安全文化知识讲座

羰化冶金厂“安全文化”知识讲座

主讲：肖冬明（一）、四层次安全文化创建的重要意义及关联度1、四层次安全文化创建的重要意义（1）、安全理念文化创建的重要意义无知论宿命论事故不可避免事故难控、难防事控故可可以以预预防

一些事故皆可预防一些事故皆可避免传统管控阶段依赖引领阶段自我管控阶段经验论传统观系统论系统观预控论风险观伤害与理念、管控阶段关系图本质化论文化观零伤害粗放管控阶段文化管控阶段时段一、金川特色安全文化创建理论模型与实施体系构架（2）、安全制度、标准文化创建的重要意义无编制原则或采取随意性编制原则按照实用性、可操作性原则编制。按照科学性、先进性、配套性、语言性、简单和量化性原则编制。按照流程化、机制化原则，将制度归纳成流程和机制。按照框架化、模式化原则，将流程固化成模式人管人管事阶段人、制并管阶段制度管人管事阶段流程化、机制化管控阶段框架化、模式化管控阶段时间制度文化提升制度散乱、不成体系，束之高阁，可执行力差。制度已成体系，并有一定执行力，但实用性、可操作性还不很强。体制、机制已建立，打通了管理流程，提升了执行力。建立了一套管理流程和作业流程，实现了流程化。建立了安全管理模式，实现管理模式化，形成理制度文化。安全制度、标准文化形成模式此阶段制度不具备先进文化特征此阶段制度只具备先进文化两大特征此阶段制度已具备先进文化八大特征此阶段先进制度文化雏形已形成此阶段已形成先进制度文化（3）、“三层次”安全行为文化创建的重要意义（4）、安全物质文化创建的重要意义物态本质安全化程度低，安全风险大。作业安全系数低。物创引领性文件人机环本质安全化程度高，安全风险低，作业安全系数大物创提升文件人机环科学匹配化程度高，系统安全风险低，工艺系统安全系数高。人、机、环高安全风险阶段物质文化创建标准设计阶段人机环本质安全化创建阶段人机环安全风险评估阶段人机环匹配化程度升级阶段时间人机环科学匹配化程度提升安全物质文化形成模式2、、“四层次”安全文化的关联度1、安全物质文化是在理念文化的引领下，在制度、标准文化的指导、规范下而创建的。2、安全行为文化是在理念文化的引领下，在制度、标准文化的指导、规范下而创建的。四层次安全文化的关联度（1）、安全理念文化创建理论模块或固化程式

以企业多年积淀下来的厚重安全文化底蕴为基础，挖掘安全文化基因，优化安全文化要素，整合安全文化资源，归纳提炼安全文化理念体系，以安全理念引领员工安全价值观的转变、规则意识的树立、良好安全行为的养成。

（二）、金川特色安全化创建理论模块安全文化基因安全文化要素

优化整合归纳提炼固化安全文化资源安全理念文化兖究挖掘（2）、安全行为文化创建理论模块五阶段”梯进式安全行为养成理论模型第一阶段粗放、松散型安全管控阶段第二阶段强制被动执行阶段第三阶段依赖引领阶段第四阶段自我安全管控阶段第五阶段行为养成阶段“五阶段”梯进式安全行为养成管控模式、无规则阶段要我管理、要我遵章守纪阶段我要管理、我要遵章守纪阶段能管会管阶段文化形成阶段第四阶段：自我管控阶段第三阶段：依赖引领阶段第二阶段：强制被动阶段第一阶段：粗放、松散阶段第五阶段：行为养成阶段（3）、安全制度、标准文化创建模块第五阶段：框架化、模式化管控阶段第四阶段：流程化、机制化管控阶段第三阶段：制度管人、管事阶段第二阶段：人、制并管阶段第一阶段：人管人、管事阶段安全制度、标准文化创建模块人管人管事阶段人制并管阶段制度管人管事阶段流程化机制化管控阶段框架化模式化管控阶段传统式、经验式管理,制度散乱、不成体系。实用性、可操作性管理，制度体系基本形成。科学性、先进性、配套化管理，制度形成体系。流程化、制度化管控，制度形成流程、机制化。框架化、模式化管控，形成安全文化。科学性、先进性、配套化管理，制度形成体系。安全制度、标准文化创建模块（4）、安全物质文化创建模块人、机、环高安全风险阶段物质文化创建标准设计阶段人、机、环本质安全化创建阶段人、机、环科学匹配化建设阶段人机环安全风险评估阶段人机环匹配化程度升级阶段高风险降低风险相对安全降低系统风险时段安全物质文化创建模块3、安全文化四大效应

