碎石加工厂建设项目环境影响报告表

二、建设项目工程分析建设内容1、建设项目基本情况本项目位于辽宁省抚顺市清原满族自治县大孤家镇刘家沟村沟门口屯，项目中心坐标为东经124度53分5.176秒，北纬42度22分2.969秒，地理位置详见附图1。本项目租用刘家沟村民委员会闲置土地，建设抚顺汇鑫石业碎石加工厂建设项目，总占地面积23950m2，建筑面积1400m2，拟投资100万元，新建一条碎石加工线，以外购花岗岩为原料，年产10mm-20mm建筑用石10万吨、16mm-31.5mm建筑用石10万吨、石粉5万吨，以供应邻近混凝土生产企业以及建筑工地。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021.1）和《关于修改〈建设项目环境影响评价分类管理名录〉部分内容的决定》，项目属于“二十七、非金属矿物制品业60石墨及其他非金属矿物制品制造309”，故需编制环境影响评价报告表。2、项目组成本项目由主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程和环保工程等组成，具体组成情况详见下表。表2-1本项目组成一览表类型名称主要建设内容备注主体工程碎石车间长120m，宽10m，一层，占地面积1200平方米，颚式破碎机、槽式给料机、圆锥破碎机、振动筛均位于生产车间内。封闭彩钢结构。新建辅助工程办公室长5m，宽4m，占地面积20m2,一层，砖混结构新建储运工程备件库长7.5m，宽4m，一层，全封闭，储存设备维修备件，砖混结构新建原料区无构筑物，苫布遮盖，用于储存原料新建成品区无构筑物，苫布遮盖，用于储存建筑碎石成品新建粉料库长10m，宽12m，一层，封闭式彩钢结构，用于储存石粉成品新建运输厂内运输采用铲车及密闭皮带输送机，场外运输采用卡车运输。新建公用工程给水水井依托现有排水本项目无生产废水，厂区定期洒水抑尘，自然蒸发；生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不外排。新建供电市政电网依托供暖电供暖新建环保工程废气有组织碎石生产线的破碎、筛分工序产生的粉尘经破碎机、筛分机进料口上方集气罩收集（其中给料机设置在1#颚式破碎机上方；2#颚式破碎机、圆锥破碎机、筛分机采用集气罩集气，设备间均采用密闭皮带廊连接）、布袋除尘器处理达标后（风机风量16000m3/h），经1根15米高排气筒DA001排放新建无组织厂区出入口设置车辆清洗平台；生产车间、粉料库密闭，通过雾炮机洒水抑尘；传送皮带密闭；运输产品及原料的车辆必须加盖苫布；厂区内地面硬化。废水本项目无生产废水，厂区定期洒水抑尘，自然蒸发；生活污水排入防渗旱厕（10m2），定期清掏，不外排；初期雨水经雨水导流槽收集至初期雨水池（200m3)，经沉淀后上清液用于厂区生产洒水抑尘及清洗平台补水，不外排。新建噪声选用低噪声设备，厂房隔声。新建固体废物一般固废除尘器收尘灰、落地沉积灰、废布袋统一收集到一般固废暂存间外售综合利用，面积10m2新建危险废物废机油、废机油桶统一收集至危废贮存点，定期交由有资质单位处置，面积10m2。生活垃圾厂区内定点收集，定期由环卫部门统一清运处理。地下水对地面进行分区防渗，危废贮存点采取重点防渗，旱厕、一般固废暂存间、生产车间及库房、原料仓一般防渗，厂区其他区域采用简单防渗。新建3、项目生产设备组成本项目主要生产设备详见下表。表2-2项目主要生产设备一览表序号设备名称单位设备型号数量备注1槽式给料机台900x21001/2颚式破碎机台PEF600x9001/3颚式破碎机台PEF1500x5001/4圆锥破碎机台DX13601/5振动筛台2100x70001/6集气罩台/3/7布袋除尘器+除尘风机套/1/8输送皮带廊条/10密闭式9铲车辆/250t10雾炮机台/2/4、产品方案本项目产品方案详见下表。表2-3-产品方案一览表序号生产线产品粒径规格产量(t/a）执行标准包装方式备注1碎石生产线建筑用石10mm-20mm10万GB/T14685-2011散装通过苫布遮盖卡车运输，以供应邻近混凝土生产企业以及建筑工地，用作原料2建筑用石16mm-31.5mm10万3石粉≤2.5mm5万/5、原辅材料及能源消耗情况本项目原辅材料、理化性质及能源消耗情况详见下表。表2-4项目主要原辅材料消耗情况一览表序号名称规格用量(t/a）来源存放用途运输方式1花岗岩100-400mm250601.717外购原料仓产品原料卡车运输2机油200L/桶0.12外购随买随用设备检修卡车运输表2-6主要能源消耗一览表序号名称单位消耗量备注1水t/a2676水井2电kW•h/a128万市政电网6、公用工程1）给水本项目用水2676t/a，具体为厂区洒水抑尘用水2500t/a、清洗平台补水110t/a以及职工生活用水66t/a。其中新鲜水2494t/a、初期雨水182t/a。核算过程如下：A.厂区洒水抑尘用水：本项目冬季不生产，工作天数约220d/a，抑尘用水参考《逸散性工业粉尘控制技术》第十八章粒料加工控制技术，一般喷淋、洒水降尘用水量为0.01m3/t产品核定，本项目产品共计250000t/a，则洒水抑尘用水用量2500t/a。B.清洗平台补水：厂区出入口设置有清洗平台（四面斜坡，不影响车辆通行），目的是为了打湿/清洁轮胎，削减车辆进出厂区的扬尘，在该过程中水分会产生蒸发损耗以及车轮带走水量，需定期补充，槽内水量保持在1t左右，每天需补充0.5t新水，则全年补水量大约在110t/a。C.职工生活用水：参照《辽宁省行业用水定额》（DB21/T1237-2020）中生活用水定额，员工生活用水定额取30L/（人·d），项目劳动定员10人，则本项目新鲜用水量为66t/a（0.3t/d）。本项目水源为自备水井，取水证正在办理，本环评要求项目投产前办理完成。D.初期雨水：本项目占地面积约为23950m2，初期雨水为降雨时前15分钟雨水，由于抚顺地区现阶段无暴雨强度公式，故参考沈阳地区暴雨强度公式计算。沈阳地区暴雨强度公式：q=式中：q—暴雨强度（L/s·hm2）P—重现期，沈阳地区一般取2年；t—收水时间，取15分钟。初期雨水量：Q=qFφ式中：Q—初期雨水量F—汇水面积（hm2）φ—径流系数（0.4-0.9，本次取0.4）经计算，本项目初期雨水量为182m3/a。初期雨水经雨水导流槽收集至初期雨水池(200m3，满足本项目初期雨水存储需求），沉淀后上清液用于厂区生产洒水抑尘及清洗平台补水，不外排。2）排水洒水抑尘用水、清洗平台补水以自然形式蒸发，无生产废水产生；本项目产生的废水全部为生活污水，参照《城市排水工程规划规范》（GB50318-2017）中给出的城市综合污水排放系数为0.80，员工生活污水排放量为52.8t/a（0.24t/d），本项目生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不排入区域地表水体。图2-1项目水平衡图单位t/a3）供电本项目供电采取市政电网，年耗电量约128万kW·h，可以满足生产运行所需。4）供暖本项目采取电供暖。5）食宿本项目不设食宿。