压力管道交工资料编制规定

目录

1总则.....................................................................................1

2术语.....................................................................................1

2.1压力管道...............................................................................1

2.2压力管道分类...........................................................................1

3引用标准................................................................................2

4压力管道交工资料收集整理和质量保证资料归档............................................2

5压力管道质量保证资料样表...............................................................2

5.1通用部分...............................................................................2

5.2压力管道安装施工技术表格（炼油化工装置部分）.........................................16

5.3压力管道安装施工技术表格（长输管道部分）.............................................16

1总则

1.1本规定适用于公司施工的压力管道质量保证资料和交工资料的编制、整理。

1.2压力管道交工资料的收集整理应与工程建设同步进行。

1.3压力管道交工费料的编制整理除执行本规定外，还应符合国家、行业有关法律法规以及公司相关标

准和文件的规定。

2术语

2.1压力管道

是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者

等于O.IMPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度

高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

2.2压力管道分类

2.2.1长输管道为GA类，级别划分为：

2.2.1.1符合下列条件之一的长输管道为GAI级：

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa的管道；

(2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离(输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送

商品介质管道的直接距离巨200km且管道公称直径DNN300mm的管道；

(3)输送浆体介质，输送距离250km且管道公称直径DNN150mm的管道。

2.2.1.2符合以下条件之一的长输管道脚GA2级。

(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力PW1.6PMa的管道；

(2)GA1(2)范围以外的管道；

(3)GA1(3)范围以外的管道。

2.2.2公用瞥道为GB类，级别划分如下：

GB1：燃气管道；

GB2：热力管道。

2.2.3工业管道为GC类，级别划分如下：

2.2.3.1符合下列条件之一的工业管道为GC1级：

(1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道；

(2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危

险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P24.OMPa的管道；

(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力PN4.0MPa且设计温度为00℃的管道；

(4)输送流体介质且设计压力P>10.0MPa的管道。

2.2.3.2符合以下条件之一的工业管道为GC2级：

(1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾1

险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa的管道；

(2)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa且设计温度为00℃管道；

(3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<lOMPa且设计温度%00℃的管道：

(4)输送流体介质，设计压力POOMPa且设计温度<400℃的管道。

223.3符合以下条件之一的GC2级管道划分为GC3级：

(1)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<l.OMPa且设计温度<400℃的管道；

(2)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P<4.0MPa且设计温度<400℃的管道。

3引用标准

国务院［2009］第第549号号令《特种设备安全监察条例》

国家质量技术监督局质技监局锅发口999］272号《压力管道设计单位资格认证与管理办法》

油炼化(2008)119号《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》

SH/T3543《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》

SH"3503《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》

Q/SY1114-2009《石油天然气建设工程交工技术文件编制规范》

Q/CNPC-YGSG322.12《压力管道安装质量手册》

Q/CNPC—YGSG326.16《工程技术文件编写格式规定》

本规程出版时，所示法规、标准均为有效。所有法规、标准都会被修订，使用本规程的各方均应

按相关规定使用相应法规、标准的最新版本。

4压力管道交工资料收集整理和质量保证资料归档

4.1各单位负责工程承包范围内的资料编制、整理、审核和汇编，并应于工程进度同步进行。

4.2石油化工装置管道、工业管道等施工，执行油炼化(2008)119号《中国石油天然气股份有限公司

炼油化工建设项目竣工验收手册》、SH/T3503《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》和公司质量

