论述我国金属矿产资源加工的技术现状

论述我国金属矿产资源加工的技术现状我国金属矿产资源的开发利用最早源于公元前五千纪在黄河流域成长起来的仰韶文化和黄河下游成长起来的大汶口文化,即青铜器的使用,大概要比西方要晚1000到2000年.兴盛于商周时期,主要用于祭祀,器皿,武器等。发展到今日，铜铁铝等常见金属，已经广泛地应用于各行各业，各种稀有金属的加工工艺不断完善，金属已成为人类不可或缺的一部分。我国金属矿产资源现状根据我国矿产储量统计分类，将金属矿产分为：黑色金属矿产、有色金属矿产、贵重金属矿产、稀有金属矿产、稀土金属矿产，以及分散元素金属矿产。

黑色金属矿产包括：铁矿、锰矿、铬矿、钒矿、钛矿；

有色金属矿产包括：铜矿、铅矿、锌矿、铝土矿、镍矿、钨矿、镁矿、钴矿、锡矿、铋矿、钼矿、汞矿和锑矿；

贵重金属矿产包括：金矿、银矿和铂族金属(铂、钯、铱、铑、钌、锇)；

稀有金属矿产包括：铌矿、钽矿、铍矿、锂矿、锆矿、锶矿、铷矿和铯矿；

稀土金属矿产包括：钪矿、轻稀土矿(镧、铈、镨、钕、钜、钐、铕)、重稀土矿(钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钇)；

分散元素金属矿产包括：锗矿、镓矿、铟矿、铊矿、铪矿、铼矿、镉矿、硒矿和碲矿。

需要说明的是，金属矿产除了上面提到的几类外，尚有放射性金属矿产，包括铀、钍等放射性元素储量：中国金属矿产资源品种齐全，储量丰富，分布广泛。已探明储量的矿产有54种。即；铁矿、锰矿、铬矿、钛矿、钒矿、铜矿、铅矿、锌矿、铝土矿、镁矿、镍矿、钴矿、钨矿、锡矿、铋矿、钼矿、汞矿、锑矿、铂族金属(铂矿、钯矿、铱矿、铑矿、锇矿、钌矿)、金矿、银矿、铌矿、钽矿、铍矿、锂矿、锆矿、锶矿、铷矿、铯矿、稀土元素(钇矿、钆矿、铽矿、镝矿、铈矿、镧矿、镨矿、钕矿、钐矿、铕矿)、锗矿、镓矿、铟矿、铊矿、铪矿、铼矿、镉矿、钪矿、硒矿、碲矿。各种矿产的地质工作程度不一，其资源丰度也不尽相同。有的资源比较丰富，如钨、钼、锡、锑、汞、钒、铁、稀土、铅、锌、铜、铁等；有的则明显不足，如铬矿。

我国探明的矿产资源总量虽然位居世界第三，但人均矿产资源拥有量仅为世界人均量的1/3，位居世界第58位。资源配置也存在很大缺陷。我国小金属品种钨、锡、锑、稀土等有较大的资源优势，但占有色金属产量94%的铜、铝、铅、锌等大宗矿产储量严重不足。中小型矿床多，矿石品位低，易采易选的富矿少，如我国富铁矿（TFe>50%）探明储量仅为12.6亿t，占全国总探明储量的2.8%。我国矿产资源的利用有很多问题，如大矿小开，一矿多开；采富弃贫，开采回收率低；粗放经营，污染环境。据统计，我国每年矿石采掘量50多亿t，矿业固体废弃物已积存65亿t，每年净增6亿t，加工产生废水160亿～200亿t。而且后备资源紧缺，供需矛盾不断加剧。我国若干重要的大宗矿产对国际市场的依赖性越来越强，目前铜矿石接近60%，铁矿石60%，锰矿石25%，铬铁矿77.5%，氧化铝50%，钾盐60%以上靠进口。初步预测，我国矿产品需求量在今后5～20年将达到高峰。如果矿产地质研究与勘查没有大的突破，到2010年主要矿产（45种）的半数将不能满足需求。战略性金属矿产资源短缺严重制约着国民经济的发展。矿产分布：黑色金属矿产：