7、物料平衡表2-7本项目物料平衡一览表单位t/a序号投入项产出项1花岗岩产品碎石（10~25mm）1000002500002碎石（16mm-31.5mm）1000003石粉500004废气有组织排放颗粒物5.02132.2485无组织排放颗粒物27.2276回用石粉地面沉积灰(71.307)007除尘灰（497.065）00合计250032.248250032.2488、劳动定员及工作制度本项目劳动定员10人，2班制，每班8小时，年工作220天，年工作时间3520h。9、厂区平面布置本项目位于辽宁省抚顺市清原满族自治县大孤家镇刘家沟村沟门口屯，租用刘家沟村民委员会闲置土地，用地性质为采矿用地，厂房功能分区明确；碎石车间位于厂区东侧，原料区位于碎石车间西南，碎石成品区位于生产厂房西北、粉料库位于生产厂房北侧、备件库、办公室、防渗旱厕位于厂区西侧，初期雨水池、一般固废间、危废贮存点位于厂区东北角。生产车间工艺短捷、物流顺畅、布局合理紧凑、节约用地；从工艺、节约用地和环保角度分析，项目的厂区平面布置较为合理。项目厂区平面布置图见附图4。工艺流程和产排污环节一、施工期施工流程：工艺流程简述（图示）：注：g：扬尘w1：施工废水n：设备噪声s1：工程弃方s2：建筑垃圾图2-2施工期工艺流程及主要产污节点图本项目计划于拟施工周期为1个月，施工人员约5人，不设置施工营地。施工期主要产生污染物为废气、废水、噪声、固体废物。1、废气：施工期大气污染物主要为挖土、运土、夯实和汽车运输过程中产生的扬尘（g1）和施工机械、车辆产生的燃油废气（g2）。2、废水：施工期废水主要为施工废水（w1）、施工人员生活污水（w2）等。3、噪声：施工期噪声主要为施工机械和运输车辆产生的噪声（n），对环境影响较大的机械主要有装载机、压路机、推土机、挖掘机和载重车等。4、固体废物：施工期产生的固体废物主要为工程弃方（s1）、建筑垃圾（s2）及施工人员生活垃圾（s3）。二、运营期：（一）工艺流程简述本项目新建一条碎石生产线，具体生产工艺详述如下：1、原料厂内运输、卸料上料：项目原料碎石通过厂外50t卡车经由厂区出入口清洗平台运送至原料区，再通过厂内铲车运送至给料机，给料机将原料碎石通过密闭皮带廊传输进入颚式破碎机，每天卸料约24辆车，平均40min卸一次料，卡车在运输过程中加盖苫布。该过程会产生厂内运输粉尘G1、卸料上料粉尘G2、卸料上料噪声N1。2、碎石加工及转运（一次、二次破碎筛分）：一次破碎采用1#颚式破碎机（PEF600x900），将大块花岗岩破碎成小粒径，经振动筛振动分离出筛上物与筛下物，筛下物为≤10mm、10~20mm、16~31.5mm三种粒径的碎石，筛上物为大于31.5mm的碎石，根据企业提供资料，筛上物（＞31.5mm）产生量大约在5%左右，通过密闭皮带廊输送至圆锥破碎机，采用圆锥破碎机进行二次破碎，再通过振动筛分成三种粒径的碎石。≤10mm碎石通过密闭皮带廊输送至2#颚式破碎机（PEF1500x500）进行二次破碎，得到≤2.5mm的石粉。碎石车间为封闭设计，设备与设备之间均通过密闭皮带廊连接。给料机设置在1#颚式破碎机上方；2#颚式破碎机、圆锥破碎机、筛分机采用集气罩集气，通过布袋除尘器处理达标后，通过15m高排气筒（DA001）排放。项目在封闭车间内进行生产，由于粉尘物质密度较大，粉尘一段距离内即可沉降，并配置雾炮机在生产过程进行洒水抑尘。该过程产生1#颚式破碎粉尘G3、噪声N2；一次筛分粉尘G4、噪声N3；圆锥破碎粉尘G5、噪声N4；2#颚式破碎粉尘G6、噪声N5；二次筛分粉尘G7、噪声N6；雾炮机洒水抑尘噪声N7。3、成品落料暂存、装车：10~20mm、16~31.5mm粒径的碎石通过铲车运输至成品区，≤2.5mm石粉通过密闭皮带廊输送至粉料库；该过程会产生G3成品落料暂存粉尘及N3噪声，成品区以苫布遮盖，粉料库为封闭设计，并配置雾炮机洒水抑尘；成品通过铲车装车运至厂外。该过程产生碎石成品堆场暂存粉尘G8、碎石装车粉尘G9、粉料库暂存粉尘G10、粉料库装车粉尘G11、粉料库雾炮机洒水抑尘噪声N7。（二）产排污节点图2-3运营期工艺流程及产污节点图表2-8产排污节点一览表污染物类型序号工序主要污染物排放方式排放去向废气G1场内运输颗粒物连续无组织形式排放到环境空气G2原料卸料与上料过程G31#颚式破碎及转运生产车间封闭，配置雾炮机洒水，在生产过程进行洒水抑尘，无组织形式排放到环境空气G4一次筛分G5圆锥破碎及转运G62#颚式破碎及转运G7二次筛分G8碎石成品落料暂存无组织形式排放到环境空气G9碎石成品装车G10石粉成品暂存G11石粉成品装车G12破碎筛分有组织排放经2#破碎机、筛分机投料口上方集气罩收集，布袋除尘器处置达标后经1根15米高排气筒DA001排放噪声N1原料卸料与上料过程Leq（A）连续生产车间封闭、隔声、合理布局、低噪声设备、基础减振N21#颚式破碎及转运N3一次筛分N4圆锥破碎及转运N52#颚式破碎及转运N6二次筛分N7生产厂房雾炮机洒水抑尘N8粉料库雾炮机洒水抑尘废水W1员工生活CODcr、BOD5、SS、氨氮、总氮、pH、总磷间断排入防渗旱厕，定期清掏，不排入区域地表水体固废S1危险废物废机油、废油桶间断设备运行会产生废机油，统一收集至危废贮存点，由有资质单位进行清运处置S2员工生活生活垃圾间断收集至垃圾桶内，由环卫部门统一清运处理与项目有关的原有环境污染问题本项目租用刘家沟村民委员会闲置土地，经现场勘察，此地闲置多年，无与项目有关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状一、环境空气质量现状1、基本污染物环境质量现状及区域达标判断本项目环境质量常规因子现状调查数据来源为《抚顺市环境质量报告书》（2022年），项目所在区域的环境质量达标情况见下表：表3-1环境质量监测数据及达标情况单位：μ/m3污染物年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3达标情况PM10年均浓度5970达标PM2.5年均浓度3435达标SO2年均浓度1060达标NO2年均浓度2440达标CO-95Per第95百分位数浓度1.4mg/m34mg/m3达标O3-8h-90Per第90百分位数浓度142160达标由上表可知，项目所在地6项主要污染物均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)，空气环境质量较好。其他污染物环境质量现状2023年10月4日-10月6日对厂区下风向的TSP进行了环境空气质量监测；监测点位基本情况见表3-2。表3-2TSP监测点位基本信息表监测点位名称监测点坐标监测因子相对厂址位置相对厂界距离(m)XY厂区当季主导风向下风向124.88542288842.367853487TSPNE2监测频次：TSP监测3天，24小时平均浓度值。监测分析方法：表3-3监测分析方法一览表序号监测项目方法标准检出限单位1总悬浮颗粒物环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法GB/T15432-1995及其修改单环境空气颗粒物综合采样ZR-3920SYZZ-SB-057-030.001mg/m³监测结果及评价：表3-4TSP环境质量现状监测结果表监测点位监测点坐标污染物评价标准（μg/m3）监测浓度范围（μg/m3）最大浓度占标率（%）达标情况经度纬度厂区当季主导风向下风向124.88542288842.367853487TSP300133-19664.33达标本项目位于达标区，补充监测点位的TSP满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及《关于发布<环境空气质量标准>（GB3095-2012）修改单的公告》（生态环境部公告2018年第29号）中二级标准要求。