公路工程质量检验评定标准应修订内容

新《公路工程质量检验评定标准》主要修订内容

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依据交通运输部交公便字[2009]20号《关于开展2009年度公路工

程标准制修订项目工作的预通知》的要求，由交通运输部公路科学探讨院

担当对《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)的修订工作。

标准是对原《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)的全面修

订。经批准颁布后以《公路工程质量检验评定便准》(JTGF80/1-201X)

颁布实施。

标准修订的指导思想是：在保持公路工程质量检验评定作为质量验收的重

要技术法规的基础上，强调其刚性要求，加强公路工程质量检验评定的强

制性要求，进一步削减人为因素对检验评定结果的影响，与现行国家对工

程质量验收的方法一样。所遵循的原则是：保持原有整体框架不变，合理

确定检验评定标准，简化评定程序，加强公路工程质量检验评定的定位和

主导作用。本次修订的主要技术内容是：

1)取消公路工程质量评定评分法，接受合格率法对公路工程质量进

行评定；

)结合我国公路工程质量水平不断提高的实际，确定了公路工程质量评定

标准；

)为了提高试验检测效率，降低劳动强度，调整了相关的试验检测指标和

检测频率；

4)增加了精度高、检测效率高的快速检测方法；

5)进一步加强对施工过程中重要技术指标的检验和评定，增加了相

应的检验评定指标；

6)本次修订，对公路工程质量检验评定标准的定位、适用范围、质量

检验评定标准、质量检验评定程序以与路基、路面、桥梁、隧道、交通工

程以与环保工程等进行了全面修订，进一步提高了本标准的权威性、刚性

要求和可操作性。

表4.4.2-5水泥粉煤灰碎石桩实测项目(增)

项次检查项目规定值或允许偏检查方法和频率

差

1桩距(mm)100

2桩径(mm)不小于设计值

3A桩长(m)不小于设计值

4竖直度(%)1

5桩体强度不小于设计值

单桩和复合地基承载

6不小于设计值

力

表5.9.2沉淀池实测项目(增)

规定值或允许偏

项次检查项目检查方法和频率

差

混凝土强度

1A在合格标准内

(MPa)

轴线平面偏位

250经纬仪：纵、横向各2处

(mm)

3平面尺寸(mm)50

4底板高程(mm)50

抗滑桩

据成孔工艺，按本标准第条或条评定。

表土钉支护实测项目(增)

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率

混凝土强度喷射混凝土按附录E检

1A在合格标准内

(MPa)查，其它按附录D检查

2A注浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查

3土钉孔深(mm)+200,-50尺量：抽查10%

4土钉间距(mm)±100尺量：抽查10%

平均值2设计值，低于

土钉抗拔力拔力试验：土钉数1%,

5A设计值的土钉数＜20%,

(kN)且不少于3根。

最低拔力20.9设计值

平均厚度》设计厚度；

90%检查点的厚度》设凿孔尺量或探地雷达：

6喷层厚度(mm)

计厚度；最小厚度20.5每lOOn?检查3点

设计厚度

注：当土钉抗拔力抽检不合格的土钉数量超过检测数量的20%时，将抽检

的土钉数增大到3%；如仍有20%以上的土钉不合格，则该土钉支护工程

为不合格。

表6.10.2-2砌体框格防护实测项目(增)

规定值或允许偏

项次检查项目检查方法和频率

差

1A砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查

2坡度(%)±3坡度尺量：抽查10%

框格断面块石±30

3A尺量：抽查10%

尺寸(mm)片石±50

框格间距与高度

4±150尺量：抽查10%

(mm)

表6.12.2导流工程实测项目(改)

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率

砂浆和混凝土强混凝土按附录D检查，砂

1A在合格标准内

度(MPa)浆按附录F检查

堤坝体土方压实密度法：每压实层测1〜3

2A不小于93

度(%)处

经纬仪：按设计图限制坐

3平面位置(mm)30

标检查

不小于设计长度

4长度(mm)尺量：每个检查

-100

5A断面尺寸(mm)不小于设计尺量：检查5处

6顶面高程(mm)±30水准仪：检查5点

表7.3.2沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层实测项目

：矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度。

表8.2.2桥梁总体实测项目增：桥面高程

表8.3.1-4钻(挖)孔灌注桩、地下连续墙钢筋安装实测项目(增)

项规定值或允许偏

检查项目检查方法和频率

次差

1主筋间距(mm)±20尺量：每段2个断面

箍筋或螺旋筋间距

2±20尺量：每段5~10个间距

(mm)

