施工机具建筑安全表格

表八：施工机具

1、施工机具安装安全技术交底（钢筋弯曲机、拉筋机、切断机、圆

盘锯、搅拌机、电焊机、墙砌体、吊篮高处作业）

2、施工机具安装验收表

3、机械设备管理规定

4、机械设备保养规定

5、机械设备安装规范

6、机械设备租赁协议书

7、机械设备维修保养记录表

8、机械设备台帐

9、机械设备台班记录（钢筋弯曲机、拉筋机、切断机、圆盘锯、搅

拌机、电焊机、砂轮切割机）

10、塔吊交接班记录

11、设备完好利用情况报表

施工现场安全生产管理资料之八

省安临总站制

交底安全技术工（分部分项）程

单位名称:

工程名称:

施工单位:

安全技术交底

工程名称：编号

施工部位或层次施工内容

交底项目钢筋弯曲机使用安全技术交底

作和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。、按加工钢筋的直径

和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁或变挡架，芯轴直径应为钢筋直2.

倍

检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运确认正常后，方

可作业

作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销，并用手压紧，应注钢筋方入插头的

位置和回转方向，不要开错方向，检查机身固定子确实安在挡住钢筋的一侧，方

可开动弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相合，不得

拖拉。调头弯曲，防止碰撞人和物机械运转中，严禁更换芯轴、销子和变换角度

以及调速等作业，盘换向、加油和清理，必须在停稳后进行弯曲钢筋时，严禁超

过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械

铭牌规定换算最大限制直并调换相应的芯轴

严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。弯曲的半成品应堆放

整齐，弯钩不得朝上

1掌握弯曲机械操作人员，不准戴手套

交底被交底安全项目负责

执行情能按技术交底去执

施工现场安全生产管理资料之八

省安临总站制

交底安全技术工（分部分项）程

单位名称:

工程名称:

施工单位:

安全技术交底

工程名称：编号

施工部位或层次施工内容

交底项目钢筋切断机使用安全技术交底接送料工作台面应和切刀下部保持水

平，工作台的长度可根据加工、1材料长度决定。

2、启动前，必须检查刀片安装是否正确，切刀应无裂纹，刀架螺栓固，防护罩

应牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，整切刀间隙，固定刀与活动

刀间水平间隙0.1m为宜

启动后先空运转检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业

机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下位,并将钢筋握紧，

应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以钢筋末端摆动或弹出伤人

不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一切断多根钢筋时,

总截面应在规定范围内

低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定时，手和切之间的距离应保

150m以上，如手握端小400m时，应用管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。切刀

一端小300m时，切前必须用夹具夹住，防止弹出伤人

切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉

运转中，严禁用手直接清除切刀附近的短头钢筋和杂物。钢筋摆周围和切刀附近

操作人员不得停留

发现机械动转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修

I使用电动液压钢筋切断机时，要先松开放油阀，空载运转几分钟排掉缸内空气，

然后拧紧，并用手扳动钢筋给活动刀以回程压力即可进行工作

1已切断的钢筋，堆放要整齐，防止切口突出，误踢割伤

1作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养

交底被交底安全项目负责

执行情能按技术交底去执

施工现场安全生产管理资料之八

省安临总站制

交底安全技术工（分部分项）程

单位名称:

工程名称:

施工单位:

安全技术交底

工程名称:编号:

施工部位或层次施工内容

交底项目拉筋机使用安全技术交底

1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离，机械运转中得调整滚

筒，严禁戴手套操作钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤

人短米或直径大9m的钢筋应低速加工交底被交底安全项目负责

执行情

施工现场安全生产管理资料八之

省安临总站制

交底安全技术）部分（分项工程

单位名称:

工程名称:

施工单位:

安全技术交底

工程名称：编号

施工部位或层次施工内容

交底项目圆盘锯使用安全技术交底操作前应进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝

应上紧。1、

锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置，在锯片后面，离齿、210—15mm

处必须安装弧形楔刀。锯片的安装，就保持与轴同心。

锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得20m,裂纹末端

应冲止裂孔

操作时要戴防护眼镜应站在锯片一侧禁止站在与锯片同一线上手不得跨越锯片

进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出15c,不得用力

硬拉短窄料应用推辐，接料使用刨钩被锯木料厚度，以锯片能露出木120m为限，

夹持锯片的兰盘的直径应为锯片直径l/o超过锯片半径的木料，禁止上锯圆锯启

动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料右晃动或高抬遇木节要

缓慢送料锯料长度应不小500m近端头时，应用推馄送料

锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳，以免损坏锯片

1锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直600m以的锯片在操作中，

应喷水冷却

交底被交底安全项目负责

执行情

施工现场安全生产管理资料

之八

省安临总站制

底术全）项工程安技交分部分（

单位名称:

工程名称:

施工单位:

安全技术交底

工程名称:编号

施工部位或层次施工内容

交底项目搅拌机安装、使用安全技术交底

1、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚等架稳，不准轮胎代

替支撑。

开动搅拌机前应检查离合制动钢丝绳等是否完滚筒内不得有异物

进料斗升起严禁任何人在料斗下通过或停工作完后应将料斗固定好

运转严禁将工具伸入滚筒内

现场检修应固定好料切断电进入滚筒外面有人监护

交底被交底安全项目负责

执行情况.

施工现场安全生产管理资料八之

省安临总站制

交底安全技术工（分部分项）程

单位名称:

工程名称:

施工单位:

安全技术交底

工程名称：编号

施工部位或层次施工内容

交底项目电焊机安装、使用安全技术交底

电焊机外壳必须接零良好，其电源的装拆应由电工进行。1、电焊机要设单独开

关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧2、向操作.

焊钳与把线必须绝缘良连接牢固。更换焊条时应戴手在潮地点工应站在绝缘板或

木板上焊接带电设备必须先切断电.把线地线禁止与钢丝绳接接触更不得用钢丝

绳或钢丝代替零线所有地线接头，必须连接牢固

更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高多台焊机在一起集

中施焊时，焊接平台或焊接件必须接地，并应隔光板雷雨时，应停止焊接作业

施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆隔离1工作结束应切断焊机电

源并检查操作地点确认无起火危险后方可离开交底被交底安全项目负责

施工现场安全生产管理资料八之

省安临总站制

交底安全技术工（分部分项）程

单位名称:

工程名称:

施工单位:

安全技术交底

工程名称：编号:

施工部位或层次施工内容

交底项目墙体砌筑安全技术交底

1、脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。

2、不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。

成垛上取病时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸入坎砖时应面向内

打，注意破碎弹出伤人砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工

作完毕应脚手板和破墙上的碎砖灰浆等清扫干净防止掉落伤人交底

被交底安全项目负责

执行情

分部（分项）工程安全技术交底

单位名称:

工程名称:

施工单位:

安全技术交底

工程名称：廊坊市顺安街旧城改造3#住宅楼编号：

施工部位外墙涂料施工内容外墙施工

交底项目吊蓝高处作业安全技术交底1、作工必须持经劳动部门培训合

格、持证上岗。

、进入吊蓝时、必须戴好安全帽、戴好安全带、钩牢保险钩

、操作工必须严格遵守吊蓝说明书和安全技术规定要求去做

、操作工必须身体健康、不许有不适宜高空作业的疾病、严禁酒后作，禁止在吊

蓝内玩笑戏闹

、每班第一次升降吊蓝前，必须先检查电源、钢丝绳，屋面悬臂架铁是否符合要

求，检查安全锁和升降机是否完好

、吊蓝升降范围内，必须清除外墙面的障碍物

、严禁将吊蓝作为运输材料和人员的电梯使用严禁控制吊蓝内的载，每次不许超

30公斤

、作业人员必须在上、下午离开吊蓝前对安全锁、升降机及钢丝绳污的杂物垃圾

清理干净，确保机械安全可靠性

、吊蓝人员操作前必须做到以下几点

、检查电源线连接点、观察指示灯

、按启动按钮；检查平台是否处于水平

、检查限位开关

、检查安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常

、每天下班停用后，将吊蓝放到底部

项安被交负责底执情况

钢筋机械安装验收表

工程名称:

施工单位:

钢筋机械安装验收表

工程名称机械名称钢筋弯曲机

序号验收内容验收结果

安装场地碎硬化，排水良好，搭设防护棚，安全1符合要作规程齐全2传动部

位防护罩齐全、有防护罩齐全、有

钢筋冷拉作业区及对焊作业区内有防护隔离措施一3

并悬挂警示冷拉机地锚、钢丝绳连接点牢固，滑轮组、拉杆4一活可靠，信号明

确，冷拉机夹具完好有电机有良好的5钢筋机械电机有良好的保护接护接

符合要6开关箱符合要求，漏电保护器匹配合理、灵敏可

7开关箱距设备距离不大3m开关箱距设3m

验收意见项目负责

安装负责安装符合规范要求、可以使

钢筋机械安装验收表

工程名称机械名称钢筋切断机

序号验收内容验收结果

1安装场地碎硬化，排水良好，搭设防护棚，安全操作场地硬化、排水良好、

规程齐全。搭设防护棚、规程齐

全

2传动部位防护罩齐全、有效齐罩位防护传动部

全、有效

3钢筋冷拉作业区及对焊作业区内有防护隔离措施，

并悬挂警示牌

4冷拉机地锚、钢丝绳连接点牢固，滑轮组、拉杆灵

活可靠，信号明确，冷拉机夹具完好有效

5钢筋机械电机有良好的保护接零电机有良好的保护接

零

6开关箱符合要求，漏电保护器匹配合理、灵敏可靠开关箱符合要求、保护

器匹配合理、灵敏可靠

7开关箱距设备距离不

3m开关箱距设备距离不大于

大于3m

验收意见：项目负责人

安装符合规范要求、可以使用

月年日

安装负责人

全员安

人作操

钢筋机械安装验收表

工程名称验收内容验收内容检机械名称钢筋拉筋机验收

修内容处理结果结果

序号1

搅拌机防护棚搭

搅拌机防省安临总站制验

护棚搭设收结果电焊机有

符合要防雨措签名

求，有安

全操作规

程序号

电焊机有

防雨措

施，有安

全操作规

程工程名

称搅拌机

工程名称

年月日

序号验收结果设符合

验收内容验收内容安装位置地面碎硬化，安装稳

要求，有安全操作

1序

规程施、有操作规

固有防护棚，排水良好，

号弯程验收结果地面

筋机碎硬化，安装稳固

有防护棚、排

122安装场地碎硬化，排水良好，搭设防护棚，安全操场地硬化、有防护

1作规程齐全。安装场地碎硬化，有排水措施电焊棚、有安全操作规

机有可靠的保护零线，接线端子板有防护罩有安全程安装场地碎硬

操作规程化有排水措施电

焊机有保护零线、

接线端子板有防护

罩水良好、有安全

操作规程符合要

求

233传动部位防护罩齐全、有效离合器、制动器灵敏可符合要求离合器、

2电靠开关箱符合要求，装设漏电保护器，并装设二次制动器灵敏可靠

焊机空载降压保护器或二次触电保护器锯盘护罩、分料符合要求

器、防护挡板及传动部位防护罩齐全、有效

345钢筋冷拉作业区及对焊作业区内有防护隔离措施，有防护隔离措施有

