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文档简介
乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站工程输水管道安装施工方案编制单位:四川省新视标建筑工程编制人:审核人:审批人:日期:2021年1月15日一、工程概况本工程区位于乡城县洞松乡热斗村。距县城28km。解决热斗村400亩耕地农业浇灌用水问题。本工程将建立输水主管管线长786m,管材采纳DN180(1.6MPa)的PE管652m、φ159钢管〔δ〕134m。泵房建筑面积为,砖混构造;取水工程1个。同时购置光伏发电系统1套。主要工程量管段管材长度级别类型m0+000至0+134Φ159钢管1340+134至DN180PE652施工依次根据工程总体施工方案,先施工0+000至0+134钢管,施工完成后,施工0+134至0+740.54,施工管道期间同时施工进水池与泵房。四、施工方法及施工工艺施工工艺流程施工前打算→施工测量放线→管槽开挖→进管排管→测量抄平→管沟根底处理、密实度检测→高程、中线复测→下管安装→校管、稳管→支后背、打眼灌水→管道试压→管道连接→土方回填、闸门井砌筑、密实度检测→清理现场→工程移交验收、开工资料归档。1、工程开工前,由甲方组织,设计单位进展工程技术交底,施工单位根据设计施工蓝图,细致探讨图纸,发觉问题刚好向甲方、设计单位提出,进展解答或出具设计变更图纸。2、根据工程施工须要,对现场地上、地下障碍物进展细致调查,具体记录,在现场标注,以便在施工时实行相应措施,防止发惹事故。3、根据施工现场状况,联络工程用电、用水及临建地点对现场排水状况进展理解,做到心中有数。4、落实设备、劳力方案:对职工进展施工前质量平安与防火等教化,做好进场打算。5、供应材料方案单,落实管材、闸门及施工地材,与供应商获得联络。6、根据甲方给定的管位线、高程限制点进展引桩、引高工作,为管道管槽开挖施工、放线做打算,保证管道安装位置精确无误。1、测量定位测量之前先找好固定水准点,并满意设计精度。在测量过程中,沿管道线路应设临时水准点,并与固定水准点相闭合。管道线路与地下原有构筑物穿插,必需在地面上用特殊标记标明其位置。定线测量过程应做好精确记录,并标明全部水准点和连接线。根据甲方所交限制点,视现场状况,在施工范围内布设以便于施工测量的首级限制导线网,限制导线的等级满意工程测量标准GB50026—95二级导线的技术要求,即相对闭合差≤1/10000。限制导线网测设所用仪器为BTS-3082C型全站仪,其精度为±〔2’,5mm+2ppmD〕。2、施工放线①管道架设前在原地面放出管道中轴线;管槽挖前用全站仪在原地面放出管道中轴线,根据管道的管径、埋深,土方开挖的坡度,中线及基坑开挖横断面图要求确定管槽开挖的宽度尺寸,画出地面破除线。②管槽开挖时,在管槽底中线桩,用全站仪在坑端头上进展测设,限制管沟的轴线,并于中线桩上测设桩顶高程,用于限制管槽基面标高。③在施工过程,施工人员要留意爱护测量限制点,如发觉测量限制点被破坏,刚好知会测量人员补测,以保证测量精确度。管槽开挖根据现场实际状况,采纳机械人工协作的施工方法。;含碎石粘土取1:0.75;老黄土取1:0.5。管槽边坡高于5米时,需设置0.8~1米宽台阶。
在进展岩石根底的开挖时,对于部分稳定性差且边坡放缓受限的管槽应进展临时支护,支护形式可现场确定。管槽底宽应根据管槽断面进展调整,以保证管侧回填施工宽度要求为原则。
管槽开挖应尽量不扰动自然地基,槽底和槽壁应平整,槽底允许偏向:开挖土方时为20mm,开挖石方时应为30—200mm。沟底预留值宜为0.05~0.10m,制止扰动,铺管前用人工清理,如部分超挖,用砂土或符合要求的原土填补并分层夯实。管道安装根底承载力应不低于60kpa,根底为软质地基时,底部
