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目录目录一二三高大支模的分类及应对措施高大支模专项方案的编制方案审批及施工实施流程四高大支模施工安全与案例分析12第一章-高大支模的分类及应对措施文件规定分类情况第一章高大支模的定义高大支模培训与交流3应对措施第一章高大支模的定义1.文件规定:搭设高度8m及以上搭设跨度18m及以上施工总荷载(设计值)15kN/m2及以上集中线荷载(设计值)20kN/m及以上专家论证第一章高大支模的定义高度超过8m(板顶),跨度超过18m(净跨),属于比较典型和直观的,如下所示;而对于施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统;这个如何定义?2.分类情况第一章高大支模的定义2.分类情况梁荷载计算集中线荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木方的自重)×分项系数+施工均布活荷载×分项系数。计算得出S=0.54m2,即梁截面大于等于0.54m2属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,需要组织专家论证。板荷载计算均布荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木方的自重)×分项系数+施工均布活荷载×分项系数。通过计算得出板厚达到或超过0.38m时属于超过一定规模的危险性较的分部分项工程,需要组织专家论证。由下图可见,施工总荷载即为面荷载,板受力;集中线荷载即为线荷载,梁受力,两者之间的换算如下3、方案选择第二章高大支模专项方案的编制

根据工程当地的特点,充分与参建各方沟通,优先进行设计变更,设计变更失败后再选择支撑方案。不同的部位对于底部有结构楼板,高支模面积大的部位对于悬挑宽度小于2米的一般楼板对于悬挑宽度大,上部荷载大的结构对在结构上方很高的部位出现的楼板,底部架空,需要搭设很高的架体,不经济不安全的解决方案采用钢管扣件脚手架支撑系统,或者按照区域规定要求采用轮扣、碗扣、盘扣均可采用钢管扣件斜支撑的支撑系统采用悬挑钢梁,在钢梁上做支撑系统在楼层上设置桁架平台,在平台上设置钢管架体支撑系统示例第二章-高大支模专项方案的编制第二章高大支模专项方案的编制高大支模培训与交流2工程概况1编制说明及依据34施工准备6施工工艺及构造措施5施工进度计划7质量、安全管理措施8应急预案9计算书10附图高大模板支撑体系设计1、编制说明及依据第二章高大支模专项方案的编制中建三科(2020)654号文关于印发中建三局有限公司施工组织设计(施工方案)管理办法的通知3.1编制原则中规定以下原则:3.1.1把握时效性、指导性、适用性和经济性原则。3.1.2满足国家法律法规、标准规范、工程施工合同的要求。3.1.3坚持科学合理的施工流程,优化资源配置,实现进度计划控制合理和资源使用均衡。3.1.4符合质量管理体系要求,制定质量控制措施,确保工程质量目标实现。3.1.5坚持安全生产和绿色施工,严格识别和控制重大危险源,推广绿色施工技术,实现安全和环保目标。3.1.6积极推广新技术,坚持科技创新,通过技术降低成本,创造效益。1、编制说明及依据第二章高大支模专项方案的编制设计图纸、施工组织设计、合同文件、项目策划国家、行业、地方、公司规范规程安全管理法律法规计算软件品牌标准(有区域特点、年限要求)、支撑材料送检(钢管壁厚、重量、焊缝强度、扣件拧距力)依据扣件、碗口、承插等各类脚手架安全技术规程应只列本工程所应用的;与本工程所选用的模架体系相关的材料标准应纳入。项目现场实际情况说明规范名称规范编号建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2016建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程TCCIAT0003-2019不同架体选择相应规范2、工程概况第二章高大支模专项方案的编制2.1超过一定高度的高支模概况:高大支模的概况描述应有以下内容:层高、梁跨度、支撑梁截面尺寸与板厚、所在部位及轴线、高支模区域面积以及支架的基础情况。以此来对应超高、超大跨度、集中线荷载、施工总荷载超过一定规模的危险性较大的分部分项工程情况,让审批专家对项目高大支模的分布情况一目了然。如下:反映了高大支模超高的情况:序号层高(m)板厚(mm)梁截面尺寸(mm)所在部位面积支架基础情况110.65m/200×400、200×700、250×800、300×700、300×750、300×800、350×800学员中心1-8/E-H屋顶构架层1083m25层楼板(120厚C30)2、工程概况第二章高大支模专项方案的编制2.2超过一定跨度和集中线荷载的高支模概况:如下:反应了高大支模的超大跨度(18m)的情况、以及梁截面大小属于集中线荷载大于20kN/m(0.54m2)的情况序号楼层轴线位置梁截面尺寸(mm)层高(m)跨度(m)1一层报告厅屋面111-14/H-J400×1200~14007.820.502400×2400~27007.820.03一层报告厅屋面211-14/F-J450×1400~17001020.44400×1400~17001020.45500×1400108/62、工程概况第二章高大支模专项方案的编制2.3超过一定施工总荷载的高支模概况:如右图:反应了高大支模的板厚大小属于施工总荷载大于10kN/m(板厚0.22m)的情况,其中含施工总荷载大于15kN/m(板厚0.38m)的情况。400厚450厚350厚500厚300厚说明:未注明的均为250厚2、工程概况第二章高大支模专项方案的编制2.4超过一定高度且需要悬挑支撑的高支模概况:对于存在外立面有悬挑结构的情况,根据项目特征,对悬挑结构相邻的梁板信息、悬挑位置的离地高度、悬挑构件的长度、跨度、厚度以及位置和标高应予以明确,如下所示:2、工程概况第二章高大支模专项方案的编制2.4超过一定高度且需要悬挑支撑的高支模概况:3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制3.1支撑架体的选择原则:确保安全、技术合理、经济实用、保证质量模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,经济合理。在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收。模板及模板支架的搭设,还必须符合JGJ59-2011检查标准要求,要符合地方文明工地的有关标准。复核高大模架支撑体系下方结构楼板承载力足够承受上部的荷载。3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制3.1支撑架体的选择支撑架体的选择要根据工程当地的主管部门文件的要求实施。(熟悉当地政府网站、对接政府主管部门、咨询周边类似工地)如:芜湖地区有文件要求高支模必须是碗扣;合肥地区文件必须是钢管扣件脚手架;对集中荷载和面荷载部位(高度不超过8米)可以采用轮扣架体,但是需要专家论证。(没有文件、潜规则)3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制3.2支撑架体的对比分析扣件式钢管支撑体系碗扣式钢管支撑体系盘扣式钢管支撑体系工期性搭拆过程中需要拆装扣件,搭拆速度慢拼拆迅速省力,提升施工效率拼拆迅速省力,提升施工效率经济性生产加工简单,一次投资费用较低,比较经济节省无零散易丢失扣件,构件丢失程度最小,但一次性投资费用较高

