器监察规

实际状况结论火电厂应配备锅炉监察工程师。锅炉出厂应附有与安全有关的技术资料和为安装、运行、维护检修所需要的图纸和技术文件

DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条26/59序号 检查工程发电厂应编制现场锅炉运行规程、事故处理规程以与各种系统图和有关运行治理制度。锅炉应保持额定参数运行，不得任意提高运行参数和出力。在运行中消灭超温超压状况时，应马上查明缘由实行坚决措施，并记录超温、超压的数值和时间。运行中锅炉保护装置和联锁不得任意退出运行。主保护需要退出检查和维护时，应限定时间并出运行的缘由、时间和恢复时间。对锅炉、压力容器运行人员，应按《电业生产人员培训制度》的规定进展安全、技术教育，并在跟班见习，考试合格，取得操作证书前方准独立值班。锅炉运行时，值班人员应认真执行岗位责任制，严格遵守劳动纪律，不得擅自离开工作岗位，不导人员不得强迫运行值班人员违章操作。发电厂每台锅炉都要建立技术档案簿。登录受压元件有关运行、检修、改造、事故等重大事项。每台压力容器都要登记造册。锅炉、压力容器的检验工作应纳入安装、设备检修打算。未经检验合格的锅炉、压力容器不准安装和投入运行。运行锅炉应进展定期检验。定期检验的种类和检验间隔：⑴外部检验：每年不少于一次。⑵内部检验：结合每次大修进展，其正常检验内容应列入锅炉“检修工艺规程〞，特别工程列入年度大修打算。投产锅炉运行一年后应进展内部检验。

检查依据《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条

检查实际状况结论27/59word序号 检查工程6～8年〕一次。超压试验结合大修进展，列入该次大修的特别项目。标牌，安全标志和安全色，应保持颜色鲜亮、清楚、长久

检查依据《生产设备安全卫生设计总如此》GB5083-85第条

检查实际状况结论锅炉本体锅炉应装设金属铭牌，铭牌上至少载明如下工程：锅炉型号；产品编号；额定蒸发量〔t/h水温度〔℃〕；额定蒸汽压力〔MPa制造厂名称；锅炉制造许可证级别和编号；制造年月。锅炉省煤器应有牢靠的冷却。为保证汽包锅炉省煤器在启停过程中的冷却,可装设再循环管或实行其他措施。各级过热器应有足够的冷却。锅炉应有热膨胀设计。悬吊式锅炉本体的膨胀图中应有明确的中心,并注明部件膨胀的方向和膨胀量,为实现以膨胀中心为起点按预定方向膨胀,并保持膨胀中心位置不变,应设置膨胀导向装置。汽包和水冷壁下联箱上应装设膨胀指示器。喷水减温器联箱与内衬套之间，以与喷管与联箱之间的固定方式应能保证自由膨胀,并能防止共振。喷水减温阀后应有足够的直管段。减温器的内衬套长度应满足水汽化的需要。管子与汽包、联箱、管道的焊接处,应承受焊接收座。焊接接头应有足够的强度。与汽包、联箱相接的省煤器再循环管、给水管、减温水管、蒸汽

《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规28/59序号 检查工程加热管等,在其穿过筒壁处应加装套管。锅炉与尾部烟道上装设的防爆门,应具有良好的密封性，动作牢靠。主蒸汽管、主给水管和锅炉X围连接导管爆破，应马上停顿向炉膛送入燃料，再视具体状况正确处理发电厂应有标明支吊架和焊缝位置的主蒸汽管、主给水管的立体布置图，并建立技术档案，记载管道有关运行、修理改造、检验以与事故等技术资料在役主蒸汽管、主给水管与其附件的技术状况应清楚明白。假设无配制、安装等原始资料或对资料有疑心时，应结合大修尽快普查，摸清状况炉膛、烟道有肯定的承压力量和良好的密封性35t/h等级与以下的锅炉，宜选用链条炉(顺转炉排)、抛煤炉(倒转炉排)、沸腾炉或循环流化床锅炉锅炉的选择宜选用容量和燃烧设备一样的锅炉，中选用不同容

检查依据程》DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规程》《电力工业锅炉压力容器监察规程》《电力工业锅炉压力容器监察规程》《电力工业锅炉压力容器监察规程》《小型火力发电厂设计规X》GB50049-94第条《锅炉房设计规