应进展换基处理,采纳500mm厚毛石对软基进展置换,铺设200mm厚的碎石砂垫层压实后,才能进展管道安装。1、施工打算⑴根据管槽开挖图纸按测量定位的中心线和现场土质状况,撒出管槽开挖时的上口线和下口线位置。⑵开槽前先去除地表渣土、腐植土。测量放线报监理验线合格后,进绽开槽施工。开槽时施工员向挖机司机、测量员、施工管理人员进展技术、平安交底,对地下障碍物细心核查,必要时人工挖探坑,探明各种障碍物的走向、管径、构造尺寸、高程等项内容,开挖至距障碍物1.5m处,由人工开挖,并实行必要的爱护措施。⑶采纳机械挖槽时,应向挖机司机具体交底,交底内容一般包括挖槽横断面、推土位置,现有地下构筑物状况及施工技术、平安要求等,并应指定专人与司机协作,其协作人员应熟识机械挖土有关平安操作规程,并刚好量测槽底高程和宽度,防止超挖。⑷机械挖槽,应确保槽底土壤构造不被扰动和破坏,开挖时应在设计槽底高程以上保存30cm左右一层不挖,用人工清底〔机挖人清〕,人工挖槽时,应细致限制高程和宽度,并爱护槽底土壤构造不受破坏。2、施工方法⑴建立临时水准点和测定管道中线施工设置的临时水准点、管道轴线限制桩、高程桩必需经复核后才能运用,并要常常校核。临时水准点设置在交通要道、主要管道和挖填方范围内以外,房屋和构筑物根底以及机械振动范围以外。在管道中线起止点、折点、检查井位置桩及中心线位设限制桩,并在开挖范围外设方向限制桩,限制桩应妥当爱护,在稳固处设置间距不大于200米的临时水准点。⑵管槽开挖及支撑挖前进呈现场调查摸清地下设施的状况,对有与其穿插处设置醒目的记,必要时实行相应的爱护措施。管槽开挖采纳机械挖土,人工协作刷坡的方法施工。根据施工图及标准对管槽开挖要求宽度进绽开挖。a、开挖管槽严格限制标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底应留0.2~0.3米厚的原土层短暂不挖,进展管槽高程测量后,测算出挖土深度,采纳人工清理挖至设计高程,管槽开挖在确保一侧堆土满意规定的同时,多余土方另选点存放,以保证回填土。堆土坡角距槽口上缘间隔不宜小于0.8米,堆土高度不宜超过1.50米,管槽开挖采纳以机械为主,人工为协助,单侧堆土,开挖应分段进展,管沟开挖到设计高程以上+20毫米,进展人工开挖、抄平、复测高程无误时进展沟底夯实根底处理。3、质量标准(1)槽底高程偏向:土方±20mm;石方﹢20mm、-200mm。(2)槽底宽度不小于设计要求。(3)管槽边坡不陡于规定。4.5沟底整平、根底处理根据设计要求在管槽挖至设计标高后,由技术人员打腰桩、挂线进展槽底整平。管槽成型后先进展验槽,合格后进展,用水准仪进展高程复测,根据设计要求进展管槽30cm素土垫层施工,然后进展39cm三七灰土根底施工,待根底施工完毕验收合格前方可进展管道安装。并在安装施工前开挖操作工作坑。经纬仪确定管中线,由现场监理认可签字后进展下一道工序施工。4.6管材运输、下管:1、管材运输:采纳汽车运输,人工协作。在运输过程中实行爱护措施,防止管材碰撞,在管槽开挖完成验收合格后,进展管材的运输,顺管线方向排放,削减二次转运工作。2、管材进场必需符合管材质量标准,有产品出厂合格证、说明书,进场前专人进展管材质量检查。3、下管前对管材、管件进展细致检查,对发觉有缺陷、砂眼、破损等,不合格时不得运用刚好退出现场做标记;丈量每根管长度,对承插口进展检查,清理承口、插口处的毛刺及铸砂,到达合格前方能运用,否则不得运用。4、管槽根底处理完后,复测高程无误、验收合格后进展管槽下管工作5、开挖操作坑,制作下管依次图,用吊车进展下管。下管时设专人指挥,要轻吊轻放,防止管子受损,防止发惹事故。五、管道埋设与铺设
管道安装
本工程引水管道主要采纳PE管管材,管材单根管长采纳6m一节,各种管材管节的连接方式不一样,结合各管段所选择的管材、以及承压水头的不同,PE管采纳电熔接方式进展连接,PE管连接采纳法兰盘连接,阀门与管道间采纳法兰盘连接。PE管敷设
1、一般规定
PE管道安装前对外观和接头协作的公差进展细致检查,必需消
除管材及管件内外的污垢及杂物。
