压力管道安装质量保证体系岗位职责

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文件编号QSP/ZR-YLGD03-01-2003标题工艺质量控制系统岗位职责第1页共2页

工艺质量控制系统岗位职责

一、工艺责任工程师职责

1.贯彻执行本专业的有关技术政策、技术标准、规范及规定。

2.贯彻执行压力管道质保体系文件，按照公司质保手册、程序、通用工

艺文件，保证公司压力管道安装工艺质量控制系统的运行。

3.参与组织制定本专业的技术管理，技术制度并组织实施。

4.参与制定公司发展规划，根据技术发展规划和要求，组织实施本专业

的计划。

5.负责监督、检查质量手册所规定的工艺管理程序的执行情况，并对压

力管道施工过程中工艺实施情况进行监控。

6.负责协调处理本系统运行中的问题，对违反工艺规程的操作有权加以

制止。

7.参与本专业的技术工人培训、考核、考试工作。

8.对技术档案，标准化执行情况负责。

二、项目部工艺责任人职责

1.认真贯彻执行有关的技术政策、技术标准、规范及规定。

2.严格执行压力管道的质保体系文件，在工艺责任工程师的指导下对所

控制的控制环节、控制点负责。

3.负责组织工艺图纸审查。

4.负责组织工艺文件及施工技术方案的制定。

5.负责组织技术交底。

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6.负责工装设计与制造加工。

7.负责管道安装的质量确认。

三、项目部施工员职责

1.认真贯彻执行有关的技术政策、技术标准、规范及规定。

2.严格执行压力管道的质保体系文件，在项目部工艺责任人的指导下对

所控制的控制环节、控制点负责。

3.参与工程技术交底、图纸审核、特殊工程的技术讨论、考察、调研等

工作。

4.负责管道下料•、防腐、管道加工、管道连接的质量监控。

5.负责管道支承件制作、安装、防腐、管道防腐、管道绝热的质量监控。

6.参与本单位的质量管理工作，参与有关的质量事故、安全事故的分析

处理。

7.指导施工班组的技术工作，搞好技术服务，及时解决施工中的技术问

题，做好技术总结工作。

8.参与竣工图、竣工资料的收集整理、职工培训、技术考核、考试等工

作，并做好其它专业的技术协助工作。

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材料质量控制系统岗位职责

一、材料责任工程师职责

1.负责公司压力管道安装材料系统的质量保证和管理工作。

2.负责对材料采购计划的审核和管理。

3.对材料的采购质量负全责，对验收、保管、发放、标识实施监督，防

止不合格材料进入施工现场。

4.负责对供应商的评价，确定合格的供应商。

5.监督、检查本手册所规定的材料管理程序和材料管理制度的执行情况。

二、项目部材料责任人职责

1.负责施工项目材料系统的质量保证工作。

2.负责物资计划（调拨、采购计划）的编制。

3.负责调拨、领用材料的验收、保管、标识、发放过程中的质量控制。

4.负责外协加工材料的调拨、领用、验收、保管、标识、发放过程中的

质量控制。

5.负责施工现场的材料管理、监控、检查。

6.负责材料代用的报批工作。

7.负责对紧急放行物资的管理。

三、材料采购员职责

1.依据批准的物资采购计划，在合格供应商处采购，负责采购物资的质

2.材料采购中有特殊要求的材料应在合同中注明。

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3.采购中比价、比质、比信誉，坚决杜绝不合格产品。

4.收集所采购材料的产品技术质量证明资料及随货的产品质量证明资

料，在办理入库时交材料质量检验员验收。

5.负责办理所采购材料的入库、结算、报销，并做好记录。

