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第一章工程概况第二章施工部署第三章施工现场总平面布置及施工组织管理第四章主要分项工程施工措施第五章人力、物力、设备计划第六章施工总进度网络计划及进度控制计划第七章质量保证措施第八章文明安全施工及环保措施第九章水土保持、环境保护管理方案第十章主要工程项目施工工艺框图第十一章防汛渡汛第十二章冬雨季施工技术措施第十三章减少噪音、降低环境污染措施第十四章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第十五章其他应说明事项第十六章项目管理机构附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章工程概况一、工程概况二、水文气象及工程地质资料1、水文气象5~10月受西南暖湿气流的影响,气温较高,雨量充沛、降水日数增多,降水量占全年降水量的65%左右。何川径流主要来源于降水,枯季流量较小,雨季流量较大,最小流量一般出现在4~5月份,枯季(12~5月)径流占年径流的35%左右。汛期6~11月份来水量较多,其中8、9、10三个月份为径流的最丰时期。枯季(12~5月份)来水量较少,最枯一般为四月份。流域内洪水主要是由暴雨形成,地区分布及发生时间与暴雨基本一致,洪水多发生于7~9月份,少数年份发生在6、10、11月。规划流域面积较小,海拔较高,流程短,比降大,属典型的山区性河流,洪水过程一般历时在1~3天。流域相邻,据***气象哨资料记载,多年均气温14.8C,最低气温出现在1月,最高气温发生在8月,最低月平均气温7.5C,最高月平均气温19.7C,极端最高气温30.5C,极端最低气温为-4.2C,无霜期平均为283天。多年平均日照时数达到1500h左右,日照百分率为49%,冬春两季日照充足,历年平均日照时数为1146h,占全年的76.4%,其中最多为12月,平均为249h,夏季多云雨影响日照,多年平均日照数为345h,占全年的23.6%,其中最少为6、7、8三个月,平均分别为102、80、125h。2、工程地质工程区位于滇缅弧形构造带的东缘,青藏高原东部横断山脉南端高黎贡山西侧阿尔卑斯~喜马拉雅特堤斯构造带东段印度板块与欧亚板块急剧聚敛的接合线上。主要山脉、河流呈北东向北西向,地势北西高,南东低,属中等切割的中山陡坡地貌。山岭海拔北部最高峰直站岭,海拔高程3558m,最低点为本次治理终点白沙村,河床海拔高程1824m。相对高差***河流呈北东、南西向延展,两岸支流水系呈树枝状与主河道直交或斜交,河床两岸地形宽阔平坦,均为大面积水田和旱地,土地肥沃,河岸高出河床水位1.2~5m。中塘段河道左,右岸山体地形坡度一般为20°40°,河床为第四系冲洪积漂石、卵石、砾石、砂、细砂、粉质粘土等;两岸出露基岩;中塘段为燕山期黑二长花岗岩;顺龙段主要为三迭系中统河湾街组灰岩、灰质白云岩、变质石英砂岩。该工程为一般建设工程,场地复杂度为中等,地基复杂度为中等至治理河段两岸地形平坦、宽阔、地质灾害和不良地质作用不发育,适宜建设。工程区岩土均由第四系冲洪积漂石、卵石、砾石、粉细砂、砂质粘土、粘土,岩土层主要物理力学指标建议值见初步设计报告。④地下水类型主要为松散岩类空隙水、碎屑岩风化裂隙水及碳酸盐岩岩溶水,根据河水水质分析成果,河水对混凝土中钢筋无腐蚀性,对混凝土和外露钢结构腐蚀性弱。⑤工程所处位置属抗震设防烈度为VⅢ度,地震加速度值为0.20g;场地土类型为中软场地土,建筑场地类别为Ⅲ类。⑥基础选型由于工程等级为五级,提防最大高度仅为3.0m,对地基承载力要求不高,根据已治理河道段的建设工程经验类比,根据已治理堤防的经验及地勘资料,卵砾石层、中砂层分布于河床表层,层厚大于10m,工程设计应充分利用该层作为堤防基础的持力层。流域内洪水主要由暴雨形成,两者具有较好的对应关系,本区洪水多发生在降雨集中的6—10月份。由于流域区为海拔相对较高的山区,形成了雨量丰富的气象特征,洪水集流时间相对较短且峰值较高,多以单峰形式出现,洪水具有明显的陡涨陡落山区洪水特性,属典型的山区雨洪型河流。最小径流出现在3—5月,尤以4—5月最枯。对外交通:工程区位于***县城北西部,属***县***镇管辖,东部与***镇相邻,西部与***乡相连,南部及南西部与***镇相接,北部与***毗邻。沿***河流依山有***县—***镇—地盘关县级柏油公路和乡村公路纵贯工程区,两岸均有间距不等的多条田间机耕运输便道抵达河岸。工程区距***镇政府0.5—15km、距***县城55km、距保山市区190km、距昆明市区769km。对外交通较为方便。施工用水、电:本工程位于坝区,生活用水可与集镇供水管网达接,工程施工用水直接用河道流水或抽取地下水。施工用电较方便可靠,多数可就地与变压器搭接。但施工时,场内施工用电线路必须由施工单位按用电安全要求布设;抽水设备可用电动或柴油抽水机。五、建筑材料堤防工程所需天然建筑材料主要为混凝土骨料、填筑料和重力式堤防所需块石料。工程治理区内无正规采石场,工程所需的块石料需从***县***镇大穴场石料场外购。外购石料为第四系上更新统(Q3b)安山玄武岩,大部岩石裸露地表,覆盖层薄、剥采比小,岩石坚硬,储量大,容易开采,常年为当地工民建用料或外销的供料场地。大穴场采石场石料的储量及质量可完全满足本次河道治理块石用料的供求。石料场与工程治理区有***县城至地盘关县级泊油路相通,石料场内有简易公路相通,交通方便,至工程治理区平均运距25.0km(下段)—35.0km(上段)。由于安山玄武岩存在气孔以及风化不均匀的情形,为保证石料的质量,选用石料时,对于孔洞较大或处于强风化状态的石料应予以剔除。工程治理区及附近无沙场,所需砂料可从治理河道内筛选淘洗,或充分利用下龙汪村东部修建乡村公路的弃石(弱风化灰岩、强风化石英砂岩)制作机制砂,砂料的储量及质量可完全满足河道治理抹面级混凝土用砂用料的要求。砂料场与工程治理区有公路相通,交通方便,至工程治理区平均运距6.0—15km。砂砾料填筑料在工程区的***河沿均有分布,可以满足工程所需用量,考虑到就地取材的原则并兼顾河道清淤疏通,采用河道表层取料、河心滩取料、边滩取料,料种为第四系冲洪积卵石、砾石、砂砾石、粗砂作为堤内边墙填筑料料源,具有储量大、易开采,运距近,平均运距约为0.5km左右。土料本次治理的***河中塘至顺龙段,工程所需土料可从***县***镇尖山土料场外购或开采。尖山土料场位于工程治理区下段的南部,土料为第四系残坡积灰岩风化红粘土、粉砂质粘土,长150m,宽30—40m,厚8—15m。估算土料的储量约6万m³,质量可满足堤顶防渗或绿化工程需求。土料场至工程治理区有县级油路和简易公路路相通,平均运距5—20km,交通方便。工程所需主要建筑材料有钢筋、水泥、砂、石料、汽油、柴油、木材、除砂、石料外,全部从***县城内购买,运至工程区运距60—70km,交通方便。六、工期、质量等级、安全目标本方案计划工期为150日历天。计划开工日期:2014年02月10日计划竣工日期:2014年07月10日一旦本公司中标,确保工程质量合格。3、安全目标文明施工,确保安全,避免一般事故,杜绝重大人身和设备事故。第二章施工部署一、施工准备1、根据施工总平面图,进行平整场地,畅通道路,对实地进行勘查,复核标高及与周围建筑的相互位置关系,对施工生活用水、施工用电、场内临设用房等进行统筹合理安排。2、施工前,施工管理人员准备好安全牌、安全禁令牌以及七牌一图、施工现场的各管理物品,及消防器材。3、落实技术资料,在施工图纸接到以后,立即组织有关人员熟悉施工图,在看图时必须抓住主要施工图环节,尽量在施工图纸会审得到解决,减少今后有施工时出现的设计变动,以便加工订货和组织施工。4、组织加工订货:根据本工程进度及各材料品种及时同有关专业部门提出施工部位及要求,并提出加工订货,派专人落实货源和供货日期。主材在购买前应得甲方认可后方可进货使用。5、开工前,施工人员准备好施工质量评定表,施工日记等有关书面资料及标准管理各种台帐资料。6、落实施工机械提高现代化施工水平。