市政基础设施工程施工组织设计

广南农特产品加工和商贸物流园

区莲城片区基础设施建设项目

施工招标

副本

施工组织设计

目录

一、工程概况...............................................2

二、编制说明...............................................3

三、施工准备工作...........................................4

四、施工总平面布置.........................................6

五、组织机构及人员、资源配备...............................9

六、施工方案及主要技术措施.................................12

七、质量承诺及质量保证措施................................46

八、安全文明施工保证措施..................................53

九、工期承诺及工期保证措施................................77

十、劳动力安排和材料投入计划及其保证措施..................82

十一、施工机械设备投入计划及其保证措施....................82

十二、成品、半成品保护措施................................82

十三、季节性施工措施......................................83

十四、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施..................84

十五、其它施工措施........................................87

十六、各种图表............................................88

一、工程概况

（一）、工程概况

工程名称：广南农特产品加工和商贸物流园区莲城片区基础设施

建设项目。

项目地点：广南县。

招标人：广南农特产品加工和商贸物流园区管理委员会。

项目规模：86800平方米。

招标范围：工程量清单的全部内容。

工期要求：招标要求总工期为235日历天，我司计划总工期为235

日历天完成合同内全部施工任务。

质量标准：一次性验收合格。

安全文明施工：严格遵守国家、云南省、文山州有关防火、爆破

和施工安全以及文明施工、深夜施工、环卫和城市管理等规定，建立

规章制度和防护措施，并承担由于自身措施不力造成事故责任和发生

费用。

（二）、本工程重点、难点分析及解决措施

1、工程的特点、重点

（1）招标要求总工期为235日历天，我司计划总工期为235日历

天完成合同内全部施工任务。在工期较紧，施工项目多而复杂的情况

下，如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所

提前将是工程的施工难点。

①科学管理、备足劳力、精心安排，严密地组织是实现本工程工

期的最佳途径。

②每一分项目分成若干班组流水作业；按工序作业是实现本工程

工期的另一途径，整个施工路径通畅，又够人力(包括足够的人力班

组及材料准备人员)，何担心本工程工期无法实现呢？

③先施工难度大的工程及单位工程的主要灵魂工程，其它工程则

附之，抓住主要项目及关键路径，其工期实现了，其它次要项目则迎

刃而解。

④我司计划将抽调年富力强、经验丰富的技术人员组建项目部。

二、编制说明

1、编制依据

(1)广南农特产品加工和商贸物流园区莲城片区基础设施建设项

目施工招标文件；

(2)广南农特产品加工和商贸物流园区莲城片区基础设施建设项

目答疑纪要；

(3)《土方与爆破作业工程施工及验收规范》；

(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002)；

(5)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330—2002)；

(6)《土工合成材料应用技术规范》(GB50290—1998)；

(7)《土工试验规程》(sL237—1999)；

(8)国家现行的有关法律法规；

(9)我单位踏勘现场及调查咨询资料；

(10)我单位拥有的科技成果、工法成果、机械设备、技术水平

和施工能力，以及参加类似工程施工积累的施工经验。

2、编制原则

(1)全面满足招标文件、招标设计图纸、施工规范和各项技术要

求。

（2）严格按照IS09001国际标准质量管理体系和项目法施工要求

进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化施工安全技

术组织措施，使各项工作落到实处，为本标段有序、高效地进行施工

创造良好的条件。

（3）统筹安排，科学合理。根据现场勘察调查资料、业主招标文

件资料及本工程的工程特点，全面规划、统筹安排，突出重点难点及

关键工序，采用科学合理的施工方法，确保施工组织设计满足业主招

标文件要求。

（4）采用“四新”先进技术。结合工程特点，积极推广使用新技术、

新工艺、新材料、新设备，确保施工质量。

（5）结合实际，经济可靠，优化方案，降低成本；方案的确定要充

分论证，确保采取施工方案的可靠性，满足施工的总体安排。

（6）根据气候条件，采取得力措施，科学地安排不同季节施工。

（7）所需资源配备确保满足工程施工需要。

（8）注重环境保护，采取得力的水土保护及相关环保措施。

（9）注重安全生产，文明施工，采取有力的保证措施。

（10）实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、

方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。

（11）严守承诺，全面履行合同。投标书中的承诺将是我单位中标

后忠实不渝的行动准则。

三、施工准备工作

（一）现场准备

人员及物资设备的进场，总体原则是根据工程施工进度的实际需

要和监理工程师的要求，分期分批地进入现场，并依据实际情况随时

进行调整。

首批施工人员和部分先期应急使用的机械设备在接到中标通知书

后的3天内进驻现场。

首批进场人员的准备工作有：清理平整场地、修筑便道、接通水

电线路、建立对外通信联络、埋设施工标志、修建临时房屋及围护结

构、建立各种必需的临时设施、与业主建立联络网络，办理有关施工

的各种证件、手续(包括进场人员、车辆的施工通行证、人员的暂住

证等)，建立工地安全施工体系，征求业主的意见、进行工程信息咨询

等。

第二批施工人员、设备(全部)在7天内进入现场，利用3〜5天

时间完成工前教育和各项施工准备工作。

(―)技术准备

首批人员进驻现场后，即着手进行技术准备工作，技术准备分为

外业技术准备和内业技术准备。

1、内业技术准备

(1)认真阅读、审核施工图纸；

(2)进行临时设施建设的细部组织规划工作；

(3)结合现场编写完善的实施性施工组织设计方案；

(4)编写各种针对性的保证措施；

(5)结合工程施工特点，编写技术管理办法、实施细则、作业指

导书和施工技术交底；

(6)准备施工中需要查阅的各种参考资料、施工手册、国家有关

规范及水文地质资料及专业图表；

(7)根据合同条款、技术规范的规定与要求，采集各种临时设施

的符合性数据;

