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文档简介

装饰工程监理方案1装饰工程施工工艺流程室外墙面室外墙面门窗框安装、隔断预埋件门窗框安装、隔断预埋件室内墙室内墙面基层处理裱糊饰面粘贴涂料及刷浆室内装饰抹灰一般抹灰裱糊饰面粘贴涂料及刷浆室内装饰抹灰一般抹灰门窗件安装饰建筑饰品安装门窗件安装饰建筑饰品安装2装饰工程质量监理工作流程按要求填写各栏目,并附上:。施工操作工艺按要求填写各栏目,并附上:。施工操作工艺。质量要求。各项材料试验报告。产品出厂合格证填写开工申请单承包人承包人审核开工申请单审核开工申请单监理工程师不同意审核结果审核结果情意,并作出指示开工开工承包人根据合同条款、规范要求,自检合格,并报有关资料填报质量验收通知单(每一分项工程)承包人根据合同条款、规范要求,自检合格,并报有关资料填报质量验收通知单(每一分项工程)承包人现场检查,并抽样检测现场检查,并抽样检测监理工程师检查结果不合格检查结果返工合格填写分项(填写分项(部)工程质量验收单监理工程师3装饰工程监理工作要点3.1检查抹灰基层大面的表面是否平整,并检查垂直度,对局部凸出或凹进处应提前处理。3.2检查钢、木门窗框位置是否正确,校正门窗框平面,使与抹灰面层一致并与墙连接牢固。3.3抹灰工程应待上下水、煤气管道安装后进行,抹灰前必须将管道穿越的墙洞、脚手架眼及支模孔等,用1:3水泥砂浆或C15细石砼填嵌密实。3.4按照设计图纸检查所用材料的品种、规格、色泽、质量等是否符合设计要求,检查产品出厂合格证,经检验合格后方可用于工程。3.5必须自上而下的施工程序施工。先完成檐头、檐口顶棚、天棚等抹灰工作,然后再自上而下进行墙面抹灰,防止交叉污染,装饰抹灰面层施工完成后,严禁开凿和补修,以保证装饰面的完整。3.6涂刷前,对刷浆(喷浆)工程有影响的其它土建和水、电、暖等安装必须施工完毕。基层表面必须平整,所有污垢、油渍、砂浆以及其它杂物等均应清除干净,孔洞缺需修补完整。3.7裱糊工程施工前,应按照设计图纸的要求,检查所用壁纸(墙布)、粘结剂等材料的品种、规格、颜色和质量是否符合设计要求,检查产品出厂合格证,经检验合格后方可用于工程。3.8饰面工程施工前,应先将钢、木门窗框固定好,并将框与墙缝隙嵌塞严密,并应按设计的要求,做出样板,经有关方面检查鉴定合格后,再组织交底、施工。4装饰工程施工质量通病及防治措施4.1工程竣工后,由于门窗扇开启的振动,门窗框两侧墙面出现抹灰层空隙,裂缝或脱落。其防治措施应为门窗框塞缝,应作一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护,待达到一定强度后再进行抹灰。门窗口两侧及大门面墙必须抹出不小于50mm宽.高度不小于2m的水泥砂浆护角。4.2砖墙、砼基层抹灰空鼓、裂缝。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做也,抹灰前墙面应浇水,如果抹灰较厚时,应挂钢丝网分层进行抹灰。抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并且具有一定的粘结强度。4.3饰面砖空鼓脱落。镶贴之前,基体(基层)、饰面砖必须清理干净,用水充分湿润,阴干到表面无水迹时,即可涂刷界面处理剂(随贴随刷);界面剂表干后,即行镶贴。4.4饰面不平整,接缝不顺直.作好施工大样图,测量墙、柱的实际高度,墙、柱中心线、柱与柱之间距离、墙和柱上部、中部、下部拉水平线后的结构尺寸,以确定墙、柱面边线,依此计算出板块排列分块尺寸。5、原材料抽检试验内容及规定序号名称与现行标准必试项目验收批划分及取样数量1水泥GB175-1999GB1344-1999GB12958-1999GB12573-1999安定性、凝结时间、胶砂强度(抗压、抗折)(1)以同一水泥厂、同品牌、同强度等级,同一出厂编号,袋装水泥每≤200t为一验收批,散装水泥每≤500t为一验收批,每批取样一组(12kg)(2)从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀。2砂JGJ52-92筛分析、含泥量、泥块含量(1)以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批,每一验收批取样一组(20kg);(2)当质量比较稳定、进料量大时,可定期检验;(3)取样部位均匀颁,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。3石JGJ53-92筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标用于≥C50混凝土时为必试项目(1)以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批,每一验收批取样一组;(2)当质量比较稳定、进料量大时,可定期检验;(3)取样一组40kg(最大粒径10、16、20mm)可60kg(最大粒径31.5、40mm)取样部位应均匀颁,在料堆上从五个不同的部位抽取大至相等的试样15份(料堆的顶部、中部、底部),每份5~40kg,然后缩至40kg或60kg送试。4砌墙砖和砌块:(1)烧结普通砖GB/T5101-1998抗压强度每≤15万为一验收批。每验收批取样一组(10块)(2)轻集料混凝土小型砌块GB/T4111-1997抗压强度每≤1万块为一验收批。