2023年工程机械设备管理制度规范 机械设备管理制度6篇(大全)

工程机械设备管理制度篇一 （1）对主要设备实行定人、定机、定岗位，包使用、包保管、包保养的“三包三定”责任制，操作人员保持相对稳定调整时应征得设备部同意。 （2）设备操作人员必须坚守岗位，确保机械正常运行。 （3）操作和维护人员要做到班前检查机况，班后擦拭机体，使设备外观整洁，达到“三无”和“四不漏”。 （4）操作和维护人员根据设备部制定的保养制度要求，定质、定量、定时加油，定期换油，并保证油路畅通，使设备经常处于良好状态下运形。 （5）操作人员要做到“三懂”（懂原理、懂构造、懂性能）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排查故障）。确保正确使用机械，按规定保养，严格执行安全技术操作规程。 （6）操作人员如实填报运转记录，做到字迹清楚，数据准确，内容完整并由当时班组现场负责人签认，每周准时报送设备部进行核实。 （1）操作及维修人员，必须经培训、考试合格后方能上岗，严禁未培训先上岗。 (2)公路行驶的运输设备驾驶证由地方交管部门办理，特种设备操作证由特种设备部门办理。 （2）操作司机交接班时，全面检查、不漏项目，做到：a:交清设备技术状况；b:交清设备运转情况。燃油、液压油、润滑油、冷却液的消耗和备用情况；c:交清下一班的'生产准备及生产情况；d:交清本班完成的工程量；e:交清备品、附件、工具情况；f:单班作业的机械虽无进行交接，应做好机械的清洁养护和整理工作。 （2）设备主管应每日到现场对所管辖的设备进行巡检，对操作人员填写的运转日志进行检查。 工程机械设备管理制度篇二 1、各种机械设备包括其零部件的设计、安装和修理，都必须符合安全要求。 2、各类传动带、明齿轮、砂轮、电锯、易接近的联轴节、转轴、皮带轮、飞轮等危险的机械部分均要安设防护装置。 3、各种辗压、剪断等压力机械施压部分以及其它有对人体发生伤害危险的机械部分都要有安全设施。 4、未封闭、隔离的运转设备，未封闭的传动危险部位，人体不能触及;严禁未停机清扫、维修设备以及从运转设备外延、上方传递工具、物件。确因工作需要，必须停机后再检查维护或清扫。严禁从正在生产作业或运行的皮带、辊道等设备上行走或跨越。 5、机器的.转动摩擦部分要设自动加油装置或蓄油器;如用人工加油，应使用长嘴注油器，对运转中的设备应先停车再注油。 6、辊道、传动皮带等要设置供跨越的且有栏杆的安全桥，职工只准从安全桥上通行。 7、起重机应标明起重吨位，要有信号装置。必须保证卷扬限制器、起重控制器、行程限制器、自动连锁装置、缓冲器等装置齐全和灵活好用。 8、起重机械必须由经过专门训练、考试合格并取得“特种作业人员操作证”的专职人员操作。 9、起重机械应按规定统一的指挥信号作业，并严格执行下列“十不吊”: (1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下与凝结在地面上的物体; (2)五人指挥或信号不明; (3)挂钩不当; (4)物体有尖锐楞角未垫好; (5)重量不明或超负荷; (6)起重机械有缺陷或安全装置失灵; (7)悬臂下及其转动范围内站人; (8)光明阴暗，视物不清; (9)悬臂与高压电线未保持应有的距离; (10)人站在起吊物上、起吊物下或与吊物安全距离不够。 10、严禁用烧烫、生锈、打结、断股和磨损严重的各种钢绳吊挂物品，也不准将空钢绳担在吊钩上。 11、各种起重机械的性能不准随意改变。 12、各种机械设备必须建立使用、检查、维修、保养制度，不准超温、超压、超负荷、超期和带“病”运行。 13、安装机器和起重机械的地基、地桩和缆绳都必须稳固，能安全地承受运行时的最大负荷。 工程机械设备管理制度篇三 建筑业的机械设备是固定资产的组成部分，是实现机械化施工的重要物质保证，为了适应不断发展的形势需要，加速建筑工业化的进程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必须加强对机械设备的管理。 机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。 公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。 1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。 2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。 3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。 4、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。 5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。 6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四·六”掌握使用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。 7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。 8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。 