二、施工组织部署1、施工组织以沿河两边的砌石挡墙为主线进行施工,工作主要包括砂砾石挖运、土方开挖、河堤回填压实、M7.5浆砌石河堤挡墙、M7.5浆砌石齿墙、M7.5浆砌石排水沟、串石、干砌块石、格宾石笼网、C20砼、钢筋制安、模板、砼预制管安装、植树、施工围堰及抽水、施工临时公路等。2、施工期间以河坎挡墙施工为主要进度控制区域,一切施工管理即人、材、物首先满足该区。三、施工协调管理1、与业主单位间的工作协调1)、我们将随时与业主单位联系,进一步了解业主对建筑是否有变更要求,已便同设计单位联系及早作出准备,有利于控制工程进度,及避免返工。2)、及早向业主单位通报有关分包单位的情况。2、与设计单位间的工作协调1)、我们将及时与设计单位联系进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。2)、主持施工图审查,协助发包方会同建筑师、供应商(制造商)提出建议完善设计内容和设备物资选型。3)、对施工中出现的情况,除按业主、监理、设计单位的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同发包方,监理单位建筑师、施工各方按照总进度与整体效果要求,进行部位验收,中途质量验收、竣工验收等。4)、根据发包方的指令,积极参与机电、设备等的选型、选材和定做,参加新材料的定样采购。并向业主、设计单位提供有利建议。5)、协调在施工中与建筑师商解决的问题,协助建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作,协助建筑师解决因不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。3、与监理师工作的协调1)、在施工全过程中,严格按照经发包方及监理师批准的施工组织设计进行对施工单位的质量管理。在做好自检和专检的基础上,接受监理师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。2)、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度,确保产品达到预定目标,我方对整个工程产品质量负有最终责任,杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生,使监理师的一切指令得到全面执行。3)、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化验学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4)、按部位或分项工程检验工序的质量,严格执行上道工序不合格,下道工序不施工的准则,使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理师的权威性。第三章施工现场总平面布置及施工组织管理一、施工现场总平面布置根据业主要求,我们自找能够安排本工程所需的施工临时设施置的区域,搭设施工临设及管理用房,但必须符合规定要求,但为了便于施工我(具体布置详见施工平面布置图)2、施工用水、排水一旦中标,工程所用的生活用水,及时与本地有关部门取得联系,在工程生活设施就近处开通φ32阀门,装好水表后用6分管接入布置的生活设施内。施工用水根据业主要求拟在河网取用(取得水样试验合格后方可施工),在施工内域内建造蓄水池二只,其中一只用于沉淀河水的杂物。用水泵直接抽入畜水池内,用6分管接至堤岸线,全线接通,每隔20M开出自来水龙头一只,形成供水网络,用于堤岸全线施工时的混凝土及其它需要保养构件。3、施工用电在建设单位指定的电源口,接入施工现场的施工用总配电间。经测算本工程的电源总用量为50KW查表和经验得出用5根25MM的三相五线制电源线能满足施工用电量和生活区的用电量,以确保工程用电要求。4、对内交通根据我们的现场踏勘和分析论证,利用道路工程交通的主要道路,在拟建河坎旁的绿地上修筑一条能满足车辆通行的施工临时主干道,作为工地材料运输车辆的道路。半成品材料运输道路则选用河岸作为主要运输道路,施工道路必须专人,经常维修、保养、加固,确保在施工期间的道路畅通,避免因材料运输道路不畅通,造成材料运输困难,停工待料。(一)公司管理机构组织1、公司组织落实以总经理为首的领导班子,落实对本工程质量、进度、安全、文明施工管理目标、计划措施,动用IS09002质量管理体系,对本工程全方位的检查、督促、指导,确保工程顺利进行。2、公司工程部配备专职质量员、施工员、安全文明负责人驻工地以工程质量、生产进度、安全文明施工作全面指导、监督、检查、协调的管3、公司计划预算部密切配合项目部,落实本工程的计划成本管理,成本分析、促进有计划、有步骤地核算工作。4、公司财务部加强对项目部的财务管理,强化资金落实,专款专用,确保工程资金周转,做到不违规、不违法。(二)项目部管理机构组织为全面完成本工程的各项施工任务,针对本工程的特点及规模,本工程的管理方式采用项目法施工模式组织施工。施工现场成立项目部,开展对项目经理为首的管理组织机构,开展对本工程先是工期、安全文明施工全方位的方针、目标计划管理,项目经理代表企业法人对本工程从开工到竣工,在质量、进度、安全文明施工、经济效益等全面负责。项目部下设生产和后勤两条线和九个职能部门,各生产线和职能部门负责人都城具有由专业技术人员组成,形成管理网络,实行专职各条战线的生产任务。三、管理职能的组织与分工设生产总负责,在项目工程师、技术总负责具体计划安排下,负责本工程的生产总调度,下设施工总负责、质量总监、测量负责、河坎基础开挖负责等前方生产管理技术人员。管辖下属施工技术质量、施工进度、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。设后勤总负责,负责担任本工程的后勤总调度,材料总负责、计划预算、财务、资料、治安等后方管理人员,管辖后勤下属计划预算、财务、材料、机修、保安、食堂、医疗卫生等一系列后方生产工作。(二)管理职能组织分工本工程采用项目法组织施工,由项目经理代表企业法人统一领导指挥。项目部下设生产和后勤两条线,共设施工、生活、技术、质安、物资、内业、财务、劳资、行政保卫等九个职能部门,具体管理组织分工如下:1、项目工程师负责对施工员交底,主要负责现场施工,制订施工方案计划、工期安排,组织好各专业班组的技术交底,安排施工,高度施工测量及各种技术资料,技术总负责主要负责工程技术协调,技术难关处理,新工艺新技术推广应用等技术工作,质安员主要负责质量、安全生产、文明施工等工作。计划预算主要负责施工预算、经济分析及每期工程质量报表,财务主要负责后勤资金划拨控制。材料员主要负责组织供采订货。2、建立以班组为主的施工考核制度实施分项管理落实生产岗位责任制和经济责任制密切挂钩。、制订切实可行的施工方案和施工计划,加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理,加强原材料管理和保管工作,加强施工现场的机具设备管理工作。4、投入足够的劳动力,选择优秀的施工班组,实行动态管理。加强主要工种,特别是对木工、砌石工、砼工的管理控制,以确保工程顺利进四、施工管理工作的主要内容(一)目标管理为达到本工程的质量优、工期短、安全无故事、经济效益较好的总目标,必须实行建立目标,排出日程,采取措施,有效地完成预定目标。在实施目标管理活动中,采用目标管理循环,即:制定(P)→实施目标(D)→检查、评价目标(C)→总结目标(A)→再制定新目标(P)的PDCA循环,推动目标不断前进。(二)计划管理1、工程总进度计划及阶段作业计划(包括月、旬、周的细计划)。2、机械化施工计划(主要编制机械化施工水平和主要机械须用量、3、劳动力计划(编制和准备专业工程人类及进退场时间)。4、材料供应计划(根据工程进度和工程量,须用各材料及进场时间)。5、技术组织措施计划(推行新技术采用新材料,改善施工工艺和操作方法,提高工程质量,防止发生工伤事故,改善机械设备使用情况,提高机械化水平等内容)。、降低成本计划。财务计划(合理、有效地用好资金,做到专款专用原则,编制用款计(三)技术管理1、技术现任制:对各级各项技术人员建立明确的职责范围,做到各司其责,责权明确。2、施工技术管理制。