二、地表水环境质量现状本项目区域地表水体为清河，根据《2022年抚顺生态环境质量报告书》清河2022年监测数据符合《地表水质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类水质标准。其水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类水体标准，达标率为100%。三、声环境质量现状受建设单位委托，辽宁世达环保科技有限公司于2023年10月4日至10月5日对本项目所在区域声环境进行了现状检测。检测布点及检测因子：根据项目所在地位置分布情况，分别在在厂界四周及刘家沟村沟门口屯各设1个噪声检测点，共设5个噪声检测点位，监测点的检测项目为环境噪声。检测点位及检测项目具体情况详见下表。表3-5噪声现检测概况检测点位坐标检测项目检测频次东厂界外1m处1#124.885119798,42.367950047Leq连续检测两天昼夜各一次南厂界外1m处2#124.884580674,42.367655004西厂界外1m处3#124.885020556,42.367318387北厂界外1m处4#124.884422424,42.366972382刘家沟村沟门口屯5#124.881978931,42.364315654检测频次：连续检测2天，昼夜各检测一次。采样分析方法：表3-6检测方法及主检测设备检测项目检测方法及依据检出限仪器设备型号名称及编号环境噪声声环境质量标准GB3096-2008--多功能声级计AWA5688声校准器AWA6021A评价标准及结果：噪声检测结果详见下表。表3-7声环境质量检测结果统计单位：dB（A）检测点位检测结果10月04日昼间10月05日夜间10月04日昼间10月05日夜间东厂界外1m处1#55455445南厂界外1m处2#54445445西厂界外1m处3#55445544北厂界外1m处4#53435443刘家沟村沟门口屯5#52435342标准60506050达标情况达标达标达标达标检测结果可知，场界四周昼、夜间声环境质量均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，刘家沟村沟门口屯村昼、夜间声环境质量可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，表明本项目所在区域声环境质量较好。四、生态环境质量现状本项目租用刘家沟村民委员会闲置土地进行建设，用地范围内不涉及生态环境保护目标分布。五、地下水、土壤环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》要求原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查，且本项目不存在土壤、地下水环境污染途径，故本次评价未开展地下水、土壤环境质量现状调查。环境保护目标一、大气环境本项目位于辽宁省抚顺市清原满族自治县大孤家镇刘家沟村沟门口屯，租用刘家沟村民委员会闲置土地进行建设，通过对厂界周边500m范围的调查，本项目的大气环境保护目标主要为厂区西南方向8m处的刘家沟村村门口屯。厂界外500米范围内不涉及自然保护区、风景名胜区、文化区等保护目标；仅涉及居民区环境保护目标（刘家沟村沟门口屯）。声环境本项目厂界外50m范围内声环境保护目标为为厂区西南方向8m处的刘家沟村村门口屯。三、地下水环境项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。四、生态环境本项目用地范围内不涉及生态环境保护目标。表3-5项目环境保护目标一览表环境要素环境保护目标名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂址距离/mXY大气环境刘家沟村村门口屯124.88197893142.364315654居住区56户《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单中二级标准SW8声环境3户《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准污染物排放控制标准1、废气排放标准①施工期施工扬尘执行辽宁省《施工及堆料场地扬尘排放标准》（DB21/2642-2016）郊区及农村地区浓度限值，详见表3-6。表3-6施工及堆料场地扬尘排放标准监测项目区域浓度限值（连续5min平均浓度）TSP郊区及农村地区1.0mg/m3②运营期本项目颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求。表3-7大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）标准依据排气筒高度（m）二级颗粒物120153.510《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表22、废水排放标准本项目产生的废水全部为生活污水，排入防渗旱厕，定期清掏，不排入区域地表水体。3、噪声排放标准施工期间噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），详见表3-8。表3-8建筑施工场界环境噪声排放限值昼间dB（A）夜间dB（A）7055本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1工业企业厂界环境噪声排放限值中2类标准；详见表3-9。表3-9工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB（A）声功能区类别昼间夜间2类区60504、固体废物标准一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中关于贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护的要求。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求；生活垃圾执行《城市生活垃圾管理办法（2015修正）》（建设部令第157号）相关要求。总量控制指标根据国家生态环境部办公厅《关于印发<主要污染物总量减排核算技术指南（2022年修订）>的通知》（环办综合函[2022]350号）：“主要污染物是指实施总量控制的化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、氮氧化物（NOx）、挥发性有机物（VOCs）等4项污染物”。本要求自2022年09月03日起开始实行。