我国钛钒储藏量居世界第一,占全世界70％左右.中国钛矿分布于10多个省区。钛矿主要为钒钛磁铁矿中的钛矿、金红石矿和钛铁矿砂矿等。中国钛钒矿资源主要分布在四川、云南、广西等西部地区，以攀枝花为主要储藏地.攀枝花的二氧化钛保有储量8.98亿吨，其中表内储量5.978亿吨，约占全国储量的93%，世界储量的59%.钒矿总保有储量V2O52596万吨，占全国储量的58%，世界的34.7%.最近,在我国泌阳----南阳桐柏之间又发现了世界最大的金红石矿,有巨大的开采价值.使我国钛钒矿资源又有了新的增长.我国锰矿资源较大，目前已探明的锰矿区有213处，保有储量达5.6亿吨。占世界第二位.全国已探明的锰矿区主要有：辽宁瓦房子锰矿；福建连城锰矿；湖南湘潭、民乐、玛瑙山、响涛园等锰矿；广东有小带、新椿等锰矿；广西八一、下雷、荔浦等锰矿；四川高燕和轿顶山锰矿；贵州遵义锰矿。广西是全国锰矿最多的地方，大新县下雷锰矿是全国最大的锰矿床。重庆秀山位于渝、湘、黔'中国锰业金三角'的最佳位置，是目前世界最大的锰矿石和电解锰生产基地，人称'世界第一锰都'。其境内已探明的锰矿储量高达5000万吨，预测远景资源总量达20177.35万吨。占全国总储量的1/4。黑色金属中,我国只有铁矿和铬矿相对短缺.铁矿全国已探明的铁矿区有1834处。总保有储量矿石463亿吨，居世界第5位。大型和超大型铁矿区主要有：辽宁鞍山一本溪铁矿区、冀东一北京铁矿区、河北邯郸一邢台铁矿区、山西灵丘平型关铁矿、山西五台一岚县铁矿区、内蒙古包头一白云鄂博铁稀土矿、山东鲁中铁矿区、宁芜一庐纵铁矿区、安徽霍丘铁矿、湖北鄂东铁矿区、江西新余一吉安铁矿区、福建闽南铁矿区、海南石碌铁矿、四川攀枝花一西昌钒钛磁铁矿、云南滇中铁矿区、云南大勐龙铁矿、陕西略阳鱼洞子铁矿、甘肃红山铁矿、甘肃镜铁山铁矿、新疆哈密天湖铁矿，等等。我国铬矿资源紧缺，探明储量1309.5万吨，保有储量1095.1万吨，主要分布于西藏、新疆等地。铬铁矿有56处产地，主要是新疆萨尔托海、西藏罗布莎、内蒙古贺根山、甘肃大道尔吉等铬矿。但富矿少,远不能满足需要。

有色金属矿产：

我国钨矿、镁矿.锡矿、铋矿.锑矿储量均居世界第一。中国是世界上锑矿资源最为丰富的国家。总保有储量锑278万吨，居世界第1位。锑矿的储量占世界的40%。有锑产地111处。分布于全国18个省(区)，主要有湖南省锡矿山、板溪；广西壮族自治区大厂；甘肃省崖湾等锑矿和陕西省旬阳汞锑矿.湖南锡矿山为超大型锑矿床.广西锑储量为最多，约占全国的41.3%。中国是世界上钨矿资源最丰富的国家。已探明矿产地有252处，分布于23个省(区)。总保有储量WO2,529万吨，居世界第1位。产量也居世界首位.中国钨矿的储量是世界其他国家储量总和的4倍。除原有湖南柿竹园等地的钨多金属超大型矿床外,张掖又初步探明有特大型的钨矿,预计开采能力可达到100万吨。钨矿探明产地主要是江西省西华山、漂塘、大吉山、盘古山、画眉坳、浒坑、下桐岭、岿美山；福建省行洛坑；湖南省柿竹园、新田岭、3.贵金属矿产资源综合利用技术（1）推广含金银等多金属矿选矿尾渣中综合回收有价金属成分和非金属矿资源的矿物加工技术。（2）推广采用复杂金矿循环流态化焙烧技术。（3）推广高硫高砷高碳复杂难处理金矿的预处理技术。（4）推广浮选富集—炭浸工艺技术等低品位金矿的综合利用技术。4.稀有、稀土金属矿产资源综合利用技术（1）推广采用电解工艺开发稀土镁中间合金技术，综合利用稀土尾矿。（2）推广高效低毒高纯氧化铕提取技术。（3）推进稀土冶炼分离清洁生产工艺技术的产业化。以铁矿石为例:铁矿石破碎设备：一般情况下，铁矿石粗碎加工采用颚式破碎机，圆锥破碎机等，铁矿石中碎加工采用圆锥破碎机，锤式破碎机，反击式破碎机等，铁矿石细碎加工采用辊式破碎机等。但这也不是绝对的，有的机械既适合粗碎，也适合中碎。