体系文件中的表格，但表格编号仍保持原表编号不变。

4.3长输管道施工执行Q/SY1114-2009《石油天然气建设工程交工技术文件编制规范》，表格编号仍保

持原表编号不变。

4.4在施工过程中应根据业主要求选用表格(应在合同中写明)，本规定中所涉及通用、专用、现场管理

部分表格如业主无要求时，可以不进入正式交工资料。但必须按要求填写，经业主、监理公司签字盖

章后汇入相应上交公司的交工资料卷内，交公司存档。

4.5上交公司的压力管道交工资料必须单独装订成册，不能单纯根据上交建设单位的交工资料以单位工

程进行装订。压力管道安装现场管理资料按照单位工程整理，随交工资料一起上交公司。

4.6项目经理部在工程交(竣)工资料编制完成后，应由工程分公司、专业分公司(厂)总工程师组织

审查，合格后方可上报公司。

5压力管道质量保证资料样表

5.1通用部分

2

序号名称分类编号

1.封面SY01-001

2.交工技术文件目录SY01-002

3.工程说明SY01-003

4.工程交接项目统计表SY01-004

5.主要实物工程量及劳动工日统计表SY01-005

6.未完工程明细表SY01-006

7.施工分包审批表SY01-007

8.施工图审查记录SY01-008

9.施工技术交底记录SY01-009

10.单项（位）工程开工报告SY01-010

11.合格焊工登记表SY01-011

12.无损检测人员登记表SY01-012

13.特种作业人员登记表（通用）SY01-013

14.计量器具登记表SY01-014

15.设计变更通知单明细表SY01-015

16.设计变更通知单SY01-016

17.工程联络单明细表SY01-017

18.工程联络单SY01-018

19.单项工程质量验收评价表SY01-019

20.单位工程质量验收评价表SY01-020

21.分部工程质量验收评价表SY01-021

22.质量保证资料核查表SY01-022

23.声像材料交接记录SY01-023

24.重大质量事故处理记录SY01-024

25.中间交接证书SY01-025

26.工程交接证书SY01-026

27.材料代用单SY02-001

28.合格证汇总表SY02-002

29.合格证粘贴表SY02-003

3

序号名称分类编号

30.材料检验（试验）报告明细表SY02-005

31.阀门/管件试验记录SY02-006

32.高压管件现场检验记录SY02-007

33.隐蔽工程检查记录SY03-A001

34.（）施工记录SY03-A002

35.工序交接记录SY03-A003

36.管道焊缝热处理报告SY03-A007

37.光谱分析报告SY03-A023

38.硬度试验报告SY03-A024

39.________报告（续表）SY03-A025

40.设备、管道防腐绝缘层电火花检测报告SY03-A026

41.焊缝返修施工记录SY03-A028

42.焊材入库检验记录表Y-01

43.焊材库房温度、湿度记录Y-02

44.气象观测记录Y-03

45.电焊条烘干记录Y-04

46.电焊条发放回收记录Y-05

47.焊丝发放记录Y-06

48.焊剂发放记录Y-07

49.中国石油天然气第一建设公司无损检测委托单Y-08

50.无损检测结果通知单Y-09

51.无损检测委托单附表Y-10

52.热处理委托单Y-11

Q/CNPC—YGSG

53.施工组织设计、技术措施

326.16

4

焊材入库检验记录表Y-01

工程名称:单位工程名称:

入库

焊材名称生产厂型号/牌号规格批号数量合格证编号质量证明书编号复验项目复验报告编号

编号

材料责任工程师：材料检查员：保管员：

5

焊材库房温度、湿度记录Y-02

工程名称:单位工程名称:库号:

检查时间检查情况

库内温度

记录入

(℃)

II期时间干表温度℃湿表温度℃相对湿度(％)

焊接责任工程师：日期

6

气象观测记录Y-03

工程名称:单位工程名称:

时间天气

环境温度相对湿度风速

月日时(℃)(%)(m/s)晴阴雨

焊接责任工程师：记录入：

7

电焊条烘干记录Y-04

工程名称:单位工程名称:

烘干箱型号：

日期焊条烘干实际参数备注

烘干温度恒温温度

型号/牌号焊条批号直径(mm)数量(Kg)起烘时间达温时间保温时间

(℃)(℃)

焊接责任工程师质检责任工程师记录人

8

电焊条发放回收记录Y—05

工程名称:单位工程名称:

焊条直径（①mm）焊条直径（①mm）

焊条焊条

姓名日期时间作业内容

型号批号

领取（根）使用（根）退回（根）领取（根）使用（根）退回（根）

上午

下午

上午

下午

上午

下午

上午

下午

上午

下午

上午

下午

上午

下午

上午

下午

上午

下午

焊接责任工程师质检责任工程师记录人

9

焊丝发放记录Y—06

工程名称：单位工程名称：

领用数量

序规格

月日牌号批号入库自编号焊工代号使用部位焊件材质发放人

mm

根kg

焊接责任工程师质检责任工程师记录人

10

焊剂发放记录Y—07

工程名称:单位工程名称:

序号月日牌号批号入库自编号焊工代号使用部位焊件材质发放数量kg发放人

焊接责任工程师质检责任工程师记录人

II

中国石油天然气第一建设公司

无损检测委托单Y-08

单位（项目部）:委托单编号:

委托单位委托人委托日期

接收单位接收人接收日期

工程/产品名称工程编号

分项/分部工程名称分项/分部工程编号

规格尺寸材质

数量坡口型式

检测方法焊接方法

执行标准与

检测比例

合格级别

探伤要求，附图或其他必要说明：

工件表面检查结果：检查员：

检测工艺要求：

无损检测技术负责人：

日期：

12

无损检测结果通知单Y-09

工程名称:单位工程名称：

委托单位委托日期

承包单位

检测合格

检测方法

标准级别

焊口焊缝单线图号/检测结果

委托单编号焊工代号检件编号

编号编号排板图编合格不合格

备注：

检测单位：评片人：审核人：

日期：年月日日期：年月日

13

无损检测委托单附表Y-10

项目工地:委托单编号:

序规温度压力管线焊口数检测检测口数合格

号管线号材质介质

格℃MPa级别固活比例固活级别

注：管线焊口编号及焊工号由委托单位另附表详细说明。

14

中国石油天然气第一建设公司

热处理委托单Y-08

单位（项目部）:委托单编号:

项目名称：委托单编号：

委托单位委托人委托日期

审核部门审核人审核日期

接收单位接收人接收日期

工程/产品名称工程编号

分项/分部

分项/分部工程名称

工程编号

规格尺寸材质

数量焊接方法

工件表面检查结果：检查员：

执行标准与合格级别

热处理工艺要求：（理论曲线）

热处理技术负责人：热处理负责人：

年月日年月II

15

5.2压力管道安装施工技术表格（炼油化工装置部分）

5.2.1执行油炼化（2008）119号《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》

1高压、SHA级管道弯管加工记录SY03-F001

2管道补偿装置安装记录SY03-F002

3固定管架安装及弹簧支、吊架调整记录SY03-F003

4安全附件安装检查记录SY03-F004

5安全阀调试记录汇总表SY03-F005

6压力管道焊接记录SY03-F006

7管道静电接地测试记录SY03-F007

8管道系统压力试验记录SY03-F008

9管道系统吹扫及清洗记录SY03-F009

10管道防腐施工记录SY03-F010

11管道绝热施工记录SY03-F011

12排水管道闭水试验记录SY03-F012

13自动喷水灭火系统功能试验记录SY03-F013

14消火栓系统功能试验i己录SY03-F014

15灭火剂贮存容器检查记录SY03-F015

16气体灭火系统调试报告SY03-F016

17气体灭火系统功能试验记录SY03-F017

18泡沫灭火系统调试记录SY03-F018

19EBM气溶胶系统调试记录SY03-F019

5.3压力管道安装施工技术表格（长输管道部分）

5.3.1执行中国石油天然气集团公司Q/SY1114-2009《石油天然气建设工程交工技术文件编制规范》部

分。

16

序号交工技术文件名称分类编号册内页次

1.管道线路青苗赔偿及地貌恢复验收证书汇总表J4-1001.66.

2.管道线路青苗赔偿及地貌恢复验收证书J4-1002.67.

3.管沟开挖检查验收记录J4-1003.68.

4.管道安装施工纪录J4-1004.69.

5.管道防腐绝缘层电火花检测记录J4-1005.70.

6.()弯管制作检查记录J4-1006.71.

7.管道埋深抽查记录J4-1007.72.

8.埋地管道防腐层地面检查记录J4-1008.73.

9.管道清管测径记录J4-1009.74.

10.管道试压记录J4-10010.75.

11.管道干燥记录J4-10011.76.

12.定向钻穿越管道就位检查记录J4-10012.77.

13.穿越管道水下成沟检查记录J4-10013.78.

14.穿越管道水下就位检查记录J4-10014.79.

15.穿越管道水下稳管检查记录J4-10015.80.

16.管道穿越工程隐蔽检查记录J4-10016.81.

17.管道跨越混凝土墩、塔检查记录J4-10017.82.

18.管道躇越索塔施工检查记录J4-10018.83.

19.管道跨越就位检查记录J4-10019.84.

20.跨越钢索(主索、锚固头)破断试验记录J4-10020.85.

21.跨越管道吊索拉力调试记录J4-10021.86.

22.管道防腐保温施工纪录J4-10022.87.

23.管道防腐补口剥离强度检查记录J4-10023.88.

24.管道工程隐蔽检查记录J4-10024.89.

25.管道构筑物施工检查记录J4-10025.90.

26.管道里程、转角、测试、标志桩埋设记录J4-10026.91.

27.管道补偿器安装记录J4-10027.92.

28.牺牲阳极埋设记录J4-10028.93.

29.管道防静电接地测试记录J4-10029.94.

30.牺牲阳极电参数测试记录J4-10030.95.

31.强制电流阴极保护电参数测试记录J4-10031.96.

17

532压力管道施工现场管理资料部分（压力管道自设表格部分）

1管道焊接接头无损检测日委托单YP-01

2连接机器管道安装检查记录YP-02

3管道焊接工作记录YP-03

4管道对接焊接接头报检/检查记录YP-04

5带方向阀门安装检查记录YP-05

6金属环垫/透镜垫接触线检查记录YP-06

7压力管道元件与焊接材料质量证明文件表YP-07

8阀门检验试验记录YP-08

9管道化学清洗过程检查记录YP-09

10管道焊接工艺检查记录YP-10

11管件宏观检查记录表YP-11

12仪表取源部件开孔/焊接检查记录YP-12

13钢管检查验收记录YP-13

14管道材料色标检查标识记录YP-14

15特种设备安装改造维修告知书TSZS002-2003

18

管道焊接接头无损检测日委托单YP-01

工程名称：单位工程名称:

委托单

检测单位接收入

编号

检测方法检测比例执行标准

报检/检查外观检查合格委托检测

记录编号焊口数焊口数

检测时机□工厂化预制焊口口安装施工焊口

规格

序号焊工代号管道编号焊口编号材质单线图号备注

mm

委托单位：

委托人：

日期：年月日

19

连接机器管道安装检查记录YP-02

工程名称：单位工程名称:

管道执行标

编号准

自由状态下管道与机器

法兰检验法兰复位检查

最终连接

序连接机器转

机器管后的机器检查

设备速法兰

口号平行偏法兰位移平行径向结果

号位号r/min径向偏

差间距偏差偏差间距

差mmmm

mmmmmmmmmm

注：本表记录气体压缩机和转速大于或等于3000r/min的机器。

施工班组长：专业工程师：质量检查员：

日期：日期：日期：

年月日年月日年月日