本项目产生的废水全部为生活污水，放入防渗旱厕，定期清掏，不排入区域地表水体；厂区洒水抑尘用水全部自然蒸发。本项目废气污染物主要为颗粒物，通过采取相应的措施处理达标后排放。故本项目不涉及总量控制类污染排放，因此无须申请总量控制指标。本项目最终总量控制指标以生态环境局下达指标为准。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、废气（1）施工期扬尘施工期扬尘主要来自场地平整、挖方与回填、场地夯实、施工中的土方运输、施工材料装卸和车辆运输等，施工场地修建临时道路与黄沙、石料堆场遇风亦会产生扬尘，均为无组织排放。主要污染物为扬尘。依据《辽宁省扬尘污染防治管理办法》的有关规定，提出以下扬尘防治措施：1）建设单位应当制定扬尘污染防治责任制度，采取防治措施，保证扬尘排放达到国家和省规定的标准。建设单位与施工单位签订施工合同，应当明确扬尘污染防治责任，将扬尘污染防治费用列入工程预算。2）施工工地周围应当设置连续、密闭的围挡，其高度不得低于1.8米；3）施工工地地面、车行道路应当进行硬化等降尘处理；4）易产生扬尘的土方工程等施工时，应当采取洒水等抑尘措施；5）建筑垃圾、工程渣土等在48小时内未能清运的，应当在施工工地内设置临时堆放场并采取围挡、遮盖等防尘措施；6）运输车辆在除泥、冲洗干净后方可驶出作业场所，不得使用空气压缩机等易产生扬尘的设备清理车辆、设备和物料的尘埃；7）使用预拌混凝土或者进行密闭搅拌并采取相应的扬尘防治措施，严禁现场露天搅拌；8）闲置3个月以上的施工工地，应当对其裸露泥地进行临时绿化或者铺装；9）对工程材料、砂石、土方等易产生扬尘的物料应当密闭处理。在工地内堆放，应当采取覆盖防尘网或者防尘布，定期采取喷洒粉尘抑制剂、洒水等措施；10）施工机械在挖土、装土、堆土、路面切割、破碎等作业时，应当采取洒水、喷雾等措施；11）对已回填后的沟槽，应当采取洒水、覆盖等措施；12）使用风钻挖掘地面或者清扫施工现场时，应当向地面洒水；13）运输砂石、渣土、土方、垃圾等的车辆应当采取篷盖、密闭等措施，防止在运输过程中因物料遗撒或者泄漏而产生扬尘污染。经上述处理措施后，满足《施工及堆料场地扬尘排放标准》（DB21/2642-2016）相关要求，对区域环境空气影响较小。（2）施工机械燃油废气施工过程用到的施工机械主要包括挖掘机、装载机、推土机等，它们以柴油为燃料，会产生一定量废气排放，主要包括CO、NOx、SO2、THC等污染物。此类燃油废气系无组织流动性排放，其源强低且较为分散，又属于间歇性排放，产生量较小，持续时间短，且露天空旷条件利于气体扩散，因此对施工现场及周边空气环境环境影响较小。建议使用清洁的燃料，以减少尾气的排放。2、废水本项目施工期废水主要是施工废水和施工人员产生的生活污水。（1）施工废水：本项目使用商品混凝土，不在施工现场拌合，混凝土养护用水全部蒸发。（2）生活污水：项目施工人员产生的生活污水排入临时防渗旱厕，定期清掏，不外排。项目施工期间，施工单位严禁乱排、乱流污染道路。施工现场要保持道路畅通，场地平整，无大面积地面积水，合理组织排水。经上述处理措施后，本项目施工期对区域地表水影响较小。3、噪声根据本项目工程分析，本项目施工期主要噪声为施工机械和运输车辆生产的噪声。为尽可能减轻施工噪声产生的污染，降低其对声环境的影响，本项目根据噪声产生源、产污种类和排放状况，采取如下治理和管理相结合的污染控制措施与对策：（1）施工过程优先选用低噪声设备，定期对设备进行维修检护，保证设备时刻处于最佳工作状态；（2）施工厂界建设临时噪声围挡，施工设备尽可能摆放在远离敏感目标一侧；（3）施工期合理安排作业进度，将大型噪声设备工作时间错开，尽可能避免多台大型噪声设备同时作业的情况；（4）夜间不施工；（5）运输车辆限速禁鸣，规划运输路线，尽可能远离敏感目标。在采取上述声环境保护措施后，施工期噪声可得到有效控制，满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关要求，对区域声环境影响较小。4、固体废物施工期固体废物主要有建筑材料边角料和施工人员生活垃圾，建筑垃圾可委托资质专业的建筑垃圾清运单位和城市环境卫生部门将固体废物运至指定的垃圾填埋场进行填埋处置。施工期生活垃圾集中存放委托环卫清运。针对施工期施工垃圾应从源头上进行控制，体现在施工管理、材料选购、去向控制等方面，特别应强调以下几点：（1）各施工阶段应有专职环境保护管理人员，其职责是指导和管理施工现场的工程建筑垃圾、建筑材料的处置、清运、堆放，场地恢复和硬化，清除进出施工现场道路上的泥土、弃料以及轮胎上的泥土，防止二次扬尘污染；（2）施工前办理相关的环保管理手续，根据环保有关部门的要求，在施工过程中应向环保有关部门通报施工情况。根据对一般施工现场资料调查显示，上述措施可行，建设单位必须全面落实上述要求，保证施工期固体废物得到有效控制。运营期环境影响和保护措施废气1.1废气源强核算（1）运输车辆产生废气1）运输车辆产生颗粒物项目运营期厂内运输采用铲车，在运输过程中不可避免的要产生扬尘，特别是气象条件不利时，扬尘现象更为严重。汽车运输扬尘采用下述计算公式进行计算：QQQpi—运输途中起尘量，kg/a；Qp—交通运输起尘量，kg/km辆；V—车辆行驶速度，取10km/h；M—车辆载重，取50t/辆；P—路面状况，以每平方米路面灰尘覆盖率表示，取0.2kg/m2；L—运输距离，考虑厂内路径，取0.15km；Q—运输量，t/a，取250032.248t/a；项目实际运行中采取厂内出入口设置清洗平台，运输车限速行驶，运输过程中用苫布遮盖措施，抑尘效率50%，年运行时间3520h，则本项目实际车辆运输扬尘产生量为0.260t/a，产生速率0.074kg/h；排放量与产生量相同。运输车辆燃油废气项目运营期运输车辆以柴油为燃料，会产生一定量废气排放，主要包括CO、NOx、SO2、THC等污染物。此类燃油废气系无组织流动性排放，其源强低且较为分散，又属于间歇性排放，产生量较小，持续时间短，且露天空旷条件利于气体扩散，因此对厂界范围内及周边空气环境环境影响较小。故本次评价仅对其进行定性分析。同时建议使用清洁的燃料，以减少尾气的排放。（2）花岗岩卸料粉尘项目原料碎石通过50t的卡车运送至厂内原料区，参照《逸散性工业粉尘控制技术（中国环境出版社，1989年）》相关资料，卸料的产生系数取0.02kg/t（卸料），年卸料量为250031.988t，则卸料粉尘产生量为5.000t/a，1.420kg/h，无组织排放。（3）碎石加工及转运粉尘本项目生产设备位于封闭车间内，采用集气罩集气，输送皮带廊采用密闭设计，全年运行3520h，收集的废气经布袋除尘器处理后，经15m高排气筒排放。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第4号）中303砖瓦、石材等建筑材料制造行业系数手册，3039其他建筑材料制造行业相关数据，破碎和筛分（碎石）产尘系数为1.89kg/t，本项目分为一级破碎筛分和二级破碎筛分：一级破碎筛分花岗岩加工量为250026.988t/a，由此计算得一级破碎筛分产尘量为472.551t/a，二级破碎筛分花岗岩为一级破碎筛分的筛上物及粒径小于10mm的碎石，根据企业经验值估算，筛上物约5%，粒径小于10mm的碎石约20%，则二级破碎筛分花岗岩加工量共62506.853t/a，二级破碎筛分产尘量为118.138t/a，两者加和获得本项目碎石加工及转运粉尘的总产生量为590.688t/a。