不锈钢分公司冷轧酸再生及酸回收项目硫酸HAPL2酸再生及酸回收系统供货及调试技术协议

不锈钢分公司冷轧酸再生及酸回收项目

硫酸HAPL2酸再生及酸回收系统供货及调试

技术协议

甲方（买方）：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司不锈钢分公司

乙方（卖方）：

2021年9月

目录

第一章产品大纲和技术数据

第二章技术规格及卖方供货范围

第三章卖方设计及买方供货范围

第四章买、卖双方的设计和供货分交

第五章卖方提供技术资料的范围及进度

第六章买方提供技术资料的范围及进度

第七章卖方保证项目、考核指标及考核办法

第八章卖方提供的技术知识和专利技术

第九章设备和材料的质量检验和质量标准

第十章机组设备总体布局

第十一章设备和材料交付时间表和总体施工时间表

第十二章双方人员派遣

第十三章卖方与中国制造商联合制造的设备范围

第十四章中国标准设备和部件的选用范围

附件硫酸HAPL2系统备件清单

第一章产品大纲和技术数据

总则

本项目拟在铝钢线（HAPL2）硫酸酸洗工段增设•套斯堪纳克酸管理系统。HAPL2生产格钢（SUS-400）,

设计产能为每年40万吨。新增斯堪纳克酸管理系统的目的旨在节约耗酸量、降低环境影响和填埋需求、

提升产能并优化钢表面质量。供货范围包括一台SA200自动酸分析仪。

1.基本设计条件

铭钢线投产于2018年12月，功能是对AISI400系列产品进行酸洗生产No.1产品，典型钢种包括AISI410.

AISI430以及国标马氏体不锈钢，设计产能40万吨/年。投产后由于硫酸浓度高，排放量达6ni3/h,日中

和酸泥达180吨左右。

1.1工艺流程

该系统基于以下参数设计：

系统处理废酸量约为6n?/h,废酸主要成分如下：

硫酸浓度：300g/1Maximum最大340g/1

金属浓度：80g/1Maximum最大100g/1

淤泥含量：50g/L

酸温度：最高90℃

1.2材料特性

1.2.1产品

生产300型和400型不锈钢时，钢材在热轧和退火期间需经受高温和氧化环境。氧气会渗入钢材、形成

金属氧化膜并改变材料的冶金性能。冷轧和精加工处理前须去除金属氧化膜。硫酸酸洗技术可去除氧化

膜，亦可恢复钢材的冶金性能。

硫酸酸洗工艺利用硫酸和不锈钢金属氧化物中的金属成分之间的化学反应。在硫酸酸洗槽中，硫酸与不

锈钢发生反应后形成金属氧化物、硫酸盐和可溶性金属离子等杂质，该等杂质须从硫酸酸洗槽中去除。

表1.2-2,金属杂质和去除方法：

金属氧化物类（不可溶性）金属硫化物类金属离子类（可溶性）

23

FeO.(FetCr)2Oi/2CrO3FeS04/Cr2(SO4)3Fe*/Fe*

FeO/NiOCrS04+/FeSO4+CrVNi*2

以过滤方式去除以过滤方式和回收方式去除以回收方式除去

不溶性金属杂质须通过过滤不断从硫酸酸洗槽中去除。可溶性金属离子杂质可通过酸回收从硫酸酸液中

分离并去除。若不采取连续过滤和回收方式，则必须通过排空废液并在工艺流程中加入新酸的方式去除

上述杂质，而该等方式会造成资源及成本浪费和环境污染。

HAPL2硫酸工段新增可实现酸回收的酸管理系统，卖方应确保系统的完整性、可靠性、高质量和先进性。

1.3废酸及再生酸指标

斯堪纳克酸管理系统的设计产能：金属离子浓度为80g/L时，金属去除能力为336kg/h,酸处理量约为

6,OOOL/ho

整套系统采用模块化设计，具备可扩展性。各模块可单独运行，亦可同时运行以提高可靠性。

1.4机组操作时间

系统可在定期维护的前提下全年365天每天24小时不间断运行。若HAPL2停运超过4小时，须以正确方

式将系统关停。

1.5生产条件

表1.5.1,酸管理系统的质量平衡：

流量(1/h)硫酸(g/1)金属浓度淤泥含量

(g/1)(g/1)