在实际选用时，还应该根据具体情况考虑下列因素：1、易碎性、水分泥沙含量和最大的给料尺寸等；2、铁矿石成品的总生产量和级配要求，据以选择破碎机类型和生产能力。铁矿石磨矿设备：用得最多的是球磨机。球磨机又分为溢流型球磨机和格子型球磨机。溢流型球磨机排矿端矿轴直径比给矿端中空轴颈的直径大，形成磨机内给矿端与排矿端的矿浆面有一个高差，促使矿浆从排矿端自动溢流出去。与格子型球磨机相比，溢流型生产率小，磨矿效率低，但其构造简单，能产出较细的产品，仍用于第三段磨矿上；格子型球磨机的排矿端有格子板强制排矿，磨机内储存的矿浆少，已磨细的矿粒能及时排出，所以格子型球磨机生产率高，产品粒度粗，用于两段磨矿的第一段。铁矿石磁选设备：铁矿石磁选设备就是铁矿石的磁性特征，利用磁性设备将含有磁性的铁矿石从其他材料中分离出来，用来进行这种操作的设备机械就叫铁矿石磁选设备，一般多用于磁铁矿等磁性矿产的生产筛选。铁矿石磁选机工作原理为：铁矿石矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是铁矿石精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到铁矿石精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。高炉炼铁高炉炉前出铁高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。简史和近况早期高炉使用木炭或煤作燃料，18世纪改用焦炭，19世纪中叶改冷风为热风(见冶金史)。20世纪初高炉使用煤气内燃机式和蒸汽涡轮式鼓风机后，高炉炼铁得到迅速发展。20世纪初美国的大型高炉日产生铁量达450吨，焦比1000公斤／吨生铁左右。70年代初，日本建成4197立方米高炉，日产生铁超过1万吨，燃料比低于500公斤／吨生铁。中国在清朝末年开始发展现代钢铁工业。1890年开始筹建汉阳铁厂，1号高炉（248米,日产铁100吨）于1894年5月投产。1908年组成包括大冶铁矿和萍乡煤矿的汉冶萍公司。1980年，中国高炉总容积约8万米,其中1000米以上的26座。1980年全国产铁3802万吨，居世界第四位。主要产铁国家产量和技术经济指标70年代末全世界2000立方以上高炉已超过120座，其中日本占1/3，中国有四座。全世界4000立方以上高炉已超过20座，其中日本15座，中国有1座在建设中。50年代以来，中国钢铁工业发展较快，高炉炼铁技术也有很大发展，主要表现在：①综合采用精料、上下部调剂、高压炉顶、高风温、富氧鼓风、喷吹辅助燃料（煤粉和重油等）等强化冶炼和节约能耗新技术，特别在喷吹煤粉上有独到之处。1980年中国重点企业高炉平均利用系数为1.56吨/(米·日)，焦比为539公斤/吨生铁；②综合利用含钒钛的铁矿石取得了突破性进展，含稀土的铁矿石的利用也取得了较大的进展。高炉冶炼主要技术经济指标，分述如下：高炉利用系数每立方米高炉有效容积一昼夜生产生铁的吨数,是衡量高炉生产效率的指标。比如1000立方高炉，日产2000吨生铁，则利用系数为2吨/(米·日)。焦比每炼一吨生铁所消耗的焦炭量,用公斤/吨生铁表示。高炉焦比在80年代初一般为450～550公斤/吨生铁，先进的为380～400公斤/吨生铁。焦炭价格昂贵，降低焦比可降低高炉炼铁生铁成本。燃料比高炉采用喷吹煤粉、重油或天然气后，折合每炼一吨生铁所消耗的燃料总量。每吨生铁的喷煤量和喷油量分别称为煤比和油比。此时燃料比等于焦比加煤比加油比。根据喷吹的煤和油置换比的不同，分别折合成焦炭（公斤），再和焦比相加称为综合焦比。