生产在封闭车间内进行，生产设备采用集气罩集气，输送皮带廊均为密闭设计，本次评价集气效率按85%核定，经收集进入布袋除尘器（布袋除尘器风机风量为16000m3/h，除尘器效率99％）经处理达标后，废气最终经15m高排气筒DA001排放。则一级破碎筛分颗粒物有组织的排放量为4.017t/a，1.141kg/h；二级破碎筛分颗粒物有组织的排放量为1.004t/a，0.285kg/h；碎石加工及转运粉尘有组织总排放量为5.021t/a，1.426kg/h，排放浓度89.149mg/m3。项目生产车间生产过程要求门窗关闭，在封闭车间内进行生产，由于粉尘物质密度较大，粉尘一段距离内即可沉降，并配置雾炮机在生产过程进行洒水抑尘，无组织粉尘沉降效率可达到80%。一级破碎筛分颗粒物无组织排放量为14.177t/a；4.027kg/h，地面沉积尘为56.706t/a；二级破碎筛分颗粒物无组织的排放量为3.544t/a，1.007kg/h，地面沉积尘为14.176t/a，则碎石加工及转运粉尘无组织总排放量为17.721t/a，5.034kg/h，地面沉积尘为70.883t/a。地面沉积尘回用于石粉生产。（4）成品库落料暂存粉尘和装货粉尘碎石成品10~20mm、16~31.5mm粒径的碎石通过铲车运输至厂内成品区，成品区以苫布覆盖；外运车辆以卡车装车，加盖苫布运输。根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社，1989）第十八章粒料加工厂章节的介绍，贮存环节的碎石送料上堆颗粒物产污系数为0.0007kg/t，碎石的装料系数为0.02kg/t，则碎石贮存过程产生颗粒物约0.14t/a，产生速率0.040kg/h，碎石卡车装货产尘量为4t/a，产生速率1.136kg/h。该部分粉尘无组织排放。石粉成品≤2.5mm石粉成品采用封闭式仓库贮存，密闭皮带廊输运入粉料库，外运车辆库内装车，并配置雾炮机在粉料库进行洒水抑尘，另要求运输车辆加盖苫布运输。根据《逸散性工业粉尘控制技术》（中国环境科学出版社，1989）第十八章粒料加工厂章节的介绍，砂和砾石贮存环节颗粒物产污系数为0.0006kg/t，装料系数为0.01kg/t，则碎石贮存过程产生颗粒物约0.03t/a，碎石卡车装货产尘量为0.5t/a。项目生产车间生产过程要求门窗关闭，在封闭车间内进行贮存和装车，本项目送料入库的密闭皮带为可调节高度设计，落料高度控制在≤0.5m。由于粉尘物质密度较大，粉尘一段距离内即可沉降，并配置雾炮机洒水抑尘，在生产过程进行洒水抑尘。项目无组织粉尘沉降效率可达到80%，则粉料库落料暂存粉尘的最终排放量为0.006t/a，0.0017kg/h，地面沉积尘为0.024t/a；装车粉尘的最终排放量为0.1t/a，0.028kg/h，地面沉积尘为0.4t/a。地面沉积尘回用于石粉生产。表4-1项目废气污染物产生一览表废气产污环节污染物种类排放形式产生情况污染防治措施废气量(m3/h)产生速率(kg/h)产生量（t/a）收集效率%治理设施去除效率%是否为可行技术厂内车辆运输颗粒物无组织/0.0740.260/厂内入口设置清洗平台，运输车限速行驶，运输过程中用苫布遮盖50是花岗岩卸料、上料无组织/1.4205.0000///碎石加工及转运一次破碎筛分及转运有组织/无组织16000134.248472.55285有组织：集气罩+布袋除尘器+15米高排气筒；无组织：生产车间封闭，配置雾炮机洒水抑尘99二次破碎筛分及转运1600033.562118.1388599成品落料暂存、装车碎石成品无组织/1.1764.14/成品区苫布覆盖/石粉成品0.1510.53粉料库密闭，配置雾炮机洒水抑尘80合计170.631600.62///表4-2项目有组织废气排放一览表废气产污环节污染物种类排放形式排放情况废气量m3/h有组织排放量t/a速率kg/h排放浓度mg/m3碎石加工及转运粉尘一级破碎+筛分颗粒物有组织160004.0171.14189.149二级破碎+筛分1.0040.285合计5.0211.426表4-3项目无组织废气排放一览表废气产污环节污染物种类排放形式污染防治措施排放情况排放量t/a速率kg/h地面沉积灰t/a厂内车辆运输颗粒物无组织厂内入口设置清洗平台；传输皮带密闭；原料区、成品区、车辆运输过程以苫布覆盖；粉料库密闭，配置雾炮机洒水抑尘0.2600.074/花岗岩卸料上料5.0001.420/碎石加工及转运粉尘一级破碎+筛分14.1774.02756.706二级破碎+筛分3.5441.00714.177成品落料暂存碎石成品0.14//石粉成品0.006/0.024装车碎石成品4//石粉成品0.1/0.4合计27.227/71.3071.2废气排放口基本情况表4-4本项目废气排放口情况编号名称排放口类型经纬度高度出口内径年排放小时数DA001废气排放口一般排放口124.88495350142.36745249715m0.5m3520h1.3废气达标排放污染治理措施可行性分析本项目属于“二十七、非金属矿物制品30-56、砖瓦、石材等建筑材料制造303”项目，根据《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（HJ954-2018）“1适用范围本标准规定了陶瓷工业、砖瓦工业、防水建筑材料工业、隔音材料工业和建筑用石加工工业排污单位（以下简称陶瓷砖瓦工业排污单位）……等环境管理要求，提出了陶瓷砖瓦工业污染防治可行性技术要求。”故本项目对照该文件进行污染治理措施可行性分析。（1）有组织排放可行性及达标分析根据《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（HJ954—2018）中“6污染防治可行技术要求”，排放口为“生产过程中破碎机、搅拌机、成型机、其他废气收集装置等对应排放口”，产生主要污染物为颗粒物时，对应的可行性技术为湿法作业或采用袋式除尘等技术，本项目碎石加工及转运粉尘（一级、二级破碎+筛分）工序产生的粉尘经破碎机、筛分机进料口上方集气罩、密闭传送带（集气效率可达到85%）收集后通过处理效率99%的布袋除尘器处理达标后经排气筒DA001排放，故符合要求；在采取以上措施后，有组织颗粒物排放浓度89.347mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。（2）无组织排放可行性及达标分析《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（HJ954—2018）中建筑用石加工工业排污单位无组织排放控制要求详见下表。表4-5建筑用石加工工业排污单位无组织排放控制要求序号主要生产单元无组织排放控制要求1石材加工（1）露天作业过程中应采用湿法作业或其他抑尘措施（2）生产车间外不应可见有粉尘外逸2其他要求厂区道路应硬化。道路采取清扫、洒水等措施，保持清洁。本项目生产车间、粉料库密闭，传送带密闭，设置雾炮机洒水抑尘；厂区入口处设置清洗平台；运输产品及原料的车辆必须苫布，厂区内地面进行硬化处理。