四、材料保管员职责

1.熟悉保管业务知识及所有材料的成份、性能。

2.做好材料的建账、保管、标识和发放工作。

3.协同材料检验员对到货物资验证和检验，检查到货物资与采购计划是

否一致，根据检验员提供的验收入库单才能办理入库。

4.负责建立“合格品区”、“待检区”、“检验或检查区”、“不合格品区”。

5.负责保管入库单，对入库的材料按类别、规格、型号、材质、检验状

态分区存放。顾客提供的产品应与自行采购的产品分开存放。

6.凭项目经理审批的调拨单、领用单的数据发放材料。

7.库存物资做到账、卡、物相符。

五、材料检验员职责

1.熟悉验证、检验过程中的规程、规范，懂得材料的化学成份、机械性

能及国家规定的标准技术参数。

2.检查到货物资是否符合采购计划及合同所规定的要求，验证到货物资

的技术质量证明资料是否与到货实物一致。

3.负责检验材料的外观、规格、材质、数量、执行标准，并标识。

4.负责办理设计中规定需要复检材料的送检。

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5.负责收集、保存各种到货材料的产品质保书及合格证编号、造册。

6.负责材料质保书抄件及合格证的发放。

7.负责发放物资的质量跟踪与反馈信息记录。

8.负责紧急放行材料的标识、记录。

六、焊接材料保管员职责

1.熟悉各类焊材的一般性能和技术要求，定期查看所保管的焊材，发生

情况及时处理。

2.负责设立“合格品区”、“待检区”、“检验或检查区”、“不合格品区”。

对各类焊材的品种、规格按质量证明文件编号，分别建账、立卡，分

区存放，对进出材料应及时核消，防止错存、错放。

3.负责做好合格焊材的标识工作。

4.根据焊接工艺文件、施工进度要求，备好现场所需焊材，并对焊材的

保管、烘干、保温负责，同时做好记录。

5.负责焊条保温筒的管理，并对保温筒进行预先加热。

6.凭材料领用单发放焊材，并做好焊材发放记录。

7.对现场多余的焊条应及时回收，再进行烘干使用，每根焊条烘干次数

不能超过两次。对已烘干两次的多余焊条应做好标识，不可用于压力

管道的焊接。

8.发现焊材管理中的问题，应及时向焊接责任工程师报告。

9.负责焊材库内的环境管理工作。

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焊接质量控制系统岗位职责

一、焊接责任工程师职责

1.贯彻执行国家方针、政策和公司压力管道安装质量体系文件。

2.负责公司压力管道安装焊接质量控制和管理工作。

3.负责审核项目焊接工艺评定任务书及焊接工艺评定指导书，并负责焊

接工艺评定过程的质量控制。

4.对焊接工艺评定报告的准确性负责，审核用于指导现场施焊的焊接工

艺指导书。

5.掌握公司焊接质量状况，提出质量改进方案。

6.检查、督促本系统人员严格执行体系文件，对无证施焊、违反焊接工

艺规范施焊的有权加以阻止。

7.组织焊工培训、考试，建立焊工档案，并将其归档；

二、项目部焊接责任人职责

1.贯彻执行国家质量方针、政策和公司压力管道安装体系文件。

2.负责项目部焊接质量管理工作，在焊接质量上对责任工程师负责。

3.负责组织焊接施工人员进行工艺性审图，确定工艺要求。

4.负责项目部所需焊接设备、材料计划的报批，负责编制项目部焊工培

训和考试的计划，负责检查焊接设备和仪表的数量、品种完好情况，

以满足施工需要。

5.负责编制项目部焊缝两次以上的返修措施，负责解决焊接施工中出现

的技术问题，掌握焊接质量情况，参与焊接质量分析。

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文件编号QSP/ZR-YLGD03-04-2003标题质量检验质量控制系统岗位职责第1页共2页

