综合项目工程质量通病防治专项方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概况 11.1总体概况 11.2设计概况 12编制依据 13质量通病预防方法及方法 23.1地基和基础工程 23.2基槽(坑)回填土 53.3混凝土结构缺点预防方法和方法 63.4砌体工程质量通病及防治方法 173.5楼地面工程 183.6外墙、屋面、厨卫渗水防治方法和方法 193.7门窗渗漏质量通病防治方法 203.8装饰工程 213.9建筑物临空防护栏杆质量通病防治方法 223.10电气工程 233.11给排水工程 233.12成品、半成品保护方法 244过程质量控制 254.1对分包管理 254.2以施工组织设计和专题方案为创优良样板工程技术基础 254.3制订完善计划体系 264.4过程控制有效制度 265创优工程检验关键点 295.1创优工程质量检验要求 295.2宏观检验关键点 295.3微观检验要求 295.4各分部分项工程检验要求 305.5工程资料检验关键 326质量控制体系 336.1工程质量确保体系 336.2项目施工质量管理小组 346.3分部分项工程质量目标控制表 346.4工程质量总体控制程序 366.5分部工程质量控制程序 376.6分项工程质量控制程序 386.7质量控制关键点一览表 -39-6.8质量信息反馈体系 401工程概况1.1总体概况序号项目内容1工程名称孔雀城听涛苑项目（1#-26#楼、S1及一般车库）施工2工程地址廊坊市固安县城北，孔雀环路东侧，孔雀湖东街北侧3建设单位固安京御幸福房地产开发4设计单位廊坊市雅泰建筑设计5监理单位达华集团北京中达联咨询6施工单位中国建筑一局（集团）1.2设计概况1建筑面积（m2）总建筑面积9.58万平方米地下建筑面积3.2万平方米地上建筑面积6.38万平方米2层数地下别墅（-1层）地上别墅（3层）洋房（-2层）洋房（7层）高层（-2层）高层（20层）3建筑功效多样式住宅小区4结构类型别墅、洋房为框架结构，高层为框剪结构5基础形式均为筏板基础2编制依据本方案关键为预防孔雀城听涛苑项目（1#-26#楼、S1及一般车库）施工地基及基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程、建筑屋面工程、建筑给水、排水工程、建筑电气工程等分部分项工程易发质量通病而编制。序号规范、规程名称规范规程编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-3建筑地基基础设计规范GB50203－4建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-5屋面工程质量验收规范GB50207-6地下防水工程质量验收规范GB50208-7建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-8建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-9建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-3质量通病预防方法及方法3.1地基和基础工程3.1.1基槽(坑)开挖1、现象(1)基槽(坑)轴线错位。(2)基槽(坑)开挖尺寸偏小2、原因分析(1)测量放线错误，造成轴线错位。(2)土方边坡坡度太陡，开挖线尺寸太小。3、预防方法(1)施工前应依据建设单位提供平面控制桩和水准点，建立和施工相适应测量控制网，作为施工测量基础依据，并应定时复测和检验，确保其正确。(2)在建筑物定位放线时，应在关键轴线部位设置控制桩或标志板。(3)基槽(坑)开挖前，应选择适宜边坡坡度，并计算确定最小开挖线尺寸。(4)土方开挖中，应常常测量和校核其平面位置、长宽尺寸和边坡坡度是否符合施工组织设计要求。4、治理方法错位基槽(坑)必需进行修整或返工，确保基础工程建造在正确位置上，基础平面尺寸符合设计要求。3.1.2边坡失稳1、现象(1)基槽(坑)坡顶土面出现裂缝或局部下沉。(2)边坡土方滑坡、坍塌。2、原因分析(1)边坡坡度值选择不妥，坡度过陡。(2)对地表水没有采取截流和排除方法，造成土中含水率升高，抗剪强度降低。(3)开挖地下水位以下土方时，尤其在易发生流砂条件区域施工时，不采取降低地下水位施工方法。(4)边坡顶部周围堆放大量土方或材料、设备，或坡顶周围有振动设备作用。(5)选择不合适开挖次序和方法。(6)基槽(坑)土坡长久暴露，在日晒、雨淋或外力作用下造成坍塌。3、预防方法(1)基槽(坑)开挖、基础工程施工和土方回填应连续进行，立即完成。施工中应防上地面水流入槽、坑内、以免边坡塌方；同时还应做好地面排水设施，避免边坡周围土体少积水，而造成边坡塌方。(2)挖方边坡不放坡作成直立壁并不加支撑时，要求土质均匀且地下水位低于基槽（坑)底面标高。(3)选择适宜边坡坡度。(4)在基槽(坑)边坡顶上侧堆土或材料，或设置施工机械时，应和槽(坑)边缘保持一定距离，以确保边坡或直立壁稳定。当土质良好时，堆土或材料距边缘1.5m以外，堆高不宜超出1.5m。(5)开挖土方时，应合理确定开挖次序和分层开挖深度，自上而下、分层分段地进行。严禁采取先挖坡脚方法。当靠近地下水位时，应先完成标高最低处挖方，方便在该处集中排水。4、治理方法基槽(坑)边坡发生坍塌后，除了清除塌落土方外，还应针对造成塌方原因和场地条件，分别采取改缓边坡坡度、卸除坡顶荷载，或对土壁进行支护(如堆放装土草袋、设支撑、打设简易板桩等)后，再继续施工。3.1.3基底标高或土质不符合要求1、现象(1)基槽(坑)底标高不符合设计要求值，造成浅基础埋置深度不足或超挖。(2)基底持力层土质不符合设计要求，或被人工扰动，造成持力层承载能力降低。2、原因分析(1)测量放线错误，造成基底标高不足或过深。(2)地质勘察资料和实际情况不符，虽已挖至设计要求深度，但土质仍不符合设计要求。(3)选择施工机械和施工方法不妥，造成超挖。3、预防方法(1)当发觉控制桩或标志板有被碰撞和移动迹象时，应复查校正，预防标高出现过大误差。(2)预防超挖。采取机械开挖基槽(坑)时，可在基底标高以上预留一层土用人工清理，其厚度应依据施工机械确定。(3)基槽(坑)挖至基底标高后，应会同设计单位、监理单位(或建设单位)检验基底土质是否符合要求，并作出隐蔽工程统计。4、治理方法(1)当开挖深度达成设计要求，而土质不符合设计要求时，应会同设计单位协商处理。(2)如部分地方超挖时，应用和基土相同土料填补，并扎实至要求密实度，或用碎石类土填补并扎实。在关键部位超挖时，可用低强度等级混凝土填补，并应取得设计单位同意。3.1.4基础位置、尺寸偏差大1、现象(1)基础轴线或中心线偏离设计位置。(2)混凝土基础等平面尺寸误差过大。2、原因分析(1)测量放线错误，常见是看错图或读错尺，这类原因造成基础位置偏差值往往较大。(2)控制基础尺寸和标高标志板出现移动变形。3.1.5混凝土基础外观缺点1、现象(1)基础中心线错位。(2)基础平面尺寸、台阶形基础台阶宽和高尺寸偏差过大。(3)带形基础上口宽度不准，基础顶面边线不直；下口陷入混凝土内；拆模后上段混凝土有缺损，侧面有蜂窝、麻面；底部支模不牢。(4)机坑基础模板位移；芯模上浮，或芯模不易拆除。2、原因分析(1)测量放线错误。安装模板时，挂线或拉线不准。造成垂直度偏差大，或模板上口不在一条直线上。(2)模板上口仅用铁丝拉紧，且松紧不一致，上口不钉木带或不加顶撑，浇混凝土时侧压力使模板下口向外推移(上口内倾)，造成上口宽度大小不一。(3)模板未撑牢；基础上部浇筑混凝土从模板下口挤出后，未立即清除，均可造成侧模下部陷入混凝土内。(4)模板支撑直接撑在基坑土面上，土体松动变形，造成模板尺寸、形状偏差。(5)机坑基础上段模板支撑方法不妥，模底部密闭，浇筑混凝土时，杯芯模上浮。(6)模板两侧混凝土不一样时浇筑，造成模板侧压力差太大而发生偏移。(7)浇筑混凝土时，操作脚手板格置在基础上部模板上，造成模板下沉。3、防治方法(1)在确定测量放线标识和数据正确无误后，方能够此为据，安装模板。