(8)根据招标文件、合同文件的要求编写应提供给业主或监理的

其它资料。

2、设计交底和图纸会审

设计交底和图纸会审中，着重解决以下几个问题：

(1)设计依据与施工现场的情况是否一致；

(2)施工图纸中有无矛盾，及说明是否齐全：

(3)图纸上的尺寸、高程、轴线和工程量计算有无差错、遗漏和

矛盾。

3、外业技术准备

(1)现场详细调查，完善施工所需资料；

(2)现场桩撅交接、保护、加密与复测；

(3)各种工程材料的调查与合格性检测分析并编写试验报告；

(4)各种计量仪器设备的检测，并办理计量合格证书；

(5)采集施工作业中所涉及的各种外部数据；

技术准备按时间进程分为前、中、后期三个阶段，前期是基础、

中期是强化、后期是完善。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全、

执行标准正确、内容完善齐各、超前计划布局、及时指导交底、重在

检查落实。

(三)开工报告

在现场临时设施、物资、机械设备、供水、供电、测量、职工教

育等各项工作完成后，按施工组织安排的应开工的项目，向监理工程

师提交书面开工申请报告。批复后立即开工。

四、施工总平面布置

平面布置最主要的原则就是为了施工方便，同时考虑职工正常生

活不受太大的干挠，并配制一定的文化休闲、娱乐设施，以丰富职工

生活。确保每一位员工均以饱满的热情投入到施工中。项目经理部拟

在中间段设置，办公性及生活性临设采用组合板房搭建，而厕所、厨

房、冲凉房采用180mm厚砖墙，内墙贴白色瓷片，外墙刷白，其余采

用钢竹棚搭设。对出入口、办公区、宿舍、厕所、材料堆放、加工场、

仓库等场所进行硬化，并对周围环境进行适当的绿化。

(一)布置原则及布置依据

1、布置原则

(1)充分利用设计文件规划的施工场地，本着满足施工需求、减

少施工占地、减少污染，文明大方的原则布置施工现场。

(2)以满足施工生产需要为前提，尽可能地利用场内交通条件，

减少对周围环境影响。

(3)施工场地的规划布置尽可能按照标书要求及业主提供的条件

进行；其规模和容量按施工总进度及施工强度的需要进行规划设计。

(4)施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保及消防设

施。布置时尽量在指定的红线以内布置，对必须占用线以外土地的部

分，由我方自行解决。

2、布置依据

(1)合同文件的有关规定。

(2)省市关于环保、安全、文明施工的有关规定。

(3)本投标人在实施本工程过程中的项目管理目标。

(二)临时设施布置

项目经理部拟在中间段设置，办公性及生活性临设采用组合板房

搭建，而厕所、厨房、冲凉房米用180mm厚砖墙，内墙贴白色瓷片，

外墙刷白，其余采用钢竹棚搭设。围蔽采用2m高的彩色波纹板进行围

蔽。

1、生活、办公用房等临设的布置

为了便于管理以及交通运输，生活区计划布置在中间路段，同时

为活跃职工的文化生活，配备一些文娱活动设施，设职工文化室和宣

传栏。另各施工队，根据各自施工范围，就近搭设临时生活、办公用

房，及库房等。详见《施工现场总平面布置图》。

2、仓库及车间的布置

仓库的布置：为着使用及管理的方便，仓库布置于生活区傍侧。

集中放置材料。

机械维修厂：机械维修厂邻近停车场布置，计划10机械修配

车间承担机械的中小维修及保养任务，其规模按承修16t东风车能力设

置。机电车间内设少量车床及机电设备，以加工模板拉筋及其它小型

构件，其规模也按其功能要求设置。

3、设备机械布置：本工程使用设备较多，项目部附近设一大型停

车场和机械维修场。作为主要机械如挖掘机、振动压路机、自卸车等

停放地。

4、施工便道布置：沿施工道路修筑施工便道，利用现有道路作为

与外界的沟通道路。

5、文明施工、场地硬化：本工程临设位置采用四周围蔽的组合房,

并在周围进行绿化设施，场地范围均采用水泥稳定碎石30cm进行硬

化，具体见平面布置图。

6、施工用水用电：本工程水电接驳点可从新安路交叉口接驳，施

工用水电可直接从此处接驳，另在现场配备发电机，保证施工用电。

(三)施工用水用电布置

施工用水用电在现场就近接驳，根据现场调查情况，临时施工用

水、用电管线由我司负责自行负责，施工用水分区租用，引水管沿线

布置，每100m设一个水源驳接点，在材料堆场及管理部附近设两个消

防栓。

五、组织机构及人员、资源配备

本项目我司将严格按项目法施工模式组织项目部内的施工诸要

素，对本工程的工期、质量、安全等进行高效有计划的组织管理，实

行IS09001：2000标准《项目质量计划》管理。我公司选派经验丰富

项目经理部承担该工程的施工任务。

1、施工组织机构的运行

(1)根据本工程各方面情况及特点，有针对性的选派项目班子，

一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可

根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技

术等准备工作与策划工作)，并且以无条件满足本工程需要为前提。未

经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。

(2)根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的

责、权、得，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而

提高项目经理的工作效率，使项目经理有更多的精力和时间来分析运

筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个管

理的作用，做到决策有的施矢，成竹在胸。

(3)以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员

的工作质量、效率，这样形成科学有序的先进管理模式。

(4)我公司向来将工程的社会效益重于经济效益，将项目职业道

德作为专项考核制度，并在项目管理中太力提倡和推广，我们将一如

既往地实行这一制度，以赢得客户的信誉及市场的回报。

2、施工组织机构运作保障措施

(1)组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善

合作、报务好的管理人员进入项目管理班子。

(2)建立健全项目经理、技术负责人、施工技术员、材料、机械、

劳资、安全、质量等岗位责任制，由公司领导定期对各专业进行考核。

(3)强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定期组织

项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

(4)每天下午召开项目经理主持的班组碰头会，并且项目部主要

管理人员参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点、问题。

明确各项问题的解决办法及时间，对次日的工作进行协调安排，并形

成会议纪要。

(5)用工管理上，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作

业队伍，树立连续作战的精神，殂保工期的按时并力争提前完成。

3、岗位职责及奖惩办法：

3.1、管理人员岗位职责：

(1)项目经理：直接负责工程生产协调、技术、安全以及各工种之

间的协调关系。

(2)项目技术负责人：直接负责工程的质量、技术、安全工作。向

作业班组作质量、安全技术交底，解决质量、安全技术难题。

(3)施工技术员：认真落实施工组织设计中和技术交底。中的技术

措施，针对生产任务特点，向作业班组指导施工，随时检查质量情况;