43并悬挂警示牌传动部位防护罩，料斗保险挂勾齐全、警示牌防护罩、保

电锯有效钢丝润滑良好，端部固定符合要求电焊机使险挂勾齐全有效

用空气开关接通、断开电源焊把及把线绝缘良好，钢丝绳润滑良好、

符合要求焊把及

把线长度不大于30m,接头园盘锯电机保护接零

把线绝缘电机保护

牢固、有效接零牢固、有效

465冷拉机地锚、钢丝绳连接点牢固，滑轮组、拉杆灵活地锚、钢丝绳连接

4卷可靠，信号明确，冷拉机夹具完好有效作业平台平点牢固，夹具完好

扬机稳牢固，操作箱安装合理符合要求焊接场所不堆有效要部端固定符

放易燃易爆物品开关箱符合要求，漏电保护器匹合求稳牢平作业

配合理、灵敏可靠平台良好、把线长

度3m

牢稳台平作业平开

关箱符合要求，保

护器匹配合理、灵

敏可靠

565钢筋机械电机有良好的保护接零开关箱距园盘锯有保护接零固、操

砂轮切作箱安装合理固、

距离不大于3m

割机操作箱安装合理

开关箱距园盘锯距

离3m

677开关箱符合要求，漏电保护器匹配合理、灵敏可靠求要关箱符合开漏

验收开关箱安装符合要求、有隔离开关，漏电保护器匹电保护器、灵敏可

意见：靠开关箱安装符合

配合理灵敏，功率大于7.5kw应使用接触器起动,

打夯机要求、有隔离开关、

保护器匹配合合装

并穿管保护5m电焊机一次线长度不大于项目负

符箱开关安开隔离

责人要求、有关、保护

器匹配合

788

备离设距开关箱

装

安开关箱距设备距离不大于3m操作箱、电机的外壳

合

符3m不大于理灵敏

作保护接零操作人员必须持证上岗，正确穿戴防护

范

规

用品安装负责人操作箱、电机的外

要

求

、壳作保护接零理

可

以

灵敏操作箱、电机

使

用

晡

吊的外壳作保护接

零

验收意见：项目负责人

安装符合规范要求、可以使用员全

年月日验收意见：项目负责人

安装负责人安装符合规范要求、可以使用

安

操年月日验收意见：项目负责人

安装负责人安装符合规范要求、可以使用

安

操年月日安

操年月日套丝机

安装负责人

作人

安全

员

员

全

全

员

操作人

作人人作

搅拌机安装验收表

工程名称：__________________________________________

施工单位:

搅拌机安装验收表

四十

电焊机安装验收表

工程名称:

施工单位:

电焊机安装验收表

工程名称

圆盘锯安装验收表

工程名称:

施工单位:

圆盘锯安装验收表

机械设备租赁协议书

1、电锯

2、弯曲机

3、卷扬机

4、搅拌机

5、打夯机

6、砂轮切割机

7、电焊机

8、切筋机

1、现场大型设备租赁安全协议

机械设备台帐

工程名称:

施工单位:

施工机械动态管理一览表

设备名统一编规格型所属单进场时设备状备注单位数量功率（KW）间况称号号位

机

械

维

修

保

养

记

录

江苏天宇建设工程有限公司

机械日常检查维修记录表

江苏天宇建设工程有限公司

设

备

安

装

规

范

公司设备安装规范

为提高设备安装质量，保障设备安全、高效地运行，制定此安装规范。

一、塔式起重机的安装

1、轨道基础的铺设：

(1)施工准备：了解工程施工组织设计，研究施工总平面图中于轨

道基础的铺设部位和走向，调查轨道基础地下的结构特点，确定地下

设施和轨道边坡加固方案及排水沟渠的走向等事项。

(2)构筑下层结构：塔式起重机的轮压相当大，要求路基土壤的

承载能力；轻型为60-1OOKN/nf,中型为100-200KN/m2,重型为

200KN/nf以上，一般可取中间数值。因此，构筑下层结构时，必须

满足土壤承载能力的要求。施工时.，首先根据施工总平面中塔机位置,

定出轨道基础的中心线和边线。然后清理轨道基础边线以内及其附近

场地，清扫干净后平整场地并抄平，对低洼处要分层填土夯实，最后

用压路机碾压密实。对于轻型塔机的基础，则可用蛙式打夯机夯实。

轨距在4m以下的轨道基础,排水沟一般设在路床的两侧，而对于轨距

超过4m的，其排水沟应顺路床中心线构筑。

路床地面的纵向坡度不得大于0.5%,横向坡度不得大于0.8-1%。路

床构筑完毕后，应检查路基压实程度，粘土和砂质粘土压实后的容3

为合格。15-17KN/m重以达(3)构筑上电动机结构，下层结构检查

合格后，进行上层结构和铺设。首先是铺道渣层。其材料可选用碎石，

卵石或级配卵石、粗砂。.

硬矿渣或其它材料。石子的粒度为5-7cm。采用粗砂或硬砂渣为道渣

层时，其边坡为1：2-1：3O采用碎石或卵石为道渣层时，其边坡应

取为1：1-1：1.5。凡轨距大于4m的轨道基础，均可采用间隔式道

渣层或分条式道渣层，以利铺筑。

道渣层铺设密实后，即可安放轨枕及钢轨，常用枕木断面尺寸为

250X175mm；245X145mm；225X115mm,枕木间距通常取0.5-0.6m,

最大不可超过0.7m。

铺设上层结构时，要注意以下事项；

(1)短枕木与长枕木搭配使用，每隔6m左右铺设一根长枕木。

(2)舅全部使用短枕木，应每隔4m设置一道调节拉杆，以保证轨

距偏差不超过±3mm。

(3)两条钢轨的连接点应错开1.5以上，钢轨的接头间隙为4mm,

对接处应架在枕木上，两端高差不大于2mm。接头夹板要连接牢靠。

(4)钢轨在铺设前应加以调直，单根轨道的弯曲度不得超过l/1000o

(5)轨道基础道渣层边缘，至少要和建筑物外墙皮相距200mm,以

利排除积水。

(6)钢轨的每根枕木用道钉或板固定。短枕木一木2钉，长枕木一

木4钉。道钉或压板的压舌必须压实钢轨翼板。

2、轨道基础的安全装置

(1)中钢轨终端2m处装设大车档缓冲装置，其高度应不小于行走

轮的半径，每根钢轨的首尾各一个，共四个。

当外装设大车行程限制器的碰杆，1.5m在距离缓冲上档装置约)2(.

塔机行走至此处，安装于底架台车处的大车行程限制器触及碰杆时，

电源即被切断。大车停止行走。

(3)轨道两端设接地装置，较长的轨道每隔15m应增设一组接地装

置，两轨道间的接地线要有一定截面积，接地电阻不得大于4。，接

2,角钢，圆钢截面积不小于16mm地材料，钢管壁厚不小于2.5mm2。

接地极埋入地下，铜线不小于28mm30X4mm30截面积不小于又深度

不少于2mo

3、塔身的安装

根据不同类型的塔机，制定相应的安装工艺。

(1)自升式塔式起重机的安装(以QT80A为例)

a、将主、从动台车安装大轨道上，使用方木，木楔等固定住。

b、安装底架的纵深和横梁，用水平仪校正，使底架保持水平，然后

安装基础节，并安装上四个水平支撑杆和四个对角斜撑杆。

c、安装压重块，在顺轨方向基础节两侧安放压重每则28块，共56

块。

d、将电缆卷筒安装于基础节上。

e、将已连接好的二节过渡节装上与基础节连接，再将一节标准节装

在过渡节上。

f、将顶升架套装在过渡节及标准节外，同时一，液压泵，液压油箱等

均已装在顶升架内，并将油管接在顶压液压缸上。

g、安装时间液压系统各部件。

、在地面上，拼装好平衡臂，并在平衡臂上安装好起升机构，接好h

电线，吊起平衡臂，用销轴与回转架连接，并固定好平臂拉索。

i、在塔式起重机附近平整的枕木上拼装起重臂，装上起重小车和小

车牵引机构，穿绕和连接起重小车牵引钢丝绳以及幅度取样钢丝绳，

再将起重臂根部较点与稍抬高，将起重臂拉索用销轴与回转塔架连接。

J、根据长度不同，装配不同重量的平衡重。

k、穿绕起升钢丝绳。

(2)上回转式塔式起重机的安装(以TQ60/80为例)

