锦纶与棉交织印染布

中华人民共和国纺织行业标准锦纶与棉交织印染布中华人民共和国工业和信息化部发布I 变化率考核指标(见表1);——提升了部分色差考核要求，将花斜或纬斜与条格花斜或纬斜分档考核(见表2,2010年版的表4); 删除了局部性疵点评分规定(见2010年版的5.4.2)、局部性疵点评分说明(见2010年版的——调整了锦棉产品纬密加工系数(见表A.1)。本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技1锦纶与棉交织印染布GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3922—2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定23术语和定义GB/T411中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。锦纶与棉交织印染布printedanddyedpolyamideandcottoninterweavefabric以锦纶6或锦纶66长丝与棉纱线交织，经染整加工的机织物。锦纶与棉交织印染布按品种、规格分类，产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。锦纶与棉交织印染布加工系数按照附录A执行。5要求锦纶与棉交织印染布的要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纬密偏差率、单位量包括幅宽偏差、色差、歪斜、局部性疵点和散布性疵点5项。5.2.2锦纶与棉交织印染布的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹(段)评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹(段)布的品等。5.2.3在同一匹(段)布内，局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级；散布性疵点按严重5.3.1产品的安全性能应符合GB18401或GB31701的规定。5.3.2内在质量评等规定按表1。表1内在质量评等规定考核项目优等品一等品二等品经向纬向经向纬向3表1(续)考核项目优等品一等品二等品经向纬向色牢度/级≥433434343343434343注1:单位面积质量在100g/m²以下的断裂强力、撕破强力按供需双方协商确定。注2:耐光色牢度有特殊要求时，按供需双方协商确定。耐湿摩色牢度一等品深色可降半级深、浅色程度按GB/T4841.3标准规定，颜色深于1/12染料染色标准深度为深色，颜色浅于外观质量评等规定按表2。疵点名称和类别优等品一等品二等品一1.5～+2.5色差/级≥原样同类布样443印花布同类布样433443434表2(续)疵点名称和类别优等品一等品二等品局部性疵点/(分/100m²)≤散布性疵点花纹不符、染色不匀棉结杂质、深浅细点注2:印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。歪斜以花斜或纬斜、条格花斜或条格纬斜中严重的一项考核。5.4.2每匹(段)布的局部性疵点允许总评分每匹(段)布的局部性疵点允许总评分按式(1)计算，按GB/T8170修约至个位数。 (1)A——每匹(段)布的局部性疵点允许总评分，单位为分；a——每百平方米允许评分数，单位为分每百平方米(分/100m²);W——标准幅宽，单位为米(m)。5.4.3假开剪和拼件的规定5.4.3.2假开剪的疵点应是评为4分的疵点或评为3分的严重疵点，假开剪后各段布都应是一等品。5.4.3.3凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。距布端5m以内及长度在30m以下不允许假开剪，最低拼件长度不低于10m;假开剪按60m不允许超过2处，长度每增加30m,假开剪可相应增加1处。5.4.3.4假开剪和拼件率合计不允许超过20%,其中拼件率不得超过10%。5.4.3.5假开剪位置应做明显标记，附假开剪段长记录单。6试验和检验方法6.1密度检验方法按GB/T4668执行，纬密偏差率按式(2)计算，按GB/T8170修约至小数点后一位。 (2)ew——纬密偏差率，%;D₁——锦纶与棉交织印染布实测纬纱密度，单位为根每十厘米(根/10cm);56.2单位面积质量试验方法按GB/T4669—2008中方法6执行，单位面积质量偏差率按式(3)计算，G——单位面积质量偏差率，%;6.6水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629—2017(采用洗涤程序4N,干燥程序A)和6.7耐光色牢度试验方法按GB/T8427—6.9耐摩擦色牢度试验方法按GB/T6.11耐热压色牢度