与其他支撑系统相比,在同等荷载情况下,材料可以节省1/3-1/2,但一次投资费用较高安全性采用扣件连接,立杆采用一字扣件连接,稳定性好。且施工中往往扫地杆不能按照要求满拉。结构简单,受力稳定可靠节点连接可靠,立杆与水平杆为轴心连接,配套斜杆连接,提高了架体的抗侧向力稳定性质量性已在市场流通多年,腐蚀严重,壁厚普遍小于规范要求配件易损坏立杆的原材料升级,表面作热浸镀锌处理,承载能力高3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制3.3、针对地下室结构的高大支模比如:高支模面积比较大,超高、超大跨度、超大梁截面、厚板等类型丰富的地下室支撑系统;采取按片区划分,选取最不利截面,利用钢管扣件脚手架的支撑系统。(方便交底,方便操作、方便检查与验收。/传统的方案

选截面后就计算,没有再次归类汇总的方案根本无法指导现场施工)案例选取中德教育基地项目A地块地下室高大支模方案设计解析:3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制3.3、针对地下室结构的高大支模中德地下室A地块17-29轴/AG-AT轴范围内,板厚含250、300、350、400、450mm厚度不一,而大截面梁分布如下:400×14503-C轴交3-1轴X向;4-1轴交4-A~4-F轴X向;4-3轴交4-A轴Y向;4.15m8.40m300mm400×16005-3、5-4轴交5-E轴Y向;9-C轴交9-4、9-6轴X向;8-D轴交8-13轴Y向;10-A轴交10-1轴Y向;4.10m7.80m400mm400×17005-A轴交5-1~5-8轴X向;5-C轴交5-1轴Y向;5-B轴交5-8轴Y向;G轴交43轴Y向;B轴交43轴Y向;2.80m6.00m400mm400×17505-F轴交5-5轴X向;6-L轴交6-2轴X向;N轴交49轴Y向;4.15m8.40m250mm400×2900E轴交49轴X向;E轴交44轴Y向;2.80m5.00m300mm梁截面尺寸位置最大支模高度最大跨度最大板厚3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制地下室根据后浇带划分进行施工,每块顶板支架体系遇后浇带处断开,后浇带需要单独支设支撑体系;支撑设计:根据区域,选择当前梁、板最不利的情况进行计算,并统一按照此设计进行整个区块的架体搭设,详见右图:地下室支撑架体设计区块1选取450厚楼板区块2选取350厚楼板区块3选取300厚楼板3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制以地下室板支架布置体系(500mm厚板)为例,参数如下:板模板采用18mm厚覆面木胶合模板,主楞采用48×3.6mm双钢管(计算取2.7mm),间距800mm;次楞采用40*40*2.5方钢,间距300mm;模板拼接部位采用40mm×90mm木方,板支撑立杆采用Φ48×3.6钢管支撑(计算取2.7mm)。支撑架架立杆横向间距0.8m,纵向间距0.8m,步距取1.2m(第一步1.8m)。内部每4.8米设置横纵竖向剪刀撑。板起拱情况同梁,板的四周严禁起拱,必须在同一标高。楼板取一个板块考虑,其具体支设情况详下图:(在软件内设置,对比后发现立杆间距差距不大,对造价影响不大。)第二章高大支模专项方案的编制3.4、针对地上结构的一般高大支模比如:超高、超大跨度、超大梁截面、厚板等,且支撑架底部属于结构楼板或者硬化地面的,采用钢管扣件脚手架支撑系统。案例如下:选取安徽省直党校高大支模方案设计解析:3、高大模板支撑体系设计3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制序号层高(m)板厚(mm)梁截面尺寸(mm)所在部位面积支架基础情况18.5m130mm250×650、300×700综合楼8-11/K-L轴一层共享大厅126.16m2地下室顶板(180厚C30)212m120mm250×600综合楼9-10/M-N轴四层休息区59.97m2四层楼板(130厚C30)310m120mm400×2400~2700、400×1400~1700、450×1400~1700、500×1400、300×800~1100报告厅11-14/F-H轴一层报告厅屋面2312.44m2地下室顶板(180厚C30)3.4、针对地上结构的一般高大支模——高支模概况如下:3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制板支架布置体系:本工程模板支撑系统高度超过8m区域主要位于综合楼一层大厅、综合楼四层休息区、报告厅一层屋面层。根据上述统计选择最不利情况:层高12m,板厚120mm,模板支撑系统采用扣件式钢管加顶托的方式支撑,架体设计参数如下:板底纵横向立杆间距:横距800mm,纵距800mm。横杆步距:1500mm,最上层步距为750mm。主楞、次楞悬挑长度不大于250mm。主楞:采用Ф48.3×3.6钢管(双钢管)(计算取2.7)次楞间距:40×40×2.5钢方管,间距250mm。3.4、针对地上结构的一般高大支模3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制梁支架布置体系:模板支撑搭设跨度18m及以上梁模板加固:梁两侧模板采取对拉螺杆加固,对拉螺杆采用Φ14的对拉螺杆。梁底根据计算要求设置立柱,梁底立杆采用钢管加顶托,梁侧次楞采用40mm×90mm木方,梁侧主楞采用双钢管,梁跨度方向立杆间距为梁底立杆及梁两侧立杆间距,梁两侧立杆间距为垂直于梁跨度方向间距。增强架体整体稳定性的措施:主体施工时,竖向结构与水平结构分开浇筑,先浇筑竖向柱,后浇筑梁板,梁板施工时的满堂架架体采用扣件与竖向结构相连做抱柱处理,竖向间距不大于3m,保证架体稳定性。集中线荷载20kN/m及以上的梁模板加固:梁两侧模板采取对拉螺杆加固,梁底根据计算要求设置立柱。梁底立杆采用钢管加顶托,对拉螺杆采用Φ14的对拉螺杆,梁侧次楞采用40mm×90mm木方,梁侧主楞采用双钢管,梁跨度方向立杆间距为梁底立杆及梁两侧立杆间距,梁两侧立杆间距为垂直于梁跨度方向间距。3.4、针对地上结构的一般高大支模3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制梁支架布置体系:本工程高大支模区域梁支撑架设置为:截面尺寸小于等于300×1000的梁,梁跨度方向立杆间距800,梁底增加1根立杆;截面尺寸大于300×1000小于等于400×1700的梁,梁跨度方向立杆间距800,梁底增加2根立杆;截面尺寸大于400×1700的梁,梁跨度方向立杆间距400,梁底增加2根立杆。梁两侧立杆间距均按梁宽+400-600设置。梁底立杆间距:沿梁跨方向800mm,梁两侧立杆间距详右表。横杆步距:1500mm,最上层步距不大于750mm。