符合《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（HJ954—2018）无组织排放控制要求。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录A中推荐的估算模型预测无组织污染源最大落地浓度，无组织排放污染源调查结果详见下表。表4-5无组织面源预测参数表排放源面源长度面源宽度面源有效排放高度年排放小时数排放工况污染物最大落地浓度(mg/m3)最大浓度出现距离生产车间1201053520正常工况0.71264m据模型估算结果可知，无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。1.4卫生防护距离卫生防护距离是指工厂在正常生产状况下，由无组织排放源散发的有害物质对工厂周围居民健康不致造成危害的最小距离。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）的规定，卫生防护距离按下式计算：式中：QC—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；Cm—标准浓度限值，mg/m3；L—工业企业所需卫生防护距离，m；r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；A、B、C、D—卫生防护距离计算参数，无因次。卫生防护距离计算结果见表4-6。表4-6卫生防护距离计算结果面源名称污染物无组织排放源面积排放速率卫生防护距离初值终值m2kg/hmm厂界颗粒物12005.03429.33150依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中的相关规定，确定本项目卫生防护距离为50m。根据现场调查，本项目生产单元卫生防护距离内无居民居住。项目建设后在此范围内应不得新建居民区、文教科研区、医疗区、商业区、游览区等人口集中地区。卫生防护距离包络线图见附图3。综上，本项目废气可以实现达标排放，污染治理措施可行。1.5非正常工况污染物排放本项目非正常工况为布袋除尘器故障，无法处理粉尘除尘灰将以无组织粉尘的形式排放，针对这种非正常工况，建设单位应采取相应措施，如停止生产线作业，检修环保设施，直至环保设备重新正常工作。表本项目非正常排放总体参数情况详见表4-7统计。表4-7本项目非正常排放参数表非正常排放源非正常排放原因污染物非正常排放单次持续时间/h年发生频次排放量t/a速率kg/h排放浓度mg/m3DA001废气治理措施失效，废气直排颗粒物592.035168.19210511.98511为尽可能减轻非正常工况时可能带来的不利影响，应加强管理，提高工作人员技术水平，按技术规范操作；污染治理设施要定期维护、维修和保养，各种关键设备要进行备用，同时设置二级电源，一旦处理设备失效，建设单位应在1h内停止生产，待设备恢复正常后，再重新启动生产。建设单位应定期检修维护环保设施，并为环保设备建立设备管理档案，避免非正常工况的出现。1.6监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）》和《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（HJ954—2018）的要求，本项目对废气监测口进行规范化设置。生产车间内产生的废气经过集气收集后通过“布袋除尘器+15m高排气筒”达标排放，有组织废气排放口设置了标准监测口，用于例行监测与采样。具体监测项目、频率、点位见下表4-6。表4-7本项目废气监测计划监测位置监测项目执行标准监测频率排气筒（DA001）颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表21次/年厂界2、废水本项目用水主要是对整个厂区进行洒水抑尘，降尘水自然蒸发，不外排。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，不排入地表水体。3、噪声3.1噪声源强分析本项目主要噪声源主要为给料机、颚破机、锥破机、振动筛、风机等机械设备等，噪声源强在70～90dB(A)范围内。本项目生产厂房为半地下式，建筑物插入损失以30db（A）计。本项目噪声源强一览见表4-7。表4-8工业企业噪声源强调查清单dB（A）建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置距离室内边界距离室内边界声级运行时段建筑物插入损失建筑物外噪声XYZ声压级建筑物外距离碎石车间给料机70低噪设备、合理布局、基础减振、厂房隔声231270昼间30401颚式破碎机7528-387530451颚式破碎机75218-377530451圆锥破碎机75259-317530451振动筛80270-337030401布袋除尘器风机80265117430441雾炮机70-2651170304013.2噪声防治措施本项目车间布局合理，将噪声强度较大的设备尽量设置在封闭厂房内，隔声减振处理，以尽量减少对周围环境的影响。提高机械装配精度，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振。设备选型时考虑低噪声设备。对必须在噪声环境中工作的操作人员，发放、佩戴防噪耳塞，满足《工业企业噪声控制设计规范》的要求。风机等噪声较大设备均采用独立基础，并加装减振垫等。生产过程中应加强生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。3.3运营期厂界噪声达标分析采用《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ2.4-2009）推荐的噪声传播衰减方法进行预测，本评价主要通过预测噪声源经过减振、隔声、距离衰减后，扩散到厂界的噪声值判断达标情况，声环境影响预测采用声源衰减模式，具体为：点源衰减模式：L2=L1-20lg(r2/r1)多源叠加模式：式中：r1、r2——距声源的距离（m）；L1、L2——r1、r2的声级强度[dB（A）]；Li——第i个声源作用于预测点的噪声值[dB（A）]；Leq总——预测点的总噪声叠加值[dB（A）]。结合本项目实际情况，在本项目厂界四周及距厂界最近的居民（西南侧8m）设置预测点，本项目运营期噪声值预测结果详见下表。表4-9噪声预测结果dB（A）时段预测点贡献值预测值标准值达标情况昼间厂界东侧515560达标厂界南侧515560达标厂界西侧115260达标厂界北侧515560达标刘家沟村沟门口屯115260达标根据预测结果，建设项目运营时段厂界四周及敏感点噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求，本项目采取的噪声防治措施可行，噪声可实现达标排放，项目运营期噪声对周边声环境影响较小。