模板安装中，要正确地挂线和拉线，以确保模板垂直度和上口平直。(2)模板及支撑应有足够强度和刚度，支撑支点应坚实可靠。(3)上段模板应支承在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上；也可用临时木支撑将上部侧模支撑牢靠，并保持标高、尺寸正确。(4)发觉混凝土由上段模板下翻上来时，应立即铲除、抹平，预防模板下口被卡住。(5)模板支撑支承在土上时，下面应垫木板，以扩大支承面。模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢靠。(6)机坑芯模板应刨光直拼，表面涂隔离剂，底部钻多个小空洞，以利排气(水)。(7)浇筑混凝土时，两侧或四面应均匀下料并振捣。脚手板不得放在模板上。3.2基槽(坑)回填土3.2.1填土土质不良、密实度差1、现象基槽(坑)填土出现显著沉陷和不均匀沉陷，造成室内地坪开裂，室外散水坡开裂、空鼓、下沉。2、原因分析(1)基槽(坑)中积水、淤泥、松土、杂物未清除洁净。(2)基槽(坑)边松土流入槽(坑)内，既不清除，又不扎实。(3)回填上料不符合设计要求和施工规范要求。用淤泥和淤泥质土或有机质含量大于8％土回填；用冻土块回填；填土料含水量过高或过低等。(4)回填扎实方法不妥。常见有不分层回填或分层厚度太大，压实机械和方法选择不妥，用手夯扎实时，未达成要求密实度。有甚至采取错误水泡法沉实，密实度很差。3、预防方法(1)填土前，应清除沟槽内积水和有机杂物。当有地下水或滞水时，应采取对应排水和降低地下水位方法。(2)基础应在现浇混凝土达成一定强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。(3)基槽回填次序，应按基底排水方向由高至低分层进行。(4)回填土料质量应符合设计要求和施工规范要求。(5)回填应分层进行，并逐层夯压密实。每层铺填厚度和压实要求应符合施工及验收规范要求。严禁用水沉法回填土方。4．治理方法(1)基槽回填土沉陷造成室内散水坡空鼓，但混凝土层还未破坏，可填人碎石，用灰浆泵压浆等方法，将水泥砂浆填灌密实。(2)基槽回填土沉陷造成室内地面或室外散水坡裂缝破坏，依据面积大小或损坏情况，采取局部或全部返工重做。3.2.2基础完成后地基变形加大1．现象(1)基础完成后，长久不回填，基底岩土性质变坏，造成承载力下降，地基变形加大，上部结构变形、开裂。2．原因分析(1)基槽(坑)因未立即回填，遭受地面水、雨水等浸泡，影响地基受力性能。(2)基底若为软质岩石(如常见红色页岩等)，因日晒、雨淋很易风化，其承载力大幅度下降。3．预防方法基础工程完成后，应及早回填夯压密实。4．治理方法因基槽(坑)未立即回填，造成地基不均匀沉降所造成上部结构变形、开裂不严重时，可用局部封闭裂缝等方法处理。如裂缝、变形严重，应会同相关方面协商处理。3.3混凝土结构缺点预防方法和方法3.3.1混凝土裂缝控制混凝土是一个非匀质脆性材料，由骨料、水泥石和存留其中气体和水组成。在温度和湿度改变条件下，硬化并产生体积变形，因为多种材料变形不一致，相互约束而产生初始应力（拉应力或剪应力），造成在骨料和水泥石粘结面或水泥石本身之间出现肉眼看不见微细裂缝，通常称为微裂。这种微细裂缝分布是不规则，且不连贯，但在荷载作用下或深入产生温差、干缩情况下，裂缝开始扩展，并逐步相互串通，从而出现较大肉眼可见裂缝（通常肉眼可见裂缝宽度约为0.03～0.05mm）,即通常所说裂缝。3.3.1.1塑性收缩裂缝1、现象裂缝多在新浇筑并暴露于空气中结构、构件表面出现，开头很规则，且长短不一，互不连贯，裂缝较浅，类似干燥泥浆面详下图：大多在混凝土初凝后（通常在浇筑后4h左右），当外界气温高，风速大，气候很干燥情况下出现。2、原因分析①混凝土浇筑后，表面没有立即覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵御这种变形应力而造成开裂。②使用收缩率较大水泥，水泥用量过多，或使用过量粉砂。③混凝土水灰比过大，砖胎模、垫层过于干燥，吸水大。3、预防方法①配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好石子，减小空隙率和砂率；同时，要捣固密实，以降低收缩量，提升混凝土抗裂强度。②浇筑混凝土前，将基层浇水湿透，避免吸收混凝土中水分。③混凝土浇筑后，对裸露表面应立即覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发并认真养护，预防强风吹袭和烈日曝晒。④在气温高、湿度低或风速大天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；地下室底板大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，要加强表面抹压和养护工作。3.3.1.2沉降收缩裂缝1、现象裂缝多沿结构上表面钢筋通长方向或箍筋上断续出现，详下图，或在埋设件周围周围出现。裂缝展现梭形，宽度1～4mm，深度不大，通常到钢筋上表面为止。多在混凝土浇筑后发生，混凝土硬化后即停止。2、原因分析混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，表面展现泌水，而形成竖向体积缩小沉落，这种沉落受到钢筋、预埋件、大粗骨料和先期凝固混凝土局部阻碍或约束，或混凝土本身各部相互沉降量相差过大而造成裂缝。3、预防方法①加强混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大；振捣要充足，但避免过分。②对于截面相差较大混凝土可先浇筑较深部位，静停2～3h，待沉降稳定后，再和上部薄截面混凝土同时浇筑，以避免沉降过大造成裂缝。③确保混凝土保护层厚度。3.3.1.3凝缩裂缝1、现象混凝土表面展现碎小六角形花纹状裂缝，详下图，裂缝很浅，常在初凝期间出现。2、原因分析混凝土表面过分抹平压光，使水泥和细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大砂浆层，它比下层混凝土有较大干缩性能，水分蒸发后，产生凝缩而出现裂缝。有时在混凝土表面撒干水泥压光，也会产生这种裂缝。3、预防方法①混凝土表面刮抹应限制到最少程度。②预防在混凝土表面撒干水泥刮抹，如表面粗糙，可撒较稠水泥砂浆再压光。3.3.1.4碳化收缩裂缝1、现象在结构表面出现，呈花纹状，无规律性(详下图)，裂缝通常较浅，深1-6mm，有至钢筋保护层全深，裂缝宽0.05-0.2mm，少数大于1.0mm，多发生在混凝土浇筑完后数月或更长时间。2、原因分析混凝土水泥浆中氢氧化钙和空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引发表面体积收缩，受到结构内部未碳化混凝土约束而造成表面发生龟裂，在空气相对湿度较小（30～50%）干燥环境中最为显著。3、预防方法避免过分振捣混凝土，不使表面形成砂浆层，同时加强养护，提升表面强度。3.3.1.5温度裂缝1、现象表面温度裂缝走向无一定规律性；长度尺寸较大结构构件，裂缝多平行于短边；大面积结构裂缝常纵横交错。深入和贯穿温度裂缝，通常和短边方向平行或靠近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，通常在0.5mm以下，沿全长没有多大改变。表面温度裂缝多发生在施工期间，进深或贯穿多发生在浇筑后2～3个月或更长时间，缝宽受温度改变影响较显著，沿截面高度，裂缝大多呈上宽下窄，但部分也有下宽上窄情况，地下室底板配筋较多时，有时也出现中间宽两端窄梭形裂缝。详下图：2、原因分析①表面温度裂缝，多因为温差较大引发，尤其是大致积混凝土基础浇筑后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不停上升，使混凝土表面和内部温差较大。当温度产生非均匀降温差时将造成混凝土表面急剧温度改变而产生较大降温收缩，此时表面受到内部混凝土约束，将产生很大拉应力（内部降温慢，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度很低，所以出现裂缝。