9、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。 10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。 11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。 1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。 2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。 3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。 4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。 重大事故：损失价值2000元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。 1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。 2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。 3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。 4、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。 5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。 (1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。 (2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。 (3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。 工程机械设备管理制度篇四 1、施工所需各类材料，自进入施工现场保管、使用后，直至工程竣工余料清退现场前，均属于施工现场材料管理的范畴。 2、必须由材料库管员进行现场材料的管理工作，材料员的配置应满足生产及管理工作正常运行的要求。 3、现场要有切实可行的料具管理规划、各种管理制度及办法。在施工平面图中应标明各种料具存放的位置。 4、项目部材料员必须按施工用料计划严格进行验收，并作好验收记录，有关资料必须齐全。 5、必须设有两级明细账，现场的库存材料应账物相符，定期进行材料盘点。 6、项目部材料员负责外欠材料账款的统计、运输单据统计与核实。 7、施工用料发放规定 （1）施工现场必须建立限额发料制度和履行入库手续。 （2）在施工用料中，主要材料和大宗材料必须建立台账。 （3）凡超过限额用料，必须查清原因，及时签补限额材料计划单。 （4）及时登记工地材料使用单，及时进行材料核算。 1、对进场材料的规格、外观、性能、数量要认真验收把关。 2、建立健全物资进场验收制度，把好物资验收关，确保进场物资达到标准要求，满足工程需要。 3、对进入现场的各种原材料、成品、半成品，要索取产品质量合格证，建立合格证登记台账。 4、对验收后的物资进行产品状态标识，应写明生产厂家、生产日期等。 5、对合格物资的保管，要根据其性能，作好防护措施，保证物资在保管过程中不发生质量问题。 6、对贵重物品、危险品，按规定把好验收关，及时入库，妥善保存。 7、对不符合质量或规格、数量要求的料具，有权拒绝验收并报有关负责人。 1、通用工具的配发由项目部按专业工种一次性配发给综合队，原则上按使用期限包干使用。 2、通用工具管理由物资部门建立综合队领用工具台账，由综合队负责管理和使用，配发数量及使用期限按料具管理规定执行。 3、通用工具的维修，在使用期限内的维修由综合队负责控制，如发现恶意损毁，则维修费用从综合队工资中扣除。 4、配发给综合队或个人的工具、劳保用品，如丢失、损坏等原则上一律不再无偿补发，维修购置或租赁的费用一律自理。 5、随机（车）使用配发的电缆线，焊把线、氧气（乙炔气）软管等均列入综合队管理，坚持谁用谁管，做到工完料清，及时入库。 6、工作调动或变换工种时,要交回原配发的全部工具。 7、因特殊工程需要特种工具时，由综合队长、提报计划，经现场经理确认，主管领导审批，由物资部采购提供，并建立工具帐本，工程完工后及时收回。 1、严格执行队伍限额领料制度，做到领料有手续，发料有依据。 2、健全各队伍领料台账，完善管理制度。 3、领料额度应根据进度计划及实际需要，由工程部、各队伍负责人共同研究提出，报项目经理批准后执行。 4、现场材料员应根据材料领用计划在额度范围内发料，按规定办理材料出库和领退料记录等，每月做一次统计结算。 5、对特殊用品，执行交旧领新的原则，遗失或损坏应酌情赔偿。 6、节约材料，应及时办理退料入库手续。 7、材料领出后，由各队伍（综合队）负责使用和保管，材料员必须按保管和使用要求对各队伍（综合队）进行跟踪检查、监督。 8、在领、发（或退）料过程中，双方必须办理相关手续，注明用料单位工程和队伍名称、材料名称、规格、数量及领用日期、批准人等，双方需签字认证。 9、搞好限额领料考评，节约有奖，超用受罚。 1、贵重物品、易燃、易爆物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格限额领退料手续。 