IQC来料检验规范

XXXX电子科技有限公司

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文件编号:XXX-XXXX-XXXX版本:VI.0制定部门：品质部

IQC来料检验规范

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年月日年月日年月日年月日

文件修订说明:

序号版本日期修订人修订摘要

第1页共32页

1.目的

对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。

2.适用范围

2.1适用于IQC对通用产品的来料检验。

2.2适用对元件检验方法和范围的指导。

2.3适用于此、(：、QA对产品在制程和终检时，对元件进行复核查证。

3.责任

3.1IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。IQC在检验

过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。

3.2检验标准参照我司制定的1QC《进料检验流程》执行。

3.3本检验指导书由品管部QE负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。

4、定义

4.1AQL：(AcceptanceQualityLimit)接收质量限；GB/T2828.『2012将AQL定义为：“当一个连续系列

批被提交验收抽样时，可容忍的最差过程平均质量水平”。

4.2CR：(Critical)致命缺陷；单位产品的关键质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性极严重不符合规

定。GB/T2828.1-2012将其定义为A类不合格品。

4.3Ma：(Major)严重缺陷，也称主要缺陷；单位产品的重要质量特性不符合规定，或单位产品的质量特

性严重不符合规定。GB/T2828.1-2012将其定义为B类不合格品。

4.4Mi：(Minor)轻微缺陷，也称次要缺陷；单位产品的一般质量特性不符合规定，或单位产品的质量特

性轻微不符合规定。GB/T2828.1-2012将其定义为C类不合格品。

5、检验

4.1检验方式：抽样检验,可参阅《抽样检验作业指导书》进行抽样检验。

4.2抽样方案：

未特殊规定的按照GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平II进行；

特殊规定的则按特殊规定的抽样方案进行抽样检验。

盘带包装物料：每盘按照GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-2进行。

接收质量限：AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi).

4.3检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内。

4.4检验结果记录在相应的“IQC来料检验报告”中。

序号部品名称适用范围备注页数

第2页共4页

1常规元件类各类封装电阻、电感、贴片电容4

2电解电容所有电解电容5

3陶瓷电容、独石电容所有陶瓷电容、独石电容6

4电位器各封装电位器7

5二极管各类封装三极管8

6二极管各类封装二极管9

7三端稳压管各类封装三端稳压管10

8压敏电阻各类封装压敏电阻11

9整流桥堆所有的桥堆11

10继电器所有继电器13

11可控硅所有可控硅14

12光电耦合器所有光电耦合器15

13发光数码管所有数码管16

14发射管所有规格发射管17

15接收管所有规格接收管18

16IC(集成电路)所有此类物料19

17开关所有此类物料20

18晶振所有晶振21

19PCB板所有PCB板22

20五金件光幕外壳、铜壳、螺丝、螺钉、螺帽、磁芯等23

21塑胶件产品外壳、镜架、后塞、前塞等塑胶24

22透镜所有透镜25

23光幕过滤板光幕过滤板26

24电线电线/屏蔽/铜线/丝包/纱包线等27

25印刷品说明书、保修卡、合格证等28

26易脱模易脱模29

27锡膏锡膏30

28焊锡丝焊锡丝31

29化学品树脂、酒精•、洗板水、助焊剂、助焊膏等32

部品名称常规元件类适用范围各类封装电阻、电感、贴片电容

GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平H进行(除特殊指定外)；

抽样方案

AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)