金川集团公司董事长、总经理提出了“用先进的安全文化理念引领企业安全发展”的思路和对策，其目的就是要把安全管理上升到文化管理的高度，建立卓有成效的安全文化长效机制。通过安全文化建设破解困扰公司安全生产的难题，为安全生产提供强有力的精神动力、思想保障、文化基础，从根本上消除不安全因素，实现零伤害目标。这个思路和对策的提出，揭示了加强安全文化建设的重要性和紧迫性，也为公司提高安全管理水平和效能找到了突破口和着力点。因此，全力构建具有金川特色的企业安全文化，用先进的安全文化引领公司安全发展，是金川集团目前乃至将来安全工作的重中之重。让安全文化托起企业平安让安全文化撑起家庭幸福让安全文化保护员工自然生命让安全文化保护干部政治生命羰化冶金厂安全理念厂安全文化理念：一切事故皆可预防，一切事故皆可避免；综合管理室安全文化理念：科学管理、狠抓落实、群策群力、防微杜渐。技术装备室安全文化理念：技术是先导、装备是基础、管理是关键安全生产室安全文化理念：安全监管以人为本，肩负天职公正严明；工艺优化防控风险，生产组织科学周密。班组安全文化理念：树立规则作业意识，养成按规操作行为岗位安全文化理念：安全印在心中，安全记在脑中，安全挂在口中，安全握在手中。羰化冶金厂安全愿景厂安全愿景：厂区无伤害，员工皆安康。技术装备室安全愿景：设备无故障，运行长周期、安全无隐患。安全生产室安全愿景：工艺优化零缺陷、环境友好零隐患、行为规范零违章、职业健康零伤害。综合管理室安全愿景：文明羰化、平安羰化。班组安全愿景：现场无隐患，操作无失误，实现零伤害羰化冶金厂安全使命厂安全使命：抓安全，促生产，创精品，出效益。安全生产室使命：安全为了生产，生产必须安全。技术装备室安全使命：以技术创新为引领、建设本质化安全生产线。综合管理室安全使命：关注安全，关安员工班组安全使命：构建和谐平安班组，打造本质安全型班组。羰化冶金厂安全目标厂安全目标：打造本质安全型羰化厂，保障员工安全与健康。安全生产室安全目标：生产零缺陷现场无隐患综合管理室安全生产目标:管理保证安全，安全促进管理。技术装备室安全生产目标：提供安全技术保障，实现设备本质安全。班组安全目标：员工无违章，实现零伤害。羰化冶金厂岗位安全提醒厂长提醒：作业前要实施安全确认，落实岗位责任。对高危岗位、高危作业区进行挂牌监控、定期评价。建立岗位预案，搞好本岗位演练。提高自我防护能力。认真学习本岗位、本工种的事故案例，吸取事故教训，杜绝同类事故重复发生。检修等非正常工作，必须制定切实可行的安全技术措施，并向员工进行安全技术交流。羰化冶金厂岗位安全提醒安全生产室提醒：遵章守纪，按标施工，做到“三不伤害”。作业前要实施岗位安全确认，营造确认氛围，切实做到安全生产。班前要实施点检，每班做好点检记录与确认。严格遵守安全技术操作规程，按作业程序和动作标准。特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。羰化冶金厂岗位安全提醒班组提醒：按规定穿戴好劳动保护用品。坚持上标准岗，交标准班，干标准活。严禁在作业现场流动抽烟。严禁班前、班中饮酒。羰化冶金厂岗位安全提醒员工自我提醒：为了幸福，我要安全，为了安全，我要尽责。