为把工程项目技术管理工作科学的组织起来,保证各项技术有目标、有计划、有条理地开展,必须建立以下主要的技术施工图学力,自审,会审制。技术核定,设计变更签证制。工程技术资料档案制等制度。(四)质量管理质量管理是施工管理的根本。在确保工程质量,实现质量优良目标,推行全面质量管理以工程质量预控法的管理手段,要抓好工程质量先抓工程质量、人的素质质量(具体详见工程质量保证体系)。(五)施工现场标准化管理对本工程的安全生产、文明施工切实做到安全生产制度化、文明施工标准化。内容:应创出本文明施工标准化窗口工程,应做到以下主要标准:1、按建设总平面和施工现场客观条件,编制高标准的现场施工总平面布置图并建立管理标准。、现场系统标准化,建立五牌一图(如单位工程名称概况牌、工地主要管理人员名单牌、安全生产宣传和安全系数无事故竞赛牌、安全标志3、安全(防火)措施标准。4、施工机具机电设备管理建立制度标准化。5、进入现场的半成品及设备储存、保管标准。6、安全技术资料和工程技术资料编制、记录、签证等管理标准。(六)材料管理材料管理是保证工程质量和确保工期的关键之一,材料管理也应制定管理制度,其管理主要工作有:1、根据工程进度计划提前编制月、旬等需用各种材料计划报表。2、组织材料供应方案,组织材料和采购、订货、运输、验收入库保3、建立材料入库和领发料制度。4、材料的成本核算管理。5、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。6、材料的检验和测试制度。(八)施工管理网络1、现场施工管理网络总表2、工程质量管理网络3、安全管理网络第四章主要分项工程施工措施一、主要施工工艺流程图根据工程的设计结构、地形地面貌、地物、交通等因素。本方案计划进场后即开始结合面清基,同时开始简易围堰施工,再进行挡墙施工等,本工程工作量大,工作面广,易分散施工作业。1)根据建设单位提供的规划红线、界线及水准点并严格按照设计施工图纸进行观测建筑物定位控制布设及高程引测。2)根据施工设计图纸设置河岸线的轴线控制,并在施工现场内布设相应的控制点,计算各控制点的坐标,具体位置施工时作出详细布置。对现场的轴线、水准点、控制点做好明显标记并采取相应的保护措施,并做好各点的复核单,由业主及监理、设计单位复核及签章。3)各点投线时采用全站仪,J2经纬仪、DI600测距仪。另根据业主提供的水准点,使用DS3水准仪,不受施工影响处设置临时水准点六处,作为以后高程引测的基准,并不定时进行校核。4)本建设定位起始点与红线间平面位置误差控制在±30-±50MM之5)严格按照水利工程的规划要求进行沉降观测点的布设,在施工阶段,按施工要求,逐段逐项做好沉降观察,并做好记录资料,及时请业主、监理复核签证。一)污水截流、河道疏浚及清运淤泥河道土方开挖前,首先对河道开挖边线范围内的植被、建筑垃圾及其他杂物进行清理。清理工作拟采用人工与挖掘机配合进行。表面植被如棉花杆、芦苇等采用人工拔除。对建筑垃圾及芦苇根、树根等则由挖掘机挖至施工场地以外业主指定地点堆放或掩埋,清除的植物根茎等则在业主指定地点集中焚烧。清基的范围需超出开挖或堆土范围以外2m(一)土方开挖河道土方开挖是本工程的主要施工工种,关系到完成的河道工程的质量、标准和工程进度,必须精心组织、精心施工。河道土方开挖在清基结束后进行。由于本工程河道土方数量多,土质松弱,采用泥浆泵施工具有很大的优越性。1、泥浆泵冲挖河道必须完成低压输电线路架设和安装好配电设施,搞好河道围堰、排水和排泥区四周围堤以及引水、排水渠道系统。2、投入本工程河道土方开挖的泥浆泵拟采用泥浆泵,电机功率为7.5KW额定扬程为10m,流量为85m3/h,配套高压水泵型号为3BA-9,扬程35.5-28m,流量为30-55m3/h,电机功率为7.5KW潜水电泵为JQB-4-31,电机功率为2.2KW扬程为8.2-4.7M,流量50-90m3/h。3、泥浆泵冲泥施工方法(1)引水及排水泥浆泵进行土方开挖所需的冲泥水可利用大东江河水。堆土区的迎河侧可开挖排水沟一条深0.8m-1.0m,底宽0.5m-1.0m将排泥区泌出废水排出引入冲泥区重复利用。(2)根据施工分段,在冲泥工作面上安装高压水泵及泥浆泵,敷设排泥橡胶锦纶管,在河道安装潜水电泵,抽引清水供应高压泵用水,待泥浆泵输泥后,回归水可供利用。(3)启动高压泵以水枪冲泥浆处地面,使形成水潭,放下泥浆泵抽吸泥浆,送到排泥区,再通过泥浆车清运淤泥。(4)在泥浆泵冲挖时在河底、河坡保留保护层0.3m。在河道冲挖结束后,用人工整修河底、河坡,使开挖轮廓准确,底面、坡面平整。(5)水力冲挖施工注意事项和冲挖质量控制:a、统筹安排施工,调度好冲挖排泥区分仓轮流作业,提高设备利用b、输泥管应平顺,避免死弯;c、出泥口应伸出排泥场一定距离,并应高出排泥面50cm;d、输泥管接头紧固严密,整个管线和接头不得漏水,一旦发现应及时修补或更换;e、输泥管支架必须牢固,布置尽量避免破坏其他设施;f、加强冲泥区和排泥区的巡回检查,注意按放样桩进行冲挖,掌握管道工作状况、排泥区堆填情况和泥浆的沉积情况,防止河道超挖和围堤倒塌、泥浆漫溢。二)河坎工程1、河道开挖、临时围堰施工及外运。河坎基础土方开挖后,用挖机将土直接挖至河道中,堆成围堰,再用编织袋或草苞灌土填筑围堰,局部薄弱地段用打松木桩支护,高程以足够挡水,从而形成临时围堰。开挖后紧跟下一步工序的施工,塘渣垫层、灌砌石基础、挡墙砌筑等,等岸墙浆砌石砌至灌砌石基础面三层。当岸墙砌石砌至基础面三层后(以后也可以根据在岸墙施工阶段的水位和施工的人力安排情况确定),及时联系船运队,确定临时围堰的撤除外运事项。本方案考虑到临时河床清淤,围堰拆除和外运价格、运输方便等因素,外运土方采用船队运输,河床清淤机械采用小型挖掘船。及时联系船队单位和卸点,征求有关单位意见,了解本工程施工段的潮位、汛期,及时、有效、节约、顺利将临时围堰拆除外运。围堰工程为本工程的重点,由于施工作业时间较长,围堰质量的好坏直接影响工程质量,围堰采用木桩竹条草袋围堰,要求围堰结构紧密,不漏水或漏水,围堰高度高出施工期间最高水位70CM最低不小于50CM松木桩规格直径200MM长6M且无枯节、透节、穿心裂折。应严格按以1)先清除堰底河底上的杂物、块石等,以减少渗漏。2)在筏上用铁锤或用动降落脚手架打桩,桩间距纵向0.4M,横向2M桩间编织成围墙排列应紧密,水下部分分或用叉子推送下水挤紧,内外圈桩头用4股8号铁丝拉铁,河床松软时,可在河床处加设接连铁丝,或将桩加深,围堰较高在职应在桩中部增加拉连铁丝,水下连接铁丝可在水面拉好后用叉子送至水下预定位置。3)铁丝拉好后,用草袋或麻袋的回填土,装土量为袋容量的三份之二,袋口用麻线或铁丝缝合,用一对带钩的杆子构送就位。要求上下左右相错缝,并尽可能堆码整齐。4)考虑到围堰安全,在堰底外侧可酌情抛石防护。5)拆除围堰桩时应先在岸边处开一口放水,待围堰二侧水位基本平衡时,再拆拉连铁丝,然后由两侧向中间拆除。6)围堰后排水,必须边抽水边检测河边构筑物变化情况,以确定开挖时的基础挖土施工方案。考滤本工程不能大开挖,选择用钢板桩支护原河坎岸墙,在开挖前先定测定新河坎位置,根据新河坎位置确定钢板桩的支护位置,洒出灰线,用挖掘机打入钢板桩。施工时应注意安全。本工程挖土方案采用干槽挖土施工方法,机械选择:采用1立方米挖掘机和少量人工配合挖土,先结合面清基,平整后,挖机立在河坎道路上按原先测量方位、放线的轴线控制点,按计划顺序进行开挖。开挖宽度按图纸设计要求,基坑底宽度要求两边增加各300MML作面,按设计和规范要求事先计算出上口开挖宽度和放坡系数。开挖高度至设计底标高高出20CM作为预留10CM为沉降量及10CM人工清理平整层。开挖前需预先估算出相对准确的挖土工程量、临时围堰的土方工程量和弃地的土方工程量,弃土在土方开挖时随挖随运。开挖后迅速用预先准备好的水泵将坑内的积水全部抽干,坑内的湿泥、浮土、杂草、杂物全部清理干净后,进行下一道工序施工。片石垫层和砼基础浇筑工序根据工序的合理安排,紧跟错位施工。材料要求:根据业主要求,松木桩原材料由甲方提供,进料时,施工方应严把材料质量关,要求质材良好,其单面弯曲度不少于2%,小头直径不少于140MM-150MM长度不短于6m。度压顶时严格控制桩顶标高,挖掘机压桩时,挖斗垂直下方不要站人,注意安全,防范事故。a、本工程砼项目主要有:灌砌石砼基础和砼压顶。