钢筋笼骨架外径或

3A±10尺量：每段2个断面

厚、宽(mm)

4A钢筋笼骨架长度±20尺量：每段骨架

(mm)

GPS或经纬仪：每段骨架

5A骨架平面位置（mm）20

顶面中心或两端

6骨架顶端高程（mm）±20水准仪：桩顶骨架顶面

按顶端高程与骨架长度

7骨架底面高程（mm）±50

推算

尺量：每段沿钢筋笼外侧

8爱惜层厚度（mm）+20,0

（定位钢筋）检查5~8处

表8.3.2T钢丝、钢绞线先张法实测项目

增：

预应力筋张拉后在横断面上的坐标（mm）

无粘结段长度（mm）

8.3.3预应力管道压浆

基本要求

1）压浆料与浆体的各性能指标必需符合施工技术规范规定。

2）预应力管道在压浆前应清除内部的杂物与积水。接受真空帮助压浆

时，其气密性应达到有关技术规范要求的真空度。

3）同一管道压浆应连续一次完成，排气、排水孔应在原浆溢出后方可

封闭。

4）应在设计规定的时间内进行压浆，不得有漏压浆的管道。

5）压浆与压浆完成后3日内，结构体与环境温度低于5c时应实行防

冻或保温措施。

）按设计要求浇筑封锚混凝土。

实测项目

表。

表&3.3管道压浆实测项目（增）

检查方法和频

项次检查项目规定值或允许偏差

率

1A浆体强度（MPa）在合格标准内按附录M检查

位置目测与尺量：全

2排气孔符合设计要求

数量部

压浆时压力值

3A符合设计要求压力表：全部

（MPa）

压浆高度不小于管道直径的

4A压浆饱满度按附录N检查

85%

外观鉴定

1）压浆后的进浆孔与出浆孔应充填密实，出现漏压浆时必需补压。

2）检测钻孔应填充密实，与主体混凝土表面平齐、颜色基本一样。

3)封锚混凝土应密实、平整。

表8.5.3挖孔桩实测项目取消：钢骨架底面高程

表8.5.4-2钢管桩制作加工实测项目(增)

项规定值或允许偏

检查项目检查方法和频率

次差

1长度(mm)+300,0尺量：每桩检查

0.1%L,且不大

沿桩长拉线量，取

2桩纵轴线弯曲矢高(mm)

最大矢高

于30

±0.5%D,且不

管节管端椭圆度(mm)

大于5尺量：每桩检查2

3外形

±0.5%周长,且个断面

尺寸周长(mm)

不大于10

管径差W7001

(mm)>7003

接头8W101

4对接板尺量：每接头

尺寸10<8W202

同差

5/10,且不大

(mm)8>20

于3

焊缝尺寸(mm)量规：抽查10%

5A焊缝符合设计要求超声：10%

焊缝探伤

射线：按设计规

定，设计未规定时

2%

：D为桩径，L为桩长，8为壁厚。

表8.5.5地下连续墙实测项目取消：原表中序号4与以后项目

增:

5A槽深(mm)不小于设计值矩形测规或测壁仪：每槽2处

6A槽宽、厚(mm)不小于设计值矩形测规或测壁仪：每槽2处

钢筋骨架底面水准仪：测骨架顶面高程后反

7±50

高程(mm)算

表8.5.7双壁钢围堰实测项目(增)

项

检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率

次

土直径/500,相互垂

围堰平面圆形尺量：每节检查4

2直的直径差＜20

尺寸(mm)处

矩形±30,对角线差＜20

尺量：每节检查2

3高度(mm)±10

处

尺量：每节检查4

4节间错台(mm)2

处

焊缝尺寸量规：抽查50%

5A焊缝符合设计要求

探伤超声：抽检水平、

垂直焊缝各50%

6A水密试验不允许渗水加水检查：每节

7顶高程(mm)±20水准仪：8处

吊垂线：检查两轴

8纵横方向倾斜度(mm)1/50围堰高度

线「2处

表8.5.9承台等大体积混凝土实测项目(改)

规定值或允许偏

项次检查项目检查方法和频率

差

1A混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查

±30；边长或直

尺量：长、宽、高检查各2

2尺寸(mm)径B230m时，

处

±B/1000

3顶面高程(mm)±20水准仪：检查5处

全站仪或经纬仪：纵、横各

4轴线偏位(mm)15

测量2点

大面积平整度2m直尺：检查两个垂直方

58

(mm)向，每20n?测1处

取消：原：”大体积混凝土结构实测项目

表&5.10灌注桩桩底压浆实测项目(增)