把每一天的工作做好，把具体的事情干好，这就是成绩。永远说有利于企业的话，永远做有利于企业的事。一切注重实效，一切从小事做起。羰化冶金厂安全承诺厂长安全承诺：牢固树立“安全责任重于泰山”、“安全高于一切、重于一切、先于一切”、“一切事故皆可预防”理念，安全文化引领管理；坚决贯彻执行国家安全生产法律法规、标准及有关规定，健全完善本厂安全管理制度，并保障其合规有效、严格执行落实；保障安全投入，优化工艺设施、改进安全防护装备，组织排查整改隐患，加强危险化学品及重大危险源监管，打造本质安全化工厂；忠实的履行自己的安全职责，以身作则，追求“标本兼职”的安全管理，保障员工职业健康安全，努力实现本厂安全生产的“长治久安”。羰化冶金厂安全承诺室主任安全承诺：我在工作中要严格执行法律法规，尽心竭力，忠于职守，消除物的不安全状态、环境的不安全因素和人的不安全行为，为员工创造安全的工作环境。班组长安全承诺：我要认真履行班组长的职责，从我做起，从班组做起，拒绝违章，按章操作，不冒险蛮干，不违章指挥，对自己生命负责，对班组员工负责，对班组安全生产负责。员工安全承诺：我郑重承诺：严格遵守厂和班组各项安全管理制度，遵守员工安全行为规范，履行岗位安全职责，不违章作业，严格遵守安全操作规程，严格执行安全确认，及时检查、排除事故隐患，做好生产、巡检记录，保证本岗位安全生产。二、科学、卓越的安全管控模式1、红黄绿三区安全管控法：

---工艺系统关键参数变量；

---危险区域或岗位；

---作业厂房；

---厂区。

2、层级领导“四必做”安全管控模式：层级领导四必做管控模式

1、逢会必讲安全2、下现场必查安全3、到基层必研究四安全4、对违章者必引领与纠偏安委会办公会计划会早调会抢修现场检修现场施工现场生产现场员工行为安全作业环境安全工艺系统安全设备机具安全行为引领隐患查处行为纠偏方法引领参加当班班前会1悬挂巡查牌2到达巡查现场汇报4取走巡查记录本3发现问题解决问题5做好巡查记录6现场员工阅签记录7本处巡查情况汇报8巡查结束交本摘牌9填报追踪反馈卡10调度室

管理层挂牌走动式”十必做“管控流程体系3、管理层级走动式“十必做”管控模式

走动式“十必做”管理流程走动式“十必做”主要运用于现场管理者。它要求现场管技人员按照巡查时间、巡查次数、巡查区域、巡查内容和巡查过程中发现和解决问题的五项规定，对现场部位、岗位和作业流程进行管理和有效控制，这是实施

RMDC管理法的关键。

4、隐患排查“八步骤”流程化管控模式本次隐患排查任务结束岗位人员进行签字确认检查人员离开现场，下发隐患整改通知责任单位和人员按职责进行整改核销，并接受考核完成检查记录的填写，并进行签字确认对上下级人员是否按计划进行检查监督对本人应检查隐患进行全面检查有关人员按巡检计划到达巡检岗位对劳保品穿戴合规性检查确认隐患排查流程化管控模式引领隐患排查工作流程化运作

为保证各级人员认真履行安全职责，公司对各类隐患实行A、B、C、D分级管理，厂矿、车间、班组、岗位各级人员按规定周期按时进行巡检。检查人员要首先对上级和下级人员安全巡检情况进行监督检查，在对本人应检查一级隐患和上一级管控隐患进行全面检查，对下一级管控隐患进行抽查，签字确认，相互监督，确保对重点关键岗位隐患及时发现和整改，确保安全。5、层级安全管控十个支撑要件●

十个支撑要件之一---抓两头促中间安全管控法●十个支撑要件之二

---岗前五项准入●十个支撑要件之三----走动式“十必做”管理模块●十个支撑要件之四---流程化隐患排查八步骤模式●十个支撑要件之五---

领导层四必做管控模式●十个支撑要件之六---

领导层级安全述职●十个支撑要件之七---层级管理者到基层研究四安全●十个支撑要件之八---危险区域或岗位实施危险告知和准入，●十个支撑要件之九---工作前须思考五分钟。●十个支撑要件之十---层级管理者遇违章者必纠偏于引领。6、危险预知管控方法危险预知模式系统危险预知工序化危险预知岗位危险预知班组危险预知危险预知模式安全风险预知管控模式安全管控体系运作分析作业前的风险预知思考作业任务危害因素分析岗位级班组级厂级安全管控体系、作业场所风险评估及整改车间级危险预知三步程序查找潜在危险明确危险点采取有效措施危险预知四步工作法决定分析对策观察1、工艺过程关键变量控制模块