检查实际状况结论

和类型不宜超过两种。锅炉房各建筑物、构筑物和场地布置，应充分利用地形，使挖方和填方量最小，排水良好，防止水流入地下室和管沟蒸汽锅炉额定蒸发量大于或等于35t/h的锅炉房，其四周宜设有环形道路锅炉房为多层布置时，其仪表掌握室应布置在锅炉操作层上，并宜选择朝向较好的部位需要扩建的锅炉房，其运煤系统的布置应使煤自固定端运入炉前多层布置锅炉房各层的出入口

X》条《锅炉房设计规X》GB50041-2023第5.2.1条《锅炉房设计规X》GB50041-2023第5.2.4条《锅炉房设计规X》GB50041-2023第5.3.2条《锅炉房设计规X》GB50041-2023第5.3.3条《锅炉房设计规序号 检查工程不应少于2个。楼层上的出入口，应有通向地面的安全梯锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应满足起吊设备操作高度的要求锅炉与建筑物之间的净距，应满足操作、检修和布置关心设施的需要。蒸汽锅炉35～65t/h炉前净距不宜小于，锅炉侧面和后面的通道净距不宜小于在装设锅炉水位表、锅炉压力表；给水泵与其他主要操作的地点和通道，宜设置事故照明。事故照明的电源选择，应按锅炉房的容量、生产用汽的重要性和锅炉房四周电设施的设置状况等因素确定

检查依据X》GB50041-2023第5.3.6条《锅炉房设计规X》GB50041-2023第5.4.2条《锅炉房设计规X》GB50041-2023第5.4.3条《锅炉房设计规X》GB50041-2023第条

检查实际状况结论锅炉给水锅炉给水系统要保证安全牢靠地向锅炉供水，在全厂停电不能从厂外取得牢靠厂用电源时，应装设备用汽动给水泵。当有两台以上电动给水泵时，给水泵的电源应从厂用电系统不同的母线段取得。

《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉给水系统在锅炉安全阀全部开 压力容器监察规启时仍能满足锅炉供水的要求。程》DL612-1996第条《电力工业锅炉给水泵值班人员操作处应有与该泵供水系统相连的全部锅炉运行值班人员联系的通信设备。安全阀每台锅炉至少装两个全启式安4.1 全阀。过热器出口都必需装安全阀。安全阀在运行压力下应有良好

压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规的密封性能。DL612-1996的密封性能。DL612-1996第条4.3汽包和过热器上所装全部安全阀排放量的总和应大于锅炉最《电力工业锅炉压力容器监察规某某续蒸发量。DL612-1996检查序号 检查工程依据第条安全阀应铅直地安装。引出管宜

检查实际状况结论短而直。在安全阀与汽包、联箱之间不得装有阀门或取用蒸汽的引出管。蒸汽管道上的安全阀应布置在直管段上。安全阀应装设通到室外的排汽管，该排汽管应尽可能取直。每只安全阀宜单独使用一根排汽管。排汽管上不应装设阀门等隔离装置。排汽管底部应有接到安全地点的疏水管，疏水管上不允许装设阀门。弹簧式安全阀要有防止任凭拧

《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规

动调整螺丝的装置。安全阀应定期进展放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一

DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规个小修间隔。各类压力容器的安全阀每年至少进展一次放汽试验。安全阀校验后，其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应符合规

DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规

定，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。安全阀一经校验合格就应加锁或铅封。严禁用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀起座压力或使安全阀失效。锅炉运行中制止将安全阀解列。安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施，并在专人监视下实施。安全阀校验中，校验人员不得中途撤离现场。安全阀出厂时应有金属铭牌。铭牌上至少载明如下各项：

DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规安全阀型式、规格；制造厂名、制造许可证编号；产品编号；出厂年月；公称压力〔MPa

DL612-1996第条31/59word序号 检查工程mm阀瓣开启高度〔mm标记、监验标记；排放系数。压力测量装置每台锅炉至少装有如下压力测量装置，其精度和校验间隔应符合国家计量法和有关规定：⑴汽包压力指示表，包括启动压