同时负责工程的各项测量放线工作，填写并管理好质量内业资料。

(4)专职质检员：主要负责检查各工序(检验批)的质量，并协助

施工员督促班组认真做好工程质量。主持召开质量例会，参加隐蔽工

程的验收。

（5）专职安全员：负责施工现场的安全工作，抓好各项安全措施的

落施，定期进行安全检查和主持召开安全例会，填写并管理好安全内

业资料。

（6）试验员：负责工程所有材料的送检化验和混凝土、砂浆的配合

比试验工作，应及时进行不得影响施工进度，并将所有的检验报告单

及时取回交由施工员保管，并协助施工员制作和养护破及砂浆的试块。

（7）预算员：负责编制工程预算、概算和竣工后的决算，负责班组

完成任务后的工程量的结算，并协助项目经理把好班组工程款预借关。

（8）材料员：负责工程各种材料的采购、供应等。编制好材料进场

计划，按进度将需用材料组织进场，负责材料合格证的收集。

（9）验收保管员：负责工地所有材料的验收、保管并做好材料进出

库的台账。班组领料应凭领料卡，方可发料。

3.2奖惩办法：

（1）对在施工质量、安全生产、文明施工中做出成绩或贡献的班组

或个人，将给予物质奖励（奖金）。

（2）施工工序（检验批）质量抽查（实测）合格率达100%的班组,

给予单价5%的奖励。

（3）对连续三次被项目部评为劳动的先进个人，工地奖励500元。

（4）对违章指挥、违章作业、冒险蛮干、特种作业人员无证上岗者

视其情节轻重，给予lo0'200元罚款。构成犯罪的依法追究刑事责

任。

（5）对于上班操作人员没有正确使用个人防护用品的，一经查获每

次罚款50元。

（6）每道工序不符合质量标准，造成返工重做，又浪费材料的班组,

视其浪费材料的多少，项目部给予100'1000元的处罚。

（7）班组工人不文明施工，在工地打骂斗殴，造成不良影响的双方

不论谁对谁错一律罚款100元。

3、现场人员配备：

本工程采用项目经理负责制，实行项目工程独立核算、自负盈亏。

并对各岗位人员（管理人员）制定岗位目标、责任制度和考核办法。

项目部应与各作业班组签订保质量、保安全、保工期的任务书，

并任命各工种班组长为工地兼职的安全员、质检员和义务消防员，以

确保工程能够优质施工、安全生产、文明施工。班组长应在每道工序

操作前向组员转达质量、安全交底的内容，使人人心中如何操作做到

心中有数。班组长应经常性检查本班组作业环境是否安全无隐患、质

量是否符合施工规范的要求。同时应加强班组成员的安全知识教育，

有新进场的工人应报告工地，并通过“三级”安全教育考试合格后，

方可进入岗位操作。班组长应教育组员切实保护好工地安全防护设施,

并正确自觉使用个人安全防护用品。班组长应身先士卒，带头做好榜

样督促班组成员严格遵守国家的法律、法规，严格执行公司和项目部

的各项规章制度，严格按照操作规程进行施工。

六、施工方案及主要技术措施

（一）、施工测量方案

1、施工测量准备

（1）编制施工测量专项方案，根据施工组织设计的要求，熟悉、校

核设计图纸，编制测量方案，经总工审批后，作为本工程测量施工的

指导文件；施工测量方案应具有规范性、针对性、可操作性，一经批

准，应认真检查落实情况，确保施工过程自始至终受控。

(2)校核定位依据桩，对定位桩的坐标数据与设计条件进行校算；

实地校测桩位精度应符合有关规范要求；对两个(或以上)水准点进

行符合校测，进度符合要求后，取中值使用；定位桩经校测后采取保

护措施，以保证施工期间正常使用。

(3)测量仪器、计算器具在使用前应按照《计量法》及测量仪器

《检定规程》进行校验。

2、施工测量

(1)复测，在山体爆破开挖前，应对照所给资料进行导线、中线、

水准点的复测，根据现场实际情况增设必要的导线、水准点。

(2)验线，测量人员应根据设计单位交底的控制点先进行联测复

测无误后，经监理工程师核准后，才可以进行施工测量防线。

(3)使用高精度的全站仪和高精度水准仪，直接进行高精度的放

样和检测，从而大幅度地提高测量的精度。

(4)依据测量、计算结果根据实测的数据计算重新计算核对石方

量，为爆破方案的编制提供可靠的依据。

(二)、毛石挡墙

1、概述：挡墙基础和墙身采用M10水泥砂浆砌筑，毛石强度不

小于MU40o

2、材料要求：浆砌石砌筑用石料(主要是块石)选用质地均匀、

坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，对所

用石料要进行抗压试验，极限抗压强度应在30Mpa以上，尽量选用较

大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平

整，其厚度不宜小于20cm,宽度及长度相不小于其厚度。

3、毛石挡墙砌体工程

3.1、施工准备

3.1.1、技术准备

(1)组织技术人员熟悉施工图纸，详细编制作业指导书，并针对

图纸中的重点、难点对现场工人进行详细交底。

(2)根据施工图纸，放出毛石挡墙体的中线及其它控制线。

(3)根据施工图纸或规范要求，提前做好砌筑毛石用的砂浆配合

比；按规定对进场水泥、毛石进行取样检测。

3.1.2、材料准备

(1)毛石：根据预算工程量，并依照设计要求准备相应规格的毛

石。

(2)砂：宜用粗、中砂；用5姗孔径筛过筛。

(3)水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

(4)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

(5)其它材料：拉结筋、预埋件等。

3.1.3、主要机具

(1)主要工具：大铁锹、瓦刀、灰斗、手锤、大锤、手凿：灰槽、

勾缝条、手推车、磅秤、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、砂浆试模、

百格网等。

(2)机械设备：砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机、卷扬机等。

(3)主要仪器：经纬仪、水准仪等。

3.1.4、作业条件

(1)根据图纸要求，已做好测量放线工作，设置水准基点桩。有

坡度要求的毛石墙体，应立好坡度门架。

(2)按施工图在垫层上弹好轴线、边线、洞口和其它尺寸位置线,

并复核标高。

(3)毛石应按需要数量堆放于砌筑部位附近；石料应按规格和数

量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使

用。

(4)选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑和石

料加平共处共等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提

高工效。

(5)砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通

过试验确定配合比。

3.1.5、施工组织及人员准备

(1)根据工程具体情况，设立组织机构，编制进度计划和劳动力

需要计划，组织管理人员和作业人员进场。

(2)瓦工工长、专职质监员、安全员、施工员等应熟悉施工图纸,

掌握毛石墙体工程施工质量验收规范、毛石墙体施工工艺，并针对施

工中的重点、难点等编制作业指导书。

(3)对新进场的工人进行技术、安全、质量等方面的培训：以减

少操作失误和经济损失。