a、安装行走机构：在轨道上定出安装行走轮中心位置的四个点，然

后分别把住、被动台车立于轨道的四个点上，并用枕木垫牢。

b、安装门架与底座，压铁支架与压铁；先将门架装于台车上，并用

木柱撑牢，然后安装底座、夺铁支架，夺铁及栏杆架。

C、安插起重臂；先再轨道上组拼起重臂；然后借助铺机将起重臂吊

起，将臂杆插入底座轴架的通轴上，并用压盖扣住，装紧螺栓，再在

起重臂头部装上变幅拉杆，拉杆尺寸根据实际需要而定，拉杆另一端

与地锚相连接。

d、安插塔身和塔顶；先将塔身各节和塔顶部件依照安装顺序排列在

轨道内，各节塔身下方均应垫枕木；再将塔身各节及塔顶部件组拼成

整体；然后借助辅机将整个塔身结构吊起，使塔身第一节与门架底座

两付钱链牢固的用销轴连接起来。在塔身第六节处用枕木垫起4m左

右。

、安装滑轮组，并穿绕钢丝绳。e

f、检查电气设备及接线。

g、检查立塔前的准备工作。

(1)起重机构机架是否用螺栓固定牢靠。

(2)液压推杆制动器内液压油是否注满。

(3)起重臂头部的拉杆与地锚之间的拖拉绳是否拉好。

(4)塔顶上的溜绳是否拉好，此拉绳尾端应穿过配重绳环。

(5)金属结构各连接螺栓是否坚固，钢绳穿绕是否正确，钢丝绳卡

扣是否牢靠，夹轨器是否夹紧。

(6)继续开动起升机构，使塔身离开支撑物50cm停住，检查各机

构有无异常。有无连接部件及地锚松动等不良现象。

h、竖立塔身；经过检查确认一切正常后，继续开动起动机构，使塔

身稳步立起。当塔身重心接近安装较时，停止起升机构，用辅机拉紧

溜绳。等塔身重心移至安装较后，慢慢放松溜绳，使塔式起重机身借

自重缓慢落于预先垫好的，高约300mm的枕木上。塔身落稳后，再

使辅机稍稍拉紧溜绳，并分批撤去枕木最后用4个方垫及螺母将4颗

大螺钉固定在底座上，再用16颗小螺钉将塔身法兰盘与底座连接牢

固。卸开双头绳，再开动起重机构，使3-3滑轮组靠拢，放倒起重臂，

然后卸下3-3滑轮组。

i、安装平衡臂：将起重钢丝绳拉向平衡臂两侧耳板上，在配重斗上

拴一棕绳，开动起重机构，提起平衡臂至塔帽，连接销孔处，穿销轴

并固定好。将起重钢丝绳拉至配重斗处，用棕绳将平衡臂，拉离塔身，。

然后开动起重机构，拉平衡臂就位。再开20使平衡臂与塔身夹角.