燃料比和综合焦比是判别冶炼一吨生铁总燃料消耗量的一个重要指标。冶炼强度每昼夜高炉燃烧的焦炭量与高炉容积的比值，是表示高炉强化程度的指标，单位为吨/（米·日）。休风率休风时间占全年日历时间的百分数。降低休风率是高炉增产的重要途径一般高炉休风率低于2％。生铁合格率化学成分符合规定要求的生铁量占全部生铁产量的百分数，是评价高炉优质生产的主要指标。生铁成本是从经济方面衡量高炉作业的指标。高炉炼铁主要工艺设备简介高炉横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧、硫、磷，还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质（主要为脉石SiO2）和石灰石等熔剂结合生成炉渣（主要为CaSiO3等），从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。高炉热风炉热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组成部分。提高风温可以通过提高煤气热值、优化热风炉及送风管道结构、预热煤气和助燃空气、改善热风炉操作等技术措施来实现。理论研究和生产实践表明，采用优化的热风炉结构、提高热风炉热效率、延长热风炉寿命是提高风温的有效途径。铁水罐车铁水罐车用于运送铁水，实现铁水在脱硫跨与加料跨之间的转移或放置在混铁炉下，用于高炉或混铁炉等出铁。高炉炼铁相关知识炼铁的原理（怎样从铁矿石中炼出铁）用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁。铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2）铁（Fe）反应的化学方程式分别为Fe2O3+3CO=2Fe+3CO2Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2等炼铁的方法（1）直接还原法（非高炉炼铁法）（2）高炉炼铁法（主要方法）高炉炼铁的原料及其作用（1）铁矿石：（一般为赤铁矿、磁铁矿）提供铁元素。冶炼一吨铁大约需要1.5—2吨矿石。（2）焦炭：提供热量；提供还原剂；作料柱的骨架。冶炼一吨铁大约需要500Kg焦炭。反应方程式C(焦炭)+O2=CO2C焦炭+CO2=2CO（3）熔剂：（石灰石、白云石、萤石）使炉渣熔化为液体；去除有害元素硫（S）、除去杂质（4）空气：为焦碳燃烧提供氧、提供热量高炉炼铁安全操作规程1高炉内衬耐火材料、填料、泥浆等，应符合设计要求，且不得低于国家标准的有关规定。2风口平台应有一定的坡度，并考虑排水要求，宽度应满足生产和检修的需要，上面应铺设耐火材料。3炉基周围应保持清洁干燥，不应积水和堆积废料。炉基水槽应保持畅通。4风口、渣口及水套，应牢固、严密，不应泄漏煤气；进出水管，应有固定支撑；风口二套，渣口二、三套，也应有各自的固定支撑。5高炉应安装环绕炉身的检修平台，平台与炉壳之间应留有间隙，检修平台之间宜设两个走梯。走梯不应设在渣口、铁口上方。6为防止停电时断水，高炉应有事故供水设施。7冷却件安装之前，应用直径为水管内径0.75～0.8倍的球进行通球试验，然后按设计要求进行水压试验，同时以0.75kg的木锤敲击。经10min的水压试验无渗漏现象，压力降不大于3％，方可使用。8炉体冷却系统，应按长寿、安全的要求设计，保证各部位冷却强度足够，分部位按不同水压供水，冷却器管道或空腔的流速及流量适宜。