筏板基础钢筋施工方案

1筏板根底钢筋施工方案一、编制依据：1、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20232、《混凝土构造施工平面整体表示法制图规章和构造详图》16G101-1、16G101-33、筏板根底《混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规章和构造详图》4、《建筑工程施工质量验收统一标准〔GB50300-2023〕5〔GB50204-2023〕6、工程设计文件二、工程概况1#、2#楼，工程地点位于，本工程为高层住宅楼，1#楼232#2072.5米、63.21.15m、1.05m，筏板根底钢筋需要量大。三、施工预备1、机械设备：钢筋切断机、弯曲机、对焊机及相应的配套吊装设备。2、材料：〔1〕钢筋选购：钢筋选购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的根底上，还应满足GB50204-2023《混凝土构造工程施工质量验收标准》关于抗震构造的力学1-2家为宜。〔2〕各种规格、型号、级别的钢筋，必需具有出厂合格证，进场复试合格前方可进展加工、制作。3、作业条件：有特地的场地供钢筋加工、制作使用。各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合规定。钢筋抽样：作业人员生疏施工图纸、会审纪要、设计变更、施工标准、图集。依据图纸设计要求的钢筋规格、外形、尺寸、数量合理的做出钢筋抽样及用量。四、钢筋的加工制作1、箍筋：箍筋一般都用细钢筋，加工时承受机械折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量加工。2、主筋：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和标准的规定，端部的锚固应符合要求。3、钢筋加工的允许偏差：序号工程允许偏差〔mm〕1钢筋顺直长度方向全长的净尺寸±102弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±5五、筏板钢筋绑扎筏板钢筋绑扎施工挨次：底板底层钢筋绑扎→搭设钢管架子→底板上层筋绑扎→马凳筋绑扎→柱、墙插筋1、绑扎底板下层钢筋筏板钢筋排列挨次东西向下排钢筋在下，上排钢筋在上；南北向下排钢筋在上，上排钢筋在下。12d12d。筏板钢筋开头绑扎之前，根底底线必需验收完毕，特别在柱插筋位置、50mm宽，150mm1150mm，故在上层钢筋绑完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。筏板钢筋施工时，先铺作业面内的底筋，然后再铺上层筋。为保证底板钢筋保护层厚度准确，底板、墙、柱等部位均承受特制的砼2、绑扎筏板上层钢筋铺设上层马凳钢筋：马凳承受181.2米.1.5m。钢筋马凳按图纸要求，挨次放置上层钢筋，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量削减接头。3、墙、柱插筋底板钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋和墙板插筋，柱子插筋应全部直通到筏板底，并应满足锚固长度大于34d，插筋位置要准确，固定要结实，接筋。直，位置要准确，固定要结实，接头在同一截面上要错开，但不超过50%，在底板顶部内外绑扎水平筋与底板筋和插筋焊牢。根底钢筋绑扎完毕，自检合格后，邀请甲方、监理验收钢筋，验收合格前方可进展下道工序施工。六、受力钢筋保护层厚度部位保护层厚度〔mm〕备注底板、地下室外墙迎水面50底板上层钢筋25不小于纵向主筋直径地下室外墙内侧25七、钢筋的连接本工程筏板根底钢筋承受直螺纹连接。试件必需在监理单位见证下，进展现场取样，送往试验室进展试验。八、质量标准钢筋的品种、性能等必需符合设计要求，进场钢筋复试合格后，方可使用。钢筋规格、外形、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度。必需符合设计要求及标准规定。钢筋骨架绑扎、缺扣、松扣不应超过绑扎数的10％，且不应集中，钢筋弯钩的朝向位置正确，绑扎接头符合施工标准的规定，搭接长度不得小于设计要求。九、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法〔见附表〕绑扎长、宽〔mm〕±10钢筋网网眼尺寸〔mm〕±20绑扎钢筋骨架长〔mm〕宽、高〔mm〕±10±5间距〔mm〕±10排距〔mm〕±5受力保护层厚度钢筋〔mm〕绑扎箍筋、横向钢筋间距〔mm〕钢筋弯起点位置〔mm〕20中心线位置〔mm〕5预埋件水平高差〔mm〕1、进入施工现场必需遵守安全生产纪律和操作规程。2搬运转弯时碰撞到电线发生触电事故。3、切割机使用前，必需检查机械运转是否正常，电源线是否破皮老化，切割机前方不准堆放易燃物品。4、废料准时清理，成品堆放整齐，工作台要稳，钢筋工作棚工作照明灯必需加防护网罩。5、钢筋骨架不管其固定与否，都不得在上面行走。十一、质量掌握体系施工员： 技术负责人：质检员： 安全员：十二、成