但这种温差仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，所以，裂缝只在靠近表面较浅范围内出现，表面层以下结构仍保持完整。②深进和贯穿温度裂缝多因为结构降温差较大，受到外界约束而引发。当地下室底板大致积混凝土施工时没有采取有效方法，假如混凝土浇筑时温度很高，加上水泥水化热温升很大，使混凝土温度很高，当混凝土降温收缩，全部或部分地受到某种约束，将会在混凝土内部出现很大拉应力，产生降温收缩裂缝。这类裂缝较深，有时是贯穿性，将破坏结构整体性。3、预防方法1）合理选择原材料和配合比，采取级配良好石子；砂、石含泥量控制在要求范围内；在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比；严格施工分层浇筑振捣密实，以提升混凝土抗拉强度。2）采取分段间隔浇筑或合适设置施工缝或间断缝，以降低约束应力。3）在结构微弱部位及孔洞四角，合适配置必需细直径温度筋，使对称均匀分布，以提升极限拉伸值。加强混凝土养护和保温，控制结构和外界温度梯度在许可（25℃）范围以内。混凝土浇筑后裸露表面立即喷水养护，炎热天应合适延长养护时间，以提升抗裂能力，养护时温差过大引发裂缝，地下室底板保湿保温，降低温度收缩裂缝。3.3.1.5楼板45°角裂缝控制楼板裂缝，楼板裂缝通常为45°裂和跨中裂缝，该裂缝全部是一个受结构、收缩、温度影响裂缝，该裂缝即使对结构本身不组成重大威胁，但必需修补，以确保耐久性要求。控制楼板钢筋位置、间距、保护层厚度等，预防负弯筋下沉，板角宜放置放射筋或双向负弯筋，详下图：1、控制好混凝土水灰比和坍落度，选择级配良好石子，降低空隙率和砂率，预防混凝土收缩过大。2、控制拆模和上荷载时间，在混凝土强度未达成75%（7d）跨度小于8米或100%（14d）时不应拆模，在浇捣混凝土未满3d不宜上过重荷载。3、加强混凝土养护，在夏天曝晒下宜采取覆盖和加水养护，加水养护时间不少于7d。4、加强施工操作控制，尤其是面钢筋移位控制，砼振捣密实控制，表面抹压时间控制，拆模方法控制等。3.3.1.6内外墙体裂缝控制柱拉结筋留置位置、间距、长度应满足规范要求埋入砌体。砌体砌筑至梁下200左右时，宜停一段时间，让砌体下沉稳定后，再砌斜顶砖。标准层砌体应分三次砌筑，每次不超出1.4m。斜顶砖处及柱边和墙门缝隙，应用砂浆填密实。不一样材料联结处双面应加设300-500宽金属挂网。3.3.2钢筋工程质量通病防治方法3.2.2.1竖向钢筋偏位质量通病防治方法在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前，在现浇混凝土楼面上预埋Φ12钢筋头或Φ48短管作为支点，间距小于1m，并使斜支撑能和支点有牢靠连接，起到撑顶、反拉和调整垂直度作用。图纸会审和钢筋放样时注意梁、柱筋排列，尽可能降低竖向主筋因排列问题而产生位移。在梁柱节点钢筋密集处和柱和梁顶交界处，扎筋时给框架柱、暗柱增加一个限位箍筋，用电焊将它和梁箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢靠，并沿柱高临时绑扎间距小于＠500箍筋，确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。剪力墙在距楼面标高500mm处，用大于Φ12水平钢筋，临时将竖向钢筋按排列逐一绑扎固定，再沿垂直于水平钢筋方向，用16号铅丝在模板上或楼面钢筋上将水平筋加以固定，以此控制好竖向钢筋间距和排距，并能预防在下料和振捣时造成竖向钢筋偏位。加强砼现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这么既能确保砼施工质量，又可预防撞偏钢筋骨架。在进行竖向钢筋搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部经过吊线，用钢管固定出上部箍筋位置，使接长钢筋能正确地套在箍筋范围内，这么在脚手架上安装柱钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能确保框架柱骨架不扭曲、不倾斜，还能提升工效。绑扎搭接接头松脱：钢筋接头应用铁丝扎紧，一条直筋上扎点尽可能采取交叉方向绑扎，绑扎部位在搭接部位分中心及两端三处绑扎牢靠。柱箍筋接头位置同向：操作时常常相互提醒，接头位置错开绑扎。3.2.2.1钢筋加工钢筋下料切断尺寸不准：依据结构钢筋所在部位和钢筋切断后误差情况，确定调整或返工。钢筋成型尺寸不正确，箍筋歪斜，外形误差超出质量标准许可值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它等级钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3.2.2.2钢筋绑扎和安装钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，预防绑扎时，某号钢筋偏离要求位置及骨架扭曲弯形。保护层砂浆垫块厚度应正确，垫块间距应适宜，不然造成平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架吊装入模时，应努力争取平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应依据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢靠，必需时焊接牢靠。钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时绑丝应绑成八字形。左右口绑扎发觉箍筋遗漏、间距不对要立即调整好。柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检验；绑扎完成后再检验，若有错误应即纠正。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就立即调整。同截面钢筋接头数量超出规范要求：骨架未绑扎前要检验钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。3.2.2.3垫卡、垫块及钢筋保护层垫卡及垫块：严禁使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层垫块。梁、板、柱、墙、基础钢筋保护层宜优先选择塑料垫卡；当采取砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积大于40mm×40mm。梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。3.2.2.4梁二排钢筋固定应符合下列要求图1a 图1b（1）一、二排纵筋之间净距大于25mm和一排纵筋直径较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按图1a、1b处理。（2）分隔筋直径大于25mm和纵筋直径较大者，一、二排纵筋和分隔筋三者必需靠紧,用粗铁丝绑扎。（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不少于2处；（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处，每跨不少于2处。3.3.3模板工程3.3.3.1梁模板1、通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。2、防治方法：支模时应遵守边模包底模标准，梁模和柱模连接处，下料尺寸通常应略为缩短。梁侧模必需有压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按要求起拱。凝土浇筑前，模板应充足用水浇透。