项规定值或允许偏

检查项目检查方法和频率

次差

1A浆体强度(MPa)在合格标准内按附录M检查

符合批准的压浆查压力表度数：全

2压浆终止压力值(MPa)

方案要求部

标定容器法或流量

3A压浆量(1)符合设计要求

计：每桩检查

4压力稳定时间(min)25计时器：全部管路

表8.6.1-3墩、台帽或盖梁实测项目增：大面积平整度

表&7.2T梁、板或梁段预制实测项目增：相邻梁段间错台

表8.7.2-2梁、板安装实测项目增：支座与梁、板底

面接触率(％)

表8.7.2-3先简支后结构连续梁实测项目(增)

规定值或允许偏

项次检查项目检查方法和频率

差

1A混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查

2顶面横坡度(％)±0.15水准仪：每缝检查1处

尺量：底面、每侧面各1〜

3接缝错台(mm)3

2处

表8.8.1就地浇筑拱圈实测项目取消：拱肋间距

表8.8.3T主拱圈安装实测项目增：接头混凝土强度

(MPa)

表8.8.6T钢管拱肋节段制作实测项目(变更)

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率

尺量：每管检查1〜3

1A钢管直径(mm)士D/500与±5

处

尺量：每管检查1〜3

2钢管椭圆度(％)0.6

处

拉线测量：每段检查1

3节段平面度(mm)3

处

4旁弯(mm)3+0.1L拉线检查：每段

桁片断面对角线误差尺量：每段检查2个

54

(mm)断面

内弧偏离设计弧线

6A8±5样板:每段测「3点

(mm)

钢管中距横向±5尺量：每段检查2〜3

7

(mm)竖向+3,11处

尺量：检查各对接断

8A节段对接错边(mm)1.5

面

9拱肋内弧长(mm)±2.5X节间数尺量：检查每个节间

10A焊缝尺寸符合设计要求量规：检查全部

8.8.6-3钢管拱肋混凝土浇筑实测项目增：混凝土脱空率(％)

表8.9.-3梁桥钢箱梁制作实测项目取消：盖板宽度

表8.9.1-4斜拉桥钢箱加劲梁段制作实测项目(增)

规定值或允许偏

项次检查项目检查方法和频率

差

钢尺：检查中心线与两

1梁长(mm)±2

侧

梁段桥面板四角高差

24水准仪：检查4角

(mm)

拉线、尺量：检查各风

3风嘴直线度偏差(mm)L/2000,且W5

嘴边缘

宽度(mm)±4

X1JJ

y而

中心高(mm)±2

口

4A边高(mm)±2钢尺：检查两端

尺

横断面对角线差

寸(6

(mm)

经纬仪、垂球：检查6

锚点坐标(mm)±2

锚点

5

箱斜拉索轴线角度

0.5经纬仪、垂球：2点

(0)

纵桥向中心线偏差

梁1钢尺：每段检查

(mm)

段

顶、底、腹板对接

6A匹+3,-3钢尺：检查各对接断面

间隙(mm)

配

顶、底、腹板对接钢尺、水平仪：检查各

性2

错边(mm)对接断面

7A焊尺寸符合设计要求量规：检查全部

缝超声：检查全部

射线：按设计规定，设

探伤

计未规定时按10%抽

查

：L为量测长度。

表8.10.1-5结合梁斜拉桥的工字梁段制作实测项目(增)

规定值或允许偏

项次检查项目检查方法和频率

梁高主梁±2

1A尺量：每梁段检查2处

(mm)横梁±1.5

梁长主梁±2

2尺量：每梁段

(mm)横梁±1.5

梁宽主梁±1.5

3尺量：每梁段检查2处

(mm)横梁±1.5

h/350,且不大于

主梁

梁腹板平面8

4平尺与塞尺：检查2~4处

度(mm)h/500,且不大于

横梁

5

锚点坐标

(mm)±4经纬仪、垂球：检查6点

5锚箱斜拉索轴线

0.5经纬仪、垂球：2点

角度(°)

梁段盖板、腹板对接钢尺、水平仪：检查各对

6A2

错边(mm)接断面

焊缝尺寸量规：检查全部

超声：检查全部

符合设计要求

焊缝探伤射线：按设计规定，设计

7A连接

未规定时按10%抽查

测力扳手：检查5%,且不

高强螺栓扭矩±10%

少于2个

：h为梁高。

表8.9.1-6悬索桥钢箱加劲梁段制作实测项目(改)