(4)应根据工程量、工程的工期目标等配备瓦工、机械操作工、

普工等作业人员，其中所用技术工人应为中级以上，其中高级工不少

于20%。

(5)应根据施工图合理划分施工流水段，科学组织施工流水，优化

资源配置。

3.2、质量、安全与环境控制要点

321、材料的关键要求

(1)石料：应呈块状，其中部厚度不宜小于200mm；毛石应质地

坚实，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；强度不低于MU40。其品

种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂

合格证，使用前应用水冲洗干净毛石表面的污垢、锈迹等。

(2)砂：有出厂证明、合格证及复试报告，含泥量不得超过10%；

等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂

物。

(3)水泥：禁止使用过期的水泥。不同品种的水泥，不得混合使

用。

322、技术的关键要求

(1)砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确；

(2)严格控制毛石墙体的标高、轴线；

(3)毛石的组砌方式、留槎形式、灰缝厚度、日砌筑高度等应符

合《砌体工程施工质量验收规范》(：GB50203—2002)的规定。

3.2.3、质量的关键要求

(1)砌筑毛石墙时，应经常检查校核墙体的轴线与边线，以保证

墙体轴线正确，不发生位移。

(2)砌石应注意选石，石块大小搭配均匀。

(3)砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，或

采取铺石灌浆法施工。

324、职业健康安全关键要求

(1)操作工人用铁锤修整石块时，应戴上手套和口罩，防止石屑

等飞入眼中和口内。

(2)在潮湿或有水环境中施工时，应穿雨靴。

(3)毛石砌筑高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架。在高度超

过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆

和挡脚板后方可砌筑。

(4)脚手架上堆料不得超过规定荷载；堆放机具、毛石等物品不

得超过使用荷载。

(5)不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等

工作。

325、环境关键要求

(1)按照当地政府环境保护部门的规定，进行现场管理，实行门

前三包制度。

(2)施工场地内每天清理建筑垃圾、生活垃圾，以确保施工现场、

生活区域的清洁卫生。

(3)采取措施控制施工过程中的灰尘，生活垃圾和零星建筑垃圾

实行袋装化。

(4)场地内部应设置沉淀池，以防止污水直接进入城市污水系统。

进出工地的车辆应保持清洁，防止影响城市的环境卫生。

(5)砌筑毛石挡墙时，毛石应提前1〜2d浇水湿润。以防止粉尘

飞扬，污染环境。

3.3、施工工艺

(1)毛石砌筑前，应先清扫基础面，后在基础面上弹出墙体中心

线及边线；在墙体两端竖立样杆，在两样杆之间拉准线，以控制每皮

毛石进出位置，挂线分皮卧砌，每皮高约300—400mm。

砌筑方法可采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处

和洞口处，再向中间砌筑。

砌前应先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平

齐，斜口朝内，各皮毛石间应利用自然形状经敲打修整使其能与先砌

毛石基本吻合，搭砌紧密，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。

上下皮毛石应相互错缝，内外搭砌，石块间较大的空隙应先填塞

砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。墙体中间不

得有铁锹口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石和过桥石(仅在两端搭

砌的石块)。

灰缝宽度一般控制在约20〜30mm,铺灰厚度40〜50mm。

(2)砌筑时，避免出现通缝、干缝、空缝和孔洞，同耐应注意合

理摆放石块，不应出现图473.2—2所示类型砌石，以免墙体承重后发

生错位、劈裂、外鼓等现象。

(3)如果砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采

取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。

(4)在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同

时砌筑，必要时设置拉结筋。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，不

得留锯齿形直槎。

(5)毛石挡墙每日砌筑高度不应超过1.2m,正常气温下，停歇4h

后可继续垒砌。每砌3—4层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙

内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至楼层高

度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。

(6)石墙面的勾缝：石墙面的勾缝形式有平缝、平凹缝、平凸缝、

半圆凹缝、半圆凸缝和三角凸缝等，一般毛石墙面多采用平缝或平凸

缝。

(7)缝砂浆宜采用1：2水泥砂浆。

毛石墙面勾缝按下列程序进行：

1)清除墙面粘结的砂浆、泥浆、杂物和污渍等；

2)剔缝，即将灰缝刮深10〜20mm,不整齐处加以修整；

3)用水喷洒墙面或柱面，使其湿润，随后进行勾缝。

勾缝线条应顺石缝进行，且均匀一致，深浅及厚度相同，压实抹

光，搭接平整。

勾缝完毕应清扫墙面，早期应洒水养护。

(11)砌筑毛石挡土墙时，除符合上述有关砌筑要点外，。尚应注意

以下几点：

1)石的中部厚度不小于200mm；

2)每砌筑3〜4皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应找平一

次；

3)外露面的灰缝不得大于40mm；

4)上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上，避免形成通缝。

5)泄水孔在每1m高度上间隔2m左右设置一个，并在泄水孔与土

体间铺设长宽各为300mm、厚20mm的卵石或碎石作疏水层。

3.4、质量标准

3.4.1、一般规定

(1)毛石墙体的灰缝厚度不宜大于20mm。

(2)砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，

重新铺浆。

(3)毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的

平毛石砌筑。

3.4.2、主控项目

(1)毛石及砂浆强度等级必须符合设计要求。

(2)砂浆饱满度不应小于80%。

3.4.3资料核查项目

(1)原材料的合格证、检测报告；

(2)砂浆配合比通知单；