检验项目检验内容及要求检验要求不合格品缺陷分类备注/

及工具CRMaMi抽样水平

1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测★

2、物料必需使用卷带包装，编带应符合规格书要求，无变形、

目测★

包装/标破损、脱胶等现象；

识3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测★

4、包装内实物应与标识内容一致；目测★

5、有无环保标识（GREENPRODUCT.RoSH,无铅等）。目测★

1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、气泡、针孔、不良

目测★特殊S-2

现象：

2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面目测/

外观★特殊S-2

应平滑、无凹凸、露铜、氧化、脏污等不良现象：显微镜

3、元件上标识的规格应与规格书要求一致目测★特殊S-2

4、元件外观不能有脏污；目测★特殊S-2

元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试目测/

尺寸★特殊「S-2

装检验其尺寸卡尺

万用表或

参数检测检验电阻阻值、电容容值、电感值是否在规格范围内★特殊S-2

LCR

检验步骤及内容

1.对单：根据货仓开出的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再杳找相应产品规格标准书。

2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。

3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。

将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。

注意事项

1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。

2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。

3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。

图示

四环电阻:第一、二环均表示数字，第三环表示倍率，第四环表示误差.V

I)五环电阻:第一、二、三环均表示数字，第四环表示倍率，第五环表示误差.♦

数值0123469

色环电阻贴片电阻16K18

倍率，110102103104105也|1061。910'110-2

误差，1±1*pO.5*6*1。

贴片蒯电容蹦尺寸规格对应关系

贴片电阻由丝印来识别阻值大小，

电阻丝印最后一位为前面几位数值

■♦贴片电容

锂电容后面紧跟0的个数。

如“102”表示1000。，即1KQ

如“4702”表示47000Q.BP47KQ

贴片电感插件电感

部品名称电解电容适用范围所有的电解电容

GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平H进行（除特殊指定外）；

抽样方案

AQL=O.01（CR）,?\QL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）

检验要求不合格品缺陷分类备注/

检验项目检验内容及要求

及工具CRMaMi抽样水平

包装/标1、检查包装外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测★

识2、包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体目测★

为原则）：

3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测★

4、包装内实物应与标识内容一致；目测★

5、有无环保标识（GREENPRODUCT.RoSH、无铅等目测★

1、引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，目测/

★特殊S-2

与电容器本体结合牢固；显微镜

外观2、金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（①8以卜3；目测★特殊S-2

3、本体标志内容正确、完整、清晰，外观应无可见损伤且无电

目测★特殊S-2

解液流出，元件上标识的规格应与规格书要求一致。

元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试目测/

尺寸★特殊S-2

装检验其尺寸卡尺

LCR/漏电

参数检测检验电容容值、漏电流是否在规格范围内。★特殊S-2

流测试仪

检验步骤及内容

1、对单：根据货仓开出的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再杳找相应产品规格标准书。

2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。

3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。

将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。

注意事项

1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。

2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进步确认。

3、检测时;测量数据必须在规格标准的误差范围内。

4、电容直径》8mm，就必须有防爆槽装置。

图示

部品名称陶瓷电容、独石电容适用范围所有的陶瓷电容、独石电容

GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平H进行（除特殊指定外）；

抽样方案

AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）

检验要求不合格品缺陷分类备注/

检验项目检验内容及要求

及工具CRMaMi抽样水平

1、检杳包装外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测★

2、包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体

目测★

包装/标为原则）；

识3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测★

4、包装内实物应与标识内容一致；目测★

5、有无环保标识（GREENPRODUCT,RoSH、无铅等）。目测★

1、引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，

目测★特殊S-2

与电容器本体结合牢固；

外观

2、本体标志内容正确、完整、清晰，外观应无可见损伤，元件

目测★特殊S-2

上标识的规格应与规格书要求一致。

元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试目测/

尺寸★特殊S-2

装检验其尺寸卡尺

LCR/漏电

参数检测检验电容容值是否在规格范围内。★特殊S-2

流测试仪

检验步骤及内容

1、对单：根据货仓开出的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。

2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。

3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。

将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。

注意事项

1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。

2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认.

3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。

4、也容自:隹空矶就必须仃防爆槽装灯

图示

陶瓷电容独石电容

部品名称电位器适用范围各类封装电位器

GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平H进行（除特殊指定外）；

抽样方案

AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）

检验要求不合格品缺陷分类备注/

检验项目检验内容及要求

及工具CRMaMi抽样水平

1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测★

2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等

目测★

包装/标现象；其余包装以不伤物料本体为原则。

识3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测★

4、包装内实物应与标识内容•致；目测★

5、有无环保标识（GREENPRODUCTSRoSlk无铅等）。目测★

1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、不良现象；目测★特殊S~2

外观2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面目测/

★特殊S-2

应平滑、氧化、脏污等不良现象；显微镜

3、元件上标识的规格应与规格书要求一致目测★特殊S-2

4、元件外观不能有脏污；目测★特殊S-2

元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试目测/

尺寸★特殊S-2

装检验其尺寸。卡尺

参数检测1,检验标称限值是否在规格范围内万用表★特殊S-2

2、旋转旋钮测试阻值是否成线性变换（不能有跳跃）万用表★特殊S-2

检验步骤及内容

1、对单：根据货仓开出的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。

2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。

3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。

将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。

注意事项

1、物料送检时要及时检验，检物时须戴防静电腕带。

2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认.