检查依据《电力工业锅炉压力容器监察规

检查实际状况结论5.15.25.35.4

力表；⑵给水调整阀前、后压力；⑶过热器进、出口压力；⑷燃气锅炉进气压力；压力表装置地点应符合如下要求：⑴便于观看；⑵采光或照明良好；⑶不受高温影响，无冰冻可能，便于冲洗，尽量防止振动。锅炉炉膛负压测孔一般布置在炉顶下2～3m处。弹簧压力表有如下状况之一者，制止使用：⑴有限止钉的压力表，无压力时指针移动后不能回到限止钉时；无限止钉的压力表，无压力时指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差量；⑵外表玻璃裂开或表盘刻度模糊不清；⑶封印损坏或超过校验有效期限；⑷表内泄漏或指针跳动；⑸其他影响正确指示压力的缺陷。锅炉、压力容器运行时，制止任

DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规5.5 意关闭、切换压力表管上的截止阀、旋塞。

DL612-1996第条66.1

水位表每台蒸汽锅炉至少应装两只彼此独立的就地水位表和两只远

《电力工业锅炉压力容器监察规37/59序号 检查工程传水位表，其中一只应为无电源机械表。汽、水连接收接出位置与引出方式不应影响汽包水位的正确指示，能正确反映汽包的真实水位。汽水连接收内径应不小于25mm500mm或管弯

检查依据DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规

检查实际状况结论6.26.3

曲时，其内径应不小于50mm，以防形成假水位。汽连接收应向水位表方向倾斜，水连接收应向汽包方向倾斜。汽、水连接收均应保温。就地水位表的构造应满足如下要求：⑴有良好照明与事故照明；⑵能在运行中冲洗和更换玻璃板、石英管、云母片等；⑶用两个与两个以上玻璃板或云母片组成一组的水位表，能连续显示水位；⑷有放水旋塞〔或阀门〕和接到安全地点的放水管，旋塞的内径不小于8mm；⑸有牢靠的安全保护装置，如保护罩、快关阀、自动闭锁珠等；防护装置不得阻碍水位的观看，并能在水位表损坏时保护人身安全；⑹水位表的可见X围应大于最高、最低安全水位。

DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条温度测量仪表每台锅炉至少应装有如下温度测量仪表，其精度和校验间隔应符合国家计量法和有关规定：⑴过热器出口汽温；⑵减温器前、后汽温；⑶给水温度；⑷汽包壁上、下温度；⑸排烟温度；⑹过热器金属壁温；⑺省煤器出口水温〔可以用就地额定蒸汽温度等于或大于450℃

《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉序号 检查工程的锅炉，应装设蒸汽温度记录仪表，并配有汽温上下警报。锅炉自动调整与保护装置每台锅炉都应有给水自动调整

检查依据压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规

检查实际状况结论8.1

装置。

DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规8.2 汽包锅炉应设缺水、满水保护。

DL612-1996第条《电力工业锅炉8.3

联锁、保护系统应有防止电源中压力容器监察规断DL612-1996第条8.4

锅炉操作盘上应设有必要的声、压力、温度上下以与各种保护装置动作等。

《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条主要阀门炉外汽水管道的阀门与调整装置应有明显标志，标明阀门名称、编号、开关方向以与工质流9.1动方向，主要调整阀应有开度指示。阀门的操作机构设在便于操作的地点，在全开、全关位置有限制越位的机构。水冷壁下联箱、省煤器进口联箱、过热器联箱、蒸汽管和给水管的最低点等可能有沉淀物或积水处，应装设排污阀、放水阀

《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第《电力工业锅炉压力容器监察规9.2

或疏水阀。排污管、放水管或疏水管应分别连接到各自的总管上，每管均应串接两个阀门，两阀门间的管段应尽量缩短。

DL612-1996第条锅炉房锅炉房应符合如下要求：⑴锅炉房内设备布置应便于操作、通行和检修；

《电力工业锅炉压力容器监察规10.1

⑵锅炉房内不应装设与锅炉运行、检修无直接关系的设备；⑶锅炉房应有足够的采光和良

DL612-1996第条序号 检查工程好的通风，以与必要的降温顺防冻措施；坡度，不应积水；⑸锅炉房承重梁柱等构件与锅炉应有肯定的距离，或实行其他措施，以防止受高温损坏。锅炉房底层和运转层至少有两个出口。底层出口应分别设在两

检查依据《电力工业锅炉压力容器监察规

检查实际状况结论10.2

端。锅炉房内的通道和锅炉房出口应畅通无阻。锅炉房内楼梯、平台、栏杆的设置应符合国家标准或行业标准的规定。锅炉外围的全部楼梯和平台之间，以与每层平台之间应相互连

DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规10.3通，并能到达需要常常检查的各个部位。各层平台应有安全出口的标志，以便于事故时人员的疏散。相邻的各台锅炉主要平台之间，应有相互连接的通道。锅炉房至少应在如下地点设事故照明：⑴锅炉前面和各锅炉之间通道；

DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规10.410.5

⑵锅炉主要平台与楼梯；⑶操作盘、仪表盘和掌握室；⑷汽包水位表。锅炉房内沟道上应有与地面平齐的盖板。锅炉露天布置时，设计中应依据当地气象条件，考虑运行和检修

DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规10.6防腐以与必要的防雷措施，并能适应所在地区的抗风要求。锅炉房内应有必要的消防设施。电缆应有防火、防高温措施。非

DL612-1996第条《电力工业锅炉压力容器监察规10.7

阻燃电缆不应直接敷设在锅炉构架上。

DL612-1996第条四、汽轮机设备与其系统单元安全检查表序号 检查内容 检查依据1 汽机档案建立机组试验档案，包括投产前的

检查实际状况结论安装调试试验、大小修后的调整试验、常规试验和定期试验。建立机组事故档案。无论大小事故均应建立档案，包括事故名称、性质、缘由和防X措施。建立转子技术档案。转子原始资料，包括制造厂供给的转子原始缺陷和材料特性。历次转子检修检查资料。机组主要运行数据、运行累计时间、主要运行方式、冷热态起停次数、起停过程中的汽温汽压负荷变化率、超温超压运行累计时间、主要事故状况的缘由和处理。2各种超速保护均应正常投人运行，超速保护不能牢靠动作时，制止机组起动和运行。机组重要运行监视表，尤其是转速表，显示不正确或失效，严禁机组起动。运行中的机组，在无任何有效监视手段的状况下，必需停顿运行。机组大修后必需按规程要求进展汽轮机调整系统的静止试验或仿真试验，确认调整系统工作正常。在调整部套存在有卡涩、调整系统工作不正常的状况下，严禁起动。2.4 在任何状况下绝不行强行挂闸。机械液压型调整系统的汽轮机应有两套就地转速表，有各自独立的变

《防止电力生产重大事故《防止电力生产重大事故《防止电力生产重大事故汽轮机《防止电力生产重大事故《防止电力生产重大事故《防止电力生产重大事故《防止电力生产重大事故《防止电力生产重大事故2.5

送器〔传感器〕，并分别装设在沿转子轴向不同的位置上。机组主、辅设备的保护装置必需正常投入，已有振动监测保护装置的

《防止电力生产重大事故2.6机组，振动超限跳机保护应投入运行；机组正常运行瓦振、轴振应到达有关标准的优良X围，并留意监视

的二十五项重点要求》第条序号变化趋势。

检查检查内容 检查依据 实际状况结论2.7

机组投产前和机组大修中，必需检查平衡块固定螺丝、风扇叶片固定螺丝、定子铁芯支架螺丝、各轴承和轴承座螺丝的紧固状况，保证各联轴器螺丝的紧固和协作间隙完好，并有完善的防松措施。外表温度高于50℃且常常运行的设备和管道，应进展保温。对外表温

《防止电力生产重大事故《小型火力发电厂设计规度高于50℃且不常常运行的设备和管道,凡在人员可能接触到的高度X围内，应进展防烫伤保温除氧器应有压力高、水位高保护。压力表的选用和校验应符合如下规定：⑴压力表装用前应作校验，并在刻度盘上划出明显标记，指示该测压点允许的最高工作压力；⑵工作压力小于时，压力表精度不低于级；⑶工作压力等于或大于时，压力表

X》第条《电力工业锅炉压力容器DL612-1996第条精度不低于级； 《电力工业锅炉压力容器0⑷压力表盘面刻度极限值为正常指 监察规程DL612-1996第条示值的～倍；⑸压力表刻度应考虑传压管液柱高度的修正值；⑹压力表校验工作结合大、小修进展，校验后铅封；⑺弹簧压力表应有存水弯管，存水1Omm，压力表与存水弯管之间应装有阀门或旋塞。凝汽器的进出口阀门和联络门、公称直径为400mm与以上的水泵出口1阀门、公称直径为800mm与以上的其它阀门,应承受电动阀门掌握室内应有良好的采暖、通风(必2 要时可承受空调)、照明、隔音、隔热、防火、防尘、防水等措施起重机的轨顶标高，应满足起吊物件最大起吊高度的要求汽机房的运转层，应留有利用桥式起重机抽动身电机转子所需要的场地和空间。汽机房的底层，应留有