废酸进酸量6,00030010050

回收酸6,00027030-

废酸6,000307050

废水6,000---

*淤泥将由ASRA3.0过滤器去除，并由淤泥处理系统单独处理。

固体率为30%时，每台ASRA3.0模块的流量至少为2,00()L/h：固体率为60%时，每台ASRA3.0模块的

流量至少为1.500UhcASRA3.0模块共4个。

1.5.1机组数量

表1.5.1-1斯堪纳克酸管理系统设备清单

设备数量产能

ASRA3.0过滤器44x1,500=6,000L/h

ModuFlexHXL回收模块33x2,000=6,000L/h

接收酸罐11.5m3

清洁酸罐14m3

淤泥处理系统1400kg/h(基于总固体浓度30%)

F列储罐包含在工艺流程图中，储罐不在供货范围之内，但供方应提供基本设计。

表L5.L2储罐清单:

设备数量单位容量

废酸罐23()m3

再生酸罐130m3

1.5.2年产能

表1.5.2」斯堪纳克系统技术规格:

技术规格单位数值

废酸处理量1/h6,000

废酸温度（范围）•c40-90

废酸中硫酸浓度（范围）g/l200-300

废酸中溶解金属浓度（范围）20-100

酸回收量1/h6,000

回收酸温度（平均）*C30-60

回收酸中硫酸浓度180-270

回收酸中溶解金属浓度g/16-30（金属去除率70%）

硫酸回收率290%

淤泥去除能力N400kg/h（总固体含量30%）

2.机组运行要求（废酸要求、能量介质要求等）

2.1机组能力

机组设计安装于室内车间环境。

此外，系统针对以下环境温度进行设计：

最低温度：+15℃

最高温度：+50℃（部分设备40℃）

2.2再生酸指标

流量(1/h)质量流虽：（kg/h）硫酸浓度金属浓度淤泥

（g/1）（g/1）(g/L)

再生酸6,000-2703()-

3.能源介质和废弃物

3.1能源介质消耗量

斯堪纳克系统的能源介质消耗量（初步参考数据）

技术规格单位数值

用电量（最多）KW60

用电量（平均）KW30

工业用水量（最多）m3/h7

工业用水量（平均）mVh6

压缩空气用量（最多）m3/h140@5-7bar

压缩空气用量（平均）m3/h70@5-7bar

蒸汽用量（最多）L/h300

3.2废水、废气数据

流量(l/h)质量流量（kg/h）硫酸(g/l)金属浓度淤泥

（g/D(g/L)

废酸6,000-3056-

淤泥-2002.50.5总固体含量

60%

废气：最多20（）m3/h,成分与来自酸洗槽的废气相同。

3.3化学品条件

系统设计应确保酸洗和酸管理系统可妥善处理危险化学品（酸和溶解的重金属），实现安全的系统

设计。

3.4介质检验

系统运行需要化学品和废酸等工艺液体。

33

首先须向废酸罐注入30m的废酸，而后保持来自酸洗线的废酸流达到6m/ho

第二章技术规格及卖方供货范围

1.总则

系统的主要设计功能是从废酸中分离淤泥和溶解金属并回收酸，附属功能是将淤泥进行干燥处理、从废

物中分离开来以备填埋。

2.机械设备

系统功能简要描述：

1.废酸从HAPL2进入废酸罐。

2.废酸从废酸罐泵入接收罐。

3.废酸从接收罐泵入ASRA3.0过滤器。

4.淤泥从经ASRA3.0过滤器进入淤泥处理系统。

5.经ASRA3.0处理的过滤酸进入清洁酸罐。

6.清洁酸罐中的干净酸泵入ModuFlexHXL模块。

7.酸液从ModuFlex1IXL模块进入再生酸罐。

8.酸液自回收罐泵回HAPL2o

副产品从ModuFlexHXL模块进入地坑，而后进入中和流程。地坑用机械设备（含泵、阀等）的设计、

供货和安装由买方负责，地坑相关的电气设计、供货（MCC柜，如需要）和控制由卖方负责。

9.SA200分析仪分析清洁酸罐中的酸和金属浓度，若金属浓度低于设定水平，则酸不经过

ModuFlexHXL模块，直接泵回再生酸罐。

10.废气进入洗涤塔。

2.1机组设备构成

主要设备和模块包括:

设备横块类型数量备注

接收罐Tank1

酸罐

ASRA3.0过滤器Filter4

过滤器

淤泥处理系统1

清洁酸罐Tank1

酸罐

斯堪纳克ModuFlexHXLAcidreturdation3

酸阻滞

流程控制系统PLC1

可编程逻辑控制器

电气柜Cabinet1

设备柜

SA200分析仪分析仪1

(包括电气柜)

2.2机组工艺流程概述

概况

酸洗线的淤泥含量随HAPL线和CAPL线的不同以及钢种的不同而有差异。由于会形成较厚的富辂氧化

膜，300型和400型不锈钢HAPL线硫酸工段产生的淤泥量最多。因此，应选择大幅提升过滤器容量，

使其可为ModuFlex模块过滤酸液，同时尽可能去除HAPL线产生的淤泥。要去除HAPL线上产生的所

有淤泥，须为HAPL线配备高效的循环系统。

系统由针对斯堪纳克系统开发的软件自动控制，控制器为西门子SimatecPLCS7-150()a

2.3机组设备详细规格

斯堪纳克酸管理系统是一个独特的系统，由多个独立运行的模块组成。该系统处理来自酸洗线储罐中的

酸洗酸、产生再生酸、使再生酸在酸洗过程中实现再利用。为提高再利用率，系统包括一个酸性淤泥去

除系统一一淤泥亦可在炼钢过程中再利用。

系统的工艺流程是：酸洗酸经由酸泵进入废酸罐，而后进入酸过滤模块(ASRA3.0)、酸性淤泥处理模

块和现有的酸回收系统(ModuFlexHXL)。

整个系统采用模块化设计，每个ASRA3.0模块的设计产能为ISnf/h,每个ModuFlexHXL模块的设计

产能为2mOh,增加并行模块即可提升总处理能力。

模块无需开工时可置于“备用”状态，从而提升效率降低运营成本。

2.4设备分交表

2.4.1接收罐

1个接收罐。

接收罐用来接收废酸罐中的酸，并将酸泵送到ASRA3.0模块。

每个接收罐配备下列装置:

项目备注

液位控制器1X导向雷达

温度控制器1X温度传感器PT100

搅拌器1X直驱式搅拌器

自动流程阀3x自动阀

手动阀lx手动阀

管道和配件PVDF

罐体PVDF

2.4.2废酸罐配件

共2个废酸罐。

每个废酸罐配备下列装置.:

项目备注

阀门2进（从现场循环罐进）1出（出至卖方的系统）

泵1用1备*

*注：两个废酸罐共用同一个备用泵。

2.4.3再生酸罐配件

共1个再生酸罐。

每个再生酸罐配备下列装置:

项目备注

阀门（包含于TOP点之内）1进2出

泵1用1备

流量计1

1个

2.4.2ASRA3.0自动淤泥去除系统

斯堪纳克ASRA3.0是一套全自动连续过滤系统，用于去除酸洗线硫酸中的不溶性金属杂质。

废酸自接收罐泵送至ASRA3.0模块；酸液经过滤后收集至清洁酸罐。ASRA3.0是•个单端闭塞过滤器，

过滤后滤膜表面上形成滤饼。

随着滤饼厚度增加，通过过滤器的流量降低，但过渡效率提升。在过滤模式下，根据酸浓度和淤泥含量

的不同，过滤器流量变化区间为每小时500升到1,500升。若过滤流量降低到一定程度，系统将报警并

通知操作员进行更换。

在低流量下，过滤循环将停止，过滤器切换至淤泥去除模式。过滤器中残留的酸被排空到接收罐中，在

滤膜表面形成滤饼被相反方向的高压空气脉冲从滤膜表面去除。

去除后的滤饼经底阀落至输送系统，输送系统将其移入收集舞，而后由输送机螺旋装置磨成干燥粉末，

干燥粉末进入指定的容器中以便进行收集。

在此过程中，ASRA3.0过滤器将去除废酸溶液中的大部分悬浮固体。过滤后的酸液汇集于清洁酸罐中，

该清洁酸罐即为下•步酸回收流程的缓冲罐。

每套ASRA3.0模块配备下列装置（各ASRA3.（）模块完全相同）：

项目备注

碳纤维强化聚合物

ASRA过滤器主体

工艺阀门聚偏二氟乙烯（PVDF）

ASRA滤芯（6个）PVDF

管道PVDF

气动隔膜泵PE外壳

Festo阀岛

2.4.3Scanacon淤泥处理系统

1套淤泥处理系统

斯堪纳克淤泥处理系统用于处理ASRA3.0产生的半干淤泥，经处理后，半干淤泥将排入收集容器。

每套淤泥处理系统配备以下列装置：

项目备注

淤泥排放推车4个淤泥排放推车（气动）

淤泥运输1x传送带

淤泥槽1x淤泥槽，包括螺旋装置和排放管

2.4.4清洁酸罐

清洁酸罐用于收集经ASRA3.0模块处理的过滤酸液，而后将其输送至ModuFlexHXL模块。

每个清洁酸罐配备下列装置:

项目备注

液位控制器lx雷达液位计

自动过程阀2x自动阀

手动阀lx手•动阀

管道和配件PPH

罐体PPH

泵lx离心泵

2.4.5斯堪纳克ModuFlexHXL模块

总计三（3）个ModuFlexHXL模块。

斯堪纳克ModuFlexHXL是一套全自动回收系统，用于去除硫酸酸洗液中的可溶性金属离子。该系统由独立运行

的模块组成。每个ModuFlexHXL模块包含储罐、泵、液位控制器和自动化系统。ModuFlexHXL的作用原理是酸

阻滞。ModuFlexHXL由时间和储罐液体量控制。

酸阻滞是一种化学过程，借助一种专门为斯堪纳克设计的聚合树脂将硫酸中的溶解金属离了•分离出来。聚合树脂可

以吸收酸液，而不能吸收金属离子。用水冲洗聚合树脂可回收酸液。该工艺回收效率极高，且不会稀释酸液。硫酸

酸液不需要冷却。

每个ModuFlexHXL模块连续进行两个运行步骤：酸洗步骤和水洗步骤，两个步骤循环往复运行以实现酸液回收和

工艺用水效率最大化。ModuFlexHXL运行步骤通过酸液罐和水罐液位总成启动，通过中央PLC控制。

运行期间，酸洗液从清洁酸罐自动输送至ModuFlexHXL酸液罐，每个ModuFlexHXL模块设置一个酸液罐。酸液

向ModuFlexHXL的输送通过中央PLC系统控制。

回收工艺需要用水。运行期间，自动将水输送至ModuFlexHXL水罐，每个ModuFlexHXL模块设置一个水罐。水

向ModuFlexHXL的输送通过中央PLC系统控制。

ModuFlexHXL采用模块化设计。每个模块独立运行，在处理不同等级的钢或采用不同工艺速度时可以切换为备用

模式进行产能调整.

