项目3.1液压泵的工作原理、类型、参数认知

液压与气动系统的使用与维护液压泵的工作原理、类型及参数认知课程导入企业生产视频课程导入

液压泵功用:是动力元件，将电动机（其他原动机）输出的机械能转换成液体压力能。企业生产视频知识目标掌握单柱塞泵工作原理掌握单柱塞泵工作必备条件了解液压泵基本类型技能目标5能认知液压泵外观能识别液压泵图形符号能为液压泵正常工作提供必要条件授课导航单柱塞泵工作原理

液压泵正常工作必备条件

液压泵基本类型

液压泵图形符号偏心轮连续旋转使柱塞作往复运动，完成吸油和压油。单柱塞泵工作原理6吸油单柱塞泵工作原理7偏心轮转动活塞右移V密封增大P压力减小油液进入密封容腔完成吸油压油单柱塞泵工作原理8偏心轮转动活塞左移V密封减小P压力增大压力油液进入系统完成压油单柱塞泵工作原理9液压泵是靠密封容积的变化来实现吸油和压油的，因此称为容积式液压泵。吸油+压油液压泵正常工作必备条件101.有一个（若干个）密封容积2.密封容积能做大小周期性变化3.必须具有配流装置4.油箱液面与大气相通密封容积1）按结构：齿轮泵、叶片泵及柱塞泵等。2）按输油方向能否改变：单向泵和双向泵。3）按流量能否调节：定量泵和变量泵。4）按额定压力：低压泵、中压泵和高压泵等。液压泵基本类型11齿轮泵叶片泵柱塞泵液压泵图形符号12单向定量泵双向定量泵单向变量泵双向变量泵输油方向不变排量不可调节输油方向可变排量不可调节输油方向不变排量可调节输油方向可变排量可调节13这个泵上面铭牌读不懂啊！！！液压泵参数压力排量流量功率效率指液压泵工作时输出油液的实际压力，其大小由工作负载决定。工作压力p压力14指在正常工作条件下按试验标准规定液压泵在使用中连续运转所允许达到的最高工作压力。额定压力pn液压泵的过载：液压泵的工作压力超过额定压力即为过载。液压泵的额定压力分为几个等级。压力等级低压中压中高压高压超高压压力/MPa≤2.5＞2.5~8＞8~16＞16~32＞32排量V15液压泵每转一周，由其密封容积几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积叫液压泵的排量。排量的大小取决于泵的密封腔的几何尺寸。排量不可以调节为定量泵排量可以调节为变量泵指在不考虑液压泵的泄漏流量的情况下,在单位时间内所排出的液体体积的平均值

qt=Vn

理论流量qt流量16液压泵在实际工作压力下排出的流量称为实际流量,如果泄漏流量为Δqq=qt-∆q

实际流量q液压泵流量是指泵在单位时间内排出油液的体积。液压泵在正常工作条件下,按试验标准规定(如在额定压力和额定转速下)必须保证的流量额定流量qn电动机驱动液压泵轴的功率输入功率Pi功率17指泵的工作压力和实际流量的乘积Po=pq

输出功率Po由于泄漏和机械摩擦造成的能量损失，输出功率小于输入功率液压泵的容积效率是液压泵容积损失的性能参数，为实际输出流量与理论流量比值

容积效率效率18液压泵的机械效率为液压泵在工作过程中摩擦损失的性能参数，为理论转矩与实际转矩之比

机械效率泵输出功率与输入功率之比总效率泵工作压力提高，容积效率降低，机械效率提高选用液压泵步骤191.由所要完成的工作任务分析及计算，确定工作负载的大小2.根据负载大小确定液压缸或液压马达的工作压力3.根据液压缸或液压马达的工作压力确定泵的工作压力4.根据工作压力、功率大小及其他要求选择泵的类型5.根据工作流量选定泵的型号6.确定泵的转速和电机功率一般情况液压泵的选型201.对小负载、小功率机械设备的液压系统，选用齿轮泵、双作用叶片泵2.对精度较高的机械设备（磨床)液压系统，选用螺杆泵或双作用叶片泵3.对负载较大，有快、慢速工作行程的机械设备(组合机床）液压系统选用限压式变量叶片泵4.对大负载、大功率机械设备（刨床、拉床、压力机）液压系统选用柱塞泵低压小排量21标记方法：齿轮泵系列号-压力等级排量

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