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文档简介
极阳海螺水泥股份有限公司部门标准
分析组操作规程(总则)Ao
Q/ZH-ZK07-2004
1目的与范围
本标准规定了分析组各岗位检验人员的岗位职责,以及原燃材料、半成品的化学分
析方法和成品的品质指标检验方法。
本标准适用于质控处中心站分析组各检验岗位。
2引用文件
GB/T176-96水泥化学分析方法
《化验室工作手册》
中国建材工业出版《水泥及其原材料化学分析》
3管理职责
本标准由分析技术员和分析组组长负责监督实施
4安全
4.1药品应分类存放,剧毒药品应放在塞严的瓶内,贴上标签,由专人保管。
4.2取用试剂要适量,多余部分不得倒回原瓶中,以免影响浓度造成试验中的误差。
4.3精密仪器或贵重物品应由专人保管,遇有不正常现象应立即停止使用,并及时向有
关人员反映。
4.4电器设备应接地线和保险开关,损坏的电线或接头应及时修好,没人看管的电炉及
其它电器设备应切断电源。
4.5易挥发及有机液体加热时,必须在水浴烟或电热板上进行,禁止在明丝电炉上直接
加热。
4.6凡是有害气体的操作,一律在通风柜内进行,尽量减少空气污染。
4.7分析组内应配备防火设备(二氧化碳灭火器等)。放置规范,专人负责检查,分析人
员都要会使用灭火器具。
4.8上班前不准饮酒,不得用分析组内任何器皿代作饮食用具。分析组内禁止吃食物,
禁止吸烟。
4.9分析组内应保持安静、整洁,工作人员应穿着整洁的工作服,穿戴上必要的防护用
品,当班人员穿拖鞋只能在室内,不得穿拖鞋外出。
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Q/ZH-ZK07-2004
5环境
5.1分析组分析后的酸、碱溶液集中存放,采取酸碱中和的方式进行处理后排放。
5.2剩余样品及生活垃圾(固体垃圾)集中堆放,污水经沉淀池沉淀后排放,每周由实
业公司负责拉走。
5.3化学反应产生的废气在通风橱内进行,由风机将废气排出。
5.4分析组所用的挥发性试剂要盖好瓶盖,以防挥发。
5.5对于易燃药品要妥善保管,不要积留太多,随领随用。
5.6节约用电、用水,杜绝长流水现象。
5.7天平室内温度应保持在20±5。(3。
5.8保持试验室环境卫生。
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极阳海螺水泥股份有限公司部门标准
标准溶液及复标程序Ao
Q/ZH-ZK07.01-2004
1目的
为了保证标准溶液浓度的准确性,能用以准确测定各种物料的化学成份,特制定本
程序。
2范围
适用于质控处各种标准溶液的标定和复标。
3相关文件
3.1《溶液配制和标定方法》
3.2《化验室工作手册》
4主要内容
4.1标准溶液种类
质控处经常使用的标准溶液有:0.015mol/lEDTA溶液,0.06mol/LNaOH溶液,
0.015mol/LCuS04溶液,0.015mol/LBiN03溶液及0.10mol/L苯甲酸溶液等。
4.2标准溶液的标定
各标准溶液按《溶液的配制和标定方法》要求进行配制与标定,且浓度精确至
0.000Imol/Lo
4.3标准溶液的复标
每瓶标准溶液配制标定完后,应由他人按复标周期进行复标;每使用新配标准溶液
时,必须用标样检查。检查结果应不超过附表中允许误差范围。常用标准溶液每旬复标
一次。
4.4标准溶液的管理
4.4.1标准溶液的配制和标定必须由专人负责。严格按操作规程进行标准溶液的配制
与标定。
4.4.2不常使用的标准溶液,每次使用前应进行标定或复标。
4.4.3经复标的标准溶液,应在标定记录本上清楚记录下标定结果以及此
标准溶液瓶的编号,并在瓶壁帖上写有标定有效期、标定结果的标签,存放备用。每次
标准溶液配制、标定、复标、检查情况必须认真做好记录。
4.4.4做好标准溶液的保管工作,正在使用及待标的标准溶液,必须分别放在指定地
方,以防混用。
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Q/ZH-ZK07.01-2004
附表:
标准溶液名称标定方法允许误差范围检查周期
EDTA0.015mol/L以一级品碳酸钙为基准物标定EDTA对CaO系数误每旬
差±0.002
硫酸铜0.015mol/L硫酸铜与EDTA体积比比值误差±0.001每旬
NaOH0.06mol/L以苯二甲酸氢钾为基准物标定浓度误差±0.01每旬
NaOH0.015mol/L同上浓度误差±0.0002每旬
HC10.5000mol/L以一级品碳酸钙基准物标定浓度误差±0.0002每旬
NaOH0.2500mol/L同上浓度误差±0.0002<旬’
BiN030.015mol/L以一级品碳酸钙基准物标定浓度误差±0.01每旬
苯甲酸0.1N纯CaO标定苯甲酸对f-CaO系每旬
数误差±0.002
注:每更换新配标准溶液时,用标样检查标准溶液的允许误差范围为:
CaO±0.16%,Fe2O3±0.1%,S03±0.05%,SiO2±0.1%o
5附则
5.1本标准由质控处负责起草并归口管理。
5.2本标准于2004年6月1日发布并实施。
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极阳海螺水泥股份有限公司部门标准
玻璃器皿的检定和管理规程A。
Q/ZH-ZK07.02-2004
1目的
为了保证分析结果的准确性,正确反映出各物料化学成份的含量多少。
2范围
适用于水泥化学分析所用玻璃器皿。
3引用标准
《水泥及其原材料化学分析》
4主要内容
4.1质控处使用的玻璃器皿:25mL、50mL滴定管,250mL、500mL容量瓶,25mL、50mL
移液管,25mL、500mL量筒,物检成型用量水器和自动加水器。
4.2玻璃器皿的检定
4.2.1滴定管的检定(衡量法)
将待校正的滴定管仔细洗净,连同蒸僧水在室内放置一段时间,使其与室温达到平
衡,用检定过的水银温度计准确测量蒸储水温度。酸式滴定管须在活塞上涂以凡士林,
装满蒸惚水调节至0.00刻度处,记录当时水的温度,然后以滴定时的速度从滴定管放出
0〜10mL的一段水(不必恰好等于10.00mL,但相差也不要大于0.1mL)于已洗净、干燥
的并已准确称得重量的容积为50mL的具塞锥形瓶中,盖上瓶塞称量(准确至0.01g),两
次质量之差即为放出水的质量。
再依次称量滴定管中从10到20mL,20到30mL.......等刻度间的水质量,用同温度
下水的密度来除每次称得的水的质量,即可得到滴定管各部分的实际容积。
4.2.2容量瓶的检定
4.2.2.1重量法
将洗净干燥带塞的容量瓶在0.1g感量天平上准确称出空瓶重量,注入蒸储水至标
线刻度,记录水温。用滤纸条吸干瓶颈内壁和瓶外的水滴,盖上瓶塞称重(如250mL的
容量瓶,则要求称准至0.1g)。两次重量之差即为容量瓶所盛水重,按公式Vt=Wt/dt
计算该容量瓶的真实体积数值,求出校正值,然后用移液管加入或吸出校正值的水,重
新刻画一标线记号。
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Q/ZH-ZK07.02-2004
4.2.2.2比较法
用已经校准过的50(或25)mL的移液管,连续加入5(或10)次蒸储水于干燥的250mL
的容量瓶中,观察是否与容量瓶的标线相符合,如不符合,可在瓶颈上重新刻画新标记。
在使用该容量瓶时以新标记为准,经相互检定后,此容量瓶与移液管可配套使用。
4.2.3移液管的检定
4.2.3.1最后液滴的处理方法
任液滴自动流出后,将残液从管内吹出或以手指堵住上端口,以另一手紧握移液管
靠气体膨胀将残液压出为止。
任溶液自动流出后,将移液管尖端与容器壁接触,使残留液滴自动沿壁流出。仍然
保留在管壁内的部分不再处理。
上述方法可以任意选用,但试验操作时一定要与校准时处理方式一致,方可消除使
用中的误差。
4.2.3.2检定方法
将移液管用洗涤液洗净,然后按照使用规则移取蒸偏水,并调节水面至刻度处,以
滤纸将移液管尖端外壁擦净,将水放入已知重量的称量瓶中,按照上述选定的方法处理
移液管中残液滴,称出称量瓶和水的重量,并由空瓶重量算出水的净重,根据室温下水
的密度算出移液管的实际容量。如果校准结果同原容量瓶有显著差异,可另行刻度,根
据上述校准结果,先估计一刻度位置,再重复上述校准步骤,如仍有偏差,再行修改刻
度,重复校准直至获得准确刻度。
4.2.4物检成型用量器的检定
将洗涤干燥的加水容器在0.5g感量天平上准确称出容器重量,注入蒸用水至大约标线
位置,记录水温,用滤纸吸干容器颈内外壁的水滴后称重。两次重量之差即为容器所盛
水重,按公式Vt=Wt/dt计算该容器的真实体积数值,求出校正值,然后用吸液管加入或
吸出校正值的水,重新画一标线记号。
4.2.5自动加水器的检定
将加水器充分洗净并在活塞上涂上凡士林后,注入室温相同的蒸偏水,调整液面至
刻度100mL处,记录当时水的温度,然后将蒸镭水放到经过洗净、干燥冷至室温准确称
量过的150mL的烧杯中,称其重量(准确至0.01g)与空烧杯重量之差即为放出水的重量,
以用同温度(实验室的温度)下水的密度来除称得的水的质量,即可得到100mL处的体积
及校正值。100〜170mL处的体积按滴定管的检定方法进行。
4.2.6量器的检定方法(衡量法)
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Q/ZH-ZK07.02-2004
将待检定的量器仔细洗涤干净,连同蒸缁水在天平室内放置一段时间,向洗净的量
器中装满蒸偏水,调节至刻度线.然后往已称过重量的洁净的锥形瓶中,以每分钟不超过
10mL的流速放入所需用水,盖紧盖子,称出〃瓶+水〃的重量,此两次之差即为放出水之
质量.用试验温度时1毫升水的质量除每次得到的水的质量,即可得到相当于量器各刻度
间的实际毫升数.