每验收批取样一组(5块)序号名称与现行标准必试项目验收批划分及取样数量5钢材(1)碳素结构钢GB700-88拉伸试验(δs、δb、δ5、)弯曲试验同一厂别、同一炉编号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各1个)(2)热轧带钢筋GB/T1499-1998(3)热轧光圆钢筋GB13013-91拉伸试验(δs、δb、δ5、)弯曲试验在以上四种条件下每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各2个)(4)热轧圆盘条GB/T701-1997拉伸试验(δs、δb、δ10、)弯曲试验在上述条件下取一组试件(拉伸1个、弯曲2个,取自不同盘)(5)冷轧带肋GB13788-92拉伸试验(δs、δb、δ10、δ100)弯曲试验同一牌号、同一规格尺寸、同一台轧机、同一台班≤10t为一验收批,每批冷弯试件1个,拉伸试件2个,重量、节距、厚度各3个。(6)冷拨钢丝包括:冷拨低碳钢丝、冷拨低合金钢丝拉伸试验(δb、δ100)弯曲试验(1)用作预应力筋的冷拨丝;1)逐盘检查外观,钢丝表面不得有裂纹和机构操作;2)力学性能应逐盘检查,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm的两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验;(2)用作非预应力筋的冷拨钢丝:以同一直径的钢丝5t为一验收批,从中任取3盘,每盘各截取2个试样(拉力、反复弯曲)(7)钢筋结头(焊接与连接)GB50204-92JGJ27-86JGJ18-96JGJ107-96JGJ108-96JGJ109-96JG/T3057-1999一、焊接接头1、班前焊(可焊性能试验)在工程开工或每批钢筋正式焊接前,应进行现场条件下的焊接性能试验。合格后,方可正式生产。试件数量与要求,应与质量检查与验收时相同。2、焊接接头质量检验1)闪光对焊接头:同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头,300个为一验收批(或一周内累计<300个接头的亦可按一批计算)。每批3个拉力试件,3个弯曲试件。序号名称与现行标准必试项目验收批划分及取样数量5(7)钢筋结头(焊接与连接)GB50204-92JGJ27-86JGJ18-96JGJ107-96JGJ108-96JGJ109-96JG/T3057-19992)电渣压力焊接头:一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批。现浇钢筋混凝土框架结构中以每一楼层或施工区的同级别钢筋接头≤300个接头作为一验收批。每一验收批陛3个拉力试件。注:①试件应从成品中随机切取。②当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。3)钢筋气压焊接头:一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批。现浇钢筋混凝土框架结构中以每一楼层中以≤300个接头作为一验收批。每一验收批3个拉力试件。在梁板的水平钢筋焊接中另切取3个弯曲试件注:①试件应从成品中随机切取。②当初试结果不符合要求时,应再取双倍数量试件进行复试。67干密度序号名称与现行标准必试项目验收批划分及取样数量8普通混凝土GB50204-92GB14902-94JGJ55-2000GBJ107-87JGJ104-97稠度抗压强度试块留置(1)普通混凝土强度试验以同一混凝土强度等级,同一配合比,同种原材料,①每拌制100盘且不超过100m3;②每一工作台班;③每一现浇楼层同一单位工程,每一验收项目为一取样单位,留标准养护试块不得少于1组(3块)并根据需要制作相应组数的同条件试块;(2)冬期施工还应留置,转常温试块和临界强度试块;(3)对预拌混凝土,当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,其交货检验的试样,每200m3混凝土取样不得少于一次。(4)取样方法及数量:用于检查结构件混凝土质理的试件,应在混凝土浇注地点随机取样制作;每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出,对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,但不少于0.02m39抗渗混凝土GBJ208-83稠度抗压强度抗渗等级(1)同一混凝土强度等级、抗渗等级,同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试块);(2)试块应在浇筑地点制作,其中至少一组应在标准条件下养护,蓁试块应与构件相同条件下养护;(3)留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物;(4)取样方法同普通混凝土中第4项序号名称与现行标准必试项目验收批划分及取样数量10砌筑砂浆1)配合比设计与试配2)工程施工试验JGJ70-92JGJ98-2000GB50203-98JC860-2000稠度抗压强度分层度稠度抗压强度现场检验1)以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m2砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取

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