规定值或允许偏

项次检查项目检查方法和频率

差

钢尺：检查中心线与两

1梁长(mm)±2

侧

梁段桥面板四角高差

24水准仪：检查4角

(mm)

拉线、尺量：检查各风

3风嘴直线度偏差(mm)L/2000,且W5

嘴边缘

“而宽度(mm)±4

4A1-1中心高(mm)±2钢尺：检查两端

尺边高(mm)±2

寸横断面对角线差

W6

(mm)

吊点中心距桥中

吊

心线与端口距离±4钢尺：检查吊点断面

点

5(mm)

位

同一梁段两侧吊

置±5水准仪：逐对检查

点相对高差(mm)

纵桥向中心线偏

梁3钢尺：每段检查

差(mm)

段

顶、底、腹板对接

6A匹+3,-1钢尺：检查各对接断面

间隙(mm)

配

顶、底、腹板对接钢尺、水平仪：检查各

性2

错边(mm)对接断面

焊缝尺寸量规：检查全部

超声：检查全部

焊

7A符合设计要求射线：按设计规定，设

缝探伤

计未规定时按10%抽

查

：L—量测长度

表8.9.3钢梁安装实测项目增：支座与梁底面接触率(％)

表&10.1-1斜拉桥塔柱实测项目增：大面积平整度(mm)

表&10.1-2横梁实测项目增：大面积平整度(mm)

表8.10.2索塔钢锚箱节段制作实测项目(增)

规定值或允许偏

项次检查项目检查方法和频率

差

1A节段高度(mm)1钢尺：每节段2处

节段断面边长1

2钢尺：每段顶底面

尺寸(mm)对角线3

节段端面与轴线的垂直

3A25量具：每节段

度(〃)

节段上下两端面平行度

40.8量具：每节段

(mm)

5节段端面平面度(mm)0.2量具：每平面

锚点(锚垫板中心)坐标

6A1测距仪：每锚垫板

(mm)

拉索轴线(锚垫板)角度

7A0.5量具：每锚垫板

(0)

焊缝尺寸量规：检查全部

超声：检查全部

8A焊接符合设计要求

无损探伤射线：按设计规定，

设计未规定时按

10%抽查

表8.10.3索塔钢锚箱节段安装实测项目（增）

规

定

检值

查或

检查方法和频率

沙项允

目许

偏

差

钢

锚

11*

T

箱

段

四

高

侧

/

1面经纬仪：每段钢锚箱

4

轴

0

线

0

倾

0

斜

度

(mm

)

钢

锚

符

箱

合

的

2设

断用0.04mm塞尺检查

A计

面

要

接

求

触

率

钢

锚

箱

侧

壁

34尺量：每边2处

错

边

量

(mm

)

44尼1经纬仪或全站仪与钢尺：逐段检查纵、横2个方向

z心1

线E

偏t

位

(探

mJ

m算

)t

%

i

3

)

在

6

-Hj»土

段2

顶n

1111

5

高且

程不

(mm超

)过

土

1

0

高

强土

6螺1

测力扳手：抽检5%,且不少于2个

栓0

扭%

矩

:n为节段数。

表8.10.5-1混凝土梁斜拉桥梁的悬臂浇筑实测项目增：塔顶偏移

(mm)

表8.10.5-2混褫土梁斜拉桥梁的悬臂拼装实测项目增：塔顶偏移

(mm)

表8.10.6-1钢梁斜拉桥箱梁段的悬臂拼装实测项目增：塔顶偏移

(mm)

表8.10.6-2钢梁斜拉桥钢箱梁段的支架安装实测项目增：相邻节段间

对接错边(mm)

表8.10.7结合梁斜拉桥工字梁段悬臂拼装实测项目增：塔顶偏移

(mm)

表8.11.2-1预应力锚固体系制作实测项目增：拉杆、连接平板、

连接筒、螺母、垫圈探伤

表8.11.6隧道锚的洞身开挖实测项目(增)

项次检查项目规定值或允许偏检查方法和频率

差

洞身总宽、总高

1±50尺量：每20m检查一个断面

(mm)

洞身偏位水平100

2全站仪：检查轴线两端

(mm)竖直200

3洞底高程(mm)不大于设计值全站仪，每20m检查1处

平均100,最大

4超挖(mm)断面仪，每20m测3~5处

150

表8.11.8隧道锚的混凝土锚塞体实测项目(增)