主楞、次楞悬挑长度不大于250mm。(人脚长度)梁底及梁侧主楞:采用Ф48.3×3.6钢管(双钢管)(计算取2.7mm)次楞:梁底80×40×2.5钢方管;梁侧40mm×90mm木方。支架类型梁宽(B)梁高(H)立杆间距横杆步距梁底立杆根数梁底小梁根数梁侧对拉螺杆梁侧模小梁根数(次楞)梁侧模主梁间距(主楞)梁跨度方向梁两侧类型12506000.80.81.502230.40类型22506500.80.81.513230.403007000.80.81.513230.4030010000.80.81.513240.40类型335012000.80.91.523350.4035014000.80.91.523350.4040012000.80.91.523350.4040014000.80.91.523350.4040017000.80.91.523350.4045014000.80.91.523350.4045017000.80.91.523350.4050014000.80.91.523350.40类型440024000.40.91.5236100.4040027000.40.91.5236110.403.4、针对地上结构的一般高大支模3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制梁支架布置体系(类型1):梁模板施工大样图1、截面小于等于250×600的梁模板施工大样图(类型1)本图适用于截面小于等于250×600的梁:沿梁跨度方向立杆间距800,横杆步距1500,梁侧主梁间距400。其他参数详见梁支撑架体参数表。设计计算取250×600梁按最不利情况计算。3.4、针对地上结构的一般高大支模3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制梁支架布置体系(类型2):梁模板施工大样图2、截面小于等于300×1000的梁模板施工大样图(类型2)本图适用于截面小于等于300×1000的梁:梁底除梁侧立杆外增设1根立杆,沿梁跨度方向立杆间距800,横杆步距1500,梁侧主梁间距400。其他参数详见梁支撑架体参数表。设计计算取300×1000梁按最不利情况计算。3.4、针对地上结构的一般高大支模3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制梁支架布置体系(类型3):梁模板施工大样图3、截面大于300×1000小于等于450×1700的梁模板施工大样图(类型3)本图适用于截面大于等于300×1000小于450×1700的梁:梁底除梁侧立杆外增设2根立杆,沿梁跨度方向立杆间距800,横杆步距1500,梁侧主梁间距400。其他参数详见梁支撑架体参数表。设计计算取450×1700梁按最不利情况计算3.4、针对地上结构的一般高大支模3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制梁支架布置体系(类型4):梁模板施工大样图4、截面大于450×1700小于等于400×2700的梁模板施工大样图(类型4)本图适用于截面大于450×1700小于等于400×2700:梁底除梁侧立杆外增设2根立杆,沿梁跨度方向立杆间距400,横杆步距1500,梁侧主梁间距400。其他参数详见梁支撑架体参数表。设计计算取400×2700梁按最不利情况计算。3.4、针对地上结构的一般高大支模3.4、针对地上结构的一般高大支模——混凝土浇筑顺序第二章高大支模专项方案的编制报告厅一层竖向结构与水平结构分3次浇筑,先浇筑-0.10~+6.98m的柱;待结构柱达到强度拆模后,架体采取抱柱措施,再浇筑低跨区域:+6.98m~+7.8m梁、板(即屋面1板),待混凝土养护7d后浇筑顶层梁板,从中间向两边对称浇筑,高跨区域:+7.8m~+9.9m(屋面2)柱、梁、板,示意顺序如下:第一次浇筑区域-0.1~6.98m柱第二次浇筑区域屋面1梁板第三次浇筑区域屋面2梁板柱3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制3.5、对于悬挑宽度小于2米的一般楼板:比如:面对一些外立面的屋面挑檐结构,住宅阳台的外挑,以及其他一些外立面造型悬挑,一般不超过2m的悬挑楼板,而底部的支撑结构内缩层数较多时,甚至需要直接落地的情况,此时采用钢管扣件抛支撑系统。案例如下:选取合肥九中悬挑支撑方案设计解析:3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制3.5、对于悬挑宽度小于2米的一般楼板——概况如下:合肥九中男女生宿舍A塔屋面层3-13轴/M、2-13轴/J轴向外挑出1.8米,13轴/J-M轴、2轴/J-L轴向外挑出1.5米;B塔和C塔屋面层5轴/E-J轴、3轴/E-J轴、2-13轴/D轴、2-13轴/A轴向外挑出1.8米,13轴/A-D轴、2轴/A-D轴向外挑出1.5米。男女生宿舍屋面悬挑构件为160mm钢筋混凝土板。本工程男女宿舍屋檐最大悬挑长度达1.8米,顶层层高3.6米,B塔和C塔挑檐距地21.6米,A塔挑檐距地36.3米,已超出外架范围,施工难度大,安全风险高。3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制3.5、对于悬挑宽度小于2米的一般楼板——经济对比分析

通过对项目特征的分析,进行了方案分析对比,采用抛支撑的方式,加快了进度,确保安全的同时,节省了约39.2万元的经济效益。项目名称合肥九中项目A塔使用时间2020年10月经济效益分析表满堂脚手架搭设方法钢管扣件抛撑措施项脚手架费用脚手架搭设体积:H36.3m×B2m×L200m=14520m³脚手架总用量约:66792米;共计约484.24吨扣件总用量约:63.08吨共计费用为:484.24吨×26元/天+63.08吨×9元/天=13157.96元/天措施费:基础处理100mm硬化(B2m×L200m=400㎡)+Φ14槽钢脚手架搭设体积:H4m×B2m×L200m=1600m³根据搭设体积换算系数:共计费用为:1600×(13157.96/14520)=1450元/天人工费用人工费用:300元/天×30人=9000元/天人工费用:300元/天×20人=6000元时间周期搭设周期20天搭设周期10天合计:费用共计13157.96×20+9000×20+40×600=467159.2元1450×10+6000×10=74500元共计节约成本:467159.2元-74500元=392659.2元3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制男女生宿舍悬挑结构,采用普通钢管斜撑杆支撑方式。悬挑部位斜撑杆横向间距0.9米,纵向间距0.9米,斜撑杆与结构层之间的角度不应小于70°,水平杆步距1.5m。支撑架水平钢管与非悬挑挑结构支撑架拉接形成整体,提升抗倾覆能力,扫地杆离地0.3米,水平杆与非悬挑结构支撑架拉接不少于3跨;外侧斜立杆、屋面挑檐斜立杆均顶到顶层结构的边梁(或悬挑板根部)上,与楼板结构顶紧,支撑架在楼板上300mm处设置扫地杆;在顶层楼面结构上每3跨拉一道斜钢管与悬挑结构支撑架扣件拉接,增强架体稳定性和抗倾覆性能,顶层结构挑板加固支撑架应在板底布置1道水平杆;斜立杆落在下层挑檐板上,下层模板支撑架不得拆除,作为结构反顶措施。