《小型火力发电厂设计规X9.1.10《小型火力发电厂设计规X》GB50049-94《小型火力发电厂设计规X》GB50049-94《小型火力发电厂设计规X》GB50049-944.3.4序号 检查内容抽、装凝汽器铜管的空间位置3

检查检查依据 实际状况结论起重机3.13.244.1

起重机的轨顶标高，应满足起吊物件最大起吊高度的要求汽机房的运转层，应留有利用桥式起重机抽动身电机转子所需要的场地和空间。汽机房的底层，应留有抽、装凝汽器铜管的空间位置吊钩应当设置防止吊重意外脱钩的闭锁装置，严禁使用铸造吊钩卷筒上钢丝绳绳端的固定装置，应当具有防松或者自紧性能。多层缠绕的卷筒，端部应当具有凸缘，凸缘应当比最外层钢丝绳的直径高出2起重机应当设置短路与过流〔过载〕保护、过压与失压保护、零位保护、供电电源断错相保护等电气保护装置起重机均须设置起重量限制器，当载荷超过规定的设定值时应当能自动切断起升动力源起重机的起升机构均须设置起上升度限位器，当取物装置上升到设定的极限位置时，能够自动切断起升动力源油系统应尽量防止使用法兰连接，制止使用铸铁阀门。

《小型火力发电厂设计规X》GB50049-94《小型火力发电厂设计规X》GB50049-94《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-202340条《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-202344条《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-202357条《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-202369条《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》TSGQ0002-202370条汽机油系统《防止电力生产重大事故4.2

油系统法兰制止使用塑料垫、橡皮 《防止电力生产重大事故垫〔含耐油橡皮垫〕和石棉纸垫。 的二十五项重点要求第条油管道法兰、阀门与可能漏油部位四周不准有明火，必需明火作业时要实行有效措施，四周的热力管道或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。制止在油管道上进展焊接工作。在拆下的油管上进展焊接时，必需事先将管子冲洗干净。油管道法兰、阀门与轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应与时消退，严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。油管道法兰、阀门的四周与下方，

《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第条《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第条《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第条《防止电力生产重大事故

如敷设有热力管道或其他热体，这

的二十五项重点要求》38/59word序号序号检查内容检查依据实际状况检查结论4.7些热体保温必需齐全，保温外面应包铁皮。事故排油阀应设两个钢质截止阀，其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方，并有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的“制止操作〞标志牌。第条《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第条4.8油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀。《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第条4.94.10机组油系统的设备与管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应马上停机处理。厂房内的设备和管道必需实行有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜绝无组织排放《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2023第条序号检查工程序号检查工程检查依据实际状况检查结论1一般规定屋外配电装置的四周宜设置高度1.5m低压配电盘应承受在运行、维护与检修中均能保证人员安全的产品。独立避雷针不应设在人常常通行的地方，避雷针与其接地装置与道路或出入口等的距离不宜小于3m，否如此应实行均压措施，或铺设砾石、沥青地面。在确定接地装置的形式和布置时，应尽可能降低接触电势和跨步电势，并使接触电势与跨步电势不超过有关规程的规定值。为保证人身和设备的安全，电力设备外壳应接地或接零。在中性点直接接地的低压电力网中，电力设备的外壳宜承受低压接零保护。沟通电力设备的接地线应承受专39/59序号 检查工程用接地线接地。电力设备每个接地局部应以单独的接地线与接地干线相连，严禁在一个接地线中串接几个接地局部。电缆、电缆沟筑物防火封堵分隔措施的施工应符合设计规定。防火材料应有产品合格证，使用方法应符合制造厂的规定。防火堵料封堵应结实严实、无脱落或开裂现象、无可见孔隙、外表平坦光滑。在电缆隧道、电缆沟、电缆竖井、架空桥架中敷设电缆，应实行相应的防火措施掌握室下的电缆夹层应作为防火的重点，该部位围护构造的耐火极限应符合有关标准的规定上下压配电柜应装设防止误入带电间隔的设施属于I类的移动式电气设备与手持式电开工具、生产用的电气设备、临时用电的电气设备必需安装剩余电流保护装置