PE管为软质管材,管材受外部冲击力抗性较低。根据埋地聚乙烯给水管道工程技术规程的规定,管道敷设采纳浅埋管敷设,管道槽开挖底宽各边放大0.15m,管槽开挖、管道埋深应视管径大小及地类状况进展确定,管道顶部至地面的间隔按以下状况确定:穿越一般地类时应不低于0.5m,管道穿越田、土时应不低于0.7m,穿越道路时,应不低于1.2m。PE管连接聚乙烯管道连接应实行电熔连接,不得采纳螺纹连接和粘接。对性能相像的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接,应通过试验,断定连接质量能得到保证后,方可进展。
2、电熔连接要求:
〔1〕电熔连接机具与电熔管件应符合标准,连接时,通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件消费厂的规定,根据运用的电压和电流强度及电源特性供应相应的电爱护措施。
〔2〕电熔连接冷却期间,不得挪动连接件或在连接上施加任何外力。
〔3〕电熔承插连接还应符合以下规定:
a、电熔承插连接收材的连接端应切割垂直,并应用干净棉布擦
净管材和管件上的污物,并应标出插入深度。
b、电熔承插连接前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。
〔4〕电熔鞍形连接还应符合以下规定:
a、干管连接部位下部应采纳专用托架支撑,并固定、吻合。
b、电熔鞍形连接时,应用干净棉布擦净连接面上污物,并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。聚乙烯管道管槽开挖按土方工程中管槽的宽度和深度要求进展。管材连接好后平稳入管槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时,可将2或3根管在管槽上接好,平稳放入管槽内。管材在吊装及放入沟内时,应采纳牢靠的软带吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底猛烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
聚乙烯给水管道宜蛇形敷设,并可随地形弯曲敷设,其允许弯曲半径不应小于125D。
在PE管道穿过马路时,设球墨铸铁管套管,套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm;管道穿过地下室或地下构筑物外墙时
应实行严格的防水措施。3、管槽回填
管区填土应是砾石、碎石、砂及土料,管区回填料应首选原管槽土料,且不应有粒径大于2cm的砾石和块石,不应有粒径大于4cm的土块、有机杂物和垃圾。非管区回填土料质量要求可适当放宽。回填前应去除管槽中的杂物,并排出积水。回填料应分层夯实,一次回填高度宜0.1~0.15m,先用细砂或细土回填管道两侧,人工夯实后再回填第二层,直至回填到管顶以上0.5m处。砂垫层断面,管道安装就位前应使得垫层连续平整〔接头处预留安装坑槽〕,管槽中无杂物、无积水。管道就位后采纳砂石回填至设计要求拱弧范围,回填方式应采纳对称分层回填,严禁单侧回填,在对管道腋角部位回填时,应薄层回填,并用木板及其它钝器夯实腋角部位的填料,确保腋角部位回填密实。六、灌水试压及清洗消毒本工程的不同材质规格的管道分类、分段进展管道试压,管道试压段均按标准不超过1公里。根据标准要求,压力管道水压试验前,管道应注满水浸泡24小时以上。按要求浸泡后进展水压试验,水压选择:管道种类工作压力p〔MPa〕试验压力钢管≤2p化学建材管≥管道水压试验的允许压力降〔MPa〕管道压力试验压力允许压力降钢管2p化学建材管灌水试压后背推力F=πD2/4×10,千斤顶选用F×1.5倍,每端点选用千斤顶1台。试压后背:按土壤承载力15T/㎡M2计,则后反面积应大于F推力的1.5倍。试压材料及设备:硬质方木,规格2000×300×300mm,8块;钢板,规格2000×1500×20mm,2块;千斤顶,规格30T,2台;多级泵1台。后背支撑:后背应设在原状土或人工夯实后背上,必需保证后背的稳定性,后背墙必需与管道轴线垂直,试压后背支撑如下图:方木立柱钢板堵板试压管段后背土方千斤顶撑木 钢板管道试压排气口设置:排气阀应装在管道纵断面上的高点,对设计的排气阀要充分利用。