2、存放品易燃、易爆物品的仓库必须和房屋、交通要道、高压线等保持安全距离，仓库要用砖石砌筑。 3、库内要有良好的通风条件和湿度表。门窗应向外开，不要使用通明玻璃，垫板的铁钉不能外露。照明要用防爆照明设备和专用启封工具，并应有消防设备。库区应设置“严禁烟火”标志。 4、有毒物品和危险物品应分别储存在可靠的专设处所，设指定专人负责，严格管理制度。 5、对有毒或有危险性的废料处理，应在当地公安、卫生机构的指导下进行。 6、贵重物品、易易爆物品的发放有项目部专人审批，并做好记录。 1、每月月底保管员对自己所管物资都要定期盘点一次，并做好明细报表，报上级有关业务部门。 2、在盘点中发现的差错和盈亏，要查明原因。 3、对库存物资保管员、材料员应定期进行一次自点。在自点中发现亏盈，要及时查明原因。 4、自点自查内容如下 （1）查质量：库存物资的质量是否变化。 （2）查数量：账、物是否一致，单价是否准确。 （3）查保管条件：堆垛是否合理和稳固，遮盖物是否严实，库房有无漏雨，料区有无积水，门窗通风是否良好。 （4）查安全：各种安全措施和消防设备是否符合安全要求。 （5）查计量工具：磅秤、皮尺是否准确，其他工具是否齐全，使用和保养情况是否良好。 1、收货时应根据运单及有关资料详细核对品名、规格、数量，注意外观检查，若有短缺损坏情况，应当场要求运输部门检查。凡属他方的责任，应做出详细记录记录内容与事情情况相符合后方可收货。 2、核对证件：入库物资在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证装箱，磅码单、发货明细等进行核对，看是否与合同相符。 3、数量验收：数量检验要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位一致的计量方法进行验收，以实际检验的数量为实收数。 4、质量检验：一般只做外观形状和外观质量检查的物资，可由保管员或验收员自行检查，验后做好记录。凡需要进行试验检测的，应由试验室或检测单位，并作出详细签定记录。 5、验收中发现的问题应及时报有关业务部门。 6、物资经过验收合格后应及时办理入库手续，建立台账，以便准确地反映库存物资动态。 7、核对出库凭证：保管员接到出库凭证后，应核对名称、规格、单价等是否准确，印鉴、单据是否齐全，有无涂改现象，检查无误后方可发料。 8、备料复核：保管员按出库凭证所列的货物逐项进行备料，备完后要进行复核，以防差错。 1、建立健全周转材料在使用中的各项规章制度，合理使用周转物资，做到不损坏、不丢失、维修及时，保质保量投入周转周期使用。 2、模板使用后，必须及时保养。 3、对零星配件必须即使回收。 4、建立周转材料的租赁台账，认真核对，及时结付。 1、建立健全仓库管理制度，严格遵守进发料制度，做到进料按规定验收，按发料单发料，做好明细帐。 2、科学管理，按规格品种分别码放物资。 3、做到账、物相符合。 4、做到发料准确迅速。 5、对特殊物品的保管要做到按其性能分类、分架、分库保管，不得将品易燃易爆危险物品与其他物资混放。 6、作好季节性预防措施。 7、做好物资质量状况的标识。 8、保持库房干净、卫生。 9、作好库房的安全防火工作。 1、加强对物资的计量管理工作，对进场物资严格验收。 2、按照施工现场平面图，合理不止物资的存放位置。 3、严格操作规程，做到用料合理，下料准确。 4、现场设立分拣站，专人负责，将有用物资及时分拣，回收利用。 5、作好材料限额领料工作，严格控制非工程用料。 6、严格执行领发料登记制度，搞好计划用料。 7、实行材料节约奖励制度。 凡违反以上现场材料管理制度的，按照规定酌情进行自罚和处罚，负责部门主观应负连带责任。 1、违反现场材料管理制度而造成现场材料管理混乱的。 2、未执行限额领料制度的。 3、由于管理不严而造成材料丢失和损坏的。 4、由公司检查出问题和失误，责任人不进行自罚，由公司做处罚。 5、违反材料出入库手续，私自少开、多开或任意涂改的，要全额赔偿并予以辞退，情节严重的，送交公安部门处理。 6、对进场材料不认真验收，造成经济损失的，其损失由其个人赔偿。 7、违反操作规程，擅自外借、转租料具造成料具损坏和经济损失的。 8、违反制度，擅自处理废旧物资、料具的。 9、违反公司制度，以物谋私，给公司造成经济损失的。 10、违反公司规定私拿回扣的，一经发现要予以辞退，情节严重的送公安机关处理。 工程机械设备管理制度篇五 为加强对设备设施的安全管理,提高设备设施运行的安全性和可靠性,确保设施安全、稳定、长期满负荷运行,特制订本制度。 (1)设备设施管理人员应根据本企业特点、工艺要求广泛收集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备设施安全可靠程度、价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理比准实施。 (2)安装、调试、验收、建立档案等。 (1)制订安全操作规程、设备检维修方案。 (2)制订设备设施维护保养责任制,设备定期检查和考核记录。 (3)安全管理人员负责监督安装安全防护装置。 (4)做好员工培训工作。内容包括设备设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。 (5)特种设备的操作人员应持有有效地操作资格证书,否则不准上岗。 (1)严格执行本制度,由公司领导和设备设施管理人员负责检查落实。 (2)设备设施操作工人须每