4.3玻璃器皿的检定管理
4.3.1质控处所有玻璃器皿在首次使用前必须检定,检定后贴上白底红边标签或计量
部门使用的标签,并填写检定日期,滴定管检定周期为一年,其它均为一次性检定,
4.3.2玻璃器皿由专人检不定期,他人复核,并由技术负责认可签字。检不定期过程
及数据详细记录,以备查证。
4.4校正值如在允许误差范围内的玻璃器皿可继续使用,如超过允许误差且不能调整
至有效的玻璃器皿应申请报废。
5附则
5.1本制度由质控处负责并归口管理;
5.2本制度于2004年6月1日发布并实施。
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Q/ZH-ZK07.02-2004
标准温度20℃时容量瓶的标称容量允差表
标称容量(ml)510255010020025050010002000
A级±0.02±0.02±0.03±0.05±0.10±0.15±0.15±0.25±0.40±0.60
B级±0.04±0.04±0.06±0.10±0.20±0.30±0.30±0.50±0.80±1.20
在不同温度下用纯水充满1L(20°C)玻璃容器的水的质量
(空气中用黄铜法码称量)
温度(°C)水的质量(g)温度(°C)水的质量(g)温度(°C)水的质量(g)
0998.2414998.0428995.44
1998.3215997.9329995.18
2998.3916997.8030994.91
3998.4417997.6631994.68
4998.4818997.5132994.34
5998.5019997.3533994.05
6998.5120997.1834993.75
7998.5021997.0035993.44
8998.4822996.8036993.12
9998.4423996.6037992.80
10998.3924996.3838992.46
11998.3225996.1739992.12
12998.2326995.9340991.77
13998.1427995.69
注:lL=1.000028dm3
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极阳海螺水泥股份有限公司部门标准
分析仪器设备使用方法Ao
Q/ZH-ZK07.03-2004
1目的
规范分析仪器设备使用方法
2范围
适应于分析仪器设备
3引用标准
3.1《调温电炉的使用方法》
3.2《马弗炉的使用方法》
3.3《电热恒温箱的使用说明书》
3.4《电热恒温水浴的使用说明书》
3.5《电热恒温沙浴的使用说明书》
3.6《梅特勒天平的使用说明书》
3.7《电热蒸储水器的使用说明书》
4内容
4.1调温电炉
使用时先接通电源,再调节控温旋钮至所需温度.
4.2马弗炉
使用时应先开总电源开关,再开温控器开关,旋转温度旋钮至所需温度.使用完毕,
先关温控器开关,再关总电源开关.
4.3电热恒温箱
接通电源后,按下电源开关,温度显示屏将显示箱内温度,时间将从00.00开始记时,这时
依次按动“SET”按钮,根据试验所需条件分别设定温度、时间以及控制偏差等参数,各
类参数的每个数位将依次呈闪烁状。按“NUM”键可以对闪烁数位进行累加设定。使用
完毕应将温度设定到最低温度,并将箱体大门与玻璃门打开,让鼓风系统继续工作,直
到箱内温度降低到室温再关闭电源开关,并取下电源插头。
4.4电热恒温水浴
通电加热前必须先加水至内锅深的2/3左右,严禁在无水或电热管露出水面的情况下通
电加热。通电后调节至所需温度。工作时二只指标灯都亮表示加热,一只指标灯亮表示
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Q/ZH-ZK07.03-2004
恒温。指标灯泡采用NHO-4c插口凝泡,若损坏须先切断电源,再将指标灯罩旋下另换
一只。锅内中间的一条铜管内有温度计插入作调节恒温用,切勿碰撞和剧烈震动,以免
碰断温度计。使用完毕后,先关闭水浴开关,再关闭电源开关。
4.5电热恒温沙浴
首先在炉膛内盛放媒剂一黄沙,然后将被加热物埋入其中,并接通电源,按加热程
度控制加热器开关,以达到均匀加热的目的。机上指标灯能显示出内部电热丝工作功率,
即:一只灯亮为1KW,二只灯亮为2KW。
若需测量温度,可将水银温度计同时埋入被加热物附近。
使用完毕,应先关闭加热器开关,再关闭电源开关。
4.6梅特勒天平
按至显示CAL时松开,等几秒钟后显示屏显示CAL“100”,不停闪动,将右侧下部
CAL校准杆慢慢移向后端,等数秒钟后显示100.0000,紧接显示CAL“0”闪动,此刻说
明校准完毕,必须黑色校准杆慢慢移回前端,切记勿忘。稍后显示0.0000表示天平校
准好待用。使用完毕将开关轻轻向上抬即可。
4.7电热蒸储水器
先将放水龙头关闭,开启水源龙头,使水源从进水控制龙头进入冷凝冷却器,再从
回水管流入漏斗,然后注入蒸发锅中。直至水位上升到玻璃孔处,待水位停止上升时,
开始通电,根据流出蒸储水的量再调整进水量。
5附则
5.1本规程由质控处起草并归品管理。
5.2本规程于2004年6月1日发布并实施。