3.4噪声监测计划根据根据《排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）》和《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（HJ954—2018），制定环境噪声监测计划，监测计划见下表。表4-10项目噪声监测计划一览表名称点位监测项目监测频次排放标准噪声厂界四周Leq（A）每季度一次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准刘家沟村沟门口屯4、固体废弃物本项目产生固体废物为一般工业固体废物、危险废物及生活垃圾。一般工业固体废物包括除尘器收尘灰、废布袋等；危险废物为废机油和废机油桶。（1）一般工业固体废物1）除尘灰（303-009-66）本项目除尘器将会产生除尘灰，根据源强分析可知，本项目除尘灰产生量约为497.065t/a，项目产生的除尘灰回用于石粉生产。2）废布袋（303-009-99）本项目除尘器需定期更换布袋，根据企业提供资料可知，布袋需两年更换一次，本项目废布袋的产生量约0.1t/a。项目产生的废布袋外售综合利用。地面沉积灰量（303-009-66）本项目生产车间生产过程要求门窗关闭，在封闭车间内进行生产，由于粉尘物质密度较大，粉尘一段距离内即可沉降，并配置雾炮机在生产过程进行洒水抑尘，此过程产生地面沉积灰。根据前文源强核算可知，本项目的地面沉积灰为71.307t/a。项目产生的地面沉积灰回用于石粉生产。（2）危险废物本项目设备运行、维修中会使用机油，会产生废机油及其废机油桶，废机油属于“HW08”和废机油桶属于“HW49”，废机油废物代码为“900-217-08”，废机油桶废物代码为“900-041-49”。根据建设单位提供资料，预计废机油产生量为0.02t/a，废机油桶0.1t/a，产生的废机油及其油桶暂存于新建危废贮存点，定期交由有资质的单位清运处置。（3）生活垃圾本项目员工定额为10人，生活垃圾按照0.5kg/人·d计算，产生量为5kg/d，1.1t/a，生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运处理。（4）固废产生及处置情况项目固体废物产生及处置情况见下表。表4-11固体废物产生及处置情况一览表废物类别污染物名称废物代码产生工序产量（t/a）处置方式一般工业固废除尘灰303-009-66布袋除尘器497.065回用于生产地面沉积灰303-009-66粉尘沉降71.307废布袋303-009-99布袋除尘器0.1暂存于一般固废暂存间，外售综合利用生活垃圾生活垃圾/职工生活1.1集中收集至垃圾桶，由环卫部门统一清运处理危险废物废机油HW08900-217-08设备机修0.02暂存于危废贮存点，委托有资质单位进行清运处置废机油桶HW49900-041-490.1（5）固体废物环境管理要求环评要求对危废贮存点进行重点防渗，设置双锁以及警示标志，且分类存放，定期由有资质单位进行处理。具体要求如下：在运输危险废物过程中加强对危废存放设施的保护，运输前进行检查。危险废物的转移和运输应按照《危险废物转移管理办法》的规定报批危险废物转移计划，填写好转运联单，并必须交由有资质单位承运，做好每次外运处置废物的运输登记，认真填写危险废物转移联单。废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施，运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证，驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。一旦发生事故，公司和处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大。针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准要求。5、地下水、土壤根据厂区实际情况，为防止物料、废物等跑、冒、滴、漏等发生渗漏情况对土壤、地下水造成污染，本项目应加强土壤、地下水环境的环保措施。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）本项目属于报告表IV类项目，无需进行地下水环境影响评价。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中11.2.2分区防控措施中表7地下水污染防渗分区参照表，制定本项目的分区防渗要求。本项目危废贮存点实行重点防渗，防渗层至少为等效黏土防渗层Mb≥6m，渗透系数≤10-7cm/s；旱厕、生产车间、车轮清洗槽及库房、原料仓实行一般防渗，防渗要求为铺设防渗混凝土，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。厂区其他区域采取简单防渗，进行一般地面硬化。项目在采取环评要求的污染防治措施基础上，对地下水产生的影响较小，项目具体分区防渗要求详见下表，防渗分区图见附图5。表4-12本项目分区防渗要求防渗位置防渗等级要求危废贮存点重点防渗防渗层至少为等效黏土防渗层Mb≥6m，渗透系数≤10-7cm/s旱厕一般防渗防渗要求为铺设防渗混凝土，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s生产车间、粉料库、一般固废暂存间厂区其他区域简单防渗地面硬化本项目为杜绝泄漏事故排放发生，应在运营阶段应做好分区防渗、跟踪监测、人工隔离和水力控制等应急措施。杜绝污水、原料渗漏，防止污水、原料“跑、冒、滴、漏”的现象发生。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）本项目属于其他行业IV类项目，可不开展土壤环境影响评价。本项目废气经可行技术布袋除尘器处理达标后经15米高的排气筒排放，排放出的粉尘经大气沉降作用回归土壤，因大气沉降作用到土壤表层的粉尘浓度微量，本项目生活污水和喷淋抑尘用水不排入区域地表水体且防渗措施已落实到位，不会对土壤环境产生不利影响。6、生态环境本项目位于辽宁省抚顺市清原满族自治县大孤家镇刘家沟村沟门口屯租用刘家沟村民委员会闲置土地进行建设。用地范围内不含有生态环境保护目标。7、环境风险分析及污染防治措施（1）环境风险识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018），结合实际本项目存在的风险物质为废机油、废机油桶，理化性质如下表。表4-12废机油主要理化性质标识中文名：润滑油俗名：机油英文名：Lubricatingoil分子量：230-500理化性质性状：性状：油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带异味闪点(℃)：76引燃温度(℃)：248相对密度(水=1)：＜1燃烧爆炸危险性燃烧性：可燃，具刺激性。禁配物：强氧化剂有害燃烧产物：一氧化碳（不完全燃烧）、二氧化碳（完全燃烧）。危险特性：遇明火、高温可燃。灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持容器冷却，直至火灾结束。处在火场中的容器若已变色，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、砂土。