b、原材料选择:水泥选用:普通硅酸盐水泥,水泥进库后要有质保书,并对水泥作进一步的7天强度报告,30天强度补报和水泥的安定性试验,只有试验全部合格后,才能用于工程,水泥标号不低于425#。黄砂、石子、黄砂采用中砂,细度模数2.3-3.0之间,素砼选用淡化砂,钢砼选用符合要求的黄砂,产地分别是镇海和奉化。石子按水工砼规范要求采用二级配,45mm—20mm至20mm-40mm之间,产地以就近码头进料,并均附产品质量保证书;灌砌砼所用石材应有干强度及浸水强度报告,试验合格后方可使用,石面应干净无污泥垢。灌砌砼基础因为要浸水,宜采用钢材组合模板,确保模板刚性,砼压顶按模板常规方法,采用九夹板加松木支撑,拉结成模,模表面均涂刷隔离剂,使模板与砼离析,表面不成窝面,不漏浆,模板拆除后光滑、平整。d、砼浇捣工程:浇捣前期,做好施工前的准备工作,根据施工现场所进的水泥、黄沙、石子报送材料检测部门,做好砼的配合比,施工时应按上述级配进行配料。浇捣前,对支模和扎筋过程中,锯末、铁钉等杂物要及时清理,检查模板支撑是否固定等,对要浇捣的部位及时用清水,清洗干净。浇捣砼拌和和运输投入的机械有350升搅拌机和0.6立方米翻斗运输车。砼原材料严格按配合比要求称量,做到定人、定车。拌和时间充分,使其拌和均匀、和易性好。坍落度控制在3-5cm内。砼运输时控制路况和时间,杜绝骨料离析现象发生。砼浇捣采用1.5马力插入软轴震捣器,快插慢拔,插点均匀成梅花形排列,逐点移动,顺序进行,震捣的标准是砼浇浆,砼下不存泡。在浇捣砼边缘时,应在离钢模板处10cm左右处插入震捣器,尽可能将气泡往外赶,并注意边角,但绝对禁止震捣过程中震捣器碰撞钢模板。砼浇捣时,设专人检查模板及支架的稳定性和牢固程度,如发现变形,下沉情况,因立即停止浇捣,并应在已浇捣的砼初凝前修复好后再继续施工。振捣密实后,要及时进行压实,收光和扫光工作,压顶砼表面修光采用二次修光办法,以保证表面的光滑度,表面要求不起砂,不开裂,不毛糙。砼浇捣后初凝却可洒水养护,上覆草包或麻袋保护,养护时间不得少于14小时。如果气温在5℃或以下温度内不得用水养护,养护水用供水部门的自来水。用于评定砼质量的试块,在监理、业主或有效的取样见证人的监督下,进行砼的取样、制作。5、砌石工程1)工作内容:砌石工程主要有:浆砌石挡墙、浆砌石齿墙、干砌石体砌筑。b)砌石施工工艺流程:测量放样→清理→摆石→灌砂浆→养护c)按设计要求控制高程和平面位置。砌石料必须新鲜,无风化,并且要求保证一定的宽度和厚度,单体块石厚度不小于设计要求,错缝砌筑,内外咬边,无外塞石,灌浆密实,砌石稳固。2)浆砌齿墙a、砌筑块石材料要求:块石形状应大致方正,上下面基本平整,厚度不小于20CM宽度约为厚度的1.5倍,长度约为厚度的1.5-3.0倍。用作镶面的块石,应选择表面较平整、尺寸较规范的石料,要把住石料进货关。石料修整时应由外露面四周向内逐渐修凿,石料后部可不修凿,但后部尺寸应略小于修凿部分。b、施工用砂应采用中砂或粗砂,用于砌筑块石时,粒径不宜大于c、砂浆的拌合方式应选用机械拌合,机拌时间控制为3-5MIN。砂浆应随拌随用,以保持适当的稠度,一般应在搅拌完成以后3-4h内用完,当所温超过30℃时,拌合完成的砂浆应在2-3h内用完。在运输途中或贮存容器中发生离析、脱水现象时,砌筑前应重新进行拌合,过夜砂浆或初凝后的砂浆不得使用。d、砌筑石块在使用前浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净。砌筑基础第一层砌块前,如基底为岩石,应将基底表面清扫、湿润,再坐浆砌筑。如基底为土质,可将基底整平,直接坐浆砌筑,严禁抛石灌浆。砌筑应分段分层砌筑,分段长度一般不超过15M分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩处。各砌筑段水平缝应大致水平,对于有块石镶面的墙面,水平缝应一致。砌体砌筑时,相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2M。各层砌筑时应先砌外圈定位石料,然后砌里层石料,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑平齐,分层与外圈一致,应先铺一层砂浆再安放砌块和填塞砌缝,严禁干铺石料。砌筑时应在横向、竖向双挂线,各砌层的石块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴铺或脱空。砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,严禁由基坑上方往砌体上扔砌块或砂浆,避免冲击砌体。砌筑工作中断后,恢复砌筑时,砌体表面应加以清扫并洒水湿润。较大的砌块应放置在下层且大面朝下,应选择形状及尺寸较合适的砌块,石块尖锐突出部分应敲掉。阶梯形基础,上层阶样砌筑前应将下层阶梯顶面清洗干净。相邻阶梯的块石应相互错缝搭接。浆砌块石应平砌,丁顺相间或二顺一丁排列,但镶面块石可立砌,宜三顺一丁。每层块石高度一致,上下层砌体竖缝错开距离不小于8CM砌体里层平缝和竖缝宽度应符合规范要求。3)墙面勾缝挡墙勾缝采用凸缝,缝宽控制在2.5M左右。为保证缝宽、厚度均匀一致,且平直,勾缝前墙面需浇水润湿,水准仪标高测量并弹墨线控制。4)墙背回填分两次回填。待下部墙身砌筑完,砼、砂浆养护10天后,可进第一次台背后回填,第一次回填主要为塘渣填筑。第二次回填待压顶完成后进行。每次回填均分30-40CM一层逐层夯实。主要以黄土填筑为主。挡墙压顶施工采用一次性成型技术,这样挡墙压顶将更美观牢固。压顶砼浇注模板采用3CM厚木模,立模以后,进行标高及宽度复测,无误后浇砼。浇筑砼前首先清除模板内杂物、积水及模板上的污垢。模板内面涂刷脱模剂。模板牢固稳定,模板间如有缝隙,应填塞严密,严禁出现漏浆、跑浆现象。浇筑砼时注意检查砼的均匀性和坍落度;采用平板式振动器振捣,对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒气泡,表现呈现平坦、泛浆。压顶每3M锯缝,在沉降缝处必须断开。6)沉降缝沉降缝应符合设计要求,上下垂直贯通,宽度误差不得超过2MM整个缝隙粘填饱满,不漏水,缝的两面砌体应表面平整洁净。6、墙后塘渣回填墙后标高-0.83以下采用塘渣填筑。塘渣料最大粒径应不超过10CM通过5M布孔的质量控制在30-50%,最大含泥量不超;过总质量的5%。密实度大于90%(重型击实标准)。分层压实,分层松铺厚度做到不大于30cm。在逐层填筑口寸,合理安排宕渣运输路线,由专人负责指挥,按水平分层填筑,先两侧后中央卸料,利用推土机摊平,个别不平整的地方配合人工用细石填补,石屑找平。严格控制宕渣的料径,料径较大的则先在料场进行破碎,个别运至填筑现场的大块半斗由人:厂进行破碎。压实时先压两侧,后压中间,先静压后振动碾压光弱振后强振。压实路线纵向互相平行并重叠40-50cm。当压实层顶面稳定,不再下沉时,即达到密实状河坎坎后塘渣回填压实至标高-0.83后,开始填筑黄土,施工时应分层回填,密实度要求达到轻型击实标准95%,填土时不得有积水。干砌石体砌筑(1)干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人提示,采用料石或毛石砌筑料。(2)石料使用体铺砌前,应先铺设一层厚为100-200mm的砂砾垫层。铺设垫层前,应将地基平整夯实,砂砾垫层厚度应均匀,其密实度应大于(1)坡面上的干砌石砌筑,应在夯实的砂砾石垫层上,以一层与一层错锁结方式铺切,砂砾垫层料的粒径应不大小于50mm,含泥量小于5%,垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。2)护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐(3)砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。(4)为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。