并应满足下列要求：——冷却水压力比热风压力至少大0.05MPa；——总管测压点的水压，比该点到最上一层冷却器的水压应至少大0.1MPa；——高炉风口、渣口水压油设计确定；——供水分配管应保留足够的备用水头，供高炉后期生产及冷却器由双联（多联）改为单联时使用；——应制定因冷却水压降低，高炉减风或休风后的具体操作规程。9热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温，其结果应正确显示于中控室（值班室）。采用强制通风冷却炉底时，炉基温度不宜高于250℃；应有备用鼓风机，鼓风机运转情况应显示于高炉中控室。采用水冷却炉底时，炉基温度不宜高于200℃。10采用汽化冷却时，汽包应安装在冷却器以上足够高的位置，以利循环。汽包的容量，应能在最大热负荷下1h内保证正常生产，而不必另外供水。11汽包的设计、制作及使用，应遵守下列规定：——每个汽包应有至少两个安全阀和两个放散管，放散管出口应指向安全区——汽包的液位、压力等参数应准确显示在值班室，额定蒸发量大于4t/h时，应装水位自动调节器；蒸发量大于2t/h时，应装高、低水位警报器，其信号应引至值班室；——汽化冷却水管的连接不应直角拐弯，焊缝应严密，不应逆向使用水管（进、出水管不能反向使用）；——汽化冷却应使用软水，水质应符合GB157的规定。四、我国金属矿产资源可持续发展问题的思考及对策人类历史上海一次社会生产力的巨大进步都伴随着矿产资源利用水平的巨大飞跃。矿产资源的严重短缺正在演变为我国国民经济健康快速协调发展的制约因素，而找矿难度日益增大。如何构建我国的矿产资源安全保障体系，实施矿产资源高效循环利用，乃是我们在21世纪必须回答的重大问题之一。1、金属矿产资源综合循环利用具体实例及其实现效益再生资源是指生产、流通、消费等过程中产生的不再具有原使用价值并被废弃，或只能以物品的残值适当计价处置，但可以通过一定的加工途径使其经济合理地获得使用价值的各种物料的总称。通过二次回收不仅节约能耗，还可以减少污染。例如每利用1t再生资源，可以节约原生资源120t，少产生垃圾、废水l0t，解决就业0.1人，增加产值3000元，产生利润500元。每回收1t废钢铁，可炼钢0.8t，节约铁矿石2～3t，节约焦碳1t、石灰石0.5t；回收1t废铜，可炼电解铜0.85t，节约铜矿石1500t、电能260度；回收1t废旧易拉罐，可炼铝镁合金0.85t；回收1t废塑料，可炼700kg汽油，经加工可得0.7t塑料颗粒……因此，再生资源利用产业被国际上公认为“朝阳产业”。全球矿产资源循环利用水平高的国家主要是美国、日本及西欧等后工业化国家，回收利用的矿种主要集中在铁、铝、铜、锌、铅等大宗、常用金属方面。统计结果显示，2000年全球废钢回收量占消费的30%，二次回收铜125.7万t，占消费量的8.3%，二次回收铝816.46万t，占消费量的32.9%；全球回收铂金属14.6t，占总消费的8.29%。再生金属已经成为金属矿产资源供应的重要组成部分。（一）铁矿资源的综合利用和铁的循环再生我国具有伴生有益组分的铁矿山很多。伴生的有益组分有钒、钛、铜、镍等30余种，综合开发利用较好的矿山有大冶铁矿、白云鄂博铁矿等。矿山开采不仅提供了高品位铁精矿，同时还获得了大量其他矿产品，大大提高了企业的经济效益。例如，大冶铁矿在产出铁精矿和铜精矿的基础上，增建了钴车间生产钴精矿。在原有回收铁铜基础上增加回收钴、硫、金、银等元素，可谓一举多得。白云鄂博铁、稀土、铌综合矿床，经多年实验研究，已经基本解决稀土元素的综合回收问题，稀土产值突破2亿元大关。铁也是最重要、数量最庞大的循环金属，并是循环利用程度最高的金属之一。