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溶液配制和标定方法Ao
Q/ZH-ZK07.04-2004
1目的
为保证化学分析所用溶液配制及标定试验的准确性和规范性,特制定本规程。
2范围
本规程适用于质控处化学分析所用溶液和试剂。
3引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成本规程的条文。本规程发布时,
所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新
版本的可能性。
《水泥及其原材料化学分析》
4主要内容
4.1酸溶液
4.1.1盐酸(1+1):将浓盐酸以同体积水稀释。
4.1.2盐酸(1+5):将1体积盐酸以5体积水稀释。
4.1.3盐酸(1+9):将1体积盐酸以9体积水稀释。
4.1.4盐酸(1+10):将1体积盐酸以10体积水稀释。
4.1.5盐酸(3+97):将3体积盐酸以97体积水稀释。
4.1.6硝酸(1+1):将浓硝酸以同体积水稀释。
4.1.7磷酸(1+1):将浓磷酸以同体积水稀释。
4.1.8硝酸(1+20):将1体积硝酸以20体积水稀释。
4.1.9硫酸(1+1):将浓硫酸缓缓注入同体积水中,边加边搅拌。
4.2碱溶液
4.2.1氨水(1+1):将浓氨水以同体积水稀释。
4.2.2氢氧化钾溶液(200g/L):将200g氢氧化钾溶于1L水中。
4.2.3氢氧化钾溶液(10g/L):将10g氢氧化钾溶于1L水中。
4.2.4氢氧化钠溶液(100g/L):将100g氢氧化钠溶于1L水中。
4.2.5氢氧化钠溶液(80g/L):将80g氢氧化钠溶于1L水中。
4.2.6氨水(1+2):将1体积氨水以2体积水稀释。
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4.2.7氢氧化钠无水乙醇溶液(0.4g/L):将0.2g氢氧化钠溶于500毫升无水乙醇中。
4.3盐溶液
4.3.1氟化钾溶液(150g/L):将15g氟化钾(KF.2H20)放在塑料杯中,溶于50mL水中,用水
稀释至100mL,贮存在塑料瓶中.
4.3.2氟化钾溶液(20g/L):将20g氟化钾(KF.2H20)溶于1000mL水中,贮存于塑料瓶中.
4.3.3氯化钾溶液(50g/L):将50g氯化钾溶于1L水中。
4.3.4氯化钾-乙醇溶液(50g/L):将50g氯化钾溶于500mL水中,用95%(V/V)乙醇稀释
至ILo
4.3.5硝酸镀溶液(20g/L):将20g硝酸锭溶于1L水中,以甲基红为指示剂,用氨水(1+1)
中和至呈微碱性反应。
4.3.6氯化钢溶液(100g/L):将100g氯化钢溶于1000mL水中,过滤后使用。
4.3.7氟化筱溶液(100g/L):将10g氟化锭溶于100mL水中,贮存于塑料瓶中。
4.3.8硝酸银溶液(10g/L):将1g硝酸银溶于90mL水中,加入10mL硝酸,贮存于棕色瓶
中。
4.3.9氟化锭溶液(5g/L):将5g氟化锭溶于1L水中,贮存于塑料瓶中。
4.4指示剂溶液
4.4.1磺基水杨酸钠指示剂溶液(100g/L):将10g磺基水杨酸钠溶于100mL水中。
4.4.2PAN指示剂溶液(2g/L):将0.2gPAN溶于100mL乙醇中.
4.4.3半二甲酚橙指示剂溶液(5g/L):将0.5g半二甲酚橙溶于100mL水中.
4.4.4钙黄绿素-甲基百里香酚蓝-酚猷(1+1+0.2)混合指标剂
溶液(简称CMP混合指示剂):准确称取1g钙黄绿素/g甲基百里香酚蓝,0.2g酚猷与50g
已在105〜11(TC烘干过的硝酸钾混合研细,贮存于磨口瓶中.
4.4.5酸性辂篮K-蔡酚绿B(1+2.5)混合指示剂溶液:称取1g酸性格性蓝K,2.5g蔡酚
绿B,与50g已在105〜u(rc烘干过的硝酸钾混合研细,贮存于磨口瓶中.
4.4.6酚酰指示剂溶液(10g/L):将1g酚酰溶于100mL乙醇中.
4.4.7甲基红指示剂溶液(2g/L):将0.2g甲基红溶于100mL乙醇中.
4.4.8甲基橙指示剂溶液(2g/L):将0.2g甲基橙溶于100mL水中.
4.4.9对硝基酚指示剂溶液(5g/L):将0.5g对硝基酚溶于100mL乙醇中.
4.4.10二苯胺磺酸钠指示剂溶液(10g/L):将1g二苯胺磺酸钠溶于100mL水中,加入5〜
6滴硫酸(1+1).(此溶液随用随配,以免日久失效)
4.4.11谟酚蓝指示剂溶液(2g/L):将0.2g澳酚蓝溶于100mL20%(V/V)乙醇中.
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4.5缓冲溶液
4.5.1乙酸-乙酸钠缓冲溶液(PH4.3):将24.3g无水乙酸钠溶于水中,加入80mL冰乙酸,
然后加水稀释至1L,摇匀(用PH计或精密PH试纸检验)。
4.5.2乙酸-乙酸钠缓冲溶液(PH6.0):将200g无水乙酸钠溶于500mL水中加入20mL冰
乙酸,然后用水稀释至1L(用PH计或精密PH试纸检验).
