变截面连续梁挂篮悬臂浇筑施工施工保证措施

5.1组织保障措施 15.1.1安全组织机构 15.1.2安全保证体系 15.1.3管理人员职责 25.2技术措施 45.2.1安全保证措施 45.2.2质量技术保证措施 55.2.3文明施工保证措施 65.2.4季节性施工保证措施 75.3监测监控措施 85.3.1线形监测 85.3.2应力监测 95.3.3温度监测 9PAGE5.1组织保障措施5.1.1安全组织机构成立以项目经理为组长，其它领导班子成员为副组长，各部门负责人及施工队队长为组员的安全领导小组，各专业班组均确定专职安全员。5.1.2安全保证体系挂篮悬臂浇筑连续梁施工安全保证体系见图5.1.2-1。图5.1.2-1安全保证体系图5.1.3管理人员职责项次岗位岗位职责1项目经理(1)项目经理是项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产、文明施工和绿色施工工作负全面责任。(2)严格执行安全生产法规、规章制度，与项目管理人员签订安全生产责任书。(3)按照相关规定建立项目安全管理机构和配备安全管理人员，并依据企业相关制度，建立和完善项目相关制度。(4)组织制定项目安全生产目标和施工安全措施计划，并贯彻落实。(5)参与或主持本项目安全管理策划、安全工作计划和安全管理文件等工作。(6)负责安全生产措施费用的及时投入，保证专款专用。(7)组织并参加对项目管理和作业工人的安全教育。(8)组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改。(9)参加对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。(10)组织召开安全生产例会，研究解决安全生产中的重大问题。(11)组织编制项目应急预案，并进行交底和演练。(12)及时、如实报告安全生产事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处理。2生产经理(1)组织项目施工生产，对项目的安全生产负主要领导责任。(2)组织落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。(3)组织实施安全专项方案和技术措施，检查指导安全技术交底。(4)组织对现场机械设备、安全设施和消防设施的验收。(5)组织进行安全生产和文明施工检查，对发现的问题落实整改。(6)负责项目管理人员的安全教育，提高管理层的安全意识。(7)组织项目积极参加各项安全生产、文明施工达标活动。(8)发生伤亡事故，按照应急预案处理，组织抢救人员、保护现场。3项目总工(1)对项目安全生产负技术领导责任。(2)严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。(3)组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，组织超过一定规模的危险性较大分部分项工程的专项方案专家论证工作。(4)组织施工组织设计（施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施落实情况。(5)参加工程项目脚手架、模板支架、临时用电、大型机械设备及特殊结构防护的验收，履行验收手续。(6)对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。(7)参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。(8)组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。(9)参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。4安全总监(1)对安全生产进行监督检查。(2)认真执行安全生产规定，监督项目安全管理人员的配备和安全生产费用的落实。(3)协助制订项目有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。(4)对危险源的识别进行审核，对项目安全生产监督管理进行总体策划并组织实施。(5)参与编制项目安全设施和消防设施方案，合理布置现场安全警示标志。(6)参加现场机械设备、安全设施、电力设施和消防设施的验收。(7)组织定期安全生产检查，组织安全管理人员每天巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有权下达停工整改决定。(8)落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，组织作业人员入场三级安全教育。(9)组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动，督促主责部门及时上报有关活动资料。(10)发生事故应立即报告，并迅速参与抢救。(11)归口管理有关安全资料。5商务经理(1)确定工程合同中安全生产措施费，在业主支付工程款时确保安全生产措施费同时得到支付。