(3)砂浆试件抗压强度试验报告单。

3.4.5、观感检查项目

(1)毛石墙体的组砌形式、拉结石的设置及分布是否符合规范要

求；

(2)毛石墙体的砌筑方法是否正确，是否符合设计及规范要求；

(3)毛石墙体的灰缝及整体外观是否符合验收规范的规定。

3.5、成品保护

(1)毛石墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、

皮数杆应加以保护，不得碰坏、拆除。

(2)墙体中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。

(3)毛石墙应用木板、塑料布保护，防止损坏或污染。

(4)在夏季高温和冬季低温下施工时，应用草袋或草垫适当覆盖

墙体，避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏。

(5)避免在已完成的墙体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时,

严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。

(6)墙体表面要清理干净，并不得留设脚手架眼，不得在墙上开

凿孔洞；

(三)、土方工程施工

本工程土方工程量大，主要使用挖掘机开挖，自卸汽车运至弃土

场。用平地机整平，推土机协助，最后由压路机进行压实。

1、人员、设备

人员、设备根据工程量及工期要求进行配备，配备原则为满足施

工要求，具备突击能力，保证连续施工，争取提前完成任务。

2、主要施工方法

2.1、施工测试

施工中按照设计规定和图纸执行，掌握基槽尺寸，土基标高，布

设20mX20m的方格桩，必要时进行加桩，采用拉尼龙线加桩方法进

行标高控制，经常测量，防止超挖、超填。

2.2、场地清理

这项工作包括清理、清除残渣、去除表土、去除和处理规定范围

内的所有草木和石砾，除非有些物品是指定保留在原地上的或是按照

规范的其它章节的要求不清除的。这项工作还包括保护所有指定留下

的草木和物质不受损害和毁坏。

施工要求：

(1)监理工程师将设定工作范围，

(2)清理、去除残渣，、树木迁移所有没有指定留下的各种表面

物体、树木、枯木、树桩、根、根株、丛林、其它草木、垃圾和其它

突出的障碍物等将清理并挖掘残根，包括需要保存的处理。在施工区

域内，如果将从该区域内去除表土和不合适材料，或指定进行压实，

所有的树桩和根子都应从原表面下至少50厘米深和从最下铺面层底部

下至少50厘米深的区域中去除。所有的树桩和树根都应从完成地面之

下不少于50厘米深的地方去除。对坑、沟、渠的清理和挖掘除根的工

作将只需达到这些区域所需挖掘的深度既可。树根去除后所留的空隙

将由合适的压实材料填充。

(3)去除表土：在施工区域或是由工程师指定的地方，我单位应

根据工程师的指令去除表土和对之进行处理。对任何指定区域的表土

去除应根据工程师的指令并达到要求的深度，并且表土应和其它挖掘

材料分开存放。如果表土被用来修筑斜坡，或由工程师指定或图纸所

示区域时，表土的剥离工作将被视为包括表土的存放和需要时的去除,

以及将表土置放和撤布在工程师指定的区域上。在撒布之后，表土应

平整成平滑表面，不得有杂草、树根、草皮和大石头。

(4)指定保留区域的保护：在工程师指定的区域内，承包商将负

责对现存的灌木丛、树木和长草区的保护和日常维护。

2.3、挖土前准备

包括图纸所示或工程师设立的线段、坡度和断面，清除不稳定土,

滑坡等所有必要工程。

（一）标高和坐标

工程师给承包商提供切线和坡度线的交叉点位置。图纸将标明水

平和垂直曲线的特性，在需要的地方标出超高率。承包商要根据以上

资料准备断面图，报工程师批准。在进行施工前承包商应在施工区域

定线。如工程师有意见可做修改，这种修改在定线前或后都可以，工

程师将向承包商发出详细的说明，承包商将按说明修改定线以待进一

步批准。

（二）水流的处理

水流的处理在工程师要求的地方或工作保护及施工需要时.，我单

位提供必要的除水、排水或隔离水流的设施。并提供在雨季前必须的

可发挥适当排水作用的临时性或永久性排水边沟。

（三）使用和处理挖方

在挖土过程中所有剩余的稳定土，除在另有说明者外，多余的土

方或工程师书面声明的不稳定土都要由我单位处理到地界之外。

（四）排水沟

在施工中须建水渠、边沟或截水沟。或在工程师指令的地方建这

些沟渠，不管是临时性的或是永久性的，为了避免在施工期间基层被

水浸泡，我单位保证在排水设施足够和有效。并在施工期间不断的维

修排水沟渠，以保证在整个施工中的使用。保证做到：

土方工程包括从挖掘土方和填筑土方、弃置土方等所有项目，期

间和保修期内排水设施能有效工作。由于未提供有效的排水设施造成

水毁工程，我单位自费修复。我单位在施工时首先修筑排水边沟，在

施工中由于动迁影响没有办法修边沟排水，也应该在适当位置设置临

时积水井将水排出，这样才能保持场地干燥避免形成翻浆。并要随时

维修，在施工结束时进行全面休整以达到验收状态。所有表水都要排

除并修筑临时或永久性边沟以保证该区域保持干燥。

2.4、土方开挖

(一)施工准备

(1)解所挖区的土质情况，发现劣质土及时清除，采取措施。

(2),挖土区土方用作填方的，先将树根、草皮、杂物等清除干

净。

(3)施工中应避开雨天，并做好临时排水工作。

(4)挖土深度按设计规定执行，同时要考虑最后一层挖土顶面的

平整碾压，表面需要挂线，仔细找平并要预留一定的碾压下沉量，使

其碾压后的高程正好与设计高程一致。预留多少要根据压实度、土质

及现场试压来确定，一般为3cm~5cm。

(5)掌握好土的含水量，注意挖土区的临时排水

挖土时若土过于干硬，则不易挖掘；如土过湿，又易粘在挖运土

的工具上。过干或过湿的土都不利于做填方压实。因此做填方用的土、

在挖前应掌握其含水量，过干的土事先适当洒水湿润；过湿的土应采

取挖前晾晒等措施，使土的含水量接近于填方相应压实机械所需的最

佳含水量，然后进行施工。

土方大面积露天施工，受气候的影响很大(干旱时土硬，下雨时

过湿)，特别是雨天，影响更为严重，因此，要特别注意当地的气象预

报、降雨量的大小，作好挖土区的临时排水，并要注意以下几点：

A、要使挖土区经常保持有效坡度的斜面，利于自然排水，防止下

雨积水，切勿挖成凹形盆地。如果确实难以避免，则应采取临时排水

措施。

B、当土较硬难挖时，挖土前先将表层硬土翻松，松土的面积不宜

太大，能配合装土、运土、填土即可。

C、堆土时，堆土的方向和铲运机或推土机推土后所形成的沟槽方

向，要与地面的水流方向一致，以利降雨时排水。

D、保护好样桩，防止机械和车辆碰撞，以免发生差错。

（二）、土方开挖

挖掘包括所有土方挖掘，这些挖掘在划定的界线内进行，如图。

适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸

及截面并按工程师的要求去实施。

开挖方式应根据开挖区域的深度和纵向长度，以及地形、土质、

土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，以加快施工进度和提高工

作效率。本工程在施工中拟采用纵挖法，方法如下：

沿纵向将高度分成不大的层次依次开挖，纵挖法适用于施工线路

较长的场地。如果施工场地的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽

纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果施工场地的宽度及深度都比较

大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道

纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工速度，如果施

工场地很长，可在适当位置将施工场地的一侧横向挖穿，把施工场地

分成几段；各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。

挖边坡过陡，弃土堆离边坡太近，施工中排水不良，支挡工程未

及时做好，面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，

加快了施工速度。

在挖掘时都利用挖掘机械把边坡做好，也就是在挖掘的过程中，

边挖边做坡。否则，一旦挖掘深度过大机械将无法做坡，给施工造成

困难。因此，在挖掘的过程中，测量人员应该及时按照图纸要求把边

坡开挖线放好，并应根据挖掘的深度随时指挥调整开挖线，力争利用

机械一次做好边坡减少人工的做坡量。

2.5、填土

填土施工中要控制好“四度”，即在填土施工中要做到虚铺厚度、

平整度、压实度、土基高度(高程)都要达到规范要求。具体要做好

下列几点。

(-)填土前要处理好原地面

(1)对填土基部位，原地面的草皮、植物土及其它杂物必须彻底

清除，其深度可根据具体情况确定。其它部位的填土厚度超过60cm可

不铲除草皮，但要割去草棵。

(2)处理好沟塘、坑、井，以免积水而影响大面积的填土作业。

(二)测量放线：

(1)恢复线路中心控制点(中线)。

(2)测设中心桩，按每20-25米整桩号和起止点等控制场地中

心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号。木桩的习惯用法是：

方桩用于控制中心准确位置而且还要架设仪器对中，可以在木桩顶面

定钉，钉顶的标高与路面设计标高齐平，顶面涂红漆以辨认，在中心

线垂直方向一米外钉一标志桩，并写上里程，桩背与地面成45度：t

写有里程一面朝上，面向中心方木桩，字号露出地面。其他中心里程

桩用扁形木桩、垂直钉入桩位处，上露一多半，写有里程编号的一面

要面向线路的起始方向。

(3)根据近似计算结果，测设路基边坡线，测量出各桩左、中、

右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的填筑高度。

（4）按设计顶标面宽度加余宽30一50公分（以保证边坡密度和

压路机械的安全而增加的宽度。），放边线点，再用白灰沿边线播撒形

成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。

（5）分层计算路基的设计宽度。以备在施工中根据施工进度随时

放填土边线，满足施工需要。

施工中车辆通行道路一般分为上、下两条行车道。上、下行行车

道分别填筑，即采用半幅施工时，尚未施工的行车道可作为运土车辆

的通行道路；上下行车道同时施工时，即全幅施工时，可在路侧布置

车辆通行道路（便道）。半幅施工时应注意的问题是，两幅地基沉降时

间不同，最终沉降量发生的时间不一致，有可能发生不均匀沉降，因

此一般应采用全幅施工为宜。

（三）布土

合理的土方调配和运土路线是非常重要的。应根据取土场位置及

地形确定经济、合理的运土路线。布土时应根据压路机能达到的压实

厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，例如每

层填土压实厚度不大于20公分时，一车土8立米，可摊铺30平方米。

自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前

后成行等距离布土。只要把布土的位置和稀疏密度掌握好了，就可以

提高摊铺速度。

（四）注意填土质量，保证填土稳定

填土前，对清除过的原地面，应按相应的压实度标准或设计要求

进行碾压密实。碾压中如发现显著沉陷或壅包时，应查明原因，妥善

处理。

填方用土，要严格的选择，宜用匀质的同类土填筑，大于10cm的

土块应打碎，填土中不得混有树根、草皮等杂物，严禁用泥炭、淤泥、

盐渍土填筑，受冻融影响较小的优质土填在上层，稳定性较差的土填

在下层。不同类的土不得混填，防止在填方内形成“水囊”，造成填土

不均匀引起沉陷和冻胀等不良后果。

（五）填土顺序

填土作业应从低到高分段分层进行。每层填土经平整、碾压达到

压实度标准后方可填筑上层，每层填土表面宜与设计面基本平行。

（六）填土分层厚度

填土分层厚度要合适，每层填土的松铺厚度应根据土质和机具的

压实功能通过试验确定，不得超厚。采用12t〜15t三轮压路机碾压时，

一般不大于30cm；人工夯实时，不大于20cm；振动式压路机视其功

能确定。

（七）填土含水量

填方用土的含水量应接近最佳值（即在最佳含水量范围），这是保

证碾压达到压实度的重要条件。

填土含水量的大小，不仅关系到碾压工序的难易程度和压实质量，

也会影响到工期和工程造价。过湿的土，挖运、装卸、填铺、碾压都

后困难，极易出现翻浆；过干的土，碾压前需洒水，既误工期。又难

掌握。因此，均不宜直接用做填方。施工中如遇此种情况时，应在取

土区采取措施处理，尽量避免运到作业面上再处理。

（八）填土接茬

两个填土作业的地方接茬部位，宜同时填筑，分层交错搭接，搭

接的程度不小于3m；如不能同时填筑，先填者应按1：5的坡度分层

留出台阶。

（九）最上一层填土厚度

填土接近设计高时，应加强测量检查，控制好最上一层填土厚度,

它关系到高程、平整度、压实度等质量。

最后一层的高程控制，关键是要根据土质及现场试压情况留准虚

高，使碾压后的高程符合质量标准，而且表面还符合平整度要求。

利用每格20m的方格桩A、B,放出每隔5m的辅助桩E、F、G,

在已知方格网点A、B桩旁立一直杆，分别向上量hA和hB（即A桩

和B桩所填数值），分别得M和N点，用尼龙线连MN点，并量取E、

F、G桩至尼龙线间的距离，得hE、hF、hG,将数值分别写在E、F、

G各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。

控制好最上一层填土的厚度十分重要，因为最上一层填土既不能

太厚又不能太薄，太厚了压实度就达不到；太薄了又易脱皮，不能良

好结合，影响质量。最后一层填土以压实厚度15cm为宜。

2.6、平整

（一）初步平整。每层填土（必要时的挖土）均匀应用机械或人

工作初步平整，并随即碾压，这样土内水分尚未蒸发利于压实，特别

是在多雨地区施工时随平随压，避免因降雨造成填土过湿无法压实乃

至返工的危害。

（二）最后平整。填方表层或挖方地段底层最后一次平整；经过初

步平整压实后的土方，还会出现局部的微小起伏，还要最后进行一次

找平修整，直到符合平整度、压实度、高程的质量要求为止。最后平

整是一项十分细致的工作，一定要掌握好虚高，一般每隔5m加桩交叉

挂线或用望板找平修整，并且要注意新老土层的结合，对填土部位要

先洒水湿润，或刨松表土5cm左右再填土，最后用6t〜8t的两轮压路机

压平、压实，防止起壳，保证填补结合良好。

最后平整经测量检查合格后，应加以保护，控制机械、车辆通行;