每个ModuFlexHXL模块配备下列设备（各模块配置相同）：

项目备注

液位控制器2x导向雷达

报警液位探头2x浮动开关

自动过程阀10x自动阀

F动阀2x手动阀

管道和配件PPH

泵lx离心泵

树脂床合成碳增强纤维

储罐IX水罐(PP),1X酸罐(PP)

所有ModuFlexHXL模块共用•个流量计。

2.4.6SA200酸分析仪

SA200分析仪用于快速精准地分析酸洗槽中的酸和金属浓度。

以下为SA200分析仪的构成部件:

测量装置SA200测量装置包括泵、自动校准配电系统、样品进

给泵、带电极的测量头、温度探头等

多功能酸取样系统装置多功能酸取样系统装置包括冷却器，密度计和稀释功

能，1个手动和6个自动取样口

电气控制柜电控柜包括控制电路和触摸屏

启动耗材套装2套启动耗材，包括H+,F-,REF探头，ISO认证的

校正液

247流程控制系统

整个系统通过一台西门子S7-1500系列PLC控制器进行控制。根据西门子网站，“SIMATICS7-15OOCPU

的功率、内存和数量结构均可扩展，现在和未来均适用于和OPCUA进行通信，具备基本的运动控制功

能。”与主线通信采用DP接口。

人机界面（HMD采用西门子软件，包括官方运行许可证、一（1）台标准电脑、20-24"LCD监视器、

Windows操作系统和许可证。'（1）个本地触控面板，•套紧急停机系统和不间断电源。系统和HAPL2

之间采用以太网通信。

通信数据将在基本设计阶段确认。废酸罐和回收酸罐用泵由卖方提供的系统进行控制，但HAPL2将通

过以太网发送指令启停泵。

标准过程控制组件示例参见下表。

1系统控制PLC：西门子SimaticS7-1500系列*

1标准电脑，配备英文版Windows10专业操作系统和许可

1本地触控面板

120-24"LCD显示屏

1西门子Simatic人机界面软件

1Simatic应用程序，显示器分辨率不低于1920x1080o

4Festo控制装置

模块的自动化设计基于流量控制表。提供与酒钢所用系统相对应的人机界面。

系统自动运行。正常运行期间，系统无需人工操作。但系统操作员须依据酸洗产品或输出要求检查过程

功能和设置。设置输入在人机界面上进行，通过PLC程序管理请求的操作。

操作员通过人机界面控制斯堪纳克系统。

系统通过“Operation"（运行）窗口启动。"START”（启动）和“STOP"（停止）按钮分别用于启停

系统。

按下停止按钮，系统将执行软停止功能，各模块均停止后系统完全停止。

“Auto/Man"（自动/手动）切换键用于选择运行模式。自动模式下，系统启动后进入自动运行状态。手

动模式下，可通过点击泵和阀门符号开关或启停相关泵和阀门。

人机界面显示阀门和泵的状态。

“操作”窗口用于控制系统启停，前文述及的各模块均可单独控制。

该页面为斯堪纳克系统提供以下选择和设置功能：

•选择运行的储罐。

•选择第2.4节述及的模块装置

•启动或停止第2.4节述及的模块装置

•系统启停

•可在设置部分对各模块进行设置

接收罐

接收罐过程控制。

根据具体系统设计，接收罐将有专门对应的窗口，或者纳入较大的系统窗口中。

接收罐窗口显示以下信息：

•泵的启停、运行状态、报警或其他情况标示

•阀门开关状态，开启或关闭状态下的阀门标示

•温度状态，运行、报警或其他情况标示

•搅拌器状态，运行、报警或其他情况标示

•液位控制器状态、运行液位、报警或其他情况标示

•接收罐装置内流动路径图形展示

•手动模式下启停泵和阀门

ASRA3.0过滤器窗口

“ASRA”窗口显示以下信息：

•泵的启停、运行状态、报警或其他情况标示

•阀门开关状态，开启或关闭状态下的阀门标示

•点击ASRA符号上的“设置”按钮可访问ASRA参数

•ASRA模块状态

•ASRA电机状态、电机运行、报警或其他情况标示

•ASRA3.0系统装置内流动路径图形展示

