激光切割机安全操作规程

激光切割机安全操作规程XXXXXXX有限公司文件编号：AQ--XXXXXX发布日期：XXXX年XX月XX日标题：激光切割机安全操作规程指导书类别：操作规程发布号：目的：通过规范作业安全规程，避免因不规范操作而造成意外伤害事故。适用范围：XX车间激光切割机设备岗位主要危险有害因素（危险源）：作业环节主要危险有害因素可能造成危害可能伤害的对象激光切割机作业场所潮湿易导电，电线无套管或绝缘层损坏，易导电环境未采用安全电压，设施无漏保，维保修理未断电，违规用电等引发触电事故。触电事故操作人员和周边人危险部位无防护，冒险接近设备切割、挤压、卷入、带电、激光射线等危险区，或违章操作、引发机械伤害等事故。机械伤害操作人员液氮及其它辅助气体超负荷充装，罐体、管道、汽化器损坏，管道接头松脱等因素导致物理爆炸、气体泄漏，进而引发中毒窒息、冻伤、物体打击等事故爆炸、冻伤中毒窒息操作人员和周边人液氮及其它辅助气瓶无防倾倒措施，气瓶倒地阀门损坏，气体泄漏中毒窒息、冻伤，气瓶飞出导致物体打击事故。物体打击操作人员和周边人搬抬板材注意力不集中、板材滑跌、未戴护具接触锋利面、搬运重量超限、板材放置不稳或倾斜角度不对、外力碰撞倾倒等因素引发物体打击、割伤等伤害。物体打击割伤操作人员和周边人切割易燃可燃物料或作业时周围放置易燃可燃材料火灾操作人员和周边人检修作业检修未停机断电，冒险接近设备旋转、碰撞、挤压、激光射线等危险区，进入机器内检修未落实防护措施。机械伤害检修人员各类电源线破损、裸露，作业场所潮湿导电，无漏电保护及可靠接地，设备调整、异常处理及维保未停机断电，易导电环境作业未用安全电压，冒险接近带电体。触电事故检修人员需登高检修、维保作业高处坠落检修人员劳动防护用品穿戴要求：作业人员应穿戴防护手套、防护鞋（可能接触到激光时需带护目镜）。激光切割机作业安全要求：（一）作业前、1、开机前检查和穿戴好防护用品，穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内。2、查看上次生产的安全交接情况和设备保养记录、检查记录是否有异常情况。3、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格，熟悉本岗位安全操作知识及应急措施后方可上岗。4、作业人员应清楚并熟悉掌握本岗位安全设施、应急器材的分布与使用、并熟知应急处置方法。5、检查设备外观及安全装置有效性，包括：安全防护网罩及设备传动受力部件、报警装置、气瓶及管道接头、汽化器、压力仪表、通风设施等部件是否正常和灵敏，气瓶有无防倾倒措施。6、查看周边作业环境亮度、湿度、作业空间、电源电线及漏电保护等是否符合要求。7、启动设备：打开机床电源-控制电脑自动启动-软件自动启动-选择用户名登陆系统-控制门锁开关-按压手柄上的STOP键-设备启动，然后检查机器操作按钮、保护开关、急停开关是否正常有效，设备试运行状态是否稳定正常，联动开关是否有效。8、将工具、材料摆放整齐，作业区内无异物、清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物，根据加工要求，合理选择生产材料。9、以上状态完成后试机运行，准备生产。（二）作业时、认真核对所加工的板材规格尺寸，不得超过最大加工范围。将板材放上切割机，在搬运板材上下机器操作时应注意以下事项：2.1、搬运有锋利面的板材时，作业人员必须穿戴安全护具（手套、护腕、防护鞋等），并运用正确搬抬方法。2.2、搬运板材应根据厚度和尺寸估算决定能否搬动，普通情况下搬运重量控制在25KG以下为原则。2.3、在搬抬过程中，当板材发生跌落时，应立即放弃手上的板材，所在区域范围的人员应尽快撤离或躲避，不要试图用手去接回或用脚去垫已跌落的板材。2.4、板材尺寸高于手推车一倍时，不可直接用手推车搬运、而要用高架车，并有效固定，推运时必须留意路面平整及障碍物、当心翻倒及碰撞，禁止登车仔作业、当心车轮滑动摔倒。2.5、物料应按区域摆放，确保通道畅通，安全设施完好。加载程序，设定编辑好设备加工参数，然后启动设备程序、开启辅助气体阀门，让板材随传送装置进入设备开始自动切割加工，操作时应注意以下事项：3.1、调整、清理零部件、材料等需接近危险区操作时，必须先停机断电，当心因环境潮湿易导电引发触电事故。3.2、机器带电状态下禁止身体部位接近设备切割、挤压、转动咬合、带电等危险区，操作中必须集中精力，不得做与工作无关的事，不得擅自离岗或请他人代作业，不得容留闲杂人员在机器周围。3.3、作业过程中，应注意观察各运动部位温度、湿度、声响等是否正常，任何一种装置发生故障或设备异常时，必须停机请专业人员处理后方可作业，禁止设备“带病操作”。3.4、严禁私自调整、拆除、关停和屏蔽安全防护装置。3.5、禁止湿手操作电气设备，进入机器受限位置应使用安全电压照明，防止触电。3.6、使用液氮及辅助气体时气瓶应直立放置，罐体应远离热源、明火、热表面，安装稳固防倾倒、存放处通风良好、温湿度正常，定期检查减压阀、单向阀、压力表、管道及接口、通风、防倾倒等安全措施，罐内物料不得用尽（不少于0.05MPA）。3.7、作业人对部门负责人作出的可能危及安全的违章指挥，可拒绝执行停止作业，并立即上报处理。4、加工完成后再停机，将加工好的板材搬下机器，放好固定，完成作业。（三）作业后、1、人员离开设备或作业完成后，必须停机断电、关闭气源。2、停机断电后，做好维护保养工作：清理机器并上润滑油，将工具、工件摆放整齐，清除废料、杂物，作好周边清洁，并如实记录维护保养情况。3、需要到设备上面维护保养、检修时，必须使用安全登高工具，并佩戴好安全帽和安全带，进入设备危险区域前必须做好安全措施，维修或保养时，必须停机断电、上锁挂牌并设置专人监护。六、岗位应急要求：1、当人员触电时、应第一时间切断电源，使用绝缘物体使带电者与电分离，并进行急救。2、当人员肢体被旋转带入时，应立即按下设备的紧急停止开关。3、作业区域发生火险时，应立即停机断电，并