3.3.3.2柱模板1、通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲，模板夹渣蜂窝2、防治方法：据要求柱箍间距要求钉牢靠。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直和复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。四面斜撑要牢靠。柱、梁柱节点、混凝土墙和梯板模板安装均应在其根部预留100×100mm清扫口，清洗垃圾后再予封孔，预防接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：（1）柱、梁柱节点每根（处）下部留一个清扫口；（2）楼梯板每跑留一个清扫口；（3）混凝土墙每3m留一个清扫口。3.3.3.3板模板1、通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。2、防治方法：楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够强度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合要求确保项目要求。板模按要求起拱。3.3.4混凝土工程3.3.4.1蜂窝1、产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大造成水泥浆流失，钢筋较密或石子对应过大。2、预防方法：按要求使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超出2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择对应石子粒径。a.混凝土搅拌时严格控制配合比，确保计量正确、颜色一致。3、开始浇筑混凝土时，底部应先填以50～100mm和浇筑混凝土成份相同水泥砂浆。柱子和墙应分层浇筑，每层不能大于0.35m。3.3.4.2露筋1、产生原因：主筋保护层垫块不足，造成钢筋紧贴模板；振捣不实。2、预防方法：钢筋垫块厚度要符合设计要求保护层厚度；垫块放置间距合适，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋自重挠度降低；使用振动器必需待混凝土中气泡完全排除后才能移动。a.浇混凝土时，检验钢筋位置和保护层厚度，发觉问题立即修整。垫块通常隔一米左右绑一个。b.钢筋较密集时，应选配合适石子，石子最大粒径不得超出结构截面最小尺寸1/4，同时不得大于钢筋净距3/4。严禁振捣棒撞击钢筋，在钢筋密集处采取带刀片振动棒进行振捣。c.混凝土自由倾落高度超出2m时，要用串筒或溜槽进行入料。d.拆模时间要依据试件试验结果正确掌握，预防过早拆模。e.操作时不要踩踏钢筋，如有踩弯和脱扣者，应立即修补好。3.3.4.2麻面1、产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。2、预防方法；模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除洁净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。3.3.4.3孔洞1、产生原因：在钢筋较密部位，混凝土被卡住或漏振。2、预防方法：对钢筋较密部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣厚度；根据规程使用振动器。3.3.4.4缝隙及夹渣1、产生原因：施工缝没有按要求进行清理和浇浆，尤其是柱头和梯板脚。2、预防方法：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检验，清理杂物、泥沙、木屑。3.3.4.5墙柱底部缺点（烂脚）1、产生原因：模板下口缝隙不严密，造成漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。2、预防方法：模板缝隙宽度超出2.5mm应给予填塞严密，尤其预防侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50~100mm厚水泥砂浆。3.3.4.6柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大1、产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装最终阶段，缺乏质量控制和监督。2、预防方法：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检验其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才许可接驳梁模板。3.3.4.7楼板表面平整度差1、产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺袜平；梯级和斜水部位没有符合尺寸模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。2、预防方法：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达成1.2Mpa后才许可在混凝土面上操作。3.3.4.8基础轴线位移，螺孔、埋件位移1、产生原因；模板支撑不牢，埋件固定方法不妥，浇筑时受到碰撞引发。2、预防方法：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要给予充足考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检验，立即纠正。浇注混凝土时应在螺孔周围均匀下料，对关键预埋螺栓尚应采取钢架固定。必需时二次浇筑。3.3.4.9混凝土表面不规则裂缝1、产生原因：通常是淋水保养不立即，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有实施相关要求。2、预防方法：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久湿润时间。厚大构件参考大致积混凝土施工相关要求。3.3.4.10缺棱掉角1、产生原因：投料不正确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不妥。2、预防方法：指定专员监控投料，投料计量正确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能确保其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应给予保护。3.3.4.11钢筋保护层垫块脆裂1、产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋笼时冲力过大。2、预防方法：垫块强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时冲击力；当承托较大梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完成应浇水养护。3.3.4.12混凝土缺点处理麻面：先用清水对表面冲刷洁净后用1:2或1;2.5水泥砂浆抹平。蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷洁净，对小蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大蜂窝露筋按孔洞处理。孔洞：凿去疏松软弱混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷洁净，支模后，刷涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。