4.5.3氨-氯化核缓冲溶液(PH10):将67.5g氯化氨溶于水中,加570mL氨水,然后用水稀
释至1L.
4.5.4乙酸-乙酸钠缓冲溶液(PH3):将3.2g无水乙酸钠溶于水中,力口120mL冰乙酸,然后
加水稀释至1升,摇匀(用PH计或精密PH试纸检验)。
4.6萃取剂溶液
4.6.1甘油无水乙醇溶液:将220mL甘油放入500mL干燥的烧杯中,在有石棉网的电炉
上加热,于不断搅拌下分次加30g硝酸锢,直至溶解,然后在160〜170℃下加热2〜3小时
(甘油在加热后易变成微黄色,但对试验无影响).取下,冷却至60〜70℃后将其倒入1L无
水乙醇中,加0.05g酚醐指示剂,混匀,以[0.01mol/L]氢氧化钠无水乙醇溶液中和至微红色.
4.6.2乙二醇:含水量小于0.5%(V/V).每升乙二醇中加入5mL甲基红-滨甲酚绿混合指
示剂溶液。
4.7掩蔽剂溶液
4.7.1苦杏仁酸溶液(50g/L):将50g苦杏仁酸(苯羟乙酸)溶于1L热水中,用(1+1)氨水调
节PH至约4(用PH试纸检验).
4.7.2酒石酸钾钠溶液(100g/L):将10g酒石酸钾钠溶于100mL水中.
4.7.3三乙醇胺(1+2):将1体积三乙醇胺以2体积水稀释.
4.8其他试剂
4.8.1铜-EDTA溶液:按[0.015mol/L]EDTA标准滴定溶液与[0.015mol/L]硫酸铜标准滴
定溶液的体积比(见3.9.7)准确配制成等摩尔数比的混合溶液.
4.8.2动物胶溶液(10g/L):将1g纯动物胶放入加热至70〜8(TC的100mL水中,搅拌使之
溶解(使用时配制).
4.8.3艾士卡混合熔剂:将二份质量的无水碳酸钠与1份质量的氧化镁混合,研磨均匀.
4.8.4无水乙醇:含量不低于99.5%(V/V)
4.8.5阳离子交换树脂(1x12):将250g钠型732苯乙烯强酸性阳离子交换树脂(1x12)
用250mL95%乙醇浸泡过滤,然后倾出乙醇,再用水浸泡6〜8小时.将树脂装入离子交换
柱(直径约5cm,长约70cm)中,用1500mL3moi/L盐酸溶液以每分钟5mL的流速进行淋洗.
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然后再用蒸储水逆洗交换柱中的树脂,直至流出液中的氯根反应消失为止.(用1%硝酸银
溶液检验).将树脂倒出,用布氏漏斗抽气泵或抽气管抽滤,然后贮存于广口瓶中备用(树脂
久放后使用时应用水倾洗数次,用过的树脂应浸泡在稀酸中,当积至一定数量后倾出其中
夹带的不溶残渣.
4.9标准滴定溶液的配制与标定
4.9.10.2500mol/l氢氧化钠标准滴定溶液
将100g氢氧化钠溶于10升水中,充分摇匀,贮存于带胶塞(装有碱石灰干燥管)的硬质
玻璃瓶或塑料瓶内.
标定方法:准确称取约1g苯二甲酸氢钾,置于400ml烧杯中,加入约150ml新煮沸过
并已用氢氧化钠溶液中和至酚猷变微红色的冷水,搅拌使其溶解.然后加入2-3滴酚酰指
示剂溶液,用配好的氢氧化钠标准溶液滴定至微红色.
氢氧化钠标准溶液的浓度按下式计算:
mXlOOO
C(NaOH)=----------------
vx204.2
式中:CNaOH—氢氧化钠标准滴定溶液的浓度,moL/L
m—苯二甲酸氢钾的质量,g
V—滴定时消耗氢氧化钠标准溶液的体积,mL
204.2—苯二甲酸氢钾的摩尔质量,g/moL
4.9.20.15moL/L氢氧化钠标准滴定溶液
将60g氢氧化钠溶于10升水中,充分摇匀后贮存于带胶塞的硬质玻璃瓶或塑料瓶中
(装有钠石灰干燥管).
标定方法:准确称取约0.6g苯二甲酸氢钾,按0.2500moL/L氢氧化钠标准滴定溶液
(4.9.1)的标定方法标定其浓度,并进而按下式计算其对二氧化硅的滴定度
mX15.02X1000
TsiO2=C(NaOH)X15.02=-------------------------
Vx204.2
TsiO2—每亳升氢氧化钠标准滴定溶液相当于二氧化硅的亳克数;
m——称取的苯二甲酸氢钾的质量,g
V—滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL
15.02---(1/4SiO2)的摩尔质量,g/moL
共8页第4页
Q/ZH-ZK07.04-2004
204.2—苯二甲酸氢钾的摩尔质量,g/moL
4.9.30.06moL/L氢氧化钠标准滴定溶液:
将24g氢氧化钠溶于10L水中,充分摇匀后贮存于带胶塞(装有钠石灰干燥管)的硬质
玻璃瓶中或塑料瓶中.
