DLT5161.1-5161.17电气规程2018版4¦母线

中华人民共和国电力行业标准中华人民共和国电力行业标准PDL/T5161.4—2018代替DL/T5161.4—2002电气装置安装工程质量检验及评定规程电气装置安装工程质量检验及评定规程第4部分：母线装置施工质量检验SpecificationforconstructionqualitycheckoutandevaluationofelectricequipmentinstallationPart4:Busbarinstallation2018-12-25公布2019-05-01实施国家能源局发布国家能源局发布前言DL/T5161《电气装置安装工程质量检验及评定规程》分为17个部分，分别如下：——第1部分：通则；——第2部分：高压电器施工质量检验；——第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验；——第4部分：母线装置施工质量检验；——第5部分：电缆线路施工质量检验；——第6部分：接地装置施工质量检验；——第7部分：旋转电机施工质量检验；——第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验；——第9部分：蓄电池施工质量检验；——第10部分：66kV及以下架空电力线路施工质量检验；——第11部分：通信工程施工质量检验；——第12部分：低压电器施工质量检验；——第13部分：电力变流设备施工质量检验；——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验；——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验；——第17部分：电气照明装置施工质量检验。本部分是该套系列标准中的第4部分。本部分是根据国家能源局下达的2012年第一批能源领域行业标准制（修）订计划（国能科技（2012）83号）的安排，对DL/T5161.4-2002所做的修订。本次修订的主要内容有：1.增加“室外金属构件热镀锌处理”检验项目。；2.增加“网栏固定”、“室外金属构件热镀锌处理”检验项目；3.增加工序“复合绝缘子安装”及相关内容；4.删除“悬式绝缘子串允许倾斜角度”检验项目；5.增加“管母焊接试件试验”、“坡口处理：坡口处理方式”、“焊缝检查：咬边深度、咬边长度”、“管母调平”、“金具及紧固件外观”、“伸缩节截面”、“同相母线管段轴线”、“阻尼线”检验项目。本部分共分8章，主要内容包括支（吊）架、保护网安装、绝缘子安装、矩形母线安装、共箱封闭母线安装、全连式离相封闭母线安装、管形母线安装、软母线安装、记录与签证。本部分代替DL/T5161.4-2002。本部分由中国电力企业联合会负责日常管理，由电力行业电气工程施工及调试标准化技术委员会负责具体技术内容的解释。本部分在执行过程中如发现需要修改或补充之处，请将意见、建议和有关资料寄送中国电力科学研究院有限公司（地址：北京市西城区广安门南滨河路33号，邮政编码：100055），以便今后修订时参考。本部分主编单位:中国电力科学研究院有限公司湖北省送变电工程有限公司本部分参加起草单位:安徽省电力工程质量监督中心站山东送变电工程有限公司中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司本部分主要起草人：宋国贵田晓沈翔路怀谷王飞魏毅王文斌曾广宇孙向东陈长才荣向东王国俊荆津本部分主要审查人：杨建平王文华徐国庆邹军峰耿景都余勇吴若婷于天刚周永利陈新王进弘陈金法宋怡然严永禾王敏王玉明李海生刘军许茂生运志涛严振杰余常政目次TOC\o"1-1"\h\z\u1支（吊）架、保护网安装 12绝缘子安装 33矩形母线安装 64共箱封闭母线安装 85全连式离相封闭母线安装 96管形母线安装 117软母线安装 138记录与签证 15

Contents1InstallationofSupport(hanger)andProtectingNet……………………12InstallationofInsulator…………………33InstallationofRectangularBusbar………………………64InstallationofCommonEnclosureBusbar………………85InstallationofContinuousTypeIsolated-phaseEnclosureBusbar………96InstallationofTubularBusbar…………117InstallationofFlexibleBusbar…………138RecordandCertification………………151支（吊）架、保护网安装1.0.1本章适用于母线支（吊）架、配电装置及电气设备间保护网栏的安装。1.0.2支（吊）架安装质量验收应符合表1.0.2的规定。表1.0.2支（吊）架安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论型钢检查型钢规格符合设计文件要求型钢全长平直度允许误差≤5mm螺孔及加工面外观机械钻孔，螺孔及加工面圆滑、无变形支吊架安装标高误差≤5mm水平误差沿走向垂直误差支架对角线误差支（吊）架固定主控牢固可靠其他室外金属构件热镀锌镀锌层完好防腐漆涂刷均匀，无起层、皱皮接地主控牢固，导通良好验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日1.0.3保护网栏安装质量验收应符合表1.0.3的规定。