梁侧布置纵、横向剪刀撑,纵、横向剪刀撑间距应≤6米。挑檐板模板支撑架应与非悬挑结构模板支撑架拉接形成整体,悬挑结构模板支撑架须与结构柱抱接牢固,竖向间距不大于3米。3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制混凝土浇筑顺序及防护措施当悬挑部位有上翻结构时,应先浇筑悬挑板,二次浇筑上翻结构。悬挑构件主要160mm板和装饰结构,为避免集中堆载,装饰构件施工缝留置在板顶。待板构件混凝土达到50%强度,再施工装饰构件,混凝土浇筑应先浇筑非悬挑结构,再浇筑悬挑结构混凝土。悬挑部位杆件严禁与外架连接,屋面层外架防护栏杆高度超出结构面1.5m。屋面挑檐结构施工作业时应有临边防护措施,防护架距离结构边缘500mm,悬挑防护架布置斜撑杆与下部架体连接,间距不大于3米,悬挑架外侧应布置水平安全网;悬挑宽度小于2米的屋面挑檐成型效果图第二章高大支模专项方案的编制3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制3.6、对于悬挑宽度≥2米的大悬挑楼板:比如:面对一些外立面的造型需求,≥2米的悬挑楼板或者上部结构荷载较大,而底部的支撑结构内缩较多,甚至需要直接落地的情况,此时采用搭设悬挑钢梁操作平台,在钢梁上做支撑架体的方式。案例如下:选取中德教育基地项目大悬挑支撑方案设计解析:

和设计院沟通将底部悬挑层混凝土结构全部变成钢结构,设计院复核后增加的费用较高,业主不同意。考虑施工进度每月4层,底部悬挑拆模要满足100%设计强度。底部悬挑要承受至少4层结构的荷载,搭设的操作平台型钢要有足够的强度,安拆要方便。同时架体要能满足悬挑部位装饰需求。3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制3.6对于悬挑宽度≥2米的大悬挑楼板——概况如下:1#楼地上14层,建筑高度为56.7m,标准层高为3.9m。在1#楼东侧主楼结构从标高40.200m处~屋面层向外挑出3.918m,悬挑部位约25米长,悬挑部位主要构件为现浇钢筋混凝梁、板。在方案编制初期,优先考虑将11F(即40.2m)悬挑结构变更为钢结构,方便安装的同时,也可以作为上部4层结构的支撑的支座。或者5层同时变更为钢结构也降低了悬挑结构需要满足100%强度才能拆除的架体租赁费用。但很遗憾,未得到设计院的同意;因此为了满足上部多层悬挑结构的荷载需求,采用了:主梁32a#工字钢+次梁18#工字钢+下撑18#工字钢+上拉Φ16钢丝绳的措施搭设钢梁平台来作为悬挑支架的底座。3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制3.6、对于悬挑宽度≥2米的大悬挑楼板——经济对比分析

通过对项目特征的分析,进行了方案分析对比,采用型钢悬挑支撑的方式,加快了进度,确保安全的同时,节省了约13.1万元的经济效益。项目名称中德教育基地1#楼使用时间2019年10月经济效益分析表满堂脚手架搭设方法型钢悬挑支撑体系措施项脚手架费用脚手架搭设体积:H40.2m×B4.85m×L25m=4874.25m³脚手架总用量约:22421.55米;共计约162.55吨扣件总用量约:21.18吨共计费用为:162.55吨×26元/天+21.18吨×9元/天=4416.92元/天措施费用:立杆基础处理:100mm厚地面硬化(B4.85m×L25m=121.25㎡)+Φ14槽钢32#工字钢用料:288米;12吨18#工资钢用料:257米;7吨;方钢、加劲板、钢丝绳等用料:1吨架体搭设:H3.7m×B4.85m×L25m=448.63m³共计:20吨×10元/天+448.63×0.91=608.25元/天人工费用人工费用:300元/天×30人=9000元/天人工费用:300元/天×30人=9000元时间周期搭设周期20天搭设周期15天合计:费用共计4416.92×20+9000×20+12.12×600=275610.4元608.25×15+9000×15=144123.75元共计节约成本:275610.4元-144123.75元=131486.65元3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制3.6、对于悬挑宽度≥2米的大悬挑楼板——总体流程:8层结构浇筑前下撑杆件的预埋板预埋→9层结构浇筑前主梁工字钢在9层结构主边梁位置预埋板预埋,且距悬挑工字钢末端预埋U型环→10层结构浇筑前预埋钢丝绳吊环→悬挑32a#工字钢主梁及下撑杆安装(9层结构混凝土强度达到设计要求后)→悬挑32a#工字钢主梁与预埋板焊接、U型环与主梁固定→下撑杆固定→上拉钢丝绳安装(10层结构混凝土强度达到设计要求后)→悬挑主梁32a#工字钢安装(铺设钢笆片)→主梁封边梁焊接→次梁安装→操作平台验收→大悬挑部位周边支模架搭设→搭设大悬挑部位支模架搭设3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制此处外架与支模架分开搭设,其十一层大悬挑支模架考虑在9层结构楼面搭设操作平台。操作平台悬挑工字钢主梁采用32a#工字钢,悬挑长度为4.85米,锚固段长度为4.15米,悬挑工字钢主梁总长为9米,间距为800mm。为满足十一层结构梁支模,考虑在部分立杆处设横梁,横梁间距800mm,即在32a#工字钢主梁上设置18#工字钢横梁,横梁与主梁焊接接牢成整体。横梁工字钢长度约1m~4.4m不等,具体详见平面布置图。因结构柱位置无法布置悬挑主梁,结构柱部位主梁间距为1438mm、1500mm、1647mm,考虑到立杆布置,在结构柱两侧主梁间搁置的横梁上加设4.5米18#工字钢。同时为保证悬挑工字钢稳定性,在悬挑工字钢端部采用8#槽钢作为封边梁。3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(1)下撑杆件的预埋板设计及下料埋板尺寸大小为300×300×10mm,预埋件的锚板采用Q235级钢,直锚筋与锚板应采用T形焊。3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(2)8层结构下撑杆的预埋板平面位置设计与埋设定位3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(3)9层结构浇筑前主梁工字钢在9层结构主边梁位置预埋板预埋,且距悬挑工字钢末端预埋U型环3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(4)10层结构浇筑前预埋钢丝绳吊环,在施工10层结构时预埋上拉钢丝绳吊环,钢丝绳采用6×19Φ16钢丝绳,(此处钢丝绳不参与计算,仅为构造措施),采用花篮螺栓调节,然后用钢丝绳和绳扣跨越花篮螺栓,以防花篮螺栓失效。操作平台拉杆(钢丝绳)大样图3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(5)主梁工字钢上焊接直径20mm的拉环,与工字钢顶双面焊,长度120mm。主梁与钢丝绳拉结大样图3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(6)32a#工字钢主梁设计及加工32a#工字钢主梁上焊接短的单片加劲板主梁平面布置定位图3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(7)