目前钢的回收对象主要是汽车、建筑物和钢制容器三大类，循环周期也各不相同，目前全球每年循环再生385百万t的钢材，相当于每天回收105万t钢，每秒钟回收12t废钢。通过废旧钢铁的回收利用，也不同程度地间接回收利用了锰、铬、钼、钒、镍、钨等钢铁辅助元素与合金元素。（二）铜、镍矿资源的综合利用及再生利用我国铜矿资源中小型矿床多，富矿少，共伴生矿多，单一矿少。在900多个矿床中单一矿仅占27.1%，综合矿占72.9%。许多铜矿山生产的铜精矿含有可观的金、银、铂族元素和铟、稼、锗以及大量的硫、钼、铅等元素，铜矿石在选冶过程中回收的金、银、铅、铟、镓、锗等共伴生元素的价值，占原料总产值的44%。江西铜业公司银山铅锌矿的“以废治废”工程，将露采、井下矿坑的酸性废水全部输送到污水净化场地，与原有的石灰乳制备间制备的5%石灰乳一起中和后排入尾矿库，再与选矿碱性废水进一步中和沉淀；并在尾矿库中建造了简易小坝子，使中和渣在库中进一步浓缩，防止沉渣中细小颗粒的扩散并降低了尾矿库的污染负荷，从而提高砷和金属离子的净化效率。利用选矿碱性废水去中和沉淀采矿酸性废水，不仅降低水处理的运行成本，而且可以有效去除矿山废水中99%的砷、93%的重金属离子。我国镍矿资源比较丰富，资源量在700万t左右。最有远景的地区是新疆哈密的黄山、香山和塔里木北缘兴地，最近，又发现了图拉根等数处铜镍矿，勘探评价还在进行中。镍矿主要是硫化铜镍矿，占全国总保有储量的86%，伴生有铂族金属、金、钴等10余种有用伴生元素，通过综合利用，不仅可以提高矿山的经济效益，还可以延期矿山使用年限。镍通常以合金形式回收，回收技术的要求很高，金属镍较高的价格促使人们不断提高不锈钢冶炼技术以节约镍的用量，同时镍回收技术也获得了极大进步。同时，镍是价格最高的有色金属，其回收的市场因素很强。镍的循环利用实际上是镍合金的循环，若仅考虑镍金属的回收则回收率很低。（三）其他矿产资源的综合利用和再生利用情况金属铝是再生循环利用程度最高的金属之一。我国古风化壳型铝土矿、铅锌矿、铂族金属矿也多共生和伴生有多种矿产，通过对上述共生矿产的综合开采，使伴生矿物得到了有效的回收，资源得到了较充分的利用。技术的进步也提高了锌的回收率，如废钢冶炼过程的高温可导致锌挥发进入烟尘中，在没有除尘技术之前，这部分锌散失到自然界中。目前这部分锌能够得到充分的回收利用。铂族金属的重要特点是数量少，应用领域十分广泛，使用损耗量非常低，因此回收利用有限的铂族金属资源意义重大。2、矿产资源再生利用的影响因素再生资源产生过程中要大力回收和循环利用各种废旧资源。积极推进废钢铁、废有色金属、废纸、废塑料、废旧轮胎、废旧家电及电子产品、废旧纺织品、废旧机电产品、包装废弃物等的回收和循环利用；支持汽车发动机等废旧机电产品再制造；建立垃圾分类收集和分选系统，不断完善再生资源回收、加工、利用体系；在严格控制“洋垃圾”和其他有毒有害废物进口的前提下，充分利用两个市场、两种资源，积极发展资源再生产业的国际贸易。金属的循环利用受到金属的物理化学性质、消费结构、国家工业化程度、与资源政策等多种因素影响。（一）矿物中所含金属的物理化学性质可以重复加工并保持本身的物理化学性质不变是金属循环利用的基础。由于物理化学性质不同，不同金属可循环再利用的程度有很大差异。其中铁、铝、铜、贵金属比锰、铬等金属循环能力要强，铁、铝可以直接回收，而锰、铬则主要以间接回收为主。（二）金属消费结构金属回收方式分直接回收和间接回收两种方式，主要取决于其消费结构。通常独立使用的金属可直接回收，非独立适用的金属采用间接回收方式，间接回收对回收技术要求很高。