楼板、屋面板混凝土浇筑前，必需搭设可靠施工平台、走道，施工中应派专员护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。对已浇筑完成混凝土养护应符合下列要求：应在浇筑完成后12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护：（1）依据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。（2）用塑料布覆盖养护，应全方面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。（3）日平均气温低于5℃时，不得淋水。混凝土养护时间应依据所用水泥品种确定：（1）采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，养护时间不得少于7d。（2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求混凝土养护时间不得少于14d。对不便淋水和覆盖养护，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，降低混凝土内部水分蒸发。3.4砌体工程质量通病及防治方法3.4.1砌体工程轻易出现工程质量通病关键有以下几点：1、墙身轴线位移：在砌筑操作过程中，应认真检验校正砌体轴线和边线关系，和通线进行砌筑。2、水平灰缝厚薄不均。应控制标高一致，砌砖盘角时应控制灰缝厚度一致，砌筑时拉通线施工。墙面粗糙。砌筑时未拉通线，表面偏差较大，溢出灰渍未刮平顺。4、同一砌块层标高差较大。砌筑前因为基础顶面或楼板面标高没有理顺，皮数杆和砌块层不吻合；甚至不按皮数杆控制。5、结构柱未按规范施工。结构柱两侧砌体没砌成马牙样式，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；（差6cm）落入结构柱内地灰、砖渣杂物没清理洁净。6、墙体顶部和梁、板底连接处出现裂缝。砌筑时墙体顶部和梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧，没有分层砌筑或下部砌体未沉稳定。7、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检验校核砌体轴线和边线关系，和挂准线过长而未能达成平直通光一致要求。8、水平灰缝厚薄不均。造成原因，在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。9、墙面游丁走缝。造成原因：砖长、宽尺寸误差较大，砌前没有进行实测及挑选，排砖撂底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砖竖缝尽可能和窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖中线必需和下层条砖中线相重合而造成游丁走缝，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝基准。9、同一砖层标高差一皮砖厚度。造成原因：砌筑前因为基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能和砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖皮数。10、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙后面平直度偏差较大；溢出墙面灰渍（舌头灰）未刮平顺。11、结构柱未按规范砌筑。造成原因，结构柱两侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm落入结构柱内地灰、砖渣杂物没清理洁净。12、墙体顶部和梁、板底连接处出现裂缝。造成原因，砌筑时墙体顶部和梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60度）顶贴挤紧。砌块蒸压加气混凝土砌块龄期不应少于15d。砂浆蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆密度不应大于1800kg/m3，分层度不应大于20mm，粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa，收缩率不应大于0.11%。施工时所用砂浆，宜选择专用小砌块砌筑砂浆。砌筑方法非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超出1.5m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完成最少间隔3d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完成最少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200㎜左右空隙，按下图所表示方法砌筑。1-砌体转角部位 2-砌体中部3.5楼地面工程3.5.1楼梯步级高差、宽窄不致1、防治方法：应认真熟悉图纸，掌握标高尺寸。施工时，木工应复核梯级尺寸，墨线应有显著标志，按墨线装模浇筑后应立即检验，发觉问题立即修整，做面层时，定出标高控制线，按控制线施工。3.5.2地砖面层1、面料和基层空鼓：关键是因为基层清理不够洁净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润。2、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝。3、相邻两板高低不平，因为块料本身不平正；铺贴操作不妥；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品（有时还出现松动现象）。3.6外墙、屋面、厨卫渗水防治方法和方法1、外墙、屋面、厨卫、门窗渗水是一个包含几道施工作业步骤和工艺问题，只有做好了施工每个步骤，我们才能有效地避免渗漏水质量缺点。2、屋面层序必需按设计和标准图集施工，每个层序必需验收合格后才能进入下道工序，外墙砌体必需灰缝饱满，尤其是竖缝饱满轻易被大家所忽略。3、屋面沿沟、压顶、泛水、变形缝、管口应严格根据设计、图集认真进行局部加强处理，墙体拉接筋留置应满足规范要求，并埋入墙中部位用混凝土固定。在砌体砌到梁底20cm处时，须等候七天以上时间，待砌体砂浆收缩沉降后再砌筑斜顶砖和填塞密实墙和梁柱间缝隙。4、屋面外墙橱卫间墙防水层。按设计选择屋面外墙面橱卫间墙防水设防标准做法进行施工，不一样防水层按不一样要求进行选择材料和工艺工法作业。5、每道防水层施工后，应保留养护或通风干燥周期，应单独蓄水或浇水进行检漏检渗，以后才能继续上一层施工作业。6、砌体女儿墙，砌体强度等级应大于Mu10，砂浆强度等级不低于M10，应按下图要求设置钢筋混凝土结构柱和钢筋混凝土压顶。3.7门窗渗漏质量通病防治方法3.7.1推拉窗扇应设限位装置。1、外窗下框宜有泄水结构，如无时应做以下处理：推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽泄水口；平开窗：在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽泄水口。铝合金窗外周围留宽5mm深8mm槽，防水胶嵌缝。安装所用螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。每条窗边框和墙体连接固定点不得少于2处，间距不得>0.5m，边框端部第一固定点距端部距离≤0.2m。窗高≥2m或面积≥6m2窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。