(1)挡墙基础底部应作成底坡为1:5,并与受力方向相反的倾斜坡,挡墙的基础或底层应选用较大的精选石块。(2)石料应分层错砌筑,砌层应大致水平,但不得用小石块塞垫找平。表面砌缝宽度不超过25mm,所有前后的明缝均应用小石块填塞紧密。(3)石块应铺砌稳定,相互锁结。铺筑中使每一石块在上下层接触面上都有不少于三个分开的坚实支承点。(4)为了增加干砌石挡墙的稳定性,当砌体高度超过6m时,应沿砌体高度方向每隔3-4m设置厚度不小于500m,并用标号不低于100号砂浆砌筑的水平肋带。三)宾格石笼防护网施工宾格石笼防护网一种将蜂巢形格宾网片组装成箱笼,并装入块石等填充料后,用作护底的新技术,按结构形式为护底。由于构成蜂巢格网防护体的钢丝具有一定的抗拉强度,不易被拉断,填充料之间又充满了空隙,具有一定的适应变形能力。当地基情况发生变化时,如发生不均匀沉降、地震等,箱内填充料受箱笼的约束不会跑到箱笼外,而会自行调整形成新的平衡;又因箱笼系柔性结构,因此,防护工程表面可能会发生小的变异。(1)一般规定a、施工前,应对设计文件进行深入研究,根据本施工方案搞好技术b、根据水文气象资料和工地实际情况,合理安排施工计划,包括进度,材料进场及质量控制等计划。c、做好各项技术准备工作,并做好“路通场地平整”工作,临建工程等准备工作。(2)施工质量a、各分项目部须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进行复查。b、指定专人负责测量工作,为现场施工及时准确的放线,提供所需的测量资料。c、格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求:①平面位置允许误差±30mm-±40mm②高程允许误差±30mm③宾格石笼网平整度的相对高度差允许范围±30mmd、施工中对设置的施工高程控制点,必须严加保护,并定期检测、e、机械、设备及材料准备:施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程施工进度和工期合理安排与调配。f并应事先对原材料和半成品的质量进行检验。g、进场原材料和半成品必须经检验合格后,方可使用。(3)施工材料a、格宾网箱材料:格宾网箱的材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝,外涂树脂保护膜。钢丝材质必须符合GB/T700-1988标准规定,热镀锌必须符合GB/T15393-1994中的3.2条和3.3条规定。b、宾格网必须为由专用机械纺织成的热镀低碳钢丝宾格网片组装而成,确保稳固性和抗拉性。c、宾格网片网孔必须均匀,不得扭曲变形,网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%。d、宾格网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要求,钢丝的力学性能必须符合《工程用机编钢丝及组合体》f、宾格石笼网必须有质量合格证书以及出厂合格证。(4)填充料a、填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料,网箱内填充石直径不小于12cm,每块石头质量不小于5kg,70%以上宜采用大于30kg的块石。b、网箱石料必须有80%以上大于网孔孔径,且满足设计规定的粒径要求。2、宾格石笼网箱护砌施工1)一般规定a、宾格石笼网护底的基底及其密实度、基础深度和轮廓长度及宽度,按设计图施工,符合设计要求。b、宾格石笼网箱砌体应符合下列要求:①、多箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求。②、网箱层与层间砌体应纵横交错、上下联结,严禁出现“通缝”。③、每层网箱组均应适当放置“丁”字箱体。c、组装宾格石笼网箱d、间隔网与网身应成90°相交,经绑扎形成长方形网箱组或网箱。e、绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。f、每一道绑扎必须是双股线并绞紧。g、构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求:①、间隔网与网身的四处交角各绑扎一道;②、间隔网与网身交接处每间隔10cm绑扎一道;③、间隔网与网身间的相邻框线,必须采用组合线联结。即用绑扎线一孔绕一圈接——孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。(2)、网箱组间连接绑扎、应符合下列要求:①、相邻网箱组的上下四角各绑扎一道;②、相邻网箱组的上下框线或折线,必须每间隔10cm绑扎一道;③、相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处,必须将下方网箱一并绑扎,以求连成一体;3、宾格石笼网填充料施工、宾格石笼网箱内填充料的规格质量,必须符合设计要求b、必须同时均匀地向同层的各箱格内投料,由于单格网箱不能一次性投满,所以必须采用大量人工辅助填料,造成人工费用增加,预计每立方米人工要达到1.4个工日。c、填料施工中,应控制每层投料厚度在30cm以下,一般一米高网箱分四层投料为宜。d、顶面填充石产宜适当高出网箱,且必须密实、空隙处宜以小碎石e、裸露的填充石料,表面应以人工或机械砌垒整平,石料间应相互4、宾格石笼网箱封盖施工a、封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。b、必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后,再加以绑扎。c、封盖与网箱边框相交线,应每相隔10cm绑扎一道。d、在一层网箱施工完成后,宜将墙后填料及时填至网箱相平,现碟砌上一层网箱。(1)一般规定a、建立健全完善的质量保证体系,实行全面质量管理。b、应保证检测成果、材料检验资料的真实性,严禁伪造或任意舍弃成果和资料;质量检测记录应妥善保存,严禁涂改或自行销毁。c、宾格石笼网护底工程质量应包括内在质量和外观质量。d、必须在第一道工序进行自检、抽查合格后,方可继续下道工序。e、质量检测部位应有代表性,且应均匀分布,不得随意挑选。f、隐蔽工程验收应会同业主、监理一起检验,验收合格后进行下道(2)材料质量控制a、宾格石笼网的规格质量重点检查下列内容:宾格石笼网的材料的化学性能,力学指标符合设计要求;网孔孔径是否符合要求;外涂树脂薄膜质量符合要求。b、填充料的质量及规格应重点检查下列内容:填充料的质量;填充料的粒径。(3)宾格石笼网施工质量控制a、抽查网箱组几何尺寸是否符合下列要求:①高度(HD允许偏差:±5%;②、宽度(B)允许偏差:±3%;③、长度(L)允许偏差:±3%。b、检查填充石料施工工艺,程序是否符合4.3条规定。c、抽查宾格石笼网网面平整度是否符合允许偏差≤5cm规定。四、边坡护砌施工作业及质量要求:(1)在基础开挖开始之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后的检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。(2)根据测量组放出的开挖线,采用机械开挖人工清基至设计标高后,并使监理工程师认可后,浇筑混凝土基础。(3)在浇筑混凝土达到强度后砌筑卵石。2、材料准备及质量要求:(1)、边坡为浆砌片卵石,卵石、河砂、水泥均已送检合格。(2)、卵石的大小应小于150mm卵形和薄片者不得使用。(3)采用32.5R硅酸盐水泥,水泥运到工地后应尽快使用,水泥由于受潮或其它原因,监理工程师认为变质或不能使用时,应从工地运走。(1)石料等级应符合图纸规定或监理工程师要求。石料在使用前应按《公路工程石料试验规程》(JTJ054-94)进行试验,以确定石料各项物理力学指标值。立方体的极限抗压强度,应≥30Mpa(2)石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷。(3)石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。