•手动模式下启停泵和阀门

淤泥处理系统

根据具体系统设计，淤泥处理系统将有专门对应的窗口，或者纳入较大的系统窗口中。

淤泥处理系统窗口将显示：

•淤泥槽状态

•淤泥处理系统内流动路径图形展示

清洁酸罐

根据具体系统设计，清洁酸罐将有专门对应的窗口，或者纳入较大的系统窗口中。

清洁酸罐窗口中显示以下信息：

•液位控制器状态，状态和报警标示

•自动阀状态，阀门开启或关闭标示

•罐体状态，液位标示

•清洁酸罐内流动路径图形展示

斯堪纳克ModuFleHXL模块

在“ModuFlexHXL”窗口中，显示以下信息：

•据选定的ModuFlexHXL使用的水和酸罐中雷达液位计和浮动开关提供的信息确定当前液位

•泵状态、泵运行、报警或其他状态指示

•阀门状态，阀门开启或关闭指示

•装置内流动路径图形展示

•循环时间调整通过改变泵频率（改变泵文本框数值）实现。泵实际速度（Hz）显示在泵符号中

参数设置

依据具体设计，系统内各模块有参数设置页面，可对模块进行不同设置

"Moduflex参数”窗口显示以下信息：

•为选定的ModuFlexHXL模块选择自动或手动模式,改变模式前必须停止ModuFlexHXL装置运行。

•ModuFlex模块的设置可通过"ModuFlex设置”进行更改。

报警窗口

操作员可以通过人机界面报警窗口对流程报警进行控制。

趋势窗口

“趋势”弹出窗口显示对象的历史趋势，用于查看不同工艺流程的记录。

2.5备品备件清单

见附件：硫酸HAPL2系统备件清单。

2.6各类消耗品一次使用量

无一次性使用消耗品。

2.7各类消耗品一次使用量和年耗量清单

所有组件的预期寿命均不短于•年。其中SA200分析仪：电极、内置液和校准/标准溶液为耗材，须持

续更换。

3.电气设备

3.1概述

为整个斯堪纳克系统配备包含散热装置的完整电气控制柜。完整系统包括：西门子S7-15OO系列PLC,

Profinet现场总线。人机界面使用西门子软件，包括官方运行许可证、程序、一（1）台标准电脑、20-24”LCD

监视器、Windows操作系统和许可证；一个本地触控面板、一个不间断电源和一个工程师站。

将在基本设计阶段确认通信数据。回收酸罐和废酸罐用泵使用卖方的系统进行控制，但HAPL2将通过

以太网发送指令启停泵。

电气柜组件和尺寸将在基本设计会议上确定。

参见第2419章过程控制系统中的清单。

3.2电气设备和控制系统的供货范围

所有系统

本章介绍本文件涉及模块的电气部分。标准组件数量可能因设计不同而不同，最终清单将在设计期间确

定。下列示例基于单个模块装置：

接收罐

接收罐标准项目清单示例，最终清单将在设计期间确定。

提供系统PLC（西门子SimaticS7-1500型控制器）用于控制系统。在接收罐侧连接输入输出接口和阀门

Festo装置，连接接收罐部件。Festo装置通过以太网连接，并通过以太网由PLC进行控制。

标准组件清单

总线节点

PN-连接器

I/O4AlFESTOCPX4AE-I

I/O8DIFESTO

电气模块FESTOVMPA1-FB-EMS-8

2x3/2阀门FESTOVMPA1-MIH-K-PI

接收罐电气规格要求单位

电源电压（按客户要求，400VAC,3相）400+/-5%\

电源频率（按客户要求,50-60Hz）50-60Hz

电源功率2kW

其它

ASRA3.()过滤器

ASRA3.0标准项目清单示例，最终清单将在设计期间确定。

提供系统PLC（西门子SimaticS7-1500型控制器）用于控制整个系统。在ASRA3.0侧连接输入输出接

口和阀门Festo装置，连接ASRA3.0部件。Festo装置通过以太网连接，并通过以太网由PLC进行控制。

标准项目清单

总线节点FESTO

PN-连接器

I/O4AlFESTOCPX-4AE-I

I/O8DIFESTO

电气模块FESTOVMPA1-FB-EMS-8

