【饮料生产设计中的物料衡算1000字】

饮料生产设计中的物料衡算目录TOC\o"1-2"\h\u25960饮料生产设计中的物料衡算 [10]及生产经验所确定。具体工序损耗情况见表3-1。表3-1工序损耗一览表项目损耗率%项目损耗率%清洗0.6调配0.2去皮0.5均质0.15切分0.1脱气0.2预煮0.2灌装0.4榨汁0.3杀菌0.2过滤18.3包装0.13.2物料衡算过程3.2.1计算依据物料衡算以产品单位时间的产量，配方和工艺损耗为依据进行以下计算。3.2.2包装包装好的成品量为6435kg/h，在包装过程中工艺折损0.1%，则包装前的物料量为：6435÷（1-0.1%）=6441（kg/h）3.2.3杀菌及灌装灌装及杀菌过程中共损耗0.6%，则杀菌灌装前的物料量为：6441÷（1-0.6%）=6480（kg/h）3.2.4脱气脱气过程中损耗0.1%，则脱气前的物料量为：6480÷（1-0.1%）=6493（kg/h）3.2.5均质均质过程中损耗0.15%，均质前的物料量为：6493÷（1-0.15%）=6503（kg/h）3.2.6调配调配过程中损耗0.2%，则：6503÷（1-0.2%）=6516（kg/h）调配时加入柚子原浆16%，柠檬酸0.03%，白砂糖3%，水56.94%，黄原胶0.03%，共76%，则未调配前的物料量为6503÷（1+76%）=3702（kg/h）柚子原浆用量：3702×16%=592.4（kg/h）白砂糖用量：3702×3%=111.1（kg/h）水用量：3702×56.94%=2108.1（kg/h）柠檬酸用量：3702×0.03%=1.1（kg/h）黄原胶：3702×0.03%=1.1（kg/h）3.2.7过滤过滤过程中损耗18.3%，则未过滤以前的物料量为：3702÷（1-18.3%）=4532（kg/h）3.2.8榨汁榨汁过程中损耗0.3%，则榨汁时的物料量为：4532÷（1-0.3%）=4545（kg/h）榨汁时需要加入原料两倍的水，则未榨汁以前的原料量为：4545÷3=1515（kg/h）3.2.9预煮预煮过程中损耗0.2%，则未预煮以前的原料量为：1515÷（1-0.2%）=1518（kg/h）3.2.10切分切分过程中损耗0.1%，则未切分以前的原料量为：1518÷（1-0.1%）=1520（kg/h）3.3.11去皮去皮过程中损耗0.05%，则未去皮以前的原料量为：1520÷（1-0.05%）=1527（kg/h）3.2.12清洗清洗过程中损耗0.06%，则未清洗以前的原料量为：1527÷（1-0.06%）=1536（kg/h）3.3物料平衡图根据物料衡算结果，绘制了物料平衡框图，物料平衡图如图3-1所示。胡萝卜：1536kg/h清洗：1536kg/h，损耗-9kg/h切分：1520kg/h，损耗：-2kg/h预煮：1胡萝卜：1536kg/h清洗：1536kg/h，损耗-9kg/h切分：1520kg/h，损耗：-2kg/h预煮：1518kg/h，损耗：-3kg/h榨汁：1515kg/h，损耗：-14kg/h过滤：4532kg/h，损耗：-829kg/h调配：3702kg/h，损耗：-13kg/h均质：6503kg/h，损耗：-10kg/h脱气：6493kg/h，损耗：-13.0kg/h灌装：6480kg/h，损耗：-26kg/h包装：6441kg/h，损耗：-6kg/h杀菌：6454kg/h，损耗：-13kg/h加水+3030kg/h柠檬酸：+1.1kg/h白砂糖：+111.1kg/h水：+2108.1kg/h柚原浆：+592.4kg/h黄原胶：+1.1kg/h成品：45045kg/h图3-1物料平衡框图去皮：1527kg/h，损耗：-8kg/h

成品：45045kg/h图3-1物料平衡框图去皮：1527kg/h，损耗：-8kg/h3.4原辅料用量由物料衡算结果可得原辅料用量。具体原辅料用量见表3-2。表3-2原辅料用量表原辅料小时用量（kg/h）班用量（kg/班）胡萝卜153610755柚子原浆8894147水210814757柠檬酸18白砂糖111778黄原胶183.5包材计算3.5.1玻璃瓶数的确定成品量为6435kg/h，设定该饮料ρ=1×103kg/m3，则体积V为6435÷1×103=6.345m3/h，即6.435×106ml，每瓶灌装350ml，每小时理论灌装瓶数为：6.435×106÷350=18385瓶/h。设定玻璃瓶破碎率为0.1%，则每小时需要提供的玻璃瓶数为：18385÷（1-0.1%）=18403瓶。3.5.2包装箱数的确定12瓶装一箱