管道试压灌水采纳一个或二个进水口灌水,在试压后背做好后,排气阀翻开方可灌水,边灌水边排气,根据进水量和管道盛水量计算灌水时间,每段管道内水灌满后,浸泡时间不小于24小时,检查管道后背、接口无渗漏水后,方可进展管道加压。管道水压试验1、管道水压试验前的打算工作〔1〕水压试验前管件支墩混凝土到达设计要求强度,并做好管段灌水与排水的管路设施;〔2〕试验管段端部盖堵的上部及管段中间的高点,应设排气孔,宜在管段最低点,设灌水口,灌水应缓缓进展,并应随时排气,检查排气效果;〔3〕试压前应对压力表进展标定。压力表的精度等级不得低于1.5级,最大量程,宜为试验压力的1.3~1.5倍,表壳的公称直径不应小于150mm;〔4〕压力表的接表支管,应在试验最低点;装表前接表支管内空气应排净;〔5〕应对加压泵进展检查,加压泵应符合加压分级、升压速度要求,并能计量注水量;不得用离心式水泵进展水压试验;〔6〕试压前应进展灌水,灌水后应对管段进展浸泡,浸泡时的水压不得超过管道工作压力,浸泡时间≮24小时。〔7〕水压试验前,应在管身两侧及管顶以上5Ocm范围内回填土,管道接口部位不回填,保持袒露,满意检查接口要求;〔8〕水压试验前,应通知管理部门、验收单位,建立指挥系统,统一指挥,明确分工。对后背、支墩、接口、排气阀等应设专人检查、管理、记录,并规定联络信号;〔9〕应进展预试压,预试压的压力宜取试验压力的70%,进展试验段排气;并检查试压段接口后背、支墩的平安度;〔10〕预试压阶段,应逐步升压,每次升压宜为预试压力的20%;每升一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异样时再接着升压,直至压力到达试验压力70%,升压过程发觉弹簧压力计表针摇摆、不稳,且升压缓慢时,应检查接口等,重新排气后再行升压;当翻开放气阀溢出不含空气的水柱,预试压完成;〔11〕试验时,后背、支墩、管端等处严禁非操作人员靠近。对后背、支撑、管端的检查,应在升压停忽然进展。强度、严密性试验〔1〕根据设计压力表确定不同管道的试验压力。〔2〕管道强度试验应在水压升至试验压力后,保持恒压15min,检查接口、管身,无破损及漏水现象时,管道强度试验确认为合格。〔3〕管道严密性试验采纳注水法应符合以下要求:〔4〕水压升至试验压力后开始记时,每当压力下降时,应刚好向管道内补水,但管道最大降压不得大于0.3Mpa,保持管道试验压力恒定,恒压持续时间不得少于2h,并计量恒压时间内补入试验管段内的水量;〔5〕实测渗水量应按以下公式计算:q=×1000式中:q―实测渗水量(1/min·km);W―恒压时间内补入管道的水量(1)T―从开始计时至保持恒压完毕的时间(min);L―试验管段的长度(m)。〔6〕应按规定对管道强度试验及严密性试验进展记录,记录应清楚,作为隐藏验收根据表格。〔7〕管道严密性试验符合以下规定,即为合格:a、试验管道的管体及接口不得有漏水现象;b、管道实测渗水量应小于下表的规定:√Di〔1〕硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量:DiP·1αDiP·1α1400式中q——允许渗水量(L/rnln·km);Di——管道内径(mm);P——压力管道的工作压力(MPa);α——温度一压力折减系数;当试验水温0°~25°时,α取1;25°~35°时,α取0.8;35°~45°时,α取0.63。管道冲洗1、管道放水冲洗前应与管理单位联络,共同商定放水时间、及冲洗用水量事宜;2、管道冲洗水速应为1-1.5m/s;3、放水前应先检查放水线路是否影响交通及旁边建筑物的平安;4、放水口四周应有明显标记或栏杆,夜间应设标记灯;5、放水时应先开出水闸门再开来水闸门,并作好排气工作;6、放水时间以排水量大于管道总体积的3倍,并使水质外观澄清为度;7、冲洗完毕后,应先关出水闸门,但不得关死,应留一两扣,待来水闸门关闭后,再将出水闸门全部关闭。管道消毒1、给水管道经冲洗后,应用消毒溶液消毒。在消毒前两天与管理单位联络,获得协作。2、给水管道消毒,应采纳含量不低于25~50mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡,浸泡时间不得少于24h。