32a#工字钢主梁吊装与安装3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(8)

32a#工字钢主梁吊装完成3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(9)

下撑杆件安装,与上下节点连接采用8.8级M20高强螺栓将加劲板与18#工字钢撑杆进行连接。3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(10)悬挑32a#工字钢主梁与预埋板焊接、U型环与主梁固定32a#工字钢与埋板采用双面焊,焊缝高度8mmU型环与主梁固定3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(11)下撑杆固定设计节点与施工下撑杆连杆示意图3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(12)次梁设计定位及安装次梁平面布置图次梁安装施工3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(13)进行支撑钢管平面布置设计,根据布置图在主梁上焊接钢筋支点,保证立杆的稳定性。3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(14)最终进行支模架体的搭设3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制悬挑平台的支撑验算:设计要有依据,大跨度悬挑平台的设计,需要邀请设计院或者专业的结构设计公司对其受力情况进行验算复核,确保设计的各项参数满足施工各项荷载要求,除一般高支模中支架及梁板的验算外,还应包括以下内容:分别对其悬挑部位主梁、主梁上横梁、高强螺栓、埋件焊缝长度、加劲板净截面强度、悬挑部位锚板、下撑杆、整体稳定性,进行验算,具体如下:验算部位悬挑部位主梁主梁上横梁高强螺栓埋件焊缝长度加劲板净截面强度悬挑部位锚板整体稳定性验算参数抗弯抗弯抗剪撑杆支点钢板厚度剪力主梁轴向力抗剪承压力抗剪焊缝形式压力挠度承剪力受弯构件整体稳定性分析下撑杆承载力螺栓中距挠度焊缝长度锚板厚度支座反力螺栓边距第二章高大支模专项方案的编制悬挑宽度≥2米的大悬挑楼板成型效果图3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制3.7、对于超高超长的悬空楼板:比如:对在结构上方很高的部位出现的楼板,且楼板本身属于超过一定跨度、集中线荷载大的构件。底部架空,医技楼水箱层悬挑部位离地达70m,跨度22.2m,悬挑长度4m;分为2层结构。如何施工?选取省立医院南区医技楼高大支撑方案设计解析:3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制概况如下:医技楼水箱层悬挑部位离地达70m,跨度22.2m,悬挑长度4m;分为2层结构。85m标高处无结构板,梁截面尺寸为400*1500mm,梁下部结构面标高为18.850m,若落地搭设,架体高度为66m,若落在1.8m桁架平台上,搭设高度为1.5m。89m标高层梁板支撑架体总体高度为9m,若落地搭设,架体高度为70m,若搭设在钢结构桁架平台上外,搭设高度为7.2m,其余均搭设在79.9m标高结构面上,搭设高度为9m。楼层层高结构板厚梁截面尺寸高大模板支撑高度高大模板下部基础85m标高层5.1m无板400*1500、400*750500*600、250*1000400*600、300*600200*500400*1500(梁顶标高85.6m)2.7m钢结构桁架平台+14#槽钢89m标高层4.0m100mm、120mm400*1200、400*700500*600、250*750250*1000、300*600250*500梁板均属于高大模板9m钢结构桁架平台+14#槽钢、结构板3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制3.6、对于对于超高超长的悬空楼板——经济对比分析

通过对项目特征的分析,进行了方案分析对比,采用钢桁架平台支撑的方式,确保安全的同时,节省了约32.7万元的经济效益。项目名称省立医院医技楼使用时间2016年4月经济效益分析表满堂脚手架搭设方法钢桁架平台支撑体系措施项脚手架费用脚手架搭设体积:H70m×B4m×L22.2m=6216m³脚手架总用量约:28593.6米;共计约207.31吨扣件总用量约:27吨共计费用为:207.31吨×23元/天+27吨×9元/天=5011.13元/天措施费用:立杆基础处理:100mm厚地面硬化(B4m×L22.2m=88.8㎡)+Φ14槽钢钢筋桁架用钢料:36吨;共计租赁费用为:36吨×10元/天/T=360元/天人工费用人工费用:300元/天×30人=9000元/天人工费用(含吊装、加工、焊接等):300元/天×15人=4500元时间周期搭设周期30天搭设周期20天合计:费用共计5011.13×30+9000×30+8.88×500=424773.9元360×20+4500×20=97200元共计节约成本:424773.9元-97200元=327573.9元3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制3.6、对于对于超高超长的悬空楼板——钢结构桁架设计总体组成情况:钢桁架采用下承式桁架结构,共布置三榀主桁架,六榀次桁架,桁架最大跨度24米,高2.2米,上下弦杆及直腹杆截面HW400*400*13*21,斜腹杆截面为HW150*150*7*10,次梁截面为HW150*150*7*10。主要受力作用为支撑其上部混凝土梁及楼板。85m标高结构荷载值89m标高结构荷载值部位荷载部位荷载梁(KL9a)15kN/m梁(KL9a)12kN/m梁(KLM2)7.5kN/m板(100厚)3kN/m2梁支撑架及防护架2KN/m2梁板支撑架1.5kN/m2施工活载3kN/m2施工活载3kN/m2钢结构桁架平台工况荷载值3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制桁架最终悬挑区域桁架支座位置材料加工位置3.6、对于对于超高超长的悬空楼板——钢结构桁架平台情况:桁架在1-10轴楼板内拼装,然后采用滑移的施工方法就位;与混凝土柱采用预埋件连接,两侧BHJ-1共两榀,位于桁架边部,主要作用为桁架平台的端部加强以及保证滑移轨道的稳定;主要作用为承受上部楼板荷载以及保证钢桁架平台的稳定性。