表1.0.3保护网栏安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论型钢检查型钢规格符合设计文件要求型钢全长平直度允许误差≤5mm螺孔及加工面外观机械钻孔，螺孔及加工面圆滑，无变形框架安装框架固定主控牢固，焊接面无可见裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷外形尺寸误差≤5mm对角线互差≤5mm框架不平度≤5mm网栏安装网板平面检查无凹凸不平网眼检查牢固，均匀一致网栏固定主控螺栓及各类防松垫片齐全，并紧固至相应力矩值框架与网板间隙≤5mm围栏垂直误差主控≤5mm其他防腐处理除锈干净，无锈迹室外金属构件热镀锌处理镀锌层完好防腐漆涂刷均匀，无起层、皱皮接地网栏接地主控用软导线与框架可靠连接框架接地主控牢固，导通良好验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日2绝缘子安装2.0.1本章适用于悬式绝缘子、支柱式绝缘子及穿墙套管等的安装。2.0.2悬式绝缘子串安装质量验收应符合表2.0.2的规定。表2.0.2悬式绝缘子串安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论外观检查规格型号核对符合设计文件要求瓷件外观完好无损，铸钢件完好无锈蚀瓷铁胶合处检查粘合牢固连接金具及附件齐全、完好，且与绝缘子串相匹配弹簧销检查弹性充足均压环及屏蔽罩检查完整、无变形，底部钻有排水孔绝缘子串安装绝缘子装配前试验主控合格检查绝缘子片数量主控符合设计文件要求连接螺栓、销钉、弹簧销等贯穿方向一致球头挂环、碗头挂板及锁紧销间配合灵活，无卡阻连接金具防松措施检查主控防松螺母紧固，R形开口销两边开口，张开角度≥60°绝缘子串并联时每串所受张力均匀绝缘子串吊装前整体检查主控清洁，装配正确，销针齐全，可调金具的调节螺栓已锁紧，均压环已正确安装复合绝缘子安装外观检查伞裙完整无破损金属附件外观表面光滑无裂纹、无尖角毛刺，镀锌层均匀，无褶皱、起皮现象均压环检查牢固、平整、无变形，宜最低处钻排水孔验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日2.0.3支柱绝缘子安装质量验收应符合表2.0.3的规定。表2.0.3支柱绝缘子安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论外观检查规格型号核对符合设计文件要求瓷件外观完好无损，铸钢件完好无锈蚀瓷铁胶合处检查粘合牢固,无缝隙绝缘子安装绝缘子支架标高偏差主控≤5mm绝缘子支架顶面水平度偏差≤2mm/m母线直线段内各支柱绝缘子安装中心线误差≤2mm三角锥形组合支柱绝缘子安装中心线误差≤2mm，并符合产品技术文件要求纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度≥1.5mm绝缘子固定底座未埋入混凝土或抹灰层内，紧固件齐全，固定牢固验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日2.0.4穿墙套管的安装质量验收应符合表2.0.4的规定。表2.0.4穿墙套管的安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论外观检查规格型号核对符合设计文件要求瓷件外观完好无损，铸钢件完好无锈蚀瓷铁胶合处检查粘合牢固,无缝隙复合绝缘子外观检查伞裙完整无破损，金属附件表面光滑无裂纹，镀锌层完好穿墙套管安装电气试验合格预留孔径与套管嵌入部分配合预留孔径比嵌入部分大5mm以上穿墙套管固定钢板主控不得形成闭合磁路法兰位置垂直安装位于安装面上方水平安装位于安装面外侧600A及以上母线穿墙套管端部金属夹板夹板材料非磁性材料厚度≥3mm与母线等电位连接主控与母线之间有金属相连，并可靠接触充油套管水平安装储油柜及取油样管路采用铜或不锈钢材质密封检查无渗漏油位指示清晰注油和取样阀位置装设于巡视侧穿墙套管固定主控紧固件齐全，固定牢固接地端子、末屏及未用的电压抽取端子主控可靠接地验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日3矩形母线安装3.0.1本章适用于交、直流矩形母线及槽型母线的安装。3.0.2矩形母线的安装质量验收应符合表3.0.2的规定。