雨天禁止人员通行。

2.7、碾压

（一）最佳含水量

在施工现场，一定要掌握好碾压前土的含水量，一般应控制在最

佳含水量的±2%范围内。常用测定含水量的土办法是：用手取一把土,

如果能捏成团，自由落地后土即散开，这样的含水量一般是合适的。

土不能捏成团，表示土太干；土捏成团后落地不散或成饼，说明含水

量过大。过干或过湿的土都达不到压实度的要求。

（二）填土的层厚要合适

填土的分层厚度与碾压的遍数、压实度的要求、土的种类、含水

量的大小、压实机械的性能等都有关。土方填土通常松厚为

25cm〜30cm,土质地带为30cm,人工夯实为20cm。

（三）碾压方法

（1）从低到高，从边到中，适当重叠。在单面坡地段碾压时，压

路机宜从低处逐渐向高处碾压。双面坡地段，宜从两边开始向中间碾

压，这种碾压方法可以防止土在碾压过程中的移动及往外滑动，并且

有利于排水。为了防止漏压，前后两次碾压时，碾轮主轮应适当重叠,

重叠量一般为10cm〜15cm。

（2）先轻后重，速度适当。碾压时可先用6t〜8t的压路机预压一

下，以提高压实层上部的压实度，然后再用10t〜15t的压路机碾压，如

一开始就用重型压路机碾压易产生高低不平现象，影响碾压效果。为

保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，一般行驶速度应控制在2km/h

以内。

(3)碾压遍数。应在达到压实度要求的前提下，根据土的性质、

含水量、松铺厚度、压实度系数、碾压机械等情况确定。施工时应根

据过去的经验和现场试验得到的大概控制遍数及压路机的轮迹确定。

压路机手可根据已压遍数请工地试验室人员及时检查压实度，决定是

否需要继续碾压。

(4)碾压作业段的长度不宜大于100m。两个作业段的接茬处，主

轮的重叠范围不应小于5m。当天的土方要当天完，不得过夜。在雨季

施工时要随时注意天气变化，碾压更应及时，作业段的长度可适当缩

短。

碾压过程中发现有高低不平处应及时找平，压到规定遍数后做压实

度试验，合格后经监理认可后方可填上层土方。凡机械难以碾压到的

边角地段要用人工夯打密实。压实度试验要作记录，写明取样地点、

桩号、填土层数、土类、试验结果等，以便核查和整理成竣工资料。

(5)影响压实效果的主要因素一般来说是含水量，土类，以及压实

功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一

致，因此影响压实效果的因素主要是含水量。根据现场施工经验，在

压实前最好实测一下填料的实际含水量，经验证明土壤的实际含水量

在最佳含水量的正负2%—5%进行碾压效果最好。如果填料含水量过

大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，如果

含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最佳含水量时再进行碾压，

否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。(不同类型

土压实时的最大容许含水量，见表一)现场实测含水量的简单办法是

用酒精燃烧法简单易做很适合施工现场操作。如果因工期关系没有时

间晾晒，可以考虑掺拌石灰的方法减少土的含水量，或者可以将填筑

厚度适当减少的办法加以解决。不过这两种方法都要增加成本，应该

取得监理工程师的同意已求获得适当予补偿。不同类型土压实时的最

大容许含水量(见表4-4-3)。

表4-4-3不同类型土压实时的最大容许含水量

压实度1—0.98压实度0.95

粗粒砂和细粒砂2.0〜2.5

细砂和粉土质砂1.4〜1.6

轻亚砂土和粉土1.3〜1.4

重亚砂土和轻亚粘土1.2-1.3

重亚粘土、粉质亚粘土、粘土不容许超过1.2

2.8＞淤泥清理挖运

2.8.1施工流程

施工准备—测量放线一淤泥清理开挖一淤泥清理运送一土

方回填—填土压实。

2.8.2淤泥清理开挖方案

(1)土方开挖前应将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理

完毕。

(2)地表面要清理平整，做好排水坡向，要挖临时性排水沟。

(3)根据场地的挖填分割线，进行分区开挖。

(4)开挖时应合理确定开挖顺序和分层开挖深度，当接近地下水

位时应先完成标高最低处的地方，以便在该处集中排水。在挖至接近

槽底时应随时确定槽宽标准，校核槽底标高，清除槽底土方，修底铲

平。开挖时先选择需挖下0.5至IJ1.0米的地方开始开挖，在清理好场地

后直接用挖掘机进场进行挖掘，边挖边运，直接用可卸式汽车运送至

填方区。然后逐渐向挖掘要求更深的区域挖掘。为使挖掘工作连接起

来，未挖区和挖区不得形成高度差别过大的凹槽，而应形成坡状，保

证工作的连续性和安全性。场地低于0.5米挖深量的地方可以采用推土

机进行与填方深度较小的地方平衡，挖掘机适当协助进行工作。

(5)挖土时应随时核对深度线，不得超挖。如发生超挖，不得以

原土回垫，应请示有关负责人确定处理意见。

(6)挖好后立即按施工方案要求的位置，数量进行钎探，取出的

试样应按顺序排列整齐，以便记录，并及时组织有关方面验槽，办理

隐验手续。

2.8.3淤泥清理运送

(1)拟用3台自卸式汽车进行土方运送工作，运送器械做好准备

和检修，使其能正常工作。

(2)到挖方区装载挖方土壤。

(3)根据判别土壤是否满足填方要求。判断土壤运送到弃土场还

是填土区。

(4)将土壤运送至目的地卸货返回挖土场。

三、石方爆破施工方案

1、爆破施工方法：主要采用深孔梯段微差爆破，一般区域不分层,

一次爆破到设计标高。对于个别较高地段可分两层进行爆破开挖。采

用泰安中风压潜孔钻机钻孔，孔径6115。用小风枪进行大块解炮和基

底找平。

2、爆破类型：采用加强松动控制爆破，使岩体松散破碎而不飞散。

3、起爆技术：采用非电起爆系统，微差起爆技术。由于一次起爆

排数较多，所以采用孔外逐排微差起爆，既孔内装高段别毫秒雷管,

外孔用3〜5段毫秒雷管连接，实现孔外微差起爆。

4、爆破规划

4.1、本标段开挖必须保证3〜5个爆破挖装作业面，以充分发挥钻

爆效率，确保工期。

4.2、爆破规划总的原则是一层开挖自低向高处进行，对于个别较

高地段可分两层进行爆破开挖。

4.3、钻爆应平行作业，钻爆作业能力和装运能力应大致平衡，避

免窝工现象。

5、爆破施工准备

5.1、机械设备的安放；在施工场地，统一停放机械设备，保养和

维修设备。

5.2、山体量测：施工开始前，要对控制点进行复测，同时放边桩

并整理测量结果，并对工程量进行核对。

5.3、施工现场的封闭：施工期间，施工场地内施工机械多，且爆

破作业频繁，为减少外界干扰和安全施工，有必要对施工现场进行封

闭，禁止无关人员出入。

5.4、施工现场封闭应主要从两方面着手：一是在施工征地线上用

红（旗上写宣传标语）插立封口，路口用警示牌封闭。二是施工及管

理人员应着胸卡上班，由安全员对其封闭进行经常性检查。

6、土方爆破设计

6.1、对土方爆破的技术要求：

土方爆破应严格遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理规定》、

《爆破安全规程》的有关规定，根据工程要求，地形地质条件，施工

进度要求和施工机械等，合理选用爆破方法；土石方爆破施工时，应

根据周围环境情况，有针对性地制定爆破方案，采取适当技术措施，

保证周围民房、厂房的安全。

6.2、爆破技术措施：为了有效地破碎岩石，同时为了防止岩过分

飞散，采用加强松动控制爆破的药量计算形式；为了提高岩石破碎度,

采用非电微差爆破网路，并通过“v”形起爆方法实现宽间距梯段爆破;