规定值或允许偏

项次检查项目检查方法和频率

差

1混凝土强度(MPa)在合格范围内按附录D检查

前、后锚面中心坐

2±50全站仪：前后锚面

标(mm)

前、后锚面倾角偏

3±0.2锚具：前后锚面

差(°)

大面积平整度2m直尺：前后面锚面各

45

(mm)1-3处X2尺

表8.11.10-1主索鞍安装实测项目增：高强螺栓扭矩

表8.11.10-2散索鞍安装实测项目取消：安装基线扭转(mm)

表8.11.14索夹制作与防护实测项目(变更)

项

检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率

次

1索夹内径与长度(mm)±2量具：每件检查

2A壁厚(％)0~5量具：每件检查

3圆度(mm)1量具：每件检查

4平直度(mm)1量具：每件检查

索夹内壁粗糙度符合设计规定，设计

5A粗糙度仪：每件检查

Ra(um)未规定时12.5〜25

耳销孔位置(mm)±1

6量具：抽查50%

板销孔内径(mm)+1,-0

螺孔位置(mm)±1.5

螺

7螺孔直径(mm)±2量具：抽查50%

孔

直线度(mm)WL/500

8A防护层厚度(口m)不小于设计测厚仪：每件检查

表8.11.16索夹和吊索安装实测项目取消：上、下游吊点高差

表8.11.18自锚式悬索桥主缆索股的锚固系统制作实测项目(增)

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率

1A预埋导管长度(mm)±10尺量：每件检查

2A预埋导管的壁厚(mm)符合设计要求尺量：2个断面

3预埋导管的内径(mm)±2尺量：2个断面

4锚垫板长、宽、厚(mm)0,+5尺量：每件检查

5防护涂层厚度(um)符合设计要求测厚仪：每件检查

表8.11.19自锚式悬索桥主缆索股的锚固系统安装实测项目(增)

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率

预埋导管前端孔道中

1A±3全站仪:检查每孔道

心坐标偏差(mm)

预埋导管后端孔道中与前端同向，±3

2A全站仪:检查每孔道

心坐标偏差(mm)

3A锚固点高程(mm)±5水准仪：每根检查

4锚垫板与导管角度

±0.5量具：每锚垫板

(0)

5锚垫板表面涂层厚度

符合设计要求测厚仪：每件检查

(Um)

表8.11.20自锚式悬索桥吊索张拉和体系转换实测项目(增)

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率

1钢加劲梁高程(mm)±30

全站仪：检查3〜8

钢加劲梁横向高差

220处

(mm)

全站仪：检查3~8

3主缆高程(mm)符合设计规定

处

符合设计和施工限制规

4A吊索张力(kN)测力仪：全部吊索

定，未规定时土10%

表8.12.1防水层实测项目(改)

项

检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率

次

符合设计规定；设计

测厚仪：每500m2测3

未规定时，平均厚2

1A防水涂层厚度(mm)处，每处测3点，取均

设计厚，85%检查点

值

的厚度2设计厚

防水层粘结强度

2A在合格标准内按附录P检查

(MPa)

铺砂法：每500m2测2〜

3混凝土表面粗糙度符合设计规定

3处

含水率测定仪：每500m2

4混凝土含水率符合设计规定

测2处

表8.12.4钢桥面板上摊铺式沥青混凝土铺装实测项目增：厚度

(mm)

8.12.7伸缩装置安装实测项目(增)

焊缝尺寸

焊接

无损探伤

表8.12.12钢护栏安装实测项目(增)

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率

经纬仪、钢尺拉线检

1平面偏位(mm)4

查：每100m检查3处

2立柱中距偏差(nun)±10尺量：抽检10%

立柱竖直度偏差

32吊垂线：抽检10%

(mm)

4横梁高度偏差(mm)±5尺量：抽检10%

按设计规定的方法检

与底座连接焊缝探

5A符合设计要求查，设计未规定时用超

伤

声波探伤抽检10%

表8.12.13桥头搭板实测项目取消：板顶纵坡

表8.12.14混凝土构件表面防护实测项目(增)

规

检

定

查

值

方

邛或

检查项目法

次允

和

许

频

偏■

差

平7

均d

1

涂层干膜厚度厚乒

△

度用

测

设厚

计仪

厚检

度查

最每

小5

厚0

度m

22

7查

51

%点

设9

计测

厚点

度总

数

不

小

J'-

3