石料的运输、储存和处理,应不使有过量的损坏和(4)在已经监理工程师验收过后的基坑中放出基础砌体的边线,按照设计要求的砂浆标号采用人工砌筑,砂浆拌和采用机拌砂浆。(5)在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和,垫层亦应干净并湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。垂直缝的满浆系先半已砌好的石块的侧面抹浆,然后用侧压砌置下一相邻石块;或石块就位后灌入砂浆,填满垂直缝时,应用扁钢捣实。(6)如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上。(7)在砂浆凝固前应半外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm如条件不允许时,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆刮深不小于20mm为以后勾缝作准备。(8)勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候情况,在(9)砌体应分层砌筑,砌筑上层时不应振动下层,不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。四)管道埋设和安装(1)根据管道各项运输部件的不同情况,制定详细的运输措施,其内容包括采用的吊装和运输设备、大件运输方法以及防止钢管变形的加固(2)运输成型的管节时,可在管节内加设内支撑管节运输时,应将管道安放在鞍形支座或加垫木梁上,以保护管节及其坡口免遭破坏。一般要求(1)用于测量高程、里程和安装轴线基准点等安装控制点,均应明显、牢固和便于使用。安装偏差(1)管道的安装等附件与施工图纸规定的轴线平行度误差不应大于3、质量检验和缺陷处理按本章第9.4.4条的规定对全部现场安装焊缝进行检验,并按相关规定进行缺陷处理钢管安装的质量检验和缺陷处理记录应提交监理人。4、质量检查和验收(1)管理安装质量检查和验收1)我方会同监理人对各管段及部件的定位准确性、支撑牢固性等以及每条现场焊缝隙进行逐条检查、验收记录提交监理人。2)钢管的现场涂装结束后,我方会同监理人对钢管的涂装质量进行检查和验收,不合格的涂装应进行返修和重新检验,直至监理人认为合格为止验收记录应提交监理人。五、绿化工程植树项目区的绿化工程主要指河道两岸植树工程。根据项目区实际情况,选用大叶柳。采用定植的种植方式,种植土壤砂砾石含量不超过10%。植树工程需按设计要求完成,植树成活率98%以上。第五章人力、物力、设备计划一、劳动力配备计划根据施工进度计划,组织班组落实进场,并对技术性工程的施工人员进行岗位考核,实行持证上岗,具体见劳动力计划表。劳动力投放计划表序号工种人数计划进场时间计划退场时间管理人员4开始进场竣工自卸车司机5开始施工竣工挖掘机司机2开始施工竣工水泥罐车司机2开始施工竣工翻斗车司机2开始施工竣工砼班组5开始进场竣工模板班组8开始施工竣工砌石班组开始施工竣工其它机工5开始施工竣工普工开始进场竣工机修工2开始进场竣工合计业主若选中我公司承建工程,我们将调集充分的机械设备,发挥机械施工的优势,加大投入,提高整个工程的生产效率。根据工程工期安排和施工方案,结合施工实际情况,做好机械配备计划并做好保养工作。具体见主要施工机械设备进场计划表。三、质量检验仪器的配备根据施工现场的实际情况,在施工现场建立临时试验室,并配备专职试验工程师,对施工过程进行质量控制,配备一些必要的试验器具,诸如天平、灌砂筒、磅秤、变沉仪等。主要质量检验仪器的配备见主要测量检验仪器设备表。主要测要检验仪器设备序号仪器设备型号单位数量备注1全站仪莱卡QC(2702)台1瑞士产2经纬仪台2苏州3水准仪台2苏州4砂浆试模组2云南5砼试块试模组5云南6无侧限抗压试模组2云南7卷尺把4云南8磅秤台2云南9天平称量500g,感量0.01g台2上海击实仪台2南京析漏仪台2云南压力试验机台1上海烘箱(1000KW)台1上海核子密度仪台1德国水泥砼试验设备套2云南变沉仪台2云南砼取蕊机台1德国砼回弹仪台2云南标准集料筛方圆孔套2云南塔尺把3江苏第六章施工总进度网络计划及进度控制计划因本工程工期有限,结合实际情况从开工起紧抓每个施工阶段和施工环节,在确保质量的前提下,要有苦干大干精神,对工期突出一个抢字。组织落实到实处,设备齐、技工劳动力配备充足,以按期完成本工程1、进度以河坎墙身挡墙为控制线。2、进度按节点分三个阶段控制:结合面清基、河坎挡墙工程施工阶段和收尾验收阶段。3、各工序与工种进行平面流水作业和部分立体交叉施工4、为如期完工,节假日不休息,如气温条件许可,部位工序连续施5、施工技术力量和劳动力人数按阶段和工序考虑,详见劳动力动态曲线和劳动力组织表。按招标文件要求,本标段计划工期为150日历天,计划开工日期:2014年02月10日,计划竣工日期:2014年07月10日。我公司保证履行合同工期承诺,除遇地震和人力不可抗拒的灾害可延长外,其他一律不再延长。如我公司当月施工进度不能按计划完成,愿接受每一天人民币500元的罚款,全部逾期完工违约金总限额不超过签约合同价的10%,我方支付逾期竣工违约金,不免除我方完成工程及修补缺陷的义务。根据招标文件规定的施工工期,结合本企业实际施工能力若本工程中标,我们可确保在开工后五个月内完成本工程。总工期为150日历天。1.主要项目工期控制目标:1)临时设施:在进场后5天内全部完成。2)主体工程:计划在施工过程中120天内全部完成。3)扫尾工程:计划在施工过程150天内全部完成详见施工总进度网络计划。为了保质保量,高效优质的完成本工程施工任务,若我方中标,将采取以下工期保证措施,确保工程按期交工。1)实行项目经理承包责任制:公司对本工程实行指令性的计划目标一一必须保证工期,扩大公司在本地区的信誉和影响。2)根据业主对工期的要求,对施工合同上已定的工期实行奖罚制度,明确奖罚数额或百分比,做到奖罚分明。3)组织和健全施工生产管理班子,在抓好质量,安全和材料供应的基础上,更要抓好施工进度,做到进度与质量并进。2.进度保证措施:若我公司有幸中标,立即组织管理班子进场做前期准备工作,根据工1)强化工程施工总计划管理,优化合理程序,实行流水施工。立体作业,充分利用宝贵、有效的作业时间,确保工程的施工。2)根据施工特点,预测可能发生的突发性变化,提前预防,制定对策、措施、综合调控,为解决施工难点,争取时间。3)加强计划实施全过程管理,结合工程特点,施工作业方法,详细编制各项工程施工作业计划,合理安排人、财、物及机械设备的投入和利用,使其发挥最大的效能,并对计划在实施过程中不合理部分及时调整,以确保总进度计划的实施。4)根据工程总进度要求,合理编制工程月、旬作业计划和施工任务书,以控制施工作业,把作业计划下达到班组,将计划执行与技术管理,质量管理,成本核算,原始记录等融为一体,纳入责任承包范围。5)如实记载每项工作的开始日期、工作进程和结束日期,为计划实施的检查、分析、调整、总结提供原始资料。6)做好施工调度工作,使调度工作为控制起到较好的协调作用,检查作业计划中的问题,找出原因,并采取措施解决,督促供应单位按进度要求供应材料,合理布置现场临时设施,按计划进行作业条件准备。7)采用网络计划或横道图形式用对比法对实际进度与计划进度进行对比,发现问题及时调整,以确保工程进度计划的实施。1)项目部对施工进度实行不定期检查,但每月检查不少于2次,必要时召开施工进度协调会。2)施工员、各工种班组长每周不少于一次生产协调会,协调理顺好工种,工序之间衔接,确保工程进度,不发生窝工,使工程进度按计划完3)对生产班组实行工资制,完成工程和经济分配挂勾,多劳多得。4)推行施工任务单或分项分工种承包制,对按计划完成提前或退后实行奖罚制度,促使工期按计划完工。5)按工程量、工程进度要求,配足各工种技普工人数、机械,满足各施工段需要。4.材料供应保证:1)及时做好主要材料供应计划工作。2)主材订货或供应前,应先了解质量和质量保证情况,防止次材或无证无质保书材料进场。3)施工人员提早提交用料计划,材料员严格掌握用料动态,决不出现待料停工现象。)配足施工需用机具设备,做到及时进退场顺利进行。