门窗框和墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必需时也可采取注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝3.8装饰工程3.8.1通常抹灰1、门窗洞口，墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其关键原因有以下几点：1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周围处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专员负责堵塞实。2）基层清理不洁净或处理不妥，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7~9mm。4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不妥，应依据不一样基层本配制所需要砂浆，同时要加强对原材料使用管理工作。2、抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。关键原因有以下几点：1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，所以出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，所以来不及压光，故残留抹纹。3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。4）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。关键是扶灰前吊垂直，套方和打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋和抹灰层收缩不一样，所以产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。3、门窗洞口、墙面、踢脚板、等面灰接搓显著或颜色不一致。关键是操作时随间留施工缝造成。留施工缝应尽可能在分格条、阴角处或门窗框边位置。4、踢脚板和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。关键是操作不细，墙面抹灰时下部靠近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。5、管道抹灰不平。关键是工作不认真细致，没有分层找平，压光。3.8.2釉面砖工程1、空鼓：基层清理不够洁净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，和粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引发空鼓。2、墙面脏：关键因为铺贴完成后，没有立即将墙面清洗洁净，贴砖用水泥膏粘着砖面，和擦缝时没有将多出白水泥彻度清洁净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。3.9建筑物临空防护栏杆质量通病防治方法3.9.1阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度h应符合下列要求：高层建筑：1.10m<h≤1.20m。注：以上高度指施工完成后净高度，起算面从阳台地面算起。1、栏板和栏杆应以坚固、耐用材料制作，并能承受规范要求水平荷载。2、阳台栏板和栏杆和外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填处理。3、栏板或栏杆距楼面或屋面0.1m高度范围内不应留空。4、住宅和有儿童常常使用建筑，其栏杆垂直杆件间净距不应大于0.11m，栏杆应采取不易攀登结构。1）楼梯扶手高度h应符合下列要求：（1）住宅室内楼梯扶手h≥0.9m，当水平段栏杆长度大于0.5m时，其扶手高度h≥1.05m；（注：以上高度均指施工完成后净高度，自踏步前缘线量起）5、住宅和有儿童常常使用楼梯，垂直杆件间净距不应大于0.11m，栏杆应采取不易攀登结构；梯井净宽大于0.20m时，必需采取防儿童攀滑方法。6、金属栏杆制作和安装焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，严禁点焊。7、栏杆必需进行防腐处理，除锈后应涂刷两度防锈漆和两度及以上面漆。8、防护栏杆施工前应按设计及规范要求优异行“样板”施工，经相关单位检验验收合格后方可进行大面积安装，检验时应提供原材料合格证实、复验汇报和相关检测汇报。9、栏杆安装预埋件数量、规格、位置和防护和预埋件连接接点应符合设计要求，焊接连金属、塑料栏杆及扶手必需进行满焊。预埋件连接节点、防雷连接节点应进行隐蔽工程验收。10、在防护栏杆安装施工完工后，未经验收或验收不合格，不得进行下道工序施工。3.10电气工程1、同回路插座间连接接地（PE）线，严禁串联连接，应采取接线帽或焊锡等可靠永久连接方法。2、非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接金属导管接头两端跨接接地线应采取截面大于4mm2铜芯导线，其中导管、线槽应采取跨接地线应为铜芯软导线。3、接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面涂层应先局部清除，确保接触良好。4、金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处和接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架支架也应不少于2处和接地干线可靠连接。5、避雷针（带）、均压环、接地干（支）线焊连接时，圆钢和圆钢、圆钢和扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径6倍；扁钢和扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度2倍。6、接头焊缝连续饱满，焊渣清除洁净；除埋设在混凝土中以外，接头应防腐良好。7、全部屋面金属管道设备应和建筑物防雷系统可靠连接。8、镀锌管道防雷连接应采取抱箍式连接卡和系统连接。不得直接在镀锌管上焊接。3.11给排水工程针对现在在工程中较普遍存在“滴、渗、漏、堵”质量通病，预防关键放在使用功效和安装质量上，突出预防为主方针。采取以下方法：1、水落管、污水管安装应顺直和墙面间距最近处应有20mm固定卡位，设置应符合规范要求。2、管道穿越楼板时，补塞孔洞用细石砼，使用前对砂、石应用清水冲洗，确保含泥量石<1％，砂<3％，水泥加微膨胀剂，浇筑前基层应清洗洁净，底模洒水湿润，灌缝时要求浇筑密实，在洞上口留2cm深，待2～5天后再用1：2水泥砂浆压实抹干。3、洁具水龙头、角阀、截止阀等给水配件标高不统一。因为安装时，未能正确确定标高所致。必需严格进行给水预留口标高控制，同一分项标高均应前后一致，严格控制偏差。4、引入室内管沟开挖应平整，不得有突出尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采取细砂土。5、排水管道穿越基础预留洞时，排水排出管管顶上部净空通常大于150mm。6、排水管道穿越楼板，地下室等有严格防水要求部位时，其防水套管材质、形成及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内套管顶部必需高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所套管顶部必需高出装饰地面50mm，套管和管道间环境间隙宜控制在10-15mm之间，套管和管道之间缝隙应采取阻燃和防水柔性材料封堵密实。7、塑料雨水管道系统伸缩节应参考室内排水系统伸缩节设置要求设置。8、埋地及全部可能隐蔽排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。