表3.0.2矩形母线的安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论母线加工配置外观检查规格型号检查符合设计文件要求外观检查母线表面光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物外形检查平直无变形扭曲螺接面加工搭接面连接尺寸主控符合GB50149要求搭接面螺孔布置及螺栓规格主控符合GB50149要求螺孔间中心距误差±0.5mm接触面外观平整、无氧化膜接触面平直度平整，无局部凹陷加工后接触面截面减少值铜≤3%原截面，铝≤5%原截面母线弯制弯制方式冷弯允许最小弯曲半径主控符合GB50149要求母线弯曲处距母线连接位置最小距离≥50mm母线开始弯曲处与最近绝缘子的母线支持夹板边缘距离≥50mm弯曲部分外观无裂纹及明显折皱同相多片母线弯曲弧度一致相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连线弯曲弧度对称一致、横平竖直、整齐美观母线扭转90°时，扭转部分的长度2.5倍~5倍母线宽度母线安装金具安装金具检查清洁，无损伤，且与绝缘子相匹配交流母线金具连接主控牢固，且无闭合磁路母线固定装置外观无尖角、毛刺母线安装母线平置时，母线与支持夹板的上部压板的间隙1mm-1.5mm母线立置时，母线与支持夹板的上部压板的间隙1.5mm-2mm表3.0.2（续）工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论母线安装母线安装母线与固定金具间应力检查无额外应力同相多片母线的层间间隙同母线厚度同相多片母线相邻间隔垫边缘间距＞5mm母线在绝缘子上的固定死点每段设置1个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点母线螺栓连接连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘距离≥50mm上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离母线间及母线与设备端子连接主控无额外应力母线接触面主控平整、无氧化膜，镀银层不得锉磨，接触面保持清洁，根据厂家技术要求涂有电力复合脂母线连接母线与螺杆形接线端子连接外观无弹簧垫平垫圈铜质搪锡锁紧螺母齐全、紧固连接螺栓螺栓穿入方向母线平置时由下往上穿，其余情况螺母均在维护侧钢制螺栓紧固力矩主控符合GB50149要求螺栓紧固后露扣长度主控2～3扣防松件外观螺栓与母线紧固面有平垫圈，螺母侧有弹簧垫圈或采用锁紧螺母多颗螺栓连接时，相邻垫圈间距＞3mm母线伸缩节外观无裂纹、断股和折皱母线伸缩节截面≥1.2倍母线截面总体检查带电体间及带电体与其他物体间距离主控符合GB50149要求相色标识涂刷齐全、正确验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日4共箱封闭母线安装4.0.1本章适用于共箱封闭母线的安装。4.0.2共箱封闭母线的安装质量验收应符合表4.0.2的规定。表4.0.2共箱封闭母线的安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论共箱封闭母线检查外壳外观完整，无裂纹、变形导体外观表面光洁平整，无裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲接触面检查光洁、平整，镀层均匀无麻面、起皮及未覆盖部分绝缘子检查外观检查瓷件完好无损，铸钢件完好无锈蚀底座连接紧固件齐全，固定牢固绝缘试验绝缘良好共箱封闭母线安装相间距离偏差主控≤5mm导体伸缩节伸缩节外观无裂纹、断股和折皱接触检查光洁、平整，镀层均匀无麻面、起皮及未覆盖部分，并涂有电力复合脂母线伸缩节截面≥1.2倍母线截面螺栓紧固力矩主控符合GB50149要求硬母线安装符合GB50149要求外壳接口组装牢固，且密封良好带电体间及带电体与其他物体间距离主控符合GB50149要求接地和其他外壳接地主控外壳各段间有可靠的电气连接，并与主地网可靠连接支持结构金属部分的接地可靠加热装置（含伴热电缆）符合产品技术文件要求密封检查主控符合产品技术文件要求验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日

5全连式离相封闭母线安装5.0.1本章适用于200MW及以上发电机的出线安装。5.0.2全连式离相封闭母线的安装质量验收应符合表5.0.2的规定。表5.0.2全连式离相封闭母线安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置电压等级型号规格制造厂家工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论封闭母线检查各段标志及编号齐全，清晰外观检查完整，无裂纹、变形导体接触面检查光洁、平整，镀层均匀无麻面、起皮及未覆盖部分绝缘子检查外观检查瓷件完好无损，铸钢件完好无锈蚀底座密封完好绝缘检查绝缘良好外壳内部检查主控清洁，无遗留物封闭母线调整各段位置正确外壳纵向间距分配均匀导体与外壳不同心度≤5mm对口中心误差≤0.5mm三相母线标高误差≤5mm封闭母线安装封闭母线焊接焊接方式氩弧焊焊接材料与母材相同且清洁，无氧化层坡口两侧表面50mm范围内处理清洁，无氧化层焊后的弯折度≤0.2%焊缝加强高度2mm～4mm焊缝质量检查主控按DL/T754规定导体螺接处连接螺栓紧固力矩值主控符合GB50149要求导体伸缩节密封检查无局部断裂表5.0.2（续）工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论封闭母线安装外壳伸缩节密封检查良好外壳伸缩节两侧连接牢固，导通良好封闭母线布置就位后的调整符合GB50149要求封闭母线外壳及结构接地符合GB50149要求短路板安装安装位置主控符合设计文件要求与外壳连接牢固可靠接地线规格符合设计文件要求整体检查焊接后整体油漆均匀，完整相色标志齐全、正确密封性能主控符合产品技术文件要求微正压系统运行正常验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日6管形母线安装6.0.1本章适用于屋内、外高压配电装置管形母线的安装。