3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内，

图示

滑动片接却*

部品名称三极管适用范围各类封装三极管

GB/T2828.1-2012正常检杳一次抽样方案，一般检查水平11进行（除特殊指定外）；

抽样方案

AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）

检验要求不合格品缺陷分类备注/

检验项目检验内容及要求

及工具CRMaMi抽样水平

1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测★

2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等

目测★

包装/标现象；其余包装以不伤物料本体为原则。

识3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测★

4、包装内实物应与标识内容一-致：目测★

5、有无环保标识（GREENPRODUCT,RoSH、无铅等）。目测★

1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、不良现象；目测★特殊S-2

2、检杳元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面目测/

★特殊S-2

外观应平滑、氧化、脏污等不良现象；显微镜

3、元件上标识的规格应与规格书要求一致目测★特殊S-2

4、元件外观不能有脏污：目测★特殊S-2

尺寸元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试目测/★特殊S-2

___________装检验其尺寸。_________________________________________________________________________________________

参数检测检验引脚电极是否正确、放大倍数是否在规格范围内。万用表★特殊S-2

检验步骤及内容

1、对单：根据货仓开出的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。

2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。

3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。

将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。

注意事项

1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。

2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。

3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。

图示

部品名称二极管适用范围各类封装二极管

GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平H进行（除特殊指定外）;

抽样方案

AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）

检验要求不合格品缺陷分类备注/

检验项目检验内容及要求

及工具CRMaMi抽样水平

1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测★

2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等

目测★

包装/标现象；其余包装以不伤物料本体为原则。

识3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测★

4、包装内实物应与标识内容一致；目测★

5、有无环保标识（GREENPRODUCT、RoSH、无铅等）。目测★

1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象；目测★特殊S-2

2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面目测/

★特殊S-2

外观应平滑、氧化、脏污等不良现象；显微镜

3、元件上标识的规格应与规格书要求一致目测★特殊S-2

4、元件外观不能有脏污；目测★特殊S-2

元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标K尺或试目测/

尺寸★特殊S-2

装检验其尺寸。卡尺

参数、性检验引脚电极是否正确、正向压降是否在规格范围内（稳压管还晶体管测

★特殊S-2

能检测需测试稳压值是否在规格范围内；发光二极管需检验发光颜色是试仪

杳正确以及同一批亮度是否一致）。

检验步骤及内容

1、对单：根据货仓开出的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。

2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。

3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。

将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。

注意事项

1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带.

2、引脚表而有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。

3、检测时;测量数据必须在规格标准的误差范围内。

图示

部品名称三端稳压管适用范围各类封装三端稳压管

GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平H进行（除特殊指定外）；

抽样方案

AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）

检验要求不合格品缺陷分类备注/

检验项目检验内容及要求

及工具CRMaMi抽样水平

1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测★

2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等

目测★

包装/标现象；其余包装以不伤物料本体为原则。

识3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测★

4、包装内实物应与标识内容一致；目测★

5、有无环保标识（GREENPRODUCT,RoSH、无铅等）。目测★

1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象；目测★特殊S-2

2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）衣面目测/

★特殊S-2

外观应平滑、氧化、脏污等不良现象；显微镜

3、元件上标识的规格应与规格书要求致目测★特殊S-2

4、元件外观不能有脏污；目测★特殊S-2

元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试目测/

尺寸★特殊S-2

装检验其尺寸。卡尺

参数、性在常温下，稳压器输入端加规定的直流电压，然后用万用表测出晶体管测

★特殊S-2

能检测其输出电压，输出电压是否在规格范围内。试仪

检验步骤及内容

1、对单：根据货仓开出的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。

2、抽样：根据检验项目，取待检物料一，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。

3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。

将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。

注意事项

1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带.~

2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。

3、检测时，测最数据必须在规格标准的误差范围内。

图示

部晶名称压敏电阻适用范围各类封装压敏电阻

GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检杳水平H进行（除特殊指定外）；

抽样方案

AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi）

检验要求不合格品缺陷分类备注/

检验项目检验内容及要求

及工具CRMaMi抽样水平

1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象；目测★

2、盘装物料，编带应符合规格书要求，无变形、破损、脱胶等

目测★

包装/标现象；其余包装以不伤物料本体为原则。

识3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识；目测★

4、包装内实物应与标识内容•致；目测★

5、有无环保标识（GREENPRODUCT,RoSH、无铅等）。目测★

1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损等不良现象；目测★特殊S-2

2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面目测/

★特殊S-2

外观应平滑、氧化、脏污等不良现象；显微镜

3、元件上标识的规格应与规格书要求一致目测★特殊S-2

4、元件外观不能有脏污；目测★特殊S-2

元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试目测/

尺寸★特殊S-2

装检验其尺寸。卡尺

参数、性

万用表测阻值，显示阻值为无穷大，则压敏电阻判定为良品。万用表★特殊S-2

能检测

检验步骤及内容

1、对单.：根据货仓开出的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。

2、抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具/仪器，参照规格书进行随机抽样检验。

3、判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。

将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。

注意事项

1、物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带.

2、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。

3、检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。

图示

贴片压敏电阴

娼希包装。“

展差精度代号，N代表±54》K代表