第七章质量保证措施一、质量保证措施一)质量承诺:若我公司有幸中标,我公司承诺质量达到合格工程,如工程质量达不到投标承诺的要求,我公司愿意承担本合同总造价5%的金额作为工程质量的违约处罚。二)质量目标:本公司坚持以质量求生存,以新技术求发展的指导思想,对承建的工程严格按照施工、技术说明以及有关现行施工验收规范的要求和规定施工,确保工程质量达到一次性验收合格。三)组织措施:实行项目经理承包责任制,以项目经理为首的工地管理班子,对本工程施工的所有各工种,班组统一领导,统一指挥,统一调度。四)建立质量保证体系1、建立和健全质量管理网络。在工程项目中贯彻IS09002质量体系标准,必须首先使全体人员提高质量意识,树立质量第一的概念,建立全面质量管理概念,掌握其工作方法,学会使用质量管理工具。针对项目制订质量计划,对工程项目领导班子成员、各业务管理人员、施工生产人员可采取分层次参加施工前贯标培训,除项目经理要抓质量下,项目工程师主管技术质量工作,使质量管理不断深化、不断提高。、制定明确的质量计划。质量计划是实现质量目标,组织与协调质量管理活动的基本手段,也是各阶段、各环节质量工作的行动纲领,各环节和各阶段具体的计划,形成一整套质量计划体系,项目经理要及时组织检查分析,以保证按期完成实现质量改进措施,达到预期目标。3、建立质量住处反馈系统。班组自检、互检质量信息由班长或质量员输送给施工员,再结合项目班子技术质量部门,工序交接检查,发现前道工序的质量问题,分项工程检查情况由施工员传给技术质量部门:原材料进场,各种材料测验以及设计图纸等方面的质量问题,分别由材料员、质量员和技术员传给项目经理,并把材料方面问题传给厂家。项目经理还要直接组织各专业联合检查,掌握第一手资料。4、搞好工程项目质量,必须建立一系列制度,如《工程质量管理条例》、《工程质量奖罚规定》等,只有遵循统一制度,才能协调一致和有秩序地工作。对质量检查标准、方法、内容和评定时间作出具体规定。另外,将质量管理业务处理所经过的环节、步骤进行分析研究,加以改进,定位标准管理程序,使管理流程程序化。5、为达到质量目标而开展工程质量控制的内容1)严格工艺纪律,施工现场的生产工艺和操作规程,是操作者进行施工生产的依据法规,任何人都必须严格执行。2)掌握施工生产现场的质量动态,这就是指按照一定的要求,对质量状况进行综合统计和分析,及时掌握质量现状,发现质量问题,明确对策和方向。加强质量检验工作,充分发挥质量检验工作的重要作用,促使工程质量在管理状态下稳定和提高。4)建立质量管理点,在施工现场生产中,对所需重点控制的质量特性、工程关键部位或薄弱环节,在一定时期内,一定条件下强化管理,使工序处于良好的控制状态。五)质量管理制度:我们将在项目经理部设质量管理小组、专职质检员、班组设兼职质检员,形成三级质量管理网络。各级质检员在质量管理小组领导下开展工作,其主要职责:1.控制原材料的材质是否合格。2.工艺和操作方法是否符合规范。3.工程质量是否符合《技术规范》要求:对不合格的工程有权拒绝签证,实行质量一票否决制。对优质工程有权建议嘉奖。4.原始记录是否及时、准确、完整。5.计量和试验是否正确,符合规范。6.推行QC是否认真,对薄弱环节是否采取有效措施。7.开展质量教育及技术培训:认真做好质量教育工作。使全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主,用数据说话的观点。新工人必须经过上岗培训。技术人员要进行知识更新教育,以适应高标准、高速度、高机械化、高技术修建本工程的需要。对自己操作的工作量自行检查,检查质量是否符合设计和规范要求。不符合要求及时修正,并做好自检记录。互检:每完成一个部位施工,由质检员,施工员组织班组长要技术工人进行互相检查,并做好检查记录,相互督促,取长补短,共同提高。交接检:每完成一道工序,由质检员,施工员组织有关工种班组进行工序交接检查,并办理交接手续,做到责任分明,不符合要求,不准进入下道工序施工,做到工程质量层层把关,道道检查。六)质量监督制度:1.监督分三个层次质量管理小组监督、质检员内部监理、班组质检2.测试规范化、程序化。把材料标准、工程测试项目、方法,编印成册发到每个工序负责人及各级质管人员手中,以此作为施工及工序工班验证交接的凭证和依据。3.首件验收制:除正常的中间检查、竣工检查外,实行首件验收制,一旦发现问题及时纠正。七)施工质量控制点1、材料质量控制加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及原材料、设备等严格按质量标准采购,合理组织材料供应和材料使用并做好储运、搬动工作,供应部门必须提供所供产品的合格证,按规程要求必须做好抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用,并采取必要的封存措施,及时退场。、模板质量控制1)模板体系制作时,必须严格经过设计和按木工翻样图要求进行加工,运至现场后,必须加强验收,进行预拼装以确保模板以确保模板就位前的平整度和刚度,所有定型模板都必须分区域进行分别编号,加以区别,更有利于模板的安拆工作快速、便捷地进行。2)模板拆除后及时清理归堆,并刷隔离剂保养成。3、钢筋工程技术质量控制1)钢筋进场由材料供应单位提供质保书,并由工地质量员负责校对标牌、生产厂家,并进行外观检查,外形尺寸复核,且在每批钢筋中取四个试样,分别做拉力试验和弯曲试验。2)钢筋的焊接加工,在钢筋正式施焊前,应按规格要求电焊工先进行试验焊接,经试验合格后方可进行正式焊接,施焊后从每批成品中切取试样进行弯曲拉伸试验(在同一班内同一焊接按同一参数完成的200个同类型接头为一批)。3)当施工时遇有钢筋品种和规格与设计不符时,可根据等强、等截面代换原则,由技术中经设计鉴证核定后方可进行。4)钢筋搭接,锚固长度应符合规范要求。5)砼浇捣前,钢筋工程各项隐检手续齐全,钢筋安装的允许偏差符合规范要求。4、砼工程质量控制1)组成砼各原材料应有出厂合格证(质保书)和复试报告,由质量员负责检验把关,无质保书的产品一律不得进入现场。)砼原材料的计量严格按配合比要求标量,未经项目工程师同意不得任意更改材料数量和用水亘,允许偏差控制在水泥±2%,应用于细骨粒±3%,水±2%。3)砼振动器操作时应注意按快插慢拔的原则,插点呈行列式或交错式排列进行。4)砼浇捣后,应及时做好浇水养护工作。5、轴线、标高控制1)在开工前做好业主提供的水准点,导线点永久性的保护工作。2)河坎轴线由施工人员负责按图纸放样,工地质量员、施工员进行自复,由公司质监科负责技术复核,然后提请业主或现场监理复核。3)河坎应根据设计图纸由专职测量工程师放出河坎挡墙中心桩,在施工过程中应妥善保护。6、河坎挡墙工程质量控制a)料石必须石质均匀,无裂纹不夹泥土,不易风化的坚硬石骨料,其石料强度大低于设计强度要求。b)粗料石或条石,以长方形为宜,厚度、长度、料石单体重均不小于设计强度要求。c)砌筑质量的施工要领是平、稳、满、错四个大字。d)同一层石块应大致砌平,相邻石块高差不宜过大,以利于下层水平缝座浆,结合密实,有利于丁、顺交错安砌。e)单块石料的安砌务求自身稳定,要求大面朝下放置。切忌重倒置或依赖支撑维持稳定。h)砌体的上下左右砌缝中沙浆胶结紧密。i)同一层砌筑层内,石块应互相错缝搭接,避免形成直落。总之,力求做到同一层径向错缝。j)本工程胶结砂浆采用水泥砂浆。k)单元工程划分浆砌挡墙及浆砌直墙以每100M或50米为一单元(或与建设单位、监理工程师商量统一标准后再划分单元)。每一单元必须按规定要求做好砂浆试块,并及时试压。l)干砌块石要求咬口紧密,错缝竖砌,垫塞密实稳固,无通缝和叠砌、浮塞架空等现象。八)施工过程控制1、一般工序控制方法:项目工程师和施工员会同工地监理工程师进行中间巡视,及时指出施工过程中出现的质量问题和质量通病,尽早整改,凡施工结束即将覆盖或隐蔽或被后道工序施工所覆盖的,均须进行隐蔽验收,经监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。2、控制方法:由项目工程师、施工员对正在施工作业的工序在其现场作业点实施监督检查,发现并处理有关问题,确保这些作业点的工程质量达到规范要求,并及时做好各类质量记录。