研究建立工艺系统本质安全化管控模式，提高工艺系统本质安全化水平。借鉴试验生产线实践经验教训，针对5kt/a羰基铁粉、10kt/a羰基镍生产线工艺系统控制过程的本质安全，对工艺系统中直接影响安全生产的变量和参数进行分析梳理，确定关键变量和参数，研究制定关键变量和参数的“三区”控制标准，明确界定保证生产工艺安全运行的工艺关键变量参数范围。工艺过程关键变量“三区”控制羰化冶金厂实施工艺过程关键参数三区变量控制，设立安全区、警戒区和危险区，通过识别、反馈和纠偏的手段，将关键参数控制在安全绿区范围内运行；当参数进入黄区时有控制人员人为干预控制，使其回到绿区内；当参数人为干预无效，进入红区时，由SIS安全连锁保护强制停车，防止事故发生2工艺系统本质安全化建设工艺过程关键变量

“三区”控制示意图

2、

危险区域分区（即‘三区’）

控制模块

依据5kt/a羰基铁粉、10kt/a羰基镍生产线安全设施设计、环境保护设计专篇和预评价报告书，借鉴试验生产线实践经验，针对两项目生产环境中的危害因素、影响程度及其产生的原因进行综合研究和分析，依据作业环境安全与管理的需要，根据现场安全风险划定“三区”（红区、黄区、绿区）。现场“三区”管理是我厂安全工作中重点，怎样管理好黄区，又是“三区”中重点，（2）危险区域实施“红区”控制管理

生产现场实行危险岗位“红区”管理，实施封闭、危险因素告知和准入制度，减少人员与危险源的接触

3、“人机跟踪定位

监控管理系统”模块

通过研究开发主要完成满足羰化冶金生产区域人员车辆（人机）活动轨迹跟踪定位监控管理、事故遇险求救和应急救援、生产区域人员车辆出入口门禁安全管理、人员考勤等日常安全管理于一体的全数字化应用系统，为羰化冶金安全生产和员工职业安全服务。

研究开发的主要内容：

1、GIS图形显示2、紧急求助及主动通知

3、人员跟踪4、紧急事件处理人机跟踪定位

监控系统装置示意图

特殊危险作业无线

移动实时视频监控研究"四安全"工作法主要内容及步骤：讲：通过安委会上讲，通过安全述职讲，通过调度会讲，通过政工例会讲，通过专题讲座讲，通过安全活动讲，通过排班会讲等形式；查：安全综合检查，安全专项检查，安全值班检查，安全岗位巡查；做：生产岗位按标准操作，检修现场按程序检修，日常行为按规范执行。羰化冶金厂先进安全管理法和操作法

羰化冶金厂先进

安全管理法和操作法

“六项”行为控制法主要内容及步骤：1、员工上下楼梯要扶好扶手。2、员工通过马路要走斑马线。3、员工驾车和乘车人员要系好安全带。4、员工在道路行走要走人行通道。5、员工在厂房内行走要走安全通道。6、员工不得独自一人进入作业区。

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安全管理法和操作法

责任区网络化管理法主要内容及步骤：1、制定《羰化冶金厂安全责任区网络化管理办法》；2、编制《羰化冶金厂安全责任区网络化管理体系示意图》，划分责任区；3、责任区负责人定期到现场研究解决“四安全”问题，按照责任区划分开展跟班写实工作对员工的违章违纪行为现场纠偏；4、检查责任区安全生产责任制落实情况；5、评价与考核

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安全管理法和操作法

职能部门专业化安全管理法主要内容及步骤：1、建立厂级安全生产专业化组织机构，明确各职能组职责；2、按照业务组安全生产职责和工作特点，组织进行专业性安全检查及隐患整改专业性安全检查；3、无隐患管理主要为：（一）工艺系统无隐患闭环管理；（二）设备机具无隐患控制闭环管理；（三）作业环境无隐患；（四）员工行为零违章4、评价与考核