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。个体防护呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具。眼睛防护：戴安全防护眼镜。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶防油手套。其他：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄露：用砂土或其他不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。（2）环境风险潜势判定根据本项目生产过程对比《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C，当存在多种危险物质时，按下式进行计算物质总量与其临界量的比值（Q）。Q=q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+……+qn/Qn式中：q1，q2，……qn—每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，……Qn—每种危险物质的临界量，t。当Q<1时，该项目风险潜势为Ⅰ；当Q≥1时，将Q值划分为：1≤Q<10；10≤Q<100；Q≥100根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018），结合实际本项目存在的风险为废机油，交由有资质单位处理。本项目Q值详见下表。表4-13建设项目Q值确定序号危险物质临界量Qn/t最大存在总量qn/t该种危险物质Q值1废机油25000.020.08×10-6Q0.08×10-6本项目Q=0.08×10-6<1，故不构成重大风险源。（3）污染途径识别及危害废机油泄漏一旦通过土壤渗透，有可能对地下水及周边污染造成污染，遇明火会引起火灾甚至爆炸。废机油桶中会残存少量废机油，若不妥善保管，造成筒身倾斜、倒置或泄露，会致使其中的废机油泄漏，从而对土壤及周边污染造成污染。废机油、废机油桶泄漏事故风险发生概率较小，但为保证生产顺利进行，减少人员伤害和经济损失，仍应积极采取事故防范措施，将事故发生率降低到最小。拟采取如下措施：a.严格执行国家及有关部门颁布的标准、规范和规定，制定检查制度，对危险废物进行登记管理，定期检查装置有无渗漏；严禁物料泄漏情况发生；若发生该类事故，可以马上停止生产作业，则可控制事故的进一步恶化。b.本工程严格按照《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)进行总图布置和消防设计。库房周围设置防火堤，一旦某一危险源发生火灾爆炸，均能在本区域得到控制，避免发生事故连锁反应。c.当发生火灾时，将无关人员迅速疏散到上风向安全区，对危险区域进行隔离，并严格控制出入，切断火源，及时使用消防水箱对火情进行控制。根据需要疏散周围居住区及站内的人员。d.危废贮存点实行重点防渗，防渗层至少为等效黏土防渗层Mb≥6m，渗透系数≤10-7cm/s；旱厕、生产车间粉料库、一般固废暂存间、原料仓、备件库、原料区、成品区实行一般防渗，防渗要求为铺设防渗混凝土，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。厂区其他区域采取简单防渗，进行一般地面硬化。e.其他安全防范措施设置安全管理机制或配备专、兼职安全管理人员。建立各种安全生产责任制文件，包括负责人、职能部门、岗位安全生产责任制文件、各种安全管理制度、各岗位安全操作规程、对职工进行相关的培训。定期应对员工进行安全知识培训，特别新招员工进行岗位和岗位操作知识培训并经考核符合上岗要求，方可上岗操作。主要负责人应保证建设单位具备安全生产条件所需的资金投入，并应保证安全投入的有效实施。危险废物集中收集于密封容器中，暂存于危废贮存点内，定期委托有资质单位处置。危废贮存点建设、危废贮存及转运风险防范措施本项目危废贮存点建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，具体要求如下：①本项目危险废物收集、贮存、运输活动应遵照国家相关管理规定，建立健全规章制度及操作流程，确保该过程的安全、可靠。②危废贮存点已设在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外，地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容，设施内有安全照明设施和观察窗口，用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂痕，设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5。③危废贮存点选址在地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内，设施底部必须高于地下水最高水位。选址于居民中心区常年最大风频的下风向，危废贮存间应做到防风、防雨、防晒、防渗漏；④危废贮存点地面防渗层为等效黏土防渗层Mb≥6m，渗透系数≤10-7cm/s，危废贮存点应配备通讯设备、照明设施、安全防护工具。⑤应建立规范的技术人员培训制度，定期针对管理和技术人员进行培训。⑥应当使用符合标准的容器盛装危险废物，容器必须完好无损，危险废物应在危废贮存点内分别堆放，禁止将不相容（互相反应）的危险废物在同一容器内混装，装载液体、半固体危险废物的容器内需留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。⑦不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。不同种类危险废物应有明显的过道划分（应设置搬运通道、人员运输通道），墙上张贴对应的危废名称。固态危废包装需完好无破损并系挂危险废物标签，并按要求填写。⑧危废贮存点内禁止存放除危险废物及应急工具以外的其他物品。应急工具包括安全防护服装及工具。⑨盛装危险废物的容器上必须粘贴标签。⑩禁止一般固废和生活垃圾混入。每个堆放点应留有搬运通道。⑪危险废物转移过程应按照相关规定执行，危废贮存点门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，危废贮存间内张贴企业《危险废物管理制度》（含责任人及联系方式等）。⑫在运输危险废物过程中加强对危废存放设施的保护，运输前进行检查；⑬危险废物的转移和运输应按照危险废物转移相关规定报批危险废物转移计划，填写好转运联单，并必须交由有资质单位承运，做好每次外运处置废物的运输登记，认真填写危险废物转移联单；⑭废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施，运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证，驾驶人员必须由