3、当进展消毒的管段全部充溢消毒溶液后,关闭全部闸门,浸泡不得小于24h;浸泡完毕后,放净消毒溶液,冲洗放水,直至水质管理单位取水化验合格为止。七、管道接点连接、阀门井室及高位水池砌筑:管道试压合格后,管道连接,井室砌筑应同步进展,管道连接作好隐藏工程记录,井室砌筑施工遵守标准操作程序。测量放线→管道安装→井室基底根底处理→井室砌筑→井室盖板安装→井桶砌筑→踏步安装→井圈〔盖〕安装→井四周还土测量放线:管道安装施工完成后,用全站仪进展井室位置精确放样,井室开挖后用水准仪测量井底高程。井室基底根底处理:井室底要求原土夯实,密实度大于0.95,然后浇筑C15混凝土根底。井底原土夯实按轻型击实标准要求,C15混凝土根底采纳人工浇筑。井室砌筑:根据设计图纸进展砌筑施工。井室砌筑及井内踏步安装:在井室盖板上,先铺沙浆后砌砖,砌筑采纳内缝小外缝大的摆砖方法,外灰缝塞碎砖,以削减沙浆用量,每层砖上下皮灰缝错开,随砌筑随检查弧形尺寸,井墙厚采纳240mm墙。水池内踏步随砌随安随座浆,其埋入深度符合标准规定,踏步安装后,在砌筑沙浆未到达设计强度前,不能踩踏。砌筑过程中,要随砌随检查井室直径尺寸。圈及井盖安装:井室砌筑至规定高程后,要刚好安装井圈,盖好井盖。井圈安放前,将井墙顶面用水冲刷干净,铺沙浆使井圈与路面找平。井口四周用1﹕2水泥沙浆嵌牢,井口四四周成45°三角。四周还土:井室四周回填夯实宽度为30厘米,并应沿井室及井筒中心对称分层进展,不得漏夯。工作坑的回填压实,比长间隔、大面积的压实度难度大,要从以下几方面限制:回填土分层填筑,沿井室及井筒中心对称进展,四周高差不超过30厘米;回填土厚度每层尽量做到匀称;限制全铺土层匀称的含水量;一定要用符合要求的便于夯实的土来回填;土方回填后,使井四周土面呈拱形,其拱高一般为15厘米。后背支墩严格按国标图集和设计要求制作,沙子骨料干净无杂物。八、管道跨路施工1、通村马路:
通村马路为工程区内次要干道,交通流量一般,因此在布置时,如管线旁边有马路涵洞,管线布置可进展微调,利用现有马路涵洞进展穿越,为防止影响原马路涵洞的过流实力,采纳对马路涵洞底部进展管槽开挖,埋管后管顶浇砼,复原原涵洞洞底高程及尺寸不变。如无马路函洞加以利用时,对路面进展切割,埋管通过,施工完毕后,复原路面,球墨铸铁管穿越道路时,采纳C20砼包管通过。PE管材为软质管材,穿越道路时,采纳球墨铸铁管穿管后,用C20砼包球墨铸铁管通过。
九、工程质量保证措施
施工技术管理由工程部技术负责人负责技术管理工作,对施工技术管理人员与施工人员进展书面、口头施工技术交底,施工工艺操作交底。内容包括技术、质量、施工工艺等。
施工质量管理要定期进展监视检查。实行施工工程自检、互检、专检相结合的质量检查制度,同步做好施工内业资料的编写、归类、整理工作,确保施工与资料同步。
9.3测量人员对关键性的测量工程与总体测量方案制定、复测全面负责。同时确保本工程测量工作与各作业段相关测量连续性联络,使整个工程施工质量始终处于受控状态。
现场施工人员细致学习设计图纸、技术操作标准、施工质量标准,进步施工人员技术素养,在施工中每个施工人员细致、严格地执行。
工程开工前,开始作业前用书面形式进展技术交底。交底内容包括:质量、标准、验收标准、平安等,使每个施工人员都明确消费任务和质量目的。
严格驾驭材质关:对原材料、半成品、成品进场时必需有出厂证明和检验报告。工地试验员负责材质检验验收,并报请监理工程师复验,待复验合格,方可在永久性工程中运用。
每道工序必需按有关规定的隐藏工程及技术复核工程细致查验,确保每道工序按标准和设计意图施行。并刚好照实地按标书要求检查评定工程质量,检查评定表格填写正确、齐全、真实。坚持每道工序按优良标准限制,加强监视,使每道工序都处于受控状态。
十、施工平安措施细致贯彻实行“平安第一,预防为主〞的消费方针,严格执行国家关于劳动消费和平安消费的有关规程、法规、政策,把平安工作放到第一位,并落
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