3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(1)79.9m柱预埋板设计、加工、施工MJ2MJ13、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(2)桁架平台材料加工及拼装3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(3)滑移轨道的设计与施工3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(4)1-1剖面滑移阶段钢桁架共分为2个阶段,一个为滑移阶段,一个为承重阶段,滑移过程中,支撑脚手架等均不得先行搭设,待桁架滑移就位,并将牛腿及型钢压板节点连接完成后,方可进入承重阶段。3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(5)2-2剖面滑移及拼装阶段2-2剖面属于在悬挑区域;初始拼装完成后,向前滑移2m再进行第二阶段拼装,拼装完成后滑移就位。3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(6)2-2剖面滑移就位状态钢桁架平台滑移就位后,将滑轮卸下,进行换撑,换成之前预埋的型钢牛腿和埋件支撑。3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(7)桁架平台抗倾覆钢设计ZHJ-2位于1-9轴与1-10轴边梁上,采用如下图所示的型钢压板节点做法,作为桁架的防倾覆措施,共布置11道,间距2米3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制设计与施工流程分解:(8)钢结构桁架平台上槽钢设计及立杆搭设根据高支模架体排布图,在钢结构桁架平台上布置14#槽钢作为高支模架体的基础,槽钢与钢结构桁架平台采用点焊形式连接,具体14#槽钢平面布置图见下图;钢结构桁架平台上槽钢之间采用木枋间距300mm,上面满铺模板以便施工人员操作施工。3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制3.6、对于对于超高超长的悬空楼板——支撑架体平剖图悬挑钢桁架位置85m、89m悬挑结构区域9m落地脚手架区域79.9m85.0m89.0m3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制钢桁架平台的安装与拆除注意事项:钢桁架采取散件拼装,整体滑移的方式安装,拼装时采用T1与T4(TC6013塔吊)安装,吊装时,构件均为散件吊装,最大截面为HW400*400*13*21,最大长度为6米,最大单件重量为1.0t,塔吊吊装满足要求。构件运至楼面后进行桁架拼装。桁架按设计图拼装完成后,两侧分别采用10t的电动葫芦拉设于柱预埋件上,进行滑移,滑移至设计位置后,进行固定连接。在所有工作完成后,进行钢桁架平台的拆除。拆除时,先解除钢桁架与主结构的固定连接措施,然后采用电动葫芦将钢桁架滑移至结构板面内。最后将钢桁架进行切割拆除,并采用塔吊散件吊运至地面。3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制混凝土施工浇筑顺序混凝土浇筑分三次进行施工,分别是:①85m标高以下框架柱砼浇筑→②85m标高梁砼浇筑→③89m标高梁板砼浇筑。时间间隔要求:①85m标高以下框架柱砼强度达到设计强度的80%以后进行下一次混凝土浇筑;②85m标高梁砼强度达到设计强度的80%以后方可进行89m标高层梁板砼浇筑。89m标高层混凝土浇筑顺序如图:原则:少站人、少堆积、多观察。3、高大模板支撑体系设计第二章高大支模专项方案的编制第二章高大支模专项方案的编制超高、超跨、超长悬挑楼板成型效果图4、施工准备第二章高大支模专项方案的编制主要包括以下几项:(1)技术准备1)包含对施工图纸及施工工艺的理解、设计与交底;2)对于悬挑部位的计算,应提前与设计院复核受力情况后,对结构楼板是否需要加强应予以明确。(2)施工准备1)材料准备:钢管扣件等材料需要一次性投入,对于需要悬挑的支撑平台,工字钢或钢桁架平台需要提前下料准备;2)机械准备:吊装期间的塔吊的时间安排,配套的大小型机具准备;3)劳动力准备:特种作业人员应提前入场备案并教育,施工过程专职安全员应全程旁站监督。(3)材料进场验收制度等1)相关材料进场,应对其厚度、尺寸、规格、出厂合格证进行复核,确保材料规格与计算书采用的标准一致;2)材料进场后应立即送检,确保材料合格后进行使用,因此需要提前进场。5、施工进度计划第二章高大支模专项方案的编制主要包括以下几项:(1)材料下料、进场计划(2)悬挑支撑平台搭设计划(3)架体开始搭设到搭设完成计划(4)钢筋绑扎及混凝土浇筑计划序号内容开始时间结束时间备注179.9-85m标高框架柱施工2016.03.252016.03.30

2钢结构桁架平台拼装滑移2016.03.312016.04.07钢结构桁架平台验收385m以下高支模架体搭设2016.04.082016.04.1585m以下高支模验收485m以下钢筋绑扎砼浇筑2016.04.162016.04.18

589m以下高支模架体搭设2016.04.192016.04.2589m以下高支模验收689m以下钢筋绑扎砼浇筑2016.04.262016.04.30

6、施工工艺及构造措施第二章高大支模专项方案的编制架体底部不要垫木质垫板,以防受力后变形、沉降6.1、支架基础及排水处理高支模支撑基础楼板下的支撑体系与同层其他支撑体系分开搭设,在高支模施工期间,支撑基础楼板下的支撑体系不得拆除,待高支模结构楼层板混凝土达到设计强度方可拆除。在每道立杆底部设置φ14槽钢通长布置,单独涂统一颜色的油漆作为标识,严禁立杆直接落在板表面上,槽钢与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械,同时应保证板表面整洁干净。此外,对存在积水情况的及时进行处理,若因为阴雨天气,地下室内立杆基础积水较多,就近引入集水坑,增设水泵抽水,排至场内施工道路一侧排水沟。6、施工工艺及构造措施第二章高大支模专项方案的编制6.2、立杆的构造要求(1)立杆应采用对接接头,且接头位置不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;在接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。(2)钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/500,且控制在50mm以内。(3)每根立柱底部应设置可调底座,可调底座厚度不宜小于5mm,大小不小于150mm。(4)严禁将上、下立杆错开固定在水平拉杆上。(5)高大模板支架立杆的纵横距离除满足设计要求外,不应大于800mm。(6)梁板底立杆采用可调托座时,可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆;托座顶距离水平杆的高度不应大于200mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm,插入深度不得低于150mm。(7)板底立杆端部向下250mm处用普通钢管扣件设置扫天杆,整个板面横纵拉结,连成整体。纵横向水平杆最上层步距要求为750mm。(8)梁下立柱与满堂架连接,当梁底立柱间距为800mm时,梁底立柱与满堂架通过水平杆连接,当梁底间距为400mm时,梁周边两侧加设一道立柱,通过水平杆联系。