(2)在组织工程合同交底、签订分包合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或数量）及支付方式。(3)保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。(4)审核项目安全生产措施费清单，对该费用的统筹、统计工作负责。6责任工程师(1)对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施工全面负责。(2)严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程的要求，结合负责施工的工程特点，以书面方式逐条向班组进行安全技术交底，履行签字手续，做好交底记录。(3)检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。(4)参加管辖范围内的机械设备、电力设施、安全防护设施和消防设施的验收，并负责对设施的完好情况进行过程监控。(5)参加项目组织的安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的安全隐患制订整改措施并落实。(6)在危险性较大工程施工中，负责现场指导和监管。(7)发生生产安全事故，要立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。7安全管理人员(1)认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。(2)参与制订项目有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况。(3)每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律的行为和人员，并填写安全日志。对施工现场存在安全隐患有权责令纠正和整改，对重大安全隐患有权下达局部停工整改决定。(4)对危险性较大工程安全专项施工方案实施过程进行旁站式监督。(5)对各类检查中发现的安全隐患督促落实整改，对整改结果进行复查。(6)组织项目日常安全教育，督促班组开展班前安全活动。(7)参加现场机械设备、电力设施、安全防护设施和消防设施的验收。(8)建立项目安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。(9)发生生产安全事故，要立即报告，参与抢救，保护现场，并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记录。5.2技术措施5.2.1安全保证措施项次施工阶段安全保障措施1挂篮拼装（1）挂篮安装时，严格按照拟定的挂篮安装顺序流程进行，每个部件的连接都要经专职安全人员检查，确认牢固、稳定、可靠后方可脱钩，进行下一拼装件的拼装。（2）起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程，所有起吊所具确保满足6倍以上安全系数。（3）挂篮拼装采用挂设防护网封闭施工，避免物件或人员从高处坠落，造成高空坠物伤人。（4）挂篮在加工厂加工成段分批出厂，尽量减少在拼装平台上焊接，焊接时，在下面铺垫铁皮。拼装平台上备用干粉灭火器，以防万一。2挂篮施工防坠物（人）（1）加强职工教育，严禁随意向桥下丢弃物体。（2）挂篮四周围栏应设置密目式防护网封闭，围栏底部应设挡脚板，防止施工中钢筋、石子或其他物体掉落到桥下，造成人员被物体打击伤害。（3）施工用材料或设备在已浇梁上摆放位置距梁边不小于2m；不使用的设备、材料或其他废弃物及时清运到桥下场地；加强职工教育，严禁随意向桥下丢弃物体；挂篮前移后，立即在已浇梁两侧临边加设临时防护网。（4）挂篮上作业人员应严格按高空作业的有关规定佩带好安全帽、安全带，穿好防滑鞋。作业时应通过专用梯或通道进行走行。3挂篮行走（1）挂篮走行是连续梁施工最为危险的一步，作业人员必须明确挂篮走行的操作顺序，走行前作业队长及安检人员必须检查到位，走行中全过程旁站指挥。（2）纵向张拉前，挂篮底模平台前后吊带不能松动；但内外滑梁的吊杆吊带需在混凝土强度达到100%后松开下放5cm左右以使侧模松开。（3）挂篮走行前，需检查纵向预应力筋是否张拉、压浆完毕；相关预留孔预埋件是否位置正确、竖直；使挂篮前行的倒链葫芦是否安装好；挂篮以外的杆件或物体是否影响挂篮走行；内顶模及内侧模是否已脱离梁体；走行时天气风力是否超过5级，超过时不走行。5.2.2质量技术保证措施项次质量控制要素质量保证措施1挂篮施工（1）挂篮进场后由生产副经理组织，总工程师、安质部、物资部、工程部、试验室人员参与共同进行验收。验收依据主要包括挂篮设计图纸、模板图纸及检查验收表。（2）挂篮移动到位后，由生产副经理组织安质部、物资部、工程部人员进行验收。（3）砼浇筑前对挂篮组织验收。（4）挂篮安装、行走、锚固等必须严格按照方案及计算书要求施工；所有吊杆均设置双螺帽，挂篮前吊杆必须采用PVC管进行保护。