2x3/2阀门FESTOVMPAI-MIH-K-PI

ASRA3.0电气规范要求单位

电源电压（按客户要求，400VAe3相）400+/-5%V

电源频率（按客户要求，50-60Hz）50-60Hz

电源功率2kW

其它

淤泥处理系统

淤泥处理系统标准项目清单示例，最终清单将在设计期间确定。

提供系统PLC（西门子SimaticS7-1500型控制器）用于控制整个系统。在淤泥处理系统侧连接输入输

出接口和阀门Festo装置，连接淤泥处理系统部件。Festo装置通过以太网连接，并通过以太网由PLC进

行控制。

标准组件清单

总线节点FESTO

PN-连接器

I/O4AlFESTOCPX-4AE-I

I/O8DIFESTO

电气模块FESTOVMPA1-FB-EMS-8

2x3/2阀门FESTOVMPA1-MIH-K-PI

淤泥处理系统电气规格要求单位

电源电压（按现场实际，400VAe3相）400+7-5%V

电源频率（按现场实际，50.60Hz）50-60Hz

电源功率2kW

其它

清洁酸罐

清洁酸罐标准项目清单示例，最终清单将在设计期间确定。

提供系统PLC（西门子SimaticS7-1500型控制器）用于控制整个系统。在清洁酸罐装置侧连接输入输出

接口、阀门和压力传感器Festo装置，连接微过滤器部件。Festo装置通过以太网连接，并通过以太网由

PLC进行控制。

标准组件清单

总线节点FESTO

PN-连接器

I/O4AlFESTOCPX4AE-1

I/O8D1FESTO

电气模块FESTOVMPA1-FB-EMS-8

2x3/2阀门FESTOVMPA1-MIH-K-PI

总线节点FESTO

清洁酸罐电气规格要求单位

电源电压（按现场实际，400VAe3相）4(X)+/-5%V

电源频率（按现场实际，50-60Hz）50-60Hz

电源功率5.5kW

斯堪纳克ModuFlexHXL模块

ModuFlexHXL标准项目清单示例，最终清单将在设计阶段确定。

提供系统PLC（西门子SimaticS7-15OO型控制器），用于控制整个系统。在ModuFlexHXL装置侧连接

I/O、阀门和压力传感器Festo装置，连接ModuFlexHXL部件。Festo装置通过以太网连接，并通过以太

网由PLC进行控制。

卷准组件清单

总线节点FESTO

PN-连接器

I/O4AlFESTOCPX~4AE-I

[/O8DIFESTO

电气模块FESTOVMPA1-FB-EMS-8

2x3/2阀门FESTOVMPAI-MIH-K-PI

总线节点FESTO

ModuFlexHXL电气规范要求单位

电源电压（按现场实际，400VAe3相）4(X)+/-5%V

电源频率（按现场实际，50-60Hz）50-60Hz

电源功率7.5kW

SA200分析仪

提供系统PLC（西门TSimaticS74200型控制器）用于控制整个系统。在淤泥处理系统侧连接输入输出

接口和阀门Festo装置，连接淤泥处理系统部件。Festo装置通过以太网连接，并通过以太网由PLC进行

控制。

清洁酸罐电气规格要求单位

电源电压110-220V

电源频率（按现场实际,50-60Hz）50-60Hz

电源功率2kW

4仪表清单

接收罐

每套数量总数量项目设备类型备注

11液位控制器传感器导向雷达

11温度控制传感器温度PTI00

11搅拌器电机直驱式搅拌器

ASRA3.0/ASRA自动淤泥去除机

每套数最总数量(4)项目设备类型备注

14流量计传感器电容传感器

Scanacon淤泥处理系统

项目备注

每套数量总数量设备类型

11淤泥槽电机淤泥槽，包括螺旋装置和排放管

11淤泥传送装置电机传送带

清洁酸罐

每套数量总数量项目设备类型备注

11液位控制器传感器雷达液位计

11泵电机离心泵电机

ModuFlexHXL模块

每套数量总数量(3)项目设备类型备注