标定方法:准确称取约0.3g苯二甲酸氢钾,按0.2500moL/L氢氧化钠标准滴定溶液
(4.9.1)的标定方法标定其浓度,并进而按下式计算其对三氧化硫的滴定度:
mX15.02X1000
TsO3=C(NaOH)x40.03=--------------------------------
VX204.2
式中:TSO3—每亳升氢氧化钠标准滴定溶液相当于三氧化硫的亳克数
m一称取的苯二甲酸氢钾的质量,g
V一标定时消耗的氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL
40.03-(1/2SO3)的摩尔质量,g/moL
204.2—苯二甲酸氢钾的摩尔质量,g/moL
4.9.40.5000mol/L盐酸标准滴定溶液
将420mL盐酸注入9660mL水中,充分摇匀.
标定方法:用已知浓度的氢氧化钠标准滴定溶液标定
准确吸取10.00mL配制好的盐酸初始浓度,注入400mL烧杯中,加入约150mL煮
沸过的水和2~3滴酚酰指标剂溶液,用已知浓度的氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色
出现.
盐酸标准滴定溶液的浓度按下式计算:
CiVi
c=---------
10.00
式中:10.00—吸取盐酸标准滴定溶液的体积mL
C——盐酸标准滴定溶液的浓度moL/L
Ci—已知氢氧化钠标准滴定溶液的浓度moL/L
Vi—滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积mL
4.9.5碳酸钙基准(标准滴定)溶液(每亳升约含2.4mg碳酸钙):
准确称取约0.6g已于105〜11(TC烘干过2小时的碳酸钙(高纯试剂),置于400mL烧
杯中,加入约100mL水,盖上表面皿,沿杯口滴加盐酸(1+1)至碳酸钙全部溶解后,加热煮
共8页第5页
沸数分钟,将溶液冷至室温,移入250mL容量瓶中,用水稀释至标线,摇匀。
4.9.60.015moL/LEDTA标准滴定溶液:
称取5.6g乙二胺四乙酸二钠(简称EDTA)置于烧杯中,加约200mL水,加热溶解,过
滤,用水稀释至ILo
标定方法:吸取25mL碳酸钙基准溶液(4.9.5)放入400mL烧杯中,用水稀释至约
200M1,加入适量的CMP混合指示剂,搅拌下滴加200g/L氢氧化钾溶液至出现绿色荧光
后,再过量2~3mL呈现红色。
EDTA标准滴定溶液对Fe2O3,AL2O3,CaO,MgO的滴定度按下述公式计算:
25CMFe2O325C
TFe2O3=------------x----------------------=------------X0.7977
V2MCaCO3V
25CMAI2O325C
TAL2O3=---------X---------------------=------------X0.5094
V2MCaCO3V
25CMCaO25C
Tcao=-------X----------------------=------------X0.5603
V2MCaCO3V
25CMMgO25C
TMgo=-----------x-----------------=---------X0.4027
V2MCaCO3V
式中:TA—每亳升EDTA标准滴定溶液相当于下标物质A的亳克数
MA卜标物质A的摩尔质量,g/L
C碳酸钙基准溶液的质量浓度,mg/mL
25—吸取碳酸钙基准溶液的体积,mL
V—标定时消耗EDTA标准溶液的体积,mL
EDTA标准滴定溶液与碳酸钙标准滴定溶液(3.9.5)的体积比(K)
按下式计算:
K=V/25
式中:V、25的含义同上
共8页第6页
Q/ZH-ZK07.04-2004
4.9.70.015mol/L硫酸铜标准滴淀溶液
称取3.7g硫酸铜(CuSO4.5H2O)溶于水中,加4~5滴(1+1)硫酸,
用水稀释至1L,摇匀.
EDTA标准滴定溶液与硫酸铜标准滴定溶液体积比的标定:从滴定管缓慢放出10~
15mL(Vi)[0.015moL/L]EDTA标准滴定溶液于400mL烧杯中,用水稀释至的150mL,加
15mLpH4.3缓冲溶液,加热至沸,取下稍冷,加5~6滴PAN指示剂溶液,以[0.015mol/L]硫酸
铜标准滴定溶液滴定至亮紫色,消耗V2mL.EDTA标准滴定溶液与硫酸铜标准滴定溶液
的体积比(K)按下式计算:
K=V|/V2
4.9.80.015moL/L硝酸钺标准滴定溶液:称取7.5g硝酸钱{Bi(NO3).5H2。}溶于1L
(0.3mol/L)HNO3中.
EDTA标准滴定溶液与硝酸铳标准滴定溶液体积比的测定:从滴定管中缓慢放出
5~10mL(Vi)f0.015moL/L]EDTA标准滴定溶液于300mL烧杯中,加水稀释至约150mL,用
硝酸及(1+1)氨水调整溶液PH值至加入2滴半二甲酚橙指示剂溶液,用
[0.015moL/L]硝酸钱标准滴定溶液滴定至红色,消耗V2mLEDTA标准滴定溶液与硝酸
锐标准沉定溶液的体积比K按下式计算:
K=V|/V2
4.9.90.015moL/L乙酸铅标准滴定溶液:称取5.7g乙酸铅{Pb(CH3co0)2.3氏0}溶于水
中,加5mL冰乙酸,用水稀释至1L,摇匀.