检查依据《电力建设施工与验收技术规X》《电缆防火措施设计和施工验收标准》《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053－199《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053－19965.0.6条《剩余电流淌作保护装置安装和运行》GB13955-2023

实际状况 检查结论发电机发电机和励磁装置与其主要部件，均应有制造厂的额定铭牌。发电机应依据本单位规定的挨次编号，并将序号明显地标明在发电机外壳上。发电机的附属设备也应有相应编号。每台发电机都应有必要的运行备品和技术资料，其主要内容为:⑴运行维护所必需的备品；⑵安装维护使用说明书和随机供给的产品图纸；⑶安装、检查和交接试验的各种记录；⑷运行、检修、试验和停机的记录(包括技术文件)；⑸缺陷和事故的记录；

《汽轮发电机运行规程》国电发[1999]579号第序号 检查工程⑹发电机与其附属设备的定期预防性试验与绝缘分析记录；⑺现场运行规程。发电机全部的水、气、油管路与封闭母线均应按规定着色。汽轮发电机厂房内，环境温度不得低于+5℃.发电机应有适当的灭火装置。空气冷却的发电机内部必需装置灭火水管或二氧化碳管，管路的端头必需引出机座外。在主控室和主机室内，还应按有关规定配置电气设备专用的灭火器并定期检验、更换。发电机应按有关标准的规定，装设必要的监视、测量仪表，继电保护装置、过电压保护装置和各种自动、联锁装置。在测量仪表上应有指示额定参数的标志。承受集中掌握的微机监控系统应有发电机越限报警显示与声响。实行集中掌握的电厂，发电机保护动作时，应有相应的信号送达集控室，并有声、光装置报警。发电机通风系统不应有短路。发电机的轴封应保持严密并符合制

检查《汽轮发电机运行规程》国电发[1999]579号第《汽轮发电机运行规程》国电发[1999]579号第《汽轮发电机运行规程》国电发[1999]579号第《汽轮发电机运行规程》国电发[1999]579号第《汽轮发电机运行规程》国电发[1999]579号第《汽轮发电机运行规程》国电发[1999]579号第《汽轮发电机运行规

实际状况 检查结论1232.14

造厂规定。发电机引出线四周，不应有空隙。风扇叶的方向和风挡板的位置应当正确。正常运行时，发电机润滑油的人口温度和压力应按制造厂规定掌握。为防止在发电机的转子上产生高的静电电压，应在汽侧轴上装置接地电刷，一般可经过100～300Ω的电阻接地。全部有关电气设备检查完毕后，在发电机起动前应测量发电机定子与励磁回路的绝缘电阻，并做好记录。

程》国电发[1999]579号第《汽轮发电机运行规程》国电发[1999]579号第《汽轮发电机运行规程》国电发[1999]579号第《汽轮发电机运行规程》国电发[1999]579号第2.15发电机与其附属设备，应由值班 《汽轮发电机运行规41/59word序号 检查工程人员进展定期的外部检查。发电机与其附属设备的运行治理与监视，应由电气值班人员与相2.16关专业人员共同承担，其职责分工，应在现场规程中明确规定。高压配电装置配电装置的布置和导体、电器、架构的选择，应满足在当地环境

检查200mm。200mm。3.87m两个出口，并宜布置在配电装置《3-110KV置设计规X》室的两端GB50060-92程》国电发[1999]579号第《汽轮发电机运行规程》国电发[1999]579号第《3-110KV

实际状况 检查结论3.13.2

条件下正常运行、安装修理、短路和过电压状态的要求。配电装置各回路的相序宜全都，并应有相色标志。屋内、外配电装置的隔离开关与相应的断路器和接地刀闸之间应

置设计规X》《3-110KV置设计规X》GB50060-92《3-110KV装设闭锁装置。屋内配电装置尚应设置防止误入带电间隔的联锁装置。设计所选用的电器允许最高工作电压不得低于该回路的最高运行电压。导体和导体、导体和电器的连接处，应有牢靠的连接接头。配电装置的布置，应便于设备的操作、搬运、检修和试验。配电装置中电气设备的栅状遮栏高度，不应小于1.2m，栅状遮栏最低栏杆至地面的净距，不应大

置设计规X》GB50060-92《3-110KV置设计规X》GB50060-92《3-110KV置设计规X》GB50060-92《3-110KV置设计规X》GB50060-92《3-110KV置设计规X》GB50060-923.93.10