26液位控制器传感器导向雷达

26报警液位探头传感器浮动开关

13泵电机离心泵

第三章卖方设计及买方供货范围

根据卖方详细设计和技术资料由买方供货的范围。

设备分交表详见第四章。

机械设备一如平台栏杆、耐火材料、普通油漆等。

买方供货范围

除设备分交表中明确由卖方供货的设备和服务之外，其他设备和服务由买方提供。

(1)厂房、辅助建筑(含操作室)以及建筑内的照明、通风、空调和采暖以及火灾报警、灭火设施。

(2)设备基础及车间地坪(材料和施工)，包括混凝土、钢筋、预埋件、预埋套筒和直埋地脚螺栓、沟

边护角、外部管道支架和托架、埋在混凝土墙内的管道、坑道和坑道盖板、混凝土楼梯和扶手等以及相

应的防腐措施。

(3)简单钢结构件(地基相关)，如：普通连接管、锚固件、地脚螺栓、安装垫板、平台、扶手、盖板、

楼梯等。

(4)各种电缆托架、桥架、电线接线箱、预埋管、接地钢条、钢制保护格栅/盖等，以及电气盘、箱、台、

柜的基座(卖方提供相应的基本数据或资料)。

(5)设备分交表中各辅助设备的外用管道

(6)按机组技术协议中的要求供应所有的能源介质，如水电、压缩空气、蒸汽等。

(7)试运行和运行期间第一次充填的介质：酸液、液压油、润滑油、干油、化学药剂等，调试、生产用

的钢卷、包装材料等物资。

(8)运输设备(吊车、汽车、叉车等)。

(9)所有买方供货机械设备上的检测元件由买方供货，技术协议中另行规定的除外。

(10)机组检修用的葫芦梁(包括安装在工艺钢结构上的轨道)。

(11)设备安装及安装材料、安装消耗件，如焊条等。

电气设备一如电缆桥架、电缆埋管、端子箱等。

(1)操作室、仪表室和计算机室的辅助设施。

(2)机组有线对讲、工业电视等通讯设施。

第四章买、卖双方的设计和供货分交

1.总则

略。

2.合同工厂/车间的界限

略。

3.买卖双方之间设计划分的原则和交接点

3.1买卖双方就能源介质系统的设计分工原则和交接点

设备的基本设计和详细设计

BDA:基本数据

主要规格和参考数据

环境条件和接管点TOP

设备大纲（相关设备的位置和关系）

3.2土建设计

BD：基本设计和工程

基本设计是详细设计的基础

基本设计必须包括详细设计阶段的所有必要信息

卖方负责所有基本设计阶段合同工厂内的所有设备设计

合同工厂的基本设计应提供以下文件和信息

总装配图环境条件和TOP

功能图能局和流体介质的参数

工艺流程图和管道仪表流程图

各系统均需要的技术数据，包括流量、压力、温度、纯度和质量要求等

3.3电气设计

3.4设备设计

3.5生产辅助设施设计

3.6基本设计和详细设计时期的联络和审查人员

设计分工附图和附表

接管点将在初步设计审查确定。

原则上在系统外一米作为接管点（包含阀门、法兰和紧固件，由卖方供货）。即TOP从废酸罐进酸点起,

到再生酸罐出酸点止。

下表中列示买卖双方设计和供货的分工（包括设计分工的原则和接管点）：

BDA：基本数据

BD：基本设计和工程

DD：详细设计和工程

SUP：材料和设备供货

B:Buyer买方

S:Seller卖方

0：供货

卖方买方

备注

序号名称BDABDDDSUPBDDDSUP安装

斯塔纳克系统

设备模块

1接收罐0OOOB

ASRA3.0过滤器及B

2000O

ModuFlexHXL模块

3淤泥处理系统OOOOB

4清洁酸罐0000B

SA200分析仪（包括

MASS、电气柜、HMI和

5阀门）000OB

6SA200管路0OOOB

7流程控制系统0O00B

8斯堪纳克系统用泵00OOS

9系统仪表和自动阀0000S

卖方负责安装附着

废酸罐和净化酸罐用泵、于设备的仪表和阀

10OO00B

仪表和自动阀门，其余由买方负

责。

废酸罐（包括搅拌器）、

11()OOOB

净化酸罐

卖方负责安装附着

丁设备的调节器，

12压缩空气调节器0OO0B/S