质量检验质量控制系统岗位职责

一、质量检验责任工程师职责

1.贯彻执行国家质量方针、政策，并结合本单位实际情况制定具体实施

细则。

2.负责指导、考核压力管道安装质量管理人员的工作情况。

3.根据公司质量方针、目标，组织制定压力管道安装工程创优计划，并

组织实施。

4.负责压力管道安装工程项目的质量检验评定。监督、检查质量手册所

规定的检验制度的执行情况；

5.负责组织、协调、指导质量管理的日常工作，并负责对质量管理工作

考核。

6.负责压力管道安装工程中重大质量问题的调查和分析，协助公司质保

工程师做好重大问题的处理。

7.负责不合格品的控制。

二、项目部质量检验责任人职责

1.负责压力管道安装工程项目检验计划的编制。

2.参与重大质量问题的调查、分析、处理，参与关键工序的质量管理。

3.负责提出质量状况的综合分析报告，参与用户意见的调查，负责建立

档案。

4.参与压力管道安装工程质量的检验评定。

5.负责组织分部、分项工程质量检验评定，并负责分部工程质量等级的

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核定。

6负责质量业务、资料的整理及归档工作。

7.负责组织不合格品的调查、分析及上报工作。

三、质量检验员职责

1.贯彻执行国家、部颁发的施工规范、标准，执行公司内部的各类作业

指导文件，实施施工生产过程（工序）的质量检验，编制检查表，并

做好检验记录。

2.对压力管道预制、安装过程进行检查，并负责标识。

3.参与施工过程中隐蔽、中间交工检查验收、施工技术交底工作。

4.参与工程质量检验评定，做好分项工程质量等级的核定、质量事故的

调查、分析及处理工作。

5.负责质量问题的处置及参与不合格品的评审。

6.有权阻止不合格工序流入下道工序，有权向质量技术监督部门和上级

主管部门反映本公司安装质量问题。

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文件编号QSP/ZR-YLGD03-05-2003标题无损检验质量控制系统岗位职责第1页共1页

无损检测质量控制系统岗位职责

一、无损检测责任工程师职责

1.对无损检测技术工作全面负责，负责公司压力管道安装无损检测质量

控制和管理工作。

2.审批无损检测工艺，对产品的无损检测方法、工艺操作程序、执行标

准的正确性负责。

3.裁定经检验后的焊接质量与底片质量的分歧意见。

4.根据检测结果，经常向公司质保工程师汇报工作，参加有关质量分析

会。

二、项目部无损检测责任人职责

1.在无损检测责任工程师的领导下，负责项目无损检测质量控制和管理

工作。

2.认真填写无损探伤委托单报外协单位，并负责联系和协调。

3.负责无损检测结果的审核，做好探伤资料的保管（无损检测的资料存

档包括：委托单、探伤记录、探伤报告、射线底片和附图等，按工程

项目分类存档）。

4.工程项目完毕，所有资料及时整理、归类入档，建立台账，妥善保管。

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文件编号QSP/ZR-YLGD03-06-2003标题设备质量控制系统岗位职责第1页共2页

设备质量控制系统岗位职责

一、设备责任工程师职责

1.负责设备质控系统的质量保证工作，指导监督本系统责任人员贯彻执

行《压力管道安装质量手册》文件中的有关规定。

2.组织编制设备系统的各项管理制度，检查监督各项制度的执行情况。

3.负责设备选型、购置、安装、使用、维护、更新、改造直至报废的全

过程，控制审核大修计划，并监督实施。

4.负责设备档案资料的收集、整理和归档工作。

5.负责、配合有关部门对操作人员的培训、发证工作。

6.负责设备事故的分析、处理工作。

7.负责监督和检查设备管理制度的执行情况，对不完好设备有权制止使

用，对违反操作规程有权停止操作。

二、项目部设备责任人职责

1.贯彻公司质量体系文件及设备管理的各项制度。

2.负责编制检修计划，安排定期检查，监督设备操作人员的操作、维护、

保养。

3.检查设备的使用状况，妥善保管，办理设备的验收、移交、调拨、借

用、封存、启封、报废等手续。

4.参加设备事故分析，坚持三不放过的原则，预防设备事故的发生。

5.建立项目部设备管理台账，掌握设备使用情况。

6.检查、督促操作人员是否认真准确填写设备运行记录。

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文件编号QSP/ZR-YLGD03-06-2003标题设备质量控制系统岗位职责第2页共2页

7.定期检查设备状况，对完好设备、待修设备、闲置设备等进行标识。

8.参加设备事故分析，填写设备事故报表。

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