2钢筋施工（1）钢筋在加工弯制前采用调直机调直。钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮锈、铁锈等均需清除干净。（2）调直过程中如发现钢筋脆断、劈裂、拉不直等异常现象及时处理。（3）定尺挡板的位置固定后需复核，不带弯钩的长钢筋长度误差为±15mm。（4）钢筋焊接方式可采用电弧搭接焊，采用电弧搭接焊时，焊条采用E50系列，双面搭接长度不小于5d、单面搭接长度不小于10d（d为钢筋直径）。3混凝土施工（1）加强混凝土养护管理及监控，编制混凝土养护技术交底，对负责工人进行技术培训，确保混凝土浇筑后立即按照养护交底要求进行养护。（2）加强管理，严格遵守验标及相关规范要求，确保养护期内的养护工作。（3）加强混凝土浇筑过程中的分层控制，根据每车混凝土的方量和不同标准段的截面尺寸，按照放料的时间控制混凝土每层厚度不大于30cm。（4）组织振捣工人培训学习，明确振捣中注意事项和振捣时间的控制。（5）严格要求隔离剂统一采用模板漆，禁止施工班组自己购买。（6）合理安排施工，钢筋绑扎后，用空气气压机将灰尘等吹落。4预应力张拉（1）为确保预应力张拉力的准确应定期对张拉设备进行检查校正。（2）任何时候千斤顶、油泵，油表必须配套，指定配套使用，不得更换变动。（3）按设计要求，应做管道摩阻试验，以修正张拉力。（4）当砼强度达到设计图纸张拉条件以上时方可施加预应力。（5）按张拉要求认真作好记录，并应当场计算，如双控伸长值超过规定值（±5％）则应暂停，待查明原因采取措施后方可继续张拉。5预应力压浆（1）压浆前必须使用清水对管道进行冲洗，方可进行正式压浆。（2）预应力钢材张拉后应尽早压浆，一般应在24小时内完成。（3）压浆要注意尽量避免高温时间进行，拌制的水泥浆温度＜32℃，水泥浆压浆工作中断时间应控制在40min之内。（4）压浆要注意是否有串孔现象和漏浆发生。（5）压浆泵的压力要逐渐加大，加压速度不能过快。5.2.3文明施工保证措施项次文明施工保证措施11、对易产生扬尘的压浆料，进行遮盖或入库存放，淘汰人工拌和等落后工艺，当桥面使用时应及时进行覆盖，减少粉尘排放。2、封锚水泥等散装物料运输和临时存放，入库密闭存放，取用水泥在相对密闭的空间，应采取防风遮挡措施，以减少起尘量，杜绝灰尘散落在空气中。3、压浆施工过程中受大气污染最为严重的是施工人员，对于施工人员佩戴口罩，减轻其危害。4、废弃的压浆料，经处理后排放，不得直接排放。5、挂篮施工应尽量避开夜间施工，合理安排施工，尽可能减少作业过程中产生的噪音。6、根据施工现场情况，临近小区的里程如有必要加设隔声屏障，使用隔声材料或结构来阻挡噪声传播。5.2.4季节性施工保证措施项次施工阶段保证措施1雨季施工（1）压浆料、封锚水泥等散装材料：做好检验、保管工作，用多少取多少，受潮后结块的不得使用。（2）钢材管理：施工用的钢材主要为钢筋，需要入库存放。存放时应设置专用区域，摆放整齐，底部垫起高度不低于0.2米高，防止雨水的侵蚀。（3）焊材管理：焊材（主要为电焊条）必须入库保管，材料员应确认焊材的牌号、规格、入库量、有无损伤等。焊材在使用前不得打开包装，以免受潮变质。2冬季施工（1）根据大气温度的实际情况，挂篮砼采用热拌加复合抗冻外加剂，浇筑完的砼及时予以覆盖，采取保温办法，要求商品混凝土进入现场的温度不低于15℃，砼的入模温度不得低于5℃。混凝土浇筑时间宜选择在上午10点至下午三点前施工。遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。混凝土采用分层连续的方法浇注，分层厚度不得小于20cm。大体积混凝土施工，要求每小时混凝土的灌注量不低于30m3。（2）压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。（3）如果必须在冰冻气候下进行压浆，要采取措施保证浆体在48h内温度超过5℃。图5.2.4-1挂篮冬施保温5.3监测监控措施5.3.1线形监测（1）测点布置：在每一梁段悬臂端（距前端5cm处）设立5个标高观测点。测点采用长8～10cm的φ10钢筋，在顶部磨圆做测标，在浇筑混凝土前把测标下端焊在桥面钢筋上，伸出混凝土面1.5～2.5cm，并用红油漆标明编号。截面测点见图5.3.1-1中的“|”所示的位置，作为主梁混凝土上表面标高的测点。图5.3.1-1主梁观测点布置图（2）观测方法：采用国家二等水准测量精度等级和观测方法进行测量。（3）测量频率：按各节段施工次序，每一节段按以下工况对主梁挠度进行测量：混凝土浇筑前、后，预应力张拉前、后；合拢段浇筑前、后；以及对主梁结构受力有较大影响的工况（如挂篮移动前、后）。（4）测量时间：测量时间宜在早8：00之前和下午6：00以后或在温度场较稳定的时候进行。在测量过程中，为了找出温度变化引起主梁挠度变化的规律，应选择温差变化较大的天气，从早晨6：00左右～下午6:00左右每间隔大约2小时对其挠度进行测量，并记录所对应的大气温度，找出温差变化较大时挠度变化的规律，从而为确定待施工各节段预拱提供较为可靠的依据。5.3.2应力监测（1）传感器埋设位置：混凝土浇筑前，在1#节段、7#节段控制截面用