6、施工工艺及构造措施第二章高大支模专项方案的编制6.3、扫地杆构造要求(1)必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆固定在立杆最下方盘口下方,距底座上皮不大于200mm处,横向扫地杆固定在立杆最下方轮扣上。(2)架体遇到高低跨部位时,立杆基础不在同一高度上,必须将高跨立杆的扫地杆向低跨满堂架延伸拉通。(3)当地基高差较大时,可利用立杆0.5m节点位差配合可调底座讲行调整。可利用普通钢管扣件对轮扣式立杆进行横纵拉结,向两侧伸出不少于两跨进行拉结固定。纵、横向扫地杆构造底部采用可调底座的情况6、施工工艺及构造措施第二章高大支模专项方案的编制6.4、水平杆构造要求(1)纵向水平杆采用搭接或对接,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。(2)若采用搭接,其搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。(搭接要求不少于3根立杆)。(3)每步纵横向水平杆必须拉通。(根据图纸要求,在楼层结构上预埋足够多的连墙件,大横杆最好和连墙件连接,或者连墙件联系不少于3根立杆。)(4)主节点必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严格拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。水平杆搭接示意图6、施工工艺及构造措施第二章高大支模专项方案的编制6.5、剪刀撑构造要求(1)剪刀撑采用钢管48.3×2.7,采用扣件与立杆连接,搭接长度不小于1000mm并采用3个旋转扣件,其中端部2个扣件分别在离杆端不小于100mm处固定。(2)竖向剪刀撑:满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每5跨由底至顶设置连续竖向剪刀撑。剪刀撑联系3-5根立杆,竖向剪刀撑与地面夹角45°~60°之间。当建筑层高在8~20m时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。(3)水平剪刀撑:水平剪刀撑应在梁下、扫地杆和中间每个间距不大于3m设置。(所有剪刀撑均采用有色钢管标记)。(4)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。(5)满堂脚手架的高宽比不得大于3,当高宽比大于2时,应在架体的外侧四周和内部水平间隔6m~9m,竖向间隔4m~6m设置连墙件与建筑结构拉结,当无法设置连墙件时,应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。6、施工工艺及构造措施第二章高大支模专项方案的编制6、施工工艺及构造措施第二章高大支模专项方案的编制6.6、其他的构造要求(1)对接扣件的开口应朝上或朝内;扣件螺栓方向尽量一致。(2)扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60N·m(工人施工是需要手动扳手,不要用自动扳)。(3)在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离≤150。(4)每个立杆板底板均设置抗滑扣件,应顶紧,安装完毕,项目安全、技术、施工管理人员必须进行复核验收。(5)立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过500mm,梁板底立杆采用可调托座时,可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆,调托撑螺杆伸出长度不得超过200mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。(6)对梁截面高度≥700mm的梁,设置直径为M14的对拉螺杆:首排距离梁底不大于300mm,最上一道距板底不大于350mm、沿高度间距不大于450mm、纵向间距不大于450mm。(7)对梁高≥1600mm的梁,若下层楼板或梁的支撑系统弱于此梁支撑系统,应对下层楼板或梁进行加固,做法同上部梁支撑系统。若因天气和工期因素导致下层楼板梁的砼强度达不到75%,应再向下延伸一层做同样的支撑设置。(8)安全白色兜网,架体底部、中部及顶部各设置一道。固定牢固。(9)安全爬梯,在架体靠近楼梯部位设置上下方便的爬梯,用于检查用。6、施工工艺及构造措施第二章高大支模专项方案的编制6.7、支撑架与结构连接(1)支撑架与结构柱抱接:柱采用钢管和扣件进行连接,竖向间距为2~3m,水平间距6~9m。(2)周边与结构的连接:高支模周边区域每层梁板上预埋50cm钢管,间距为2~3m,水平间距6~9m,用于高支模架体拉结。6.8、跨度大于4m的梁板起拱要求现浇钢筋混凝土梁板,当跨度等于或大于4m时,模板应按要求起拱,起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。6、施工工艺及构造措施第二章高大支模专项方案的编制9、架体水平防护及临边防护(1)高支模区域在梁下和中间各设置一道水平防护层(水平安全网),水平防护层高差不超过5m,水平安全网应随架体同步搭设。(3)对于高大支模两侧存在高低作业时,应在高支模的立面布置安全网进行立面防护。6、施工工艺及构造措施第二章高大支模专项方案的编制6.9、架体水平防护及临边防护(3)搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面须满铺脚手板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。(4)为方便人员检查,可在楼梯最近的部位架体上设置爬梯,或在架体上设置一个斜梯,可以检查高支模的防滑扣,架体自由端高度、主次龙骨间距、可调支座的间距等上部构造措施是否到位。6、施工工艺及构造措施第二章高大支模专项方案的编制6.10、后浇带支撑体系后浇带模板支撑体系采用单独搭设,不得与满堂支撑架支设为一整体,以便于将来梁、板混凝土达到一定强度后将其它满堂脚手架拆除,保留后浇带部分的模板和支撑。后浇带宽度为800mm,后浇带两侧立杆纵横间距为900mm,扫地杆距地为300mm,步距1500mm。后浇带纵横向设置剪刀撑(采用钢管扣件),其间距不得大于6m;同时梁下支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑,全面设置,不得跳跃设置;后浇带二侧立杆与剪刀撑成45~60°夹角,夹角采用旋转扣件连接牢固。6、施工工艺及构造措施第二章高大支模专项方案的编制6.11、结构加固措施截面大于400×1000的梁下立杆落在楼层结构上,对该楼层结构采取加固措施。具体措施为:截面大于400×1000梁下立杆落在楼层上时,梁投影面下结构板下层模板支撑体系增加立杆根数。本工程非高支模区域立杆间距为900*900,投影面处立杆间增设立杆,立杆底板设置防滑扣。立杆和满堂架连接牢固。7、质量、安全管理措施第二章高大支模专项方案的编制7.1质量管理措施主要包括以下几项:(1)管理体系和岗位职责1)建立以项目经理为首的高大支模质量管理体系。