在靠进民房等建筑物附近部位爆破时，为防止爆破飞石和控制爆破振

动，遵循“多打孔少装药、减少齐发药量、减小爆破规模”的原则，

可采取使梯段爆破向临空面方向、适当减小炸药单耗、增炮孔堵塞长

度和逐个炮孔微差起爆等技术措施。

6.3、爆破分层规划：石方爆破是控制挖、运、填的关键工序，采

用梯段爆破分层开挖，可以尽可能多的开辟作业面，实现钻爆与装运

平行作业，以充分发挥机械效率，提高机械效率，提高施工进度；本

工程开挖高度均不大，最大爆破开挖高度不足20m,因此一般区域不

分层，一次爆破到设计标高。对于个别较高地段可分两层进行爆破开

挖。

7、钻爆作业施工工序

(1)、钻爆施工工艺

a、清理作业面，用机械配合人工清理作业面上的覆盖层、松渣等,

为测量布孔一钻孔作好准备。

b、测量布孔，由测量人员按爆破设计准确标出爆孔位置，其孔位

误差不大于50mm,并绘制实际爆孔布置图。

c、钻孔，由钻孔司机按标出的炮孔位置及设计钻孔深度x方向钻

孔，其开眼误差不大于50mm,钻孔角度误差不大于1°,炮孔深度误

差不大于50mmo

d、检查清孔，钻孔完成后，在装药前必须对所有爆孔钻孔质量进

行检查，不合格或漏钻者应重钻补钻，并对实际钻孔参数进行记录，

炮孔内有水或石硝杂物时，应用小于炮孔直径的高压分管向孔底输入

高压风将水及石屑杂物吹净。

e、核算药量，由爆破技术人员根据实际钻孔参数和岩石硬度情况

对各炮孔的装药量进行核算调整，并标出调整后的各炮孔装药量。

f、装药堵塞，由爆破人员根据爆破技术人员提供的调整后的炮孔

装药量及雷管段别按照各炮孔的设计装药结构进行装药作业，炮孔堵

塞应严格按设计堵塞长度，并堵塞密实，堵塞材料为黄土或钻孔岩粉,

严禁装入石块，以免产生过远飞石。

g、连接起爆网路，装药堵塞完成后，由爆破技术人员严格按设计

的爆破网路连接各炮孔，网路连好后要有专人进行检查，防止漏接错

接。

h、安全警戒，爆破前必须作好人员、车辆、机械设备的撤离疏散

工作，安全警戒距离为30m,在此范围内的所有人员、车辆、机械设

备爆破时必须撤离。

i、起爆，警戒开始后，由爆破人员将起爆电雷管绑扎好，确认警

戒完成后在规定时间准时起爆。

j、爆后检查处理，爆破完毕并达到规程规定的时间后，先由爆破

技术人员进入现场检查，确认后解除警戒，若发现有盲爆应按《爆破

安全规程》有关盲爆处理的规定及时进行处理，若有危石等应及时进

行排检。

清渣，爆破网毕确认安全后，开始机械清渣运输工作。

k、爆破效果分析，由爆破技术人员根据爆破和请渣情况及时对爆

破效果进行分析，必要时应修正爆破设计参数。

四、土石方运输方案

每个作业区爆破解除警戒后，进行土石方运输，采用1.2—挖掘机

挖装，15吨以上双桥自卸车运输，推土机推平，形成装、运、平整大

型机械化施工流水作业方案。土石方按业主和监理指定位置弃运，并

采取措施防止水土流失保护环境。

机械设备的配置（全部配置见主要施工机械设备表）

1、本工程石方量大，工期紧，为加快施工进度，保证工程质量，

提高工作效率，本工程所用的挖掘机，推土机，装运机，运王汽车等

施工机械，尽可能选用大功率土方机械，最大限度的实现其最佳组合,

满足土方的开挖，运输，滩平，流水作业的需求。

2、土石方施工强度：

（1）、暂按四个工作面，各工作面之间形成布点、钻孔、装药爆破、

清运流水作业；

（2）、考虑土石方施工期间的不确定因素，计划土石方施工强度

4000（n?/天）＞3500（n?/天）爆破设计方案也是按每次爆破4000

立方米来计算、设计。

（四）钢筋混凝土工程施工方案

1、现浇钢筋破施工方案

1.1模板工程

1.1.1模板选用：

各施工部位模板根据结构形式要求选用，槽身模板按清水碎模板

的要求进行设计与施工，主要模板采用木胶板施工，局部边拐部位。

采用木模进行配制。

模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，

能够承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确

保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。

2.1.2模板制作：

应满足施工图纸要求的建筑物外形，模板统一在加工场按图纸配

制，检查合格后运至现场安装。木模板表面刨光。安装前涂刷隔离剂。

木模面板采用25mm厚松木板，背筋都为50X100mm扁方。

为保证模板缝不漏浆、缝与缝之间夹海绵条。

施工时对照图纸做好预埋、预留工作，严格“三检”，防止遗漏，

同时在碎浇筑时负责安装的施工技术员要跟踪作业，防止移位。

2.1.3模板拆除：

1）对于承重结构，侧面模板的拆除要在结构混凝土已形成足够强

度，且能承载自重量和其上部将要加载的其他荷载不会发生超过允许

变形时，方可进行拆除。结构底面模板应在混凝土结构达到100%设计

强度时才可拆除。

2）对于非承重结构，模板拆除的原则：碎结构有一定的强度，拆

除模板时不会损坏性结构的边角。

2.1.4模板质量控制

（1）模板制作质量控制

①木胶模板购买优质板材，并由专门车间按施工组织设计中的模板

设计图加工，模板外露面均用环氧树脂罩面。

钢模板及骨架等构件采用Q235钢和E43号焊条制作，吊环材料不

得冷弯，焊缝高度不得小于6mm。

②板面接缝要尽量设置在横肋骨架上，要严密平整，