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安全管理法和操作法

下现场引领纠偏法

主要内容及步骤：

下现场对员工的不安全行为、不安全心理以及事故、隐患等进行调研、纠偏，正确进行行为引领和方法引领。羰化冶金厂先进

安全管理法和操作法岗前思考1分钟法主要内容及步骤：1、岗前一分钟思考劳保防护用品穿着佩戴。在上岗前一分钟，思考一下自己是否已按“劳保防护用品发放标准”将劳保用品穿戴齐全，是否按“劳保防护用品佩戴使用标准”正确规范佩戴使用防护用品。2、岗前一分钟思考操作步骤。在上岗前一分钟，清楚反思自己的岗位操作步骤，使即将开始的岗位操作得心应手、随机应变；提高工作效率，减少操作失误。3、岗前一分钟思考潜在危险及应对措施。在上岗前一分钟，思考自己所处岗位曾经出现过什么安全隐患，现在可能潜在哪羰化冶金厂先进

安全管理法和操作法

些危险有害因素，并针对性地设想好应对措施，岗位人员相互预警提示、相互交流与沟通，相互监督协作。4、岗前一分钟思考逃生路线。上岗前一分钟思考岗位一旦发生事故的最佳逃生路线和有效逃生方法，使员工养成良好的安全自救意识，当危险不可避免地发生之后，在无法控制局面时，能够迅速地找到逃生路线，采取有效的逃生方法，最大限度的降低伤亡，对自己负责对他人负责。5、岗前一分钟思考“四不伤害”，上岗前一分钟思考在操作过程中可能会出现哪些意外的伤害，相应采取怎样可行有效的措施，将隐患和事故消灭在萌芽状态，确保自己不伤害自己、自己不伤害他人、自己不被他人伤害、保护他人不受伤害。羰化冶金厂先进

安全管理法和操作法人机隔离与安全防护管理法主要内容及步骤：1、健全完善管理制度，用制度强化管理，落实责任。2、优化生产工艺，采用适宜的压力、温度，降低高压高温导致的气体泄漏风险。3、强化生产工艺过程的控制操作，采用科学细致的工艺技术操作规程，严格规范工艺技术条件、参数、操作程序标准或动作要领，消除客观存在的导致气体泄漏的风险因素。4、强化生产操作人员的技术培训，提高生产操作技能，防范人为因素导致的气体泄漏风险。羰化冶金厂先进

安全管理法和操作法5、加强工艺设备设施的管理、维护和检验、监测，消除设备设施潜在的缺陷或隐患，确保工艺设备设施的本质化安全，从根本上防止气体泄漏，杜绝或控制气体泄漏。6、生产工艺过程关键变量实施“三区”控制，通过DCS和ESD控制系统及其它安全联锁保护装置系统，防止人为失误或意外因素导致气体泄漏事故发生。7、在易发生气体泄漏部位，多点多位装置监测探头，在线监测报警连锁控制。8、配备科学先进、实用可靠的安全防护装备，确保在生产现场发生气体意外泄漏事故时，作业人员有可靠有效的

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安全管理法和操作法防护装备防止中毒窒息。9、做好气体泄漏的四层级危险识别。10、健全完善各生产单元、岗位、各类因素导致的气体泄漏事故应急预案，细化量化事故应急处置措施和事故领结图。羰化冶金厂先进

安全管理法和操作法危险区域或危险岗位“红区”控制法主要内容及步骤：

在现场安全管理中，最难的是现场区域大、岗位多，不能够对每一片区域、每一个岗位都进行有效监管。本方法针对有毒有害介质生产企业的特点，对有毒有害介质易于泄漏的区域或岗位进行辨识，划定为“红区”，针对红区中事故可能发生的类型采取针对性的强制管理措施，人人必须遵守“红区”安全管理的“底线”，从而达到有效防护，减小安全伤害的目的。