动起开机构，用起重钢丝绳由地面吊起平衡重块并装入配重斗内，平

衡重不得少于4.5吨。

k、穿好钢丝绳。

(3)下回转式塔式起重机的安装。

a、在离安装点5m以外，设置临时电源。拆除起重机的牵引杆，检

查和拧紧各部位的螺栓，检查起升机和变幅卷扬机制动器，确立无误

后，支起导轮架和滑轮架。

b、开动变幅机构，使起重机行走架缓慢倾斜，并使前行走轮徐徐落

在轨道上，拆下前拖行轮，使其移出轨道。

c、缓慢松开变幅卷扬机制动器，使起重机行走轮缓慢落在轨道上，

然后将回转机构减速器极限力矩限制器铁盖打开，调整弹簧，使摩擦

3砂子装入配重箱，并将箱盘紧密接触，并用夹轨钳夹牢铁轨。将4m

门锁好。对起重机各部位进行一次全面检查和润滑。

d、开动变幅卷扬机立起塔身，用销钉将塔身与回转平台连成一体，

并用两千斤顶顶紧。

e、拆开塔身与起重臂间连接杆，继续开动变幅卷扬机。

f、将起重臂继续拉至水平位置，松开夹轨钳，拆除拉杆和千斤顶，

调整回转机构极限力矩限制弹簧。安装工作即告完成。

4、塔式起重机的验收

(1)起重机吊装的安全距离见附表1,起重机对输电线安装距离见

附表2。

在试验之前要作一般性安全检验。机械传动系统，)无负荷试验：2

(.

检查各传动机构工作的准确性、平稳性、灵活性、可靠性、行走时不

允许有振动、冲击、过热、异常噪音等现象，特别要注意吊钩，钢丝

绳安全技术检验，制动器有无卡塞现象，金属结构各连接件要齐备紧

固，电气设备要检验线路，连接是否正确。绝缘、接地情况是否良好。

检验无误后，开动各机构，试验各种工作是否正常、起升机构反复起

钩三次，旋转机构左右旋转360度，运行机构前后各行走20-30米;

变幅机构起落臂反复进行三次，然后进行联合动作试验，并检查各安

全装置是否灵敏有效。

(3)动负荷试验：松开夹轨钳，作额定负荷实验，起升机构作起升、

制动、下降，反复三次，旋转机构当吊重起升10米时，作左右回转

各三次试验，然后再作各机构的联合动作试验，检查各传动机构是否

正常，减速箱运转有无异常声响、制动器是否工作可靠。各安全装置

是否灵敏可靠。

起重吊装安全距离

附表1

起重0.5

机尾m

部距2m

周围

建筑

物两

台起

重机

同时

作业

时，

低塔

臂端

距高

塔水

平距

南商

两台2m

起重

机同

时作

业

时，

高塔

与低

塔之

间垂

距离

起重机对输电线安全距离

附表2

检电5%

位置<11-1.5压KW220

查配

各接

2钢电箱

端

线)

丝绳及电(20

及

子

两连缆

断

熔60-1

接端-40

接

器

如有

的

头10

接

连

WJ9应用

牢

应

定程绝缘

可

固

度时胶布

拽

靠

应报包扎

如

缆

废，5处理，

擦

有

检查

理

伤

钢丝

电

试

检

笔

应立

机

查

即紧

是

体

带

否

所有侬

电

控制上

表

右汗、压

电

接触动

波

不

器应为

过

操作超

定

额

压

电

土

灵敏的

可靠

6检

查电

气设

111、

阻滞

和检

查制

动器

7

发

热现

日，

各轴

8工

工作

后清

扫驾

室，

保持

门窗

干净

明亮

9清

洁工

作

按

润滑

规定

进行

润滑

工作

10

检

查

轨

沿垂)m1.53道456

终

检查点

限

直方位

各安

器

全限及

轨

向(3道

位装

缓

置冲

装

翼

查

起

升

展

幅

行

走

限

位/

矩

限

制

器

和

防

绳

脱

装

置，上

沿水1检1.5246

述各

查各限位

平方

部螺器必

4栓须灵

敏可

靠各

部连

接螺

栓应

完整

无械

紧固

可

否B,则

应予

补齐

或拧

紧

钢丝

向(

)m

绳缠

绕排

列整

齐，钢

丝磨

损和

断丝

达一

安装

机械

小型

二、

安装

机的

搅拌

凝土

1、混

位置。

，安装

确定

求来

的要

设计

组织

施工

根据