9、镀锌钢管应采取螺纹、丝扣法兰或卡套式（沟槽式）连接，通常不得采取焊接；若局部确需焊接（包含焊接法兰），应进行二次热浸镀锌处理。10、依据给水系统工作压力、水温、敷设场所等情况合理选材，管件应和管材配套。11、必需按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》进行水压试验。12、选择水封高度符合规范产品或加设存水弯，确保水封高度不低于50mm，避免因水蒸发或气压波动影响隔气效果。3.12成品、半成品保护方法在施工过程中，有些分部、分项工程已经完成，其它部位或工程尚在施工，对已完成成品，如不采取妥善方法加以保护，就会造成损伤，影响质量，有些损伤难以恢复而成为永久性缺点，如地下管道和基础工程配合进行施工，可避免基础完工后再打洞挖槽安装管道，影响质量和进度。产品保护工作关键抓施工次序和防护方法两个关键步骤。按正确施工步骤组织施工，不颠倒工序，有序地组织交叉和穿插施工；严格工序交接责任签单制度，凡后道工序损坏或污染前道工序，就要“买单”；安排成品保护小组人员上岗，经过采取提前防护、包裹、覆盖和局部封闭等产品防护方法，预防可能发生损伤、污染、堵塞；成品保护小组人员负责日常巡检，不管谁成品被损，全部要采取“三不放过”——查不出责任人不放过；找不出原因不放过；拿不出处理措施不放过；切实做到全过程监督有效；项目质量领导小组组员，必需加强对成品半成品保护工作检验和考评。具体成品、半成品保护方法详施工组织设计中成品保护。4过程质量控制4.1对分包管理分包管理必需以协议为准则，以多种管理制度、要求、通例为依据。所以在和分包协议谈判时，需从生产、技术、质量、安全、物质、文明施工等方面最大程度地要求分包，条款必需清楚，内容详尽、周全、为项目生产活动做好基础和铺垫工作。在分包管理上很关键问题是把分包管理融入到总包管理中去，接收总包组织和协调，在各分项工程施工前组织有分包技术人员参与方案讨论，全方面听取其合理意见和提议。在工程施工阶段可经过多种施工表格，指令分包定时按时填写上报，由总包审定。要求分包实施总包下达各项施工计划、技术交底、整改通知、指令或协调方案等。同时要注意多和分包关键管理人员沟通，了解她们部分想法。对分包单位工程工作中部分好做法，提议应给表彰和支持。对分包出现质量问题，不管大小一定不能放过，分析原因提出批评甚至罚款。加强和规范对分包管理，要按“公正、立即、统一”三标准，实施统筹、组织、控制协调四项管理职能。4.2以施工组织设计和专题方案为创优良样板工程技术基础开工前，依据工程特点，制订需要编制施工组织设计和施工方案清单，明确时间和责任人。施工组织设计和方案在定稿前全部要召开专题讨论会，充足参考相关部门及分包意见。每个方案实施全部要经过方案提出→讨论→编制审核→修改→定稿→交底→实施多个步骤进行。方案一旦确定就不得随意更改，并组织项目相关人员及分包负表人进行方案书面交底。如提出更改必需以书面申请方法报项目技术责任人同意后，以修改方案形式正式确定。现场实施中，项目应派专员负责在施工组织设计和方案现场实施中跟踪调查工作，将方案和现场实施中不一致情况立即汇报给技术责任人，经过内部洽商或修改方案（有必需时）方法明确怎样处理。施工中有了完备施工组织设计和可行工程方案，和可操作性强技术交底，就要严格按方案施工，从而确保全部工程整体布署有条不紊，施工现场整齐规矩，机械配置合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部分项工程施工方案科学合理，施工操作人员严格实施规范、标准要求，有力地确保了工程质量和进度。4.3制订完善计划体系完善计划体系是掌握施工管理主动权、控制生产各方面依据。它包含面十分广泛，不仅指施工生产进度计划，而且还包含材料设备、劳动力供给计划及因现场条件制约材料设备进场堆放计划，应涵盖各分包交叉作业协调计划，和现场文明施工等，做到各项工作有章可循，降低管理随意性。为了实现对业主工期目标承诺，项目经理总要制订工程总进度计划，计划管理目标以施工总进度计划为指导纲领，月、周施工进度计划作为阶段控制目标，将计划管理控制单元划分为日计划，确保日计划就确保了周计划和月计划，从而确保施工进度计划目标实现。为确保工程总控制计划完成，可在项目实施生产例会制度。考评当日计划完成情况，总结当日工程质量、文明施工、安全生产，下达第二天工作计划，协调人、机、料投入和使用，落实责任，确保日计划实施。4.4过程控制有效制度4.4.1质量例会制度、质量会诊制度、每个月质量讲评制度4.4.1.1每七天生产例会质量讲评项目经理部可每七天召开生产例会，现场经理要把质量讲评放在例会关键议事议程上，除部署生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全方面总结，指出施工中存在质量问题和处理这些问题方法。方法要切实际，要含有可操作性，并要形成会议记要，方便在召开下周例会时逐项检验实施情况。对实施好分包单位可进行口头表彰，对实施不力者要提出警告，并限期整改。对工程质量表现差分包单位，项目可考虑经济处罚、撤换责任人、解除协议、勒令退场。4.4.1.2每七天质量例会由项目经理部质量总监主持，参与项目施工全部分承包行政领导及技术责任人参与。首先由参与项目施工她承包汇报上周施工项目标质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及处理问题措施，和需要项目经部帮助配合事宜。项目质量总监要认真地听取她们汇报，分析上周质量活动中存在不足或问题，并和和会者共同商讨处理质量问题所应采取方法，会后给予落实实施。每次会议全部要作好例会记要，并分发和会者，作为下周例会检验实施情况依据。4.4.1.3每个月质量检验讲评每个月底由项目质量总监组织分承包方行政及技术责任人对在施工工程进行实体质量检验以后，由分承包方写出本月度在工程总结汇报交项目质量总监，再由质量总监汇总，以《月度质量管理情况简报》形式发至项目经理部相关领导，各部门和保分承包方。简报中对质量好承包方要给予表彰，需整改部位应明确限期整改日期，并在下周质量例会、逐项检验是否根本整改。在分项（工序）施工前，由责任工程师依施工方案和技术交底和现行国家规范、标准、组织进行分项（分项）样板施工，在施工部位挂牌工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一层每一个施工段各分部分项工程及关键工序全部作为样板，请监理共同验收，样板未经过验收前不得进行下一步施工。同时分包在样板施工中也接收了技术标准、质量标准培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。4.4.2三检制及检验验收制度4.4.2.1三检制1、自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检统计表。2、互检：经自检合格分项工程，在项目经理部专业监理工程师组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序施工班组进行互检，对互检中发觉问题上下工序班组应认真立即地给予处理。3、交接检：上下工序班组经过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检统计，经分包方工长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目专业监理工程师要亲自参与监督。4.4.2.2检验验收制度检验验收制度可用图表公告在工地宣传栏报上。4.4.2.3技术交底制度1、交底形式：严格根据三级交底制度，项目总工程师向全体管理人员进行施工组织设计交底，项目总工程师以书面形式向专业工程师和质量管理人员等进行施工方案交底，专业工程师向施工班组进行书面施工质量技术交底。2、交底内容：设计意图、施工图要求、结构特点、施工工艺、施工方法、技术安全方法、实施规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。