目前含锰电池中的锰仍然无法回收，用于汽车尾气净化器、牙科、首饰、铸币等消费领域的金属铂95%以上都可回收，而用于玻璃制造业中的金属铂几乎完全不可回收。同样地，用于电镀业的锌回收率极低，而黄铜、锌基合金、锌材的回收率则很高。（三）国家的基础设施和工业化进程一个国家的雄厚的基础设施是金属矿产资源回收重要的物质基础。在全球，美、日、英等国家铝再循环量超过了总消费量的一半，德国高达88%，回收水平最高。而在我国，大宗金属矿产资源主要用于铁路、桥梁、建筑等基础设施建设，使用周期通常相当长，资源的循环利用将滞后一段时间。（四）科学技术的进步我国在利用计算机和电子技术开展选矿过程控制系统集成技术的应用研究工作中，相继获得了AOS2000选矿过程分析仪、浮选过程计算机控制系统等一批相关科研成果。脱硅新工艺和选矿—拜尔法技术的开发，为利用我国丰富的中低品位铝土矿石带来了新的希望，对低品位铜矿、铁矿、锰矿、磷矿的利用技术和方法也进行了有益的探索。选矿工艺及新药剂的研制和开发，高效节能破碎、预选抛尾、原地浸出和生物浸出技术的广泛应用，也为解决我国共生、伴生矿选矿难提供了可靠的技术指导。3、统筹规划矿产资源的勘查、开发、综合利用，发展循环经济（一）加强矿产整体勘查、综合评价走科技型的资源勘查开发道路，急需能切实有效指导矿产勘查的地质成矿理论创新，正如年美国固体地球科学研究国家理事会指出“正确描述和模拟成矿过程，并提高预测可能位置的能力，应是21世纪地学发展的主要方向之一”。有效提高对难识别矿、隐伏矿的大深度高分辨率的探测能力，从而使老的矿集区资源基础能持续发展，同时寻找新的矿集区，成为新的资源开发基地，是解决我国矿产资源的可持续发展、保持社会稳定的关键之一。西部大量矿产资源调查的空白区和东、中部资源富集区深部地段展示了良好的找矿前景。在地区上开拓西部新的矿产资源基地，加强中东部地区重要成矿带、矿集区深部及新类型矿床的找矿，同时加强大中型资源危机矿山深部及外围找矿，并有效开展国外矿产勘查工作。通过上述科技发展，缓解我国大宗矿产紧缺的局面，提高我国重要矿产资源保证程度。就我国西北地区而言，新疆铜、铬、金、镍、钴、铂族元素、金刚石、可地浸砂岩铀矿、钾盐等矿产资源成矿条件有利，潜力巨大，亟待研究和勘查开发。关键科学问题在于阐明古生代洋陆格局演变、中亚大规模成矿的地质环境和大型矿床分布规律，以提高成矿带选区的预见性与勘查成功率，从而为在我国西部寻找超大型紧缺矿产提供技术支撑。从与周边邻国、邻区成矿条件、优势矿种对比分析来看，除已有的斑岩铜矿、岩浆铜镍矿、海相火山岩型多金属矿、浅成低温与韧性剪切带性金矿等优势矿床外，本地区目前尚未发现的矿床类型，如独立PGE、金刚石、稀土矿床、蛇绿岩套型大型Cr矿、独立Co矿，新疆均有发现的可能性，亟须加强相关成矿条件与选区评价研究。（二）合理规划资源开发利用，走绿色矿业之路以往的矿山开采往往是“开了一座山，污染一大片”，而且资源浪费严重，矿山废弃物堆积成山。因此要大力提倡绿色消费。树立可持续的消费观，提倡健康文明、有利于节约资源和保护环境的生活方式与消费方式；鼓励使用绿色产品。目前东部的环境保护问题显得越来越重要，而且西部生态环境脆弱，既需要快速精确地查明我国矿产资源潜力，也需要加强资源—环境—经济技术条件综合评价，预测并尽可能避免负面影响，走绿色矿业之路。（三）实施资源战略管理，加强利用境外资源随着矿产资源的短缺和消耗的增加，国内外对资源的争夺越来越激烈，因此，把握资源的存量及其变化，制定科学决策，实施战略管理，是至关重要的。以实施战略转移来保证资源的长期可持续