通过本方法，可以将有限的安全控制资源用到最需要控制的地方，减少了不必要的浪费，安全控制得到实效，提高了安全管理效益。羰化冶金厂先进

安全管理法和操作法危险岗位“三区”控制法1、对厂区各区域进行危险因素辨识；2、对辨识出各区域的危险因素进行评价，评价出危险区、相对危险区和安全区。3、制作厂区“三区”示意图悬挂于厂区显著位置，便于人员掌握。4、在已判定出的危险区、相对危险区、安全区现场按照安全色规范进行“三区”划线标识，并在人员出入口或显著位置悬挂安全告知牌，对进出及通过此区域的人员进行提示告知。羰化冶金厂先进

安全管理法和操作法

（1）、进入绿区，按规定正确穿戴好劳动保护用品，扣紧领口、袖口、衣襟、系好帽和鞋的带子，防静电工作服，防静电、防砸劳保鞋；戴好安全帽。

（2）、进入黄区，进入前携带好过滤式全面罩一氧化碳防毒面具一套，报警仪一部，实时监测，并且两人以上。

（3）、进入红区，向控制室申请，经控制室人员同意后，方可进入，进入前佩戴好过滤式全面罩一氧化碳防毒面具一套，报警仪一部，并且两人以上，至少一人进行监护，每一步操作都要通过对讲机向控制室汇报。5、对危险区域设置相应的隔离防护措施并实行登记教育准入制度。羰化冶金厂先进

安全管理法和操作法厂区“三区”控制法主要内容及步骤：1、危险区：区域内或区域边界涂刷标识为红色即“红区”，该区域内非经许可不得入内，进入该区域必须按照该区域“防护用品佩戴使用标准”做好个人防护，两人以上监护、监控作业。2、警戒区：区域内或区域边界涂刷标识为黄色即“黄区”，并在临近红区边缘设置在线有毒气体检测声光报警仪。该区域内潜在一定的危险，进入该区域应随身佩带必须的防护用品和便携式有毒气体检测仪，两人以上监护作业，羰化冶金厂先进

安全管理法和操作法

当现场在线或便携式有毒气体检测报警仪发出声光报警时，应迅速佩戴好防毒面具，应急处置或迅速撤离。3、安全区：区域内或区域边界涂刷标识为绿色即“绿区”，该区域内相对安全，进入该区域正常情况无需随身佩带防护用品和便携式有毒气体检测仪；事故异常情况下应根据事故特定状况适时撤离或做好必要的防护。羰化冶金厂先进

安全管理法和操作法关键工艺变量控制“三区”控制法主要内容及步骤：关键工艺变量“三区”控制即是对关键工艺变量按照“安全区（绿区）”、“警戒区(黄区)”、“危险区（红区）”进行控制和管理。当工艺参数在规定的工作范围时，即为绿区管理，操作人员不加以人工干扰，当工艺参数波动到需要引起警觉的时候，系统显示黄区报警，提示操作人员需要采取措施进行干预，使参数回复到绿区范围。当操作人员经黄区报警仍不能采取有效措施，系统有发生安全事故危险时，系统进入到红区管理，自动启动应急系统，进行紧急停车和其它连锁操作，人工干预不再有效。羰化冶金厂先进

安全管理法和操作法“五阶段”梯进式安全管控工作法主要内容及步骤：1、建立企业安全文化建设引领性文件，引领各层级员工安全价值观念的转变，规则意识的树立，良好安全行为的养成。2、采用安全科学管理方法，持续改进安全管理机制，提升安全管理综合水平。3、推行员工安全先进操作方法，提升员工安全操作水平。4、建立完善室、班组自我安全管控体制、机制建设引领机制，打通室、班组高效安全管理流程。羰化冶金厂先进

安全管理法和操作法5、建立完善安全责任区网络化与专业化管理的引领机制，提升安全责任区和职能部门安全管理效果。6、建立完善各层级员工行为引领机制，强化各层级员工安全执行能力，落实各层级员工责任制。7、建立完善隐患排查与整改核销工作的工作流程，实现隐患排查与整改工作规范化、流程化和机制化8、研究制定“精细化、集约化、流程化”安全管理引领性文件，引领各层级实施“精细化、集约化、流程化”管理工作。羰化冶金厂先进

安全管理法和操作法9、研究建立“人、机、环”科学匹