充油电气设备间的门假设开向不属配电装置X围的建筑物内时，其门应为非燃烧体或难燃烧体的实体门。配电装置室应设防火门，并应向外开启，防火门应装弹簧锁，严禁用门闩。相邻配电装置室之间如有门时，应能双向开启。

《3-110KV置设计规X》GB50060-92《3-110KV置设计规X》GB50060-9246/59序号 检查工程配电装置室的耐火等级，不应低于二级。配电装置室的顶棚和内3.11墙面应作处理。地〔楼〕面宜采

检查依据《3-110KV置设计规X》用高标号水泥抹面并压光3.12配电装置室内通道应保证畅通无用高标号水泥抹面并压光3.12配电装置室内通道应保证畅通无阻，不得设立门槛，并不应有与《3-110KV置设计规X》配电装置无关的管道通过。GB50060-926.0.1

实际状况 检查结论配电室的门、窗关闭应密合；与3.14 室外相通的洞、通风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩电力变压器应装设相应的保护装

《低压配电设计规X》3.3.7《继电保护和安全自动544.14.2

置低压配电隔离电器应使所在回路与带电局部隔离。导体的类型应按敷设方式与环境条件选择。绝缘导体除满足上述条件外，尚应符合工作电压的要求。配电设备的布置必需遵循安全、牢靠、适用和经济等原如此，并

装置技术规程》〔GB/T14285-2023〕《低压配电设计规X》GB50054-95《低压配电设计规X》GB50054-95《低压配电设计规X》4.3 GB50054-95应便于安装、操作、搬运、检修、试验和监测。低压配电设计所选用的电器，应符合国家现行的有关标准，并应符合如下要求：电器的额定电压应与所在回路标称电压相适应；电器的额定电流不应小于所在回路的计算电流；4.4 3.电器的额定频率应与所在回路的频率相适应；电器应适应所在场所的环境条件；电器应满足短路条件下的动稳定与热稳定的要求。用于断开短路电流的电器，应满足短路条件下的通断力量。配电室内除本室需用的管道外，4.5

不应有其它的管道通过。室内管道上不应设置阀门和中间接头；水汽管道与散热器的连接应承受

《低压配电设计规X》GB50054-95检查序号 检查工程依据焊接。配电屏的上方不应敷设管道。落地式配电箱的底部宜抬高，室

实际状况 检查结论50mmX》高出地面200mm以上。底座四周 GB50054-95第应实行封闭措施并应能防止鼠、蛇类等小动物进入箱内。成排布置的配电屏，其长度超过 《低压配电设计规X》6m时屏后的通道应设两个出口， GB50054-95第并宜布置在通道的两端当高压与低压配电设备设在同一

室内时，且二者有一侧柜顶有裸

《低压配电设计规X》露的母线，二者之间的净距不应2m。露的母线，二者之间的净距不应2m。在有人的一般场所，有危急电位《低压配电设计规X》4.9的裸带电体应加遮护或置于人的XGB50054-954.10配电室屋顶承重构件的耐火等级不应低于二级，其它局部不应低《低压配电设计规X》GB50054-95于三级。4.11

配电室内的电缆沟应实行防水和排水措施。

《低压配电设计规X》GB50054-95配电线路应装设短路保护、过负载保护和接地故障保护，作用于切断供电电源或发出报警信号。在中性点直接接地的低压电力网中，电力设备的外壳宜承受低压接零保护。当确有困难时，可采用接地保护，但应实行装设自动切除接地故障的继电保护装置，使用绝缘垫、安全围栏或实行均压等安全措施配电室的位置应靠近用电负荷中心,设置在尘埃少、腐蚀介质少、枯燥和震惊稍微的地方设备检修时，回路中的各来电侧刀闸操作手柄和电动操作刀闸机构箱的箱门应加锁，爆炸性粉尘环境内的电气设备和

《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053－19965.0.4.3《低压配电设计规X》GB50054-95《国家电网公司电力安全工作规程〔变电站和《爆炸和火灾危急环境电力装置设计规X》第机械的、热的、霉菌以与风沙等不同环境条件对电气设备的要求

条序号序号检查工程检查依据实际状况检查结论带电作业工具应定期进展电气试4.17验与机械试验，绝缘工具应做电气预防性试验六、化学水处理单元安全检查表序号1 原水预处理

检查检查工程 检查依据 实际状况结论1.21.3

原水悬浮物含量在50m