EDTA标准滴定溶液与乙酸铅标准滴定溶液体积比的测定:从滴定管缓慢放出
10-15mL(Vi)[0.015moL/L]EDTA标准滴定溶液于300mL烧杯中,用水稀释至约150mL,
加入10mLPH6缓冲溶液及7-8滴半二甲酚橙指示剂溶液,用[0.015mol/L]乙酸铅标准滴
定溶液滴定至红色,消耗V2mL.EDTA标准滴定溶液与乙酸铅标准滴定溶液的体积比(K)
按下式计算:
K=VI/V2
4.9.10重辂酸钾标准滴定溶液{CL/1/6K2(Cr207)=0.025moL/L}:准确称取1.2258g已在
150~18(TC烘干2小时的重辂酸钾(二次结晶或基准试剂),溶于150~200mL水中,然后移入
1000mL容量瓶中,加水稀释至标线,摇匀.
4.9.110.1moL/L苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液
将苯甲酸(C6H5coOH)置于硅胶干燥器中干燥24小时后,称取12.3g溶于1L无水乙
醇中,贮存在带硅胶塞(装有硅胶干燥管)的玻璃瓶内。
共8页第7页
--------------------------------------------Q/ZHZK07.042004--------------------------------------------
标定方法:准确称取0.04〜0.05g氧化钙(将高纯试剂碳酸钙在950〜100(rC下灼烧
至恒量),置于150mL干燥的锥形瓶中,加入15mL甘油无水乙醇溶液(4.6.1),装上回流冷
凝器,在有石棉网的电炉上加热煮沸,至溶液呈红色后取下锥形瓶,立即以[0.1moL/L]苯甲
酸无水乙醇标准滴定溶液滴定至微红色消失,再将冷凝器装上,继续加热煮沸至微红色出
现,再取下滴定.如此,反复操作,直至在加热10分钟后不再出现微红色为止.
苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液对氧化钙的滴定度按下式计算:
mXlOOO
TcaO=--------------------
V
式中:
Tcao—每亳升苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液相当于氧化钙的亳克数;
m---氧化钙的质量,g
V——滴定时消耗0.1moL/L苯甲酸无水乙醇标准滴定溶液的总体积,mL
5附则
5.1本制度由质控处起草并归口管理;
5.2本制度于2004年6月1日发布并实施。
共8页第8页
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
石灰石分析操作规程Ao
Q/ZH-ZK07.05-2004
1目的
保证石灰石分析的准确性和规范性。
2范围
石灰石及其他指定采用本方法的物料。
3引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成本规程的条文。本规程发布
时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本规程的各方应探讨使用下列标准
的最新版本的可能性。
3.1GB5762建材用《石灰石化学分析方法》
3.2Q/ZH-ZK07.11《熟料分析操作规程》
3.3Q/ZH-ZK07.10《生料分析操作规程》
4主要内容
4.1烧失量的测定
准确称取约1g试样,精确至0.0001g,置于灼烧恒重的瓷附锅中,将盖斜置于培炳
上,放在马弗炉内从低温开始逐渐升至高温度,在950~1000℃下灼烧30min,取出钳锅,置
于干燥器中冷却至室温称量,如此反复灼烧,直至恒重.
烧失量的质量百分数按下式计算:
m-mi
烧失量=----------X100
m
式中:m一灼烧前试样质量,g
mi一灼烧后试样质量,g
4.2二氧化硅的测定
准确称取约0.5g已在105~110℃烘过2小时的试样,精确至0.0001g,置于银卅蜗中,
加入4g氢氧化钾于电炉上熔融20min。取下卅埸稍冷后,用热水浸取熔块,放入300ml
塑料杯中,用热水冲洗卅烟和盖。
然后加入20ml硝酸,搅拌,冷却至30℃以下。加入10ml(150g/l)氟化钾溶液,
共4页第1页
Q/ZH-ZK07.05-2004
再加入氯化钾至饱和,并过量l-2g氯化钾,放置15min。用中速滤纸过滤,用(50g/l)
氟化钾溶液洗涤塑料杯及沉淀3次。将滤纸连同沉淀取下,置于塑料杯中,沿杯壁加入
10ml温度为30℃以下的氯化钾-乙醇溶液及1ml酚猷指示剂溶液,用(0.15mol/L)氢
氧化钠标准滴定溶液中和未洗尽的酸,仔细搅动滤纸并随之擦洗杯壁直到溶液呈红色。
向杯中加入200ml沸水(煮沸并用氢氧化钠溶液中和至酚酰呈微红色),用(0.15mol/L)
氢氧化钠标准滴定溶液滴定至微红色.