6.0.2管形母线的安装质量验收应符合表6.0.2的规定。表6.0.2管形母线的安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论铝合金管母及金具检查铝合金管外观检查光洁，无裂纹、毛刺铝合金管口平整，且与轴线垂直铝合金管弯曲度符合GB50149要求金具检查光洁，无损伤、裂纹，且与管母相匹配管母线焊接管母焊接试件试验主控合格坡口加工主控坡口角度符合GB50149要求，坡口加工面光滑、均匀、无毛刺及飞边对口弯折偏移主控≤0.2%中心线偏移≤0.5mm衬管纵向轴线位置主控位于焊口中央与管母线间隙＜0.5mm焊缝检查焊缝高度主控2mm-4mm焊缝外观外形均匀、接头边缘平滑过渡咬边深度≤10%管母壁厚，且≤1mm咬边长度≤20%焊缝总长度管母线安装金具及紧固件外观光洁，无裂纹、毛刺及凹凸不平，镀锌层完好，尾线朝上安装的线夹应设排水孔固定金具主控牢固焊口距固定金具边缘距离≥100mm母线与滑动式支持器轴座间隙1mm～2mm伸缩节外观无裂纹、断股和折皱伸缩节截面≥1.2倍母线截面表6.0.2（续）工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论管母线安装母线终端防晕装置表面光滑，无毛刺、凹凸不平，终端球底部应设排水孔同相母线管段轴线处于一个垂直面三相母线管段轴线互相平行均压环及屏蔽罩检查完整，无变形，固定牢靠，并在其最低处打排水孔阻尼线符合设计文件要求整体检查带电体间及带电体对其他物体间距离主控符合GB50149要求母线相色标志齐全、正确验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日7软母线安装7.0.1本章适用于配电装置软母线、发电机组合导线的安装。7.0.2软母线安装质量验收应符合表7.0.2的规定。表7.0.2软母线安装分项工程质量验收表工程编号：表号：安装位置工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论导线及金具检查导线外观无扭结、松股、断股、腐蚀及损伤，扩径导线无凹陷、变形导线切断口整齐、无松散钢芯无损伤金具型号及规格匹配，齐全金具及紧固件外观光洁，无裂纹，镀锌层完好，尾线朝上的线夹应在最低处设排水孔悬垂线夹压板与导线接触面光滑平整悬垂线夹转动部分转动灵活导线与连接线夹接触面处理清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂液压压接压接试件试验主控符合DL/T5285要求扩径导线与耐张线夹压接主控中心空隙填满相应的衬料导线插入线夹长度达到规定的长度压接钢模及压接钳检查规格匹配相邻压接段重叠长度主控≥5mm压接管弯曲变形主控应小于压接管长度的2%压接管表面无扭曲、变形管端导线外观无松股六角形对边距尺寸主控≤0.866D+0.2mm（D为压接管外径）螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致铝包带露出线夹口长度≤10mm铝包带端口处理压回线夹内连接螺栓紧固均匀，且螺栓露出螺母2扣～3扣经螺栓耐张线夹引至设备的母线配置完整，无断口表7.0.2（续）工序检验项目性质质量标准质量验收结果单项结论软母线安装及整体检查档距内母线配置无接头连接金具零件装配完整，紧固母线弛度误差-2.5%～+5%（设计温度下）同档距内三相母线弛度一致相同布置分支线弯曲度及弛度扩径导线弯曲度≥30倍导线外径跳线和引下线线间及对构架距离主控符合GB50149要求间隔金具及固定线夹在导线上的固定位置符合设计文件要求，距离偏差≤±3%间隔金具及固定线夹的安装牢固，并与导线垂直母线与电器接线端子连接端子无变形、损坏连接螺栓紧固力矩主控符合GB50149要求母线与母线、母线与分支线、母线与电器接线端子搭接面处理主控符合GB50149要求可调金具检查调节螺母锁紧母线相色标志齐全、正确验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日8记录与签证8.0.1本章适用于全连式离相封闭母线、共箱封闭母线及高低压配电装置的母线安装检查、签证。8.0.2离相封闭母线封闭前检查签证应符合表8.0.2的规定。表8.0.2（号机组）全连式离相封闭母线封闭前检查签证工程编号：表号：安装位置母线材质规格制造厂家额定电流A检查项目检查结果检查项目检查结果支座安装母线段就位位置母线与外壳中心误差mm对口中心偏差外壳内表面母线外表面支持绝缘子固定支持绝缘子表面母线对地最低绝缘值MΩ焊工资格证编号焊接方式母线焊接工艺评定结果焊工资格证有效期伸缩节连接螺栓规格短路板位置母线外壳接地伸缩节连接螺栓力矩检查结论：（该离相封闭母线经逐段封闭前、封闭后检查，施工质量符合规范要求；焊接质量见后附的“焊接质量验收报告”）