对工程一些特殊部位、新结构、施工难度大分项工程等和推广应用新技术、新工艺、新材料，在交底时更应全方面、明确、具体具体。3、交底要求：技术交底必需以书面形式，交底内容字迹要清楚、完整、要有交底人、接收人签字。4.4.3材料进场检验制度本工程各类材料必需含有出厂合格证且物证相符，并依据国家规范要求分批量进行抽检。4.4.4样板引路制度检验批、分项工程施工前，由工长依据专题施工方案、作业指导书和技术交底，和现行国家规范、标准要求，组织班组进行样板间、样板墙制度，经过检验评议判定，提出方法要求后，按样板去做，要求其它层（段）质量水平，不能低于样板水平，再加强监督检验，不停研究改善，从而提升该项质量水平。4.4.5施工挂牌制度现场实施挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做对应图文统计，作为关键施工档案保留。4.4.6质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程，质量部门有一票否决权，必需进行返工，杜绝不合格品进入产品步骤。4.4.7成品保护制度应处理好上下工序间交接，分清职责，作好产品中间保护和交验前保护，建立交接统计。4.4.8质量文件统计制度质量统计是质量责任追溯依据，应努力争取真实和详尽。各类现场操作统计及材料试验统计、质量检验统计等要妥善保管，尤其是各类工序接口处理，应具体统计当初情况，理清各方责任。4.4.9工程质量事故汇报及调查制度若工程发生质量事故，应作好上报和现场抢险及保护工作。建设行政主管部门要依据事故等级逐层上报，同时根据“三不放过”标准，负责事故调查及处理工作。对事故上报不立即或隐瞒不报要追究相关人员责任。5创优工程检验关键点5.1创优工程质量检验要求对创优工程质量、检验依据和内容以下：1、工程质量控制要以国家强制法律、法规、标准规范为依据。2、以地基、基础、主体质量检验为关键。3、工程质量确保责任包含工程参与各方，检验也要以参与各方质量行为为关键内容。4、工程质量必需确保使用安全。5.2宏观检验关键点1、在对工程质量宏观检验中要着重于以下几点：2、观察主体是否出现有影响结构安全变形和裂缝。3、观察工程是否按协议要求内容完成，是否存在有大量甩项，工程使用率是否达成40%以上，使用人满意率是否达成80%以上。4、观察地基是否有较大沉降（含不均匀沉降），如有沉降是否稳定。5、观察地下室、墙体、卫生间及屋面是否有渗漏。6、观察除结构是否安全外，其它是否存在使用中可能会发生不安全隐患。7、工程细部结构是否达成精巧细腻程度。8、观察工程是否存在有性质较严重质量缺点或质量问题。9、观察工程质量匀质性，即土建工程和电气、上下水、通风空调和燃气管道等工程质量是否均匀相配。5.3微观检验要求在微观检验中，实体质量必需达成国家颁发《建筑安装工程质量检验评定标准》中优良等级要求，技术资料符合建筑安装工程施工技术资料管理要求要求，除常规检验方法外，关键检验以下内容。对工程进行实地查盾，观察地基基础有没有沉降、沉降量及相对沉降量是多少，首层地面及周围回填土有没有回填不实而出现裂缝变形。关键查阅以下资料1、工程地质勘察汇报。2、桩基静载试验及设计特殊要求检测汇报（汇报内容含有单桩承力及桩体完整性）、桩位平面图、补桩统计、桩基工程质量验收统计（业主、设计、监理、施工四方签字盖章齐全）。3、回填土击实试验汇报及土壤干密实试验汇报。4、工程定位测量及高程引进统计。5、地基工程所使用材料、构配件质量证实及试验汇报。6、沉降观察统计。7、地基基础分部工程质量检验评定资料。8、地基基础所用关键材料检验统计。9、地基基础（含地下工程）关键材料检验统计。10、地基和基础结构验收统计（四方签字盖章齐全）。5.4各分部分项工程检验要求5.4.1主体工程对工程进行查看，主体工程中分部工程有没有因地基基础等原所以造成主体工程出现裂缝、变形等情况。关键查阅以下资料1、主体结构所使用材料，构配件质量检验汇报及相关质量证实文件。2、主体结构使用混凝土、砌筑砂浆强度检验汇报和钢结构焊接质量检验汇报，提请注意是钢筋连接型式检验汇报、混凝土碱含量和集料活性检测汇报，混凝土抗渗质量检验制造等。3、主体工程重大设计变更洽商统计。4、主体工程分项分部质量检验评定表。5、主体工程测量统计及计划复核测量判定汇报（如高层建筑垂直度等）。6、主体结构验收统计（四方签字盖章齐全）。7、重大隐蔽工程验收统计。5.4.2防水工程1、检验屋面、卫生间、墙体及地下室中是否有渗漏情况。2、防水工程所使用材料质量检验汇报。3、使用防水材料质量证实资料、材料复试、防水隐蔽检验统计、厕橱间蓄水检验统计及屋面淋水检验统计。4、屋面防水层道数是否符合《层面工程技术规范》要求，防水层有没有起鼓、层面有没有积水情况。5.4.3门窗工程1、查看门窗制作和安装精巧程度，是否存在开闭不灵及安装不牢情况，铝合金和门窗是否被污染或有划痕，打胶是否符合要求和达成细腻程度。2、门窗安装位置是否正确。3、防火木门窗成品保护是否做行好，是否存有污染和变形情况。4、门窗和附件质量证实资料及对应检测汇报，同时必需有生产厂家生产许可证和质监、技监部门监定汇报。5.4.4地面工程1、对工程进行查看地面平整度和色泽均匀度，块状地面在铺贴之前是否经过预排，缝子大小均匀、平直度是否达成上乘水平，有没有在磨光大理石块面中有再次加磨情况（接缝处）。2、整体地面平整度、色泽均匀度、分格条显露等质量情况，是否存有空鼓、裂缝。5.4.5装饰工程对装饰工程中，每个分项工程均要显示精巧细腻，不仅大面质量上乘，部分细部结构也是上乘。1、装饰抹灰或饰面均能保持色泽一致，无空鼓开裂且令人感到美观。2、观察外墙饰面板是采取何法粘接，如采取干挂法缝子打胶是否符合要求，干挂石材金属构件是否有隐蔽检验统计。3、对顶棚和墙面采取石膏板是否有裂缝，和上人吊顶隐蔽检验统计。4、对墙面大面积采取饰面砖工程，其粘接强度和排砖效果均要检验。5、涂料色泽是否一致，基层有没有开裂，喷涂压光是否均匀。6、块状饰材在镶贴之前是否经过预排或装饰施工设计，墙面平整度、洁净度（未污染）及缝子均匀度（大小及深浅）精巧（平整直齐）程度。7、室内装饰工程有没有交叉污染情况。8、细木工程（含油漆）是否均达成以细腻要求。9、装饰工程所使用材料质量证实资料。10、抽查分项分部工程检验评定统计。5.4.6水、空调、燃气设备安装1、对工程进行检验、安装质量是否达成标准施工，检验安装质量细腻程度。2、查阅所用材料、部件质量检验汇报或证实文件。3、查看全部管道、阀门和风管漏风和冷凝水滴漏、卫生洁具等处是否有渗漏。4、查看上水、空调冷煤管道、燃气管道打压试验统计，下水道通水（通球）试验统计，严密性试验，吹冲洗，设备试运转统计等。风道、出风口噪声和温度测试统计。严密性试验，吹冲冼，设备试运转统计等。5、观察卫生器具安装质量及使用中是否存在通病。6、使用PVC、UVC管道配件配套是否符合有前要求要求。7、抽查水、空调通风、燃气各分项及分部工程检验评定统计及保温前隐蔽检验统计。5.4.7电气工程1、对工程进行较细检验在电气安装是否存有不安全隐患，安装质量是否达成标准，确保使用安全，运行可靠。2、电气工程安装质量细腻程度。3、查看电气工程全部材料、部件、设备是否符合电气安全相关要求要求，同时查看关键材料质量检验汇报和证实文件。4、查看电气管线是否存在线路不清和混用、不接地等情况。5、查看弱电，包含电话、电视、烟感器、通风、网络等接线调试统计。6、抽查电气分项分部工程检验评定统计。7、查看绝缘接地、电阻测试统计安装和调试试验、运转统计。5.4.8通风空调工程管道试验统计、风系统、空调设备及系统测速测温调试统计。5.4.9电梯安装工程关键查阅以下资料：1、电梯检测汇报、电梯调整器试及调整统计、绝缘电阻测试统计、电梯隐蔽检验统计。2、电梯安全技术检验汇报书、电梯安全使用许可证及电梯安装工程质量监督核定证书。5.5工程资料检验关键5.5.1实施规范、规程、标准要求.1、必需符合国家相关规范、行业要求和规范。2、必需符合市建筑安装工程施工技术资料管理要求，设计要求，经建筑师，监理确定，并进行检验和归类整理。6质量控制体系6.1工程质量确保体系6.2项目施工质量管理小组董军项目经理组董军项