3、特殊工序:即容易发生质量通病并修复难度较大部位。控制方法:严格按施工规范、标准进行监控,对施工的方法、步骤、设备,人员严加控制并随机取样送试验室试验,确保特殊部位施工不留隐4、施工机械设备控制1)机械设备拆装,总承包项目部严格按拆装方案检查,在确保安全、可靠的条件下组织实施。2)机械设备投入使用前,安全、设备部门须对设备进行安全性能验3)机械设备做好保养计划,使用期间设专人维护,并定期检查。(一)施工准备阶段a.图纸预审:本项目一旦中标,由公司技术部门召集项目部班子成员进行图纸预审,将预审意见整理成文,经项目工程师报设计。b.图纸会审:由建设单位组织图纸会审(由设计院、建设、监理、施工单位参加),并由设计院向施工单位进行技术交底,图纸会审纪要经各单位会签后分发,会审纪要作为施工依据与图纸同等作用,是交工技术资料之一。c.由项目工程师组织项目班子成员进一步熟悉图纸,制订确切施工组织设计和质量计划,并由公司技术部门审核,总工程师批准。d.技术交底:施工组织设计和质量计划由项目工程师向各专业施工员和全体管理人员进行交底,由各专业施工员在吃透设计意图的基础上向各专业施工班长进行书面技术交底,交接双方签字,一式三份。e.项目工程师根据已审批施工组织设计中施工机械设备一览表,交公司材料设备部门配备,落实采购,发运事宜。f.总承包项经部各项准备工作结束后,向公司工程师提出申请,进行各项准备工作验收。g.人员培训一般操作人员、劳动人员项目部做好上岗培训工作,专业管理人员、特殊人员须经培训考核合格,并取得资格证书扣方可上岗。(二)施工过程控制1)施工现场的安全、文明施工标准化管理。2)项目经理组织协调工程施工管理,根据施工组织设计、技术交底,会同要求合理安排施工,参加现场施工协调会议,作好记录,并及时将有关事项传达到有关施工人员。3)施工人员按图纸、规程、规范、工艺、作业指导书等要求进行施工作业,操作人员按工艺文件操作,并做好施工质量自检记录,自检记录由项目资料员负责收集、整理。4)进入施工现场物料,必须有产品合格证或持质保书,投入使用的物料,使用前必须进行受试,并经法定检测合格。5)计划控制:根据施工准备情况,各种资源按工程进度计划要求陆续组织进场,后续资源做好供应准备,项目部定期召开生产会议,检查、布置确保工程进度采取的组织措施。6)工艺控制:施工现场技术文件必须是有效版本,由总工程师签发挖土令、砼浇灌令,示经签发不得进入下道工序施工;作业前由技术部门下作业班组进行技术交底并做好记录,对明确规定需技术复核部位应做好技术复核工作;对同步交叉作业项目部有精确策划,开好协调会,进行动态控制,严禁反序施工。7)设备的维护、保养施工设备和机具运到现场后由项目设备员仔细检查,保证施工机具处于完好状态,满足工艺要求,设备员做好机械设备纵、保养、维修工作,并填写记录表,机械操作工应经过培训,取得国家认可岗位合格证持证上操作者对器具设备进行日常的维护保养,发生故障由项目设备员及时处理,按公司要求做好机械设备例行保养工作,做好设备的巡查工作,并做出相应的记录,根据设备状态结合定期检修计划,做好维修工作。8)施工环境项目经理对施工现场环境进行综合管理和协调,对现场生产、生活设施进行监督检查,现场施工操作场地要做到文明施工,工完料尽场地清,根据政府有关现场文明施工文件实行标准化管理。9)项目部安全员负责施工现场的施工安全、防火、防盗、防护等日常管理工作,施工人员严格执行安全技术操作规程和施工组织设计中有关安全技术措施,强调在书面技术交底中安全措施到位,另外严格执行每周一次开工前质量安全例会,由项目经理、技术负责人强调安全注意事项,安全措施的落实情况由安全员考核。10)设计图纸修改控制施工中设计图的修改由项目技术员接受联系单,随即在设计图纸的相应位置作出表示,并予登记本公司质量体系表格。一般情况可由技术员审核后认可修改,项目经理同意并经工地监理工程师审批签字,重大修改由项目工程师会同有关人员研究后经现场设计代表和监理工程师审批签字后修改。11)工程检验和记录项目实施全过程的自检、互检、质检员会同施工员对自检和互检报告进行复检,并签字认可。施工过程做到施工与记录同步,项目经理会同施工员、班长对分项、分部工程进行验评并记录,按本公司IS09002质量体系《质量记录控制程序》执行。12)特殊过程控制本公司特殊过程定为焊接,对特殊工种作业人员,设备,检验等均有严格的控制程序。13)服务项目部做好现场为业主的服务工作以及施工过程中对周围单位和居民造成的生活工作不便,事先打招呼和协助解决困难。竣工后的保修期服务根据合同要求执行售后服务。三、材料、设备质量保证措施总承包项经部所有进场物资和工程的检验和试验控制,确保未经检验不合格的物资和设备不投入施工工序和交付,实现最终产品满足要求。一)、进货检验由材料员采用检查验证外观质量、产品标牌、规格、型号、测量产品尺寸、审核产品质量证明文件、合格证等办法验证质量是否齐全,符合规定。验证合格的原始质量证明文件由资料员编号、登记、保存管理。二)、加强对需复试材料的验收工作水泥:各种水泥进场,必须先验收其质保资料,检查其出厂合格证、强度报告。质保资料检验合格后,按标准堆放整齐,并且挂牌注明该批材料是未检,正在检验或合格与否等状态标识,复试合格后方可使用。三)、进货复验验证发现质量证明文件内容有缺项或不符合要求时,由材料员负责联系进行复验,经复验不合格时予以退货。当有规范要求进行复验时,进货时必须进行复验,未经复验或复验不合格的物资严禁放行。四)、物资的紧急放行1、因施工急需而来不及验证或检验的物资,由施工员提出物资紧急放行申请,经项目经理及项目工程师审核,由驻工地监理工程师批准后2、物资紧急放行报告批准,由施工员在使用现场作出明显标识,保留样品继续进行检验和试验,并在相关记录表格上注明,保证在发现不符合规定要求时追回和更换。3、紧急放行的物资需及时验证,若出现不合格则由施工员负责及时返工、返修或调换。4、无法追回的物资禁止紧急放行,本公司不存在对主要原材料采取紧急放行,钢筋、水泥不适用于紧急放行:紧急放行不适用于不易调换,退出的工程部位物料。5、记录1)进货检验记录2)紧急放行记录3)库存物资复验记录表6、检验和试验人员资质;必须具备能胜任该项岗位的资质,需经严格培训后方可持证上岗。五)、过程检验和试验a.隐蔽工程由质量员会同监理有关人员共同验收、签字,否则不得转序。b.地基验槽由项工程师会同设计、监理共同检验、签字。c.分项工程工序班组自检,施工员组织评定,质量员核定。d.特殊分项工序工程项目,项目工程师应做好检验与试验记录。e.中间验收,由质量员预验后提出核验申请,并填好《部位工程质量验收证明单》,由总工程师审核签字,盖章并报监理工程师审核,未经同意不得转序。f.由项目工程师主管,施工员落实送检砼、试块、钢筋焊接等物料试件后由试验员送检。六)、检验、测量、试验设备控制程序项目部使用的检验、测量、试验设备在使用前均需按《计量管理制度》执行,需周期复检的要送至法定检字单位,检验后由专人使用。使用人在首次使用前要检查标验收其合格证和有效期。任何人不得随意调整检验、测量和试验设备。专职的检验、测量和试验人员必须持证上岗,否则不得从事检验、测量和试验工作。七)、机具设备控制项目部机管员根据工程计划,配置工程所需的施工设备,编制《工程设备需求计划》报机施处审定。对进场的施工设备则要进行检查,包括机种、质量和数量,并填写《施工设备验证记录》做好验证记录,并根据公司《设备管理制度》办理接必手续,大型施工设备进场前由项目经理部分管设备负责人,组织有关人员编制施工设备施工方案。经项目经理部审核后报机施处审批。机管员每年按《施工设备大、中修理计划》编制年底计划上报公司机施处备案。在施工中,要按规定日期进行检查,并按《机械设备维修保养规程》正确使用和维护保养设备。现场使用的机械设备应按有关规定随机带关完好、停止使用、校准证、准用证等标识,表示设备完好状态。现场所有机械设备需经机管员验正合格后方可投入使用。八)、搬运、贮存、包装、防护和交付程序根据物资的具体形态和性能特征,在搬运过程中应有相应的防震、防潮、防变形、防挤压和防散落措施。物资的贮存应有相应的防火、防潮、防腐、防损的措施。物资贮存入库和发
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