(2)材料进场验收1)高大支模相关材料进场确保与技术方案中采用的材料保持一致;2)钢管、扣件、安全网等需要提前送检,确保复试合格后方可使用。(3)质量管理要求1)立杆基础确保平整坚实,无松动悬空现象;2)立杆的沉降与垂直度偏差应符合预警要求;3)检测复核:现浇结构模板安装、预留预埋洞口偏差、梁板起拱、接缝位置、构件位置偏差等(4)成品保护1)已经完成的支撑系统及模板安装不允许碰撞或随意拆除。7、质量、安全管理措施第二章高大支模专项方案的编制7.2安全管理措施主要包括以下几项:(1)管理体系和岗位职责1)建立以项目经理为首的高大支模安全管理体系。(2)安全保证的措施1)支撑系统上中下各设置一道水平安全网,间距≤5m;2)高大支模两侧存在交叉作业的需采用立面防护;3)在楼梯最近的部位架体上设置爬梯,或单独搭设马道,方便人员上下作业及检查;4)高处作业防坠落的措施;5)材料加工、吊装、安全培训、教育、旁站、雨雪大风天气等其他安全措施。(3)过程安全巡查1)检查安全保证的措施是否到位;2)检查支模架的构造措施是否按方案实施。(4)架体验收项目部参与高大支模施工的过程验收、施工单位各部门联合验收、外部验收等。8、应急预案第二章高大支模专项方案的编制主要包括以下几项:(1)危险源分析1)针对项目特征进行危险源分析,例如:坍塌、高处坠落、物体打击、触电、机械伤害等。(2)应急组织结构1)建立二级工作领导小组,从项目到公司层级建立责任制度;2)建立完整的汇报流程(3)应急材料准备及措施1)做好发生事故的应急物资、资金、抢险队伍、急救与医药准备;(4)应急医院及路线1)提前与附近的医院建立合作;2)一旦发生事故,由应急医院立马支援。第三章高大支模的计算当前模板支撑体系计算一般采用经过建设部鉴定的施工安全设施计算软件进行计算,也就是常用的品茗安全计算软件进行计算。本次培训只针对如何设置参数,至于支撑计算所采用的公式、规范,以及支撑架受力传力情况等不多赘述。9.1计算必须考虑最不利因素进行验算:1)取荷载最大的部位进行验算(比如:最大板厚、最大截面梁、最高层高、最大跨度等);2)充分考虑材料性能的影响:市场上的钢管多为2.7mm壁厚(可根据实际进场材料进行最大负偏差计算),且长期使用钢管锈蚀严重,和3.6mm壁厚钢管相比,承载能力降低约13%(按步距1.8m计算)。现场大量使用50*80、40*60的木方,木方龙骨应根据实际断面尺寸进行验算(截面抵抗矩W、惯性矩I取值)。市场上的扣件多数不能满足规范要求,扣件抗滑移验算时,单个直角扣件的抗滑力为8.0kN,双扣件为12.0kN。施工过程中多数使用的木胶合模板厚度一般为10-12cm,计算时模板厚度尽量取小值。3)立杆地基承载力验算:当立杆支承在地基上时,应验算地基土的承载力,当立杆支承在楼面上时,必须验算楼面的承载能力(抗弯、抗剪、局压等)。9、计算书第三章高大支模的计算9.2验算内容对于品茗安全计算软件的使用(规定年限、区域),我们一般通过设置荷载最大的部位的参数,以及对于支撑架体的设计的标准参数,来保证施工方案和措施能够安全实施的计算,也就是通过提前计算、预演确保施工全过程各阶段所形成的的工况都应出于安全可靠的状态。模板支架应根据架体构造、搭设部位、使用功能、荷载等因素确定设计计算内容。一般来说,模板支架的验算内容应包含:1.水平杆件抗弯、抗剪、挠度和节点连接强度验算。2.立杆稳定性验算3.基础承载能力验算4.架体抗倾覆验算以下分别举例进行说明:第三章高大支模的计算新浇混凝土楼板名称地下室顶板新浇混凝土楼板板厚(mm)500模板支架高度H(m)3.9模板支架纵向长度L(m)20模板支架横向长度B(m)20支架外侧竖向封闭栏杆高度Hm(mm)15009.3参数设置以中德教育基地项目地下室500mm厚的顶板计算为例1、工程属性:2、荷载设计:模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架自重0.75混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工荷载标准值Q1k(kN/m2)2.5支撑脚手架计算单元上集中堆放的物料自重标准值Gjk(kN)1第三章高大支模的计算9.3参数设置3、风荷载参数:只要设置一般选择所在地区:比如安徽合肥;模板支架顶部离建筑物地面高度明确一下即可。4、模板体系的设计:结构重要性系数γ01.1脚手架安全等级I级主梁布置方向平行立杆纵向方向立杆纵向间距la(mm)800立杆横向间距lb(mm)800水平拉杆步距h(mm)1800小梁间距l(mm)300小梁最大悬挑长度l1(mm)150主梁最大悬挑长度l2(mm)100结构表面的要求结构表面隐蔽第三章高大支模的计算9.3参数设置5、面板验算:6、小梁验算:面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)18面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)10000面板计算方式简支梁小梁类型方钢管小梁截面类型(mm)□40×40×2.5小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125小梁截面抵抗矩W(cm3)4.11小梁弹性模量E(N/mm2)206000小梁截面惯性矩I(cm4)8.22小梁计算方式二等跨连续梁第三章高大支模的计算9.3参数设置7、主梁验算:8、可调托座验算:主梁类型钢管主梁截面类型(mm)Φ48×2.7主梁计算截面类型(mm)Ф48×2.7主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁计算方式三等跨连续梁可调托座内主梁根数2主梁受力不均匀系数0.6荷载传递至立杆方式可调托座可调托座承载力容许值[N](kN)30第三章高大支模的计算9.3参数设置9、立杆验算:10、立杆支承面承载力验算:经计算,满足要求!立杆钢管截面类型(mm)Φ48×2.7立杆钢管计算截面类型(mm)Ф48×2.7钢材等级Q235立杆截面面积A(mm2)424立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压强度设计值[f](N/mm2)205支架自重标准值q(kN/m)0.15支撑层楼板厚度h(mm)160混凝土强度等级C30混凝土的龄期(天)7混凝土的实测抗压强度fc(N/mm2)8.294混凝土的实测抗拉强度ft(N/mm2)0.829立杆垫板长a(mm)200立杆垫板宽b(mm)200第三章高大支模的计算9.3参数设置以安徽省直党校一层报告厅顶梁截面400*2700mm、按最不利情况计算,支架高度取10m,跨度取20.8m为例1、工程属性:2、荷载设计:新浇混凝土梁名称wkl5混凝土梁截面尺寸(mm×mm)400×2700模板支架高度H(m)10模板支架横向长度B(m)7.3模板支架纵向长度L(m)20.8支架外侧模板高度Hm(mm)1500梁侧楼板厚度(mm)120模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.

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