二氧化硅的质量百分数按下式计算:
TsiO2XV
SiO2=---------------------X100
mXlOOO
式中:TsiO2---每毫升氢氧化钠标准滴定溶液相当于二氧化硅的毫克数
V--------滴定时消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积,ml
m--------试样质量,g
4.3试样溶液的制备(氢氧化钠熔融分解法)
称取约0.5g已在105—110℃烘过2h的试样,精确至0.0001g,置于已装有3g氢氧化
钠的银培烟中,再加入1g氢氧化钠覆盖在上面,盖上班烟盖(留有一定缝隙),放入
600-6501的高温炉内熔融20min,取出增堪冷却后,将用埸连同熔融物一起放入已盛有约
100ml热水的300ml烧杯中,摇动烧杯使熔块完全浸出后,用玻璃棒取出用烟,用少量水和
(1+5)盐酸洗涤,洗液并入烧杯中,再搅拌下一次加入20ml盐酸,搅拌使熔融物完全溶解,
加数滴硝酸,并加热至沸,溶液冷却至室温后,将溶液转移至250ml容量瓶中,以水稀释至
标线,摇匀。此溶液供测定共三氧化二铁、三氧化二铝、氧化钙和氧化镁用。
4.3.1氧化钙的测定
吸取25ml试样溶液放入400ml烧杯中,加入2-5ml(20g/l)KF溶液搅拌并放置2min
以上,用水稀释至200mL。加入4mL三乙醇胺溶液及适量CMP混合指示剂,在搅拌下
加入(200g/L)氢氧化钾溶液,至出现绿色荧光后,再过量3-5mL,然后用
[0.015mol/L]EDTA标准滴定溶液滴定至绿色荧光消失并呈现红色。
试样中氧化钙的质量百分数按下式计算:
TcaoxVix10
CaO=X100
mX1000
式中:Tcao——每毫升EDTA标准滴定溶液相当于氧化钙的毫克数。
共4页第2页
------------------------------------------------Q/ZHZK07.052004--------------------------------------------
Vi--------滴定时消耗EDTA标准溶液的体积,mL。
m--------试样的质量,g。
10--------全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比
4.3.2氧化镁的测定
吸取25ml试样溶液放入400ml烧杯中,加入2-5ml(20g/l)氟化钾溶液,依次加入1ml
酒石酸钾钠溶液,用水稀释至200mL。加入4mL三乙醇胺溶液,搅拌,然后加入20mlpH10
缓冲溶液及适量K-B混合指示剂,用[0.015mol/L]EDTA标准滴定溶液滴定至纯蓝色。
试样中氧化镁的质量百分数按下式计算:
TMgoX(V2-Vi)X10
MgO=---------------------------------xXlOO
mXlOOO
式中:
TMgO——每毫升EDTA标准滴定溶液相当于氧化钙的毫克数;
Vi--------滴定钙时消耗EDTA标准溶液的体积,mL;
V2--------滴定钙镁全量时消耗EDTA标准溶液的体积,mL;
m---------试样的质量,g。
10-------全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比
4.3.3三氧化二铁的测定
吸取1001«1试样溶液,其它同、/2氏21<07.11《熟料分析操作规程》中三氧化二铁的
测定。
4.3.4三氧化二铝的测定
a:直滴法
同Q/ZH-ZK07.11《熟料分析操作规程》中三氧化二铝的测定.
b:回滴法
在滴定铁后的溶液中加入。015mol/L]EDTA标准溶液至过量10-15ml(体积记为
V2),加水稀释至150mL将溶液加热至70~800c后,加数滴(1+1)氨水调节溶液PH值
3.0-3.5之间(用精密PH试纸检验),加入15mlPH4.3的缓冲溶液,加热煮沸l-2min,
取下加入4~5滴PAN指示剂溶液,以[0.015mol/L]CuS04标准滴定溶液滴定至亮紫色。
(体积记为V2)
然后向溶液中加入15mL苦杏仁酸溶液,并加热煮沸l-2min.取下,冷却至50(左右,
加入5mL[95%乙醇溶液],加入1-2滴PAN指标剂溶液,用[0.15mol/L]硫酸铜标准滴定溶
共4页第3页
------------------------------------------------Q/ZHZK07.052004------------------------------------------------
液滴定至亮紫色(体积记为V)。
三氧化二铝的质量百分数按下式计算:
TA12O3X[V-K(V2+V3)]X5
AL2O3=-----------------------------------------------X100
mx1000
式中:
TAI2O3—每毫升EDTA标准溶液相当于三氧化二铝的毫克数
V一加入EDTA标准溶液的体积,ml
V2,V3—滴定时消耗硫酸铜标准溶液的体积,ml
K—每毫升硫酸铜标准溶液相当于EDTA标准溶液的毫升数
5—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比
m—-试样质量,g(钛含量少时,可忽略不计)
5附则
5.1本规程由质控处起草并归口管理;
5.2本规程于2004年6月1日发布并实施。
共4页第4页
石英砂分析操作规程Ao
Q/ZH-ZK07.06-2004
1目的
规范石英砂分析方法。
2范围
适应于分析组原材料岗位。
3引用标准
3.1《水泥及其原材料化学分析》
3.2Q/ZH-ZK07.08《粘土分析操作规程》
4主要内容
4.1烧失量的测定
称取约0.5g已在1O5-11(TC烘干过的试样,精确至0.0001g,置于已灼烧恒重的瓷
卅锅中,放在马弗炉内,在950-100(TC下灼烧4
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